Material para o Talk Show: Brasil Rumo à Indústria 4.0, promovido pelo Movimento Produzir no Brasil #produzirnoBrasil - comigo e Edson Ferro, Miguel Passos, Paulo Alexandre. Vide também o artigo em: https://neigrando.com/2020/06/28/brasil-rumo-a-industria-4-0/

1. Movimento Produzir no Brasil #produzirnoBrasil
https://www.youtube.com/channel/UCUQpzn_x4TKvtX89zqRyMBA
Talk Show: Brasil Rumo à Indústria 4.0
Talk Show com:
Edson Ferro,
Miguel Passos,
Paulo Alexandre, e como
convidado:
Nei Grando
São Paulo,
2 de Julho/2020

2. Tempos de Mudança
"O maior perigo
em tempos de
turbulência não é
a turbulência em
si, mas o agir
com a lógica de
ontem."
- Peter F. Drucker

3. Contexto da Indústria de Transformação no Brasil
Segundo o artigo da Fundação Dom Cabral (2017), o Brasil ocupava a 61ª colocação dentre as 63 nações
mapeadas pelo Índice de Competitividade Mundial 2017 (World Competitiveness Yearbook) do International
Institute for Management Development (IMD). O Brasil teve uma queda de quatro posições em relação ao ano
de 2016 e em sete anos perdeu 23 posições. No ranking mundial de competitividade do Fórum Econômico
Mundial – GCI (2018), temos o Brasil na posição 72 de 140 países em 2018 (posição 75 de 140 países em
2016), considerando 98 indicadores agrupados em 12 pilares competitivos.
Participação da Indústria Brasileira no PIB
Em 2018 esse setor respondeu
por apenas 11,3% da atividade
econômica do País, o patamar
mais baixo em mais de 70
anos - não há dados anteriores
a 1947.

4. “Industria 4.0 incorpora a fabricação auxiliada por
computador com automação, redes sem fio, coleta
contínua de dados e inteligência artificial. Consiste
desde melhorias incrementais nos sistemas
existentes, mecânica, eletrônica e controle de baixo
nível, até inovação em algoritmos, dados,
conectividade e usabilidade.
Tecnologias digitais como Big Data, IA, IoT e
Conexão 5G, estão crescendo exponencialmente e,
assim, impulsionando a Industria 4.0.

5. Evolução histórica da Indústria no mundo

6. Na Indústria 4.0 tudo está conectado

7. Princípios da mudança para a indústria 4.0
Interoperabilidade
Descentralização
Análise em
tempo real
Virtualização
Orientação ao
serviço
Modularidade e
escalabilidade

8. Indústria Tradicional versus Indústria 4.0

9. Benefícios da Indústria 4.0
•Maior produtividade e melhor gerenciamento de recursos.
•Tomada de decisão mais eficiente com base em informações reais.
•Processos produtivos otimizados e integrados
•Aumenta a flexibilidade para obter uma produção em massa e personalizada em tempo
real.
•Comunicação direta entre clientes e organizações, o que significa entender melhor o que
os clientes precisam.
•Redução do tempo de fabricação, tanto no design de novos produtos quanto no
merchandising.
•Redução da porcentagem de defeitos ou retração nas fábricas, pois será possível testar
os protótipos de maneira virtual e as linhas de montagem serão otimizadas.

10. Impactos dos oito Principais Condutores
1.Recursos/processos: consumo inteligente de energia; internet das coisas; otimização do
processo em tempo real. [Aumento de produtividade de 3% a 5%.]
2.Utilização de ativos: flexibilidade de rotas; flexibilidade de máquinas; controle e
monitoramento remotos; manutenção preditiva; realidade aumentada para manutenção,
reparação e operações. [Redução do tempo de inatividade total das máquinas entre 30% e 50%.]
3.Trabalho: colaboração homem-robô; controle e monitoramento remotos; gestão digital do
desempenho; automatização do conhecimento do trabalho. [Aumento da produtividade pela
automação do trabalho: de 45% a 55%.]
4.Inventários: impressão 3D no local; otimização da cadeia de valor; produção de um produto
(customização). [Custos devem diminuir entre 20% e 50%.]
5.Qualidade: controle estatístico do processo; controle avançado do processo; gestão digital
da qualidade. [Custos podem ser reduzidos de 10% a 20%.]
6.Matching de oferta e demanda: previsão de demanda data-driven ; concepção do
valor data-driven. [A precisão das previsões deve chegar a 85% ou mais.]
7.Time to Market: cocriação com consumidores/inovação aberta ; engenharia simultânea;
rápida experimentação e simulação. [Redução no time to market entre 20% e 50%.]
8.Serviço/Pós-venda: manutenção preditiva; manutenção remota; orientação virtual self-
service. [Redução nos custos de manutenção entre 10% e 40%.]

11. Principais Tecnologias envolvidas

12. Como está o Brasil neste tema?
A partir de 2018 o Brasil começou uma retomada econômica e o MDIC instituiu, em junho de 2017,
o Grupo de Trabalho para a Indústria 4.0 (GTI 4.0), com o objetivo de elaborar uma proposta de
agenda nacional para o tema. O GTI 4.0 possui mais de 50 instituições representativas (governo,
empresas, sociedade civil organizada, etc.)
Temas prioritários como aumento da competitividade das empresas brasileiras, mudanças na
estrutura das cadeias produtivas, um novo mercado de trabalho, fábricas do futuro, massificação
do uso de tecnologias digitais, Startups, test beds, dentre outros foram amplamente debatidos e
aprofundados neste GTI 4.0. Segundo a CNI, Indústria 4.0 possibilitará reduzir custos em R$ 73 bilhões/ano.

13. Como as Startups podem ajudar?
Startups podem ajudar as empresas maiores a acelerarem seus processos de inovação.
http://bit.ly/CSEtypes

14. Pesquisa Distrito: Startups por Categoria

15. Algumas Startups de Destaque

16. Estamos rumo à indústria do futuro.
Em caso de crise, contamos com a produção industrial para
continuar. Para nos alimentar, apoiar nossa infraestrutura ou
fornecer meios de transporte.
A manufatura não está mais vinculada a uma única
disciplina. Tornou-se parte da sociedade em que cientistas
da computação trabalham em conjunto com engenheiros.
Um lugar onde a inteligência artificial encontra os
trabalhadores da linha de produção.
É provável que o valor total da Industrie 4.0 seja realizado
nas próximas décadas e certamente veremos fábricas
melhores, mais adaptadas e inteligentes nos próximos anos.

17. Contato
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