Este documento trata sobre el diseño ergonómico del área de trabajo. Discuten las normas de seguridad e higiene aplicables y los factores físicos como iluminación, temperatura, ruido y vibración que deben considerarse. También presentan varios métodos de análisis ergonómico como AFNOR, NIOSH y REFA para evaluar los riesgos ergonómicos. El objetivo final es aplicar los principios de ergonomía para prevenir trastornos musculoesqueléticos y mejorar la salud y seg

1. UNIDAD IV
DISEÑO DEL AREA DE TRABAJO
ERGONOMIA
ASESOR: ING. JAIR DE JESUS RANGEL GOMEZ
ALUMNO: ISRAEL RIVAS ALVAREZ
CARRERA: ING. INDUSTRIAL
MASCOTA JALISCO
NOVIEMBRE DEL 2013
1

2. Contenido
INTRODUCCION .............................................................................................................................. 4
4.1 NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIEN EN EL DISEÑO DEL AREA DE TRABAJO ............................. 5
Clasificación de la normativa ...................................................................................................... 6
4.2. APLICACIÓN DE LA ERGONOMÍA OCUPACIONAL DEL ÁREA DE TRABAJO. ........................... 20
INFORMACIÓN PREVIA NECESARIA PARA CADA MÉTODO ...................................................... 23
4.3. APLICACIÓN DE CONDICIONES FISICAS DEL AREA DE TRABAJO............................................ 27
ILUMINACION: .......................................................................................................................... 28
TEMPERATURA ......................................................................................................................... 29
RUIDO ....................................................................................................................................... 33
¿Qué es el ruido? ............................................................................................... 34
¿Cuáles son los grupos de riesgo? .................................................................. 34
Reducción del Ruido .......................................................................................... 35
VIBRACION................................................................................................................................ 36
Vías de ingreso al organismo ............................................................................ 38
VENTILACION INDUSTRIAL ............................................................................... 39
HUMEDAD ................................................................................................................................ 42
GUIA PARA MEJORAR LAS CONDICIONES FISICAS DEL AREA DE TRABAJO
............................................................................................................................. 43
Ventilación y humedad ....................................................................................... 43
Frío....................................................................................................................... 43
Calor .................................................................................................................... 43
4.2 METODOS DE ANALISIS ERGONOMICOS ................................................................................ 44
Método de AFNOR ................................................................................................................... 45
Hipótesis y campo de aplicación ....................................................................... 46
Variables que considera el método ................................................................... 48
Comentarios a AFNOR ....................................................................................... 48
Método de NIOSH .................................................................................................................... 49
Hipótesis y campo de aplicación ....................................................................... 50
Disciplina Criterio De Diseño Valor De Corte ........................................................ 50
REFA (Siemens) ......................................................................................................................... 51
Hipótesis y campo de aplicación ....................................................................... 51
2

3. Variables que considera REFA .......................................................................... 52
CONCLUSION ................................................................................................................................ 54
BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................... 54
3

4. INTRODUCCION
Sin duda la actividad más tradicional y conocida del ergónomo es la concepción
y el diseño de los puestos de trabajo, es decir, disponer del arte y la técnica
para crear puestos de trabajo, o sencillamente, disponer de un plan para crear
puestos de trabajo con arreglo a los requerimientos de las personas que lo van
a desarrollar. Su objetivo es la adaptación del espacio de trabajo, de las
máquinas y de las herramientas, a las exigencias de la persona, para facilitar la
realización de su tarea e incrementar su rendimiento.
En Ergonomía, el diseño del puesto de trabajo es una tarea primordial. Se sabe
que, en cualquier entorno de trabajo, un puesto de trabajo bien diseñado no sólo
aumenta la salud y el bienestar de los trabajadores, sino también aumenta la
productividad y la calidad de los productos.
En el caso contrario, un puesto mal diseñado puede dar lugar a alteraciones
relacionadas con la salud, reducciones de la calidad del producto y disminución
del nivel de productividad.
Hasta hace relativamente poco tiempo, ha habido una falta de conciencia
relativa a la importancia del diseño del puesto de trabajo por parte de los
responsables de las organizaciones, especialmente directores de producción.
En la actualidad hay que destacar la existencia de una tendencia internacional
relacionada con el sector industrial que señala la importancia de los factores
ergonómicos en el aumento de la calidad, en la mayor flexibilidad de la
producción y la mejora de gestión del producto.
Si bien el objetivo de este capítulo es el estudio de los factores físicos del
puesto del trabajo, hay que tener en cuenta que en la práctica el diseño físico
del puesto de trabajo no puede separarse, del resto de los factores. En este
capítulo definiremos el puesto de trabajo, así como los procedimientos para el
diseño físico del puesto de trabajo.
4

5. 4.1 NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIEN EN EL DISEÑO DEL AREA DE
TRABAJO
La Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS) tiene como una de sus
tareas primordiales, “Estudiar y ordenar las medidas de seguridad e higiene
industriales, para la protección de los trabajadores, y vigilar su cumplimiento”1.
En la actualidad, la STPS cuenta con 41 NOM´s vigentes en materia de
seguridad y salud en el trabajo. Cabe mencionar que, al realizar la vigilancia del
cumplimiento de dichas NOM’s, no todas son siempre aplicables debido a la
variedad de procesos productivos o actividades de los centros de trabajo, pues
cada norma regula asuntos diferentes. Para su mayor comprensión, la Dirección
General de Seguridad y Salud en el Trabajo, ha agrupado tales NOM’s en cinco
temas, que son:
I. Seguridad
II. Salud
III. Organización
IV. Específicas
V. Producto
5

6. Clasificación de la normativa
En la siguiente figura se muestra de forma gráfica la clasificación antes descrita
y posteriormente se menciona el título y campo de aplicación de cada una de
ellas.
6

7. 7

8. 8

9. 9

10. 10

11. 11

12. 12

13. 13

14. 14

15. IV. Específicas: Las siete normas que conforman este rubro están enfocadas a
ramas de actividad específica, como son las actividades agrícolas, aserraderos,
ferrocarriles y minas; describiendo en su contenido los aspectos más críticos y
generales de seguridad e higiene que deben ser observados para preservar la
vida y salud de los trabajadores. Tales normas son:
15

16. 16

17. V. Producto: Estas normas regulan especificaciones de productos, por lo que
están dirigidas principalmente a fabricantes, comercializadores, importadores y
distribuidores de los mismos, y su cumplimiento en los centros de trabajo se
vigila de manera indirecta. Las nueve normas de producto son:
17

18. 18

19. 19

20. 4.2. APLICACIÓN DE LA ERGONOMÍA OCUPACIONAL DEL ÁREA DE
TRABAJO.
Uno de los problemas que se presenta en las empresas es cómo detectar los
puestos de trabajo que generan enfermedades profesionales. Por lo general,
estas enfermedades son de desarrollo lento y casi siempre irreversible y se
detectan cuando la lesión lleva mucho tiempo. Debido a que normalmente hay
rotación y cambio de los lugares de trabajo se torna muy difícil conocer cuál fue
el disparador del problema. Dado que esto último impide un seguimiento
adecuado a través de los exámenes periódicos, los controles se hacen sobre los
riesgos expuestos en el último año y no sobre los acumulados; asimismo, si la
persona tiene un segundo trabajo se ignoran los efectos combinados o
potenciados.
Por estas razones, en la actualidad, muchas empresas inician un estudio
ergonómico de los puestos de trabajo para saber si sus colaboradores se
encuentran trabajando dentro del rango de la soportabilidad, y sí en el
transcurso del tiempo sufrirán una enfermedad profesional como consecuencia
de las tareas desarrolladas. El estudio es tomado en forma profunda por los
especialistas en Higiene y Seguridad en el Trabajo y por los especialistas en
Estudio del Trabajo.
Una investigación realizada en 1985 por Bárbara Silverstein, en la Escuela de
Salud Pública de la Universidad de Michigan, Estados Unidos, para su tesis de
doctorado público, revela una situación bastante interesante. En la investigación
se incluyó a 574 trabajadores de 6 empresas diferentes, con una edad media de
39,5 años.
Estas empresas no tenían antecedentes históricos de enfermedades en forma
frecuente, climas tensos, disputas con sindicatos, huelgas, etc. El objetivo era
caracterizar científicamente entre los trabajadores:
◦
◦
la existencia de dolor en los miembros superiores
el tipo de trabajo y el posible nexo causal
La autora encontró una incidencia del 19,5%, incluso en trabajadores con bajo
nivel de exigencia en sus puestos.
Además una mayor incidencia entre aquellos que desarrollaban mayor fuerza y
mayor repetición, se reconocen los trastornos musculoesqueléticos relacionados
20

21. con el trabajo como un problema importante de salud laboral que puede
gestionarse utilizando un programa de Ergonomía para la salud y la seguridad.
El término de trastornos musculoesqueléticos se refiere a los trastornos
musculares crónicos, a los tendones y alteraciones en los nervios causados por
los esfuerzos repetidos los movimientos rápidos, (hacer grandes fuerzas, por
estrés de contacto, posturas extremas, la vibración y/o temperaturas bajas.
Otros términos utilizados generalmente para designar a los trastornos
musculoesqueléticos son los trastornos por trauma acumulativo, enfermedad
por movimientos repetidos y daños por esfuerzos repetidos.
Algunos de estos trastornos se ajustan a criterios de diagnóstico establecidos
como el síndrome del túnel carpiano o la tendinitis. Otros trastornos
musculoesqueléticos pueden manifestarse con dolor inespecífico. Algunos
trastornos pasajeros son normales como consecuencia del trabajo y
son inevitables, pero los trastornos que persisten día tras día o
interfieren con las actividades del trabajo o permanecen diariamente,
no deben considerarse como consecuencia aceptable del trabajo.
La mejor forma de controlar la incidencia y la severidad de los trastornos
musculoesqueléticos es con un programa de Ergonomía integrado.
Las partes más importantes de este programa incluyen:





Reconocimiento del problema.
Evaluación de los trabajos con sospecha de posibles factores de riesgo.
Identificación y evaluación de los factores causantes.
Involucrar a los trabajadores bien informados como participantes activos.
Cuidar adecuadamente la salud de los trabajadores que tengan
trastornos musculoesqueléticos
Cuando se ha identificado el riesgo de los trastornos musculoesqueléticos se
deben realizar los controles de los siguientes programas generales:




Educación de los trabajadores, supervisores, ingenieros y directores.
Información anticipada de los síntomas por parte de los trabajadores.
Continúa vigilancia y evaluación del daño, de los datos médicos y de la
salud.
Los controles para los trabajos específicos están dirigidos a los trabajos
particulares asociados con los trastornos musculoesqueléticos.
Entre los controles de ingeniería para eliminar o reducir los factores de riesgo
del trabajo, se pueden considerar los siguientes:
21

22. 




Utilizar métodos de ingeniería del trabajo, por ejemplo: estudio de
tiempos y análisis de movimientos, para eliminar esfuerzos y
movimientos innecesarios.
Utilizar la ayuda mecánica para eliminar o reducir el esfuerzo que
requiere manejar las herramientas y objetos de trabajo.
Seleccionar o diseñar herramientas que reduzcan el requerimiento de la
fuerza, el tiempo de manejo y que mejoren las posturas.
Proporcionar puestos de trabajo adaptables a cada usuario, que
reduzcan y mejoren las posturas.
Realizar programas de control de calidad y mantenimiento que reduzcan
las fuerzas innecesarias y los esfuerzos asociados especialmente con el
trabajo añadido sin utilidad.
Los controles para los trabajos específicos pueden ser controles de ingeniería
y/o controles administrativos. Los primeros permiten eliminar o reducir los
factores de riesgo del trabajo y los segundos disminuyen el riesgo al reducir el
tiempo de exposición, compartiendo la exposición entre un grupo mayor de
trabajadores.






Dentro de los controles de ingeniería se pueden considerar los
siguientes:
Utilizar métodos de ingeniería del trabajo.
Utilizar ayuda mecánica para eliminar o reducir el esfuerzo requerido por
una herramienta.
Seleccionar o diseñar herramientas que reduzcan la fuerza y el tiempo de
manejo, y que mejoren las posturas.
Proporcionar puestos de trabajo adaptables al usuario, que permitan
mejorar las posturas.
Realizar programas de control de calidad y mantenimiento, que reduzcan
fuerzas innecesarias y esfuerzos asociados con el trabajo añadido sin
utilidad.
Los controles administrativos disminuyen el riesgo al reducir el tiempo de
exposición, compartiendo la exposición entre un grupo mayor de trabajadores.
22

23. Ejemplos de esto son los siguientes:



Realizar pautas de trabajo que permitan a los trabajadores hacer pausas
o ampliarlas lo necesario y al menos una vez por hora.
Redistribuir los trabajos asignados (por ejemplo, utilizando la rotación
entre los trabajadores o repartiendo el trabajo) de forma que un
trabajador no dedique una jornada laboral entera, realizando demandas
elevadas de tareas.
Dada la naturaleza compleja de los trastornos musculoesqueléticos no
hay un "modelo que se ajuste a todos" para abordar la reducción de la
incidencia y gravedad de los casos.
Se aplican los principios siguientes como actuaciones seleccionadas:



Los controles de ingeniería y administrativos adecuados varían entre
distintas industrias y compañías.
Es necesario un juicio profesional con conocimiento para seleccionar las
medidas de control adecuadas.
Los trastornos musculoesqueléticos (TMS) relacionados con el trabajo
requieren períodos típicos de semanas a meses para la recuperación.
Las medidas de control deben evaluarse en consonancia a determinar su
eficacia“.
INFORMACIÓN PREVIA NECESARIA PARA CADA MÉTODO
Con el fin de realizar el cálculo de los esfuerzos a los que está sometida una
determinada articulación del cuerpo en una tarea determinada, partimos de los
datos existentes: magnitud de la/s fuerza/s, dirección de la/s misma/s, y punto/s
de aplicación.
Con estos datos se puede aplicar la teoría física vectorial ya sea con los simples
gráficos empleados en estática gráfica.
23

24. Aquí la fuerza que debe hacer el hombre para lograr el equilibrio es de
abajo hacia arriba y en consecuencia las manos arrastrará hacia abajo a los
brazos y estos a través del puente de los hombros comprimirán la columna
vertebral.
La conclusión es: se debe considerar siempre cual es la mano hábil y la inhábil
en un hombre, tanto en la evaluación como en el diseño de la tarea o puesto de
trabajo.
En la columna vertebral muchos problemas son causados por la compresión no
homogénea en los discos, principalmente en la zona lumbar y dorsal (la zona
cervical no recibe peso adicional al del cuerpo), que produce la erosión de las
articulaciones y los cartílagos, que en el transcurso del tiempo generará artrosis,
artritis, hernias de disco, etc.
24

25. En la elevación de cargas se deben tener siempre presente dos conceptos
básicos: la flexión de rodillas y la ubicación de la carga contra el cuerpo (Figura
5.3. y Figura 5.4).
el ejemplo de las fuerzas que soportaría el disco vertebral si una persona tuviera
.
25

26. Estas representan en forma gráfica los efectos de las cargas sobre el cuerpo, en
particular sobre la columna vertebral de una persona arrastrando un changuito.
26

27. 4.3. APLICACIÓN DE CONDICIONES FISICAS DEL AREA DE TRABAJO.
INTRODUCCION
La inmensa mayoría de los espacios de trabajo pueden y deben tener un
ambiente confortable. La legislación dispone que el microclima en el interior de
la empresa sea lo más agradable posible y, en todo caso, adecuado al
organismo humano y al tipo de actividad desarrollada.
En los locales de trabajo cerrados o semicerrados se generan unas condiciones
climáticas que, aunque influidas por el clima externo, difieren normalmente de
éste.
A veces hay espacios dónde se generan temperaturas extremas: hornos de
fundición, cámaras frigoríficas, etc., para los que hay que adoptar medidas
especiales de prevención.
Los factores que más influyen en el confort ambiental son la temperatura, la
humedad y la ventilación. Estos factores interactúan entre sí; por ejemplo, si hay
mucha humedad parece que haga más calor de lo que indica la temperatura
real, o si hay movimiento del aire, la temperatura parece menor.
Es imposible definir con exactitud los parámetros de un ambiente confortable,
entre otras razones, porque las personas se sienten confortables en condiciones
diferentes: cuando para una persona hace frío, otra encuentra ideal esa misma
temperatura.
Con todo, se puede decir que, en general, un ambiente confortable ha de tener
suficiente renovación de aire sin que se formen corrientes de aire molestas, y no
tener excesivas fluctuaciones de temperatura.
La normativa propone una serie de medidas concretas. Dicha concreción no es
obstáculo a la reivindicación de mejores condiciones para conseguir un
ambiente de trabajo más confortable.
27

28. ILUMINACION:
El tema de la iluminación está regulado (NOM-025-STPS-2008, Condiciones de
iluminación en los centros de trabajo.D.O.F. 20-XII-2008.) La iluminación es un
factor ambiental importante a tener en cuenta para favorecer un buen clima de
trabajo. De acuerdo con el Anexo IV de este Real Decreto, hay que considerar
dos aspectos a la hora del proceder a iluminar un lugar de trabajo:
a) Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores dependientes de las
condiciones de visibilidad.
b) Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas.
Una de las consecuencias de una mala iluminación es la fatiga visual de
los trabajadores.
La fatiga visual es un empeoramiento de la visión de carácter reversible
producida por un gran esfuerzo visual.









Nivel de iluminación deficiente del punto de trabajo.
Relejes en la pantalla.
Falta de nitidez en los caracteres de la pantalla.
Efectos de los contrastes fuertes sobre la retina.
Falta de calidad en la presentación de la información en la pantalla.
Disposición de las luces.
Mala distribución de la iluminación.
Deslumbramientos directos tanto por luz solar como artificial.
Utilización de sistemas de luz que perjudiquen los contrastes.
28

29. TEMPERATURA
Así, la temperatura de los locales donde se realicen trabajos sedentarios
propios de oficinas o similares debe estar comprendida entre 17 y 27 °C. Como
trabajos sedentarios también se incluyen el manejo de herramientas de baja
potencia, el trabajo en banco de herramientas y similares. La temperatura de los
locales don- de se realicen trabajos ligeros estará comprendida entre 14 y 25
°C.
En los lugares de trabajo al aire libre y en los locales de trabajo que, por la
actividad desarrollada, no puedan quedar cerrados, deberán tomarse medidas
para que los trabajadores puedan protegerse, en la medida de lo posible, de
las inclemencias del tiempo.
Esta normativa (NOM-015-STPS-2001, Condiciones térmicas elevadas o
abatidas - Condiciones de seguridad e higiene), afecta además de a las oficinas
o talleres, a los pasillos, escale- ras, servicios higiénicos, locales de descanso,
locales de primeros auxilios, comedores y cualquier local en el que el
personal deba permanecer o al que pueda acceder con motivo de su trabajo.
29

30. TRABAJO EN LA INDUSTRIA DE LA FUNDICION A ALTAS
TEMPERATURAS
MATERIALES AISLANTES DE TEMPERATURA PARA LA CONSTRUCCION
30

31. 31

32. 32

33. La exposición al frío se considerará peligrosa cuando la temperatura del
cuerpo es tan baja que se llegan a padecer temblores y alteraciones
graves.
El disconfort térmico es causado por el frío o el calor, por exceso o falta de aire
acondicionado en verano y de calefacción en invierno.
Los tres aspectos que influyen fundamentalmente en la sensación de confort
térmico son: las condiciones ambientales, la actividad física y el tipo de vestido.
Medidas preventivas
Las medidas que se adopten para evitar que se tenga que trabajar en
condiciones no adecuadas de temperatura deben ajustarse a las establecidas
en el artículo 15 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, entre las que
destacamos:
 Combatir los riesgos en su origen.
 Tener en cuenta la evolución de la técnica.
 Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual.
RUIDO
Cada día, millones de trabajadores en todo el mundo están expuestos al ruido
en su lugar de trabajo, y a todos los riesgos que éste conlleva. Aunque esto es
más evidente en sectores como el de la industria manufacturera y el de la
construcción, puede también ser problemático en otros entornos laborales,
desde centros de llamadas (los conocidos como «call centres») hasta escuelas,
fosos de orquesta o bares.
En mexico, uno de cada cinco trabajadores tiene que elevar el tono de voz para
que se le oiga durante al menos la mitad del tiempo que está trabajando, y un
7% padece problemas auditivos relacionados con su trabajo.Según los datos
disponibles, la pérdida de audición provocada por el ruido es la enfermedad
profesional más común en Mexico.
33

34. ¿Qué es el ruido?
El ruido es un sonido no deseado; su intensidad (o volumen) se mide en
decibelios (dB). La escala de decibelios es logarítmica, por lo que un aumento
de tres decibelios en el nivel de sonido ya representa una duplicación de la
intensidad del ruido. Por ejemplo, una conversación normal puede ser de
aproximadamente 65 dB y, por lo general, un grito es de 80 dB. La diferencia es
de tan sólo 15 dB, pero el grito es 30 veces más intenso. Para poder tener en
cuenta que el oído humano reacciona de forma distinta a diferentes frecuencias,
la fuerza o intensidad del ruido suele medirse en decibelios con ponderación A
[dB(A)].
No es sólo la intensidad la que determina si el ruido es peligroso; también es
muy importante la duración de la exposición. Para tener en cuenta este aspecto,
se utilizan niveles medios de sonido ponderados en función de su duración. En
el caso del ruido en el lugar de trabajo, esta duración suele ser la de una
jornada de trabajo de ocho horas.
¿Cuáles son los grupos de riesgo?
Cualquier persona expuesta al ruido pertenece a un grupo de riesgo. Cuanto
más alto sea el nivel del ruido y la duración de la exposición, mayor es el riesgo
de sufrir daños. En la industria manufacturera y la minería, un 40% de los
trabajadores están expuestos a importantes niveles de ruido durante más de la
mitad de su jornada laboral. En la construcción, este porcentaje es del 35%, y
en muchos otros sectores, como la agricultura, el transporte y las
comunicaciones, se sitúa en un 20%. El ruido no sólo es un problema en la
industria manufacturera y otros sectores tradicionales, sino también en sectores
de servicios como, por ejemplo, la educación y la atención sanitaria, además de
bares y restaurantes.
En un estudio realizado en centros preescolares se observaron niveles de ruido
superiores a 85 dB.
Durante la representación de «El lago de los cisnes» se constató que el director
estaba expuesto a un nivel de ruido de 88 dB.
Los camioneros pueden estar expuestos a 89 dB.
El personal de los clubes nocturnos puede estar expuesto a 100 dB.
Se han medido niveles de hasta 115 dB en las explotaciones porcinasoras.
34

35. Reducción del Ruido
La ley obliga mediante sus normas (NOM-011-STPS-2001, Condiciones de
seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido. D.O.F. 17IV-2002.) a los empresarios a proteger la salud y la seguridad de sus
trabajadores contra todos los riesgos laborales relacionados con el ruido. El
empresario está obligado a: realizar una evaluación de riesgos, que puede
conllevar la realización de meiciones de ruido, sin descuidar todos los riesgos
potenciales (por ejemplo, accidentes o pérdida de audición);adoptar, tras la
evaluación de riesgos, un programa de medidas destinado a: eliminar en la
medida de lo posible las fuentes de ruido,controlar el ruido en su origen, reducir
la exposición de los trabajadores al ruido mediante medidas de organización del
trabajo y de diseño del lugar de trabajo, incluidas la señalización y la limitación
del acceso a las zonas de trabajo en las que los trabajadores pueden estar
expuestos a niveles de ruido superiores a 85 dB(A),
poner, como último recurso, equipos de protección personal a disposición de los
trabajadores informar, consultar y formar a los trabajadores en relación con los
riesgos que corren, las medidas para trabajar con poco ruido y la forma de
utilizar los dispositivos de protección acústica; controlar los riesgos y revisar las
medidas preventivas, lo que puede incluir una vigilancia sanitaria.
35

36. VIBRACION
Movimientos periódicos u oscilatorios de un cuerpo rígido o elástico desde una
posición de equilibrio
NOM-024-STPS-2001, Vibraciones Condiciones de seguridad e higiene en
los centros de trabajo. D.O.F. 11-I-2002.
Parte del cuerpo que afectan
Vibraciones globales: Afectan al cuerpo en su totalidad
Vibraciones parciales: Afectan a subsistemas del cuerpo, las más conocidas son
las vibraciones mano-brazo.
Vibraciones no periódicas: Fenómenos transitorios (golpes, choques, etc.) en
los que se produce una descarga de energía en un corto periodo de tiempo. Se
debe realizar un análisis de frecuencia de choqueo independientemente de la
forma o duración del mismo.
Vibraciones aleatorias: Cuando el movimiento es irregular debido a fuerzas
externa que modifican la amplitud de las ondas sucesivas (superficies
irregulares).
Fuerzas actuantes
Todo sistema mecánico deformable, posee características dinámicas, cuando
se le aplica una fuerza uniforme, la masa (m) responde con una aceleración
constante, el muelle (k) con un desplazamiento constante y el amortiguamiento
(c) con una velocidad constante.
36

37. Fuerza de Inercia (producto de la masa por la aceleración)
� Fuerzas elásticas (proporcionales a la elongación)
� Fuerzas de amortiguamiento (proporcionales a la velocidad del movimiento).
Vibraciones producidas en procesos de transformación, Interacciones entre
piezas de maquinarias y elementos a transformar generan choques repetidos
que se traducen en vibraciones.
�� Por el funcionamiento de la máquina o materiales
Motores, alternadores.
�� Por fallos de maquinaria
Desgaste de superficies, fallos de mantenimientos, piezas de maquinarias
sueltas o desbalanceadas.
�� De origen natural
Aleatorios, dependen de fenómenos naturales difícilmente previsibles
(Vientos, tormentas, sismos). La frecuencia, que es el número de veces por
segundo que se realiza el ciclo completo de oscilación y se mide en Hercios
(Hz) o ciclos por segundo.
� La amplitud se puede medir en: aceleración m/s2, en
Velocidad m/s y en desplazamiento m, que indican la Intensidad de la vibración.
� El eje x, y, z del sentido de vibración de acuerdo a los ejes normalizados en
las vibraciones mano-brazo o de cuerpo entero.
� Por el tiempo de exposición (duración).
� Por las vías de ingreso al organismo.
37

38. Vías de ingreso al organismo
Vibraciones del cuerpo completo: Ocurren cuando el cuerpo está apoyado en
una superficie vibrante (por ejemplo, cuando se está sentado en un asiento que
vibra, de pie sobre un suelo vibrante o recostado sobre una superficie vibrante).
Las vibraciones transmitidas a las manos: Son las vibraciones que entran en el
cuerpo a través de las manos.
Están causadas por distintos procesos de la industria, la agricultura, la minería y
la construcción, en los que se agarran o empujan herramientas o piezas
vibrantes con las manos o los dedos o que tengan motor.
El mareo inducido por el movimiento: Puede ser producido por
oscilaciones del cuerpo de bajas frecuencias (aviones, barcos,
etc.).
38

39. VENTILACION INDUSTRIAL
Se refiere al conjunto de tecnologías que se utilizan para neutralizar y eliminar la
presencia de calor, polvo, humo, gases, condensaciones, olores, etc. en los
lugares de trabajo, que puedan resultar nocivos para la salud de los
trabajadores. Muchas de estas partículas disueltas en la atmósfera no pueden
ser evacuadas al exterior porque pueden dañar el medio ambiente.
Algunas de la norma por parte de la STPS que involucran la ventilación
son las siguientes: NOM-023-STPS-2012, Minas subterráneas y minas a
cielo abierto - Condiciones de seguridad y salud en el trabajo. D.O.F. 11X-2012.
39

40. 40

41. En arquitectura se denomina ventilación a
la renovación del aire del interior de una
edificación mediante extracción o inyección
de aire. La finalidad de la ventilación es:

Asegurar la limpieza en del aire
respirable.

Asegurar la salubridad del aire, tanto el
control de la humedad, concentraciones
de gases o partículas en suspensión.

Colaborar en el acondicionamiento
térmico del edificio.

Luchar contra los humos en caso de
incendio.

Disminuir las concentraciones de gases
o partículas a niveles adecuados para el
funcionamiento de maquinaria o
instalaciones.

Proteger determinadas áreas de
patógenos que puedan penetrar vía
aire.
Se realiza mediante el estudio de las
características arquitectónicas, uso y
necesidades de cada área.
41

42. HUMEDAD
Los edificios de oficinas, escuelas y otros edificios no industriales pueden
desarrollar problemas de humedad por goteras y eventos de inundación, entre
otros motivos. En la presente alerta, se define “humedad” como la presencia de
esta condición no deseada y excesiva en edificios (AIHA, 2008). Esto puede dar
lugar al crecimiento de moho, hongos y bacterias; la liberación de compuestos
orgánicos volátiles, así como la descomposición de los materiales de
construcción.
Las diferentes especies de moho pueden adaptarse a diversas condiciones de
humedad. Las investigaciones han demostrado que la exposición a la humedad
y al moho de los edificios se han asociado con enfermedades respiratorias
como asma, neumonitis por hipersensibilidad, rinosinusitis, bronquitis e
infecciones respiratorias. Las personas con asma o neumonitis por
hipersensibilidad pueden correr el riesgo de progresión a una enfermedad más
severa, si la relación entre la enfermedad y la exposición a la humedad del
edificio no se reconoce y continúan las exposiciones.
Una vez construidos, los edificios pueden desarrollar problemas de humedad
por un mantenimiento incorrecto o insuficiente. La evidencia actual sugiere que
la observación de la humedad, los olores y el moho son los mejores indicadores
de riesgos para la salud, en lugar de mediciones microbiológicas. Los
propietarios, empleadores u ocupantes deben considerar los enfoques que
indica la alerta, para reducir al mínimo la probabilidad de humedad persistente
en los edificios y los consiguientes problemas respiratorios en los ocupantes
expuestos.
CDC/ NIOSH, Alerta.- Prevención de la enfermedad respiratoria
ocupacional por riesgos originados por la humedad en los edificios de
42

43. oficinas, escuelas y otros no industriales. USA, Publ. No. 2013–102, 28p.,
http://www.cdc.gov/niosh/docs/2013-102/pdfs/2013-102.pd
GUIA PARA MEJORAR LAS CONDICIONES FISICAS DEL AREA DE
TRABAJO
En los locales que no puedan quedar cerrados o en los lugares de trabajo al
aire libre se deben tomar medidas para que los trabajadores puedan protegerse
de las inclemencias del tiempo.
Se sugieren, entre las medidas a tomar:





La habilitación de zonas cubiertas o de sombras.
El uso de prendas de protección que protejan todo el cuerpo, incluida la
cabeza, de la radiación solar excesiva.
Gafas.
Cremas protectoras, etc.
Información sobre el riesgo de desarrollar cánceres de piel tras la
exposición a una excesiva radiación ultravioleta.
Ventilación y humedad
 ¿Están suficientemente ventilados los locales de trabajo?
 ¿Existe ventilación forzada o localizada para la extracción de calor o
contaminantes ambientales?
 ¿Se revisan periódicamente estos sistemas?
 ¿Se controlan los niveles de humedad?
 ¿Se producen corrientes de aire molestas?
Frío
 ¿Existen tiempos de estancia limitada en puestos de trabajo con bajas
temperaturas?
 ¿Facilita la empresa ropa y elementos de protección suficientes y
adecuados?
 ¿Existen lugares de descanso aclimatados?
 ¿Se realiza una vigilancia de la salud específica?
 ¿Los trabajadores presentan a menudo efectos relacionados con la exposición a bajas temperaturas?
Calor
 ¿Son las temperaturas de los locales adecuadas al tipo de trabajo?
 ¿Puedes identificar y describir las fuentes de calor principales?
 ¿Existen puestos de trabajo con temperaturas muy elevadas?
43

44.  ¿Se crean en verano condiciones de calor que producen malestar, sudoración excesiva, cansancio, etc.?
 ¿Se han tomado mediciones?
 ¿Ha tomado la empresa alguna medida de tipo técnico u organizativo
para reducir la exposición al calor?
 ¿Se realiza una vigilancia médica específica a los trabajadores/as
expuestos a riesgo de estrés térmico?
 Si se manejan sustancias tóxicas en tu centro de trabajo, ¿el calor puede
influir de alguna manera con estas sustancias?
4.2 METODOS DE ANALISIS ERGONOMICOS
Los métodos de análisis ergonómicos se crearon para el estudio de los
esfuerzos que las personas pueden realizar y la evaluación de los límites
admisibles, recomendados, tolerables, exigibles y/o permitidos, sin peligrar su
salud, existen actualmente, ante la falta de una buena y concluyente norma
sobre solicitud de esfuerzos a las personas, diversos métodos de evaluación
internacionalmente reconocidos que son los que se aplican por los responsables
del proyecto del diseño en tareas tanto en la fase de concepción como en la de
ergonomía correctiva.
Ahora bien, a nuestro entender, de momento la mejor solución para conocer si
las solicitudes son o no excesivas para las personas pasa por la aplicación
simultánea de diversas metodologías conocidas y contrastadas a una misma
situación, ya que hemos comprobado que el multianálisis no siempre conduce a
un solución unívoca, y que los rangos de variabilidad son, en algunos casos, tan
importantes que invalidan intervenciones teóricamente óptimas. Las diferencias
entre métodos pueden encontrarse en las restricciones que cada método prima,
o en sus hipótesis iniciales, pues la mayoría de estas metodologías responden a
límites establecidos mediante conceptos teóricos biomecánicos, fisiológicos o
psicofísicos y la casi totalidad de ellos aplican modelos de ajuste que no
siempre están estrictamente justificados. Otras veces, las discrepancias se
deben a que las poblaciones de referencia no son representativas (pocos
sujetos y/o ajenos a la población real), ya que las pruebas se han hecho en
situaciones de laboratorio (control del microclima, ruido, gases...), y otras
muchas; a que la situación que estamos analizando no responde
fidedignamente a las premisas de partida del método elegido.
44

45. Por todo ello, es aconsejable al hacer trabajos de ergonomía el aplicar
diferentes metodologías a un mismo caso para extraer conclusiones lo más
amplias posibles. Ciertos procedimientos serán más fácilmente aplicables, o
más coherentes con nuestra situación; pero en todos los casos, la multiplicidad
de métodos nos permitirá contrastar más hipótesis y afinar más en la toma de
decisión.
De todas las metodologías internacionalmente reconocidas que se han
desarrollado con los años, hemos escogido tres, que consideramos que son las
que evalúan la problemática de manera más precisa: la norma francesa
AFNOR, el método del instituto alemán REFA (Siemens) y el método americano
NIOSH. Además, no hemos podido ceder a la tentación de poner en el mismo
nivel Regímenes de trabajo y descanso con barrera de tensión térmica (REGI)
que es una metodología desarrollada por los autores del libro en los últimos
años y que está pensada para obtener una visión individualizada del problema
de la capacidad de trabajo físico y del gasto energético en situaciones laborales
en las que el trabajo es de moderado a muy pesado.
Debemos hacer mención a que se han dejado en el tintero otros tipos de
evaluación interesantes tales como el RULA de la Universidad de Nottingham, el
método de Niveles límite de fuerzas para trabajos manuales de la Universidad
de Surrey, el Ergonomic Layout and Optimazation of Manual work Systems
(ERGOMAS), el método de NISSAN, el Ergonomics Balancing People &
Technology de DOW, OWAS, etc., pero obviamente el tiempo y el espacio
siempre obligan a realizar elecciones que muchas veces no son las más
idóneas.
Método de AFNOR
El primero de los métodos que describiremos, es de hecho, la norma que para
el estudio de las condiciones ergonómicas en los puestos de trabajo, ha
desarrollado la Association Française de Normalisation (AFNOR), y que
constituye la norma de homologación francesa (20 de julio de 1985) a falta de
una norma internacional en la materia.
Esta norma ha sido desarrollada a partir de estudios efectuados por la Régie
Nationale des Usines Renault.
45

46. Hipótesis y campo de aplicación
La norma AFNOR nos da los límites de esfuerzo recomendados por la acción
sobre los controles, herramientas o útiles, excluidos los esfuerzos solicitados
por el transporte de cargas con desplazamiento corporal del trabajador.
El campo de aplicación de esta norma es sobre las acciones elementales, en
esfuerzos mantenidos menos de 7 segundos y dentro del volumen espacial
aceptable, y no pretende una evaluación de la carga de trabajo global.
La aplicación práctica de la norma se basa en el cálculo del límite recomendado
sobre unos ábacos, función del percentil de estudio, donde se grafican
diferentes curvas en función de la posición del operario en el puesto de trabajo y
de las características propias del esfuerzo. El ábaco base incluye el 80% de las
mujeres y el 95% de los hombres; el rango llega hasta el 95% de las mujeres y
el 100% de los hombres.
46

47. 47

48. Variables que considera el método
El límite de fuerza recomendado viene dado en función de la frecuencia horaria
del esfuerzo y de las condiciones posicionales en el lugar de trabajo.
Las consideraciones antropométricas de la norma se resumen en un cuadro de
identificación de los esfuerzos y de la posición de trabajo. En este cuadro se
asignan las diferentes curvas del ábaco en función de:
1 Parámetros del esfuerzo:


Dirección y sentido de la fuerza: quedan especificadas las tres
direcciones espaciales y los respectivos sentidos.
Dirección y sentido de giro del momento: sólo contempla dos posiciones
de volante.
2 Posición del operario: se distinguen las situaciones en que el operario trabaja
de pie o sentado. En este último caso se detallan, para ciertos esfuerzos, las
características del asiento: con respaldo y/o apoyapiés.
Finalmente, el valor obtenido en el ábaco se corrige, en algunos casos, en
función de:
1 Si el esfuerzo no se ejerce dentro del volumen espacial de trabajo bueno o
aceptable.
2 Si, en posición de pie, el esfuerzo se ejerce con las dos manos.
3 Si, en determinadas fuerzas, el asiento no tiene respaldo o apoyapiés.
Comentarios a AFNOR
El método de AFNOR es el único que presentamos que tiene carácter de
norma. Por otra parte, cabe resaltar que es el más pobre en cuanto a
antropometría. Las variables posicionales y posturales consideradas son pocas
y las correcciones por otros factores influyentes, poco rigurosas.
De todos los esfuerzos que podemos encontrarnos en un puesto de trabajo, la
norma francesa estudia de manera completa las fuerzas, pero de forma escasa
los momentos de giro.
El aspecto que la diferencia positivamente respecto a los otros métodos es la
distinción posicional en el lugar de trabajo: de pie o sentado, y dentro de la
posición de sentado, además con apoyo lumbar, o con apoyo lumbar y para
48

49. ejercer fuerza con los pies. Esta consideración, que es la primera decisión que
se ha de tomar a la hora de diseñar cualquier puesto de trabajo, está bien
detallada. Para completar esta evaluación se incorporan las posibles variantes
en el asiento; esto es de gran utilidad en la elección del mobiliario idóneo para
ese puesto de trabajo.
Sin embargo, es un punto negro (tal vez el más criticable) que lo dicho hasta
ahora sea lo único que se tiene en consideración desde el punto de vista de las
relaciones dimensionales, o sea, que parta de la hipótesis de patrón único de
medidas antropométricas. Además, la norma AFNOR no estudia las diferentes
posturas que puede tomar la persona: de pie o sentada; se presupone que el
operario adoptará la más cómoda para realizar el esfuerzo. Esta hipótesis
subyacente al método, y a menudo utilizada por otras metodologías, es
totalmente falsa pues, en muchas ocasiones, o bien por falta de entrenamiento,
formación, pericia... en la realización de fuerzas, o bien por culpa de un diseño
erróneo, aunque se quiera, no es posible adoptar esa postura ideal.
Temporalmente en AFNOR sólo se tiene en cuenta la frecuencia del esfuerzo y
no se determina la influencia de la duración de la jornada laboral, ni el horario.
Del resto de variables relevantes, no se considera ni la edad, ni la preparación
física de la persona, y sólo se trata la variable sexo, con la presentación de
diferentes gráficos de resultados según el percentil de trabajo.
Operativamente, la norma AFNOR es sencilla y no presenta ninguna dificultad,
ni de cálculo ni de interpretación.
Método de NIOSH
El National Institute of Safety and Health (NIOSH) de los Estados Unidos de
América creó un comité de expertos para revisar la metodología sobre
manipulación de cargas y levantamiento de pesos. Este comité desarrolló la
NIOSH Work Practices Guide for Manual Lifting (1981) a partir de la revisión
yestudio de diversas investigaciones en levantamientos manuales.
En las Revisions in NIOSH Guide to Manual Lifting (1991), revisión del de 1985,
se plasmaron todos los conocimientos referentes al levantamiento manual de
cargas en una fórmula práctica que constituye el procedimiento operativo del
método.
49

50. Hipótesis y campo de aplicación
El método NIOSH ha sido desarrollado con el fin de prevenir lesiones para un
grupo de población formado por hombres y mujeres, y por esto es uno de los
más restrictivos de todos los existentes.
A diferencia de otros métodos que establecen el límite sólo según uno de los
conceptos que intervienen (biomecánico, fisiológico o psicofísico), este método
combina los tres, estableciendo una carga máxima que responde al menor peso
obtenido al aplicar a una misma tarea los tres conceptos.
Así pues, el factor limitante o criterio para cada tarea puede variar.
El criterio biomecánico limita el esfuerzo sacro-lumbar, que es el más importante
en tareas de levantamientos infrecuentes. El criterio fisiológico limita el esfuerzo
metabólico y la fatiga asociada con tareas repetitivas de levantamientos. El
criterio psicofísico limita la carga de trabajo basándose en la percepción que los
trabajadores tienen sobre su propia capacidad de levantar una medida aplicable
a casi todas las tareas, excepto con frecuencias de levantamiento muy elevadas
(por encima de las 6 veces/minuto).
DISCIPLINA CRITERIO DE DISEÑO VALOR DE CORTE
Biomecánica Máxima fuerza de compresión en disco 3,4 kN Fisiología Máximo
gasto de energía 2,2-4,7 kcal/min (0,153-0,328 w)
Psicofísica Máximo peso aceptable para el 75% de mujeres y el 99% de
hombres trabajadores
Las decisiones tomadas por el comité de 1991 para la selección de los
diferentes criterios se
pueden
resumir en:
Criterio biomecánico
Criterio fisiológico
Criterio psicofísico
50

51. REFA (Siemens)
El 30 de septiembre de 1924 se llevó a cabo en Berlín la fundación del
Reichsausschusses für Arbeitszeitermittlung, más conocido bajo las siglas
REFA.
De acuerdo con la voluntad de sus fundadores REFA tenía la tarea de recoger,
examinar y ordenar todo cuanto fuera posible hallar en el campo de la
determinación de tiempos de trabajo, tanto en las empresas como en la
literatura especializada, y hacerlo accesible a la opinión pública en una forma tal
que resultase apropiado para el estudio independiente y como documentación
de cursillos.
Dentro del marco del programa de reconstrucción de las empresas después de
la II Guerra Mundial, se intentó también poner de nuevo en pie la organización
del trabajo y el cálculo de tiempos, dos campos muy abandonados. A esta tarea
pudieron contribuir considerablemente las asociaciones regionales de REFA,
fundadas nuevamente el año 1947.
La asociación REFA ha sido reconocida como de utilidad pública y pone a
disposición de las organizaciones su consejo y su colaboración para garantizar
la capacidad competitiva de la economía alemana y mejorar el nivel de vida de
la población.
El manual REFA fue redactado contemplando todas las leyes, normas o códigos
vigentes para los diferentes temas en la, entonces, República Federal Alemana.
Es por esto que se ha convertido en una guía internacionalmente reconocida,
seguida y aplicada, hoy en día, en gran cantidad de proyectos de ingeniería.
El contenido queda dividido por capítulos según materias, y comprende desde la
evaluación de fuerzas físicas, hasta el estudio del ruido, pasando por métodos
de trabajo, las condiciones visuales, controles e indicadores, clima, etc. Cada
uno de los capítulos está concebido de forma que su contenido sea aplicable a
través de unas hojas de trabajo esquemáticas. Nuestro interés se ha centrado
en el estudio antropométrico de los límites admisibles para las fuerzas,
momentos y manutención manual.
Hipótesis y campo de aplicación
El procedimiento indicado constituye un método pautado por el cual el
proyectista de los sistemas de trabajo puede determinar los valores típicos para
las fuerzas y los momentos de giro límites, el conocimiento de los cuales es de
51

52. interés para la planificación o el control de los procedimientos de trabajo. No se
presuponen conocimientos de fisiología al encargado de calcular los valores,
con lo cual se convierte en un método práctico pero peligroso; práctico porque
siguiendo la rutina de trabajo se obtienen fácilmente los valores y sus rangos de
uso, y peligroso porque el número en sí no es siempre un indicador fidedigno
que resuma toda la problemática del caso. De todas formas, los estudios
previos y las decisiones necesarias están dentro del marco de la actividad usual
del ingeniero proyectista de sistemas de trabajo.
El método deja claro que los resultados obtenidos serán válidos para los
esfuerzos con o sin movimiento, pero no para los movimientos con impulso o en
los casos en que exista carga simultánea de diversos sistemas musculares.
Los límites admisibles para las fuerzas y los momentos de giro se calculan en
relación con el lugar de trabajo, definido por el grupo de usuarios y las
características de la actividad. Como base para el cálculo se toman las fuerzas
máximas halladas por medición sobre hombres de aproximadamente 30 años
de edad. La situación específica se contempla mediante la aplicación de
factores. Si en un lugar de trabajo, las fuerzas y los momentos de giro que tiene
que ejercer la persona no superan los límites calculados, no habrá ningún riesgo
de sobresolicitación.
La selección del grupo de usuarios por sexo, edad y grado de preparación física
se puede realizar de acuerdo con el campo de aplicación. Se consideran ciertas
dispersiones de las fuerzas físicas en la población, pero no valores extremos.
Variables que considera REFA
El cálculo del límite admisible se basa en unos valores de referencia tabulados
según el sistema muscular y con diversas variables de entrada. El punto de
acción de la fuerza es el interfaz entre la persona y la máquina, la herramienta o
el objeto; generalmente está situado en la palma de la mano o en la planta del
pie. De la situación del punto de acción de la fuerza y del grupo muscular
utilizado resulta el sistema muscular.
En el caso particular de las fuerzas ejercidas por el brazo, la tabla sigue una
estructura como la siguiente, con cinco parámetros de entrada:
1 Posición de la mano.
2 Rotación del hombro.
52

53. 3 Altura de trabajo.
4 Ángulo del codo.
5 Dirección de la fuerza.
Para el transporte de cargas se determina una fuerza máxima en función de la
talla de la persona y de la distancia horizontal a que se tiene sujetado el peso, y
se corrige, para obtener la fuerza de referencia, con factores que contemplan:
las alturas de agarre, la frecuencia, el número de manos, el número de
operarios y las tareas secundarias.
53

54. CONCLUSION
De la unidad IV puedo concluir en genral que he logrado conocer las normas
ofciciales mexicanas de la STPS que me competen como futur0 Ingeniero
Industrial, ahora se que antes de llevar a cabo cualquier proyecto tengo que
revisar las normativas para cumplir con ellas y estar apegado a leyes que rigen
en nuestro pais. He logrado identificar cual es la correcta aplicacion de la
ergonomia ocupacional en los puentos de trabajo y como se pueden detector los
problemas que afectan al los trabajadores para de esta manera utilizer
metodologias para llevar a cabo correcciones o aplicar las medidas correctivas.
Tambien se han identificado las condiciones fisicas que pueden afectar el
desempeño laboral como lo son la temperatura, la iluminacion, la ventilacion, la
humedad, el ruido y las vibraciones, al tener conomcimiento de esto es possible
proponer materiales o equipo de porteccion personal para convatir estos efectos
asi como proponer modificaciones a las naves industrials, bodegas de
almacenamiento o area de produccion.
Se reconocio la importancia de los métodos de análisis ergonómicos y que se
crearon para el estudio de los esfuerzos que las personas pueden realizar y la
evaluación de los límites admisibles, recomendados, tolerables, exigibles y/o
permitidos, sin peligrar su salud, ya que existen actualmente, ante la falta de
una buena y concluyente norma sobre solicitud de esfuerzos a las personas,
diversos métodos de evaluación internacionalmente reconocidos que son los
que se aplican por los responsables del proyecto del diseño en tareas tanto en
la fase de concepción como en la de ergonomía correctiva.
Ahora bien, a nuestro entender, de momento la mejor solución para
conocer si las solicitudes son o no excesivas para las personas pasa por
la aplicación simultánea de diversas metodologías conocidas y
contrastadas a una misma situación.
BIBLIOGRAFIA
http://www.stps.gob.mx/DGIFT_STPS/PDF/HIGIENE.pdf
http://www.istas.net/web/index.asp?idpagina=187
http://www.stps.gob.mx/bp/secciones/conoce/marco_juridico/noms.html
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55. http://es.wikipedia.org/wiki/Ventilaci%C3%B3n_(arquitectura)
http://www.stps.gob.mx/DGIFT_STPS/PDF/7a%20sesion%20(2-jul10)%20Exposicion%20a%20vibraciones%20y%20factores%20ergonomicos%20.pdf
https://www.google.com.mx/search?q=construcciones+industriales+ventiladas
http://trabajoseguro.stps.gob.mx/trabajoseguro/boletines%20anteriores/2013/bol050/vinculo
s/2005-0621.htm
http://www.slideshare.net/guest984422/ergonomia-iii-diseo-de-puestos-de-trabajo
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