O documento apresenta a experiência e propostas de trabalho de Marcos Abreu na gestão de operações industriais, com foco em desenvolver equipes, melhorar resultados operacionais e financeiros, e implementar as melhores práticas de gerenciamento. Ele oferece modelos e exemplos aplicados com sucesso em diferentes empresas para gestão da produção, manutenção, lubrificação, SSMA, custos, despesas e recursos humanos.
1. MARCOS ABREU –Trabalhos
Desenvolvidos /Propostas - Gestão
de Operações Industriais
Contar com a participação de um
especialista determinado
a implementar na
organização o que há
de melhor em gerenciamento.
"Para se ter sucesso, é necessário amar de verdade o
que se faz. Caso contrário, levando em conta apenas o
lado racional, você simplesmente desiste."(Steve Jobs)
http://www.linkedin.com/pub/marcos-abreu/
4b/314/71b
2. FORMA DE GERENCIAR
Desenvolvendo a equipe para focar em
metas operacionais e financeiras
desafiadoras, porem possíveis de serem
atingidas. Queremos que nosso método
de trabalho seja avaliado pelas melhorias
em seus resultados e admirado pela
superação das metas atingidas.
Todos estarão aprendendo e praticando cada vez mais, à medida que
produzem resultados, conseguindo serem os melhores da classe.
Forte integração entre as partes agrícola , comercial , suprimento ,
SSMA ,Suprimentos e Alta Administração ,de forma a gerar satisfação
aos clientes internos e externos;
Conhecimento Técnico, Capacidade de Gestão de Resultados e
Liderança serão o tripé de sustentação do gerenciamento focado em
resultados
3. GERENCIAMENTO DA PRODUCAO
• Atuação prioritária nas anomalias criticas
detectadas junto a equipe/clientes e nas metas
estratégicas advindas da alta administração;
• Acompanhamento diário dos indicadores, indo ao
chão de fabrica e apoiando a equipe na solução
dos problemas operacionais críticos ;
• Método de trabalho com abordagem sistêmica,
transferindo tecnologia / metodologia gerencial
(PDCA), baseada nos processos, capacitando toda
a equipe;
• Atuação na melhoria dos processos , nos padrões
operacionais existentes e/ou introdução de novos
padrões de forma a garantir os resultados
esperados;
7. GERENCIAMENTO DA PRODUCAO
Modelo de Padrão Técnico de Processo ,utilizado para
documentar e melhorar a engenharia dos processos,
retendo o conhecimento ,podendo ser aplicado de uma
forma simples e pratica junto a operação
11. GERENCIAMENTO DA PRODUCAO
Resultados Alcançados
Usina Vista Alegre/SP :
Destilaria Sta. Fe/MS :
Sobar S/A / SP :
G.V.O Catanduva/SP :
Incremento de 2,25 % no RTC
Aumento da Eficiência Geral
Processo de 78,51% para 83,00%
Aumento da Eficiência Geral
Processo de 82,5% para 84,0%;
Aumento da Eficiência Geral de
Processo de 82% para 85 %.
Aumento da capacidade em 25% e
da recuperação em 5% no setor
Fabricação de açúcar
12. GERENCIAMENTO DA MANUTENCAO
•Atuação prioritária nas anomalias criticas detectadas (RANs )
junto a equipe com base em estatísticas de horas paradas e metas
de disponibilidade;
• Estabelecimento/melhorias do plano de preventiva de safra e
grande parada entressafra com base nos históricos estatísticos e
levantamento de confiabilidade dos ativos ( RCM ,FEMEA)
existentes;
•Estabelecimento/melhorias do plano de manutenção preditiva e de
hibernação dos equipamentos na parada ,de forma que não se
intervenha no equipamento sem o diagnostico prévio ;
•Método de trabalho com abordagem sistêmica, transferindo
tecnologia / metodologia gerencial (PDCA), baseada nos
processos, capacitando toda a equipe;
13. GERENCIAMENTO DA MANUTENCAO
•Atuação na melhoria dos processos de manutenção , nos padrões
operacionais existentes e/ou introdução de novos padrões de
forma a garantir os resultados esperados ;
• Estruturação da Engenharia de Manutenção , onde operação e
manutenção , discutirão o progresso técnico da manutenção nos
equipamentos ( falhas , melhorias nos equipamentos , condições
de aquisição , arquivos técnicos , padrões técnicos ,
comissionamentos , diligenciamentos , entre outros )
•Introduzir/melhorar as Especificações Técnicas de Serviço (ES)
,de Materiais (EM) e de Equipamentos (EQ), de forma que toda a
aquisição seja feita de uma forma técnica e equalizada entre os
fornecedores;
15. GERENCIAMENTO DA MANUTENCAO
Exemplo Modelo de Formulário de Especificação Técnica de
Serviços – Destilaria Sta Helena/MS
16. GERENCIAMENTO DA MANUTENCAO
Modelo de Padrão Técnico de Manutenção ,utilizado
para documentar e melhorar a engenharia da manutenção,
retendo o conhecimento ,podendo ser aplicado de uma
forma simples e pratica junto ao chão de fabrica
18. GERENCIAMENTO DA MANUTENCAO
Resultados Alcançados :
Destilaria Sta. Fe /MS: Tempo Aproveitamento
Industrial aumentado de 88,00 % para 93,65%)
Destilaria Sta. Helena /MS :Melhoria do Tempo
Aproveitado Agroindustrial de 88,81 % para
94,51%;
19. GERENCIAMENTO DA LUBRIFICACAO
Após realização de diagnostico, estruturação de cronograma e
plano de ação para o progresso técnico da lubrificação,
principio básico para alavancar resultados na manutenção ;
Escopo trabalho :
- Padronização, Consolidação e Compras
- Armazenagem e manuseio
- Controle de Contaminação
- Técnicas de Amostragem
- Capacitação e Certificação
- Analise de Óleo
- Praticas de Lubrificação e Relubrificação.
- Praticas de Segurança e Vazamentos
- Procedimentos e Guias
- Indicadores
- Melhoria Continua
24. GERENCIAMENTO DA LUBRIFICACAO
Exemplo de Carrinhos Filtro Off Line – Usina Eldorado /MS
1-Conjunto filtros duplos para
retirada de água DONALDSON
2-Conjunto filtros duplos para
retirada de partículas 3 mícron Beta
1000 DONALDSON
RESULTADOS ALCANÇADOS NAS TURBINAS
NAS – 6 ISO 17/15/12
AGUA (Método Karl Fischer) média 450 ppm
1 2
25. GERENCIAMENTO DA LUBRIFICACAO
Exemplo de Controle de Contaminantes – Dest Sta Helena MS
Instalação do
Minimess
(ponto de coleta de
óleo)
Carrinho Off-line
instalado
28. GERENCIAMENTO SSMA
1- Utilização da metodologia DIAG para obtenção de resultados em relação
as principais Normas Regulamentadoras , ou seja , a realização de um
diagnostico baseado nos documentos existentes e informações das equipes
de segurança/meio ambiente/operação com plano de ação para mitigação dos
riscos/perigos e aspectos/impactos ;
2-Atuação prioritária nas anomalias criticas detectadas junto a equipe de
segurança/meio ambiente/operação (com base em estatísticas de taxas
freqüência/gravidade, notificações de órgãos fiscalizadores ,
aspectos/impactos/riscos/perigos levantados e auditorias internas realizadas)
e nas metas estabelecidas pela alta administração ;
3- Fomentar fortemente a organização e limpeza como princípios básicos de
qualquer obtenção de resultados e satisfação dos clientes internos e
externos;
4- Fomentar fortemente a integração da gestão Segurança /Meio
Ambiente/Processos como princípios básicos para a obtenção de resultados
e satisfação dos clientes internos e externos;
30. GERENCIAMENTO SSMA
Resultados alcançados :
Usina Goiasa/GO : Implementação de plano de
redução de ocorrências e contenção de incêndios com
50 % de melhoria no primeiro ano – redução de cana
queimada - meta prioritária da alta administração
Montagem do diagnostico inicial
para estruturação do planejamento
da SSMA e Higiene/Limpeza da
unidade (metodologia DIAG)
Costa Bioenergia /PR :
31. GERENCIAMENTO DE CUSTOS E DESPESAS
Proposta de trabalho para redução das despesas operacionais
Estruturar e controlar todas as despesas que ocorrem , aplicando exame detalhado em
cada grupo correlacionada, comparando-as entre as áreas e identificando os desvios.
As despesas são controladas por dois gestores, sendo um da área e outro do grupo de
contas:
$ AA
$ BB
$ CC
$ DD
ÁREAS ONDE
OCORREM AS
DESPESAS
PACOTES
QUAIS SÃO AS
DESPESAS
UTILIDADES
MANUTENÇÃO
SALÁRIOS E
ENCAGOS
BENEFÍCIOS
MARKETING FINANÇAS
RECURSOS
HUMANOS
OPERAÇÕES
CC CC CC CC CC CC CC CC
$ XX $ YY $ ZZ $ WW
32. GERENCIAMENTO DE CUSTOS E DESPESAS
- É estabelecido (negociado) meta para cada grupo de contas, desdobradas para
cada área, conforme aplicável.
- Apoio aos responsáveis de cada área na elaboração do plano de ação específico
para redução das despesas.
- Estabelecimento de rotina de acompanhamento sistemático e avaliação dos
resultados e apoio nas correções aplicadas nos desvios da meta estabelecida
conforme necessário.
33. GERENCIAMENTO DE CUSTOS E DESPESAS
Resultados Obtidos :
Usina Goiasa/GO : Relevantes , na redução de custo CTT de
R$ 26,00 / t para R$ 24,80 t. :
Usina Vista Alegre/SP
Redução de custos de Mao de Obra
Operacional (7% alcançado)
Costa Bioenergia /PR : Estruturação completa do sistema
G.V.O Itapira / SP : Redução do custo operacional industrial
em 30%
de orçamento anual e gestão de
custos agroindustriais com software
da Compu-Software
34. GERENCIAMENTO DE PESSOAS
Recursos Humanos é o grande capital da empresa e deve ser tratado
com muita atenção, com o estabelecimento de sistema que permitam
reter os melhores talentos. A competência desenvolvida na equipe e a
liderança garantem o melhor resultado: satisfação das pessoas.
Conhecimento
+
Habilidade
+
Atitude
+
Entrega
=
Resultados
Satisfação das pessoas
Competência
35. GERENCIAMENTO DE PESSOAS
Proposta de trabalho para a capacitação de pessoas
Os trabalhos serão desenvolvidos na implementação dos seguintes
tópicos para o aperfeiçoamento do processo de gestão de pessoas:
- Atualização do Perfil das funções ou dos cargos (operacional e
gerencial)
- Matriz de capacitação, associadas aos requisitos de educação,
conhecimento técnico, segurança e comportamento.
- Programa e planejamento de Treinamento operacional.
- Processo de avaliação de desempenho operacional e gerencial,
voltados para o desenvolvimento/crescimento profissional/pessoal
37. GERENCIAMENTO DE PESSOAS
Resultados Obtidos
Sta Fe/Sta. Helena /Us. Eldorado /MS : Formação de
equipe de 15 Trainees e 10 Gestores para liderança dos
novos negócios que hoje estão em cargos de destaque no
setor sucroenergetico .
Formação de Gestor de Gestão que hoje ocupa cargo de
gerencia no setor de alimentação ;
Usina Goiasa/GO : Estruturação de 02 equipes de 18
operadores mantenedores de colhedoras ;