1. LOCALIZACIÓN DE PLANTAS.
MARLY A. PÉREZ VIVAS.
CI: 25.497.524
JAVIER E. ALVIAREZ P.
CI: 21.418.195
ING. INDUSTRIAL #45.
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR.
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO SANTIAGO MARIÑO.
EXTENSIÓN SAN CRISTÓBAL
2. DEFINICIÓN.
Es un conjunto formado por maquinas, equipos, herramientas y otras instalaciones
dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados llamados generalmente
fábricas. Las plantas industriales, por lo tanto, son las fábricas donde se elaboran
diversos productos. Los cuales son aquellas instalaciones que disponen de todos los
medios necesarios para desarrollar un proceso de fabricación. Lo que permite
identificar una planta industrial, formada por el edificio en sí mismo, las instalaciones
específicas en áreas de la empresa, las maquinarias y recurso humano. A la hora de
elegir un lugar para construir una planta industrial, suelen tenerse en cuenta diversos
factores tanto internos como externos, llamados factores de localización:
En el día a día de una planta industrial intervienen diversas ciencias y disciplinas, como
los de procesos de producción, administración, ventas, programación, seguridad
industrial e higiene.
3. FUNCIONES DEL HOMBRE DENTRO DEL PROCESO
DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Planificación Dirección Organización Control
Promover
Productos y servicios
Obtener
Máximo rendimiento
de maquinaria y equipos.
Uso racional de
materiales y energía.
Mejor uso de
recursos humanos.
4. FACTORES DE LOCALIZACIÓN
• Orientada al producto: Términos de costos, Comparar las distancias mas cortas
como varias opciones de localización, con respecto a las fuentes principales de
abastecimiento acerca de bajos costos de transporte. Costos de transporte de
materia prima a la planta y productos terminados hacia el mercado, lo que se
refleja más con altos volúmenes de fabricación.
• Orientada al mercado: Términos de servicio que realiza un estudio de mercado
y analizar que tan cerca se encuentra de la planta. Así como Costos de entrega
y rapidez de la misma. Distancias cortas que facilita la entrega de productos y
satisfacción del cliente.
• Orientada al proceso: Términos de eficiencia, ayudando a que el tamaño sea el
más optimo: dependiendo del producto, número de equipos y proceso. Debe
ser amplia para permitir ampliaciones futuras. Es fundamental la distribución
en planta para los procesos para Lograr la eficiencia en el ambiente laboral y
Sueldos. En el tipo de obreros y nivel de capacitación y/o escolaridad.
5. 1. Por la índole
del proceso
puesto en marcha:
*Proceso continuo
*Proceso
repetitivo o
discontinuo
*Proceso
intermitente
2. Por el tipo de proceso
predominante:
*Procesos mecánicos *Procesos químicos
CLASIFICACIÓN DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES
3. Por las materias
primas predominantes:
*Industria maderera
*Industria textilera*Industria del calzado
*Industria de la
marroquinería.
4. Por el producto
obtenido:
Alimenticio Textilero Farmacéutico.
5.Clasificacion mipymes
(micro, pequeñas y medianas
empresas):
Mediana empresa:
Plantilla de personal
entre cincuenta (50) y
ciento cincuenta (150)
empleados. Facturación
anual entre cien mil
(100.000) y ciento
cincuenta mil (150.000)
unidades tributarias.
Pequeña empresa: Plantilla
de personal entre cinco (5) y
cincuenta (50) empleados. -
Facturación anual entre diez
mil (10.000) y cien mil
(100.000) unidades
tributarias.
Microempresa: Plantilla de
personal no superior a cinco
(5) empleados. Facturación
anual entre quinientas (500)
y diez mil (10.000) unidades
tributarias.