1. Kaizen
Mejoramiento continuo

2. HISTORIA
II G.M S.R M.P

3. EN JAPÓN
Se crea la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros(desarrollar y
difundir las ideas del Control de Calidad en todo el país) – 1949
En Japón se implantó la mejora continua a principios de los años
cincuenta.
Sus aportes fueron tomados en Japón, para reestructurar y
reconstruir su industria, e implantados como lo que ellos
denominaron “Administración Kaizen”
La mejora continua se transforma en la
clave del cambio

4. W. Edwards Deming
 Estadounidense
 1900 – 1993
 Estadístico, profesor, etc.
_________________________________
 KAIZEN (Es lograr cero
imperfecciones)
 Creador del ciclo PHRA

5. Para llegar a una mejor calidad que satisfaga a los
clientes, deben recorrerse constantemente cuatro etapas
Planificar
Hacer
Revisar
Actuar
Estudiar la situación actual, definir el problema,
analizarlo, determinar sus causas y formular el
plan para el mejoramiento
Ejecutar el plan
Significa ver o confirmar si se ha producido la
mejoría deseada
Institucionalizar el mejoramiento como una
nueva práctica para mejorarse

6. KAIZEN
MEJORAMIENTO CONTINUO -
PROGRESIVO
Involucra a todos los
miembros de la empresa
basado en la creencia de que todo ser humano
puede contribuir a mejorar su lugar de trabajo, en
donde pasa una tercera parte de su vida

7. ¿Qué es el Kaizen?
Palabra japonesa compuesta
por dos términos:
 KAI que significa “cambio”
 ZEN que significa “lo mejor”
Popularizó el término fué
Masaaki Imai autor del libro
"Kaizen: The Key to Japan’s
Competitive Success", de
1986.

8. Adecuar diferentes
herramienta,
instrumentos y
métodos que hacen al
kaizen, a las
características de
cada empresa y
cultura
El Kaizen se puede
definir como aquella
forma que buscan las
empresas para realizar
un mejoramiento
continuo en base a
pequeños cambios

9. Cambios continuos
Es el mejoramiento
continuo que incluye
componentes,
procesos, actividades,
productos e individuos
de una organización
La idea no es realizar
grandes cambios, sino
que a partir de las
pequeñas se vea el
cambio

10. MASAAKI IMAI
•Nació en TOKYO ,1930
•Se licenció en la Universidad de
Tokio en 1955, e hizo el trabajo
de graduación en relaciones
internacionales.
•En 1986 Masaaki Imai funda el
KAIZEN Institute que se dedica al
trabajo de consultoría para
implementar la “mejora
continua” en las empresas, de
forma que a través de la
aplicación del sistema de gestión
Kaizen (KMS) consigue
incrementar los beneficios de
empresas que pertenecen a
sectores altamente competitivos.

11. En 1986 publica su libro Kaizen,
La Clave de la Ventaja
Competitiva Japonesa. Este
primer libro lanza al mundo de
los negocios el término Kaizen,
institucionalizándolo como una
filosofía además de como
sistema de gestión.
Un segundo libro, Gemba
Kaizen, Como implementar
Kaizen en el lugar de trabajo
(1997), completa el éxito del
primero y eleva el método
Kaizen desde los
planteamientos teóricos a los
de su aplicación práctica.

12. LOGROS:
El Kaizen es la base
sobre la cual las
empresas japonesas
conquistaron los
mercados mundiales,
ofreciendo productos
y servicios de alto
valor agregado para
sus clientes y
consumidores.

13. KAIZEN EN ACCION: Para hacer posible
el buen funcionamiento del kaizen
necesitamos factores, entre ellos
tenemos:
Control de calidad total / Gerencia de
Calidad Total: El objetivo fundamental de
la gestión de calidad es el mejoramiento
continuo de cada aspecto de la propia
tarea.
La gestión de calidad total representa el
fundamento de una organización en
constante mejoramiento.
Consiste en la aplicación de métodos
cuantitativos y recursos humanos para
mejorar el material y los servicios
suministrados a una organización
la visión estratégica de la calidad
requiere de numerosas herramientas y
metodologías, entre las cuales tenemos:

14. 1. Orientación hacia el
proceso, antes que
simplemente orientación
al resultado:
cuando estamos
orientados hacia el
proceso, podemos influir
sobre el resultado en una
etapa preliminar. Por lo
tanto mejorando la
calidad del proceso se
mejora la calidad del
resultado.

15. 2. Iniciar la puesta en práctica
desde arriba e involucrar a
todos (efecto de cascada):
La gestión de calidad debe ser
instrumentada previamente en
los altos niveles gerenciales y fluir
a través de la estructura de la
organización.
3. Compromiso de los altos
niveles gerenciales: esto se
refiere al compromiso que
tenemos con el resultado.
4. Una comunicación vertical y
horizontal eficaz y sin trabas:
Los métodos de la gestión de
calidad apuntan a eliminar las
trabas en la comunicación,
facilitando el flujo de
información bidireccional entre
los líderes y sus subordinados.

16. 5. Mejoramiento continuo
de todos los productos y
procesos, internos y
externos: esto significa
corregir y ordenar cada
aspecto a fin de
perfeccionar cada
proceso.
6. Constancia de los
objetivos y una visión
compartida: un objetivo
común debe guiar a toda
organización.
7. El cliente manda: El
cliente es lo que más
importa, ya se trate de un
cliente interno o un cliente
externo.

17. 8. La inversión en personal: La
más importante y valiosa
inversión de toda empresa es
su personal.
9. La gestión de calidad se
inicia y concluye con la
capacitación: Es necesario
capacitar permanentemente a
todo el personal.
10. Dos cabezas piensan mejor
que una: Los equipos modernos
funcionan en conjunto, como
una sola entidad.
11. Todos participan en la
determinación y comunicación
de las metas: Los empleados
tienen que compartir las metas
que se han fijado.
¡Hoy
mejor
que
ayer!
¡Maña
na
mejor
que
hoy!
Espíritu
KAIZEN

18. Tipos de control de calidad en el proceso de
producción:
• La técnica de “cero defecto” tiene por objeto
identificar las raíces de una producción inadecuada
hasta lograr una casi total ausencia de fallas.
• La técnica de los “círculos de control de calidad” tiene
como propósito proporcionar canales de
comunicación y un vocabulario común para estimular
a los trabajadores a sugerir ideas creativas para
mejorar los productos y los procesos.
Kaizen “La calidad es primero,
no las utilidades”.

19. Características:
 Trata de involucrar a los empleados a través de las sugerencias.
 La inteligencia social tiene una importancia inmensa para
triunfar en un mundo donde el trabajo se hace en equipo.
 Kaizen no requiere necesariamente de técnicas sofisticadas o
tecnologías avanzadas.
 La resolución de problemas apunta a la causa-raíz y no a los
síntomas o causas más visibles.
 Construir la calidad en el producto.
 Pone un máximo énfasis en la educación y el entrenamiento.

20. Principios:
Enfoque en el cliente.
Realizar mejoras continuamente
Reconocer abiertamente los problemas
Crear equipos de trabajo
Desarrollar la autodisciplina
Información constante a los empleados
Fomentar el desarrollo de los empleados

21. Las 5S
Seiri: diferenci
ar entre los
elementos
necesarios de
aquellos que no lo
son
Seiton:
disponer de
manera
ordenada
todos los
elementos
Seiso: limpiar
el entorno de
trabajo, incluidas
máquinas y
herramientas
Seiketsu:
significa
mantener la
limpieza de la
persona
Shitsuke:
construir
autodisciplina y
formar el hábito de
comprometerse
derivan de cinco
palabras japonesas
que conforman los
pasos a desarrollar
para lograr un
óptimo lugar de
trabajo, produciendo
de manera eficiente
y efectiva
*Gemba: lugar de trabajo

22. Tipos de Kaizen
Kaizen Formal: Se refiere a
la planeación y
programación de un
evento Kaize, de la
actividad de
mejoramiento indicando la
situación actual - futura y
el impacto sobre los
indicadores que se definan
(rentabilidad,
productividad, Número de
operarios, tiempo de ciclo,
data

23. Kaizen Informal:
Utiliza el sentido común
(creatividad) para dar
solución inmediata a
una oportunidad de
mejora, no necesita
planeación pero debe
registrarse y hacerse
pública, se caracteriza
por ser una mejora que
no cuesta dinero.

24. TECNICAS DEL KAIZEN:
 Poka Yoke
 Autocontrol
 Mapa del “espagueti”
 Chaku-Chaku.

25. Ejemplos

26. MTU,
Fabricantes de motores diésel.
Máximo 6 personas, también participan
personas ajenas a los departamentos
involucrados en la problemática a analizar

28. Identificación de Muda
Inventario elevado.
Tiempo perdido por
espera, consulta.
Reproceso, rechazo de
productos fabricados.
Movimiento de
personas
improductivas.

29. MAPA DEL “ESPAGUETI”:
Movimientos innecesarios
que realizan los operarios
por diferentes razones.
¿Qué logramos?
Recorrido del operario
para búsqueda de
material- Reducir
movimientos
innecesarios.
“SUPERMERCADOS” zona
de almacenamiento
situado en el área de
trabajo.