O documento discute a indústria de papel e celulose, incluindo (1) os processos de fabricação de pasta celulósica, (2) os principais passos na fabricação do papel e os efluentes gerados, e (3) os tipos de tratamento de efluentes usados nesta indústria.
2. As indústrias de papel e celulose representam hoje uma
extrema importância econômica e ambiental, devido à
grande disponibilidade de recursos florestais. Com a
crescente produção, faz-se necessária a utilização de
volumes consideráveis de água para a lavagem das fibras
gerando, consequentemente, quantidades significativas
de efluentes líquidos .
3. A celulose é um composto natural existente nos vegetais,
de onde é extraída, podendo ser encontrada nas raízes,
tronco, folhas, frutos e sementes.
É um dos principais componentes das células vegetais
que, por terem forma alongada e pequeno diâmetro
(finas), são frequentemente chamadas “fibras”.
4. Figura 1- Componente da madeira
Diversos processos de fabricação
Existem muitos métodos diferentes para a
preparação de pasta celulósica, desde os puramente
mecânicos até os químicos, nos quais a madeira é
tratada com produtos químicos sob pressão e pela
ação de calor (temperaturas maiores que 150° C),
para dissolver a lignina, havendo inúmeras variações
entre os dois extremos.
Processo mecânico MP, Processo Termomecânico
TMP, Processo Semi químico, Processo Químico –
Kraft, Processo Químico – Sulfito, Processo Químico
– Sulfato.
5. A produção de celulose pelo método Kraft (forte, em
alemão) é o dominante no Brasil e no mundo em geral
pelo fato de gerar poucos resíduos além de que o licor
negro, principal subproduto do processo, pode ser
totalmente reaproveitado, o que torna este processo
ecologicamente correto.
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8. A INDÚNTRIA DE PAPEL E CELULOSE É A SEXTA MAIOR POLUIDORA ATRÁS
APENAS DAS INDÚSTRIAS DE ÓLEO, CIMENTO, COURO, TÊXTIL E SIDERURGICA,
PRODUZ UMA VARIADA CARGA DE POLUENTES LÍQUIDOS E GASOSOS.
A FABRICAÇÃO DO PAPEL ENVOLVE CINCO PASSOS BÁSICOS E CADA PASSO PODE
VARIAR DE ACORDO COM A INDÚSTRIA E TIPO DE PROCESSO ADOTADO, ENTÃO
O EFLUENTE FINAL GERADO É UMA COMBINAÇÃO DE EFLUENTES DAS CINCOS
ETAPAS ENVOLVIDOS EM SEUS PROCESSOS DE PRODUÇÃO.
1° Picagem: Convertem as árvores em pequenas peças chamados de cavacos e
remoção da casca.
2° Polpação: Transforma os cavacos em polpa de celulose.
3° Branqueamento: É o processo para retirar a cor amarelada da polpa, são
utilizados vários reagentes químicos como o cloro, dióxido de cloro, peróxido de
hidrogênio, ozônio, oxigênio, etc.
4° Lavagem: Remove os agentes de branqueamento da polpa.
5° Produção final: É a fase final da produção, onde é feita várias misturas químicas com a polpa para
melhorar a qualidade e resistência do papel.
9. A maioria dos tratamentos encontrados nas indústrias de papel e celulose são compostos
de tratamento primário, secundário e terciário.
Tratamento primário: Consiste na remoção se sólidos suspensos e uma pequena remoção
do material orgânica.
Tratamento secundário: Compreende os métodos de tratamento biológico, a matéria
orgânica contida nestes efluentes é degradada através de microorganismos que se
alimentam da mesma para gerar energia para suas funções vitais. Podem ser por
processos anaeróbicos ou aeróbicos.
Tratamento terciário: É necessário quando os demais métodos não forem capazes de
eliminar todos os contaminantes presentes, de acordo com a legislação ambiental, é feito
uma ultra filtração para remoção dos metais pesados e a cor.
CONCLUSÃO
Os resultados obtidos demonstram os processos de tratamento dos efluentes da indústrias
de papel e celulose, por conter altos índices de componentes químicos sendo assim
inviável o despejo desses efluentes em corpos hídricos sem um prévio tratamento.