Proyecto Final DPI Grupo 9

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II

Gráficas MILMAR

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013


PROYECTO FINAL
DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

Miller Angarita Cód. 13740643
Milton Barrera Ballesteros Cód. 13851863
Oscar Eduardo Mantilla Cód.
Luis Elías Molina Patiño Cód. 13743937
Elkin Suárez Cód.

Proyecto elaborado por el grupo 9 del curso de Diseño de Plantas
Industriales a cargo de la Ing. Natalia Molina Arévalo

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
NOVIEMBRE DE 2013
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CONTENIDO
INTRODUCCIÓN
OBJETIVOS
• PRESENTACIÓN TRABAJO COLABORATIVO 1
o
o
o

•

PRESENTACIÓN TRABAJO COLABORATIVO 2
o
o
o

•

Presentación de la empresa manufacturera
Presentación del producto seleccionado
Explicación de los procesos del área de producción

Explicación sobre el proceso de estaciones y/o departamentos de la planeación de la
producción
Explicación del diseño del área de embarque, desembarque y almacenamiento
Explicación sobre el area de producción

o
o
o

Sistema logístico de la empresa manufacturera
Sistema de flujo de materiales de producción
Explicar el estudio de localización

CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
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INTRODUCCIÓN
Los conocimientos y herramientas aportados por el curso de Diseño de Plantas
Industriales de la Universidad Nacional Abierta y a Distancia, ayudan a reforzar el
proceso de formación profesional de los ingenieros Industriales próximos a graduarse,
razón por la cual reviste una gran importancia en su desenvolvimiento en la industria.
A lo largo de los tres trabajos colaborativos y la consolidación del proyecto final con este
OVI se han plasmado los criterios de cada uno de los integrantes del Grupo Colaborativo
N 9, sobre la selección de un proceso industrial desarrollado en una empresa
específica, el diseño de las áreas operativas, la selección de una organización para
diseñar un proceso de manufactura en la planta industrial e identificar los diferentes
flujos de materias primas con el objetivo de optimizar los recursos disponibles y
maximizar la satisfacción del cliente, aplicando los mejores y más eficientes procesos de
ingeniería.
Durante la socialización de aportes y la consolidación del informe del proyecto final, se
desarrollan facciones que vislumbran la capacidad de cada uno de los integrantes del
equipo de trabajo de aportar sus conocimientos previos y recién adquiridos en la
satisfacción de los requisitos propuestos en la guía de actividades de la actividad N 14.

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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Desarrollar un Objeto Virtual de Información (OVI) sobre los conocimientos
adquiridos a lo largo del desarrollo de los tres trabajos colaborativos del curso
de Diseño de Plantas Industriales
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Sustentar los tres trabajos colaborativos del curso de Diseño de Plantas
Industriales.
Usar una de la Web 2.0 para crear una presentación online que integre
diapositivas para hacer la sustentación de los trabajos colaborativos.

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oPresentación de la empresa manufacturera

oPresentación del producto seleccionado
oExplicación de los procesos del área de producción

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PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA MANUFACTURERA
GRÁFICAS MILMAR

Es una organización dedicada exclusivamente al
diseño e impresión de papelería comercial y
empresarial con la más alta tecnología y aplicando
métodos de producción limpia y con manejo de
software que permiten ser creativos e impactantes
en el mercado.

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PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO SELECCIONADO
TARJETA DE PRESENTACIÓN
Las tarjetas de presentación son documentos que
contienen la información básica y necesaria para dar a
conocer una empresa, un negocio o un servicio.
Son pequeñas y de fácil transporte para llevarlas a todos
lados y elaboradas en diferentes materiales y calidades de
papel desde el más sencillo hasta papeles finos y de alto
valor.

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EXPLICACIÓN DE LOS PROCESOS DEL ÁREA DE
PRODUCCIÓN
En nuestra empresa encontramos los siguientes
subprocesos para la elaboración de nuestro producto:
 Corte
 Impresión
 Corte
 Control de Calidad
 Embalaje

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INICIO

DISEÑO

REVISIÓN Y
APROBACIÓN

CORTE

ALISTAMIENTO DE
MATERIA PRIMA

DESEMBARQUE Y
RECEPCIÓN DE
MATERIA PRIMA

IMPRESIÓN

CORTE

CONTROL DE
CALIDAD

FIN

ENTREGA AL CLIENTE

EMBALAJE

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• Subproceso de Corte:
El objetivo de este subproceso es cortar el papel en
el cual se van a imprimir las tarjetas de
presentación y llevarlos a 20 cms x 17.5 cms de
tamaño, utilizando una guillotina mecánica.
• Subproceso de Impresión:
El objetivo es Imprimir las tarjetas de presentación
y dar como producto 6 tarjetas de presentación
impresas por cada tamaño de papel de 20 cms x
17.5 cms, esta tarea se desarrolla con una Multilith.
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• Subproceso de Corte:
Con ayuda de una guillotina mecánica, el objetivo
es Cortar en unidades las tarjetas de presentación
impresas y dar como producto tarjetas de
presentación individuales de 9 cms x 5.5 cms de
tamaño.
• Subproceso de Control de Calidad:
Aunque para Graficas Milmar, la calidad no se
verifica sino que se fabrica, el objetivo de este
subproceso es revisar y verificar que cada tarjeta
cumpla los requerimientos de nuestros clientes.
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• Subproceso de Embalaje:
En este subproceso el objetivo es embalar las
tarjetas de presentación en paquetes de 500
unidades cada uno y almacenarlos para la entrega
final al cliente.

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oExplicación sobre el proceso de estaciones
departamentos de la planeación de la producción
oExplicación del diseño del
desembarque y almacenamiento

área

oExplicación sobre el área de producción

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de

y/o

embarque,


PROCESO DE ESTACIONES
SUBPROCESO

Guillotina

CORTE

ÁREA
ESTIMADA
EN m2

Maquinaria donde se realiza el
corte del material

RECURSOS

ANÁLISIS DE ÁREAS PARA
RECURSOS

4

Teniendo en cuenta que la
guillotina tiene 2 metros de ancho
Área de maniobras y que el operario necesita un
del operario
pasillo de al menos 0.75 metros
para desplazarse de un extremo a
otro. (2x0.75)m

ÁREA MÍNIMA ESTACIÓN DE CORTE EN m2
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1,5

5,5


SUBPROCESO

Multilith

IMPRESIÓN

ÁREA
ESTIMADA
EN m2

Maquinaria utilizada para la impresión del
material

RECURSOS

RECURSOS

2

Lugar donde se ubican las tintas, papel y
Mesa de Trabajo
herramientas menores utilizadas en el
proceso.
Teniendo en cuenta que la Multilith tiene 2
metros de largo y 1 metro de ancho y que
Área de maniobras el operario necesita un pasillo de al
del operario
menos 0.75 metros para desplazarse
alrededor de la máquina 2x0.75 x2 más 1
x0.75x2

ÁREA MÍNIMA ESTACIÓN DE IMPRESIÓN EN m2

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3

4,5

9,5


SUBPROCESO

Guillotina

CORTE

ÁREA
ESTIMADA
EN m2

Maquinaria donde se realiza el
corte del material

RECURSOS

RECURSOS

4

Teniendo en cuenta que la
guillotina tiene 2 metros de ancho
Área de maniobras y que el operario necesita un
del operario
pasillo de al menos 0.75 metros
para desplazarse de un extremo
a otro. (2x0.75)m

ÁREA MÍNIMA ESTACIÓN DE CORTE EN m2
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1,5

5,5


SUBPROCESO

RECURSOS

Mesa de Trabajo

CONTROL
DE CALIDAD

RECURSOS

ÁREA
ESTIMADA
EN m2

Lugar donde se ubican las tarjetas
impresas y cortadas y se realiza el
control de calidad 2x1,5

3

Teniendo en cuenta que la mesa
tiene 2 metros de largo x 1,5 de
Área de maniobras ancho y que el operario necesita
del operario
un pasillo de al menos 0.75
metros para desplazarse de un
extremo a otro (2x0.75)m

ÁREA MÍNIMA ESTACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD EN m2
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1,5

5,5


SUBPROCESO

RECURSOS

Mesa de Trabajo

EMBALAJE

RECURSOS

ÁREA
ESTIMADA
EN m2

Lugar donde se ubican las tarjetas
impresas y cortadas y se realiza el
control de calidad 2 x 1,5

3

Teniendo en cuenta que la mesa
tiene 2 metros de largo x 1,5 de
Área de maniobras ancho y que el operario necesita
del operario
un pasillo de al menos 0,75
metros para desplazarse de un
extremo a otro (2 x 0.75) m

ÁREA MÍNIMA ESTACIÓN DE EMBALAJE EN m2
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1,5

5,5


ÁREA MÍNIMA ESTACIÓN DE CONTROL DE
CALIDAD 4,5 M2

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ÁREA DE CONTROL DE CALIDAD, SALA DE ESPERA, Y
ALISTAMIENTO DE CADA UNO DE LOS PEDIDOS

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DISEÑO DEL ÁREA DE EMBARQUE, DESEMBARQUE
Y ALMACENAMIENTO

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oSistema logístico de la empresa manufacturera

oSistema de flujo de materiales de producción
oExplicar el estudio de localización

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SISTEMA LOGÍSTICO DE GRAFICAS MILMAR
PROVEEDORES
Dispapeles
ASHE & Cía.
Tintas S.A.

Papel especial
para tarjetas,
tintas litográficas,
papel Craft.

ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES
Gerencia de Logística
Gerencia de Producción
Gerencia de Finanzas y Contabilidad
Manejo de Materiales: Carga Manual
Área de Almacenamiento y desembarque

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Papel especial para
tarjetas, tintas
litográficas, papel
Craft, tarjetas de
presentación
impresas.


SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES
Gerencia de Producción y control de calidad
Departamentos de planificación de producción: Corte,
Impresión, Control de Calidad, Empaque y Embalaje.
Área de Almacenamiento y entrega.

Tarjetas de
Presentación
impresas y
empacadas.

Tarjetas de
Presentación
impresas

Gerencia de Producción y control de calidad
Departamentos de planificación de producción: Corte,
Impresión, Control de Calidad, Empaque y Embalaje.
Área de Almacenamiento y entrega.

CLIENTES: Personas Naturales y Jurídicas
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EXPLICACIÓN DEL FLUJO DE MATERIALES DEL ÁREA DE
PRODUCCIÓN
En la próxima página se muestra el recorrido que realiza el Material a
procesar en el Área de Producción, por medio de las flechas rojas se
muestra la materia prima a ser procesada en cada departamento y la
flecha verde representa el producto en proceso o terminado resultante
de cada departamento.
El Departamento de Corte alimenta con papel cortado en tamaño de
20cm x 17.5 cm a la estación de trabajo del Departamento de
Impresión, que a su vez suministra tarjetas impresas en 6 unidades
por cada corte de papel al Departamento de corte para su
individualización, el cual provee de tarjetas impresas y cortadas en
unidades al departamento de control de calidad y Embalaje, en donde
el producto terminado se empaca y embala para ser entregado al
cliente.
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DEPARTAMENTO DE CORTE

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DEPARTAMENTO DE PLANEACION DE IMPRESION
Área de Maniobras

Área de
Maniobras

Multilith

Área de
Maniobras

Área de Maniobras
Mesa De Trabajo

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DEPARTAMENTO DE PLANEACIÓN DE CONTROL DE CALIDAD Y
EMBALAJE

Área de Tránsito
Área de
Tránsito

Área de
Tránsito

Área de Tránsito

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MACROLOCALIZACIÓN PLANTA INDUSTRIAL
GRAFICAS MILMAR

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MICROLOCALIZACIÓN PLANTA INDUSTRIAL GRAFICAS
MILMAR

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LOCALIZACIÓN PLANTA INDUSTRIAL GRAFICAS
MILMAR

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CONCLUSIONES
Del anterior informe se puede concluir que:
•

Al desarrollar el flujo de los elementos del sistema logístico se facilita el análisis de
los tiempos y movimientos de cada rol y nos permite optimizar los recursos
disponibles.

•

El análisis de la ubicación de la planta industrial es vital para la estrategia de
mercados meta que se tenga.

•

Al generar la necesidad de definir la posible ubicación de la planta industrial se abren
muchas alternativas sobre la prioridad que toma la disponibilidad de los recursos o la
posibilidad que la ubicación intervenga en el mercado a intervenir.

•

El espacio juega un papel muy importante en la organización de una empresa, ahí
radica la necesidad de aplicar todos estos conocimientos adquiridos durante el
desarrollo de este curso en la consolidación de este informe.

•

Del trabajo en equipo de forma sincrónica y asíncrona se desarrollan sinergias que
permiten enriquecer la producción final.
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REFRENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
•

Thomas Manzano, Saury José. (2010) Módulo del curso académico: Diseño de
Plantas Industriales. Recuperado el 5 de septiembre de 2013, desde
http://www.unad.learnmate.co/mod/resource/view.php?id=19045

•

Molina Arévalo, Natalia. Guía de la actividad N 14 de la Unidad 3 del curso
académico: Diseño de Plantas Industriales. Recuperado el 19 de noviembre de 2013,
desde
http://www.unad.learnmate.co/file.php/443/256596_2013_2/Guia_Act14_2013II_2.pdf

•

Molina Arévalo, Natalia. Metodología y Cronograma Actividad 14: Trabajo
Colaborativo No.3 del curso académico: Diseño de Plantas Industriales. Recuperado
19
de
noviembre
de
2013,
desde
http://www.unad.learnmate.co/file.php/443/256596_2013_2/Met_Cro_Act14.pdf

•

Molina Arévalo, Natalia. Material de Apoyo N 9 del Trabajo Colaborativo N 3 del
curso académico: Diseño de Plantas Industriales. Recuperado 19 de noviembre de
2013,
desde
http://www.unad.learnmate.co/file.php/443/256596_2013_2/Material_Apoyo_Act_9_2.
pdf
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