Fiche technique matériaux panneaux de fibre de bois

1. Low Impact Material Technical Data Sheet / Fiche technique matériau
LOW IMPACT MATERIAL TECHNICAL DATA SHEET - FICHE TECHNIQUE
MATÉRIAUX
Material
Matériau
Panneaux de fibres de bois
Description
Description
Les panneaux de fibres de bois rigides peuvent être
utilisés pour améliorer l'isolation thermique et
phonique des murs extérieurs et intérieurs, les
toitures et les sols. En extérieur, les panneaux
muraux isolants en fibres de bois peuvent être fixés à
une ossature bois, une armature en acier et autres
surfaces de maçonnerie. Des dalles isolantes en fibres
de bois de densité moyenne peuvent être utilisées
pour combler l’espace entre les montants en bois et
aussi entre ou en-dessous des chevrons et des
solives.
Composition
Composition
Les panneaux de fibres de bois sont fabriqués à partir
de déchets de bois à 95%.
Epicéa/copeaux de pin, de l'eau avec la résine
naturelle de l’arbre qui sert de liant
(Thermowall 040/045)
Relevant Standards
Critères pertinents
BS-EN-13171-T3-T2.5-AF5*
Who manufactures ?
Qui produit ?
Les systèmes constructifs en fibres de bois, vendus
sous le nom de Pavatex, sont disponibles chez Natural
Building Technologies Ltd.(www.natural-
building.co.uk).
La gamme de matériaux isolants en fibres de bois
Unger-Diffutherm est disponible chez “Back to Earth”
(www.backtoearth.co.uk).
How is it manufactured ?
Comment est-il produit ?
Les copeaux de bois tendre sont transformés en pâte
de résineux et trempées dans l'eau, ensuite pressées
mécaniquement pour obtenir des panneaux, séchés et
découpés. Les panneaux d’une épaisseur supérieure à
20 mm sont obtenues par laminage *
Where is-it
manufactured ?
Où est-il produit ?
Pavatex est fabriqué en Suisse et transporté par la
route au Royaume-Uni.
Homatherm et la gamme de panneaux Udi sont
fabriqués en Allemagne.
Embodied Energy**/^
Energie grise
Il n'y pas encore de chiffres concluants sur l'énergie
intrinsèque de l'isolation en fibres naturelles.
Cependant, en tant que matériau naturel d’origine
animale ou végétale, il bénéficie d'un très faible
impact sur l'environnement dans sa réutilisation et /
ou son élimination.

2. Low Impact Material Technical Data Sheet / Fiche technique matériau
Carbon Footprint
Empreinte carbone
Les bâtiments en bois ont une empreinte carbone très
faible. Pour chaque mètre cube de bois utilisé à la
place d'un autre matériau, 0,8 tonnes de CO2 sont
emprisonnées.
Social intensity
(manpower needed for
production and creating
job locally)
Intensité sociale (besoin
en main d’oeuvre
nécessaire à la
production et créatrice
d’emploi local)
Les procédés de fabrication industriels créent de
l'emploi. Les emplois dans le transport et la
distribution tout au long de la chaîne
d'approvisionnement ajoutent à l'empreinte carbone.
1 ou 2 techniciens sont nécessaires pour la
construction sur place et des projets d'isolation / de
rénovation se développent localement. Les surfaces
sont généralement enduites ou crépies.
Pollutants
Polluants
Pas de toxines ou d’émissions toxiques au cours de la
fabrication, aucun additif chimique, pas d'émissions
de COV, de faibles fumées toxiques en cas de
combustion.
Water use during
manufacture
Quantité d’eau
nécéssaire pour produire
le produit
Inconnu
Rare Earth metals
Métaux rares contenus
dans le produit
Aucun
Life Expectancy
Esperance de vie
Longévité : plus de 70 ans
Replacement for which
common material
(Benefits)
Fonction du matériau
(qu’est-ce qu’il
remplace) et quel est le
benefice de ce
remplacement ?
Le panneau isolant rigide en fibres de bois peut être
utilisé à l'extérieur comme un support d’enduit pour
améliorer la performance thermique et phonique. Les
plaques d'isolation en fibres de bois semi-rigides
remplacent la laine minérale ou le polystyrène. Les
panneaux de fibres de bois naturel sont des sous-
produits de l'industrie du bois. L'industrie européenne
de la construction utilise les résineux européens issus
de forêts gérées/aménagées. Pour chaque mètre cube
de bois utilisé à la place d'un autre matériau, 0,8
tonnes de CO2 sont emprisonnées.
Les panneaux de fibres de bois peuvent être recyclés
et sont biodégradables.
Degradation
Degradabilité
Code européen des déchets (EWC): 030 105; sciure de
bois, copeaux, chutes, bois, panneaux de particules et
placage; ne contenant pas de substances
dangereuses.
Maintenance required
Entretien
Produit durable nécessitant peu d’entretien.

3. Low Impact Material Technical Data Sheet / Fiche technique matériau
U Value
Valeur thermique (U)
0.5 - 2.5m2
(les valeurs installées dépendent de
l’épaisseur et du support) Valeur-U du fabricant de
Pavatex :
Value-U (W/m2.K) pour des poutres en bois de 89mm
avec en isolation : 60mm de Diffutherm: 0.28; 80mm
de Diffutherm: 0.25; 100mm de Diffutherm:
0.22 U-Value (W/m2.K) pour des poutres en bois
de 140mm avec en isolation : 60mm de Diffutherm:
0.22; 80mm de Diffutherm: 0.20; 100mm de
Diffutherm: 0.18
Properties under load
Propriétés mécaniques
Compression
Compression
Tension
Tension
Shear
Cisaillement
0.10 (?)* 6kN/m2
* 3kN/m2*
Fire Retardation
Resistance au feu
Classe E* (Polyphosphate d'ammonium utilisé comme
ignifuge *)
Density
Densité
40 - 250 kg/m3
Traditional size of
material
(sheet / block)
Taille traditionnelle du
matériau ( laine / bloc /
vrac..)
Dimensions des panneaux – 1880mm * 600mm
(Spécifications pour panneaux spéciaux STEICO) ^^
Epaisseur Poids Unités par Poids de la palette
(mm) (kg/m2) palette (kg)
60 14.01 36 ca. 620
80 18.44 28 ca. 620
100 22.81 22 ca. 620
120 27.21 18 ca. 620
Handling
Manutention
Facile à manipuler, couper et à mettre en place.
*HOMATHERM woodFlex® Protect
** ENERGIE GRISE (CARBONE); "L'énergie grise (carbone) d'un matériau de
construction peut être considérée comme l'énergie primaire totale consommée (émission
de carbone) au cours de son cycle de vie. Cela devrait normalement inclure (au moins)
l'extraction, la fabrication et le transport. Idéalement, les limites sont définies à partir de
l'extraction des matières premières (dont les combustibles) jusqu'à la fin du cycle de vie
du produit (y compris l'énergie produite pour la fabrication, pour le transport, l'énergie
produite pour la fabrication de biens d'équipement, le chauffage et l'éclairage de l'usine,
l’entretien, l’élimination des déchets ... etc.), et désignées par l’expression «du berceau
à la tombe». C’est devenu une pratique courante de parler de l'énergie grise en
employant l’expression «Cradle-to-Gate" (« du berceau à la porte »), qui comprend
toute l'énergie (sous forme primaire) jusqu'à ce que le produit quitte la porte de l'usine.
La limite définitive s’appelle «Cradle-to-site» (« du berceau au chantier »), qui comprend
l'ensemble de l'énergie consommée jusqu'à ce que le produit ait atteint le point
d'utilisation (c’est à dire le chantier). "; Source; INVENTORY OF CARBON & ENERGY
(ICE); Version 1.6a; Prof. Geoff Hammond & Craig Jones; équipe de recherche en
énergie renouvelable(SERT) Département de génie mécanique de l’Université de Bath,
Royaume-Uni (www.bath.ac.uk/mech-eng/sert/embodied/).

4. Low Impact Material Technical Data Sheet / Fiche technique matériau
^ ISOLATION EN FIBRE NATURELLE; Une introduction aux matériaux de construction à
faible impact environnemental ; Andy Sutton et Daniel Black, BRE Pete Walker,
Université de Bath
^^ STEICO Board (www.steico.com)
Autres références: ISO 10456 : Matériaux et produits pour le bâtiment — Propriétés
hygrothermiques — Valeurs utiles tabulées et procédures pour la détermination des
valeurs thermiques utiles déclarées.