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Contenido
Ejercicios y hojas de trabajo
Ejercicio1: Equipamiento de un puesto de trabajo de hidráulica 3
Ejercicio2: Puestaenfuncionamiento deuna prensa hidráulica dedos columnas 13
Ejercicio3: Medición de lalínea característica de labomba 21
Ejercicio4: Medición dela línea característica de apertura deuna válvula limitadora de presión 33
Ejercicio5: Descarga deuna máquina deproducción de papel 41
Ejercicio 6: Abrir un horno de templado 51
Ejercicio7: Abrir y cerrar lacompuerta de una caldera 59
Ejercicio8: Cálculo de un equipo de montaje 69
Ejercicio9: Clasificación decajas de transporte 73
Ejercicio10: Medición delalínea característica deuna válvula reguladora decaudal 83
Ejercicio11: Ajustedelavelocidad del movimiento de una plataforma elevadora 93
Ejercicio12: Optimización delfuncionamiento deunamáquina estampadora 103
Ejercicio13: Equiparación delavelocidad deavance y deretroceso 115
Ejercicio14: Bloquear movimientos involuntarios deretroceso 123
Ejercicio15: Corrección delainclinación de una cintadetransporte 133
Ejercicio16: Aplicación decontrafuerza al cerrar unacompuerta 139
Ejercicio 17: Carga y descarga de contenedores 145
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Contenido
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Ejercicio 1
Equipamiento de un puesto de trabajo de hidráulica
Objetivos didácticos
Una vez realizado esteejercicio, habrá adquirido los conocimientos que seindicanacontinuación y, porlo
tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:
 El estudiante conoce la construcción y funcionamiento de una bomba hidráulica.
 El estudiante conoce los parámetros más importantes relacionados con una bomba hidráulica.
 El estudiante puede seleccionar una bomba hidráulica apropiada.
Descripción de la tarea a resolver
Enel taller deestudios seinstalará unnuevo puestode trabajo conequipos hidráulicos. El equipo incluye
componentes del tamañoNG 4. Lapresiónmáximadeberá serde6MPa(60bar). Enel tallersedisponede
la toma necesaria de 230 V. Deberá seleccionarse la bomba hidráulica apropiada.
Esquema de situación
Puesto de trabajo de hidráulica
Ejercicio1 –Equipamiento deunpuestodetrabajodehidráulica
4 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Información
Las bombas hidráulicas funcionan de acuerdo al principio de «aspiración y expulsión».
Considerando el volumen deexpulsión, es posiblediferenciar entretres tiposbásicosdebombas
hidráulicas:
• Bombas defuncionamiento constante el volumen de expulsión no cambia
• Bombas ajustables posibilidad de ajustar el volumen de expulsión
• Bombas regulables regulación del volumen en función delapresión,
el caudal y la potencia
Una bomba hidráulica genera un caudal volumétrico (pero no genera presión). El caudal
volumétrico generado por labomba(expresado en l/min)depende del volumen expulsado porcada
giro y por las revoluciones de la bomba.
Únicamente se produce una presión si se interpone una resistencia al caudal (por ejemplo,
resistencia al flujo, resistenciadecarga, válvula limitadora depresión). La presión seexpresa en
unidades de MPa o bar.
Tareas a resolver
1. Describa la construcción y el funcionamiento de bombas hidráulicas.
2. Calcule el caudal de una bomba hidráulica.
3. Calcule el grado de eficiencia de una bomba hidráulica.
4. Seleccione una bomba hidráulica apropiada.
Medios auxiliares
 Hojas de datos
 Manual de estudio: Hidráulica
1. Construcción y funcionamiento de bombas hidráulicas
Ejercicio1 –Equipamiento deunpuestodetrabajodehidráulica
5©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
a) Describa el funcionamiento de una bomba de engranajes.
Bomba de engranajes: dibujo en sección; 1: Compresión del líquido, 2: Cámara de presión, 3: Cámara de aspiración
Ejercicio1 –Equipamiento deunpuestodetrabajodehidráulica
6 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
1 2 3
P T
M
4
b) Denomine los símbolos y explique brevemente el funcionamiento de los componentes.
Sistema hidráulico: símbolos
Ejercicio1 –Equipamiento deunpuestodetrabajodehidráulica
7©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
c) En la fig. anterior, atribuya a cada componente de labomba hidráulica el número que corresponda.
Sistema hidráulico: esquema
N° de
componente:
Denominación de componentes
Tornillo de escape
Cámara de aspiración
Tubo de aspiración
Alimentación con filtro de aire
Chapa de estabilización del caudal
Filtro de entrada
Indicador de nivel; nivelmáximo de llenado
Indicador de nivel; nivelmínimo de llenado
Motor y bomba
Retorno
Cámara de retorno
Ejercicio1 –Equipamiento deunpuestodetrabajodehidráulica
8 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Información
El volumen de expulsión V(también llamado volumen detransporte ovolumen deelevación) es el
parámetro que seutilizapara definir el tamaño de labomba. Esteparámetro define el volumen del
líquido que transporta la bomba con cada giro (o, respectivamente, con cada movimiento de
elevación).
El volumen de líquido transportado por minuto se denomina caudal volumétrico q (caudal
bombeado ocaudal detransporte). Estecaudal depende del volumen de expulsiónV y delas
revoluciones n de labomba:
q  n V
2. Cálculo del caudal de una bomba hidráulica
– Calcule el caudal volumétrico de una bomba hidráulica.
Valores conocidos
Revoluciones n = 1.450 rpm
Volumen de expulsión V = 2,8 cm3 (por giro)
Incógnita
Caudal volumétrico q en l/min
Cálculo
Ejercicio1 –Equipamiento deunpuestodetrabajodehidráulica
9©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
qth  Vth  n
qeff  Vth  n vol
thq

qeff
vol
El grado deeficiencia volumétrica expresalarelación entre el caudal volumétrico efectivo y el
caudal volumétrico teórico (calculado) de la bomba.
Información
Una bomba transforma la potencia mecánica en potencia hidráulica. Esa transformación implica
pérdidas de potencia. Esa pérdida se expresa a través del grado de eficiencia.
La potencia hidráulica útil Phy ddeunabomba hidráulica depende delapresión defuncionamiento p
y del caudal volumétrico efectivo qef f . Fórmula para calcular la potencia útil:
Phyd  p  qeff
3. Cálculo del grado de eficiencia de una bomba hidráulica
– Calcule el grado de eficiencia de una bomba hidráulica.
Valores conocidos
Revoluciones n = 1.450 rpm
Volumen de expulsión V = 6,5 cm3 (por giro)
Caudal volumétrico efectivo qeff  8,6
l
min
con 100 bar
Incógnita
Grado de eficiencia v ol
Cálculo
Ejercicio1 –Equipamiento deunpuestodetrabajodehidráulica
10 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Información
A continuación se ofrece datos técnicos resumidos correspondientes a tres bombas hidráulicas.
Seleccione la bomba que cumpla las siguientes condiciones:
• Motor de accionamiento con tensión nominal de 230 V
• Frecuencia: 50 Hz
• Caudal con revoluciones nominales: 2,2 l/min
• Peso sin aceite: máx. 20 kg
4. Selección de una bomba hidráulica
Informaciones generales HA-5L-230-50 HA-5L-110-60 HA-20L-400-50
Dimensiones
Largo
Ancho
Alto
580 mm
300 mm
180 mm
580 mm
300 mm
180 mm
580 mm
300 mm
180 mm
Peso
Bomba vacía
Bomba con aceite
19kg
24kg
19kg
24kg
19kg
29kg
Sistema eléctrico HA-5L-230-50 HA-5L-110-60 HA-20L-400-50
Motor Corriente alterna monofásica Corriente alterna monofásica Corriente alterna trifásica
Potencia nominal 650 W 550 W 550 W
Tensión nominal 230 V 110 V 400 V
Frecuencia 50 Hz 60 Hz 50 Hz
Revoluciones nominales 1.320 rpm 1.680 rpm 1.390 rpm
Clase de protección IP 20 IP 20 IP 20
Tiempo de utilización 50 % 50 % 100 %
Ejercicio1 –Equipamiento deunpuestodetrabajodehidráulica
11©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
Sistema hidráulico HA-5L-230-50 HA-5L-110-60 HA-20L-400-50
Medio Aceite mineral. Recomendado: 22 cSt (mm2
/s)
Construcción de la bomba Bomba de corona dentada exterior
Caudal volumétrico 1,6 cm3
1,6 cm3
1,6 cm3
Caudalenfuncióndelas
revoluciones nominales
2,2 l/min 2,7 l/min 2,2 l/min
Presión de funcionamiento 0,5 -6 MPa (5-60 bar)
Ajuste Manual
Manómetro, margen de
indicación
0 -10 MPa (0-100 bar)
Manómetro: clase de calidad 1,6
Volumen del depósito de aceite aprox. 5 l aprox. 5 l aprox. 10 l
Filtro deretorno,gradode
filtración
90 m
Conexión Un acoplamiento porPyotroporT,unacoplamiento paraeltubodeldepósito,unaconexiónpara
el depósito calibrado de evacuación.
– ¿Qué bomba hidráulica seleccionó usted? Explique su elección.
Ejercicio1 –Equipamiento deunpuestodetrabajodehidráulica
12 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Ejercicio 2
Puesta en funcionamiento de una prensa hidráulica de dos columnas
Objetivos didácticos
Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana
continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:
 Conocerá la construcción y la utilización de válvulas limitadoras de presión.
 Podrá poner en funcionamiento de modo seguro sistemas de control hidráulicos.
Descripción de la tarea a resolver
Al resolver las tareas, pero también cuando serealizan trabajos demantenimiento reales en laplanta, los
equipos seponen en funcionamiento abaja presión. A continuación seva aumentando lapresión hasta
alcanzar lapresión máxima. Seprocede deestamanera por razones deseguridad. Paralimitarlapresión y
aumentarla paulatinamente acontinuación, sepuede utilizar unaválvula limitadora depresión oun circuito
derecirculación enlabomba. Siendo bajalapresión, es posible detectar posibles fugas que pueden surgir
después de sustituir algún componente del equipo hidráulico.
La prensa ya está montada y, a continuación, deberá ponerse en funcionamiento por primera vez.
Esquema de situación
Prensa hidráulica de dos columnas
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Ejercicio2–Puestaenfuncionamientodeunaprensahidráulicadedoscolumnas
14 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Control visual
Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es
parte de la rutina de seguridad.
Condiciones generales
Enesteejercicionosetienenencuenta lossistemasdeseguridad quesonindispensables enaplicaciones
reales (por ejemplo, mando bimanual, rejilla de protección).
Tareas a resolver
1. Describa la construcción y el funcionamiento de válvulas limitadoras de presión.
2. Estudie las secuencias que deben respetarse durante la puesta en funcionamiento.
3. Infórmese sobre la forma de ajustar válvulas limitadoras de presión.
4. Complete el esquema de distribución hidráulico.
5. Confeccione una lista de componentes.
6. Efectúe el montaje según el esquema.
7. Compruebe la configuración del sistema de control.
Medios auxiliares
 Hojas de datos
 Manual de estudio: Hidráulica
 Software de simulación FluidSIM® H
Ejercicio2–Puestaenfuncionamientodeunaprensahidráulicadedoscolumnas
15©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
1. Construcción y utilización de válvulaslimitadoras de presión.
a) ¿Qué función tienen las válvulas limitadoras de presión?
b) ¿Qué tipos de válvulas limitadoras de presión existen?
c) ¿Con qué fin se utilizan válvulas limitadoras de presión en instalaciones hidráulicas?
Ejercicio2–Puestaenfuncionamientodeunaprensahidráulicadedoscolumnas
16 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Información
Procedimiento para la puesta en marcha (circuito de recirculación de la bomba)
1. Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.
2. Tratándose de sistemas de control electrohidráulicos, conecte la tensión de funcionamiento de
24 V DC.
3. Ponga en marcha la bomba hidráulica.
4. Cierre lentamente laválvula decierre hastaqueobtenga unapresión derecirculación de
aproximadamente 1,5 MPa.
En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente al modo de recirculación.
5. Ejecute todas las operaciones y compruebe si hay fugas.
6. Cierre completamente la válvula de cierre y resuelva la tarea.
Procedimiento para la puesta en marcha (circuito con válvula limitadora de presión)
1. Abra completamente la válvula limitadora de presión.
2. Conecte la tensión de funcionamiento de 24 V DC.
3. Ponga en marcha la bomba hidráulica.
4. Cierre lentamente laválvula limitadora depresión hastaque obtenga unapresión de
recirculación de aproximadamente 1,5 MPa.
En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente al modo de recirculación.
5. Ejecute todas las operaciones y compruebe si hay fugas.
6. Cierre la válvula limitadora de presión hasta obtener la presión de limitación necesaria.
Información
Forma de proceder con circuitos de recirculación de la bomba
1. Abra la válvula de cierre.
2. Ponga en marcha la bomba hidráulica.
3. Cierre laválvula de cierre. Todo el caudal fluye através dela válvula limitadora de presión de la
bomba hidráulica. El ajuste momentáneo de la presión de limitación se muestra en el
manómetro.
4. Modifique el valor y ajústelo abriendo ocerrando laválvula limitadora depresión hastaobtener
la presión de limitación prevista (por ejemplo, 5 MPa).
2. Puesta en funcionamiento
3. Ajuste de válvulaslimitadoras de presión
Ejercicio2–Puestaenfuncionamientodeunaprensahidráulicadedoscolumnas
17©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
4. Esquema de distribución hidráulico
a) Complete el esquema hidráulico correspondiente a la primera puesta en funcionamiento (recirculación
de labomba).
1V1
A B
0Z2 0Z3
0Z1 P T
Forma de proceder con un circuito con válvula limitadora de presión
1. Abra la válvula limitadora de presión.
2. Cierre la válvula de cierre.
3. Ponga en marcha la bomba hidráulica.
4. Todo el caudal de labomba fluye a través delaválvula limitadora de presión. El ajuste
momentáneo de la presión de limitación semuestra en el manómetro.
5. Modifique el valor y ajústelo abriendo ocerrando laválvula limitadora depresión hastaobtener
la presión de limitación prevista (por ejemplo, 5 MPa).
6. Abra la válvula de cierre.
Ejercicio2–Puestaenfuncionamientodeunaprensahidráulicadedoscolumnas
18 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
b) Complete el esquema hidráulico correspondiente a la segunda puesta en funcionamiento (con válvula
limitadora de presión).
1V2
A B
1V1
0Z2 0Z3
0Z1 P T
Ejercicio2–Puestaenfuncionamientodeunaprensahidráulicadedoscolumnas
19©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
5. Confección de una lista de los equipos necesarios
Ladocumentación completa deunproyecto debe incluirel esquema dedistribución y, además, lalistade
componentes.
– Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente.
Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema.
Cantidad Identificación Denominación
Válvula de estrangulación y antirretorno
Válvula de cierre
Tubo flexible de 600 mm.
Tubo flexible de 1.000 mm.
Placa distribuidora cuádruple, con manómetro
Bomba hidráulica
Lista de componentes. Montaje con recirculación de la bomba
Cantidad Identificación Denominación
Válvula de estrangulación y antirretorno
Válvula de cierre
Válvula limitadora de presión
Tubo flexible de 600 mm.
Tubo flexible de 1.000 mm.
Placa distribuidora cuádruple, con manómetro
Bomba hidráulica
Lista de componentes. Montaje con válvula limitadora de presión
Ejercicio2–Puestaenfuncionamientodeunaprensahidráulicadedoscolumnas
20 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Importante
Antes de realizar el desmontaje del sistema, abra completamente la válvula estranguladora.
6. Montaje del sistema de control (circuito de recirculación de la bomba)
Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Utilice el esquema de distribución.
 Denomine los componentes.
 Acoplamiento de tubos flexibles
– ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento o si el sistema estábajo presión!
Las conexiones deben establecerse sin presión.
– Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme.
Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme.
 Selección y montaje de los tubos flexibles
– Seleccione lalongitud delos tubos flexibles de tal manera quesedisponga suficiente espacio
para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión.
– Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles.
– No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm.
– Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles.
– Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.
 Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico.
7. Comprobación la configuración del sistema de control (circuito de recirculación de la bomba)
Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.
 Cierre completamente el estrangulador de la válvula reguladora 1V1.
 Abra la válvula de cierre 0V1 y active el modo de recirculación de la bomba.
 Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.
 Cierre lentamente laválvula decierre hastaqueobtenga unapresión derecirculación de
aproximadamente 1,5 MPa.
En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente al modo de recirculación de la bomba.
 Cierre completamente laválvula de cierre y conlaválvula limitadora depresión ajusteuna presión
límite de 5 MPa en la bomba hidráulica.
 Abra el estrangulador medio giro. El aceitehidráulico fluye hacialaconexión del depósito através de la
válvula reguladora.
Ejercicio 3
Medición de la línea característica de la bomba
Lernziele
Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana
continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:
 Podrá trazar e interpretar la línea característica de una bomba hidráulica.
 Podrá medir el caudal en un sistema de control hidráulico.
 Conocerá la relación existente entre el caudal de la bomba y la presión de funcionamiento.
Descripción de la tarea a resolver
Enuna máquina de fundición porinyección, unmotor hidráulico accionael husilloprincipal. El movimiento
de avance del carro provisto de laherramienta estáacargo de uncilindro hidráulico. El operario constató
que el motor hidráulico no alcanza las revoluciones apropiadas durante el proceso. Para excluir la
posibilidad de un fallo en la bomba hidráulica deberá medirse la línea característica de la bomba.
Esquema de situación
Máquina de inyección de plásticos
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Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba
22 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Tareas a resolver
1. Infórmese sobre el significado del caudal y averigüe cómo se mide el caudal.
2. Calcule el caudal de un motor hidráulico.
3. Confeccione el esquema de distribución hidráulico.
4. Confeccione una lista de componentes.
5. Efectúe el montaje según el esquema.
6. Compruebe la configuración del sistema de control.
7. Obtenga la línea característica de la bomba hidráulica.
8. Interprete la línea característica de la bomba hidráulica.
Medios auxiliares
 Hojas de datos
 Instrucciones de utilización
 Manual de estudio: Hidráulica
 Software de simulación FluidSIM® H
Control visual
Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es
parte de la rutina de seguridad.
Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba
23©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
1. Medición del caudal
Información
Caudal
Seentiende por caudal el volumen delíquido que fluye através de untubo en un determinado
tiempo.
Ejemplo
Para llenar un cubode 10litros colocado debajo deun grifo de agua, transcurre unminuto. Enese
caso, el caudal (a través del grifo) es de 10 l/min.
En hidráulica, el caudal se identifica con la letra q. Es válido lo siguiente:
q 
V
t
q Caudal [m3/s]
V Volumen [m3]
t Tiempo [s]
Medición del caudal
La manera más sencilla de medir el caudal es utilizando un depósito y un cronómetro.
Paramediciones continuas serecomienda el usodecontadores deturbina odealetas.Estos
aparatos miden el número degiros y loconvierte en magnitudes de caudal. Los giros son
proporcionales al caudal.
Con un flotador sepuede medir el caudal de acuerdo al nivel. Otraposibilidad consisteenutilizar
un diafragma de medición. La caída de presión que semide en el diafragma es el criterio para
determinar el caudal (la caída depresión es proporcional al caudal). La viscosidad de líquido
apenas interfiere en el resultado de la medición obtenido mediante un diafragma.
Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba
24 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Paracalcularel caudal necesario serecurre al volumen deadmisiónyalasrevoluciones.
[Pa, MPa]
[Nm]
[cm3]
[dm3/min]
[rpm]
p Presión
M Momento de giro
V Desplazamiento geométrico, volumen de admisión
q Caudal
n Revoluciones
Motores hidráulicos
Los motores hidráulicos sonparte del sistemadeaccionamiento. Los motores hidráulicos son
actuadores. Estos actuadores convierten energía hidráulica en energía mecánica y provocan
movimientos giratorios (actuador rotativo). Si el movimiento giratorio está limitado a un
determinado ángulo, setrata de motores basculantes.
Porregla general, laconstrucción delos motores hidráulicos es idénticaaladebombas hidráulicas.
Tipos de motores hidráulicos:
• Motores constantes el volumen de admisión no cambia
• Motores regulables el volumen de admisión puede regularse
Los parámetros característicos de los motores hidráulicos soniguales alos delas bombas. Sin
embargo, en el casode los motores hidráulicos seemplea el término técnicode volumen de
admisión en vez de volumen de expulsión, utilizado enrelación conlas bombas hidráulicas. El
volumen de admisión de motores hidráulicos seexpresa en cm3por giro. Además seindicael
margen derevoluciones defuncionamiento eficiente del motor. Enel casodemotores hidráulicas
se utiliza la siguiente fórmula para calcular el volumen de admisión:
p 
M
V
q = n  V
Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba
25©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
2. Cálculo del caudal
a) Para realizar la medición del caudal se utilizará un motor con volumen de admisión de V = 8,2 cm3.
Se medirán las revoluciones del motor. Indique la fórmula para calcular el caudal de la bomba.
b) ¿A qué velocidad el motor gira si la bomba tiene un rendimiento de 2,3 dm3/min?
Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba
26 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
3. Esquema de distribución hidráulico
– Complete el esquema de distribución hidráulico para medir la línea característica de la bomba.
0Z2 0Z3
0V1
0Z1 P T
Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba
27©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
4. Confección de una lista de los equipos necesarios
– Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente.
Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema.
Cantidad Identificación Denominación
Válvula de estrangulación y antirretorno
Manómetro
Motor hidráulico
Sensor de caudalconectado al motor hidráulico
Válvula de cierre
Tubo flexible de 600 mm.
Tubo flexible de 1.000 mm.
Placa distribuidora cuádruple, con manómetro
Bomba hidráulica
5. Montaje del sistema de control
Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Utilice el esquema de distribución.
 Denomine los componentes.
 Acoplamiento de tubos flexibles
– ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento o si el sistema estábajo presión!
Las conexiones deben establecerse sin presión.
– Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme.
Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme.
Importante
Para realizar las mediciones son necesarios:
• 1 fuente de alimentación de 24 V DC, máximo 4,5 A
• 1 multímetro digital
Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba
28 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
 Selección y montaje de los tubos flexibles
– Seleccione lalongitud delos tubos flexibles de tal manera quesedisponga suficiente espacio
para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión.
– Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles.
– No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm.
– Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles.
– Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.
 Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico.
6. Comprobación la configuración del sistema de control
Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.
 Cierre completamente el estrangulador de la válvula reguladora 1V1.
 Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.
 Conecte la tensión de funcionamiento de 24 V DC al sensor de caudal.
 Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.
 Cierre lentamente laválvula decierre hastaqueobtenga unapresión de recirculación de
aproximadamente 1,5 MPa.
En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente al modo de recirculación de la bomba.
 Cierre completamente laválvula de cierre y conlaválvula limitadora depresión ajusteuna presión de
funcionamiento de 6 MPa en la bomba hidráulica.
7. Obtención de la línea característica
Importante
Consulte los datos necesarios en el manual de instrucciones del sensor.
Ejecución
Abra completamente el estrangulador de la válvula reguladora 1V1. Cerrando lentamente la válvula
se ajusta la presión (lectura de la presión en el manómetro 1Z1).
Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba
29©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
a) Ajuste los valores de presión indicados y apunte en la tabla los caudales medidos.
Presióndel sistema p [MPa] Caudal q [l/min]
0
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
b) Incluya los valores medidos para obtener la línea característica de la bomba.
2.4
l/min
2.3
2.2
2.1
0 1 2 3 4 MPa 5
Línea característica de la bomba
p
Importante
Antes de realizar el desmontaje del sistema, abra completamente la válvula estranguladora.
q
Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba
30 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
8. Obtención de la línea característica
a) Compare las líneas características de una bomba hidráulica nueva con las líneas correspondientes de
una bomba usada.
10.0
l/min 1
9.6
9.4
9.2 2
9.0
8.8
8.6
8.4
0
0 5 10 15 20 MPa 25
p
Líneas características de las bombas. 1: Bomba nueva 2: Bomba usada
Información
La línea característica del caudal en función delapresiónsellamalíneacaracterística delabomba.
Esta línea característica indica que el caudal efectivo(qef f )disminuyeenlamedidaenqueaumenta
la presión. Para obtener el caudal real (qw), deben considerarse adicionalmente las fugas deaceite
(qL) de labomba.
Labomba debetener necesariamente unafuga mínima paramantener elefectodelubricación.
Información que ofrece la línea característica de la bomba:
Con p = 0, la bomba genera el caudal total q.
Con p > 0, la bomba genera un caudal q menor debido a la fuga de aceite.
El transcursodelalínea característica informa sobre el grado deeficiencia volumétrico (v ol)dela
bomba.
Para utilizar una bomba hidráulica correctamente deben conocerse los parámetros y las líneas
características correspondientes. Únicamente asíes posiblecomparar diversas bombas y
seleccionar la más apropiada en cada caso.
q
Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba
31©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
b) Calcule el grado deeficiencia volumétrico delabomba hidráulica nueva. Paraello, recurra alos valores
según la línea característica de la bomba.
c) Calcule el grado deeficiencia volumétrico delabomba hidráulica usada. Paraello, recurra alos valores
según la línea característica de la bomba.
Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba
32 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Ejercicio 4
Medicióndelalíneacaracterísticadeaperturadeunaválvulalimitadorade
presión
Objetivos didácticos
Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana
continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:
 Conocerá la construcción y el funcionamiento de una válvula limitadora de presión.
 Podrá trazar e interpretar la línea característica de una válvula limitadora de presión.
Descripción de la tarea a resolver
Enuna fábrica seproducen productos nuevos. Porlotanto,el sistemaelevador debe elevar ahora cajas más
pesadas. Se pudo observar que lavelocidad de elevación es más lenta con las cajas más pesadas.
Recurriendo alalínea característica presión/caudal delaválvula limitadora depresión deberá comprobarse
con qué presión se inicia la derivación del caudal de la bomba.
Esquema de situación
Sistema de elevación de cajas
© Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 33
Ejercicio4– Medicióndela línea característicadeaperturadeunaválvulalimitadoradepresión
34 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Tareas a resolver
1. Describa la construcción y el funcionamiento de una válvula limitadora de presión.
2. Confeccione el esquema de distribución hidráulico.
3. Confeccione una lista de componentes.
4. Efectúe el montaje según el esquema.
5. Compruebe la configuración del sistema de control.
6. Obtenga la línea característica de la válvula limitadora de presión.
Medios auxiliares
 Hojas de datos
 Instrucciones de utilización
 Manual de estudio: Hidráulica
 Software de simulación FluidSIM® H
Control visual
Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es
parte de la rutina de seguridad.
Ejercicio4– Medicióndela línea característicadeaperturadeunaválvulalimitadoradepresión
35©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
1. Construcción y funcionamiento de una válvula limitadora de presión
– Describa el funcionamiento de la válvula limitadora de presión.
Válvula limitadora de presión: dibujo en sección
Información
Con estas válvulas seajustay selimitalapresióneninstalaciones hidráulicas. Lapresión de
funcionamiento se determina en la entrada (P) de la válvula.
Ejercicio4– Medicióndela línea característicadeaperturadeunaválvulalimitadoradepresión
36 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
2. Esquema de distribución hidráulico
– Complete elesquema dedistribución hidráulico paramedir lalínea característica deapertura. Complete
el esquema de distribución. Identifique los componentes y complete las denominaciones de las
conexiones.
1M1
0V1
Ejercicio4– Medicióndela línea característicadeaperturadeunaválvulalimitadoradepresión
37©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
3. Confección de una lista de los equipos necesarios
– Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente.
Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema.
Cantidad Identificación Denominación
Válvula limitadora de presión
Aparato de medición de la presión (manómetro)
Motor hidráulico
Sensor de caudalconectado al motor hidráulico
Válvula de cierre
Tubo flexible de 600 mm.
Tubo flexible de 1.000 mm.
Placa distribuidora cuádruple, con manómetro
Bomba hidráulica
4. Montaje del sistema de control
Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Utilice el esquema de distribución.
 Denomine los componentes.
 Acoplamiento de tubos flexibles
– ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento o si el sistema estábajo presión!
Las conexiones deben establecerse sin presión.
– Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme.
Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme.
Importante
Para realizar las mediciones son necesarios:
• 1 fuente de alimentación de 24 V DC, máximo 4,5 A
• 1 multímetro digital
Ejercicio4– Medicióndela línea característicadeaperturadeunaválvulalimitadoradepresión
38 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
 Selección y montaje de los tubos flexibles
– Seleccione lalongitud delos tubos flexibles de tal manera quesedisponga suficiente espacio
para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión.
– Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles.
– No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm.
– Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles.
– Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.
 Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico.
5. Comprobación la configuración del sistema de control
Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.
 Abra completamente la válvula limitadora de presión 1V1.
 Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.
 Conecte la tensión de funcionamiento de 24 V DC al sensor de caudal.
 Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.
 Cierre lentamente la válvula de cierre. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente
al modo de recirculación de la bomba.
 Cierre completamente la válvula de cierre.
 Ajuste una presión de 6 MPa en la válvula limitadora de presión del equipo hidráulico.
Importante
Consulte los datos necesarios en el manual de instrucciones del sensor.
Ejercicio4– Medicióndela línea característicadeaperturadeunaválvulalimitadoradepresión
39©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
6. Obtención de la línea característica
a) Incluya en la tabla los valores medidos.
Presióndel sistema p [MPa] Caudal q [l/min]
4,0
4,2
4,4
4,6
4,8
5,0
Ejecución
La válvula limitadora de presión 1V1semantiene cerrada hasta que en el manómetro 1Z1 se
indique una presión de 5MPa(50bar). A continuación seabrecompletamente laválvula decierre
0V1.
Las presiones que constanen latablaseregulan cerrando pasoa pasolaválvula decierre 0V1,
pudiéndose leer loscaudales correspondientes. Almismotiempodebe observarse apartirdequé
presión empieza a abrirse la válvula limitadora de presión.
Ejercicio4– Medicióndela línea característicadeaperturadeunaválvulalimitadoradepresión
40 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
.51.50
b) Incluya los valores medidos en el diagrama. Explique el resultado.
5
4.5
4
3.5
3
0 1 2 l/min
q
M a
Información
Al reducirse el pasoatravés delaválvula reguladora, aumenta lapresión delante deella. Laválvula
limitadora depresión seabre debido aesteaumento de presión, produciéndose así ladivisión del
caudal. Esta derivación tiene como consecuencia que el caudal necesario para obtener las
revoluciones olavelocidad degiro necesarias fluya hacia el actuador, mientras que el excedente
fluya hacia el depósito a través de laválvula limitadora de presión. El excedente de caudal fluye a
máxima presión através de laválvula limitadora, lo que provoca una gran pérdida de energía.
.52
P
p
Ejercicio 5
Descargade una máquina de producciónde papel
Objetivos didácticos
Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana
continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:
 Conocerá la construcción y el funcionamiento de un cilindro de simple efecto.
 Sabrá cómo utilizar un cilindro de simple efecto.
Descripción de la tarea a resolver
Al final delamáquina seenrolla el papel. Los rollos depapel seretiran mediante un sistemadedescarga. El
accionamiento del sistema de descarga está a cargo de cilindros sumergibles.
Esquema de situación
Retirada de rollos de papel al finalde la máquina de producción
© Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 41
Ejercicio5–Descargadeunamáquinadeproduccióndepapel
42 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Descripción del proceso
1. Al conectar la bomba hidráulica, el caudal fluye directamente hacia el cilindro. El cilindro retrocede.
2. Una válvula manual de2/2 vías estámontada enladerivación haciael depósito. Estaválvula está
normalmente cerrada. Accionando laválvula manual de 2/2 vías, el cilindro avanza.
3. Una válvula de antirretorno evita que el aceite vuelva a fluir hacia la bomba.
Condiciones generales
Para solucionar esta tarea, efectúe el montaje del cilindro en posición vertical en el lado ancho de la
columna perfilada. A continuación, cuelgue unpesodel cilindro. Recubra el pesoconunatapa apropiada. Al
efectuar el montaje del cilindro, laconexión superior necesariamente debe estarconectada al depósito.
Tareas a resolver
1. Describa la construcción y el funcionamiento de un cilindro de simple efecto.
2. Describa la construcción y el funcionamiento de una válvula manual de 2/2 vías.
3. Describa el funcionamiento de una válvula de antirretorno.
4. Expliqueel significado deladenominación delasconexiones deválvulas. Expliquelafunción dedichas
conexiones.
5. Complete el esquema de distribución hidráulico.
6. Complete la lista de componentes.
7. Efectúe el montaje según el esquema.
8. Compruebe la configuración del sistema de control.
9. Describa el funcionamiento del sistema de control.
Medios auxiliares
 Hojas de datos
 Manual de estudio: Hidráulica
 Software de simulación FluidSIM® H
Control visual
Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es
parte de la rutina de seguridad.
Ejercicio5–Descargadeunamáquinadeproduccióndepapel
43©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
1. Construcción y funcionamiento de un cilindro de simple efecto
Cilindro hidráulicodesimple efecto:dibujoensección.1:Basedelcilindro.2:Tornillodeescape.3:Vástago.4:Camisadelcilindro.
5: Guía del vástago. 6: Junta del vástago. 7: Rascador de suciedad
a) Describa el funcionamiento del cilindro de simple efecto.
b) Indique en qué aplicaciones se utilizan cilindros de simple efecto.
Información
El cilindro hidráulico convierte energía hidráulica en energía mecánica. Este cilindro ejecuta
movimientos lineales. Por esta razón también se llama motor lineal.
1 2 3 4 5 6 7
Ejercicio5–Descargadeunamáquinadeproduccióndepapel
44 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
2. Construcción y funcionamiento de una válvula manual de 2/2 vías
Válvulas manuales de 2/2 vías: dibujos en sección
a) Describa la construcción y el funcionamiento de las válvulas manuales de 2/2 vías aquí mostradas.
b) Complete el símbolo correspondiente a la válvula manual de 2/2 vías (válvula de asiento).
A
P
Válvula manual de 2/2 vías: símbolo
L
Ejercicio5–Descargadeunamáquinadeproduccióndepapel
45©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
3. Funcionamiento de una válvula de antirretorno
Válvula de antirretorno con muelle. Dibujo en sección. 1: Muelle de compresión. 2: Cono de bloqueo
– Laválvula que semuestraaquí es unaválvula deantirretorno conmuelle. ¿Quépresión p1debe
aplicarse para que la válvula abra el paso?
Información
Las válvulas de cierre bloquean el caudal en un sentido y abren el paso en el sentidoopuesto.
Considerando que el bloqueo debe ser completamente hermético, estas válvulas siempre son
válvulas de asiento. Su funcionamiento es el siguiente:
Un elemento de bloqueo (por lo general una bola o un cono) se presiona contra la correspondiente
superficie de asiento. El caudal en el sentido de flujo puede abrir la válvula separando el elemento
de bloqueo de su asiento.
Si seaplicauna presión p1sobre el cono debloqueo, éstesesepara de suasientoy abre el paso,
suponiendo que laválvula no tieneun muelle. Para que el elemento de bloqueo sesepare de su
asiento debe superarse la contrapresión p2.
Ejercicio5–Descargadeunamáquinadeproduccióndepapel
46 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
4. Denominación de lasconexiones de válvulas
– Explique el significado de las siguientes denominaciones y describa el funcionamiento correspondiente.
Denominación Significado / Funcionamiento
P
T
A
B
X
y
L
5. Esquema de distribución hidráulico
– Complete el esquema de distribución hidráulico.
1Z1
1A1
m
0V1
Ejercicio5–Descargadeunamáquinadeproduccióndepapel
47©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
6. Confección de una lista de los equipos necesarios
– Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente.
Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema.
Cantidad Identificación Denominación
Cilindro de doble efecto
Peso de 9 kg para cilindro
Aparato de medición de la presión (manómetro)
Válvula de estrangulación y antirretorno
Válvula manual de 4/2 vías
Válvula antirretorno con tubo flexible
Válvula de cierre
Tubo flexible de 600 mm.
Tubo flexible de 1.000 mm.
Tubo flexible de 1.500 mm.
Conector en T
Placa distribuidora cuádruple, con manómetro
Bomba hidráulica
Importante
El equipo didáctico no incluye una válvula manual de 2/2 vías. Al montar el sistemasegún el
esquema, utiliceuna válvula manual de4/2vías. Las conexiones de laválvula manual de4/2vías
que no seutilizan deberán cerrarse mediante tapas autosellantes.
El equipo didáctico no incluye un cilindro desimpleefecto. Al montarel sistemasegúnel esquema,
utilice un cilindro de doble efecto. Establezca una conexión entre la conexióndel ladodel émboloy
el depósito.
Antes de realizar el desmontaje del sistema, abra completamente la válvula estranguladora 1V3.
Ejercicio5–Descargadeunamáquinadeproduccióndepapel
48 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
7. Montaje del sistema de control
Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Para solucionar estatarea, efectúe el montaje del cilindro enposición vertical en el lado ancho dela
columna perfilada. A continuación, cuelgue un peso del cilindro. Recubra el peso conuna tapa
apropiada. Es indispensable que conecte la conexión del lado del émbolo al depósito.
 Utilice el esquema de distribución.
 Denomine los componentes.
 Acoplamiento de tubos flexibles
– ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento o si el sistema estábajo presión!
Las conexiones deben establecerse sin presión.
– Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme.
Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme.
 Selección y montaje de los tubos flexibles
– Seleccione lalongitud delos tubos flexibles de tal manera quesedisponga suficiente espacio
para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión.
– Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles.
– No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm.
– Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles.
– Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.
 Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico.
8. Comprobación la configuración del sistema de control
Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.
 Abra completamente la válvula de estrangulación y antirretorno 1V3.
 Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.
 Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.
 Cierre lentamente la válvula de cierre. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente
al modo de recirculación de la bomba.
 Cierre completamente la válvula de cierre.
 Ajusteuna presión de5MPa enlaválvula limitadora depresión del equipo hidráulico. La presión puede
ajustarse cuando el cilindro se encuentra en su posición final.
Ejercicio5–Descargadeunamáquinadeproduccióndepapel
49©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
9. Descripción de las secuencias del sistema de control
a) Describa detalladamente cada uno de los pasos.
b) Describa cuál es la función de la válvula de antirretorno 1V1.
c) ¿Qué se puede ajustar con la válvula de estrangulación y antirretorno 1V3?
Importante
Antesdedesmontar el sistemadeberá abrirse completamente laválvula deestrangulación y
antirretorno 1V3.
Al desmontar laválvula de antirretorno 1V1, desacople primer el lado de laválvula y, a
continuación, el lado del tubo flexible.
Ejercicio5–Descargadeunamáquinadeproduccióndepapel
50 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Ejercicio 6
Abrir un horno de templado
Objetivos didácticos
Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana
continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:
 Conocerá la construcción y el funcionamiento de una válvula de 3/2 vías.
 Podrá determinar los tiempos de avance y retrocesode uncilindro desimpleefecto y podrá calcularlas
presiones y las fuerzas correspondientes.
Descripción de la tarea a resolver
La tapa de bloqueo de un horno de templado deberá abrirse mediante un cilindro de simple efecto. El
accionamiento del cilindro está a cargo de una válvula de 3/2 vías. Si la bomba hidráulica está
desconectada, el cilindrodeberá permanecer ensuposiciónfinal. Deberá montarse unpesode9kgamodo
de carga que actúa sobre el cilindro.
Esquema de situación
Tapa de un horno de templado
© Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 51
Ejercicio 6–Abrirunhornodetemplado
52 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Descripción del proceso
1. Accionando la válvula manual de 3/2 vías, el cilindro retrocede.
2. Reponiendo la posición normal de la válvula manual de 3/2 vías, el cilindro avanza.
3. Es posible ajustar la velocidad del movimiento de avance del cilindro.
4. Una válvula de antirretorno evita que el aceite vuelva a fluir hacia la bomba.
Condiciones generales
Para solucionar esta tarea, efectúe el montaje del cilindro en posición vertical en el lado ancho de la
columna perfilada. A continuación, cuelgue unpesodel cilindro. Recubra el pesoconunatapa apropiada. Al
efectuar el montaje del cilindro, laconexión superior necesariamente debe estarconectada al depósito.
Tareas a resolver
1. Describa el funcionamiento de la válvula manual de 3/2 vías.
2. Complete el esquema de distribución hidráulico.
3. Complete la lista de componentes.
4. Efectúe el montaje según el esquema.
5. Compruebe la configuración del sistema de control.
6. Describa el funcionamiento del sistema de control.
7. Mida la presión y el tiempo durante los movimientos de avance y retroceso.
Medios auxiliares
 Hojas de datos
 Manual de estudio: Hidráulica
 Software de simulación FluidSIM® H
Control visual
Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es
parte de la rutina de seguridad.
Ejercicio 6–Abrirunhornodetemplado
53©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
1. Funcionamiento de una válvula manual de 3/2 vías
Válvula manual de 3/2 vías: dibujo en sección
a) Describa el funcionamiento de una válvula manual de 3/2 vías.
b) Complete el símbolo de una válvula manual de 3/2 vías.
Válvula manual de 3/2 vías: símbolo
Ejercicio 6–Abrirunhornodetemplado
54 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
2. Esquema de distribución hidráulico
– Complete el esquema de distribución hidráulico.
1Z1
A1
m
V
Importante
En vez de una válvula de 3/2 vías se utiliza una válvula de 4/2 vías sin utilizar una de sus
conexiones. Las conexiones delaválvula manual de4/2vías quenoseutilizandeberán cerrarse
mediante tapas autosellantes.
10
1
Ejercicio 6–Abrirunhornodetemplado
55©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
3. Confección de una lista de los equipos necesarios
– Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente.
Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema.
Cantidad Identificación Denominación
Cilindro de doble efecto
Peso de 9 kg para cilindro
Aparato de medición de la presión (manómetro)
Válvula de estrangulación y antirretorno
Válvula manual de 4/2 vías
Válvula antirretorno con tubo flexible
Válvula de cierre
Tubo flexible de 600 mm.
Tubo flexible de 1.000 mm.
Tubo flexible de 1.500 mm.
Placa distribuidora cuádruple, con manómetro
Bomba hidráulica
4. Montaje del sistema de control
Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Para solucionar estatarea, efectúe el montaje del cilindro enposición vertical en el lado ancho dela
columna perfilada. A continuación, cuelgue un peso del cilindro. Recubra el peso conuna tapa
apropiada. Es indispensable que conecte la conexión del lado del émbolo al depósito.
 Utilice el esquema de distribución.
 Denomine los componentes.
 Acoplamiento de tubos flexibles
– ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento osi el sistema estábajo presión!
Las conexiones deben establecerse sin presión.
– Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme.
Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme.
Ejercicio 6–Abrirunhornodetemplado
56 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
 Selección y montaje de los tubos flexibles
– Seleccione lalongitud delos tubos flexibles detal manera quesedisponga suficiente espacio
para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión.
– Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles.
– No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm.
– Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles.
– Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.
 Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico.
5. Comprobación la configuración del sistema de control
Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.
 Cierre completamente laválvula deestrangulación yantirretorno 1V3.Acontinuación, abra laválvula
un medio giro.
 Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.
 Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.
 Cierre lentamente la válvula de cierre. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente
al modo de recirculación de la bomba.
 Cierre completamente la válvula de cierre.
 Ajuste una presión de 5 MPa en la válvula limitadora de presión del equipo hidráulico.
6. Descripción de las secuencias del sistema de control
– Describa detalladamente cada uno de los pasos.
Ejercicio 6–Abrirunhornodetemplado
57©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
7. Medición de la presión y del tiempo de avance
a) Determine los valores necesarios y apúntelos en la tabla.
Sentido del movimiento Presión[MPa] Tiempo [s]
Avance
Retroceso
b) Calcule la presión que aplica el peso.
Parámetros necesarios para realizar el cálculo:
Carga ocasionada por el peso: FG = 90 N
Superficie del émbolo en el lado del vástago: APR = 1,2cm2
Ejecución
Cambie lentamente la posición de la válvula manual de 4/2 vías. El vástago del cilindro 1A1
retrocede lentamente. Al cambiarlentamente laposicióndelaválvula no seabre deinmediato toda
lasección. Porlo tanto, el caudal proveniente delabomba fluye de manera estrangulada haciael
cilindro. Una vez que laválvula recupera suposiciónnormal, el vástago retrocede haciasuposición
final inferior.
Ejercicio 6–Abrirunhornodetemplado
58 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
c) Calcule la velocidad de avance y la velocidad de retroceso del cilindro.
Parámetros necesarios para realizar el cálculo:
Carrera: s = 200mm
Caudal proveniente de labomba: q = 2 l/min
Importante
Antesdedesmontar el sistemadeberá abrirse completamente laválvula deestrangulación y
antirretorno 1V3.
Al desmontar laválvula deantirretorno 1V1, desacople primer el lado de laválvula y, a
continuación, el lado del tubo flexible.
Ejercicio 7
Abrir y cerrar la compuertade una caldera
Objetivos didácticos
Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana
continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:
 Conocerá la construcción y el funcionamiento de un cilindro de doble efecto.
 Conocerá la construcción y el funcionamiento de una válvula de 4/2 vías.
 Podrá determinar los tiempos de avance y retroceso deuncilindro de doble efecto y podrácalcular las
presiones y las fuerzas correspondientes.
Descripción de la tarea a resolver
Para abrir y cerrar lacompuerta deuna caldera seutilizauncilindrode doble efecto. El accionamiento del
cilindro está a cargo de una válvula de 4/2 vías.
Esquema de situación
Caldera
© Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 59
Ejercicio7 –Abrirycerrarlacompuertadeunacaldera
60 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Descripción del proceso
1. Accionando la válvula manual de 4/2 vías, el cilindro avanza.
2. Reponiendo la posición normal de la válvula manual de 3/2 vías, el cilindro retrocede.
Tareas a resolver
1. Describa la construcción y el funcionamiento de un cilindro de doble efecto.
2. Describa el funcionamiento de la válvula manual de 4/2 vías.
3. Complete el esquema de distribución hidráulico.
4. Confeccione una lista de componentes.
5. Efectúe el montaje según el esquema.
6. Compruebe la configuración del sistema de control.
7. Midalapresión deremanso, lapresión durante el movimiento y el tiemponecesario para laejecución
del movimiento.
8. Calcule los tiempos deavance y retrocesoy comparelos resultados del cálculoconlos tiempos
medidos.
Medios auxiliares
 Hojas de datos
 Manual de estudio: Hidráulica
 Software de simulación FluidSIM® H
Control visual
Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es
parte de la rutina de seguridad.
Ejercicio7 –Abrirycerrarlacompuertadeunacaldera
61©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
1. Construcción y funcionamiento de un cilindro de doble efecto
Cilindro de doble efecto: símbolo y dibujo en sección
a) En la fig. anterior, atribuya a cada componente del cilindro el número que corresponda.
Pieza Denominación
Camisa del cilindro
Émbolo
Cámara del lado del émbolo
Vástago
Cámara del lado del vástago
Banda de guía
Junta del vástago
Anillo rascador
Junta del émbolo
Información
Enuncilindrodedoble efecto puede aplicarse presión hidráulica enambas superficies del émbolo.
Por ello, estos cilindros pueden ejecutar un trabajo en ambos sentidos
Ejercicio7 –Abrirycerrarlacompuertadeunacaldera
62 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
A B
P T
b) Describa el funcionamiento de un cilindro de doble efecto.
c) ¿Qué diferencias deben tenerse en cuenta cuando avanza y retrocede el cilindro?
2. Funcionamiento de una válvula manual de 4/2 vías
Válvula manual de 4/2 vías: símbolo y dibujo en sección
Ejercicio7 –Abrirycerrarlacompuertadeunacaldera
63©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
a) Describa el funcionamiento de una válvula manual de 4/2 vías.
b) Describa qué efectotienen las posiciones intermedias delas válvulas manuales de4/2vías que se
muestran a continuación.
Posicionesintermedias dela 4/2 vías: Posición intermedia de la 4/2 vías:
sobreposiciónpositiva sobreposición negativa
c) Indique posibles aplicaciones para una válvula manual de 4/2 vías.
Ejercicio7 –Abrirycerrarlacompuertadeunacaldera
64 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
3. Esquema de distribución hidráulico
– Complete el esquema de distribución hidráulico de la compuerta de la caldera.
1A1
1Z1 1Z2
1V1
0V1
4. Confección de una lista de los componentes necesarios
– Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente.
Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema.
Cantidad Identificación Denominación
1 1A1 Cilindro de doble efecto
2 1Z1, 1Z2 Aparato de medición de la presión (manómetro)
1 1V2 Válvula manual de 4/2 vías
1 0V1 Válvula de cierre
Prueba de funcionamiento
Ejercicio7 –Abrirycerrarlacompuertadeunacaldera
65©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
Cantidad Identificación Denominación
Tubo flexible de 600 mm.
Tubo flexible de 1.000 mm.
Tubo flexible de 1.500 mm.
Placa distribuidora cuádruple, con manómetro
Bomba hidráulica
Confección de la lista de componentes (continuación)
5. Montaje del sistema de control
Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Utilice el esquema de distribución.
 Denomine los componentes.
 Acoplamiento de tubos flexibles
– ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento o si el sistema estábajo presión!
Las conexiones deben establecerse sin presión.
– Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme.
Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme.
 Selección y montaje de los tubos flexibles
– Seleccione lalongitud delos tubos flexibles detal manera quesedisponga suficiente espacio
para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión.
– Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles.
– No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm.
– Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles.
– Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.
 Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico.
Ejercicio7 –Abrirycerrarlacompuertadeunacaldera
66 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
6. Comprobación la configuración del sistema de control
Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.
 Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.
 Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.
 Cierre lentamente la válvula de cierre. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente
al modo de recirculación de la bomba.
 Cierre completamente la válvula de cierre.
 Ajuste una presión de 5 MPa en la válvula limitadora de presión del equipo hidráulico.
7. Medición de la presión de remanso, de la presión durante el movimiento y del tiempo
– Determine los valores necesarios y apúntelos en la tabla.
Sentido del movimiento Presión durante el
movimiento [MPa]
Presiónde remanso [MPa] Tiempo del movimiento[s]
Avance
Retroceso
Ejecución
Antes demedir las presiones y el tiempo, es recomendable hacer avanzar y retroceder el vástago
varias veces para evacuar el aireque posiblemente contenga lacámaradel lado del vástago debido
a los ejercicios realizados anteriormente.
Ejercicio7 –Abrirycerrarlacompuertadeunacaldera
67©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
8. Cálculo de los tiempos de avance y retroceso
a) Calcule la relación entre las superficies del cilindro, la velocidad de avance y el tiempo de avance.
Parámetros necesarios para realizar el cálculo
Superficie en el lado del émbolo: AP = 2,0 cm2
Superficie del émbolo en el lado del vástago: APR = 1,2 cm2
Carrera: s = 200 mm
Caudal proveniente de la bomba: q = 2 l/min
Ejercicio7 –Abrirycerrarlacompuertadeunacaldera
68 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
b) Calcule la velocidad y el tiempo de retroceso. Determine la relación entre las velocidades y los tiempos.
Parámetros necesarios para realizar el cálculo
Superficie en el lado del émbolo: AP = 2,0 cm2
Superficie del émbolo en el lado del vástago: APR = 1,2 cm2
Carrera: s = 200 mm
Caudal proveniente de la bomba: q = 2 l/min
Ejercicio 8
Cálculo de un equipo de montaje
Objetivos didácticos
Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana
continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:
 Podrá calcularlas fuerzas queaplicaun cilindrodedoble efecto.
 Podrá calcular los tiempos de avance de émbolos.
Descripción de la tarea a resolver
Ensistemademontaje seunenpiezas. Recurriendo alosdatosdisponibles deberá determinarse lafuerza
que debe aplicar el cilindro para introducir una pieza dentro de la otra.
Deberá tenerse en cuentaque si biensedispone dela presión aaplicar sobre lapieza, también hay una
presión que actúaensentido contrario, es decir, sobreel lado del vástago ocasionada por las resistencias
existentes enlas tuberías y porlaválvula devías. Estacontrapresión disminuye lapresión disponible para
aplicar la fuerza necesaria sobre la pieza.
El caudal se mantiene constante mediante una válvula reguladora de caudal. Conociendo la carrera del
cilindro se obtiene el tiempo necesario para ejecutar la operación de montaje.
Esquema de situación
Máquina de montaje
© Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 69
Ejercicio8 –Cálculodeunequipodemontaje
70 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Tareas a resolver
1. Recurriendo alosparámetros conocidos, calculelafuerza que aplicalamáquina demontajesobre la
pieza.
2. Calcule el tiempo que dura la operación de montaje.
Esquema de funcionamiento
Ejercicio 8 – Cálculo de un equipo de montaje
1. Cálculo de la fuerza aplicada sobre la pieza
– Recurriendo alosparámetros conocidos, calculelafuerza del émbolo, lacontrafuerza ylafuerza
disponible para ejecutar la operación de montaje.
©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 71
Ejercicio8 –Cálculodeunequipodemontaje
72 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
2. Cálculo del tiempo de la operación de montaje a presión
– Recurriendo a los parámetros conocidos, calcule el tiempo de la operación de montaje.
Ejercicio 9
Clasificaciónde cajas de transporte
Objetivos didácticos
Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana
continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:
 Explicar el funcionamiento de aplicaciones con válvulas reguladoras de caudal.
 Conocerá la construcción y el funcionamiento de una válvula de estrangulación y antirretorno.
 Conocerá la diferencia entre la estrangulación de alimentación y la estrangulación de escape.
Descripción de la tarea aresolver
Un cilindro dedoble efecto seencarga de retirar cajas de unacintadetransporte para colocarlas enotra
cinta. El accionamiento del cilindro estáacargo de una válvula manual de 4/2vías. Es posibleajustar la
velocidad deavance del cilindro. Noseregula lavelocidad de retroceso. Lapresión de midedelante del
cilindro y delante de la válvula de vías.
Esquema de situación
Cinta de transporte de cajas
© Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 73
Ejercicio 9 – Clasificación de cajas de transporte
74 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Descripción del proceso
1. Una cajaabierta sedetieneenlaposicióndedesvío.
2. Al accionarlaválvula de 4/2vías avanza el vástago del cilindro desviando una cajaabierta desde la
cinta de transporte 1 hacia la cinta de transporte 2.
3. Al cambiar deposición laválvula manual de 4/2vías, el vástago del cilindro retrocede haciasuposición
final trasera.
Tareas a resolver
1. Describa el funcionamiento de válvulas reguladoras de caudal.
2. Describa la construcción y el funcionamiento de una válvula de estrangulación y antirretorno.
3. Complete el esquema de distribución hidráulico.
4. Confeccione una lista de componentes.
5. Efectúe el montaje según el esquema.
6. Compruebe la configuración del sistema de control.
7. Describa el funcionamiento del sistema de control.
8. Mida el tiempo que transcurre cuando el cilindro de doble efecto ejecuta sus movimientos.
Medios auxiliares
 Hojas de datos
 Manual de estudio: Hidráulica
 Software de simulación FluidSIM® H
Control visual
Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es
parte de la rutina de seguridad.
Ejercicio 9 – Clasificación de cajas de transporte
75©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
1. Aplicaciones de válvulas reguladoras de caudal
a) ¿Con qué fin se utilizan válvulas reguladoras de caudal y cómo sedisminuye el caudal?
b) ¿Cómo se clasifican las válvulas reguladoras de caudal?
Ejercicio 9 – Clasificación de cajas de transporte
76 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
2. Construcción y funcionamiento de una válvula de estrangulación yantirretorno
A B
Válvula de estrangulación y antirretorno: símbolo y dibujos en sección
a) Describa la construcción de una válvula de estrangulación y antirretorno.
b) Describa el funcionamiento de una válvula de estrangulación y antirretorno.
Ejercicio 9 – Clasificación de cajas de transporte
77©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
3. Esquema de distribución hidráulico. Válvula de estrangulación y antirretorno en el circuito de
alimentación.
a) Complete el esquema dedistribución hidráulico delaestacióndeclasificación depiezas. Montela
válvula deestrangulación y antirretorno en el circuito de alimentación del cilindro (en el lado del
émbolo).
1A1
1Z1 1Z2
1V1 A B
P T
0V1
Importante
Realice las mediciones correspondientes a la estrangulación del caudal de alimentación. Al concluir
las mediciones, modifique el montaje del sistema.
Ejercicio 9 – Clasificación de cajas de transporte
78 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
b) Complete el esquema de distribución hidráulico de laestación declasificación de piezas. Monte la
válvula de estrangulación y antirretorno en el circuitodedescarga del cilindro (en el lado del vástago).
1A1
1Z1 1Z2
1V1 A B
P T
0V1
Ejercicio 9 – Clasificación de cajas de transporte
79©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
4. Confección de una lista de los componentes necesarios
– Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente.
Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema.
Cantidad Identificación Denominación
Cilindro de doble efecto
Aparato de medición de la presión (manómetro)
Válvula de estrangulación y antirretorno
Válvula manual de 4/2 vías
Válvula de cierre
Tubo flexible de 600 mm.
Tubo flexible de 1.000 mm.
Tubo flexible de 1.500 mm.
Placa distribuidora cuádruple, con manómetro
Bomba hidráulica
5. Montaje del sistema de control
Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Utilice el esquema de distribución.
 Denomine los componentes.
 Acoplamiento de tubos flexibles
– ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento o si el sistema estábajo presión!
Las conexiones deben establecerse sin presión.
– Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme.
Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme.
 Selección y montaje de los tubos flexibles
– Seleccione lalongitud delos tubos flexibles de tal manera quesedisponga suficiente espacio
para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión.
– Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles.
– No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm.
– Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles.
– Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.
 Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico.
Ejercicio 9 – Clasificación de cajas de transporte
80 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
6. Comprobación la configuración del sistema de control
Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.
 Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.
 Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.
 Cierre lentamente la válvula de cierre. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente
al modo de recirculación de la bomba.
 Cierre completamente la válvula de cierre.
 Utilizando laválvula delimitación depresión de labomba hidráulica, ajustelapresión de
funcionamiento según los valores indicados en la tabla.
7. Descripción de las secuencias del sistema de control
– Describa detalladamente cada uno de los pasos.
Ejercicio 9 – Clasificación de cajas de transporte
81©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
8. Medición de los tiempos de avance yretroceso de un cilindro de doble efecto
a) Mida los tiempos correspondientes y apúntelos en la tabla.
Estrangulación de la alimentación
p1Z1 = Presión delante de la válvula de estrangulación
p1Z1 [MPa] Tiempo del movimiento[s]
5
4
3
2
1
Estrangulación la evacuación
p1Z1 = Presión de funcionamiento
p1Z2 = Presión delante de la válvula de estrangulación
p1Z1 [MPa] p1Z2 [MPa] Tiempo del movimiento[s]
5
4
3
2
1
Ejercicio 9 – Clasificación de cajas de transporte
82 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
b) Determine la influencia que tiene la forma de montaje de la válvula de estrangulación y antirretorno.
Ejercicio 10
Medición de la línea característica de una válvula reguladora de caudal
Objetivos didácticos
Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana
continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:
 Conocerá la construcción y el funcionamiento de una válvula reguladora de caudal.
 Podrá trazar e interpretar la línea característica de una válvula reguladora de presión.
Descripción de la tarea a resolver
Una cinta de transporte sinfín transporta piezas a través de una cabina de aplicación de pintura. El
accionamiento delacintaestáa cargo deun motor hidráulico conengranaje angular. Debido aun cambio
delos productos, ahora es necesario que lacintatransporte piezas de diversos pesos através de lacabina
de aplicación de pintura. A pesar delos diferentes pesos delas piezas, el movimiento de la cintadeberá
permanecer constante. Deberá analizarse silasoluciónconsisteenel montajedeuna válvula reguladora de
caudal.
Esquema de situación
Cabina de aplicación de pintura
© Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 83
Ejercicio10–Medición delalínea característicadeunaválvulareguladoradecaudal
84 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Tareas a resolver
1. Describa la construcción y el funcionamiento de una válvula reguladora de presión.
2. Complete el esquema de distribución hidráulico.
3. Confeccione una lista de componentes.
4. Efectúe el montaje según el esquema.
5. Compruebe la configuración del sistema de control.
6. Mida el caudal en función de la carga y de la presión de entrada.
Medios auxiliares
 Hojas de datos
 Instrucciones de utilización
 Manual de estudio: Hidráulica
 Software de simulación FluidSIM® H
Control visual
Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es
parte de la rutina de seguridad.
Ejercicio10–Medición delalínea característicadeunaválvulareguladoradecaudal
85©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
1. Construcción y funcionamiento de una válvula reguladora de caudal
Válvula reguladora de caudalde 2 vías: dibujos en sección.
1: Estrangulador regulador (con presión compensada). 2: Estrangulador de ajuste
a) Describa la construcción y el funcionamiento de una válvula reguladora de presión.
Ejercicio10–Medición delalínea característicadeunaválvulareguladoradecaudal
86 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
b) Complete el símbolo de la válvula reguladora de caudal.
B B
A
A
Válvula reguladora de caudalde 2 vías: símbolos. Izquierda: símbolo detallado. Derecha: símbolo simplificado
Ejercicio10–Medición delalínea característicadeunaválvulareguladoradecaudal
87©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
2. Esquema de distribución hidráulico
– Complete el esquema de distribución hidráulico de la estación de la cabina de aplicación de pintura.
1Z1 1Z2
1V1 P
T
1M1
0V1
Ejercicio10–Medición delalínea característicadeunaválvulareguladoradecaudal
88 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
3. Confección de una lista de los componentes necesarios
– Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente.
Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema.
Cantidad Identificación Denominación
Válvula reguladora de caudalde 2 vías
Aparato de medición de la presión (manómetro)
Válvula limitadora de presión
Motor hidráulico
Sensor de caudalconectado al motor hidráulico
Válvula de cierre
Tubo flexible de 600 mm.
Tubo flexible de 1.000 mm.
Placa distribuidora cuádruple, con manómetro
Bomba hidráulica
4. Montaje del sistema de control
Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Utilice el esquema de distribución.
 Denomine los componentes.
 Acoplamiento de tubos flexibles
– ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento o si el sistema estábajo presión!
Las conexiones deben establecerse sin presión.
– Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme.
Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme.
Importante
Para realizar las mediciones son necesarios:
• 1 fuente de alimentación de 24 V DC, máximo 4,5 A
• 1 multímetro digital
Ejercicio10–Medición delalínea característicadeunaválvulareguladoradecaudal
89©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
 Selección y montaje de los tubos flexibles
– Seleccione lalongitud delos tubos flexibles detal manera quesedisponga suficiente espacio
para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión.
– Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles.
– No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm.
– Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles.
– Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.
 Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico.
5. Comprobación la configuración del sistema de control
Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.
 Cierre completamente laválvula reguladora de2vías 1V2. Acontinuación, abra laválvula efectuando
aproximadamente dos giros.
 Abra completamente la válvula limitadora de presión 1V1.
 Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.
 Conecte la tensión de funcionamiento de 24 V DC al sensor de caudal.
 Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.
 Cierre lentamente la válvula de cierre. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente
al modo de recirculación de la bomba.
 Cierre completamente la válvula de cierre.
 Utilizando laválvula de limitaciónde presión de labomba hidráulica, ajustelapresión según los valores
indicados en latabla.
 Utilizando laválvula de limitacióndepresión 1V1, ajustelapresión según los valores indicados en la
tabla.
 Ajuste el caudal necesario de 2 l/min con la válvula reguladora de caudal de 2 vías 1V2.
Importante
Consulte los datos necesarios en el manual de instrucciones del sensor.
Ejercicio10–Medición delalínea característicadeunaválvulareguladoradecaudal
90 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
6. Mediciones
a) Mida los valores y apúntelos en la tabla.
p1Z1 Presión delante de la válvula
p1Z2 Presión detrás de la válvula
qVRC Caudal que fluye a través de la válvula reguladora de 2 vías
p1Z1 [MPa] p1Z2 [MPa] qVRC [l/min]
5
5
5
5
5
Variación de la presión de carga
Ejecución
Lapresión queaplica lacargasemodifica conlaválvula limitadora de presión 1V1deacuerdo con
losvalores previamente definidos. Para efectuar lasegunda parte delas mediciones debe abrirse
completamente laválvula limitadora depresión 1V1. Lapresión del sistemasemodificautilizando
laválvula limitadora depresión de labomba hidráulica. A continuación es posible trazar la línea
característica de la presión en función del caudal correspondiente a la válvula reguladora de
caudal.
Ejercicio10–Medición delalínea característicadeunaválvulareguladoradecaudal
91©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
p1Z1 [MPa] p1Z2 [MPa] qVRC [l/min]
5
4
3
2
1
Variación de la presión de entrada
b) Dibuje la línea característica.
3
l/min
2
1
0
0 1 2 3 4 MPa 5
p
q
Ejercicio10–Medición delalínea característicadeunaválvulareguladoradecaudal
92 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
c) Explique el resultado de sus mediciones. ¿Cómo se explica el comportamiento de la válvula reguladora
de caudal?
Ejercicio 11
Ajuste de la velocidad del movimiento de una plataforma elevadora
Objetivos didácticos
Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana
continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:
 Conocerá la construcción y el funcionamiento de una válvula de 4/3 vías.
 Conocerá el significado de las variantes posibles de posiciones centrales de válvulas.
 Sabrá cómoutilizaruna válvula reguladora decaudal para ajustar lavelocidad delos movimientos de
un actuador.
 Podrá comparar esquemas dedistribución conválvulas reguladoras decaudal enel tramode
alimentación y en el de escape.
Descripción de la tarea a resolver
Posibilidad de ajustardiversas alturas enuna plataforma elevadora de automóviles. Los movimientos de
elevación y descenso de la plataforma están a cargo de un cilindro hidráulico. El movimiento deberá
ejecutarse sintirones y aunavelocidad constante apesar deque laplataforma debe cargar el gran pesodel
automóvil. Para ajustar lavelocidad deberá utilizarse unaválvula reguladora decaudal. Laválvula deberá
montarse de tal manera que la presiones en el sistema no sean demasiado altas.
Esquema de situación
Plataforma elevadora
© Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 93
Ejercicio11–Ajustedelavelocidaddelmovimientodeunaplataformaelevadora
94 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Tareas a resolver
1. Describa la construcción y el funcionamiento de una válvula de 4/3 vías.
2. Complete el esquema de distribución hidráulico.
3. Confeccione una lista de componentes.
4. Efectúe el montaje según el esquema.
5. Compruebe la configuración del sistema de control.
6. Mida la velocidad del vástago del cilindro.
Medios auxiliares
 Hojas de datos
 Manual de estudio: Hidráulica
 Software de simulación FluidSIM® H
Control visual
Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es
parte de la rutina de seguridad.
Ejercicio11–Ajustedelavelocidaddelmovimiento deunaplataformaelevadora
95©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
1. Construcción y funcionamiento de una válvula de 4/3 vías.
a) Denomine las posiciones centrales de la válvula de 4/3 vías que se muestra a continuación.
1 2 3 4 5
Válvulas de 4/3 vías, diversas posiciones centrales: símbolos
b) ¿Qué debe tenerse en cuenta al utilizar una válvula manual de 4/3 vías con centro en recirculación?
A B
P T
Válvula manual de 4/3 vías, centro a recirculación: símbolo y dibujo en sección
Ejercicio11–Ajustedelavelocidaddelmovimientodeunaplataformaelevadora
96 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
c) ¿Qué debe tenerse en cuenta al utilizar una válvula manual de 4/3 vías con centro cerrado?
A B
P T
Válvula manual de 4/3 vías, centro cerrado: símbolo y dibujo en sección
Ejercicio11–Ajustedelavelocidaddelmovimiento deunaplataformaelevadora
97©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
2. Completar el esquema de distribución hidráulico
a) Complete el esquema hidráulico correspondiente a la plataforma elevadora
(válvula manual de4/3 vías concentro cerrado; válvula reguladora decaudal en el circuitode
alimentación; válvula limitadora de presión para obtener una contrafuerza).
1A1
m
1Z1 1Z2
1V3
1V2
1V1 A B
P T
0Z1
0V1
Ejercicio11–Ajustedelavelocidaddelmovimientodeunaplataformaelevadora
98 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
b) Complete el esquema hidráulico correspondiente a la plataform a elevadora
(con válvula reguladora de caudal en el circuitode evacuación).
1A1
m
1Z1 1Z2
1V2
1V1 A B
P T
0Z1
0V1
Importante
Durante las series de medición no se cambia el ajuste de la válvula reguladora de 2 vías.
Ejercicio11–Ajustedelavelocidaddelmovimiento deunaplataformaelevadora
99©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
3. Confección de una lista de los componentes necesarios
– Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente.
Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema.
Cantidad Identificación Denominación
Cilindro de doble efecto
Peso de 9 kg para cilindro
Aparato de medición de la presión (manómetro)
Válvula manual de 4/3 vías, centro cerrado
Válvula limitadora de presión
Válvula reguladora de caudalde 2 vías
1 0V1 Válvula de cierre
5 — Tubo flexible de 600 mm.
2 — Tubo flexible de 1.000 mm.
2 — Tubo flexible de 1.500 mm.
2 0Z1 Placa distribuidora cuádruple, con manómetro
1 — Bomba hidráulica
4. Montaje del sistema de control
Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Para solucionar estatarea, efectúe el montaje del cilindro enposición vertical en el lado ancho dela
columna perfilada. A continuación, cuelgue un peso del cilindro. Recubra el peso conuna tapa
apropiada. Es indispensable que conecte la conexión del lado del émbolo al depósito.
 Utilice el esquema de distribución.
 Denomine los componentes.
 Acoplamiento de tubos flexibles
– ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento o si el sistema estábajo presión!
Las conexiones deben establecerse sin presión.
– Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme.
Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme.
Ejercicio11–Ajustedelavelocidaddelmovimientodeunaplataformaelevadora
10
0
Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
 Selección y montaje de los tubos flexibles
– Seleccione lalongitud delos tubos flexibles detal manera quesedisponga suficiente espacio
para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión.
– Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles.
– No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm.
– Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles.
– Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.
 Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico.
5. Comprobación la configuración del sistema de control
Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.
 Abra completamente la válvula de estrangulación y antirretorno 1V3.
 Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.
 Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.
 Cierre lentamente la válvula de cierre. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente
al modo de recirculación de la bomba.
 Cierre completamente la válvula de cierre.
 Ajuste una presión de 5 MPa en la válvula limitadora de presión del equipo hidráulico.
 Ajuste la válvula de 2 vías reguladora de caudal de tal manera que el vástago avance durante
aproximadamente 5segundos. Durante lasseries demedición nosecambialaposicióndelaválvula
reguladora de 2 vías.
 Con laválvula limitadora depresión ajusteuna contrafuerza de1MPa. El ajusteúnicamentepuede
llevarse a cabo mientras el cilindro avanza.
Importante
Antes dedesmontar el sistemadeberá verificarse si los aparatos demedición delapresión indican
que la presión es igual a cero.
Ejercicio11–Ajustedelavelocidaddelmovimiento deunaplataformaelevadora
101©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
6. Mediciones
a) Válvula reguladora decaudal enel circuitodealimentación, concontrafuerza.
Mida los valores correspondientes y apúntelos en la tabla.
Valores a medir:
tav Tiempo de avance del cilindro
p1Z1 Presión aplicada por el cilindro
p1Z2 Presión de remanso del cilindro
p0Z1 Presión en el sistema
Carga y contrafuerza p0Z1 [MPa] p1Z1 [MPa] p1Z2 [MPa] tav [s]
Con y sin elemento contrafuerza
Con carga y con contrafuerza
b) Válvula reguladora decaudal enel circuitodeevacuación.
Midalos valores correspondientes y apúntelos en latabla.
Valores a medir:
tav Tiempo de avance del cilindro
p1Z1 Presión aplicada por el cilindro
p1Z2 Presión de remanso del cilindro
p0Z1 Presión en el sistema
Carga y contrafuerza p0Z1 [MPa] p1Z1 [MPa] p1Z2 [MPa] tav [s]
Con carga
Ejercicio11–Ajustedelavelocidaddelmovimientodeunaplataformaelevadora
10
2
Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
c) Describa lo que observó.
Ejercicio 12
Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora
Objetivos didácticos
Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana
continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:
 Conocerá ladiferencia entreuna válvula reguladora decaudal yunaválvula deestrangulación y
antirretorno.
Descripción de la tarea a resolver
Lamáquina seutilizapara estampar rótulos. La duración delos ciclos deavance delalámina através de la
estampadora puede regularse. Dependiendo delavelocidad deavance debe modificarse el movimiento
descendiente del sello estampador. El movimiento de retroceso siempre debe ser rápido.
Para regular lavelocidad seutilizauna válvula de estrangulación y antirretorno. Para evitar que el peso del
selloestampador provoque el avance del vástago seutilizaunaválvula limitadora depresión que aplicauna
contrafuerza. El cambio del sentido del movimiento está a cargo de una válvula de 4/2 vías.
Esquema de situación
Máquina estampadora
© Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 103
Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora
104 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
Condiciones generales
Enlamáquina estampadora sesimulaconuna válvula limitadora depresión (a modode válvula queaplica
una contrafuerza).
Tareas a resolver
1. Complete el esquema de distribución hidráulico.
2. Complete la lista de componentes.
3. Efectúe el montaje según el esquema.
4. Compruebe la configuración del sistema de control.
5. Mida la presión y la velocidad de avance del cilindro.
6. Modifique el esquema de distribución hidráulico.
7. Modifique la lista de componentes.
8. Efectúe el montaje según el esquema.
9. Compruebe la configuración del sistema de control.
10. Mida la presión y la velocidad de avance del cilindro.
11. Evalúe los resultados de las mediciones.
Medios auxiliares
 Hojas de datos
 Manual de estudio: Hidráulica
 Software de simulación FluidSIM® H
Control visual
Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es
parte de la rutina de seguridad.
Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora
105©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
1. Esquema de distribución hidráulico
– Complete el esquema de distribución hidráulico de la estampadora.
1A1
1Z2 1Z3
1Z1
1V2
1V3 P
T
1V1 A B
P T
0Z1
0V1
Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora
106 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
2. Confección de una lista de los componentes necesarios
– Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente.
Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema.
Cantidad Identificación Denominación
1 1A1 Cilindro de doble efecto
3 1Z1, 1Z2, 1Z3 Aparato de medición de la presión (manómetro)
1 1V1 Válvula manual de 4/2 vías
1 1V3 Válvula limitadora de presión
1 0V1 Válvula de cierre
5 — Tubo flexible de 600 mm.
2 — Tubo flexible de 1.000 mm.
2 — Tubo flexible de 1.500 mm.
2 — Placa distribuidora cuádruple, con manómetro
1 — Bomba hidráulica
3. Montaje del sistema de control
Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Utilice el esquema de distribución.
 Denomine los componentes.
 Acoplamiento de tubos flexibles
– ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento osi el sistema estábajo presión!
Las conexiones deben establecerse sin presión.
– Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme.
Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme.
Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora
107©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
 Selección y montaje de los tubos flexibles
– Seleccione lalongitud delos tubos flexibles detal manera quesedisponga suficiente espacio
para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión.
– Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles.
– No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm.
– Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles.
– Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.
 Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico.
4. Comprobación la configuración del sistema de control
Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.
 Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.
 Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.
 Cierre lentamente la válvula de cierre. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente
al modo de recirculación de la bomba.
 Cierre completamente la válvula de cierre.
 Ajuste una presión de 5 MPa en la válvula limitadora de presión del equipo hidráulico.
 Ajustelaválvula de estrangulación y antirretorno detal manera que el vástago del cilindro 1A1avance
enaproximadamente 5segundos hastasuposiciónfinal delantera cuando conmuta laválvula manual
de 4/2 vías 1V1. Durante las series de medición no se cambia la posición de la válvula de
estrangulación y antirretorno.
 La presión de entrada de 1 MPa que debe ajustarse conla válvula limitadora de presión 1V2 según lo
indicado enlatabla(lectura delapresión conel manómetro 1Z3) únicamente puede ajustarse mientras
el vástago avanza.
 Lapresión p1Z1seajustaconlaválvula limitadora depresión una vez que conmutólaválvula manual de
4/2 vías y cuando el vástago se encuentra en su posición final delantera.
Importante
Antes dedesmontar el sistemadeberá verificarse si los aparatos demedición delapresión indican
que la presión es igual a cero.
Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora
108 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
5. Mediciones
– Mida los valores y apúntelos en la tabla.
p1Z1 Presión delante delaválvula deestrangulación y antirretorno
p1Z2 Presión detrás de laválvula deestrangulación y antirretorno
p1Z3 Presión en la válvula de contrafuerza
tadv Tiempo de avance del cilindro
p1Z1 [MPa] p1Z2 [MPa] p1Z3 [MPa] tadv [s]
5 1
4 1
3 1
2 1
1 1
Variación de la presión de entrada
p1Z1 [MPa] p1Z2 [MPa] p1Z3 [MPa] tadv [s]
5 1
5 2
5 3
5 4
5 5
Variación de la presión de contrafuerza
Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora
109©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
6. Modificación del esquema de distribución hidráulico
– Complete el esquema de distribución hidráulico modificado de la estampadora.
1A1
1Z2 1Z3
1V2
1Z1
1V3 P
T
1V1 A B
P T
0Z1
0V1
Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora
110 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
7. Modificación de la lista de los componentes necesarios
– Modifique la lista de componentes adaptándola al sistema modificado. Incluya la cantidad de
componentes necesarios enlatablasiguiente. Indique laidentificación deloscomponentes que se
incluyen en el esquema.
Cantidad Identificación Denominación
1 1A1 Cilindro de doble efecto
2 1Z1, 1Z2 Aparato de medición de la presión (manómetro)
1 1V1 Válvula manual de 4/2 vías
1 1V3 Válvula limitadora de presión
1 0V1 Válvula de cierre
5 — Tubo flexible de 600 mm.
2 — Tubo flexible de 1.000 mm.
2 — Tubo flexible de 1.500 mm.
2 — Placa distribuidora cuádruple, con manómetro
1 — Bomba hidráulica
8. Montaje del sistema de control
Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Utilice el esquema de distribución.
 Denomine los componentes.
 Acoplamiento de tubos flexibles
– ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento o si el sistema estábajo presión!
Las conexiones deben establecerse sin presión.
– Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme.
Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme.
Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora
111©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
 Selección y montaje de los tubos flexibles
– Seleccione lalongitud delos tubos flexibles de tal manera quesedisponga suficiente espacio
para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión.
– Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles.
– No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm.
– Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles.
– Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.
 Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico.
9. Comprobación la configuración del sistema de control
Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:
 Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.
 Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.
 Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.
 Cierre lentamente la válvula de cierre. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente
al modo de recirculación de la bomba.
 Cierre completamente la válvula de cierre.
 Ajuste una presión de 5 MPa en la válvula limitadora de presión del equipo hidráulico.
 Ajustelaválvula reguladora decaudal de 2vías de tal manera que el vástago del cilindro 1A1avance en
aproximadamente 5segundos hasta suposiciónfinal delantera cuando conmuta laválvula manual de
4/2 vías 1V1. Durante las series de medición no se cambia la posición de la válvula reguladora de
caudal.
 La presión de entrada de 1 MPa que debe ajustarse conla válvula limitadora de presión 1V2 según lo
indicado enlatabla(lectura delapresión conel manómetro 1Z3) únicamente puede ajustarse mientras
el vástago avanza.
 Lapresión p1Z1seajustaconlaválvula limitadora depresión una vez que conmutólaválvula manual de
4/2 vías y cuando el vástago se encuentra en su posición final delantera.
Importante
Antes dedesmontar el sistemadeberá verificarse si los aparatos demedición delapresión indican
que la presión es igual a cero.
Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora
112 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
10. Mediciones
– Mida los valores y apúntelos en la tabla.
p1Z1 Presión delante de laválvula reguladora decaudal
p1Z2 Presión detrás dela válvula reguladora de caudal
p1Z3 Presión en la válvula de contrafuerza
tadv Tiempo de avance del cilindro
p1Z1 [MPa] p1Z2 [MPa] p1Z3 [MPa] tadv [s]
5 1
4 1
3 1
2 1
1 1
Variación de la presión de entrada
p1Z1 [MPa] p1Z2 [MPa] p1Z3 [MPa] tadv [s]
5 1
5 2
5 3
5 4
5 5
Variación de la presión de contrafuerza
Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora
113©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:
11. Evaluación de los resultados de medición
a) Explique el resultado de sus mediciones. ¿Qué diferencias pudo observar en el comportamiento del
sistema de control?
b) Explique el comportamiento del sistema de control.
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Puesta en marcha prensa hidráulica

  • 1. 1©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Contenido Ejercicios y hojas de trabajo Ejercicio1: Equipamiento de un puesto de trabajo de hidráulica 3 Ejercicio2: Puestaenfuncionamiento deuna prensa hidráulica dedos columnas 13 Ejercicio3: Medición de lalínea característica de labomba 21 Ejercicio4: Medición dela línea característica de apertura deuna válvula limitadora de presión 33 Ejercicio5: Descarga deuna máquina deproducción de papel 41 Ejercicio 6: Abrir un horno de templado 51 Ejercicio7: Abrir y cerrar lacompuerta de una caldera 59 Ejercicio8: Cálculo de un equipo de montaje 69 Ejercicio9: Clasificación decajas de transporte 73 Ejercicio10: Medición delalínea característica deuna válvula reguladora decaudal 83 Ejercicio11: Ajustedelavelocidad del movimiento de una plataforma elevadora 93 Ejercicio12: Optimización delfuncionamiento deunamáquina estampadora 103 Ejercicio13: Equiparación delavelocidad deavance y deretroceso 115 Ejercicio14: Bloquear movimientos involuntarios deretroceso 123 Ejercicio15: Corrección delainclinación de una cintadetransporte 133 Ejercicio16: Aplicación decontrafuerza al cerrar unacompuerta 139 Ejercicio 17: Carga y descarga de contenedores 145
  • 2. 2 ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Contenido
  • 3. 3©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Ejercicio 1 Equipamiento de un puesto de trabajo de hidráulica Objetivos didácticos Una vez realizado esteejercicio, habrá adquirido los conocimientos que seindicanacontinuación y, porlo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:  El estudiante conoce la construcción y funcionamiento de una bomba hidráulica.  El estudiante conoce los parámetros más importantes relacionados con una bomba hidráulica.  El estudiante puede seleccionar una bomba hidráulica apropiada. Descripción de la tarea a resolver Enel taller deestudios seinstalará unnuevo puestode trabajo conequipos hidráulicos. El equipo incluye componentes del tamañoNG 4. Lapresiónmáximadeberá serde6MPa(60bar). Enel tallersedisponede la toma necesaria de 230 V. Deberá seleccionarse la bomba hidráulica apropiada. Esquema de situación Puesto de trabajo de hidráulica
  • 4. Ejercicio1 –Equipamiento deunpuestodetrabajodehidráulica 4 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Información Las bombas hidráulicas funcionan de acuerdo al principio de «aspiración y expulsión». Considerando el volumen deexpulsión, es posiblediferenciar entretres tiposbásicosdebombas hidráulicas: • Bombas defuncionamiento constante el volumen de expulsión no cambia • Bombas ajustables posibilidad de ajustar el volumen de expulsión • Bombas regulables regulación del volumen en función delapresión, el caudal y la potencia Una bomba hidráulica genera un caudal volumétrico (pero no genera presión). El caudal volumétrico generado por labomba(expresado en l/min)depende del volumen expulsado porcada giro y por las revoluciones de la bomba. Únicamente se produce una presión si se interpone una resistencia al caudal (por ejemplo, resistencia al flujo, resistenciadecarga, válvula limitadora depresión). La presión seexpresa en unidades de MPa o bar. Tareas a resolver 1. Describa la construcción y el funcionamiento de bombas hidráulicas. 2. Calcule el caudal de una bomba hidráulica. 3. Calcule el grado de eficiencia de una bomba hidráulica. 4. Seleccione una bomba hidráulica apropiada. Medios auxiliares  Hojas de datos  Manual de estudio: Hidráulica 1. Construcción y funcionamiento de bombas hidráulicas
  • 5. Ejercicio1 –Equipamiento deunpuestodetrabajodehidráulica 5©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: a) Describa el funcionamiento de una bomba de engranajes. Bomba de engranajes: dibujo en sección; 1: Compresión del líquido, 2: Cámara de presión, 3: Cámara de aspiración
  • 6. Ejercicio1 –Equipamiento deunpuestodetrabajodehidráulica 6 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 1 2 3 P T M 4 b) Denomine los símbolos y explique brevemente el funcionamiento de los componentes. Sistema hidráulico: símbolos
  • 7. Ejercicio1 –Equipamiento deunpuestodetrabajodehidráulica 7©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: c) En la fig. anterior, atribuya a cada componente de labomba hidráulica el número que corresponda. Sistema hidráulico: esquema N° de componente: Denominación de componentes Tornillo de escape Cámara de aspiración Tubo de aspiración Alimentación con filtro de aire Chapa de estabilización del caudal Filtro de entrada Indicador de nivel; nivelmáximo de llenado Indicador de nivel; nivelmínimo de llenado Motor y bomba Retorno Cámara de retorno
  • 8. Ejercicio1 –Equipamiento deunpuestodetrabajodehidráulica 8 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Información El volumen de expulsión V(también llamado volumen detransporte ovolumen deelevación) es el parámetro que seutilizapara definir el tamaño de labomba. Esteparámetro define el volumen del líquido que transporta la bomba con cada giro (o, respectivamente, con cada movimiento de elevación). El volumen de líquido transportado por minuto se denomina caudal volumétrico q (caudal bombeado ocaudal detransporte). Estecaudal depende del volumen de expulsiónV y delas revoluciones n de labomba: q  n V 2. Cálculo del caudal de una bomba hidráulica – Calcule el caudal volumétrico de una bomba hidráulica. Valores conocidos Revoluciones n = 1.450 rpm Volumen de expulsión V = 2,8 cm3 (por giro) Incógnita Caudal volumétrico q en l/min Cálculo
  • 9. Ejercicio1 –Equipamiento deunpuestodetrabajodehidráulica 9©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: qth  Vth  n qeff  Vth  n vol thq  qeff vol El grado deeficiencia volumétrica expresalarelación entre el caudal volumétrico efectivo y el caudal volumétrico teórico (calculado) de la bomba. Información Una bomba transforma la potencia mecánica en potencia hidráulica. Esa transformación implica pérdidas de potencia. Esa pérdida se expresa a través del grado de eficiencia. La potencia hidráulica útil Phy ddeunabomba hidráulica depende delapresión defuncionamiento p y del caudal volumétrico efectivo qef f . Fórmula para calcular la potencia útil: Phyd  p  qeff 3. Cálculo del grado de eficiencia de una bomba hidráulica – Calcule el grado de eficiencia de una bomba hidráulica. Valores conocidos Revoluciones n = 1.450 rpm Volumen de expulsión V = 6,5 cm3 (por giro) Caudal volumétrico efectivo qeff  8,6 l min con 100 bar Incógnita Grado de eficiencia v ol Cálculo
  • 10. Ejercicio1 –Equipamiento deunpuestodetrabajodehidráulica 10 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Información A continuación se ofrece datos técnicos resumidos correspondientes a tres bombas hidráulicas. Seleccione la bomba que cumpla las siguientes condiciones: • Motor de accionamiento con tensión nominal de 230 V • Frecuencia: 50 Hz • Caudal con revoluciones nominales: 2,2 l/min • Peso sin aceite: máx. 20 kg 4. Selección de una bomba hidráulica Informaciones generales HA-5L-230-50 HA-5L-110-60 HA-20L-400-50 Dimensiones Largo Ancho Alto 580 mm 300 mm 180 mm 580 mm 300 mm 180 mm 580 mm 300 mm 180 mm Peso Bomba vacía Bomba con aceite 19kg 24kg 19kg 24kg 19kg 29kg Sistema eléctrico HA-5L-230-50 HA-5L-110-60 HA-20L-400-50 Motor Corriente alterna monofásica Corriente alterna monofásica Corriente alterna trifásica Potencia nominal 650 W 550 W 550 W Tensión nominal 230 V 110 V 400 V Frecuencia 50 Hz 60 Hz 50 Hz Revoluciones nominales 1.320 rpm 1.680 rpm 1.390 rpm Clase de protección IP 20 IP 20 IP 20 Tiempo de utilización 50 % 50 % 100 %
  • 11. Ejercicio1 –Equipamiento deunpuestodetrabajodehidráulica 11©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: Sistema hidráulico HA-5L-230-50 HA-5L-110-60 HA-20L-400-50 Medio Aceite mineral. Recomendado: 22 cSt (mm2 /s) Construcción de la bomba Bomba de corona dentada exterior Caudal volumétrico 1,6 cm3 1,6 cm3 1,6 cm3 Caudalenfuncióndelas revoluciones nominales 2,2 l/min 2,7 l/min 2,2 l/min Presión de funcionamiento 0,5 -6 MPa (5-60 bar) Ajuste Manual Manómetro, margen de indicación 0 -10 MPa (0-100 bar) Manómetro: clase de calidad 1,6 Volumen del depósito de aceite aprox. 5 l aprox. 5 l aprox. 10 l Filtro deretorno,gradode filtración 90 m Conexión Un acoplamiento porPyotroporT,unacoplamiento paraeltubodeldepósito,unaconexiónpara el depósito calibrado de evacuación. – ¿Qué bomba hidráulica seleccionó usted? Explique su elección.
  • 12. Ejercicio1 –Equipamiento deunpuestodetrabajodehidráulica 12 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
  • 13. Ejercicio 2 Puesta en funcionamiento de una prensa hidráulica de dos columnas Objetivos didácticos Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:  Conocerá la construcción y la utilización de válvulas limitadoras de presión.  Podrá poner en funcionamiento de modo seguro sistemas de control hidráulicos. Descripción de la tarea a resolver Al resolver las tareas, pero también cuando serealizan trabajos demantenimiento reales en laplanta, los equipos seponen en funcionamiento abaja presión. A continuación seva aumentando lapresión hasta alcanzar lapresión máxima. Seprocede deestamanera por razones deseguridad. Paralimitarlapresión y aumentarla paulatinamente acontinuación, sepuede utilizar unaválvula limitadora depresión oun circuito derecirculación enlabomba. Siendo bajalapresión, es posible detectar posibles fugas que pueden surgir después de sustituir algún componente del equipo hidráulico. La prensa ya está montada y, a continuación, deberá ponerse en funcionamiento por primera vez. Esquema de situación Prensa hidráulica de dos columnas © Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 13
  • 14. Ejercicio2–Puestaenfuncionamientodeunaprensahidráulicadedoscolumnas 14 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Control visual Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es parte de la rutina de seguridad. Condiciones generales Enesteejercicionosetienenencuenta lossistemasdeseguridad quesonindispensables enaplicaciones reales (por ejemplo, mando bimanual, rejilla de protección). Tareas a resolver 1. Describa la construcción y el funcionamiento de válvulas limitadoras de presión. 2. Estudie las secuencias que deben respetarse durante la puesta en funcionamiento. 3. Infórmese sobre la forma de ajustar válvulas limitadoras de presión. 4. Complete el esquema de distribución hidráulico. 5. Confeccione una lista de componentes. 6. Efectúe el montaje según el esquema. 7. Compruebe la configuración del sistema de control. Medios auxiliares  Hojas de datos  Manual de estudio: Hidráulica  Software de simulación FluidSIM® H
  • 15. Ejercicio2–Puestaenfuncionamientodeunaprensahidráulicadedoscolumnas 15©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 1. Construcción y utilización de válvulaslimitadoras de presión. a) ¿Qué función tienen las válvulas limitadoras de presión? b) ¿Qué tipos de válvulas limitadoras de presión existen? c) ¿Con qué fin se utilizan válvulas limitadoras de presión en instalaciones hidráulicas?
  • 16. Ejercicio2–Puestaenfuncionamientodeunaprensahidráulicadedoscolumnas 16 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Información Procedimiento para la puesta en marcha (circuito de recirculación de la bomba) 1. Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba. 2. Tratándose de sistemas de control electrohidráulicos, conecte la tensión de funcionamiento de 24 V DC. 3. Ponga en marcha la bomba hidráulica. 4. Cierre lentamente laválvula decierre hastaqueobtenga unapresión derecirculación de aproximadamente 1,5 MPa. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente al modo de recirculación. 5. Ejecute todas las operaciones y compruebe si hay fugas. 6. Cierre completamente la válvula de cierre y resuelva la tarea. Procedimiento para la puesta en marcha (circuito con válvula limitadora de presión) 1. Abra completamente la válvula limitadora de presión. 2. Conecte la tensión de funcionamiento de 24 V DC. 3. Ponga en marcha la bomba hidráulica. 4. Cierre lentamente laválvula limitadora depresión hastaque obtenga unapresión de recirculación de aproximadamente 1,5 MPa. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente al modo de recirculación. 5. Ejecute todas las operaciones y compruebe si hay fugas. 6. Cierre la válvula limitadora de presión hasta obtener la presión de limitación necesaria. Información Forma de proceder con circuitos de recirculación de la bomba 1. Abra la válvula de cierre. 2. Ponga en marcha la bomba hidráulica. 3. Cierre laválvula de cierre. Todo el caudal fluye através dela válvula limitadora de presión de la bomba hidráulica. El ajuste momentáneo de la presión de limitación se muestra en el manómetro. 4. Modifique el valor y ajústelo abriendo ocerrando laválvula limitadora depresión hastaobtener la presión de limitación prevista (por ejemplo, 5 MPa). 2. Puesta en funcionamiento 3. Ajuste de válvulaslimitadoras de presión
  • 17. Ejercicio2–Puestaenfuncionamientodeunaprensahidráulicadedoscolumnas 17©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 4. Esquema de distribución hidráulico a) Complete el esquema hidráulico correspondiente a la primera puesta en funcionamiento (recirculación de labomba). 1V1 A B 0Z2 0Z3 0Z1 P T Forma de proceder con un circuito con válvula limitadora de presión 1. Abra la válvula limitadora de presión. 2. Cierre la válvula de cierre. 3. Ponga en marcha la bomba hidráulica. 4. Todo el caudal de labomba fluye a través delaválvula limitadora de presión. El ajuste momentáneo de la presión de limitación semuestra en el manómetro. 5. Modifique el valor y ajústelo abriendo ocerrando laválvula limitadora depresión hastaobtener la presión de limitación prevista (por ejemplo, 5 MPa). 6. Abra la válvula de cierre.
  • 18. Ejercicio2–Puestaenfuncionamientodeunaprensahidráulicadedoscolumnas 18 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 b) Complete el esquema hidráulico correspondiente a la segunda puesta en funcionamiento (con válvula limitadora de presión). 1V2 A B 1V1 0Z2 0Z3 0Z1 P T
  • 19. Ejercicio2–Puestaenfuncionamientodeunaprensahidráulicadedoscolumnas 19©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 5. Confección de una lista de los equipos necesarios Ladocumentación completa deunproyecto debe incluirel esquema dedistribución y, además, lalistade componentes. – Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente. Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema. Cantidad Identificación Denominación Válvula de estrangulación y antirretorno Válvula de cierre Tubo flexible de 600 mm. Tubo flexible de 1.000 mm. Placa distribuidora cuádruple, con manómetro Bomba hidráulica Lista de componentes. Montaje con recirculación de la bomba Cantidad Identificación Denominación Válvula de estrangulación y antirretorno Válvula de cierre Válvula limitadora de presión Tubo flexible de 600 mm. Tubo flexible de 1.000 mm. Placa distribuidora cuádruple, con manómetro Bomba hidráulica Lista de componentes. Montaje con válvula limitadora de presión
  • 20. Ejercicio2–Puestaenfuncionamientodeunaprensahidráulicadedoscolumnas 20 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Importante Antes de realizar el desmontaje del sistema, abra completamente la válvula estranguladora. 6. Montaje del sistema de control (circuito de recirculación de la bomba) Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:  Utilice el esquema de distribución.  Denomine los componentes.  Acoplamiento de tubos flexibles – ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento o si el sistema estábajo presión! Las conexiones deben establecerse sin presión. – Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme. Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme.  Selección y montaje de los tubos flexibles – Seleccione lalongitud delos tubos flexibles de tal manera quesedisponga suficiente espacio para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión. – Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles. – No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm. – Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles. – Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.  Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico. 7. Comprobación la configuración del sistema de control (circuito de recirculación de la bomba) Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:  Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.  Cierre completamente el estrangulador de la válvula reguladora 1V1.  Abra la válvula de cierre 0V1 y active el modo de recirculación de la bomba.  Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.  Cierre lentamente laválvula decierre hastaqueobtenga unapresión derecirculación de aproximadamente 1,5 MPa. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente al modo de recirculación de la bomba.  Cierre completamente laválvula de cierre y conlaválvula limitadora depresión ajusteuna presión límite de 5 MPa en la bomba hidráulica.  Abra el estrangulador medio giro. El aceitehidráulico fluye hacialaconexión del depósito através de la válvula reguladora.
  • 21. Ejercicio 3 Medición de la línea característica de la bomba Lernziele Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:  Podrá trazar e interpretar la línea característica de una bomba hidráulica.  Podrá medir el caudal en un sistema de control hidráulico.  Conocerá la relación existente entre el caudal de la bomba y la presión de funcionamiento. Descripción de la tarea a resolver Enuna máquina de fundición porinyección, unmotor hidráulico accionael husilloprincipal. El movimiento de avance del carro provisto de laherramienta estáacargo de uncilindro hidráulico. El operario constató que el motor hidráulico no alcanza las revoluciones apropiadas durante el proceso. Para excluir la posibilidad de un fallo en la bomba hidráulica deberá medirse la línea característica de la bomba. Esquema de situación Máquina de inyección de plásticos © Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 21
  • 22. Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba 22 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Tareas a resolver 1. Infórmese sobre el significado del caudal y averigüe cómo se mide el caudal. 2. Calcule el caudal de un motor hidráulico. 3. Confeccione el esquema de distribución hidráulico. 4. Confeccione una lista de componentes. 5. Efectúe el montaje según el esquema. 6. Compruebe la configuración del sistema de control. 7. Obtenga la línea característica de la bomba hidráulica. 8. Interprete la línea característica de la bomba hidráulica. Medios auxiliares  Hojas de datos  Instrucciones de utilización  Manual de estudio: Hidráulica  Software de simulación FluidSIM® H Control visual Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es parte de la rutina de seguridad.
  • 23. Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba 23©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 1. Medición del caudal Información Caudal Seentiende por caudal el volumen delíquido que fluye através de untubo en un determinado tiempo. Ejemplo Para llenar un cubode 10litros colocado debajo deun grifo de agua, transcurre unminuto. Enese caso, el caudal (a través del grifo) es de 10 l/min. En hidráulica, el caudal se identifica con la letra q. Es válido lo siguiente: q  V t q Caudal [m3/s] V Volumen [m3] t Tiempo [s] Medición del caudal La manera más sencilla de medir el caudal es utilizando un depósito y un cronómetro. Paramediciones continuas serecomienda el usodecontadores deturbina odealetas.Estos aparatos miden el número degiros y loconvierte en magnitudes de caudal. Los giros son proporcionales al caudal. Con un flotador sepuede medir el caudal de acuerdo al nivel. Otraposibilidad consisteenutilizar un diafragma de medición. La caída de presión que semide en el diafragma es el criterio para determinar el caudal (la caída depresión es proporcional al caudal). La viscosidad de líquido apenas interfiere en el resultado de la medición obtenido mediante un diafragma.
  • 24. Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba 24 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Paracalcularel caudal necesario serecurre al volumen deadmisiónyalasrevoluciones. [Pa, MPa] [Nm] [cm3] [dm3/min] [rpm] p Presión M Momento de giro V Desplazamiento geométrico, volumen de admisión q Caudal n Revoluciones Motores hidráulicos Los motores hidráulicos sonparte del sistemadeaccionamiento. Los motores hidráulicos son actuadores. Estos actuadores convierten energía hidráulica en energía mecánica y provocan movimientos giratorios (actuador rotativo). Si el movimiento giratorio está limitado a un determinado ángulo, setrata de motores basculantes. Porregla general, laconstrucción delos motores hidráulicos es idénticaaladebombas hidráulicas. Tipos de motores hidráulicos: • Motores constantes el volumen de admisión no cambia • Motores regulables el volumen de admisión puede regularse Los parámetros característicos de los motores hidráulicos soniguales alos delas bombas. Sin embargo, en el casode los motores hidráulicos seemplea el término técnicode volumen de admisión en vez de volumen de expulsión, utilizado enrelación conlas bombas hidráulicas. El volumen de admisión de motores hidráulicos seexpresa en cm3por giro. Además seindicael margen derevoluciones defuncionamiento eficiente del motor. Enel casodemotores hidráulicas se utiliza la siguiente fórmula para calcular el volumen de admisión: p  M V q = n  V
  • 25. Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba 25©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 2. Cálculo del caudal a) Para realizar la medición del caudal se utilizará un motor con volumen de admisión de V = 8,2 cm3. Se medirán las revoluciones del motor. Indique la fórmula para calcular el caudal de la bomba. b) ¿A qué velocidad el motor gira si la bomba tiene un rendimiento de 2,3 dm3/min?
  • 26. Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba 26 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 3. Esquema de distribución hidráulico – Complete el esquema de distribución hidráulico para medir la línea característica de la bomba. 0Z2 0Z3 0V1 0Z1 P T
  • 27. Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba 27©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 4. Confección de una lista de los equipos necesarios – Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente. Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema. Cantidad Identificación Denominación Válvula de estrangulación y antirretorno Manómetro Motor hidráulico Sensor de caudalconectado al motor hidráulico Válvula de cierre Tubo flexible de 600 mm. Tubo flexible de 1.000 mm. Placa distribuidora cuádruple, con manómetro Bomba hidráulica 5. Montaje del sistema de control Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:  Utilice el esquema de distribución.  Denomine los componentes.  Acoplamiento de tubos flexibles – ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento o si el sistema estábajo presión! Las conexiones deben establecerse sin presión. – Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme. Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme. Importante Para realizar las mediciones son necesarios: • 1 fuente de alimentación de 24 V DC, máximo 4,5 A • 1 multímetro digital
  • 28. Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba 28 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145  Selección y montaje de los tubos flexibles – Seleccione lalongitud delos tubos flexibles de tal manera quesedisponga suficiente espacio para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión. – Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles. – No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm. – Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles. – Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.  Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico. 6. Comprobación la configuración del sistema de control Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:  Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.  Cierre completamente el estrangulador de la válvula reguladora 1V1.  Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.  Conecte la tensión de funcionamiento de 24 V DC al sensor de caudal.  Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.  Cierre lentamente laválvula decierre hastaqueobtenga unapresión de recirculación de aproximadamente 1,5 MPa. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente al modo de recirculación de la bomba.  Cierre completamente laválvula de cierre y conlaválvula limitadora depresión ajusteuna presión de funcionamiento de 6 MPa en la bomba hidráulica. 7. Obtención de la línea característica Importante Consulte los datos necesarios en el manual de instrucciones del sensor. Ejecución Abra completamente el estrangulador de la válvula reguladora 1V1. Cerrando lentamente la válvula se ajusta la presión (lectura de la presión en el manómetro 1Z1).
  • 29. Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba 29©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: a) Ajuste los valores de presión indicados y apunte en la tabla los caudales medidos. Presióndel sistema p [MPa] Caudal q [l/min] 0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 b) Incluya los valores medidos para obtener la línea característica de la bomba. 2.4 l/min 2.3 2.2 2.1 0 1 2 3 4 MPa 5 Línea característica de la bomba p Importante Antes de realizar el desmontaje del sistema, abra completamente la válvula estranguladora. q
  • 30. Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba 30 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 8. Obtención de la línea característica a) Compare las líneas características de una bomba hidráulica nueva con las líneas correspondientes de una bomba usada. 10.0 l/min 1 9.6 9.4 9.2 2 9.0 8.8 8.6 8.4 0 0 5 10 15 20 MPa 25 p Líneas características de las bombas. 1: Bomba nueva 2: Bomba usada Información La línea característica del caudal en función delapresiónsellamalíneacaracterística delabomba. Esta línea característica indica que el caudal efectivo(qef f )disminuyeenlamedidaenqueaumenta la presión. Para obtener el caudal real (qw), deben considerarse adicionalmente las fugas deaceite (qL) de labomba. Labomba debetener necesariamente unafuga mínima paramantener elefectodelubricación. Información que ofrece la línea característica de la bomba: Con p = 0, la bomba genera el caudal total q. Con p > 0, la bomba genera un caudal q menor debido a la fuga de aceite. El transcursodelalínea característica informa sobre el grado deeficiencia volumétrico (v ol)dela bomba. Para utilizar una bomba hidráulica correctamente deben conocerse los parámetros y las líneas características correspondientes. Únicamente asíes posiblecomparar diversas bombas y seleccionar la más apropiada en cada caso. q
  • 31. Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba 31©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: b) Calcule el grado deeficiencia volumétrico delabomba hidráulica nueva. Paraello, recurra alos valores según la línea característica de la bomba. c) Calcule el grado deeficiencia volumétrico delabomba hidráulica usada. Paraello, recurra alos valores según la línea característica de la bomba.
  • 32. Ejercicio3–Medición delalínea característicadelabomba 32 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145
  • 33. Ejercicio 4 Medicióndelalíneacaracterísticadeaperturadeunaválvulalimitadorade presión Objetivos didácticos Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:  Conocerá la construcción y el funcionamiento de una válvula limitadora de presión.  Podrá trazar e interpretar la línea característica de una válvula limitadora de presión. Descripción de la tarea a resolver Enuna fábrica seproducen productos nuevos. Porlotanto,el sistemaelevador debe elevar ahora cajas más pesadas. Se pudo observar que lavelocidad de elevación es más lenta con las cajas más pesadas. Recurriendo alalínea característica presión/caudal delaválvula limitadora depresión deberá comprobarse con qué presión se inicia la derivación del caudal de la bomba. Esquema de situación Sistema de elevación de cajas © Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 33
  • 34. Ejercicio4– Medicióndela línea característicadeaperturadeunaválvulalimitadoradepresión 34 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Tareas a resolver 1. Describa la construcción y el funcionamiento de una válvula limitadora de presión. 2. Confeccione el esquema de distribución hidráulico. 3. Confeccione una lista de componentes. 4. Efectúe el montaje según el esquema. 5. Compruebe la configuración del sistema de control. 6. Obtenga la línea característica de la válvula limitadora de presión. Medios auxiliares  Hojas de datos  Instrucciones de utilización  Manual de estudio: Hidráulica  Software de simulación FluidSIM® H Control visual Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es parte de la rutina de seguridad.
  • 35. Ejercicio4– Medicióndela línea característicadeaperturadeunaválvulalimitadoradepresión 35©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 1. Construcción y funcionamiento de una válvula limitadora de presión – Describa el funcionamiento de la válvula limitadora de presión. Válvula limitadora de presión: dibujo en sección Información Con estas válvulas seajustay selimitalapresióneninstalaciones hidráulicas. Lapresión de funcionamiento se determina en la entrada (P) de la válvula.
  • 36. Ejercicio4– Medicióndela línea característicadeaperturadeunaválvulalimitadoradepresión 36 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 2. Esquema de distribución hidráulico – Complete elesquema dedistribución hidráulico paramedir lalínea característica deapertura. Complete el esquema de distribución. Identifique los componentes y complete las denominaciones de las conexiones. 1M1 0V1
  • 37. Ejercicio4– Medicióndela línea característicadeaperturadeunaválvulalimitadoradepresión 37©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 3. Confección de una lista de los equipos necesarios – Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente. Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema. Cantidad Identificación Denominación Válvula limitadora de presión Aparato de medición de la presión (manómetro) Motor hidráulico Sensor de caudalconectado al motor hidráulico Válvula de cierre Tubo flexible de 600 mm. Tubo flexible de 1.000 mm. Placa distribuidora cuádruple, con manómetro Bomba hidráulica 4. Montaje del sistema de control Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:  Utilice el esquema de distribución.  Denomine los componentes.  Acoplamiento de tubos flexibles – ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento o si el sistema estábajo presión! Las conexiones deben establecerse sin presión. – Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme. Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme. Importante Para realizar las mediciones son necesarios: • 1 fuente de alimentación de 24 V DC, máximo 4,5 A • 1 multímetro digital
  • 38. Ejercicio4– Medicióndela línea característicadeaperturadeunaválvulalimitadoradepresión 38 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145  Selección y montaje de los tubos flexibles – Seleccione lalongitud delos tubos flexibles de tal manera quesedisponga suficiente espacio para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión. – Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles. – No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm. – Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles. – Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.  Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico. 5. Comprobación la configuración del sistema de control Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:  Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.  Abra completamente la válvula limitadora de presión 1V1.  Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.  Conecte la tensión de funcionamiento de 24 V DC al sensor de caudal.  Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.  Cierre lentamente la válvula de cierre. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente al modo de recirculación de la bomba.  Cierre completamente la válvula de cierre.  Ajuste una presión de 6 MPa en la válvula limitadora de presión del equipo hidráulico. Importante Consulte los datos necesarios en el manual de instrucciones del sensor.
  • 39. Ejercicio4– Medicióndela línea característicadeaperturadeunaválvulalimitadoradepresión 39©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 6. Obtención de la línea característica a) Incluya en la tabla los valores medidos. Presióndel sistema p [MPa] Caudal q [l/min] 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0 Ejecución La válvula limitadora de presión 1V1semantiene cerrada hasta que en el manómetro 1Z1 se indique una presión de 5MPa(50bar). A continuación seabrecompletamente laválvula decierre 0V1. Las presiones que constanen latablaseregulan cerrando pasoa pasolaválvula decierre 0V1, pudiéndose leer loscaudales correspondientes. Almismotiempodebe observarse apartirdequé presión empieza a abrirse la válvula limitadora de presión.
  • 40. Ejercicio4– Medicióndela línea característicadeaperturadeunaválvulalimitadoradepresión 40 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 .51.50 b) Incluya los valores medidos en el diagrama. Explique el resultado. 5 4.5 4 3.5 3 0 1 2 l/min q M a Información Al reducirse el pasoatravés delaválvula reguladora, aumenta lapresión delante deella. Laválvula limitadora depresión seabre debido aesteaumento de presión, produciéndose así ladivisión del caudal. Esta derivación tiene como consecuencia que el caudal necesario para obtener las revoluciones olavelocidad degiro necesarias fluya hacia el actuador, mientras que el excedente fluya hacia el depósito a través de laválvula limitadora de presión. El excedente de caudal fluye a máxima presión através de laválvula limitadora, lo que provoca una gran pérdida de energía. .52 P p
  • 41. Ejercicio 5 Descargade una máquina de producciónde papel Objetivos didácticos Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:  Conocerá la construcción y el funcionamiento de un cilindro de simple efecto.  Sabrá cómo utilizar un cilindro de simple efecto. Descripción de la tarea a resolver Al final delamáquina seenrolla el papel. Los rollos depapel seretiran mediante un sistemadedescarga. El accionamiento del sistema de descarga está a cargo de cilindros sumergibles. Esquema de situación Retirada de rollos de papel al finalde la máquina de producción © Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 41
  • 42. Ejercicio5–Descargadeunamáquinadeproduccióndepapel 42 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Descripción del proceso 1. Al conectar la bomba hidráulica, el caudal fluye directamente hacia el cilindro. El cilindro retrocede. 2. Una válvula manual de2/2 vías estámontada enladerivación haciael depósito. Estaválvula está normalmente cerrada. Accionando laválvula manual de 2/2 vías, el cilindro avanza. 3. Una válvula de antirretorno evita que el aceite vuelva a fluir hacia la bomba. Condiciones generales Para solucionar esta tarea, efectúe el montaje del cilindro en posición vertical en el lado ancho de la columna perfilada. A continuación, cuelgue unpesodel cilindro. Recubra el pesoconunatapa apropiada. Al efectuar el montaje del cilindro, laconexión superior necesariamente debe estarconectada al depósito. Tareas a resolver 1. Describa la construcción y el funcionamiento de un cilindro de simple efecto. 2. Describa la construcción y el funcionamiento de una válvula manual de 2/2 vías. 3. Describa el funcionamiento de una válvula de antirretorno. 4. Expliqueel significado deladenominación delasconexiones deválvulas. Expliquelafunción dedichas conexiones. 5. Complete el esquema de distribución hidráulico. 6. Complete la lista de componentes. 7. Efectúe el montaje según el esquema. 8. Compruebe la configuración del sistema de control. 9. Describa el funcionamiento del sistema de control. Medios auxiliares  Hojas de datos  Manual de estudio: Hidráulica  Software de simulación FluidSIM® H Control visual Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es parte de la rutina de seguridad.
  • 43. Ejercicio5–Descargadeunamáquinadeproduccióndepapel 43©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 1. Construcción y funcionamiento de un cilindro de simple efecto Cilindro hidráulicodesimple efecto:dibujoensección.1:Basedelcilindro.2:Tornillodeescape.3:Vástago.4:Camisadelcilindro. 5: Guía del vástago. 6: Junta del vástago. 7: Rascador de suciedad a) Describa el funcionamiento del cilindro de simple efecto. b) Indique en qué aplicaciones se utilizan cilindros de simple efecto. Información El cilindro hidráulico convierte energía hidráulica en energía mecánica. Este cilindro ejecuta movimientos lineales. Por esta razón también se llama motor lineal. 1 2 3 4 5 6 7
  • 44. Ejercicio5–Descargadeunamáquinadeproduccióndepapel 44 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 2. Construcción y funcionamiento de una válvula manual de 2/2 vías Válvulas manuales de 2/2 vías: dibujos en sección a) Describa la construcción y el funcionamiento de las válvulas manuales de 2/2 vías aquí mostradas. b) Complete el símbolo correspondiente a la válvula manual de 2/2 vías (válvula de asiento). A P Válvula manual de 2/2 vías: símbolo L
  • 45. Ejercicio5–Descargadeunamáquinadeproduccióndepapel 45©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 3. Funcionamiento de una válvula de antirretorno Válvula de antirretorno con muelle. Dibujo en sección. 1: Muelle de compresión. 2: Cono de bloqueo – Laválvula que semuestraaquí es unaválvula deantirretorno conmuelle. ¿Quépresión p1debe aplicarse para que la válvula abra el paso? Información Las válvulas de cierre bloquean el caudal en un sentido y abren el paso en el sentidoopuesto. Considerando que el bloqueo debe ser completamente hermético, estas válvulas siempre son válvulas de asiento. Su funcionamiento es el siguiente: Un elemento de bloqueo (por lo general una bola o un cono) se presiona contra la correspondiente superficie de asiento. El caudal en el sentido de flujo puede abrir la válvula separando el elemento de bloqueo de su asiento. Si seaplicauna presión p1sobre el cono debloqueo, éstesesepara de suasientoy abre el paso, suponiendo que laválvula no tieneun muelle. Para que el elemento de bloqueo sesepare de su asiento debe superarse la contrapresión p2.
  • 46. Ejercicio5–Descargadeunamáquinadeproduccióndepapel 46 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 4. Denominación de lasconexiones de válvulas – Explique el significado de las siguientes denominaciones y describa el funcionamiento correspondiente. Denominación Significado / Funcionamiento P T A B X y L 5. Esquema de distribución hidráulico – Complete el esquema de distribución hidráulico. 1Z1 1A1 m 0V1
  • 47. Ejercicio5–Descargadeunamáquinadeproduccióndepapel 47©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 6. Confección de una lista de los equipos necesarios – Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente. Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema. Cantidad Identificación Denominación Cilindro de doble efecto Peso de 9 kg para cilindro Aparato de medición de la presión (manómetro) Válvula de estrangulación y antirretorno Válvula manual de 4/2 vías Válvula antirretorno con tubo flexible Válvula de cierre Tubo flexible de 600 mm. Tubo flexible de 1.000 mm. Tubo flexible de 1.500 mm. Conector en T Placa distribuidora cuádruple, con manómetro Bomba hidráulica Importante El equipo didáctico no incluye una válvula manual de 2/2 vías. Al montar el sistemasegún el esquema, utiliceuna válvula manual de4/2vías. Las conexiones de laválvula manual de4/2vías que no seutilizan deberán cerrarse mediante tapas autosellantes. El equipo didáctico no incluye un cilindro desimpleefecto. Al montarel sistemasegúnel esquema, utilice un cilindro de doble efecto. Establezca una conexión entre la conexióndel ladodel émboloy el depósito. Antes de realizar el desmontaje del sistema, abra completamente la válvula estranguladora 1V3.
  • 48. Ejercicio5–Descargadeunamáquinadeproduccióndepapel 48 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 7. Montaje del sistema de control Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:  Para solucionar estatarea, efectúe el montaje del cilindro enposición vertical en el lado ancho dela columna perfilada. A continuación, cuelgue un peso del cilindro. Recubra el peso conuna tapa apropiada. Es indispensable que conecte la conexión del lado del émbolo al depósito.  Utilice el esquema de distribución.  Denomine los componentes.  Acoplamiento de tubos flexibles – ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento o si el sistema estábajo presión! Las conexiones deben establecerse sin presión. – Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme. Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme.  Selección y montaje de los tubos flexibles – Seleccione lalongitud delos tubos flexibles de tal manera quesedisponga suficiente espacio para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión. – Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles. – No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm. – Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles. – Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.  Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico. 8. Comprobación la configuración del sistema de control Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:  Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.  Abra completamente la válvula de estrangulación y antirretorno 1V3.  Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.  Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.  Cierre lentamente la válvula de cierre. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente al modo de recirculación de la bomba.  Cierre completamente la válvula de cierre.  Ajusteuna presión de5MPa enlaválvula limitadora depresión del equipo hidráulico. La presión puede ajustarse cuando el cilindro se encuentra en su posición final.
  • 49. Ejercicio5–Descargadeunamáquinadeproduccióndepapel 49©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 9. Descripción de las secuencias del sistema de control a) Describa detalladamente cada uno de los pasos. b) Describa cuál es la función de la válvula de antirretorno 1V1. c) ¿Qué se puede ajustar con la válvula de estrangulación y antirretorno 1V3? Importante Antesdedesmontar el sistemadeberá abrirse completamente laválvula deestrangulación y antirretorno 1V3. Al desmontar laválvula de antirretorno 1V1, desacople primer el lado de laválvula y, a continuación, el lado del tubo flexible.
  • 51. Ejercicio 6 Abrir un horno de templado Objetivos didácticos Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:  Conocerá la construcción y el funcionamiento de una válvula de 3/2 vías.  Podrá determinar los tiempos de avance y retrocesode uncilindro desimpleefecto y podrá calcularlas presiones y las fuerzas correspondientes. Descripción de la tarea a resolver La tapa de bloqueo de un horno de templado deberá abrirse mediante un cilindro de simple efecto. El accionamiento del cilindro está a cargo de una válvula de 3/2 vías. Si la bomba hidráulica está desconectada, el cilindrodeberá permanecer ensuposiciónfinal. Deberá montarse unpesode9kgamodo de carga que actúa sobre el cilindro. Esquema de situación Tapa de un horno de templado © Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 51
  • 52. Ejercicio 6–Abrirunhornodetemplado 52 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Descripción del proceso 1. Accionando la válvula manual de 3/2 vías, el cilindro retrocede. 2. Reponiendo la posición normal de la válvula manual de 3/2 vías, el cilindro avanza. 3. Es posible ajustar la velocidad del movimiento de avance del cilindro. 4. Una válvula de antirretorno evita que el aceite vuelva a fluir hacia la bomba. Condiciones generales Para solucionar esta tarea, efectúe el montaje del cilindro en posición vertical en el lado ancho de la columna perfilada. A continuación, cuelgue unpesodel cilindro. Recubra el pesoconunatapa apropiada. Al efectuar el montaje del cilindro, laconexión superior necesariamente debe estarconectada al depósito. Tareas a resolver 1. Describa el funcionamiento de la válvula manual de 3/2 vías. 2. Complete el esquema de distribución hidráulico. 3. Complete la lista de componentes. 4. Efectúe el montaje según el esquema. 5. Compruebe la configuración del sistema de control. 6. Describa el funcionamiento del sistema de control. 7. Mida la presión y el tiempo durante los movimientos de avance y retroceso. Medios auxiliares  Hojas de datos  Manual de estudio: Hidráulica  Software de simulación FluidSIM® H Control visual Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es parte de la rutina de seguridad.
  • 53. Ejercicio 6–Abrirunhornodetemplado 53©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 1. Funcionamiento de una válvula manual de 3/2 vías Válvula manual de 3/2 vías: dibujo en sección a) Describa el funcionamiento de una válvula manual de 3/2 vías. b) Complete el símbolo de una válvula manual de 3/2 vías. Válvula manual de 3/2 vías: símbolo
  • 54. Ejercicio 6–Abrirunhornodetemplado 54 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 2. Esquema de distribución hidráulico – Complete el esquema de distribución hidráulico. 1Z1 A1 m V Importante En vez de una válvula de 3/2 vías se utiliza una válvula de 4/2 vías sin utilizar una de sus conexiones. Las conexiones delaválvula manual de4/2vías quenoseutilizandeberán cerrarse mediante tapas autosellantes. 10 1
  • 55. Ejercicio 6–Abrirunhornodetemplado 55©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 3. Confección de una lista de los equipos necesarios – Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente. Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema. Cantidad Identificación Denominación Cilindro de doble efecto Peso de 9 kg para cilindro Aparato de medición de la presión (manómetro) Válvula de estrangulación y antirretorno Válvula manual de 4/2 vías Válvula antirretorno con tubo flexible Válvula de cierre Tubo flexible de 600 mm. Tubo flexible de 1.000 mm. Tubo flexible de 1.500 mm. Placa distribuidora cuádruple, con manómetro Bomba hidráulica 4. Montaje del sistema de control Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:  Para solucionar estatarea, efectúe el montaje del cilindro enposición vertical en el lado ancho dela columna perfilada. A continuación, cuelgue un peso del cilindro. Recubra el peso conuna tapa apropiada. Es indispensable que conecte la conexión del lado del émbolo al depósito.  Utilice el esquema de distribución.  Denomine los componentes.  Acoplamiento de tubos flexibles – ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento osi el sistema estábajo presión! Las conexiones deben establecerse sin presión. – Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme. Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme.
  • 56. Ejercicio 6–Abrirunhornodetemplado 56 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145  Selección y montaje de los tubos flexibles – Seleccione lalongitud delos tubos flexibles detal manera quesedisponga suficiente espacio para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión. – Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles. – No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm. – Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles. – Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.  Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico. 5. Comprobación la configuración del sistema de control Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:  Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.  Cierre completamente laválvula deestrangulación yantirretorno 1V3.Acontinuación, abra laválvula un medio giro.  Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.  Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.  Cierre lentamente la válvula de cierre. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente al modo de recirculación de la bomba.  Cierre completamente la válvula de cierre.  Ajuste una presión de 5 MPa en la válvula limitadora de presión del equipo hidráulico. 6. Descripción de las secuencias del sistema de control – Describa detalladamente cada uno de los pasos.
  • 57. Ejercicio 6–Abrirunhornodetemplado 57©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 7. Medición de la presión y del tiempo de avance a) Determine los valores necesarios y apúntelos en la tabla. Sentido del movimiento Presión[MPa] Tiempo [s] Avance Retroceso b) Calcule la presión que aplica el peso. Parámetros necesarios para realizar el cálculo: Carga ocasionada por el peso: FG = 90 N Superficie del émbolo en el lado del vástago: APR = 1,2cm2 Ejecución Cambie lentamente la posición de la válvula manual de 4/2 vías. El vástago del cilindro 1A1 retrocede lentamente. Al cambiarlentamente laposicióndelaválvula no seabre deinmediato toda lasección. Porlo tanto, el caudal proveniente delabomba fluye de manera estrangulada haciael cilindro. Una vez que laválvula recupera suposiciónnormal, el vástago retrocede haciasuposición final inferior.
  • 58. Ejercicio 6–Abrirunhornodetemplado 58 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 c) Calcule la velocidad de avance y la velocidad de retroceso del cilindro. Parámetros necesarios para realizar el cálculo: Carrera: s = 200mm Caudal proveniente de labomba: q = 2 l/min Importante Antesdedesmontar el sistemadeberá abrirse completamente laválvula deestrangulación y antirretorno 1V3. Al desmontar laválvula deantirretorno 1V1, desacople primer el lado de laválvula y, a continuación, el lado del tubo flexible.
  • 59. Ejercicio 7 Abrir y cerrar la compuertade una caldera Objetivos didácticos Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:  Conocerá la construcción y el funcionamiento de un cilindro de doble efecto.  Conocerá la construcción y el funcionamiento de una válvula de 4/2 vías.  Podrá determinar los tiempos de avance y retroceso deuncilindro de doble efecto y podrácalcular las presiones y las fuerzas correspondientes. Descripción de la tarea a resolver Para abrir y cerrar lacompuerta deuna caldera seutilizauncilindrode doble efecto. El accionamiento del cilindro está a cargo de una válvula de 4/2 vías. Esquema de situación Caldera © Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 59
  • 60. Ejercicio7 –Abrirycerrarlacompuertadeunacaldera 60 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Descripción del proceso 1. Accionando la válvula manual de 4/2 vías, el cilindro avanza. 2. Reponiendo la posición normal de la válvula manual de 3/2 vías, el cilindro retrocede. Tareas a resolver 1. Describa la construcción y el funcionamiento de un cilindro de doble efecto. 2. Describa el funcionamiento de la válvula manual de 4/2 vías. 3. Complete el esquema de distribución hidráulico. 4. Confeccione una lista de componentes. 5. Efectúe el montaje según el esquema. 6. Compruebe la configuración del sistema de control. 7. Midalapresión deremanso, lapresión durante el movimiento y el tiemponecesario para laejecución del movimiento. 8. Calcule los tiempos deavance y retrocesoy comparelos resultados del cálculoconlos tiempos medidos. Medios auxiliares  Hojas de datos  Manual de estudio: Hidráulica  Software de simulación FluidSIM® H Control visual Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es parte de la rutina de seguridad.
  • 61. Ejercicio7 –Abrirycerrarlacompuertadeunacaldera 61©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 1. Construcción y funcionamiento de un cilindro de doble efecto Cilindro de doble efecto: símbolo y dibujo en sección a) En la fig. anterior, atribuya a cada componente del cilindro el número que corresponda. Pieza Denominación Camisa del cilindro Émbolo Cámara del lado del émbolo Vástago Cámara del lado del vástago Banda de guía Junta del vástago Anillo rascador Junta del émbolo Información Enuncilindrodedoble efecto puede aplicarse presión hidráulica enambas superficies del émbolo. Por ello, estos cilindros pueden ejecutar un trabajo en ambos sentidos
  • 62. Ejercicio7 –Abrirycerrarlacompuertadeunacaldera 62 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 A B P T b) Describa el funcionamiento de un cilindro de doble efecto. c) ¿Qué diferencias deben tenerse en cuenta cuando avanza y retrocede el cilindro? 2. Funcionamiento de una válvula manual de 4/2 vías Válvula manual de 4/2 vías: símbolo y dibujo en sección
  • 63. Ejercicio7 –Abrirycerrarlacompuertadeunacaldera 63©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: a) Describa el funcionamiento de una válvula manual de 4/2 vías. b) Describa qué efectotienen las posiciones intermedias delas válvulas manuales de4/2vías que se muestran a continuación. Posicionesintermedias dela 4/2 vías: Posición intermedia de la 4/2 vías: sobreposiciónpositiva sobreposición negativa c) Indique posibles aplicaciones para una válvula manual de 4/2 vías.
  • 64. Ejercicio7 –Abrirycerrarlacompuertadeunacaldera 64 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 3. Esquema de distribución hidráulico – Complete el esquema de distribución hidráulico de la compuerta de la caldera. 1A1 1Z1 1Z2 1V1 0V1 4. Confección de una lista de los componentes necesarios – Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente. Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema. Cantidad Identificación Denominación 1 1A1 Cilindro de doble efecto 2 1Z1, 1Z2 Aparato de medición de la presión (manómetro) 1 1V2 Válvula manual de 4/2 vías 1 0V1 Válvula de cierre Prueba de funcionamiento
  • 65. Ejercicio7 –Abrirycerrarlacompuertadeunacaldera 65©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: Cantidad Identificación Denominación Tubo flexible de 600 mm. Tubo flexible de 1.000 mm. Tubo flexible de 1.500 mm. Placa distribuidora cuádruple, con manómetro Bomba hidráulica Confección de la lista de componentes (continuación) 5. Montaje del sistema de control Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:  Utilice el esquema de distribución.  Denomine los componentes.  Acoplamiento de tubos flexibles – ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento o si el sistema estábajo presión! Las conexiones deben establecerse sin presión. – Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme. Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme.  Selección y montaje de los tubos flexibles – Seleccione lalongitud delos tubos flexibles detal manera quesedisponga suficiente espacio para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión. – Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles. – No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm. – Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles. – Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.  Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico.
  • 66. Ejercicio7 –Abrirycerrarlacompuertadeunacaldera 66 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 6. Comprobación la configuración del sistema de control Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:  Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.  Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.  Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.  Cierre lentamente la válvula de cierre. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente al modo de recirculación de la bomba.  Cierre completamente la válvula de cierre.  Ajuste una presión de 5 MPa en la válvula limitadora de presión del equipo hidráulico. 7. Medición de la presión de remanso, de la presión durante el movimiento y del tiempo – Determine los valores necesarios y apúntelos en la tabla. Sentido del movimiento Presión durante el movimiento [MPa] Presiónde remanso [MPa] Tiempo del movimiento[s] Avance Retroceso Ejecución Antes demedir las presiones y el tiempo, es recomendable hacer avanzar y retroceder el vástago varias veces para evacuar el aireque posiblemente contenga lacámaradel lado del vástago debido a los ejercicios realizados anteriormente.
  • 67. Ejercicio7 –Abrirycerrarlacompuertadeunacaldera 67©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 8. Cálculo de los tiempos de avance y retroceso a) Calcule la relación entre las superficies del cilindro, la velocidad de avance y el tiempo de avance. Parámetros necesarios para realizar el cálculo Superficie en el lado del émbolo: AP = 2,0 cm2 Superficie del émbolo en el lado del vástago: APR = 1,2 cm2 Carrera: s = 200 mm Caudal proveniente de la bomba: q = 2 l/min
  • 68. Ejercicio7 –Abrirycerrarlacompuertadeunacaldera 68 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 b) Calcule la velocidad y el tiempo de retroceso. Determine la relación entre las velocidades y los tiempos. Parámetros necesarios para realizar el cálculo Superficie en el lado del émbolo: AP = 2,0 cm2 Superficie del émbolo en el lado del vástago: APR = 1,2 cm2 Carrera: s = 200 mm Caudal proveniente de la bomba: q = 2 l/min
  • 69. Ejercicio 8 Cálculo de un equipo de montaje Objetivos didácticos Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:  Podrá calcularlas fuerzas queaplicaun cilindrodedoble efecto.  Podrá calcular los tiempos de avance de émbolos. Descripción de la tarea a resolver Ensistemademontaje seunenpiezas. Recurriendo alosdatosdisponibles deberá determinarse lafuerza que debe aplicar el cilindro para introducir una pieza dentro de la otra. Deberá tenerse en cuentaque si biensedispone dela presión aaplicar sobre lapieza, también hay una presión que actúaensentido contrario, es decir, sobreel lado del vástago ocasionada por las resistencias existentes enlas tuberías y porlaválvula devías. Estacontrapresión disminuye lapresión disponible para aplicar la fuerza necesaria sobre la pieza. El caudal se mantiene constante mediante una válvula reguladora de caudal. Conociendo la carrera del cilindro se obtiene el tiempo necesario para ejecutar la operación de montaje. Esquema de situación Máquina de montaje © Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 69
  • 70. Ejercicio8 –Cálculodeunequipodemontaje 70 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Tareas a resolver 1. Recurriendo alosparámetros conocidos, calculelafuerza que aplicalamáquina demontajesobre la pieza. 2. Calcule el tiempo que dura la operación de montaje. Esquema de funcionamiento
  • 71. Ejercicio 8 – Cálculo de un equipo de montaje 1. Cálculo de la fuerza aplicada sobre la pieza – Recurriendo alosparámetros conocidos, calculelafuerza del émbolo, lacontrafuerza ylafuerza disponible para ejecutar la operación de montaje. ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 71
  • 72. Ejercicio8 –Cálculodeunequipodemontaje 72 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 2. Cálculo del tiempo de la operación de montaje a presión – Recurriendo a los parámetros conocidos, calcule el tiempo de la operación de montaje.
  • 73. Ejercicio 9 Clasificaciónde cajas de transporte Objetivos didácticos Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:  Explicar el funcionamiento de aplicaciones con válvulas reguladoras de caudal.  Conocerá la construcción y el funcionamiento de una válvula de estrangulación y antirretorno.  Conocerá la diferencia entre la estrangulación de alimentación y la estrangulación de escape. Descripción de la tarea aresolver Un cilindro dedoble efecto seencarga de retirar cajas de unacintadetransporte para colocarlas enotra cinta. El accionamiento del cilindro estáacargo de una válvula manual de 4/2vías. Es posibleajustar la velocidad deavance del cilindro. Noseregula lavelocidad de retroceso. Lapresión de midedelante del cilindro y delante de la válvula de vías. Esquema de situación Cinta de transporte de cajas © Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 73
  • 74. Ejercicio 9 – Clasificación de cajas de transporte 74 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Descripción del proceso 1. Una cajaabierta sedetieneenlaposicióndedesvío. 2. Al accionarlaválvula de 4/2vías avanza el vástago del cilindro desviando una cajaabierta desde la cinta de transporte 1 hacia la cinta de transporte 2. 3. Al cambiar deposición laválvula manual de 4/2vías, el vástago del cilindro retrocede haciasuposición final trasera. Tareas a resolver 1. Describa el funcionamiento de válvulas reguladoras de caudal. 2. Describa la construcción y el funcionamiento de una válvula de estrangulación y antirretorno. 3. Complete el esquema de distribución hidráulico. 4. Confeccione una lista de componentes. 5. Efectúe el montaje según el esquema. 6. Compruebe la configuración del sistema de control. 7. Describa el funcionamiento del sistema de control. 8. Mida el tiempo que transcurre cuando el cilindro de doble efecto ejecuta sus movimientos. Medios auxiliares  Hojas de datos  Manual de estudio: Hidráulica  Software de simulación FluidSIM® H Control visual Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es parte de la rutina de seguridad.
  • 75. Ejercicio 9 – Clasificación de cajas de transporte 75©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 1. Aplicaciones de válvulas reguladoras de caudal a) ¿Con qué fin se utilizan válvulas reguladoras de caudal y cómo sedisminuye el caudal? b) ¿Cómo se clasifican las válvulas reguladoras de caudal?
  • 76. Ejercicio 9 – Clasificación de cajas de transporte 76 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 2. Construcción y funcionamiento de una válvula de estrangulación yantirretorno A B Válvula de estrangulación y antirretorno: símbolo y dibujos en sección a) Describa la construcción de una válvula de estrangulación y antirretorno. b) Describa el funcionamiento de una válvula de estrangulación y antirretorno.
  • 77. Ejercicio 9 – Clasificación de cajas de transporte 77©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 3. Esquema de distribución hidráulico. Válvula de estrangulación y antirretorno en el circuito de alimentación. a) Complete el esquema dedistribución hidráulico delaestacióndeclasificación depiezas. Montela válvula deestrangulación y antirretorno en el circuito de alimentación del cilindro (en el lado del émbolo). 1A1 1Z1 1Z2 1V1 A B P T 0V1 Importante Realice las mediciones correspondientes a la estrangulación del caudal de alimentación. Al concluir las mediciones, modifique el montaje del sistema.
  • 78. Ejercicio 9 – Clasificación de cajas de transporte 78 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 b) Complete el esquema de distribución hidráulico de laestación declasificación de piezas. Monte la válvula de estrangulación y antirretorno en el circuitodedescarga del cilindro (en el lado del vástago). 1A1 1Z1 1Z2 1V1 A B P T 0V1
  • 79. Ejercicio 9 – Clasificación de cajas de transporte 79©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 4. Confección de una lista de los componentes necesarios – Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente. Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema. Cantidad Identificación Denominación Cilindro de doble efecto Aparato de medición de la presión (manómetro) Válvula de estrangulación y antirretorno Válvula manual de 4/2 vías Válvula de cierre Tubo flexible de 600 mm. Tubo flexible de 1.000 mm. Tubo flexible de 1.500 mm. Placa distribuidora cuádruple, con manómetro Bomba hidráulica 5. Montaje del sistema de control Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:  Utilice el esquema de distribución.  Denomine los componentes.  Acoplamiento de tubos flexibles – ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento o si el sistema estábajo presión! Las conexiones deben establecerse sin presión. – Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme. Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme.  Selección y montaje de los tubos flexibles – Seleccione lalongitud delos tubos flexibles de tal manera quesedisponga suficiente espacio para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión. – Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles. – No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm. – Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles. – Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.  Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico.
  • 80. Ejercicio 9 – Clasificación de cajas de transporte 80 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 6. Comprobación la configuración del sistema de control Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:  Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.  Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.  Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.  Cierre lentamente la válvula de cierre. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente al modo de recirculación de la bomba.  Cierre completamente la válvula de cierre.  Utilizando laválvula delimitación depresión de labomba hidráulica, ajustelapresión de funcionamiento según los valores indicados en la tabla. 7. Descripción de las secuencias del sistema de control – Describa detalladamente cada uno de los pasos.
  • 81. Ejercicio 9 – Clasificación de cajas de transporte 81©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 8. Medición de los tiempos de avance yretroceso de un cilindro de doble efecto a) Mida los tiempos correspondientes y apúntelos en la tabla. Estrangulación de la alimentación p1Z1 = Presión delante de la válvula de estrangulación p1Z1 [MPa] Tiempo del movimiento[s] 5 4 3 2 1 Estrangulación la evacuación p1Z1 = Presión de funcionamiento p1Z2 = Presión delante de la válvula de estrangulación p1Z1 [MPa] p1Z2 [MPa] Tiempo del movimiento[s] 5 4 3 2 1
  • 82. Ejercicio 9 – Clasificación de cajas de transporte 82 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 b) Determine la influencia que tiene la forma de montaje de la válvula de estrangulación y antirretorno.
  • 83. Ejercicio 10 Medición de la línea característica de una válvula reguladora de caudal Objetivos didácticos Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:  Conocerá la construcción y el funcionamiento de una válvula reguladora de caudal.  Podrá trazar e interpretar la línea característica de una válvula reguladora de presión. Descripción de la tarea a resolver Una cinta de transporte sinfín transporta piezas a través de una cabina de aplicación de pintura. El accionamiento delacintaestáa cargo deun motor hidráulico conengranaje angular. Debido aun cambio delos productos, ahora es necesario que lacintatransporte piezas de diversos pesos através de lacabina de aplicación de pintura. A pesar delos diferentes pesos delas piezas, el movimiento de la cintadeberá permanecer constante. Deberá analizarse silasoluciónconsisteenel montajedeuna válvula reguladora de caudal. Esquema de situación Cabina de aplicación de pintura © Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 83
  • 84. Ejercicio10–Medición delalínea característicadeunaválvulareguladoradecaudal 84 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Tareas a resolver 1. Describa la construcción y el funcionamiento de una válvula reguladora de presión. 2. Complete el esquema de distribución hidráulico. 3. Confeccione una lista de componentes. 4. Efectúe el montaje según el esquema. 5. Compruebe la configuración del sistema de control. 6. Mida el caudal en función de la carga y de la presión de entrada. Medios auxiliares  Hojas de datos  Instrucciones de utilización  Manual de estudio: Hidráulica  Software de simulación FluidSIM® H Control visual Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es parte de la rutina de seguridad.
  • 85. Ejercicio10–Medición delalínea característicadeunaválvulareguladoradecaudal 85©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 1. Construcción y funcionamiento de una válvula reguladora de caudal Válvula reguladora de caudalde 2 vías: dibujos en sección. 1: Estrangulador regulador (con presión compensada). 2: Estrangulador de ajuste a) Describa la construcción y el funcionamiento de una válvula reguladora de presión.
  • 86. Ejercicio10–Medición delalínea característicadeunaválvulareguladoradecaudal 86 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 b) Complete el símbolo de la válvula reguladora de caudal. B B A A Válvula reguladora de caudalde 2 vías: símbolos. Izquierda: símbolo detallado. Derecha: símbolo simplificado
  • 87. Ejercicio10–Medición delalínea característicadeunaválvulareguladoradecaudal 87©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 2. Esquema de distribución hidráulico – Complete el esquema de distribución hidráulico de la estación de la cabina de aplicación de pintura. 1Z1 1Z2 1V1 P T 1M1 0V1
  • 88. Ejercicio10–Medición delalínea característicadeunaválvulareguladoradecaudal 88 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 3. Confección de una lista de los componentes necesarios – Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente. Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema. Cantidad Identificación Denominación Válvula reguladora de caudalde 2 vías Aparato de medición de la presión (manómetro) Válvula limitadora de presión Motor hidráulico Sensor de caudalconectado al motor hidráulico Válvula de cierre Tubo flexible de 600 mm. Tubo flexible de 1.000 mm. Placa distribuidora cuádruple, con manómetro Bomba hidráulica 4. Montaje del sistema de control Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:  Utilice el esquema de distribución.  Denomine los componentes.  Acoplamiento de tubos flexibles – ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento o si el sistema estábajo presión! Las conexiones deben establecerse sin presión. – Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme. Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme. Importante Para realizar las mediciones son necesarios: • 1 fuente de alimentación de 24 V DC, máximo 4,5 A • 1 multímetro digital
  • 89. Ejercicio10–Medición delalínea característicadeunaválvulareguladoradecaudal 89©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:  Selección y montaje de los tubos flexibles – Seleccione lalongitud delos tubos flexibles detal manera quesedisponga suficiente espacio para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión. – Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles. – No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm. – Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles. – Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.  Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico. 5. Comprobación la configuración del sistema de control Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:  Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.  Cierre completamente laválvula reguladora de2vías 1V2. Acontinuación, abra laválvula efectuando aproximadamente dos giros.  Abra completamente la válvula limitadora de presión 1V1.  Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.  Conecte la tensión de funcionamiento de 24 V DC al sensor de caudal.  Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.  Cierre lentamente la válvula de cierre. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente al modo de recirculación de la bomba.  Cierre completamente la válvula de cierre.  Utilizando laválvula de limitaciónde presión de labomba hidráulica, ajustelapresión según los valores indicados en latabla.  Utilizando laválvula de limitacióndepresión 1V1, ajustelapresión según los valores indicados en la tabla.  Ajuste el caudal necesario de 2 l/min con la válvula reguladora de caudal de 2 vías 1V2. Importante Consulte los datos necesarios en el manual de instrucciones del sensor.
  • 90. Ejercicio10–Medición delalínea característicadeunaválvulareguladoradecaudal 90 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 6. Mediciones a) Mida los valores y apúntelos en la tabla. p1Z1 Presión delante de la válvula p1Z2 Presión detrás de la válvula qVRC Caudal que fluye a través de la válvula reguladora de 2 vías p1Z1 [MPa] p1Z2 [MPa] qVRC [l/min] 5 5 5 5 5 Variación de la presión de carga Ejecución Lapresión queaplica lacargasemodifica conlaválvula limitadora de presión 1V1deacuerdo con losvalores previamente definidos. Para efectuar lasegunda parte delas mediciones debe abrirse completamente laválvula limitadora depresión 1V1. Lapresión del sistemasemodificautilizando laválvula limitadora depresión de labomba hidráulica. A continuación es posible trazar la línea característica de la presión en función del caudal correspondiente a la válvula reguladora de caudal.
  • 91. Ejercicio10–Medición delalínea característicadeunaválvulareguladoradecaudal 91©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: p1Z1 [MPa] p1Z2 [MPa] qVRC [l/min] 5 4 3 2 1 Variación de la presión de entrada b) Dibuje la línea característica. 3 l/min 2 1 0 0 1 2 3 4 MPa 5 p q
  • 92. Ejercicio10–Medición delalínea característicadeunaválvulareguladoradecaudal 92 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 c) Explique el resultado de sus mediciones. ¿Cómo se explica el comportamiento de la válvula reguladora de caudal?
  • 93. Ejercicio 11 Ajuste de la velocidad del movimiento de una plataforma elevadora Objetivos didácticos Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:  Conocerá la construcción y el funcionamiento de una válvula de 4/3 vías.  Conocerá el significado de las variantes posibles de posiciones centrales de válvulas.  Sabrá cómoutilizaruna válvula reguladora decaudal para ajustar lavelocidad delos movimientos de un actuador.  Podrá comparar esquemas dedistribución conválvulas reguladoras decaudal enel tramode alimentación y en el de escape. Descripción de la tarea a resolver Posibilidad de ajustardiversas alturas enuna plataforma elevadora de automóviles. Los movimientos de elevación y descenso de la plataforma están a cargo de un cilindro hidráulico. El movimiento deberá ejecutarse sintirones y aunavelocidad constante apesar deque laplataforma debe cargar el gran pesodel automóvil. Para ajustar lavelocidad deberá utilizarse unaválvula reguladora decaudal. Laválvula deberá montarse de tal manera que la presiones en el sistema no sean demasiado altas. Esquema de situación Plataforma elevadora © Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 93
  • 94. Ejercicio11–Ajustedelavelocidaddelmovimientodeunaplataformaelevadora 94 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Tareas a resolver 1. Describa la construcción y el funcionamiento de una válvula de 4/3 vías. 2. Complete el esquema de distribución hidráulico. 3. Confeccione una lista de componentes. 4. Efectúe el montaje según el esquema. 5. Compruebe la configuración del sistema de control. 6. Mida la velocidad del vástago del cilindro. Medios auxiliares  Hojas de datos  Manual de estudio: Hidráulica  Software de simulación FluidSIM® H Control visual Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es parte de la rutina de seguridad.
  • 95. Ejercicio11–Ajustedelavelocidaddelmovimiento deunaplataformaelevadora 95©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 1. Construcción y funcionamiento de una válvula de 4/3 vías. a) Denomine las posiciones centrales de la válvula de 4/3 vías que se muestra a continuación. 1 2 3 4 5 Válvulas de 4/3 vías, diversas posiciones centrales: símbolos b) ¿Qué debe tenerse en cuenta al utilizar una válvula manual de 4/3 vías con centro en recirculación? A B P T Válvula manual de 4/3 vías, centro a recirculación: símbolo y dibujo en sección
  • 96. Ejercicio11–Ajustedelavelocidaddelmovimientodeunaplataformaelevadora 96 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 c) ¿Qué debe tenerse en cuenta al utilizar una válvula manual de 4/3 vías con centro cerrado? A B P T Válvula manual de 4/3 vías, centro cerrado: símbolo y dibujo en sección
  • 97. Ejercicio11–Ajustedelavelocidaddelmovimiento deunaplataformaelevadora 97©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 2. Completar el esquema de distribución hidráulico a) Complete el esquema hidráulico correspondiente a la plataforma elevadora (válvula manual de4/3 vías concentro cerrado; válvula reguladora decaudal en el circuitode alimentación; válvula limitadora de presión para obtener una contrafuerza). 1A1 m 1Z1 1Z2 1V3 1V2 1V1 A B P T 0Z1 0V1
  • 98. Ejercicio11–Ajustedelavelocidaddelmovimientodeunaplataformaelevadora 98 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 b) Complete el esquema hidráulico correspondiente a la plataform a elevadora (con válvula reguladora de caudal en el circuitode evacuación). 1A1 m 1Z1 1Z2 1V2 1V1 A B P T 0Z1 0V1 Importante Durante las series de medición no se cambia el ajuste de la válvula reguladora de 2 vías.
  • 99. Ejercicio11–Ajustedelavelocidaddelmovimiento deunaplataformaelevadora 99©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 3. Confección de una lista de los componentes necesarios – Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente. Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema. Cantidad Identificación Denominación Cilindro de doble efecto Peso de 9 kg para cilindro Aparato de medición de la presión (manómetro) Válvula manual de 4/3 vías, centro cerrado Válvula limitadora de presión Válvula reguladora de caudalde 2 vías 1 0V1 Válvula de cierre 5 — Tubo flexible de 600 mm. 2 — Tubo flexible de 1.000 mm. 2 — Tubo flexible de 1.500 mm. 2 0Z1 Placa distribuidora cuádruple, con manómetro 1 — Bomba hidráulica 4. Montaje del sistema de control Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:  Para solucionar estatarea, efectúe el montaje del cilindro enposición vertical en el lado ancho dela columna perfilada. A continuación, cuelgue un peso del cilindro. Recubra el peso conuna tapa apropiada. Es indispensable que conecte la conexión del lado del émbolo al depósito.  Utilice el esquema de distribución.  Denomine los componentes.  Acoplamiento de tubos flexibles – ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento o si el sistema estábajo presión! Las conexiones deben establecerse sin presión. – Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme. Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme.
  • 100. Ejercicio11–Ajustedelavelocidaddelmovimientodeunaplataformaelevadora 10 0 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145  Selección y montaje de los tubos flexibles – Seleccione lalongitud delos tubos flexibles detal manera quesedisponga suficiente espacio para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión. – Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles. – No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm. – Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles. – Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.  Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico. 5. Comprobación la configuración del sistema de control Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:  Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.  Abra completamente la válvula de estrangulación y antirretorno 1V3.  Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.  Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.  Cierre lentamente la válvula de cierre. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente al modo de recirculación de la bomba.  Cierre completamente la válvula de cierre.  Ajuste una presión de 5 MPa en la válvula limitadora de presión del equipo hidráulico.  Ajuste la válvula de 2 vías reguladora de caudal de tal manera que el vástago avance durante aproximadamente 5segundos. Durante lasseries demedición nosecambialaposicióndelaválvula reguladora de 2 vías.  Con laválvula limitadora depresión ajusteuna contrafuerza de1MPa. El ajusteúnicamentepuede llevarse a cabo mientras el cilindro avanza. Importante Antes dedesmontar el sistemadeberá verificarse si los aparatos demedición delapresión indican que la presión es igual a cero.
  • 101. Ejercicio11–Ajustedelavelocidaddelmovimiento deunaplataformaelevadora 101©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 6. Mediciones a) Válvula reguladora decaudal enel circuitodealimentación, concontrafuerza. Mida los valores correspondientes y apúntelos en la tabla. Valores a medir: tav Tiempo de avance del cilindro p1Z1 Presión aplicada por el cilindro p1Z2 Presión de remanso del cilindro p0Z1 Presión en el sistema Carga y contrafuerza p0Z1 [MPa] p1Z1 [MPa] p1Z2 [MPa] tav [s] Con y sin elemento contrafuerza Con carga y con contrafuerza b) Válvula reguladora decaudal enel circuitodeevacuación. Midalos valores correspondientes y apúntelos en latabla. Valores a medir: tav Tiempo de avance del cilindro p1Z1 Presión aplicada por el cilindro p1Z2 Presión de remanso del cilindro p0Z1 Presión en el sistema Carga y contrafuerza p0Z1 [MPa] p1Z1 [MPa] p1Z2 [MPa] tav [s] Con carga
  • 103. Ejercicio 12 Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora Objetivos didácticos Una vez realizado esteejercicio, el estudiantehabrá adquirido los conocimientos queseindicana continuación y, por lo tanto, habrá alcanzado las metas didácticas correspondientes:  Conocerá ladiferencia entreuna válvula reguladora decaudal yunaválvula deestrangulación y antirretorno. Descripción de la tarea a resolver Lamáquina seutilizapara estampar rótulos. La duración delos ciclos deavance delalámina através de la estampadora puede regularse. Dependiendo delavelocidad deavance debe modificarse el movimiento descendiente del sello estampador. El movimiento de retroceso siempre debe ser rápido. Para regular lavelocidad seutilizauna válvula de estrangulación y antirretorno. Para evitar que el peso del selloestampador provoque el avance del vástago seutilizaunaválvula limitadora depresión que aplicauna contrafuerza. El cambio del sentido del movimiento está a cargo de una válvula de 4/2 vías. Esquema de situación Máquina estampadora © Festo Didactic GmbH & Co. KG 551145 103
  • 104. Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora 104 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Condiciones generales Enlamáquina estampadora sesimulaconuna válvula limitadora depresión (a modode válvula queaplica una contrafuerza). Tareas a resolver 1. Complete el esquema de distribución hidráulico. 2. Complete la lista de componentes. 3. Efectúe el montaje según el esquema. 4. Compruebe la configuración del sistema de control. 5. Mida la presión y la velocidad de avance del cilindro. 6. Modifique el esquema de distribución hidráulico. 7. Modifique la lista de componentes. 8. Efectúe el montaje según el esquema. 9. Compruebe la configuración del sistema de control. 10. Mida la presión y la velocidad de avance del cilindro. 11. Evalúe los resultados de las mediciones. Medios auxiliares  Hojas de datos  Manual de estudio: Hidráulica  Software de simulación FluidSIM® H Control visual Enlahidráulica, realizar uncontrol visual constante delos tubos flexibles y delos componentes es parte de la rutina de seguridad.
  • 105. Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora 105©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 1. Esquema de distribución hidráulico – Complete el esquema de distribución hidráulico de la estampadora. 1A1 1Z2 1Z3 1Z1 1V2 1V3 P T 1V1 A B P T 0Z1 0V1
  • 106. Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora 106 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 2. Confección de una lista de los componentes necesarios – Complete la listade componentes. Incluya la cantidad de componentes necesarios en la tabla siguiente. Indique la identificación de los componentes que se incluyen en el esquema. Cantidad Identificación Denominación 1 1A1 Cilindro de doble efecto 3 1Z1, 1Z2, 1Z3 Aparato de medición de la presión (manómetro) 1 1V1 Válvula manual de 4/2 vías 1 1V3 Válvula limitadora de presión 1 0V1 Válvula de cierre 5 — Tubo flexible de 600 mm. 2 — Tubo flexible de 1.000 mm. 2 — Tubo flexible de 1.500 mm. 2 — Placa distribuidora cuádruple, con manómetro 1 — Bomba hidráulica 3. Montaje del sistema de control Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:  Utilice el esquema de distribución.  Denomine los componentes.  Acoplamiento de tubos flexibles – ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento osi el sistema estábajo presión! Las conexiones deben establecerse sin presión. – Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme. Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme.
  • 107. Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora 107©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:  Selección y montaje de los tubos flexibles – Seleccione lalongitud delos tubos flexibles detal manera quesedisponga suficiente espacio para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión. – Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles. – No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm. – Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles. – Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.  Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico. 4. Comprobación la configuración del sistema de control Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:  Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.  Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.  Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.  Cierre lentamente la válvula de cierre. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente al modo de recirculación de la bomba.  Cierre completamente la válvula de cierre.  Ajuste una presión de 5 MPa en la válvula limitadora de presión del equipo hidráulico.  Ajustelaválvula de estrangulación y antirretorno detal manera que el vástago del cilindro 1A1avance enaproximadamente 5segundos hastasuposiciónfinal delantera cuando conmuta laválvula manual de 4/2 vías 1V1. Durante las series de medición no se cambia la posición de la válvula de estrangulación y antirretorno.  La presión de entrada de 1 MPa que debe ajustarse conla válvula limitadora de presión 1V2 según lo indicado enlatabla(lectura delapresión conel manómetro 1Z3) únicamente puede ajustarse mientras el vástago avanza.  Lapresión p1Z1seajustaconlaválvula limitadora depresión una vez que conmutólaválvula manual de 4/2 vías y cuando el vástago se encuentra en su posición final delantera. Importante Antes dedesmontar el sistemadeberá verificarse si los aparatos demedición delapresión indican que la presión es igual a cero.
  • 108. Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora 108 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 5. Mediciones – Mida los valores y apúntelos en la tabla. p1Z1 Presión delante delaválvula deestrangulación y antirretorno p1Z2 Presión detrás de laválvula deestrangulación y antirretorno p1Z3 Presión en la válvula de contrafuerza tadv Tiempo de avance del cilindro p1Z1 [MPa] p1Z2 [MPa] p1Z3 [MPa] tadv [s] 5 1 4 1 3 1 2 1 1 1 Variación de la presión de entrada p1Z1 [MPa] p1Z2 [MPa] p1Z3 [MPa] tadv [s] 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 Variación de la presión de contrafuerza
  • 109. Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora 109©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 6. Modificación del esquema de distribución hidráulico – Complete el esquema de distribución hidráulico modificado de la estampadora. 1A1 1Z2 1Z3 1V2 1Z1 1V3 P T 1V1 A B P T 0Z1 0V1
  • 110. Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora 110 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 7. Modificación de la lista de los componentes necesarios – Modifique la lista de componentes adaptándola al sistema modificado. Incluya la cantidad de componentes necesarios enlatablasiguiente. Indique laidentificación deloscomponentes que se incluyen en el esquema. Cantidad Identificación Denominación 1 1A1 Cilindro de doble efecto 2 1Z1, 1Z2 Aparato de medición de la presión (manómetro) 1 1V1 Válvula manual de 4/2 vías 1 1V3 Válvula limitadora de presión 1 0V1 Válvula de cierre 5 — Tubo flexible de 600 mm. 2 — Tubo flexible de 1.000 mm. 2 — Tubo flexible de 1.500 mm. 2 — Placa distribuidora cuádruple, con manómetro 1 — Bomba hidráulica 8. Montaje del sistema de control Cuando efectúe el montaje del sistema de control, observe los siguientes puntos:  Utilice el esquema de distribución.  Denomine los componentes.  Acoplamiento de tubos flexibles – ¡Nunca acoplar o desacoplar si la bomba estáen funcionamiento o si el sistema estábajo presión! Las conexiones deben establecerse sin presión. – Colocar el acoplamiento tipo zócalo verticalmente sobre el empalme. Evite ladear el acoplamiento en relación con el empalme.
  • 111. Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora 111©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha:  Selección y montaje de los tubos flexibles – Seleccione lalongitud delos tubos flexibles de tal manera quesedisponga suficiente espacio para compensar modificaciones de lalongitud que pueden originarse debido alapresión. – Evite esfuerzos mecánicos en los tubos flexibles. – No doble los tubos flexibles más del radio mínimo admisible de 51 mm. – Al efectuar el montaje, no provoque torsiones en los tubos flexibles. – Ponga cuidado en no doblar los tubos flexibles.  Marque las conexiones de los tubos flexibles en el esquema hidráulico. 9. Comprobación la configuración del sistema de control Cuando ponga en funcionamiento el sistema de control, observe los siguientes puntos:  Verifique si todos los tubos están conectados y si todos los empalmes están fijamente montados.  Abra la válvula de cierre y active el modo de recirculación de la bomba.  Ponga en funcionamiento la bomba hidráulica.  Cierre lentamente la válvula de cierre. En caso de producirse fugas, conmute de inmediato nuevamente al modo de recirculación de la bomba.  Cierre completamente la válvula de cierre.  Ajuste una presión de 5 MPa en la válvula limitadora de presión del equipo hidráulico.  Ajustelaválvula reguladora decaudal de 2vías de tal manera que el vástago del cilindro 1A1avance en aproximadamente 5segundos hasta suposiciónfinal delantera cuando conmuta laválvula manual de 4/2 vías 1V1. Durante las series de medición no se cambia la posición de la válvula reguladora de caudal.  La presión de entrada de 1 MPa que debe ajustarse conla válvula limitadora de presión 1V2 según lo indicado enlatabla(lectura delapresión conel manómetro 1Z3) únicamente puede ajustarse mientras el vástago avanza.  Lapresión p1Z1seajustaconlaválvula limitadora depresión una vez que conmutólaválvula manual de 4/2 vías y cuando el vástago se encuentra en su posición final delantera. Importante Antes dedesmontar el sistemadeberá verificarse si los aparatos demedición delapresión indican que la presión es igual a cero.
  • 112. Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora 112 Nombre: Fecha: ©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 10. Mediciones – Mida los valores y apúntelos en la tabla. p1Z1 Presión delante de laválvula reguladora decaudal p1Z2 Presión detrás dela válvula reguladora de caudal p1Z3 Presión en la válvula de contrafuerza tadv Tiempo de avance del cilindro p1Z1 [MPa] p1Z2 [MPa] p1Z3 [MPa] tadv [s] 5 1 4 1 3 1 2 1 1 1 Variación de la presión de entrada p1Z1 [MPa] p1Z2 [MPa] p1Z3 [MPa] tadv [s] 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 Variación de la presión de contrafuerza
  • 113. Ejercicio 12 – Optimización del funcionamiento de una máquina estampadora 113©FestoDidacticGmbH &Co. KG 551145 Nombre: Fecha: 11. Evaluación de los resultados de medición a) Explique el resultado de sus mediciones. ¿Qué diferencias pudo observar en el comportamiento del sistema de control? b) Explique el comportamiento del sistema de control.