.. informe tecnico

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUACION
ESCUELA TÉCNICA INDUSTRIAL “CRUZ VILLEGAS”
QUEBRADA DE CÚA-EDO MIRANDA
MÁQUINA TERMOENCOGIBLE EN INDUSTRIAS MENEQUIM C.A
Quebrada de cúa, julio 2017

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUACION
ESCUELA TÉCNICA INDUSTRIAL “CRUZ VILLEGAS”
QUEBRADA DE CÚA-EDO MIRANDA
MÁQUINA TERMOENCONGEGIBLE EN INDUSTRIAS MENEQUIM C.A
(Informe final de pasantías para optar el titulo de técnico medio)
Tutor Académico: Autores:
Nicolás lineros Jiménez Glendys
Tutor Empresarial: Fernández Karlo
Cesar Romero
Cargo dentro de la empresa:
Gerente de producción

3
AGRADECIMIENTO
 Primeramente a nuestro Dios por darnos vida y salud.
 A nuestros padres por el apoyo que nos han brindado.
 A los profesores que siempre han estado ahí en momentos de
angustias y dudas, ( Juan Barrio,jesus Blanco, José Castillo, Roque
Vásquez, zoe cohecido )
 A mi familia por darme aliento para seguir adelante.
 A nuestros amigos por darnos alegría y compañía en nuestras vidas.
 Al Sr Luis Aranguren por enseñarnos y guiarnos en las pasantías.
 A la Sra. Rosita por brindarnos de su cariño.

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INDICE GENERAL
P.P
Agradecimiento 3
Lista de figuras o graficas 6 y 7
Lista de cuadro 8
Introducción 9
Capítulo I. Presentación de la Empresa
1.1 Razón social 10
|.2 Actividad a la que se dedica 10
1.3 Reseña histórica 10
1.4 Misión, Visión 11
1.5 Organigrama general de la Empresa 12
1.6 Organigrama del departamento 13
1.7 Descripción del departamento 14
Capítulo II. Fundamentos Técnicos
2.1 Glosario 15
2.2 Teoría relacionada con las actividades de pasantías 16 y 17
Capítulo III. Desarrollo de las actividades de pasantías
3.1 Descripción de las actividades realizadas 18
3.2 Cuadro comparativo entre lo aprendido en la Escuela y lo
puesto en práctica en la Empresa.
40
3.3 Limitaciones confrontadas en la práctica laboral 41
3.4 Aportes del pasante 42

5
Conclusiones 43
Recomendaciones 44
Referencias bibliográficas 45

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LISTAS DE FIGURAS O GRAFICAS
1) Organigrama General de la Empresa…………………..………...….... Pág. 10
2) Organigrama del departamento….……………………………..…….…Pág. 11
3) Medición para la base del variador de frecuencia……………..…,…... Pág.18
4) Perforación de ángulo para la base del variador de frecuencia….…. Pág.18
5) Variador de frecuencia instalado…………………………………….…. Pág.18
6) Desmontaje de lámparas…………………………………………….….. Pág.20
7) Lámparas averiadas…………………………………………………,…...Pág.21
8) Desmontajes de lámparas industriales……………………………,……Pág.21
9) Mantenimiento de lámparas industriales……………………………,….Pág.22
10) Montaje de lámparas industriales……………………………………,...Pág.23
11) Lámparas conectadas………………………………………………......Pág.23
12) Remplazo de contactor averiado……………………………………....Pág.24
13) Tablero de control del sistema de iluminación………………………..Pág.24
14) Desmontaje del cabezal……………………………………………...…Pág.26
15) Cabezal del compresor…………………………….……………………Pág.26
16) Pistón del cabezal del compresor………………….………………….Pág.26
17) Bielas del pistón……………………………………….…………………Pág.27
18) Cabezal desarmado…………………………………….……………….Pág.27
19) Interruptor del sistema de iluminación...........................................…Pág.29
20) Iluminación del pasillo…………………………………………………...Pág.29
21) Ensamblaje de labios del cabezal……………………………………...Pág.32
22) Montaje del cabezal……………………………………………………...Pág.32

7
23) Mantenimiento al compresor……………………………………....……Pág.33
24) Compresor después del mantenimiento…………………......….…….Pág.35
25) termoencogible………………………………………………......………Pág.32
26) Mantenimiento a la termo-encogible……………………...…………...Pág.33
27) Termoencogible (lados)……...……………………………………...….Pág.33
28) Mantenimiento a los rodillos de la termo-encogible………………….Pág.33
29) Termo-encogible…………………………..…………….……………....Pág.34

8
LISTA DE CUADROS
N° de Figura Descripción Pág.
1
Elaboración de la base
e instalación del
Variador de
Frecuencia.
15
2
Reparación de Sistema
de Iluminación en
Planta de Producción
17
3
Sustitución de
Contactor en Tablero
de Control para
Lámparas de exteriores
en Planta de
Producción
21
4
Identificación de avería
del Cabezal de un
Compresor
23
5
Localización de falla en
sistema de iluminación
en pasillo de oficinas
ubicadas en la planta
de producción
26
6 Montaje del cabezal de
corte y sellado
28
7
Mantenimiento
preventivo
30
8
Mantenimiento de la
máquina
termoencogible
32

9
INTRODUCCIÓN
El proceso de pasantías, es un período en el cual el estudiante pone en
práctica las capacidades, habilidades y conocimientos adquiridos durante el
período académico en la institución.
El objetivo principal es poner en ejecución los conocimientos teóricos y
prácticos adquiridos que servirán de base para enfrentar situaciones reales, a
fin de mejorar sus habilidades y conocimientos, para el desempeño del trabajo
como futuros Técnicos Medios.
Dicho proceso se desarrolló en la Carretera Nacional de Ocumare del Tuy,
Km. 5, San Francisco de Yare, Estado Miranda. En la empresa BALGRES C.A
El informe que se presenta está estructurado en tres capítulos
Capítulo I, en el que se detalla todo lo relacionado con la empresa como:
Razón social, actividad a la que se dedica, reseña histórica, organigrama de
la empresa y organigrama del departamento en el que se realizaron las
pasantías.
Capitulo II, en él se encuentra descrita toda la teoría relacionada con
las actividades realizadas durante el proceso de pasantías.
Capitulo III, en él se da una descripción breve de las actividades
realizadas en la empresa.

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CAPITULO 1
Presentación de la Empresa
1.1Razón social
Nombre: Industria Menequim C.A
Dirección: Carretera Charallave- Cúa Zona Industrial Río Tuy, calle “F”, Galpón
uno, parcela nueve y diez, Estado Miranda, tlf; 02392486251
1.2 Actividad a la que se dedica
Industrias Menequím. C.A Tiene a la disposiciónde sus clientes la mas
completa y especializada gama de productos: Selladores, Lacas
transparentes, Barniz, Poliuretano, Thiners, Solventes, Limpiador multiuso,
Removedores, Pegamentos y mas
1.3Reseña histórica
La iniciativa de un grupo de personas emprendedoras distribuyendo
solventes al detal, Cuando transcurría la década de los 70s del siglo pasado,
Marca el inicio de lo conocemos hoy día como Menequim.

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1.4Misión, Visión
Misión
Industrias Menequim C.A es una empresa del sector químico
enmarcada en la fabricación de productos para carpinteros y ferreteros, donde
se está convencidos que el éxito no llega por casualidad, de allí , se tiene la
firmeza en mantener un personal técnico preparado para prestar un servicio
de calidad aunado a un producto que satisfaga las expectativas mínimas de
los clientes
Visión
Industrias Menequim C.A. Como empresa del sector químico,
fortalecerá día a día su atención al cliente, lo cual lograra a través de una
gestión coordinada y eficiente en sus operaciones, sin descuidar el criterio de
un servicio oportuno y calidad en cada uno de sus productos.

12
1.5 Organigrama general de Industrias Menequín
Junta de accionista
Junta directiva
Gerencia General
Crédito y cobranza.
Asistente de Gerencia
G.
Gerencia de
administración
Gerencia,
operaciones
y logísticas
Recursos
humanos
Gerencia
G. de
producción
Gerencia
control de
calidad
Analista
Contabilida
d
Secretaria Asistente
Obreros
Etiquetado
r
Servicios
generale
s
Pasantes
Almacén
Cuentas por pagar

13
1.6 Organigrama del Departamento
Gerenciageneral
de producción
Secretaria Asistente
Servicios
generales
Obreros
Etiquetador
Pasantes

14
1.7 Descripción del Departamento.
Es un nuevo departamento de servicios Generales, en la cual seremos
los encargados de llevar un control de mantenimiento de las maquinas, con el
fin de alargar el tiempo de vida de las mismas.

15
CAPITULO II.
Fundamentos Técnicos
2.1 Glosario
Electroválvula: es una válvula electromecánica, diseñada para controlar el
paso de un fluido por un conducto o tubería.
Pistón: es una pieza que forma parte del mecanismo de funcionamiento de un
motor, se trata de un elemento que se mueve de forma alternativa dentro de
un cilindro para interactuar con un fluido.
Contactactor: es un dispositivo con capacidad de cortar la corriente de un
receptor o instalación.
Chumacera: es una pieza de metal o madera con una muesca en que
descansa y gira cualquier eje de maquinaria.
Cigüeñal: es un eje acostado, con codos y contrapesos presente en ciertas
máquinas que, aplicando el principio del mecanismo de biela manivela,
transforma el movimiento rectilíneo alternativo en circular uniforme y viceversa.
Filtro: Es el componente principal del sistema de filtración de una máquina
hidráulica, de lubricación o de engrase.
Biela: Es elemento mecánico que, sometido a esfuerzos de tracción o
compresión, transmite el movimiento articulando a otras partes de la máquina.
En un motor de combustión interna conectan el pistón al cigüeñal.
Relé térmico: Son los aparatos más utilizados para proteger los motores
contra las sobrecargas débiles y prolongadas.
Temporizador o minutero: Es un dispositivo, con frecuencia programable,
que permite medir el tiempo.

16
Relé magneto térmico: Aparato empleado para producir el corte o
interrupción de flujo eléctrico en un circuito, para protección de personas,
aparatos y del mismo circuito.
Multímetro: También denominado polímetro, 1 o tester, es un instrumento
eléctrico portátil para medir directamente magnitudes eléctricas activas, como
corrientes y potenciales (tensiones), o pasivas, como resistencias,
capacidades y otras.
Bobina: Bobina o reactor es un componente pasivo de un circuito eléctrico
que, debido al fenómeno de la autoinducción, almacena energía en forma de
campo magnético.
Balasto: Es un equipo que sirve para mantener estable y limitar la intensidad
de la corriente para lámparas, ya sea una lámpara fluorescente, una lámpara
de vapor de sodio, una lámpara de haluro metálico o una lámpara de vapor de
mercurio. Técnicamente, en su forma clásica, es una reactancia inductiva que
está constituido por una bobina de alambre de cobre esmaltado enrollada
sobre un núcleo de chapas de hierro o de acero eléctrico.
2.2 Teoría relacionada con las actividades realizadas.
Mantenimiento preventivo: es el destinado a la conservación de equipos o
instalaciones mediante la realización de revisión y reparación que garanticen
su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se realiza en
equipos en condiciones de funcionamiento, por oposición al mantenimiento
correctivo que repara o pone en condiciones de funcionamiento aquellos que
dejaron de funcionar o están dañados.
Mantenimiento Correctivo: aquel que corrige los defectos observados en los
equipamientos o instalaciones, es la forma más básica de mantenimiento y
consiste en localizar averías o defectos y corregirlos o repararlos.
Históricamente es el primer concepto de mantenimiento y el único hasta la
Primera Guerra Mundial, dada la simplicidad de las máquinas, equipamientos

17
e instalaciones de la época. El mantenimiento era sinónimo de reparar aquello
que estaba averiado.
Funciones del Mantenimiento Eléctrico y Mecánico
º Mantener, reparar y revisar los equipos.
º Modificar, instalar, remover equipos defectuosos.
º Desarrollar programas de mantenimiento preventivo y programado.
º Selección y entrenamiento del personal.

18
CAPITULO III
3.1 DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE PASANTÍAS
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Elaboración de la base e instalación del Variador de Frecuencia.
Materiales Equipos Herramientas
Ángulo
Variador de frecuencia
Taladro
Cuadro Nº.1: Materiales, equipos y herramientas para actividad 1
Se procedió a la elaboración del marco, donde descansaría el variador de
frecuencia, seguidamente se realizó la instalación del mismo a la máquina
termoencogible N°1, con el fin de aumentar y disminuir la velocidad de la cinta
transportadora. Finalmente se comprobó el correcto funcionamiento de la
máquina.

19
Fig. Nº1 Medición para la base Fig.Nº2 Perforación de ángulo
del variador de frecuencia para la base del variador de frecuencia
Fig. N º3 variador de frecuencia instalado

20
Reparación de Sistema de Iluminación en Planta de Producción
º Balasto philis 110v
º Tubos fluorescentes
T5 40w x 110v y T8
32w x 110v
º Multímetro
º Destornillador de
punta plana
º Destornillador de
estría.
º Alicate de electricista.
º Pinza de corte lateral
Cuadro Nº.2: Materiales, equipos y herramientas para actividad 2
El sistema de iluminación correspondiente a la plata de producción se
encontraba fuera de servicio, por lo que se procedió al desmontaje de las
lámparas y seguidamente se realizó la sustitución de los balastos averiados
aprovechando también para recuperar su apariencia realizando lijado y
pintura. Finalmente se efectuó el montaje e instalación de las mismas
comprobando su correcto funcionamiento.

21
Fig Nº 4 Desmontaje de lámparas
Fig Nº 5 Lámparas averiadas

22
Fig Nº 6 Desmontaje de lámparas industriales

23
Fig Nº 7 Mantenimiento de lámparas industriales

24
Fig Nº 8 Montajes de lámparas
Fig Nº 9 Lámparas conectadas

25
Sustitución de Contactor en Tablero de Control para Lámparas de
exteriores en Planta de Producción
Cuadro Nº 3 Materiales, equipos y herramientas para actividad 3
Se procedió a sustituir el contactor en el tablero de control del sistema de
iluminación exterior de la planta ya que el mismo se encontraba averiado.
Finalmente se comprobó su correcto funcionamiento.
º Balastos Philis
º Tubos fluorescentes
90w x 110 v
º Contactor 110v
º Multímetro º Pinza de corte lateral
º Alicate de electricista
º Destornillado punta
plana
º Destornillador de estría

26
Fig Nº 10 Remplazo de contactor averiado
Fig Nº 11 Tablero de control del sistema de iluminación

27
Identificación de avería del Cabezal de un Compresor
El cabezal del compresor ubicado en el baño de la planta se encontraba
dañado por lo que se procedió a desmontar y desarmar el mismo con la
finalidad de identificar la avería. Con lo que pudo concluirse que, el pistón de
succión se estaba recostando del cilindro causando así su desgaste, sufriendo
daño las bielas.
º Gasoil
º Solvente
º Llaves Nº 11/8; ½;
7/16; 9/16
º Espátula
º Cepillo de alambre

28
Fig Nº 12 Desmontaje del cabezal
Fig Nº 13 Cabezal del compresor

29
Fig Nº 13 Pistón del cabezal del compresor
Fig Nº 13 Bielas del pistón

30
Fig Nº 14 Cabezal desarmado
Localización de falla en sistema de iluminación en pasillo de oficinas
ubicadas en la planta de producción
º Cinta aislante nº 33
º Escaleras
º Linterna
º Multímetro º Pinza de corte lateral
º Destornilladores
punta plana
º Destornilladores de
estría

31
El sistema de iluminación del pasillo de las oficinas de planta se
encontraba fuera de servicio, por lo que se procedió a verificar la instalación
eléctrica del mismo, realizando seguimiento al cableado, con lo que pudo
observarse que no poseía conexión de neutro.
Fig Nº 15 Interruptor del sistema de Fig Nº 16 Iluminación del pasillo
Iluminación

32
Montaje del cabezal de corte y sellado
º Multímetro
º Vernier digital
º Destornilladores punta
plana
º Destornilladores de
estría
º Alicate de electricista
º Llaves Allen
Se procedió a desmontar el cabezal, seguidamente se le adapto una lámina
de teflón a los labios de las mismas para posteriormente montarle la
resistencia. Finalmente se ensamblo y se comprobó su correcto
funcionamiento.

33
Fig Nº 17 Ensamblaje de labios del cabezal
Fig Nº 18 Montaje del cabezal

34
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
º Gasoil
º Solvente
º Pañuelo
Cuadro Nº 7 Materiales, equipos y herramientas para actividad N 7
Se procedió a realizar mantenimiento al compresor tanto para mejorar su
imagen como alargar su vida útil.

35
Fig Nº 17 Mantenimiento al compresor

36
Fig Nº 18 Compresor después del mantenimiento
Mantenimiento de la máquina termoencogible
º Gasoil
º Solvente
º Pañuelo
º manguera de aire

37
º Grasa para alta
temperatura
Se procedió a efectuar limpieza del cabezal de arrastre, a los rodillos y a
la parte superior y lateral de la termo-encogible
Fig Nº 19 termoencogible

38
Fig Nº 20 Mantenimiento a la termo-encogible
Fig Nº 21 Termoencogible

39
Fig Nº 22 Mantenimiento a los rodillos de la termo-encogible
Fig Nº 23 Termo-encogible

40
3.2 Cuadro comparativo
EN LA ESCUELA EN LA EMPRESA
Instalaciones eléctrica Cableamos e implementamos
lámparas de oficina e industriales.
Mantenimiento de máquinas Pusimos en práctica varios tipos de
mantenimientos a distintas
máquinas y lámparas.
Instrumentación Manejo e interpretación del
multímetro o tester.
Electricidad 6° año Elaboración, interpretación y
montaje de circuitos de control y
potencia
Ajuste Mecánico 4to año Ajuste de cilindro neumatico
Electromecánica 4to año Electricidad básica en las
maquinarias
T.M.E 5to año Utilizamos instrumentos de
medición para elaboración de
piezas
T.M.E 6to año (compresores) Desmontaje y desarmado de
cabezal de compresor
T.M.E 6to año (neumática) Reparación de circuitos neumáticos
y electrovalvulas
Informática Redacción de informes

41
Limitaciones confrontadas en la práctica laboral
 La falta de herramientas en un momento nos retrasó las actividades.
 Por carecer de materiales no se completaron algunos trabajos
 La ausencia de supervisores especialistas en nuestras areas nos limitó
a algunas cosas.

42
Aportes del pasante
 Se creó el taller de servicios generales donde se realizan todos los
trabajos del departamento, como la elaboración de piezas
mecanicas, planos electricos, trabajos de pintura y carpintería,
mantenimientos preventivos de máquinas móviles, entre otras.
 Se elaboró el plano de la Máquina termoenogible N°2.

43
Conclusiones
Nos hemos dado cuenta durante el transcurso de las pasantías, que en la
escuela técnica industrial Cruz Villegas, hemos obtenido suficientes
conocimientos, la cuales nos permitieron llegar hasta este nivel, donde
buscamos obtener el título de Técnico Medio con la dicha de salir al ámbito
laboral.
En estos tres meses consideramos, que el respeto y la disciplina son unos
de los valores más importantes en la vida, y por supuesto en área de trabajo
ya que éstos nos llevan a la ética y a la formación de personas confiables para
la sociedad.

44
Recomendaciones
Les aconsejamos a los alumnos que se enfoquen más en los estudios, ya
que en las pasantías y en el ámbito laboral hay que tener los suficientes
conocimientos para afrontar algunos obstáculos que se te presenten, porque
con estos los sabrás superar.

45
Referencias bibliográficas
hhps://es.m.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento_correctivo
hhps://es.m.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento_preventivo
https://bricos.com/2012/11/temporizadores-clasesy-funcionamiento
https://es.m.wikipedia.org/wiki/biela
https://es.m.wikipedia.org/wiki/Chumacera
https://definición.de/piston/
https://es.m.wikipedia.org/Electrov%C3%A1lvula

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