Segundo capítulo del material utilizado en Master de Competitividad Empresarial (MBA) del Colegio de Ingenieros de Bilbao y UPV en el periodo 2002-2010. El capítulo se dedica a dar una visión general de los procesos de creación de nuevos productos o proceso de diseño, con atención a herramientas útiles en los grupos de diseño y desarrollo, tales como QFD, TRIZ o Análisis del Valor.

1. 1
TECNOLOGÍA E INNOVACIÓN
Javier Ruiz

2. 2
Capítulo 2
PROCESO DE CREACIÓN DE
PRODUCTOS (PCP)
Javier Ruiz,
Mikel Sorli

3. 3
ÍNDICE
• Problemas asociados al PCP
• Proceso de Diseño Total
• Herramientas de apoyo al proceso de Diseño
 QFD
 DDE
 ANALISIS DE VALOR
 KAIZEN
 TRIZ and
DIRECTED EVOLUTION
MATRIZ BCG
 ANÁLISIS DAFO
 INGENIERÍA CONCURRENTE
 AMFE
 GESTIÓN DEL RIESGO
 GESTIÓN DE LA DIVERSIDAD

4. 4
PROBLEMAS ASOCIADOS A LOS PROCESOS DE CREACION DE PRODUCTOS
• Falta de habilidades del líder del proyecto
• Falta de autonomía y poder del equipo de proyecto
• Lanzamiento inadecuado del proyecto
• Falta de un “libro de contrato” Vulnerabilidad a los
cambios de especificaciones
• Planificación y ejecución del proyecto no concurrentes
• Falta de apoyo e interacción con la organización
• Falta de una gestión del riesgo

5. 5
PROCESO DE DISEÑO TOTAL: o cómo diseñar productos nuevos exitosos
1. Formulación de
especificaciones. Análisis
Competitivo y de Mercado.
2. Análisis conceptual de acuerdo
a especificaciones. Adquisición
de información y Síntesis.
3. Diseño detallado de acuerdo a
especicaciones. Selección de
conceptos. Gestión de
configuración.
4. Diseño de acuerdo a
especificaciones.
Optimización. Costes.
ESPECIFICACIONES
DISEÑO CONCEPTUAL
DISEÑO DETALLADO
PRODUCCIÓN
VENTAS
MERCADO

6. 6
•PORTAFOLIO
•CICLO DE VIDA
•RENTABILIDAD
•EVOLUCIÓN
•FACTORES DE ÉXITO
•PUNTOS CRÍTICOS
•CUELLOS DE BOTELLA
•DESPILFARRO
•OPORTUNIDADES
•EVOLUCIÓN TECNOLÓGICA
CHEQUEO
ESTRATÉGICO
PRODUCTO PROCESO
INNOVACIÓN ESTRATÉGICA
DE: EVOLUCIÓN DIRIGIDA (TRIZ)
ANALISIS DAFO
MATRIZ BCG
TÉCNICAS
Entrada:
Situación Actual
Salida:
Etapas en la Mejora de Producto/Proceso (I)

7. 7
QFD
CLIENTE COMPETENCIA INTERNOS
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
PONDERADAS
(Mejoras)
ESPECIFICACIONES
(Restricciones)
CAPTACIÓN REQUISITOS DE:Entrada:
Salida:
DEFINICIÓN DE ESPECIFICACIONES
Etapas en la Mejora de Producto/Proceso (II)

8. 8
TRIZ
Diseño
Conceptual
TRIZ
Resolución
Problemas
Nuevo DiseñoMejora
TRIZ
Resolución
Problemas
•DESPLIEGUES QFD
•AMFE
•DOE
•RAM
•ANÁLISIS DEL
VALOR
•CEP/SPC
1ª Rev.
Diseño
Entrada:
Salida:
DISEÑO CONCEPTUAL
ESPECIFICACIONES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PONDERADAS
(Restricciones) (Mejoras)
Etapas en la Mejora de Producto/Proceso (III)

9. 9
Análisis
del Valor
ESPECIFICACIONES
TRIZ
Resolución
Problemas
DISEÑO CONCEPTUAL
Diseño
de
Experimentos
AMFE
Entrada
DISEÑO DE DETALLE
2ª Rev.
Diseño
Salida
SIMULACIÓN:
•CAD/CAM
•ELEM. FINITOS
•INT. ESTRUCTURAL
Etapas en la Mejora de Producto/ Proceso (IV)

10. 10
SIMULACIÓN:
•CAD/CAM
•ELEM. FINITOS
•INT. ESTRUCTURAL
Optimización
DISEÑO DE DETALLE
PROTOTIPOS/ENSAYOS
DISEÑO CONCEPTUAL
Etapas en la Mejora de Producto/ Proceso (V)

11. 11
•SIMULACIÓN
•TRIZ
•DoE
•ENSAYOS
•RAPID PROTOTYPING
•AMFE
•CEP/SPC
Entrada
Salida
TÉCNICAS
DISEÑO DE DETALLE
PROTOTIPOS FABRICACIÓN PRE-SERIES
DESARROLLO PROTOTIPOS:
•VIRTUALES
•REALES
3ª Rev.
Diseño
Etapas en la Mejora de Producto/ Proceso (VI)

12. 12
ALGUNAS HERRAMIENTAS ÚTILES EN EL DISEÑO Y MEJORA DE PRODUCTOS Y
PROCESOS
 MATRIZ BCG
 ANÁLISIS DAFO
 INGENIERÍA CONCURRENTE
 AMFE
 GESTIÓN DEL RIESGO
 GESTIÓN DE LA DIVERSIDAD
 QFD
 DDE
 ANALISIS DE VALOR
 KAIZEN
 TRIZ & DIRECTED
EVOLUTION

13. 13
Matriz del BCG
Ayuda a posicionar las familias de productos frente al mercado, de forma que se facilitan las alternativas de acción
Análsis DAFO
Método efectivo para identificar las Fortalezas y Debilidades de una empresa, así
como las Oportunidades y Amenazas que se le presentan. Ayuda a centrar los
esfuerzos en áreas dónde la empresa es fuerte y dónde residen las mayores
oportunidades.
BAJA ALTA
ALTO Incógnita Estrellas
BAJO Perros Vacas
CUOTA DE MERCADO
CRECIMIENTO
DEL MERCADO

14. 14
INGENIERÍA CONCURRENTE
DEFINICIÓN:
• Es un enfoque sistemático hacia el diseño integrado y
concurrente de productos y sus procesos relacionados,
incluyendo la fabricación y el mantenimiento.
• Este enfoque está pensado para que los creadores
consideren todos los elementos del ciclo de vida del
producto, desde su concepción hasta su eliminación,
incluidos la calidad, el coste, la programación, los
requisitos del usuario.

15. 15
PRINCIPIOS DE LA INGENIERÍA CONCURRENTE
• Centrarse en procesos en vez de en unidades
organizativas
• Comenzar cada actividad tan pronto como se pueda
• Considerar continuamente todos los cuellos de
botella (QFD, AMFE, Gestión de riesgos)
• Usar métodos “right-first-time”
• Facilitar la comunicación como condición elemental

16. 16
Usar métodos “right-first-time”
Largas iteraciones de alto coste
Iteraciones cortas de bajo coste

17. 17
La comunicación como condición elemental
PERSONAS EQUIPOS UNA SALA/UN TECHO?
DATOS INFORMACIÓN SISTEMA ASISTIDO POR ORDENADOR
ADECUADOS SISTEMAS DE INFORMACIÓN
BASADOS EN EL USO INTELIGENTE DE LAS TIC
TRABAJANDO EN EQUIPO

18. 18
Análisis Modal de Fallos y Efectos
AMFE
Concepto Creación Realización
AMFE-1
Antes de comenzar la gama
del producto,Selección
del concepto
AMFE-2
Antes de la especificación
del producto,Matriz de Riesgo
para el diseño seleccionado
AMFE-4
Antes de lanzar a
producción,Verificar datos
finales
AMFE-3
Antes de generar prototipos
Verificar partes en CAD
Comienzo de la gama
del producto
Lanzamiento
Comercial
Especificación
del producto Aceptación del Modelo
Funcional (Prototipo)

19. 19
Análisis Modal de Fallos y Efectos
AMFE
• Gravedad del fallo (G):Gravedad del fallo (G): relacionada con los efectos
• Probabilidad de Ocurrencia (O):Probabilidad de Ocurrencia (O): de la causa y de
que ésta produzca el efecto
• Probabilidad de No Detección (D):Probabilidad de No Detección (D): relacionada con
los controles actuales y que la causa y/o efecto
lleguen al cliente
NPR = G x O x DNPR = G x O x D

20. 20
GESTIÓN DEL RIESGO
• Preparación anticipada para futuras posibles
adversidades, en vez de responder cuando estas
ocurren.
• Ser Proactivo en vez de Reactivo.

21. 21
GESTIÓN DEL RIESGO
Riesgos de
Mercado
Riesgos de
Proyecto
Riesgos
Técnicos
Planificación
Know-how,
Capacidad
Especificación

22. 22
ESTRUCTURA DE LA GESTIÓN DEL RIESGO
Planificación
de la Gestión
del Riesgo
Valoración
del Riesgo
Análisis del
Riesgo
Control del
Riesgo
Recursos
Responsabilidades
Requisitos
Técnicas
Identificación
Cuantificación
Opciones
Análisis de
sensibilidad
Listas de
observación
Evitar
Control
Asunción
Transferencia

23. 23
MATRIZ DE RIESGO
PROBLEMA CAUSA P S D PLAN ALTERNATIVO PROGRAMA DE DECISIÓN
P: Probabilidad de aparición del fallo
S: Severidad o gravedad del fallo
D: Probabilidad de No Detección del fallo
ESFUERZO
DEL EQUIPO
•Identificar Riesgos
•Plan Alternativo
•Punto de Decisión para implementar la alternativa seleccionada

24. 24
ACTITUDES EN LA GESTIÓN DEL RIESGO
1- Aceptar el hecho de que se cometerán errores
2- Premiar y reconocer la toma de riesgos
3-Tratar los errores como una experiencia de
aprendizaje
4- Nunca cometer dos veces el mismo error

25. 25
GESTIÓN DE LA DIVERSIDAD
REGLAS PRINCIPALES:
Entender cuáles son las necesidades de diversificación
del mercado
Lo que puede ser común debe ser común
Una característica o especificación divisoria indica una
familia técnica de productos
Centrar la diversidad en el menor número de partes

26. 26
GESTIÓN DE LA DIVERSIDAD
Gama
Especificac.
Partes
Reducción de la Diversidad
de Partes. Consecuencias:
•PCP más corto
•Diversidad más tarde
en fabricación
•Economía de escala

27. 27
DIVERSIDAD DE PROCESOS
PROCESO1
PROCESO2
PROCESO3
PROCESO4
PROCESO5
PROCESO6
PROCESO7
PROCESO8
PROCESO9
PROCESO10
PROCESO11
PROCESO12
PRODUCTO 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
PRODUCTO 2 1 1 1 2 1 1 2 1 2 2 2 1
PRODUCTO 3 1 1 1 3 1 1 3 1 3 2 3 1
PRODUCTO 4 1 1 2 4 1 2 4 2 4 2 4 2
PRODUCTO 5 1 1 2 5 1 2 5 3 5 2 5 3
Flujo de Proceso

28. 28
ANÁLISIS DE DIVERSIDAD
PARTE1
PARTE2
PARTE3
PARTE4
PARTE5
Especif. Producto 1
Especif. Producto 2
Especif. Producto 3
Especif. Producto 4
Especif. Producto 5
PROCESO1
PROCESO2
PROCESO3
PROCESO4
PROCESO5
PROCESO6
PROCESO7
PROCESO8
PROCESO9
PROCESO10
PROCESO11
PROCESO12
Interacción PRODUCTOS <> PARTES <> PROCESOS

29. 29
RTD
DESARROLLO PRODUCCION
VIDA
DESAP.
MERCADOMERCADO
QFD

30. 30
QUÉS
Requisitos de Mercado
CÓMOS
Requisitos Técnicos
EVALUACION
DE MERCADO
MATRIZ
DE
CRUCE
BENCHMARKING
OBJETIVOS TÉCNICOS
EVALUACIÓN
TÉCNICA
MATRIZ QFDCONFRONTACIONES

31. 31
MEDIDAS DE
RENDIMIENTO
FASE I:
PLANIFICAR PRODUCTO
REQUISITOS
DEMERCADO
PARTES
DEL
SISTEMA
ESPECIFICACION
DEUSO PROCESO
ESPECIFICACION
DEPIEZAS
CONTROL
ESPECIFICACION
DELPROCESO
FASE II:
DESARROLLO
PIEZAS
FASE III:
PLANIFICAR
PROCESO
FASE IV:
PLANIFICAR
PRODUCCION
IMPORTANTE
DIFICIL
NUEVO
MACROFLUJO QFD
IMPORTANTE
DIFICIL
NUEVO
IMPORTANTE
DIFICIL
NUEVO

32. 32
DISEÑO DE EXPERIMENTOS
OBJETIVOSOBJETIVOS: Planificación estratégica de ensayos
para:
 Ahorrar experimentación
 Obtener resultados fiables
 Modelizar significativamente la respuesta
 Determinar las condiciones de trabajo que optimizan el
proceso
Resultado:Resultado: Obtener un modelo empírico que relaciona
los factores con la respuesta
Requisitos:Requisitos:
 Conocimiento del diseño de experimentos

33. 33
¿Cómo experimentar?
EjemploEjemplo: Se quiere maximizar el valor del lustre de una
película de plástico ¿Qué factores afectan a la
respuesta?
FACTORES NIVELES
A: Tª del baño -1=92º +1=100º
B: Tiempo del baño -1=20’ +1=40’
C: Espesor del film -1=1déc.mm +1=2déc.mm
Respuesta Y= valor del lustre
Y= ß0 + ß1A + ß2B + ß3C + ß12AB + ß13AC+ ß23BC+ ß123ABC

34. 34
Método tradicional
Mover sólo un factor cada vez manteniendo constantes los
demás. Por ejemplo:
mover A manteniendo constantes B (20’) y C (1déc.mm)
92o
100o
Valor
del
lustre
4,10
4,60
4,20
4,75
16,00
16,20
16,40
16,10
Media 4,40 16,20
Y
Tª
DE LOS RESULTADOS ANTERIORES PARECE DESPRENDERSE QUE
100ºC ES EL MEJOR VALOR DE A EN EL RANGO EXPERIMENTADO
PERO, ¿ES ESO CIERTOES ESO CIERTO?

35. 35
Método tradicional
Lo que se puede decir realmente, después de estos 88
experimentos,experimentos, es que parece ser mejorparece ser mejor utilizar la Temperatura
del baño a su nivel alto (A=100ºC) si B = 20’ y C = 1 décima de
mm.
¿Se llegaría al mismo resultado al aumentar la Tª si se
trabajase con B = 40’ o C = 2 décimas de mm.?
Para estudiar el efecto del tiempo del baño (B), deberíamos
realizar otros 8 experimentosotros 8 experimentos, y otros 8 másotros 8 más para estudiar el
efecto del espesor del film (C).
Al finalizar los 24 experimentos24 experimentos, lo único que sabríamos sería
el efecto de cada variable para una combinación particular de
las otras dos.
Además no sabríamos nada de posibles interaccionesinteracciones

36. 36
DISEÑO DE EXPERIMENTOS
Mover todos los factores
simultáneamentesimultáneamente en un
diseño factorialdiseño factorial, para de
este modo:
Es posible estudiar los 3
factores con sólo 8sólo 8
experimentosexperimentos
Se puede obtener másmás
información (interaccionesinformación (interacciones)
X1 X2 X3 Resp
-
+
-
+
-
+
-
+
-
-
+
+
-
-
+
+
-
-
-
-
+
+
+
+
Y1
Y2
Y3
Y4
Y5
Y6
Y7
Y8
Tabla de experimentación

37. 37
ANÁLISIS DEL VALOR
El Análisis del ValorAnálisis del Valor se aplica preferentemente en la fase de
diseño o rediseño de productos, pudiéndose utilizar de forma
simultánea con otros métodos como el QFD.
Los beneficiosbeneficios de la aplicación del Análisis del Valor en el
diseño de nuevos productos pueden incluir aspectos como los
siguientes:
 Mejoras significativas en la relación calidad – preciorelación calidad – precio del
producto
 Mejoras funcionalesfuncionales y de rendimientorendimiento del producto
 Reducción en el tiempotiempo dede lanzamientolanzamiento de nuevos productos
 Actualmente está técnica se denomina también GestiónGestión deldel
ValorValor en vez de Análisis del Valor, debido a la evolución
histórica del método

38. 38
ANÁLISIS DEL VALOR
ETAPAS del Análisis del Valor:Análisis del Valor:
 Fase preparatoriaFase preparatoria: selección del proyecto y formación del
equipo de trabajo multidisciplinar, definiendo el proyecto y los
objetivos
 Recogida y análisis de información:Recogida y análisis de información: sobre clientes, productos
y sus partes y sus costes
 Análisis funcional:Análisis funcional: descripción de funciones, su evaluación de
importancia y asignación de costes a funciones (matriz partes -
funciones, FAST)
 Generación de alternativasGeneración de alternativas al diseño del sistema (análisis
morfológico, reuniones con clientes y técnicos, TRIZ,…)
 Evaluación de alternativasEvaluación de alternativas con criterios de cumplimiento de
objetivos iniciales
 Presentación de propuestasPresentación de propuestas

39. 39
KAIZEN
Kaizen significa ”mejora". Esto implica esfuerzos continuados y sin plazo final para mejorar, con la
participación de todas las personas de la organización, directivos y trabajadores por igual.
“Esfuerzos continuados traen como consecuencua pequeñas mejoras”
• Orientación al Cliente • Kamban
• Calidad Total (TQC) • Mejoras de Calidad
• Robotización • Justo a tiempo
• Círculos de Control de Calidad • Cero Defectos
• Sistema de sugerencias • Actividades en grupos
pequeños
• Automatización • Labor Cooperativa
• Disciplina en el trabajo • Mejoras de Productividad
• Mantenimiento Productivo (TPM) • Desarrollo de nuevos
productos

40. 42
• TRIZ: acrónimo ruso para la Teoría de Resolución
de Problemas Inventivos
• Una forma de pensar Sistemática y Estructurada
• Una Ciencia
• El resultado de más de 50 años de investigación
analizando más de 2 Millones de patentes
mundiales en todas las ciencias
¿Qué es Ideation/TRIZ?

41. 43
Patentes mundiales
(alrededor de 2 millones) Patentes creativas
(entre 20 y 40 mil)
Premisas
fundamentales
¿Base de conocimientos de
Ideation/ TRIZ?

42. 44
Mi problema Mi solución
Ensayo y error
¿Cómo resolvemos Problemas Creativos? Usando el método de Prueba y Error

43. 45
Mi problema Mi solución
Ensayo y error
Particularizar
Problema
análogo
general
Solución
análoga
general
Abstraer
Resolver
Método de resolución de problemas
¿Cómo los resuelve Ideation/TRIZ?

44. 46
X2
+X - 6 =0
aX2
+bX +c =0
X =-3,
X = 2
X
b b ac
a
=
− ± −2
4
2
Abstraer Particularizar
Resolver
Ensayo y error
Ejemplo

45. 47
• Idealidad
• Contradicciones
• Aproximación a los Sistemas
Tres Premisas fundamentales en TRIZ

46. 48
El sistema ideal consigue la función requerida sin incluso
existir. La función frecuentemente se consigue usando
los recursos ya existentes
Idealidad
= Todas las funciones Útiles
Todas las funciones Dañinas
Aproximación a la Idealidad

47. 49
APROVECHAMIENTO DE RECURSOS EXISTENTES
•TOMA AIRE DE LA NIEVE
•EXPULSA CO2 POR ABERTURAS
EN LA ESPALDA
•TIEMPO FUNCIONAMIENTO: 70 min.

48. 50
Contenedor
Ácido
Muestra
Problema de Destrucción de la Cámara

49. 51
Ácido
Muestra/
Contenedor
Problema de Destrucción de la Cámara

50. 52
• Ideation/TRIZ proporciona 2 aproximaciones
generales para conseguir soluciones cercanas a la
idealidad (esto es, soluciones que no aumenten la
complejidad del sistema):
– Utilización de los Recursos
– Utilización de Efectos Físicos, Químicos,
Geométricos y Otros
Aproximación a la Idealidad

51. 53
Una de las premisas básicas de la
Metodología Ideation/TRIZ
Hay dos tipos de contradicciones:
Técnicas y Físicas
Hay dos tipos de contradicciones:
Técnicas y Físicas
Contradicciones

52. 54
• Una mejora en una característica del sistema resulta
en un empobrecimiento de otra
– Ejemplo: Aceleración del coche contra economía
– Ejemplo: resistencia al choque contra peso ligero
• Tradicionalmente las contradicciones técnicas se
resuelven con compromisos o trade-off
• Ideation/TRIZ busca la eliminación de la
contradicción sin utilizar el compromiso, a través de la
utilización de la tabla de contradicciones
Contradicción Técnica

53. 55
Productividad
Nivel de
Automatización
Peso de un
Objeto móvil
Peso de un
Objeto estático
1
2
39
38
Resultado
indeseado
(caracter.
degradada)
Característica
a Mejorar
• Las contradicciones posibles
representadas en una tabla de
39 x 39
• Las intersecciones de filas y
columnas contradictorias son
referencias a los principios
inventivos más útiles para su
eliminación
Caminos de Solución propuestos:
28 Sustituir un sistema mecánico por uno
no mecánico
27 Un objeto barato y de vida corta en vez
de uno caro y duradero
18 Vibración mecánica
40 materiales composites
Caminos de Solución propuestos:
28 Sustituir un sistema mecánico por uno
no mecánico
27 Un objeto barato y de vida corta en vez
de uno caro y duradero
18 Vibración mecánica
40 materiales composites
Productividad
Nivelde
Automatización
Pesodeun
Objetoestático
Dureza
14 38 392Pesodeun
Objeotomóvil
1
28, 27,
18, 40
Tabla de Contradicciones

54. 56
1. Peso de un objeto en
movimiento
2. Peso de un objeto estático
3. Longitud de un objeto en
movimiento
4. Longitud de un objeto
estático
5. Área de un objeto en
movimiento
6. Área de un objeto estático
7. Volúmen de un objeto en
movimiento
8. Volúmen de un objeto
estático
9. Velocidad
10. Fuerza
11. Tensión, presión
12. Forma
13. Estabilidad de un objeto
14. Dureza
15. Durabilidad de un objeto en
movimiento
16. Durabilidad de un objeto
estático
17. Temperatura
18. Brillo
19. Energía gastada por un objeto
en movimiento
20. Energía gastada por un objeto
estático
21. Energía
22. Pérdida de energía
23. Pérdida de substancia
24. Pérdida de información
25. Pérdida de tiempo
26. Cantidad de Substancia
27. Fiabilidad
28. Precisión de medida
29. Precisión de fabricación
30. Factores dañinos
actuando sobre un
objeto
31. Efectos colaterales
dañinos
32. Fabricabilidad
33. Conveniencia de uso
34. Reparabilidad
35. Adaptabilidad
36. Complejidad del
aparato
37. Complejidad del control
38. Nivel de automación
39. Productividad
39 Parámetros de Altshuller

55. 57
1. Segmentación
2. Extración
3. Condiciones
locales
4. Asimetría
5. Combinación
6. Universalidad
7. Anidación
8. Contrapeso
9. Contra-acción
anterior
10. Acción anterior
11. Amortiguación
previa
12.
Equipotencialidad
13. Inversión
14. Esferoicidad
15. Dinamicidad
16. Acción parcial o
exagerada
17. Moverse a otra dimensión
18. Vibración mecánica
19. Acción periódica
20. Continuidad de acción
útil
21. Degradación
22. Convertir el daño en
beneficio
23. Retroalimentación
24. Mediador
25. Auto servicio
26. Copiado
27. Un objeto barato y de
vida corta en vez de uno
caro y duradero
28. Sustitución de un sistema
mecánico
29. Usar una construcción
neumática o hidraúlica
30. Película flexible o
membranas delgadas
31. Uso de material poroso
32. Cambiar el color
33. Homogeneidad
34. Rechazar y regenerar
comonentes
35. Transformación de
estados físicos y
químicos de un objeto
36. Transición de fases
37. Expansión térmica
38. Usar oxidantes fuertes
39. Entorno inerte
40. Materiales composites
40 Principios Inventivos

56. 58
• Una característica debe ser alta y baja a la vez
(mútuamente excluyentes)
– Ejemplo: la punta de un bolígrado debería estar
afilada para dibujar líneas finas, pero desafilada
para no rasgar el papel
• Una característica debe estar presente y ausente
– Ejemplo: Para limpieza con chorro de arena el
abrasivo debe estar presente (para limpiar) pero no
debe estar sobre (o en) el producto
– Ejemplo: El tren de aterrizaje se necesita para
aterrizar pero es indeseado durante el vuelo
Contradicción Física

57. 59
• Para niquelar componentes metálicos por electrolísis
éstos se situan en un baño de níquel con sal. El baño se
calienta para aumentar la productividad del proceso.
Sin embargo, el calor reduce la estabilidad de la
solución salina que se comienza a descomponer
8
Ejemplo

58. 60
• TRIZ trata de eliminar la contradicción física por
medio de separar los dos requisitos contradictorios
– Separación en el espacio
– Separación en el tiempo
– Separación entre las partes y el todo
– Separación bajo condición
Principios de Separación

59. 61
• En el niquelado de componentes, la temperatura alta
se necesita sólo en la proximidad de dichos
componentes. Para lograr esto, los mismos
componentes pueden ser calentados, en vez de la
solución líquida
Separación en el Espacio

60. 62
Separación en el tiempo
Si algo es contradictorio ¿ha de serlo justo en el mismo instante?
Ejemplo:
Los pilares de hormigón que se introducen en la tierra han de ser
puntiagudos para poder penetrar fácilmente y no han de serlo para
poder soportar la carga y no hundirse más. ¿?
Contradicción físicaContradicción física
¿Han de serlo en el mismo instante? No. Han de ser puntiagudos cuando
están entrando y deben dejar de serlo cuando se posicionan.
SoluciónSolución
La punta de los pilares se hace puntiaguda pero con un
explosivo en el interior que se hace explotar una vez posicionado.
Tras la explosión el pilar pierde la punta.

61. 63
Separación bajo una condición
Si algo es contradictorio ¿ha de serlo justo bajo las mismas
circunstancias?
Ejemplo:
Contradicción físicaContradicción física
SoluciónSolución
Las gafas han de ser claras para poder ver a través, en cambio cuando hay
mucho sol me tengo que poner otras con los cristales oscuros. Luego los
cristales han de ser claros y oscuros.
¿Han de ser las gafas claras y oscuras bajo las mismas circunstancias? NO, han
de ser oscuras sólo cuando hay mucha luz.
Gafas con lentes fotosensibles

62. 64
Separación entre las partes y el todo
Si algo es contradictorio ¿podemos hacer que aunque las partes
hagan una cosa individualmente el resultado total sea
precisamente lo contrario?
SI
SI
SI
SI
SI SI
SI
SI
SI
SISI
SI
SI
SI
SI SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI SI SI
SISI
SI
SI
Ejemplo:
Los eslabones de una cadena de bicicleta son rígidos y en
cambio la cadena es flexible

63. 65
SupersistemaSupersistema
SistemaSistema
SubsistemaSubsistema
PasadoPasado
PasadoPasado
PasadoPasado
Futuro
Futuro
Futuro
Presente
Aproximación al Sistema

64. 66
Aplicaciones del TRIZ
•Determinación Anticipada de Fallos - AFD
•Evolución Dirigida - DE
•Resolución de Problemas Inventivos - IPS
•Determinación Anticipada de Fallos - AFD
•Evolución Dirigida - DE
•Resolución de Problemas Inventivos - IPS
DEDE
AFDAFD
IPSIPS

65. 71
• Los Sistemas Tecnológicos no evolucionan de forma
aleatoria, sino de acuerdo a unos patrones objetivos
• Estos patrones pueden ser extraídos de patentes y
utilizados específicamente en el desarrollo de
sistemas, evitando mucha experimentación a ciegas
Patrones de Evolución
de los Sistemas Tecnológicos

66. 72
1. Etapas de evolución
2. Evolución hacia un incremento de la Idealidad
3. Desarrollo No Uniforme de los Elementos de Sistemas
4. Evolución hacia un mayor Dinamismo y Controlabilidad
5. Complejidad Creciente y luego Simplificación
(Reducción)
6. Evolución con componentes Adaptados y Desadaptados
7. Evolución hacia el Micro-Nivel y a un incremento del
Uso de los Campos
8. Evolución hacia la Automatización (disminución de la
influencia humana)
Patrones de Evolución
de los Sistemas Tecnológicos

67. 73
Niñez
Crecim
iento
Madurez
1903
1914
1918
1930
Ej:
Velocidad
de un
avión
Año
1. Evolución de los Sistemas Tecnológicos

68. 79
• Los Sistemas Tecnológicos tienden a evolucionar de macro
sistemas a micro sistemas. Durante esta transición, se utilizan
diferentes tipos de campos de energía, para conseguir un
rendimiento mejor o para controlar el sistema
• Ejemplo: Desarrollo de un Horno
– Hornos grandes de hierro forjado a leña o carbón
– Hornos más pequeños calentados por gas natural
– Horno eléctrico
– Horno microondas
Macro-
Nivel
Macro-
Nivel
Poli-sistema de
partículas pequeñas
(polvo, etc.)
Poli-sistema de
partículas pequeñas
(polvo, etc.)
Uso de la
Estructura
del Material
Uso de la
Estructura
del Material
Uso del
Nivel
Atómico
Uso del
Nivel
Atómico
Uso de
Campos
de Energía
Uso de
Campos
de Energía
Uso de
procesos
Químicos
Uso de
procesos
Químicos
Poli-sistema de
partes con formas
simples (bolas,
barras, láminas, etc.)
Poli-sistema de
partes con formas
simples (bolas,
barras, láminas, etc.)
7. Evolución hacia el Micro-Nivel y a un incremento del Uso de los Campos

69. 80
• Los sistemas se desarrollan para realizar labores
tediosas y liberar a la gente para que realice trabajos
más intelectuales
• Ejemplo: Lavado de la ropa
– El rodillo y la tabla de lavar
– Lavadora Ringer con manivela
– Lavadora automática
– Lavadora automática con carga automática de
detergente y suavizante
8. Evolución hacia la Automatización

70. 81
Resolución Innovadora de Problemas - IPS

71. 82
• Altshuller se dio cuenta de que el mismo problema
fundamental (contradicción) había sido tratado por un
gran número de invenciones en diferentes áreas de la
tecnología
• También observó que la misma solución fundamental
era usada una y otra vez, frecuentemente separadas
por muchos años
• Él dedujo que si el último inventor hubiera conocido la
solución anterior, su labor hubiera sido facilitada
• Él buscó extraer, compilar y organizar todas esta
informacíón
Patrones de invención

72. 83
1
2
3
5
6
7
8
9
n
4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
n
Con las
Soluciones
Correspondientes
Muchos
Problemas
Típicos
Muchas
Recomendaciones
típicas para
Solutiones
(Base del
Conocimiento)
• Un gran número
de problemas
típicos están
disponibles
• TRIZ ayuda a
reducir la
búsqueda a un
rango manegable
de problemas
típicos
• Para cada
problema típico,
hay una o más
soluciones
potenciales
Prisma de
herramientas
Analíticas
del TRIZ
Cómo funciona Ideation/TRIZ

73. 84
Patrones de invención
Problema de la limpieza de conductos de
aire acondicionado
La limpieza de conductos de la ventilación del
aire acondicionado es un proceso complicado. Los
conductos son estrechos y están situados en
lugares complicados. Además, se enquista polvo
arenas e incluso virus con facilidad.
¿En qué industria se buscaría la solución?
¿Qué tecnología se usaría?

74. 85
Patrones de invención
Principio: Aumentar la presión lentamente y
disminuirla rápido
Aplicación: Extraer las semillas del
resto del pimiento
Aplicación: Abrir las
nueces
Aplicación:
Separar la
cáscara y
las pipas de
las semillas
de girasol
Aplicación:
Limpiar los
filtros de los
conductos
de
ventilación

75. 86
CONVERTIR UN DAÑO ENCONVERTIR UN DAÑO EN
BENEFICIOBENEFICIO
Aprovechar los factores, consecuencias o
efectos negativos o dañinos, a fin de
obtener beneficios o efectos positivos

76. 87
CONVERTIR UN DAÑO EN BENEFICIO
Aprovechar los factores, consecuencias o efectos negativos o dañinos, a fin de obtener beneficios o
efectos positivos
EJEMPLOS COTIDIANOS:
• Los habitantes de ambientes extremadamente fríos tienen que
protegerse del frío de la nieve y las ventiscas, y utilizan la propia nieve a
modo de aislante para hacer iglúes y refugios.

77. 88
EJEMPLOS COTIDIANOS:
• La poda de los árboles y las plantas para favorecer su posterior
crecimiento.
CONVERTIR UN DAÑO EN BENEFICIO
Aprovechar los factores, consecuencias o efectos negativos o dañinos, a fin de obtener beneficios o
efectos positivos

78. 89
Proceso estructurado de Ideation para la
Resolución Innovadora de Problemas
Paso
1
2
3
5
4
Acción
Documentar el problema
Formular el problema
Priorizar direcciones de
Innovación
Desarrollar Conceptos
Evaluar resultados e
implementar el plan
Contenido
Completar y analizar el Cuestionario de
Situación de Innovación (ISQ)
Desarrollar un conjunto exhaustivo de
Direcciones de Innovación utilizando el
Problem Formulator
Desarrollar un conjunto exhaustivo de
Conceptos de Solución utilizando varias
herramientas de la base del conocimiento
Seleccionar Conceptos de Solución y un plan
de Implementación
Seleccionar direcciones más prometedoras
para continuar trabajando sobre ellas

79. 90
• Organiza nuestro conocimiento acerca de la
situación del problema
• Provoca que pensemos desde una perspectiva
de TRIZ
• Reduce la inercia psicológica
• Cambia nuestra “visión” del problema
Cuestionario de Situación de Innovación
(ISQ)

80. 92
• Dividida en ‘capas’ de acuerdo al grado de
análisis incorporado y a la potencia del TRIZ
– Alto: Patrones/Líneas de Evolución
– Bajo: Ilustraciones de soluciones inventivas
• Cualquier porción de la base de conocimientos
del TRIZ puede ser utilizada como herramienta
Base de Conocimientos de Ideation/TRIZ

81. 93
• Herramienta integrada de la Base del Conocimiento y que
incluye cerca de 400 operadores compuestos de de:
– 40 Principios de Innovación, Principios de Separación,
76 Soluciones Estándares, Más...
• Estructura tipo red de cadenas de asociación
– Nos guía hacia el incremento de la idealidad
– Ayuda a revelar un camino hacia la implementación
Sistema de Operadores

82. 94
Mentalmente
aplique la
recomendación a
su situación
¡NO SE
PRECIPITE!
Leer el
Operador
Revisar
Ilustraciones
Imagine
analogías entre
el Operador y su
situación
¿He comprendido las
recomendaciones del
Operador y su
implementación
práctica?
¿Ayudaría a
mejorar el sistema
el seguir la
recomendación?
Documente
• Ideas (Conceptos de Innovación)
•Forma de usar este Operador para:
•Mejorar otra característica
•Resolvee algún otro problema
Repetir este proceso con
el siguiente Operador
Si
Si
No
Revise referencias
de otros Operadores
Operadorsiguiente
No
Operador Siguiente
Trabajando con Operadores

83. 95
SITUACIÓN
DE PARTIDA
PROBLEMAS
DE PARTIDA
NUEVA
SITUACIÓN
INNOVADORA
FUTURA
SITUACIÓN
IDEAL
RESOLUCIÓN
CAUSAS
PROBLEMAS
POTENCIALES
IDENTIFICACIÓN
CAUSAS