Modelado cad y simulacion de plantas de produccion

Modelado CAD 2D y 3D y
simulación de plantas de
producción
•CONCEPTOS DE PLANTAS DE PRODUCCION

•CONCEPTOS DE DISTRIBUCION EN PLANTA

•MODELADO CAD DE PLANTAS(2D Y 3D)

•SIMULACION DE PROCESOS

Elaborado por JAVIER ERNESTO CASTRILLON FORERO
MAGISTER EN GESTIÓN ENERGÉTICA INDUSTRIAL
INGENIERO ELECTROMECANICO
ESPECIALISTA EN SAC
TECNOLOGO EN ELECTROMECANICA

PRODUCCION
NOMBRE DEL PROGRAMA : Producción

TÍTULO OTORGADO: Tecnólogo(a) en Producción
REGISTRO CALIFICADO: Tecnología: Resolución 4155 del 04 de julio de 2008 del Ministerio de
Educación Nacional
ACREDITACIÓN DE ALTA CALIDAD: Tecnología: Resolución 3511 del 23 de agosto de 2005 del
Ministerio de Educación Nacional.

TÍTULO OTORGADO: Ingeniero de Producción
REGISTRO CALIFICADO: Tecnología Registro calificado: Resolución 1747 del 26 de abril de 2006
del Ministerio de Educación Nacional

CAMPO DE INTERVENCIÓN: El Ingeniero en producción del ITM es un
profesional integral que interviene los sistemas de producción y sus
procesos, en las organizaciones productoras de bienes y servicios, desde
la perspectiva de la incorporación de nuevos métodos de trabajo, la
optimización de la gestión de la producción, la gerencia de las
operaciones y la integración de la cadena de abastecimiento,
adaptándose a los procesos de globalización y a las exigencias en las
áreas de producción, con responsabilidad social y criterios de calidad.

ESPECIALISTA EN SAC

Competencias Profesionales
Tecnólogo(a) en Producción
COMPETENCIAS COMPETENCIAS DEL DESEMPEÑO PROFESIONAL DEL
PROFESIONALES EGRESADO
 Analizar los puestos de trabajo mediante el uso de
técnicas y procedimientos de estudio de métodos,
Diagnostico y optimización de medición del trabajo y distribución en planta con el fin
métodos y análisis de puestos de de mejorar las condiciones de trabajo de los procesos
trabajo productivos de las organizaciones
 Diseñar nuevos métodos de trabajo.

 Conocer y aplicar los métodos y técnicas y
herramientas necesarias para administrar recursos
productivos
 Aplicar herramientas para planear, programar y
Administración de la Producción controlar los sistemas de producción acorde a las
necesidades del mercado que permitan facilitar la toma
de decisiones.
 Gestionar con criterios de eficacia, eficiencia y
efectividad los elementos de un sistema productivo.

ESPECIALISTA EN SAC

Ingeniero de Producción
 Establecer y aplicar las técnicas operacionales para el
ambiente empresarial, incorporando mejoras tecnológicas
en las operaciones empresariales, valiéndose de
herramientas como indicadores de gestión, sistematización
Gerencia de
de procesos administrativos, productivos y de control para
operaciones
el aumento de la competitividad empresarial.
 Presentar proyectos de inversión, económica y
financieramente evaluados, aplicando herramientas y
técnicas de análisis para la toma de decisiones.
 Seleccionar y aplicar las herramientas para Monitorear,
soportar y controlar la toma de decisiones en actividades de
compra, negociación de bienes y servicios, administración
Integración de la de inventarios, almacenamiento de materiales y productos,
cadena de distribución y gestión del transporte a nivel nacional e
abastecimiento internacional, mediante la integración de los procesos
productivos con los logísticos cuidando los costos
operativos y perfeccionando constantemente la cadena de
abastecimiento.

ESPECIALISTA EN SAC

CALIDAD
NOMBRE DEL PROGRAMA: Tecnología en Calidad

TÍTULO OTORGADO: Tecnólogo(a) en calidad
REGISTRO CALIFICADO: Resolución 4157 del 04 de julio de 2008 de Ministerio de Educación
Nacional.
ACREDITACIÓN DE ALTA CALIDAD :Resolución 3948 del 08 de septiembre de 2005 del Ministerio
de Educación Nacional.

CAMPO DE INTERVENCIÓN: El Tecnólogo en Calidad interviene
procesos productivos y administrativos de una organización
desde la perspectiva de diseño de soluciones para la
planificación, implementación, el mantenimiento y el
mejoramiento del Sistema de Gestión de calidad, la aplicación
de soluciones estadísticas y el aseguramiento metrológico.

ESPECIALISTA EN SAC

Tecnólogo(a) en Calidad
• Diseñar, documentar e implementar el sistema de
aseguramiento metrológico.
• Determinar variables criticas del proceso.
• Seleccionar, identificar y controlar los dispositivos de medición.
• Desarrollar sistemas de calibración, verificación y seguimiento a
Aseguramiento metrológico
los dispositivos de medición.
• Elaborar normas, instructivos, manuales y registros requeridos
en la gestión metrológica.
• Conocer el funcionamiento de los dispositivos de medición

• Definir un modelo estadístico adecuado para detectar
irregularidades de calidad en un proceso.
• Definir y aplicar modelos y cartas de control estadístico
Estadística • Analizar e interpretar resultados estadísticos para la toma de
decisiones.
• Aplicar métodos probabilísticos en la solución de muestreo para
aplicación
• Implementar un modelo de sistema de gestión de la calidad
aplicable según el tipo de organización.
• Elaborar y controlar la documentación de un sistema e gestión
Sistemas de Gestión de Calidad de calidad.
• Auditar un sistema de gestión de calidad.
• Mantener y mejorar un sistema de gestión de calidad.

ESPECIALISTA EN SAC

ANÁLISIS DE UNA CADENA DE
PRODUCCIÓN

¿Qué es una cadena de producción?
ESPECIALISTA EN SAC

PRODUCCIÓN

ESPECIALISTA EN SAC

PRODUCCIÓN
• Existen miles de productos que consumimos a
diario, estos productos tienen un proceso de
fabricación y deben tener calidad suficiente para
cumplir con los requerimientos del usuario.
• La fabricación de estos productos, su diseño,
planeación, fabricación, control de calidad, y
distribución final requieren realizarse con el
personal capacitado y es una necesidad en
capacitarnos para nuestro entorno empresarial en
una ciudad de tradición manufacturera como
Medellín
ESPECIALISTA EN SAC

ANÁLISIS DE UNA CADENA DE PRODUCCIÓN

ESPECIALISTA EN SAC

EL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

• Cuando se fabrican cientos de productos
al día la calidad es un factor que se
requiere controlar, el proceso de control
de productos no conforme esta regulado
y determinado por los protocolos de la
norma ISO y se basa en principios de
aseguramiento de la calidad y su relación
con el aseguramiento metrológico.
ESPECIALISTA EN SAC

Relación entre la normalización, aseguramiento de la
calidad y el aseguramiento metrológico

ESPECIALISTA EN SAC

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

ESPECIALISTA EN SAC

ASEGURAMIENTO METROLÓGICO

ESPECIALISTA EN SAC

Planos de planta

La distribución de los espacios

ESPECIALISTA EN SAC

Distribución de planta

ESPECIALISTA EN SAC

“La misión del diseñador es encontrar la mejor
ordenación de las áreas de trabajo y del equipo
en aras a conseguir la máxima economía en el
trabajo al mismo tiempo que la mayor
seguridad y satisfacción de los trabajadores.”
La distribución de planta orienta al ahorro de
recursos , esfuerzos y otras demandas ya que
esta debe analizar la planta distribuir todas sus
áreas.
ESPECIALISTA EN SAC

La distribución en planta implica la
ordenación de espacios necesarios
para movimiento de material,
almacenamiento, equipos o líneas de
producción, equipos industriales,
administración, servicios para el
personal, etc.

ESPECIALISTA EN SAC

Objetivos:
• Podrían ser, entre otros
 Mejorar el funcionamiento.
 Minimizar la Inversión en equipos
 Aumentar la producción
 Reducir los costos
 Mejorar el servicio a los clientes
 Aumentar la satisfacción del personal de la empresa
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Requiere:

 Especialistas en Diversas Disciplinas.
 Información sobre Proceso y Equipos.
 Exigencias Ambientales.
 Aspectos Estéticos.
 Aspectos de diseño de espacios
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TAMAÑO DE UN PROYECTO
El estudio del tamaño comprende los diversos
aspectos referentes al funcionamiento y
operatividad del propio proyecto, lo cual lleva
implícito el análisis del:
– Tamaño óptimo
– La localización
– El proceso productivo
– El programa de producción
– Insumos requeridos, disponibilidad y costos
– Características de los equipos e instalaciones físicas
ESPECIALISTA EN SAC


ESPECIALISTA EN SAC

Principios Básicos:
1. Integración conjunta de todos los factores que
afectan la distribución.
2. Movimiento del Material según Distancias Mínimas.
3. Circulación del trabajo a través de la Planta según su
flujo de Materiales.
4. Utilización efectiva de todo el Espacio.
5. Satisfacción y seguridad de los trabajadores.
6. Flexibilidad de ordenación para facilitar cualquier
reajuste
ESPECIALISTA EN SAC
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El estudio del tamaño comprende los diversos aspectos
referentes al funcionamiento y operatividad del propio
proyecto, lo cual lleva implícito el análisis del:
– Tamaño óptimo
– La localización
– El proceso productivo
– El programa de producción
– Insumos requeridos, disponibilidad y costos
– Características de los equipos e instalaciones físicas

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FACTORES QUE AFECTAN A LA
DISTRIBUCION EN PLANTA
• 1. Factor Material, incluyendo diseño, variedad,
cantidad, operaciones necesarias y su secuencia.

• 2. Factor Maquinaria, abarcando equipo de
producción y herramientas, y su utilización.

• 3. Factor Hombre, involucrando la supervisión y los
servicios auxiliares, al mismo tiempo que la mano de
obra directa.

• 4. Factor Movimiento, englobando transporte inter o
intra departamental, así como manejo en las diversas
operaciones, almacenamientos e inspecciones.
ESPECIALISTA EN SAC
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FACTORES QUE AFECTAN A LA
DISTRIBUCION EN PLANTA

• 5. Factor Espera, incluyendo los almacenamientos
temporales y permanentes, así como las esperas.

• 6. Factor Servicio, cubriendo el mantenimiento,
inspección, control de desperdicios, programación y
lanzamiento.

• 7. Factor Edificio, comprendiendo los elementos y
particularidades interiores y exteriores del mismo,
así como la distribución y equipo de las instalaciones.

• 8. Factor Cambio, teniendo en cuenta la versatilidad,
flexibilidad y expansión.
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ESPECIALISTA EN SAC

FACTOR MATERIAL
Incluye las siguientes particularidades:

– ♦ Materias primas.

– ♦ Material entrante.

– ♦ Material en proceso.

– ♦ Productos acabados.

– ♦ Material saliente o embalado.
ESPECIALISTA EN SAC

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FACTOR MATERIAL

– ♦ Materiales accesorios empleados en el proceso.

– ♦ Piezas rechazadas, a recuperar o repetir.

– ♦ Material de recuperación.

– ♦ Chatarra, viruta, desperdicios, desechos.

– ♦ Materiales de embalaje.

– ♦ Materiales para mantenimiento. U otros servicios.
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ESPECIALISTA EN SAC

FACTOR MAQUINARIA

• Máquinas de producción.
• Equipo de proceso o tratamiento.
• Dispositivos especiales.
• Herramientas, moldes, plantillas y montajes.
• Aparatos y galgas de medición y de comprobación,
unidades de prueba.
• Herramientas manuales y eléctricas manejadas por
el operario.
• Controles o cuadros de control. Maquinaria de
repuesto o inactiva.
• Maquinaria para mantenimiento. Taller de
servicios.
ESPECIALISTA EN SAC
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FACTOR MAQUINARIA
Consideraciones para el factor maquinaria:
a) Proceso o método.

• Los métodos de producción son el núcleo de la
distribución física, ya que determinan el equipo y la
maquinaria a usar, cuya disposición a su vez, debe
ordenarse. Antes de elaborar el proyecto de una
distribución, se debe tomar la decisión de los
métodos a emplear.
• La mejora de métodos y la distribución de planta
van estrechamente unidos. En muchas
redistribuciones es difícil determinar si las
economías resultantes provienen del cambio en los
métodos de producción o de la nueva redistribución
en sí. Elaborado por JAVIER ERNESTO CASTRILLON FORERO
ESPECIALISTA EN SAC
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FACTOR MAQUINARIA
b) Maquinaria, herramienta y equipo.

Los puntos que se deben tomar en cuenta en la selección del
proceso, maquinaria y equipo son:

• ♦ Volumen o capacidad.

• ♦ Calidad del producto.

• ♦ Costo inicial (instalado)

• ♦ Costo de mantenimiento o de servicio.

• ♦ Costo de operación.

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FACTOR MAQUINARIA

Los puntos que se deben tomar en cuenta en la selección del proceso,
maquinaria y equipo son:

• ♦ Volumen o capacidad.

• ♦ Calidad del producto.

• ♦ Costo inicial (instalado)

• ♦ Costo de mantenimiento o de servicio.

• ♦ Costo de operación.
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FACTOR MAQUINARIA

Los puntos que se deben tomar en cuenta en la selección del
proceso, maquinaria y equipo son:

• ♦ Espacio requerido.

• ♦ Garantía.

• ♦ Disponibilidad.

• ♦ Cantidad y clase de operarios requeridos.

• ♦ Riesgo para los hombres y otros elementos.
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FACTOR MAQUINARIA

Los puntos que se deben tomar en cuenta en la selección del proceso,
maquinaria y equipo son:

• Facilidad de reemplazo.

• Incomodidades inherentes, ruidos, olores, etc.

• Restricciones legislativas.

• Enlace con maquinaria y equipo ya existente.

• Necesidad de servicios auxiliares.
ESPECIALISTA EN SAC
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FACTOR MAQUINARIA
c) Utilización de la maquinaria.

• Uno de los objetivos de una buena distribución es
lograr la utilización efectiva de la maquinaria. Es
menos sensible perder dinero a través de mano de
obra ociosa, siempre y cuando se mantenga la
maquinaria ocupada.

ESPECIALISTA EN SAC

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FACTOR HOMBRE
Consideraciones sobre el factor hombre:
a) Condiciones de trabajo y seguridad.

• En cualquier tipo de distribución debe considerarse la
seguridad de los trabajadores y empleados.

– Que el suelo esté libre de obstrucciones y que no resbale.

– Que ningún trabajador esté situado debajo o encima de
alguna zona peligrosa.

– Accesos adecuados y salidas de emergencia bien señalizadas.

– Cumplimiento de todos los códigos y regulaciones de
seguridad.
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ESPECIALISTA EN SAC

FACTOR HOMBRE
Consideraciones sobre el factor hombre:
b) Necesidades de mano de obra (tipo de trabajadores,
número necesario y horas de trabajo).

• La división del trabajo o especialización del mismo es
fundamentalmente básica para la economía de
fabricación.

ESPECIALISTA EN SAC

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El DIBUJO COMO HERRAMIENTA

ESPECIALISTA EN SAC

Distribución general de la planta

ESPECIALISTA EN SAC


ESPECIALISTA EN SAC

Simulación de Procesos de
producción
La simulación digital es una técnica que permite
imitar (o simular) en un ordenador el
comportamiento de un sistema real o hipotético
según ciertas condiciones particulares de
operación.
Aunque la simulación digital es una técnica
relativamente reciente y en constante evolución,
el uso de la simulación como metodología de
trabajo es una actividad muy antigua, y podría
decirse que inherente al proceso de aprendizaje
del ser humano.
ESPECIALISTA EN SAC

producción
Para poder comprender la realidad y toda la
complejidad que un sistema puede conllevar, ha
sido necesario construir artificialmente objetos y
experimentar con ellos dinámicamente antes de
interactuar con el sistema real. La simulación
digital puede verse como el equivalente
computarizado a este tipo de experimentación.
Para ello es necesario construir objetos (modelos)
que representan la realidad, de tal modo que
pueden ser interpretados por un ordenador.

ESPECIALISTA EN SAC

producción
El uso de las técnicas de simulación digital para la
solución de problemas es un campo interdisciplinario
muy amplio, tanto por la variedad de sistemas que
pueden ser considerados, como por la diversidad de
contextos que pueden describirse.
Es usual encontrar aplicaciones en ingeniería,
economía, medicina, biología, ecología o ciencias
sociales. La formación en el desarrollo de modelos
matemáticos y la utilización de simuladores digitales
esta así mismo presente en muchos estudios
universitarios, de doctorado, posgrado y maestría.
ESPECIALISTA EN SAC

Simulación de Procesos de producción

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PREGUNTAS DEL AUDITORIO

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