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TÉRMINOS EMPLEADOS EN EL TALLER.NORMALIZACIÓNLOGROS:Diferenciar los procesos de fabricación en el taller de metal-mecánica...
TÉRMINOS EMPLEADOS EN EL TALLERAbocardar: Ensanchar un agujero cilíndrico a cierta profundidad, comoel que se suele hacer ...
TERMINOS EMPLEADOS EN EL TALLERBruñir: Lustrar o aplicar un acabado brillante.Buje: Funda cilíndrica removible, utilizada ...
TERMINOS EMPLEADOS EN EL TALLERCorona: Contorno angular o curvado de la superficie exterior de una pieza, como enuna polea...
Grafilar: Poner áspera una superficie cilíndrica para producir un mejor agarre para los dedos.Horadar: Ensanchar un agujer...
Mandrillar: Maquinar un agujero a una forma deseada, a menudo no redonda. Laherramienta de corte, conocida como mandrilado...
Recalar: Aumentar el diámetro o formar un soporte en una pieza durante elforjado.Recocer: Calentar una pieza a una tempera...
TERMINOS EMPLEADOS EN EL TALLERSoldar con bronce: Unir dos piezas de metal usando soldadura resistente.La soldadura frecue...
NORMALIZACIONDEFINICION Y CONCEPTOLa palabra NORMA, del latín “normun”, significa etimológicamente:“Regla a seguir para ll...
1. Reducción del número de tipos de un determinado producto.2. Simplificación de los diseños.3. Reducción de costos.Como m...
NORMAS DINFue en este momento, concretamente el 22 de diciembre de 1917, cuando los ingenierosalemanes Naubaus y Helimich,...
Comité de Normas Alemanas, que si bien siguió emitiendo normas bajo las siglas DIN, estaspasaron a significar: Das ist Nor...
El trabajo de ISO abarca todos los campos de la normalización, a excepción de la ingenieríaeléctrica y electrónica que es ...
Como consecuencia de la colaboración Hispano –Alemán durante la Guerra Civil Española, ysobre todo durante la Segunda Guer...
ISO-Organización Internacional de NormalizaciónCEI-comité Electrónico InternacionalCEN-Comité Europeo de NormalizaciónCENE...
COPANT- Comisión Panamericana de Normas TécnicasLas normas UNE se crean en Comisiones Técnicas de Normalización –CTN una v...
Normas de Dimensiones y Mecanismos:Especificando formas, dimensiones y tolerancias admisibles. A este tipo pertenecerían l...
De Empresa:Son las redactadas libremente por las empresas y que complementan a las normasnacionales. Es España algunas de ...
LINEAS NORMALIZADASCaso de utilizar otros tipos de líneas diferentes a los indicados, o se empleen en otrasaplicaciones di...
De esta forma al aplicar un formato A4 con líneas de espesor 0.5 a un formato A3, dichaslíneas pasarían a ser de 5 x √2 = ...
Los contornos contiguos de piezas ensambladas o unidas deben coincidir, excepto en el casode secciones delgadas negras.Una...
B0 1000 X 1414B1 707 X 1000B2 500 X 707B3 353 X 500B4 250 X 353B5 176 X 250B6 125 X 176B7 88 X 125B8 62 X 88B9 44 X 62B10 ...
SERIE CC0 917 X 1297C1 648 X 917C2 458 X 648C3 324 X 456C4 229 X 324C5 162 X 229C6 114 X 162C7 81 X 114C8 57 X 81
A3 X 3 420 X 891A3 X 4 420 X 1189A4 X 3 297 X 630A4 X 4 297 X 841A4 X 5 297 X 1051A0 X 3 1189 X 1682A0 X 4 1189 X 2523A1 X...
A3 X 5 420 X 1486A3 X 6 420 X 1783A3 X 7 420 X 2080A4 X 6 297 X 1261A4 X 7 297 X 1471A4 X 8 297 X 1682A4 X 9 297 X 1892FOR...
MARGENESEn los formatos se debe dibujar un recuadro interior, que delimite la zona útil dedibujo. Este recuadro deja unas ...
LINEAS NORMALIZADASEn los dibujos técnicos se utilizan diferentes tipos de líneas. Sus tipos y espesores, han sidonormaliz...
Estos valores de anchura, que pueden parecer aleatorios, en realidad responde a lanecesidad de ampliación y reducción de l...
Los contornos contiguos de piezas ensambladas o unidas deben coincidir, excepto en elcaso de secciones delgadas negras.Una...
Los ejes de simetría, cuando representemos media vista o un cuarto, llevarán en susextremos, dos pequeños trazos paralelos...
Se define la ESCALA como la relación entre la dimensión dibujada respecto su dimensiónreal, esto es:Si el numerador de est...
Aunque, la teoría, sea posible aplicar cualquier valos de escala, en la práctica se recomiendael uso de ciertos valores no...
Se resuelve con una sencilla regla de tres:Si 1 cm del dibujo son 50000 cm reales7.5 cm del dibujo serán X cm reales.X= 7....
ELECCION DE VISTAS DE UN OBJETO.VISTAS ESPECIALES“de frente o vista principal”. Esta vista representara al objeto en su po...
En ocasiones, una incorrecta elección alzado, nos conducirá a aumentar el número de vistasnecesarias; es el caso de la pie...
Con el objeto de conseguir representaciones más claras y simplificadas, ahorrando a su veztiempo de ejecución, pueden real...
VISTAS DE PIEZAS SIMETRICASEn los casos de piezas con uno o varios ejes de simetría, puede representarse dicha piezamedian...
Indicación de “visto por…” (Figuras 4 y 5).Limitará mediante una línea fina a mano alzada. La visual que la origino se ide...
En otras ocasiones, el problema resulta ser las pequeñas dimensiones de un detalle de lapieza, que impide su correcta inte...
VISTAS GIRADASTiene como objetivo, el evitar la representación de objetos, que en vista normal noaparecerían con su verdad...
VISTAS AUXILIARES OBLICUASEn ocasiones se representan elementos en piezas, que resultan oblicuos respecto a losplanos de p...
Con el objeto de clasificar y simplificar las representaciones que se alejan de las reglas porlas que se rige el sistema. ...
Las reglas que se estudiaron en esta unidad y que se profundizan en la si guante para larepresentación de los cortes, secc...
1. Una cota solo se indicara una sola vez en dibujo, Salvo que sea indispensable repetirla.2. No debe omitirse ninguna cot...
Los elementos básicos que intervienen en la acotación son:Líneas de cota: son línea paralelas a la superficie de la pieza ...
acotar, si este no quedase bien definido, se dibujara horizontal, o sin línea de apoyo para eltextoSIMBOLOS: en ocasiones,...
COTAS AUXILIARES (AUX): también se le suele llamar “deforma” . Son las cotas que dan lasmedidas totales exteriores e inter...
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  1. 1. TÉRMINOS EMPLEADOS EN EL TALLER.NORMALIZACIÓNLOGROS:Diferenciar los procesos de fabricación en el taller de metal-mecánica.Identificar el proceso de normalización aplicado en dibujotécnico para la presentación simplificada de diferentes objetosmecánicos.INDICADORES DE LOGROS.Identifica los diferentes procesos aplicados en la elaboraciónde una pieza mecánica. Aplica correctamente la normalizaciónen la elaboración de planos.
  2. 2. TÉRMINOS EMPLEADOS EN EL TALLERAbocardar: Ensanchar un agujero cilíndrico a cierta profundidad, comoel que se suele hacer para acomodar la cabeza de un tornillo decabeza cilíndrica.Achaflanar: Biselar una arista o canto externo.Ahuecar: Formar un agujero o una cavidad hueca en una piezafundida.Ahusamiento: Disminución gradual del diámetro o espesor de unobjeto alargado.Ahusar: Reducir poco a poco un objeto hacia un extremo.Ajuste: Exactitud de la adaptación entre las superficies en contacto departes coincidentes.Avellanar: Formar un ensanchamiento cónico en el extremo de unagujero cilíndrico para acomodar la cabeza de un tornillo o remache.Barrillar: Limpiar y alistar piezas de fundición o forja por frotamientoen un barril giratorio. Para obtener mejores resultados se agreganpequeñas piezas de desperdicio.Brida: Borde saliente agregado o ajustado sobre el extremo de untubo, para hacer una conexión.
  3. 3. TERMINOS EMPLEADOS EN EL TALLERBruñir: Lustrar o aplicar un acabado brillante.Buje: Funda cilíndrica removible, utilizada para proporcionar una superficiede apoyo.Calce: Placa metálica delgada que se inserta entre dos superficies con elpropósito de ajustarlas.Canto redondeado: La esquina externa redondeadaDe una pieza fundida.Carburizar: Endurecer la superficie de una pieza de acero de baja calidad porcalentamiento en un medio carbonizado, a fin de aumentar el contenido decarbono, para enfriarlo con rapidez posteriormente. Cementar: Carburizar yendurecer.Cepillar: Maquinar una superficie sobre un cepillo de mesa, el cual tiene unaherramienta fija y una base en movimiento alternativo.Cianuro: Endurecer una superficie como se describió en carburizar, peroutilizando cianuro de potasio.Cizallar: Cortara laminas o barras de acero por acción de cizallamiento dedos cuchillas.Cojín: Superficie de proyección de poca altura, generalmente rectangular.Collarín: Pieza cilíndrica ajustada a una flecha para prevenir un movimientode deslizamiento.
  4. 4. TERMINOS EMPLEADOS EN EL TALLERCorona: Contorno angular o curvado de la superficie exterior de una pieza, como enuna polea.Costilla: Componente delgado de una pieza que actúa como riostra o soporte.Cuña: Pieza usada entre una flecha o un cubo para impedir el movimiento relativoentre si.Cuñero: Ranura longitudinal cortada en una fleta o en un cubo para recibir unacuña, la cual puede quedar fija o ser deslizante.Cuñero para lengüeta: Ranura usada generalmente para cuñas rectangulares olengüetas.Decapar: Remover costras y herrumbres de una pieza fundida o forjada porinmersión en un baño acido.Desbarbar: Cortar o remover los defectos superficiales con un cincel.Estampar: Conformar un metal con un “troquel estampado”, que es unaherramienta construida para que el metal tome la forma deseada por martillero opor presión.Esmerilar: Acabar una superficie mediante una rueda abrasiva giratoria.Fundición maleable: Pieza fundida que ha sido recocida para hacerla masresistente.Galvanizar: Recubrir el hierro o el acero por inmersión en un baño de cinc.Graduar: Marcar o dividir una escala en intervalos.
  5. 5. Grafilar: Poner áspera una superficie cilíndrica para producir un mejor agarre para los dedos.Horadar: Ensanchar un agujero utilizando una broca con el fin de hacerlo liso, redondo ycoaxial. La horadación suele hacerse en un torno o en una fresadora.Lengüeta: Seguro deslizante rectangular que permite a una polea moverse a largo de laflecha paralela a su eje.Limar: Formar, acabar o recortar con una herramienta de corte metálica finamentedentada, la cual se usa manualmente.TERMINOS EMPLEADOS EN EL TALLERLimpiar con arena: Limpiar las superficies de las piezas moldeadas o forjadas por medio dearena inyectada a alta velocidad.Estirar: Formar metal, lo cual puede hacerse en frio o en caliente, por medio de un procesode deformación o estiramiento.Filete: Un relleno redondeado que aumenta la resistencia de la unión de dos superficies queforman un Angulo interno.Forjar: Dar forma a metales en caliente por martilleo, utilizando martillo o maquina.Fresar: Maquinar una pieza en una fresadora por medio de cortadores dentados giratorios.Fundición acerada: Una pieza hecha de fundición de hierro a la cual se ha agregadodesperdicio de acero.Machuelar: Cortar manual o mecánicamente una rosca interna girando un machuelo dentrode un agujero.Mamelón: Proyección circular que esta elevada respecto a una superficie principal de unapieza de fundición o forja.
  6. 6. Mandrillar: Maquinar un agujero a una forma deseada, a menudo no redonda. Laherramienta de corte, conocida como mandriladora se empuja y se jala a través de unagujero que se va a maquinar. Tiene filos de cortes transversales.Maquinar garganta: Cortar una ranura circular alrededor de una flecha.Pasador cónico: Un pasador ahusado utilizado para sujetar cubo o collarines a flechas.Patín: Extremo superior o inferior de un balancín.Pieza forjada en martinete: Pieza formada en un molde mientras esta caliente, por medio deun martinete.Pieza fundida a presión: Pieza vaciada que ha sido obtenida por la inyección de una aleaciónfundida que tiene como base el aluminio, cobre, cinc, estaño o plomo dentro de un moldemetálico compuesto por dos mitades.Pieza troquelada: Pieza de lámina metálica que ha sido cortada o formada utilizando untroquel.TERMINOS EMPLEADOS EN EL TALLERPlantilla: Modelo cortado a la forma deseada, el cual se usa en el trabajo de trazado paraestablecer líneas de corte, localizar agujeros, etc.Pulir: Acabar con madera o cuero, una pieza ya sea de metal suave impregnada con unabrasivo.Punzonar: Perforar una pieza metálica delgada por cizallamiento con una herramienta nogiratoria bajo presión.Ranura: Acanalamiento hecho con sierra o con alguna otra herramienta.
  7. 7. Recalar: Aumentar el diámetro o formar un soporte en una pieza durante elforjado.Recocer: Calentar una pieza a una temperatura particular, luego, permitir que seenfrié lentamente con el propósito de eliminar esfuerzos internos.Refrentar: Maquinar en un torno una cara plana, la cual es perpendicular al eje derotación de la pieza.Refrentar en taladro: Acabar una parte circular sobre la superficie rugosa de unapieza fundida con el agujero del taladro, con el propósito de proporcionar unasiento liso para la cabeza de un perno o de un tornillo.Remachar: Sujetar dos placas de acero con remaches.Remache: Vástago con cabeza que une mas o menos permanentemente dospiezas.Repujar: Estirar o doblar metal utilizando u martillo de bola.Rimar: Acabar un agujero a una medida exacta utilizando una herramienta de corteestirada y giratoria conocida como rima.Roscar: Cortar roscas de tornillo ene un torno empleando un burila para roscar unaherramienta conformada con el perfil de la rosca.Saliente: Proyección u oreja que se ha fundido forjado como parte de una piezapara proporcionar un soporte o permitir el ensamble con otra pieza.
  8. 8. TERMINOS EMPLEADOS EN EL TALLERSoldar con bronce: Unir dos piezas de metal usando soldadura resistente.La soldadura frecuentemente es una aleación de cobre y cinc.Soldar por puntos: Soldar dos láminas traslapadas utilizando el calorgenerado por la resistencia al paso de una corriente eléctrica entre un parde electrodos.Solar en caliente: Unir piezas manteniéndolas en contacto con soldadurablanda y después calentando.Soldadura provisional: Soldadura por puntos de pequeñas seccionesintermitentes.Soldadura por presión: Unir dos piezas de metal por martilleo o por presióndespués de calentarlas al punto de fusión.Taladrar: Formar un agujero cilíndrico en el metal utilizando una broca.Templar: Disminuir la dureza de una pieza de acero endurecidorecalentándolo aquí y después enfriándolo rápidamente.Templar: superficialmente: Enfriar rápidamente la superficie de una piezade fundición para que sea blanca y dura.Tornear: Bloque de metal empleado para operaciones de formado oestampado.
  9. 9. NORMALIZACIONDEFINICION Y CONCEPTOLa palabra NORMA, del latín “normun”, significa etimológicamente:“Regla a seguir para llegar a un fin determinado”Este concepto fue mas concretamente definido por el comité Alemán deNormalización en 1940 como: “las reglas que orientan y ordenan lógicamente unaserio de fenómenos”.La normalización es una actividad colectiva orientada a establecer solucionaproblemas repetitivos.La normalización tiene influencia determinante, en el desarrollo industrial de unpaís, al potenciar las relaciones e intercambios tecnológicos con otros países.OBJETIVOS Y VENTAJAS:Los objetivos de la normalización, pueden concretarse en tres:1. LA ECONOMIA, ya que atreves de la simplificación se reducen costos.2. LA UTILIDAD, al permitir la intercambiabilidad.3. LA CALIDAD, ya que permite garantizar la constitución y características de undeterminado producto.Estos tres objetivos traen consigo una serie de ventajas, que podríamos concretaren las siguientes:
  10. 10. 1. Reducción del número de tipos de un determinado producto.2. Simplificación de los diseños.3. Reducción de costos.Como muestra de la ventaja en la reducción del número de tipos de un producto veamos:en Estados Unidos, en un momento determinado, existían 49 tamaños de botellas de lechecon diferentes diámetros de boca. La simplificación de los diseños se logra al poder utilizaren ellos, elementos ya normalizados.Por acuerdo voluntario de los fabricantes, se redujeron a 9 tipos con un solo diámetro deboca, obteniéndose una economía del 25% en el nuevo precio de los envases y tapas decierre.La reducción de costos se logra por la reducción en los transportes, en almacenamientos, enembalajes, en archivos, etc. Con la correspondiente repercusión en laproducción.En definitiva, con la normalización se consigue:PRODUCIR MAS Y MEJOR, A TRVES DE LA PRODUCCION DE TIEMPOS Y COSTOSLos principios de la normalización son paralelos a la humanidad. Basta recordar que ya enlas civilizaciones caldea y egipcia se habían tipificado los tamaños de ladrillos y piedrassegún unos módulos de dimensiones previamente establecidos. Pero la normalización conbase sistemática y científica nace a finales del siglo XlX, con la evolución industrial en lospaíses altamente
  11. 11. NORMAS DINFue en este momento, concretamente el 22 de diciembre de 1917, cuando los ingenierosalemanes Naubaus y Helimich, constituyen el primer organismo dedicado a la normalización.Industrializados, ante la necesidad de producir mas y mejor. Pero el impulso definitivo d lanormalización llego con la primera guerra mundial (1914-1918). Ante la necesidad deabastecer a los ejércitos y reparar los armamentos, fue necesario utilizar la industria privada,a la que se le exigía unas especificaciones de intercambiabilidad y de ajustes precios.Rápidamente comenzaron a surgir otros comités nacionales en los países industrializados,haci en el año 1918 se constituyo Francia AFNOR: asociación francesa de normalización. En1919 en Inglaterra se constituyóNADI. Normen Ausschuss der deutsschen industrie:Comité de normalización de la industriaAlemana.Este organismo comenzó a emitir normas bajo las siglas siguientes:DIN. Deustcher Industrie Normen:Normas de la Industria Alemana.DNA. En 1926 el NADI cambio su denominación por:deustches Normen Ausschuss:
  12. 12. Comité de Normas Alemanas, que si bien siguió emitiendo normas bajo las siglas DIN, estaspasaron a significar: Das ist Norm, literalmente, esto es norma.Y mas recientemente, en 175, cambio su denominación por:DIN Deutsches Institut fur NormungInstituto Alemán de Normalización.La organización privada DSI: Britis Standards Institution.NORMA ISOAnte la aparición de todos estos organismos internacionales de normalización, surgió lanecesidad de coordinar los trabajos y experiencias de todos ellos. Con este motivo se fundoen Londres en 1926 la internacional Federación of the NATIONAL STANDARDIZATIONASSOCIATIONS (ISA)Tras la segunda guerra mundial, este organismo fue sustituido en 1947, por laINTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION- ISO-(ORGANIZACIÓNINTERNACIONAL PARA LA NORMALIZACION. ESTE ORGANISMO TIENE SU SEDE EN GINEBRA YDEPENDE DE LA ORGANIZACIÓN DE NACIONES UNIDAS, ONU.A esta organización se han ido adhiriendo los diferentes organismos nacionales dedicados ala Normalización y Certificación (Nn+C). En la actualidad son 140 los países adheridos, sindistinción de situación geográfica, raza, sistema de gobierno etc.
  13. 13. El trabajo de ISO abarca todos los campos de la normalización, a excepción de la ingenieríaeléctrica y electrónica que es responsabilidad del CEI: Comité Electrónico Internacional.Otras entidades de normalización que vale destacar, a parte de las mencionadas son:CSIC: Centro Superior de Investigaciones Científicas (España)IRANOR: Instituto de Racionalización y Normalización (España)AENOR: Asociación Española de NormalizaciónUNE: Una Norma EspañolaCEN: Comité Europeo de Normalización.CENELEC: Comité Europeo de Normalización Electrónica.ETSI: Instituto Europeo de Normas de Telecomunicaciones.COPANT: Comisión Panamericana de Normas Técnicas.En nuestro país el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es elorganismo de normalización, según el decreto 2269 de 1993.Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograrventajas competitivas en los mercados interno y externo.La representación d todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnicaesta garantizada por los Comités Técnicos y el Periodo de Consulta Publica, este ultimocaracterizado por la participación del publico en general.
  14. 14. Como consecuencia de la colaboración Hispano –Alemán durante la Guerra Civil Española, ysobre todo durante la Segunda Guerra Mundial, en España se comenzaron a utilizar lasnormas DIN alemanas, esta es la causa de que hasta hoy en los diferentes diseñoscurriculares españoles, se haga mención a las normas DIN, en la ultima propuesta delMinisterio para el bachillerato, desaparece la mención a dichas normas, y solo se hacereferencia a las normas UNE e ISO.El 11 de Diciembre de 1945 el CSIC (Centro Superior de Investigaciones Científicas), creo elInstituto de Racionalización y Normalización IRANOR.El ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro cuya Misión esfundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor.Brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor.IRANOR comenzó a edita las primeras normas españolas bajo las siglas UNE – Una NormaEspañola, las cuales eran concordantes con las prescripciones internacionales.A partir de 1986 las actividades de normalización y certificación N + C, recaen en España enla entidad privada AENOR (Asociación Español de Normalización). AENOR es mimbro de losdiferentes organismos internacionales de normalización:
  15. 15. ISO-Organización Internacional de NormalizaciónCEI-comité Electrónico InternacionalCEN-Comité Europeo de NormalizaciónCENELEC- Comité Europeo de Normalización ElectrotécnicaUNE A B C1 032 82A- Comité Técnico de Normalización del que depende la norma.B- Numero de norma emitida por dicho comité complementado cuando se trata de unarevisión R, una modificación M o un complemento C.C- Año de edición de la norma.Independiente de la clasificación de las normas antes mencionadas, se puede hacer otraclasificación de carácter más amplio, según el contenido y su ámbito de aplicación.SEGÚN SU CONTENIDO, LAS NORMAS PUDEN SER:Normas Fundamentales de tipo general:A este tipo pertenecen las normas relativas a formatos, tipos de línea, rotulación, vista, etc.ETSI- Instituto Europeo de Normas de Telecomunicaciones
  16. 16. COPANT- Comisión Panamericana de Normas TécnicasLas normas UNE se crean en Comisiones Técnicas de Normalización –CTN una vez estaelaboran una norma, esta es sometida durante 6 meses a la opinión publica. Una veztranscurrido este tiempo y analizadas las observaciones se procede a su radicacióndefinitiva, con las posibles correcciones que se estimen, publicándose bajo las siglas UNE.Todas las normas son sometidas a revisiones periódicas con el fin de ser actualizadas.Las normas se numeran siguiendo la clasificación decimal. El código que designa una normaesta estructurado de la siguiente manera:Normas Fundamentales de Tipo Técnico:Son aquellas que hacen referencia a las características de los elementos mecánicos y surepresentación. Entre ellas se encuentran las normas sobretolerancias, roscas, soldaduras, etc.Normas de Materiales:Son aquellas que hacen referencia a la calidad de los materiales, con especificación de sudesignación, propiedades, composición, etc. A este tipo pertenecerían las normas relativas ala designación de materiales, tanto metálicos, aceros, bronces, etc., como nometálicos, lubricantes, combustibles, etc.
  17. 17. Normas de Dimensiones y Mecanismos:Especificando formas, dimensiones y tolerancias admisibles. A este tipo pertenecerían lasnormas de construcción naval, maquinas herramientas, tuberías, etc.SEGÚN SU AMBITO DE APLICACIÓN LAS NORMAS PUEDEN SER:Internacionales:A este grupo pertenecen las normas emitidas por ISO, CEI y UIT- Unión Internacional deTelecomunicaciones.Regionales:Su ámbito suele ser continental, es el caso de las normas emitidas por el CEN, CENELEC yETSI.Nacionales:Son las redactadas y emitidas por los diferentes organismos nacionales de normalización, yen concordancia con las recomendaciones de las normas Internacionales y regionalespertinentes. Es el caso de las normas DIN Alemanas, las UNE Españolas, etc.
  18. 18. De Empresa:Son las redactadas libremente por las empresas y que complementan a las normasnacionales. Es España algunas de las empresas que emiten sus propias normas son: INTA(Instituto Nacional de Técnica Aeroespacial) RENFE, IBERDROLA, CTNE BAZAN, IBERIA, etc.En los formatos se debe dibujar un recuadro interior, que delimite la zona útil de dibujo. Esterecuadro deja unos márgenes en el formato, que la norma establece que no sea interior a 20mm. Para los formatos A0 y A1, y no interior a 10 mm. Para los formatos A2, A3 y A4. Si seprevé un plegado para archivado con perforaciones en el papel, se debe definir un margende archivado de una anchura mínima de 20 mm. En el lado opuesto al cuadro de rotulación.En los dibujos técnicos se utilizan diferentes tipos de líneas. Sus tipos y espesores, han sidonormalizados en las diferentes normas. En esta página nos atendremos a la norma UNE 1 –032 – 82, equivalente a la ISO 128 -82.Solo se utilizaran los tipos y espesores de líneas indicado en la tabla adjunta.CUADRO DE ROTULACION:Conocidos también como cajetín, se debe colocar dentro de la zona de dibujo, y en la parteinterior derecha, siendo su dirección de lectura, la misma que el dibujo. En UNE – 1035 – 95,se establece la disposición que puede adoptar el cuadro con sus dos zonas: la deidentificación, de anchura máxima 170 mm. Y la de información suplementaria, que se debecolocar encima o a la izquierda de aquella.
  19. 19. LINEAS NORMALIZADASCaso de utilizar otros tipos de líneas diferentes a los indicados, o se empleen en otrasaplicaciones distintas a las indicadas en la tabla, los convenios elegidos deben estarindicados en otras normas internacionales o deben citarse en una leyenda o apéndice en eldibujo de que se trate.SEÑALES DE CENTRADO:Son unos trazos colocados en los extremos de los ejes de simetría del formato, en dossentidos. De un grosor mínimo de 0.5 mm. Y sobrepasando el recuadro en 5 mm. Debeobservarse una tolerancia en la posición de 0.5 mm. Estas marcas sirven para facilitar lareproducción y microfilmado.En las siguientes figuras, puede apreciarse los diferentes tipos de líneas y sus aplicaciones.En el cuadro adjunto se concretan los diferentes tipos, su designación y aplicacionesconcretas. Además de por su trazado, las líneas se diferencian por su anchura o grosor. Enlos trazados a lápiz, esta diferenciación se hace variando la presión de lápiz, o mediante lautilización de lápices de diferentes durezas. En los trazados a tinta, la anchura de la líneadeberá elegir el, de función de las dimensiones o del tipo de dibujo, entre la gama siguiente:0.18 - 0.25 – 0.35 – 0.5 – 0.7 – 1 – 1.4 y 2 mmDada la dificultad encontrada en ciertos procedimientos de reproducción, no se aconseja lalínea de anchura 0.18.Estos valores de anchura, que pueden parecer aleatorios, en realidad responden a lanecesidad de ampliación y reducción de los planos, ya que la relación entre un formato A4 yun A3, es aproximadamente de √2.
  20. 20. De esta forma al aplicar un formato A4 con líneas de espesor 0.5 a un formato A3, dichaslíneas pasarían a ser de 5 x √2 = 0.7 mm.Estos valores de anchura, que pueden parecer aleatorios, en realidad responden a lanecesidad de ampliación de reducción de los planos, ya que la relación entre un formato A4 yun A3, es aproximadamente de √2. De esta forma al ampliar un formato A4 con líneaspasarían a ser de 5 x √2 = 0.7 mm.La relación entre las anchuras de las anchuras de las líneas y gruesas en un mismo dibujo, nodebe ser inferior de 1 a 2.Debe conservarse la misma anchura de líneas para las diferentes vistas de una pieza,dibujadas con la misma escala.El espacio mínimo entre líneas paralelas (comprendida la representación de los rayos) nodebe nunca ser inferior a dos veces la anchura de la línea más gruesa. Se recomienda queeste espacio no sea nunca inferior a 0.7 mm.En la representación de un dibujo, puede suceder que se superpongan diferentes tipos delíneas, por ello la norma ha establecido un orden de preferencias a la hora de representarlas,dicho orden es el siguiente:1. Contornos y artistas vistos.2. Contornos y aristas ocultos.3. Trazas de planos de corte.4. Ejes de revolución y trazas de planos de simetría.5. Líneas de centros gravedad.6. Líneas de proyección.
  21. 21. Los contornos contiguos de piezas ensambladas o unidas deben coincidir, excepto en el casode secciones delgadas negras.Una línea de referencia sirve para indicar un elemento (líneas cota, objeto, contorno, etc.).Las líneas de referencia deben terminar:En un punto, si acaban en el interior del contorno del objeto representado.A0 841 X 1189A1 594 X 841A2 420 X 594A3 297 X 420A4 210 X 297A5 148 X 210A6 105 X 148A7 74 X 105A8 52 X 74A9 37 X 52A10 26 X 37SERIE A
  22. 22. B0 1000 X 1414B1 707 X 1000B2 500 X 707B3 353 X 500B4 250 X 353B5 176 X 250B6 125 X 176B7 88 X 125B8 62 X 88B9 44 X 62B10 31 X 44SERIE B
  23. 23. SERIE CC0 917 X 1297C1 648 X 917C2 458 X 648C3 324 X 456C4 229 X 324C5 162 X 229C6 114 X 162C7 81 X 114C8 57 X 81
  24. 24. A3 X 3 420 X 891A3 X 4 420 X 1189A4 X 3 297 X 630A4 X 4 297 X 841A4 X 5 297 X 1051A0 X 3 1189 X 1682A0 X 4 1189 X 2523A1 X 3 841 X 1783A1 X 4 841 X 2378A2 X 3 594 X 1261A2 X 4 594 X 1682A2 X 5 594 X 2102FORMATOS ALARGADOS ESPECIALESExcepcionalmente y para piezas alargadas, la norma contempla la utilización deformatos que denomina especiales y excepcionales, que se obtienen multiplicandopor 2, 3, 4… y hasta 9 veces las dimensiones del lado corto de un formato.
  25. 25. A3 X 5 420 X 1486A3 X 6 420 X 1783A3 X 7 420 X 2080A4 X 6 297 X 1261A4 X 7 297 X 1471A4 X 8 297 X 1682A4 X 9 297 X 1892FORMATOS ALARGADOS EXCEPCIONALESLa norma UNE -1027-95, establece la forma de plegar los planos. Esta se hará en zig– zag, tnto en sentido vertical como horizontal, hasta dejarlo reducido a lasdimensiones de archivado. También se indica que en este cuadro de rotulación,siempre debe quedar en la parte anterior y a la vista.
  26. 26. MARGENESEn los formatos se debe dibujar un recuadro interior, que delimite la zona útil dedibujo. Este recuadro deja unas márgenes en el formato, que la norma estableceque no sea inferior a 20mm. Para los formatos A0 y A1, y no inferior a 10mm. Paralos formatos A2, A3 y A4. Si se prevé un plegado para archivado con perforacionesen el papel, se debe definir un margen de archivado de una altura mínimo de20mm., en el lado opuesto al cuadro de rotulación.CUADRO DE ROTULACION:Conocido también como cajetín, se debe colocar dentro la zona de dibujo, y en laparte inferior derecha, siendo su dirección de lectura, la misma queEl dibujo. En UNE-1035-95, se establece la disposición que puede adoptar elcuadro con sus dos zonas: la de identificación, de anchura máxima 170mm. Y la deinformación suplementaria, que se debe colocar encima o a la izquierda deaquella.SEÑALES DE CENTRADO:Son unos trazos colocados en los extremos de los ejes de simetría del formato, endos sentidos. De un grosor mínimo de 0.5mm.Y sobrepasando el recuadro en5mm.Debe observarse una tolerancia en la posición de 0.5mm. Estas marcassirven para facilitar la reproducción y microfilmado.
  27. 27. LINEAS NORMALIZADASEn los dibujos técnicos se utilizan diferentes tipos de líneas. Sus tipos y espesores, han sidonormalizados en las diferentes normas. En esta página nos atendremos a la norma UNE 1-032-82, equivalente a la ISO 128-82.Solo se utilizaran los tipos y espesores de líneas indicados en la tabla adjunta. En caso deutilizar otros casos de líneas diferentes a los indicados, o se empleen en otras aplicacionesdistintas a las indicadas en la tabla, los convenios elegidos deben estar indicados en otrasnormas internacionales o deben citarse en una leyenda o apéndice en el dibujo de que setrate.En las siguientes figuras, puede apreciarse los diferentes tipos de líneas y sus aplicaciones.En el cuadro adjunto se concretan los diferentes tipos, su designación y aplicacionesconcretas.Además de por su trazado, las líneas se diferencian por su anchura o grosor. En los trazadosa lápiz, esta diferenciación se hace variando la presión del lápiz, o mediante la utilización delápiz de diferentes durezas. En los trazados a tinta, la anchura de la línea deberá elegirse, enfunción de las dimensiones o del tipo de dibujo, entre la gama siguiente:0.18-0.25-0.35-0.5-0.7-1-1.4- y 2mm.Dada la dificultad encontrada en ciertos procedimientos de reproducción, no se aconseja lalínea de anchura 0.18.
  28. 28. Estos valores de anchura, que pueden parecer aleatorios, en realidad responde a lanecesidad de ampliación y reducción de los planos, ya que la relación entre unformato A4 y un A3, es aproximadamente de 2. De esta forma al ampliar unformato A4 con líneas de espesor 0.5 a un formato A3, dichas líneas pasarían a serde 5x2=0.7mm. La relación entre las anchuras de las líneas finas y gruesas en unmismo dibujo, no debe ser inferior de 1 a 2.Debe conservarse la misma anchura de líneas paralelas (comprendida larepresentación de los rayados) no debe nunca ser inferior a dos veces la anchurade la línea más gruesa. Se recomienda que este espacio no sea nunca inferior a0.7mm.En la representación de un dibujo, puede suceder que se superponga diferentestipos de líneas, por ello la norma ha establecido u orden de preferencias a la horade representarlas, dicho orden es el siguiente:1-contornos y aristas vistos.2-contornos y aristas ocultos.3-trazas de planos de corte.4-Ejes de revolución y trazas de plano de simetría.5-Lineas de centros de gravedad.6- Líneas de proyección.
  29. 29. Los contornos contiguos de piezas ensambladas o unidas deben coincidir, excepto en elcaso de secciones delgadas negras.Una línea de referencia sirve para indicar un elemento (líneas de cota, objeto, contorno,etc.). Las líneas de referencia deben terminar:A- En un punto, si acaban en el interior del contorno del objeto representado.B-En una flecha, si acaban en el contorno del objeto representado.C-Sin punto ni flecha, si acaban en una línea de cota.Las líneas de ejes de simetría, tiene que sobresalir ligeramente del contorno de la pieza ytambién las de centro de circunferencias, pero no deben continuar de una vista a otra.En las circunferencias, los ejes se han de cortar, y no cruzarse. Si las circunferencias son muypequeñas se dibujaran líneas continuas finas.El eje de simetría puede omitirse en pieza cuya simetría se perciba con toda claridad.
  30. 30. Los ejes de simetría, cuando representemos media vista o un cuarto, llevarán en susextremos, dos pequeños trazos paralelos.Cuando dos líneas de trazos sean paralelas y estén muy próximas, los trazos se dibujaránalternados.Las líneas de trazo, tanto si acaban en una línea continua o de trazos, acabarán en trazo.Una línea de trazos, no cortará, al cruzarse, a una línea continua ni a otra de trazo.Los arcos de trazo acabarán en los puntos de tangencia.ESCALASPara el desarrollo de este tema se han tenido en cuenta las recomendaciones de la normaUNE-EN ISO 5455; 1996La representación de objetos a su tamaño natural no es posible cuando éstos son muygrandes o cuando son muy pequeños. En el primer caso, porque requerirían formatos dedimensiones poco manejables y en el segundo, porque faltaría claridad en la definición delos mismos.Esta problemática la resuelve la ESCALA, aplicando la ampliación o reducción necesarias encada caso para que los objetos queden claramente representados en el plano del dibujo.
  31. 31. Se define la ESCALA como la relación entre la dimensión dibujada respecto su dimensiónreal, esto es:Si el numerador de esta fracción es mayor que el denominador, se trata de una escala deampliación, y será de reducción en caso contrario. La escala 1.1 corresponde a un objetodibujado a su tamaño real (escala natural).Basado en el teorema de tales se utiliza un sencillo método grafico para aplicar a una escala.Véase, por ejemplo, el caso para 3:51°) con origen un punto O orbitario se trazan dos rectas r y s formando un Angulocualquiera.2°) sobre la recta r se sitúa el denominador de la escala (5 en este caso) y sobre la recta s elnumerador (3 en este caso). Los extremos de dichos segmentos son A y B.3°) cualquier dimensión real situada sobre r será convertida en la del dibujo mediante unasimple paralela a AB.
  32. 32. Aunque, la teoría, sea posible aplicar cualquier valos de escala, en la práctica se recomiendael uso de ciertos valores normalizados con objeto de facilitar la lectura de dimensionesmediante el uso de reglas o eclímetros.Estos valores son:Ampliación: 2:1, 5:1, 10:1, 20_1, 50:1Reducción: 1_2, 1:5, 1:10, 1:20, 1:50No obstante, en casos especiales (particularmente en construcción) se emplean ciertasescalas intermedias tales como: 1:25; 1:30; 1:40 etc.EJEMPLO 1Se desea representar en un formato A3 la planta de un edificio de 60 x 30 metros.La escala más conveniente para este caso seria 1:200 que proporciona unas dimensiones de40 x 20 cm, muy adecuadas en el tamaño del formato.EJEMPLO 2Se desea representar en un formato A4 una pieza de reloj de dimensiones 2 x 1 mmLa escala adecuada seria 10:1EJEMPLO 3Sobre una carta marina a E 1:50000 se mide una distancia de 7.5 cm entre dos islotes, ¿quédistancia real hay entre ambos?
  33. 33. Se resuelve con una sencilla regla de tres:Si 1 cm del dibujo son 50000 cm reales7.5 cm del dibujo serán X cm reales.X= 7.5 x 50000/1 y esto da como resultado 375.000 cm, que equivale a 3.75 Km.La forma más habitual del eclímetro es la de una regla de 30 cm. De longitud, con secciónestrellada de 6 facetas o caras. Cada una de estas facetas va graduando con escalasdiferentes, que habitualmente son:1:100, 1:200, 1:250, 1:300, 1:400, 1:500Estas escalas son válidas igualmente para valores que resulten de multiplicarlas o dividirlaspor 10, así por ejemplos, la escala 1:30 es utilizable en planos a escala 1:30 o 1:3000, etc.Ejemplos de utilización:1°) para un plano a E 1:250, se aplicara directamente la escala 1:250 del eclímetro y lasindicaciones numéricas que en él se leen son los metros reales que representa el dibujo.2° (en el caso de un plano a E 1:5000; se aplicara la escala 1:500 y habrá que multiplicar por10 la lectura del eclímetro. Por ejemplo, si una dimensión del plano posee 27 unidades en eleclímetro. En realidad estamos midiendo 270 m.Por supuesto, la escala 1:100 es también la escala 1:1 que se emplea normalmente comoregla graduada en cm.
  34. 34. ELECCION DE VISTAS DE UN OBJETO.VISTAS ESPECIALES“de frente o vista principal”. Esta vista representara al objeto en su posición de trabajo, y encaso de que pueda ser utilizable en cualquier posición, se representara en la posición demecanismo o montaje.En ocasiones, el concepto anterior puede no ser suficiente para elegir el alzado de unapieza, en estos casos se tendrán en cuenta los principios siguientes:1 – conseguir el mejor aprovechamiento de la superficie del dibujo.2 – que el alzado elegido, presente el menor número posible de artistas ocultas.3 – que nos permita la obtención del resto de vistas, planta y perfiles, lo más simplificadasposibles.Siguiendo las especificaciones, en la pieza de la figura 1, adoptaremos como alzado la vistaa, ya que nos permitirá apreciarla indicación del tabique Ay la forma en L del elemento B,que son los elementos más significativos de la pieza.
  35. 35. En ocasiones, una incorrecta elección alzado, nos conducirá a aumentar el número de vistasnecesarias; es el caso de la pieza de la figura 2, donde el alzado correcto sería la vista a, yaque sería suficiente con esta vista y la presentación de la planta, para que la pieza quedasecorrectamente definida; de elegir la vista B, además de la planta necesitaríamos representaruna vista lateral.Para la elección de las vistas de un objeto, seguiremos el criterio de que estas deben ser lasmínimas y adecuadas, para que la pieza quede total y correctamente definida. Seguiremosigualmente criterios de simplicidad y claridad, eligiendo las vistas en las que se evitan larepresentación de artistas ocultas. En general, y salvo en piezas muy complejas, bastara conuna o dos vistas. Cuando sea indiferente la elección de la vista de perfil, se optara por lavista lateral que menor número de líneas invisibles requiere. (Izquierda o derecha) cuandouna pieza puede ser representada por un alzado y la planta o por el alzado y una vista deperfil, se optara por aquella solución que facilite la interpretación de la pieza, y de serindiferente aquella que conlleve el menor número de artistas ocultas.En los casos de piezas representadas por una sola vista esta suele estar complementada conindicaciones especiales que permitan la total y correcta definición de la pieza.En piezas de revolución se incluye el símbolo de diámetro (figura 1).En piezas primaticas o tronco piramidales, se incluye el símbolo del cuadro y / o la “cruz desan Andrés” (figura 2).En piezas de espesor uniforme, basita con hacer dicha especificación en lugar bien visible(figura 3).
  36. 36. Con el objeto de conseguir representaciones más claras y simplificadas, ahorrando a su veztiempo de ejecución, pueden realizarse una serie de representaciones especiales de lasvistas de un objeto. A continuación detallemos los casos más significativos.
  37. 37. VISTAS DE PIEZAS SIMETRICASEn los casos de piezas con uno o varios ejes de simetría, puede representarse dicha piezamediante una fracción de su vista (figuras 1y 2). La traza del plano de simetría que limita elcontorno de la vista, se marca en cada uno de sus extremos con dos pequeños trazos finosparalelos, perpendiculares al eje. También se pueden prolongar las aristas de la pieza,ligeramente nasal de la traza del plano de simetría, en cuyo caso, no se indicaran los trazosparalelos en los extremos del eje (figura 3).VISTAS CAMBIADAS DE POSICIONCuando por motivos excepcionales, una vista no ocupe su posición según el métodoadoptado, se indicara la dirección de observación mediante una flecha y una letra mayúscula;la flecha será de mayor tamaño que las de acotación y la letra mayor que las cifras de cota.En la vista cambiada de posición se indicara dicha letra, o bien la de representaciónadoptada. Estas vistas locales se dibujan con línea gruesa, y unidades a la vista principal deuna línea fina de trazo y punto (figuras 8 y 9).
  38. 38. Indicación de “visto por…” (Figuras 4 y 5).Limitará mediante una línea fina a mano alzada. La visual que la origino se identificaramediante una flecha y una letra mayúscula como en el apartado anterior (figura 6).
  39. 39. En otras ocasiones, el problema resulta ser las pequeñas dimensiones de un detalle de lapieza, que impide su correcta interpretación y acotación. En este caso se podrá utilizar unavista de detalle ampliada convenientemente. La zona ampliada, se identificara mediante uncírculo de lunes fina y una letra mayúscula; en la vista ampliada se indicara la letra deidentificación y la escala utilizada (figura 7).VISTAS LOCALESEn elementos simétricos, se permite realizar vistas locales en lugar de una vista completa.Para la representación de estas vistas se seguirá el método del tercer diedro,independientemente del método general de representación adoptado. Estas vistas locales sedibujan con línea gruesa, y unidas a la vista principal de una línea fina de trazo y punto (figura8 y 9).
  40. 40. VISTAS GIRADASTiene como objetivo, el evitar la representación de objetos, que en vista normal noaparecerían con su verdadera forma. Suele representarse en piezas con nervios o brazos queforman ángulos distintos de 90° respecto a las direcciones principales de los ejes. Serepresentara una vista en posición real, y la otra eliminando el Angulo de inclinación deldetalle (figuras 10 y 11).VISTAS DESARROLLADASEn piezas obtenidas por doblado o curvado, se hace necesario representar el contornoprimitivo de dicha pieza, antes de su conformación, para apreciar su forma y dimensionesantes del proceso de doblado. Dicha representación se realizara con línea fina de trazo ydoble punto (figura 12).
  41. 41. VISTAS AUXILIARES OBLICUASEn ocasiones se representan elementos en piezas, que resultan oblicuos respecto a losplanos de proyección. Con el objeto de evitar la proyección deformada de esoselementos, se procede a realizar su proyección sobre planos auxiliares oblicuos. Dichaproyección se limitara a la zona oblicua, de esta forma dichos elementos quedarandefinidos por una vista normal y completa y otra parcial (figura 13).Si partes interiores de una pieza ocupan posiciones especiales oblicuas, respecto a losplanos de proyección, se podrá realizar un corte auxiliar oblicuo, que se proyectaraparalelo al plano de corte y abatido. En este corte las partes exteriores vistas de la piezano se representaran, y solo se dibuja el contorno del corte y las aristas que aparecencomo consecuencia del mismo (figura 14).
  42. 42. Con el objeto de clasificar y simplificar las representaciones que se alejan de las reglas porlas que se rige el sistema. Aunque son muchos los casos posibles, los tres indicados, sonsuficientemente representativos de este tipo de convencionalismos (figura 15,16 y 17), enello se indicaran las vistas y las preferibles.En ocasiones las interacciones de superficies, no se produce de forma clara, es el caso de losredondeos, chaflanes, piezas obtenidas por doblado o interacciones de cilindros de igual odistinto diámetro. En estos casos líneas de intersección se representaran mediante una líneafina que no toque los contornos de la pieza. Los tres ejemplos siguientes muestranclaramente la mecánica de este tipo de intersecciones (figuras 18, 19 y 20)
  43. 43. Las reglas que se estudiaron en esta unidad y que se profundizan en la si guante para larepresentación de los cortes, secciones y roturas, se recogen en la norma UNE 1- 031 -82,“dibujos técnicos: principios generales de representación”, equivalente a la norma ISO 128-82.Si bien en el texto “dibujo técnico básico tres” estudiamos detenidamente las normas deacotación es conveniente que para el desarrollo de las actividades en el presente cursorecordemos las recomendaciones más relevantes al dimensionar un plano:La acotación es el proceso de anotar, mediante líneas, cifras signos y símbolos, las medidasde un objeto, sobre un dibujo previo del mismo, siguiendo una serie de reglas yconvencionalismos, establecidos mediante normas.La acotación es el trabajo más complejo del dibujo técnico, ya que para una correctaacotación de un dibujo, es necesario conocer, no solo las normas de acotación, sinotambién, el proceso de fabricación de la pieza, lo que implica un conocimiento de lasmaquinas- herramientas para su mecanizado. Para una correcta acotación, también esnecesario conocer la función adjudicada a cada dibujo, es decir si servirá para fabricar lapieza, para verificar las dimensiones da la misma una vez fabricada, etc.…Por todo ello, aquí daremos una seria de normas y reglas, pero será la práctica y laexperiencia la que nos conduzca al ejercicio de una correcta acotación.Con carácter general se puede considerar que le dibujo de una pieza o mecanismo, estácorrectamente acotado, cuando las indicaciones de cotas utilizadas sean las mínimas,suficientes y adecuadas, para permitir la fabricación de la misma. Esto se traduce en lossiguientes principios generales:
  44. 44. 1. Una cota solo se indicara una sola vez en dibujo, Salvo que sea indispensable repetirla.2. No debe omitirse ninguna cota.3. Las cotas se colocaran sobre las vistas que representen más claramente los elementoscorrespondientes.4. Todas las cotas de un dibujo se expresaran en las mismas unidades, en caso de utilizarotra unidad, se expresara claramente, a continuación de la cota.5. No se acotaran las dimensiones de aquellas formas, que resulten del proceso defabricación.6. Las cotas se situaran por el exterior de la pieza. Se admitirá el situarlas en el interior,siempre que no se pierda claridad en el dibujo.7. No acotara sobre arietas ocultas, salvo que con ello se eviten vistas adicionales, o seaclare sensiblemente el dibujo. Esto siempre puede evitarse utilizando secciones.8. Las cotas se distribuirán, teniendo en cuenta criterios de orden, claridad y estética.9. Las cotas relacionadas, como el diámetro y profundidad de un agujero, se indicaransobre la misma vista.10. Debe evitarse, le necesidad de obtener costas por suma o diferencia de otras, ya quepuede implicar errores en le fabricación.11. En el proceso de acotación de un dibujo, además de la cifra de cota, intervienen líneas ysímbolos, que variaran según las características de la pieza y elemento a acotar.12. Todas las líneas que intervienen en la acotación, se realizara con el espesor más fino dela seria utilizada.
  45. 45. Los elementos básicos que intervienen en la acotación son:Líneas de cota: son línea paralelas a la superficie de la pieza del objeto de medición.Cifras de cota: es un número que indica la magnitud. Se sitúa centrada en la línea de cota.Podrá situarse en medio de la línea de cota, interrumpiendo esta, o sobre la misma, pero enun mismo dibujo se seguirá un solo criterio.Símbolo de final cota: las líneas de corta serán terminadas en sus extremos por unsímbolo, que podrá ser una punta de flecha, un pequeño trazo oblicuo a 45º o un pequeñocírculo.Líneas auxiliares de cota: son líneas que parten del dibujo de forma perpendicular a lasuperficie a acotar, y limitan la longitud de las líneas de cota. Deben sobresalir ligeramentede las líneas de cota, aproximadamente en 2mm.Líneas de referencia de cota: sirven para indicar un valor dimensional, o una nota explicitaen los dibujos, mediante una línea que une el texto a la pieza. Las líneas dereferencia, terminaran:En flecha, las que acaben en un contorno de la pieza.En su punto, las que acaben en el interior de la pieza.Sin flecha ni punto, cuando acaben en otra línea.
  46. 46. acotar, si este no quedase bien definido, se dibujara horizontal, o sin línea de apoyo para eltextoSIMBOLOS: en ocasiones, a las cifras de cota le acompaña un símbolo indicativo decaracterísticas formales de la pieza que simplifican su acotación y en ocasiones permitereducir el número de vistas necesarias para definir la pieza.Los símbolos más usuales son:Símbolo de cuadrado.Símbolo de diámetro.R Símbolo de radio.SR Símbolo de radio de una esfera.Símbolo de diámetro de una esfera.Existen diferentes criterios para clasificar las cotas de un dibujo, aquí veremos dosclasificaciones que se consideran básicas y apropiadas para quienes se inician en el dibujotécnico.EN FUNCION DE SU IMPORTANCIA: las cotas se pueden clasificar en:COTAS FUNCIONALES (F): son aquellas cotas esenciales para que la pieza pueda cumplir sufunción.COTAS NO FUNCIONALES (NF): son aquellas que sirven para la total definición de la pieza,pero no son esenciales para que la pieza cumpla su función.
  47. 47. COTAS AUXILIARES (AUX): también se le suele llamar “deforma” . Son las cotas que dan lasmedidas totales exteriores e interiores de una pieza. Se indican entre paréntesis estas cotasno son necesarias para la fabricación o verificación de la pieza y puede deducirse de otrascotas.EN FUNCION DE SU COMETIDO EN EL PLANO, las cotas se pueden clasificar en:COTAS DE DIMENSION (D): son las que indican el tamaño de los elementos del dibujo(diámetro de agujero, ancho de la pieza, etc.).COTAS DE SITUACION (S): son las que concretan la posición de los elementos de la pieza.

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