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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y
ELÉCTRICA
“ESIME UNIDAD AZCAPOTZALCO”
INGENIERÍA EN ROBÓTICA INDUSTRIAL
CELULAS DE MANUFACTURA
TAREA 8
PASOS A SEGUIR PARA EL DISEÑO DE UNA
CÉLULA DE MANUFACTURA
PROFESOR: PEREDO BORGONIO ESTEBAN
ALUMNO: PALACIOS OLIVARES IEAN ISAI
BOLETA: 2019360614
GRUPO: 6RM2
MÉXICO, CDMX 20 DE MAYO DEL 2021
Introducción.
A lo largo de este trabajo se mostrarán las bases teóricas y consideraciones que se
deben de tener a la hora de diseñar una célula de manufactura, así como
recomendaciones y los parámetros a seguir para su idealización y posterior
ejecución, lo anterior para lograr una célula funcional, eficiente y eficaz, partiendo
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Objetivo.
Obtener una metodología a seguir para constituir una célula de manufactura,
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Las células de manufactura son el corazón de una planta de producción, sus
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en general
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El diseño correcto de las células de manufactura es un asunto de ingeniería. Al igual
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resolver entre exigencias contradictorias y limitaciones técnicas
Los cuatro pasos
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2.-Diseñar el proceso
La ingeniería del proceso requiere una comprensión profunda de cada evento del
proceso,así como los tiempos necesarios para realizar ajustes (setup), actividades del
personal y ciclos de la maquinaria. De esto podemos calcular el número de personas
necesarias y elnúmero de máquinas o estaciones de trabajo.
3.-Diseñar la infrastructura
Los elementos de infraestructura apoyan al proceso pero no afectan el producto.
Sonmuchas y variadas. Algunos ejemplos son: Contenedores, Programación, Métodos
bienbalanceados, Motivación, etc. La infraestructura es intangible y los diseños de
células frecuentemente fracasan por la falta de conciencia al respecto.
4.-Diseño del (layout) de la celula de trabajo
Los diagramas deprocedimiento de tarea a menudo se pueden simplificar. En muchos
casos, se puedecomenzar con el diagrama del proceso y moverse directamente al
diseño físico de la célulade manufactura, requiere de un profundo conocimiento de los
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Objetivos
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desarrollar una
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instalarse adecuadamente. Así se promueve el uso de la mano
derecha mientras el trabajo recorre las operaciones
secuencialmente
3.Las máquinas deben estar posicionadas lo más cerca posible las
unas de las otras, tomando en consideración la seguridad de los
movimientos de manos y material en un área reducida
4.Colocar la última operación cercana a la primera
5.Crear una célula en forma de “U” o “C”, o incluso en “L”, “S” o “V”,
dependiendo del equipo, las restricciones técnicas y los recursos
disponibles. Un ejemplo de restricción viene dado por el “efecto de
la contaminación cruzada”, en los sectores de alimentación,
farmacia y veterinaria donde los procesos deben organizarse en
forma lineal.
Conclusiones.
El diseño de una célula de manufactura es un proceso algo complicado, pues
depende de muchos factores y no hay una sola forma de hacerlo, hay métodos,
técnicas e inclusive personal/empresas que se dedican exclusivamente a esto, lo
que hace de este un proceso un poco subjetivo, pues dependiendo de quién lo haga
será la forma de diseñarse y los pasos a seguir, pero inherente a esto, se calificara
la calidad del diseño en base a los resultados que la célula de estando en
funcionamiento y se analizara si esta es eficiente y eficaz para saber si mejoro en
algo el proceso de manufactura, para determinar si la inversión está justificada.
El diseño esta directamente relacionado con la creatividad, el ingenio y la
experiencia, ya que puede darse el caso que un empleado con experiencia no
necesite seguir una metodología rígida para diseñar la célula, pero realizar acciones
similares de manera inconsciente, llegando a resultados similares o mejores, que
algún ingeniero siguiendo una metodología.
Referencias.
Campos, M. (s. f.). CUATRO PASOS EN EL DISENO DE CELULAS DE
MANUFACTURA. Academia.Edu. Recuperado 18 de mayo de 2021, de
https://www.academia.edu/36667953/CUATRO_PASOS_EN_EL_DISENO_DE_C
ELULAS_DE_MANUFACTURA
Etapas para el diseño de células de manufactura. (2021, 19 mayo). Células de
manufactura. https://celulasalejandrarogeratl.blogspot.com/2014/10/etapas-para-
el-diseno-de-celulas-de.html
Judith Pérez Medina. 2006. une. En Diccionario enciclopédico trilingüe (1,2,3,4,5,6,)
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Real academia española. (2006). Diccionario esencial de la lengua española.
España: Espasa Calpe.
Rodriguez, J. (2020a, septiembre 26). Manufactura celular “El rumbo a la
manufactura de clase mundial” | SPC Consulting Group. SPC Consulting Group |.
https://spcgroup.com.mx/manufactura-celular-el-rumbo-a-la-manufactura-de-clase-
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PASOS A SEGUIR PARA EL DISEÑO DE UNA CÉLULA DE MANUFACTURA

  • 1. INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA “ESIME UNIDAD AZCAPOTZALCO” INGENIERÍA EN ROBÓTICA INDUSTRIAL CELULAS DE MANUFACTURA TAREA 8 PASOS A SEGUIR PARA EL DISEÑO DE UNA CÉLULA DE MANUFACTURA PROFESOR: PEREDO BORGONIO ESTEBAN ALUMNO: PALACIOS OLIVARES IEAN ISAI BOLETA: 2019360614 GRUPO: 6RM2 MÉXICO, CDMX 20 DE MAYO DEL 2021
  • 2. Introducción. A lo largo de este trabajo se mostrarán las bases teóricas y consideraciones que se deben de tener a la hora de diseñar una célula de manufactura, así como recomendaciones y los parámetros a seguir para su idealización y posterior ejecución, lo anterior para lograr una célula funcional, eficiente y eficaz, partiendo de nuestras necesidades y capacidades. Objetivo. Obtener una metodología a seguir para constituir una célula de manufactura, partiendo de nuestras necesidades y acatando las consideraciones pertinentes. Desarrollo. Las células de manufactura son el corazón de una planta de producción, sus beneficios son muchos y variados, aumentan la calidad y la productividad, reducen los desperdicios, el espacio ocupado, mejoran el flujo de material y la administración en general El buen funcionamiento de una célula de manufactura está directamente ligada a la interacción entre el personal y los equipos/maquinaria, su comunicación y operación. El diseño correcto de las células de manufactura es un asunto de ingeniería. Al igual que cualquier otro diseño de ingeniería, se procede a través de una secuencia lógica de pasos. En cada paso, los diseñadores del sistema de manufactura deben resolver entre exigencias contradictorias y limitaciones técnicas
  • 3. Los cuatro pasos 1.-Seleccion de productos El objetivo de la selección de productos es encontrar familias de productos compatibles,que un grupo de máquinas pueden procesar sin realizar cambios de configuración u otras dificultades que se derivan de insertar demasiada variación. Una herramienta importanteque se puede aplicar es el Mapeo del Proceso 2.-Diseñar el proceso La ingeniería del proceso requiere una comprensión profunda de cada evento del proceso,así como los tiempos necesarios para realizar ajustes (setup), actividades del personal y ciclos de la maquinaria. De esto podemos calcular el número de personas necesarias y elnúmero de máquinas o estaciones de trabajo. 3.-Diseñar la infrastructura Los elementos de infraestructura apoyan al proceso pero no afectan el producto. Sonmuchas y variadas. Algunos ejemplos son: Contenedores, Programación, Métodos bienbalanceados, Motivación, etc. La infraestructura es intangible y los diseños de células frecuentemente fracasan por la falta de conciencia al respecto. 4.-Diseño del (layout) de la celula de trabajo Los diagramas deprocedimiento de tarea a menudo se pueden simplificar. En muchos casos, se puedecomenzar con el diagrama del proceso y moverse directamente al diseño físico de la célulade manufactura, requiere de un profundo conocimiento de los elementos de la célula de trabajo,sus funciones, y sus interacciones.
  • 4. Mejorar la calidad Acortar los tiempos de manufactura Evidenciar los problemas Flujo de una pieza Eliminar o reducir los tiempos de espera Mejorar la seguridad Reducir los tiempos de cambio de modelo Objetivos pasos para desarrollar una celula de manufcatura 1.Ordenar los pasos de forma secuencial 2.El recorrido de los productos debe hacerse en sentido contrario a las manecillas del reloj, de manera que las máquinas deben instalarse adecuadamente. Así se promueve el uso de la mano derecha mientras el trabajo recorre las operaciones secuencialmente 3.Las máquinas deben estar posicionadas lo más cerca posible las unas de las otras, tomando en consideración la seguridad de los movimientos de manos y material en un área reducida 4.Colocar la última operación cercana a la primera 5.Crear una célula en forma de “U” o “C”, o incluso en “L”, “S” o “V”, dependiendo del equipo, las restricciones técnicas y los recursos disponibles. Un ejemplo de restricción viene dado por el “efecto de la contaminación cruzada”, en los sectores de alimentación, farmacia y veterinaria donde los procesos deben organizarse en forma lineal.
  • 5. Conclusiones. El diseño de una célula de manufactura es un proceso algo complicado, pues depende de muchos factores y no hay una sola forma de hacerlo, hay métodos, técnicas e inclusive personal/empresas que se dedican exclusivamente a esto, lo que hace de este un proceso un poco subjetivo, pues dependiendo de quién lo haga será la forma de diseñarse y los pasos a seguir, pero inherente a esto, se calificara la calidad del diseño en base a los resultados que la célula de estando en funcionamiento y se analizara si esta es eficiente y eficaz para saber si mejoro en algo el proceso de manufactura, para determinar si la inversión está justificada. El diseño esta directamente relacionado con la creatividad, el ingenio y la experiencia, ya que puede darse el caso que un empleado con experiencia no necesite seguir una metodología rígida para diseñar la célula, pero realizar acciones similares de manera inconsciente, llegando a resultados similares o mejores, que algún ingeniero siguiendo una metodología.
  • 6. Referencias. Campos, M. (s. f.). CUATRO PASOS EN EL DISENO DE CELULAS DE MANUFACTURA. Academia.Edu. Recuperado 18 de mayo de 2021, de https://www.academia.edu/36667953/CUATRO_PASOS_EN_EL_DISENO_DE_C ELULAS_DE_MANUFACTURA Etapas para el diseño de células de manufactura. (2021, 19 mayo). Células de manufactura. https://celulasalejandrarogeratl.blogspot.com/2014/10/etapas-para- el-diseno-de-celulas-de.html Judith Pérez Medina. 2006. une. En Diccionario enciclopédico trilingüe (1,2,3,4,5,6,) Colombia: ONE. Real academia española. (2006). Diccionario esencial de la lengua española. España: Espasa Calpe. Rodriguez, J. (2020a, septiembre 26). Manufactura celular “El rumbo a la manufactura de clase mundial” | SPC Consulting Group. SPC Consulting Group |. https://spcgroup.com.mx/manufactura-celular-el-rumbo-a-la-manufactura-de-clase- mundial/#:%7E:text=Pasos%20para%20desarrollar%20una%20c%C3%A9lula%20 de%20manufactura%3A%201,las%20restricciones%20t%C3%A9cnicas%20y%20l os%20recursos%20disponibles.%20