Gambar dan spec

Hal - 1
SYARAT –SYARAT TEKNIS
A. SPESIFIKASI UMUM
Pekerjaan : Pembangunan Pasar Kecamatan Simeulue Tengah
1. PETUNJUK DAN URAIAN UMUM
1.1.Peserta Lelang Pengadaan Jasa Konstruksi pada Dinas Perindustrian,
Perdagangan, Koperasi dan UKM Kabupaten Simeulue Program
Pembinaan Pedagang Kaki Lima dan Asongan Sumber Dana Otsus
Tahun Anggaran 2013, harus membaca dan mempelajari seluruh
gambar kerja. Rencana kerja dan syarat ini dengan seksama untuk
memahami benar-benar maksud dan isi dokumen tersebut secara
keseluruhan maupun setiap bagian. Tidak ada gugatan yang akan
dipertimbangkan jika gugatan itu disebabkan karena peserta tidak
membaca, tidak memahami, tidak memenuhi petunjuk, ketentuan
dalam gambar, atau pernyataan kesalahpahaman apapun mengenai
arti dari isi dokumen ini.
1.2.Pemborong harus melaksanakan dan menyelesaikan sesuai dengan
syarat-syarat yang tercantum pada bestek ini. Penjelasan yang tidak
tercantum dalam syarat-syarat ini akan ditentukan kemudian oleh
Direksi Teknis yang ditunjuk atau ditugaskan oleh Satuan Kerja
Perangkat Daerah dan Pejabat Pelaksana Teknis Kegiatan (PPTK) Dinas
Perindustrian, Perdagangan, Koperasi dan UKM Kabupaten Simeulue
Program Pembinaan Pedagang Kaki Lima dan Asongan.
2. LINGKUP PEKERJAAN
Pekerjaan yang dilaksanakan pada dasarnya adalah kegiatan Program
Pembinaan Pedagang Kaki Lima dan Asongan Sumber Dana Otsus Tahun
Anggaran 2013, Pembangunan Pasar Kecamatan Simeulue Tengah
Kabupaten Simeulue.
3. PERATURAN TEKNIS BANGUNAN YANG DIGUNAKAN
Kecuali ditentukan lain dalam Syarat-Syarat Teknis ini, berlaku dan
mengikat ketentuan –ketentuan tersebut di bawah ini termasuk segala
perubahan dan tambahannya:
3.1. Perpres No. 70 tahun 2012 beserta penjelasannya.
3.2. Peraturan – Peraturan umum mengenai pelaksanaan
pembangunan di indonesia atau Algene voor warder voor de

Hal - 2
uitvoerig bij aanneming van openbare werken (AV) 1941.
3.3. Keputusan Dirjen Cipta Karya Departemen Pekerjaan Umum No.
295/KPTS/CK/1997 tanggal 1 April 1997 tentang Pedoman Teknis
Pembangunan Bangunan Gedung Negara.
3.4. Peraturan Beton Bertulang Indonesia (PBI 1991), SK SNI T-15.
1919.03.
3.5. Tata Cara Pengadukan dan Pengecoran Beton SNI 03-3976-1995.
3.6. Peraturan Muatan Indonesia NI. 8 dan Indonesia Loading Code 1987
(SKBI-1.2.53.1987).
3.7. Ubin Lantai Keramik, Mutu dan Cara Uji SNI 03-3976-1995.
3.8. Ubin Semen Polos SNI 03-0028-1987.
3.9. Peraturan Konstruksi Kayu di Indonesia (PPKI) NI 5.
3.10.Mutu Kayu Bangunan SNI 03-3527-1984.
3.11.Mutu Sirap SNI 03-3527-1984.
3.12.Peraturan Umum Instalasi Listrik (PUIL) SNI 04-0225-1987.
3.13.Tata Cara Perencanaan Tangki Septick SNI 032398-1991.
3.14.Peraturan Umum Keselamatan Kerja dari Departemen Tenaga Kerja.
3.15.Peraturan Semen Portland Indonesia NI 8 tahun 1972.
3.16.Peraturan Bata Merah Sebagai Bahan Bangunan NI 10.
3.17.Peraturan Plumbing Indonesia.
3.18.Tata Cara Pengecatan Kayu untuk rumah dan Gedung SNI 03-2407-
1991.
3.19.Tata Cara Pengecatan Dinding Tembok dengan Cat Emulsi SNI 03-
2410-1991.
3.20.Peraturan dan ketentuan yang dikeluarkan oleh Pemerintah Daerah
setempat yang bersangkutan dengan permasalahan bangunan. Apabila
penjelasan dalam syarat-syarat Teknis tidak sempurna atau belum
lengkap sebagaimana ketentuan dan syarat dalam peraturan diatas,
maka Kontraktor wajib mengikuti ketentuan peraturan-peraturan yang
disebutkan di atas.
4. PEKERJAAN PERSIAPAN
4.1. Lingkup Pekerjaan
Meliputi pekerjaan :
4.1.1 Pembersihan lokasi sekeliling bangunan.
4.1.2 Pembongkaran gedung lama bila ada.
4.1.3 Pondok Kerja (Sewa).
4.1.4 Pengadaan air untuk pelaksanaan pekerjaan.
4.1.5 Pemasangan bouwplank.
4.2. Persyaratan Bahan
4.2.1 Untuk menampung air kerja disiapkan drum penampung, air
harus memenuhi kualitas yang ditentukan dalam SK SNI T-
15.1991.03.

Hal - 3
4.2.2Untuk papan nama proyek digunakan tiang dari kayu meranti
dan papan meranti dicat putih.
4.2.3Bahan bouwplank dipakai tiang kayu meranti 5/7 cm dan papan
meranti ukuran 2/20 cm.
4.3. Pedoman Pelaksanaan
4.3.1Pembersihan lokasi sekeliling bangunan dan pembongkaran
gedung lama meliputi pembersihan semua tanaman yang tumbuh
termasuk pembongkaran akar – akar pohon yang diseluruh luas
site (lokasi pekerjaan), peralatan tanah / pembuatan terasering
jika diperlukan. Untuk pembongkaran gedung ditujukan khusus
ruangan yang terkena bongkaran sesuai dengan gambar bestek,
Hasil bongkaran termasuk diatas dibuang keluar lokasi pekerjaan.
4.3.2Pondok Kerja.
Untuk gudang dan bangsal kerja disewa sekitar lokasi pekerjaan.
Pengadaan air untuk melaksanakan pekerjaan.
4.3.3Pengadaan air untuk melaksanakan pekerjaan diambil dari
sumber air terdekat, kemudian ditampung dalam drum – drum
yang telah disediakan.
Kebutuhan air ini harus disediakan dalam jumlah cukup selama
melaksanakan pekerjaan. Air harus memenuhi syarat yang
tercantum dalam PBI 1971 NI.2.
4.3.4Pemasangan Bouwplank
Tiang Bouwplank harus terpasang kuat, Papan ditekan lurus
dan pada sisi atasnya dipasang waterpass (timbang air) dengan
sudut-sudutnya harus siku.

Hal - 4
B. SPESIFIKASI TEKNIS
1. PEKERJAAN TANAH / URUGAN
1.1 Lingkup Pekerjaan
Lingkup pekerjaan yang akan dilaksanakan pada pekerjaan sudah
harus diperhatikan jenis tanah yang dijumpai di lapangan seperti :
tanah pasir, tanah gambut, tanah keras (batuan), tanah liat dan lain
sebagainya, yaitu :
1.1.1 Galian tanah untuk pekerjaan substruktur (pondasi dan saluran
keliling bangunan)
1.1.2 Timbunan kembali galian tanah pondasi
1.1.3 Timbunan tanah dan pasir bawah lantai, pondasi dan saluran
termasuk pemadata nnya.
1.1.4 Perataan tanah sekeliling bangunan
1.1.5 Urugan tanah diluar bangunan untuk mendapatkan peil lantai
yang disyaratkan.
1.2 Persyaratan Bahan
1.2.1 Untuk timbunan bekas galian pondasi, digunakan tanah bekas
galian pondasi.
1.2.2 Untuk timbunan bawah lantai digunakan tanah dan pasir pasang
kualitas baik.
1.2.3 Tanah timbunan dan pasir urugan harus bersih dari kotoran-
kotoran dan akar-akar kayu, serta sampah lainnya.
2. PEKERJAAN PONDASI
Meliputi pekerjaan seluruh bangunan, terdiri dari :
2.1.1 Pondasi pasangan batu karang.
2.1.2 Pondasi batu bata/rollag
2.1.3 Pondasi Tapak.
2.2.1 Untuk Pekerjaan Pondasi Tapak dilakukan dengan beton
bertulang Mutu K-25 kg / cm2.
2.2.2 Untuk pasangan batu Kali / belah digunakan batu Kali / belah
yang berukuran maksimum 10 cm –15 cm, berwarna abu – abu
hitam dan tidak berpori.
2.2.3 Untuk pondasi rollag bata digunakan jenis bata merah
setempat yang berkualitas baik.

Hal - 5
2.3 Pedoman Pelaksanaan
2.3.1 Sebelum pondasi dipasang terlebih dahulu diadakan
pengukuran–pengkuran dari as ke as pondasi sesuai dengan
gambar konstruksi dan dimintakan persetujuan Direksi tentang
kesempurnaan galian.
2.3.2 Di dasar pondasi diurug dengan pasir pasang setebal 5 cm dan
didapatkan, sebagai lantai kerja. Di atas pasir, dipasang
aanstamping, untuk pondasi batu kali / batu belah, terdiri dari
batu kali dan pasir pasang (pasangan batu kosong). Lapisan ini
juga harus dipadatkan, dengan menyiram air di atasnya,
sehingga pasir – pasir akan mengisi rongga – rongga batu kali
tersebut. Tebal lapisan dibuat sesuai dengan gambar detail
pondasi.
2.3.3 Untuk lantai kerja pondasi tapak dibuat dari beton tumbuk
(pekerjaan yang ada pondasi tapak).
2.3.4 Untuk tanah berdaya dukung lebih kecil 0,5 kg/cm2, dibawah
pondasi dipasang
2.3.5 cerucuk kayu gelam bakau atau sejenisnya yang ditumbuk
hingga mencapai kedalam tanah keras.
2.3.6 Untuk pondasi dilaksanakan dengan ukuran sesuai gambar kerja
dan gambar detail. Campuran yang digunakan: Pondasi beton
cyclopen dibuat dengan campuran 1 Pc : 3 Ps : 5 Kr yang diisi
30 % batu kali. Pondasi batu kali/ belah dipasang dengan
perekat 1 Pc : 3 Ps, Pondasi tapak dibuat sesuai mix design atau
mutu beton K-225 kg/ cm2. pondasi batu bata dipasang dengan
perekat 1 Pc : 4 Ps dan pada bagian sisi diplester kasar dengan
campuran 1 Pc : 3 Ps.
3. PEKERJAAN BETON BERTULANG
Jenis beton bertulang terdiri dari 2 macam yaitu f’c 22,5 Mpa dan
f’c17,5 Mpa.
Beton bertulang Mutu f’c – 22,5 Mpa dibuat untuk bangunan Meliputi
3.1.1 Pondasi tapak.
Beton Bertulang Mutu f’c –17,5 Mpa dibuat meliputi :
3.1.2 Kolom –kolom praktis
3.1.3 Balok lintel
3.1.4 Kolom dan balok sopi-sopi
3.1.5 Tempat –tempat yang mempergunakan beton bertulang sesuai
dengan gambar rencana.

Hal - 6
3.2 Bahan
3.2.1 Semen
 Digunakan Portland Cement Type I menurut NI –8 tahun 1972
dan memenuhi S –400 menurut standar Cement Portland
yang digariskan oleh Asosiasi Semen Indonesia (NI 8 tahun
1972).
 Semen yang sudah mengeras sebagian dan seluruhnya
dalam satu zak semen, tidak diperkenankan pemakaiannya
sebagai bahan campuran.
 Penyimpanan harus sedemikian rupa sehingga terhindar
dari tempat semen yang lembab agar semen tidak cepat
mengeras. Tempat penyimpanan semen harus ditinggikan 30
cm dan tumpukan yang paling tinggi 2 m. Setiap semen
yang baru masuk harus dipisahkan dengan semen yang telah
ada (dengan menerapkan sistim FIFO) agar pemakaian
semen dapat dilakukan menurut urutan pengirim.
3.2.2 Pasir Beton
Pasir beton harus berupa butir –butir tajam dan keras, bebas
dari bahan –bahan organik, lumpur dan sejenisnya serta
memenuhi komposisi butir serta kekerasan sesuai dengan
syarat–syarat yang tercantum dalam SK SNI T-15. 1991.03.
3.2.3 K e r i k i l
 Kerikil yang digunakan harus bersih dan bermutu baik, serta
mempunyai gradasi dan kekerasan sesuai yang disyaratkan
oleh SK SNI T-15.1991.03
 Timbunan kerikil dan pasir harus dipisahkan agar kedua jens
material tersebut tidak tercampur untuk menjamin adukan
beton dengan komposisi material yang akurat.
3.2.4 Air
Air yang digunakan harus air tawar, tidak mengandung minyak,
asam alkali, garam, bahan –bahan organik atau bahan –bahan
lain yang dapat merusak beton atau baja tulangan. Dalam hal
ini sebaiknya dipakai air bersih yang dapat diminum.
3.2.5 Besi Beton
Besi beton yang digunakan adalah baja lunak dengan mutu f’c
17,5 Mpa. Daya lekat baja tulangan harus dijaga dari kotoran,

Hal - 7
lemak, minyak, karet lepas dan bahan lainnya.
Besi harus disimpan dengan baik, tidak menyentuh tanah dan
tidak boleh disimpan pada ruangan terbuka dalam jangka waktu
panjang.
Membengkokkan dan meluruskan tulangan harus dilakukan
dalam keadaan batang dingin. Tulangan harus dipotong dan
dibengkokkan sesuai gambar dan harus diminta persetujuan
Direksi terlebih dahulu.
Jika pemborong tidak berhasil memperoleh diameter besi
sesuai dengan yang ditetapkan dalam gambar, maka dapat
dilakukan penukaran dengan diameter yang terdekat dengan
cacatan : harus ada persetujuan Direksi. Jumlah besi per
satuan panjang atau jumlah besi ditempat tersebut tidak boleh
kurang dari yang tertera dalam gambar (dalam hal ini yang
dimaksud adalah jumlah luas). Biaya tambahan yang
diakibatkan oleh penukaran diameter besi menjadi tanggung
jawab pemborong.
3.2.6 Cetakan dan Acuan
Bahan yang digunakan untuk cetakan dan acuan harus bermutu
baik sehingga hasil akhir konstruksi mempunyai bentuk, ukuran
dan batas –batas yang sesuai dengan yang ditunjukkan oleh
gambar rencana dan uraian pekerjaan.
Pembuatan cetakan dan acuan harus memenuhi ketentuan –
ketentuan didalam SK SNI T-15.1991.03
3.2.7 Mutu Beton
a. Mutu beton dibuat dengan adukan 1 Pc : 2 Ps : 3 Kr
b. Mutu beton untuk pekerjaan yang digunakan adalah
berdasar pada Mix Design dari laboratorium yang
disepakati antara Kontraktor dan Pemimpin Proyek.
3.3.1 Kecuali ditentukan lain dalam Rencana Kerja dan syarat –syarat
ini, maka sebagai pedoman tetap dipakai SK SNI T-15.1991.03.
3.3.2 Pemborong wajib melaporkan secara tertulis pada Direksi
apabila ada perbedaan yang didapat didalam gambar konstruksi
dan gambar arsitektur.
3.3.3 Adukan Beton
Pengakuan adukan beton dari tempat pengadukan dan
pengecoran harus dilakukan dengan cara yang disetujui oleh
Direksi, yaitu :
 Tidak berakibat pemisahan dan kehilangan bahan – bahan.
 Tidak terjadi perbedaan waktu yang menyolok antara
pengikatan beton yang sudah dicor dan yang akan dicor,
dan nilai slump untuk berbagai pekerjaan beton harus

Hal - 8
memenuhi SK SNI T – 15.1991.03.
3.3.4 Pengecoran
Pengecoran beton hanya dapat dilaksanakan atas persetujuan
tertulis Direksi. Selama pengecoran berlangsung pekerja
dilarang berdiri dan berjalan –jalan diatas penulangan. Untuk
dapat sampai ketempat –tempat yang sulit dicapai, harus
digunakan papan –papan berkaki yang tidak membebani
tulangan. Kaki –kaki tersebut harus sudah dapat dicabut pada
saat beton dicor.
3.3.5 Pengecoran beton
Beton yang sudah dicor harus dijaga agar tidak kehilangan
kelembaban untuk paling sedikit 14 (empat belas) hari. Untuk
keperluan tersebut harus ditempatkan cara sebagai berikut :
 Dipergunakan karung –karung goni yang senantiasa basah
sebagai penutup beton pada saat proses curing.
 Hasil pekerjaan beton yang tidak baik seperti terjadi
keropos, permukaan tidak mengikuti bentuk yang
diinginkan, munculnya besi tulangan pada permukaan
beton, yang lain – lain tidak memenuhi syarat, harus
dibongkar lagi sebagian atau seluruhnya menurut perintah
Direksi. Untuk selanjutnya diganti atau diperbaiki segera
atas resiko pemborong.
4. PEKERJAAN DINDING
4.1.1 Dinding bata
Pemasangan dinding bata merah setebal ½ bata dilakukan
pada seluruh dinding bangunan, seperti tertera dalam gambar
dan dijelaskan dalam gambar detail.
4.2.1 Bata
Mutu bata yang digunakan dari jenis kelas I menurut NI 10
dengan bentuk standar batu bata adalah prisma empat
persegi panjang bersudut siku-siku dan tajam, permukaannya
rata dan tidak menampakkan adanya retak-retak yang
merugikan. Bata merah dibuat dari tanah liat dengan atau
campuran bahan lainnya, yang dibakar pada suhu cukup tinggi
hingga tidak hancur bila terendam air.
4.2.2 Pasir
Harus terdiri dari butir-butir yang tajam dan keras, butir-butir
harus bersifat masif, artinya tidak pecah atau hancur oleh

Hal - 9
pengaruh cuaca, seperti terik matahari dan hujan. Kadar
lumpur tidak boleh melebihi 5 % berat pasir.
4.2.3 Semen dan Air
Untuk persyaratan kedua bahan tersebut, mengikuti
persyaratan yang telah digariskan pada pasal beton bertulang.
4.3.1 Pekerjaan dinding mempunyai dua macam pasangan, yaitu :
 Pasang kedap air (1 Pc : 2 Ps)
 Semua pasangan bata dimulai diatas sloof sampai
setinggi 20 cm diatas lantai.
 Pasangan dinding saluran keliling bangunan.
 Pasangan dinding WC setinggi 1,50 cm diatas permukaan
lantai.
 Pasangan dinding Septic Tank.
 Pasangan adukan 1 Pc : 4 Ps berada diatas pasangan kedap
air tersebut.
4.3.2 Persyaratan Adukan
Adukan pasangan harus dibuat secara hati-hati, diaduk di
dalam bak kayu yang memenuhi syarat. Mencampur semen
dengan pasir harus dalam keadaan kering yang kemudian
diberi air sampai didapat campuran yang plastis. Adukan
yang telah mengering akibat tidak habis digunakan
sebelumnya, tidak boleh dicampur lagi dengan adukan yang
baru.
4.3.3 Pengukuran (Uit-zet) harus dilakukan oleh Kontraktor secara
teliti dan sesuai gambar, dengan syarat :
 Semua pasangan dinding harus rata (horizontal) dan
pengukuran arus dilakukan dengan benang.
 Pengukuran pasangan benang antara, satu kali menaikkan
benang tidak boleh melebihi 30 cm, dari pasangan bata yang
telah selesai.
4.3.4 Lapisan bata yang satu dengan lapisan bata diatas harus
berbeda setengah tebal bata. Potongan bata setengah tidak
dibenarkan digunakan ditengah pasangan bata kecuali
pasangan bata sudut.
4.3.5 Pengakhiran sambungan pada satu hari kerja harus dibuat
bertangga menurun dan tidak tegak bergigi untuk menghindari
retak dikemudian hari. Pada tempat –tempat tertentu sesuai
gambar diberi kolom – kolom praktis yang ukurannya
disesuaikan dengan tebal dinding.
4.3.6 Lubang untuk alat – alat listrik dan pipa yang ditanam didalam

Hal - 10
dinding, harus dibuat pahatan secukupnya pada pasangan bata
(sebelum diplester). Pahatan tersebut setelah dipasang pipa /
alat, harus ditutup dengan adukan plester yang dilaksanakan
secara sempurna, dikerjakan bersama – sama dengan plesteran
seluruh bidang tembok.
4.3.7 Dalam mendirikan dinding yang kena udara terbuka, selama
waktu hujan lebat harus diberi perlindungan dengan menutup
bagian atas dari tembok dengan sesuatu penutup yang sesuai
(plastik). Dinding yang telah terpasang harus diberi
perawatan/curing dengan cara membasahinya secara terus-
menerus paling sedikit 7 hari setelah pemasangannya.
5. PEKERJAAN PLESTERAN
Pekerjaan plesteran dilakukan pada seluruh pasangan bata, beton
bertulang.
Bahan pasir, semen dan air mengikuti persyaratan yang telah
digariskan dalam pasal beton bertulang.
5.3.1 Sebelum plesteran dilakukan, maka :
 Dinding dibersihkan dari semua kotoran
 Dinding dibasahi dengan air
 Semua siar permukaan dinding batu bata dikorek sedalam
0,5 cm.
 Permukaan beton yang akan diplester dibuat kasar agar
bahan plesteran dapat merekat dengan baik.
5.3.2 Adukan plesteran pasangan bata kedap air dipakai
campuran 1 Pc : 2 Ps, sedangkan plesteran bata lainnya
dipergunakan campuran 1 Pc : 4 Ps.
5.3.3 Ketebalan plesteran pada suatu bidang permukaan harus sama
tebalnya dan tidak diperbolehkan plesteran yang terlalu tipis
dan terlalu tebal. Ketebalan yang diperbolehkan berkisar antara
1 cm sampai 1,5 cm. Untuk mencapai tebal plester yang rata
sebaiknya diadakan pemeriksaan secara silang dengan
menggunakan mistar kayu panjang yang digerakkan secara
horizontal dan vertikal.
5.3.4 Bilamana terdapat bidang plesteran yang bergelombang /
tidak rata harus diusahakan memperbaikinya secara
keseluruhan, bidang – bidang yang harus diperbaiki hendaknya
dibongkar secara teratur (dibuat bongkaran berbentuk segi
empat) dan plesteran baru harus rata dengan sekitarnya.
5.3.5 Semua bidang plesteran harus dipelihara kelembabannya

Hal - 11
selama seminggu sejak permulaan plesteran (proses curing).
5.3.6 Pekerjaan plesteran baru boleh dilaksanakan setelah pekerjaan
penutup atap selesai dipasang dan setelah pipa –pipa listrik
selesai dipasang.
6. PEKERJAAN LANTAI
Pemasangan lantai dibuat untuk semua bagian lantai ruangan,
selasar depan dan keliling bangunan. Pekerjaan lantai terdiri dari :
6.1.1 Lantai beton tumbuk atau beton rabat pada ruangan, emperan
samping kiri dan kanan, belakang dan depan bangunan .
6.1.2 Lantai keramik pada ruangan dan teras.
6.2 Bahan yang digunakan
6.2.1 Beton tumbuk 1 Pc : 3 Ps : 6 Kr.
6.2.2 Keramik 40 x 40 cm kualitas terbaik merk Ikad / setara untuk
ruangan dan selasar.
6.2.3 Lantai dimana keramik tersebut akan dipasang harus
dipersiapkan terlebih dahulu dengan teliti. Ketinggian (Peil)
harus diukur dari yang tetap, satu dan lain hal sesuai dengan
gambar rencana. Bila terdapat penyimpangan hal ini harus
segera diberitahukan kepada pengawas lapangan yang
kemudian akan memberi keputusannya.
6.2.4 Pemasangan keramik tersebut dengan perekat adukan 1 Pc : 2
Ps, siar (Nad) maximum 2 mm. Setelah selesai terpasang siar-
siar diisi dengan kapur semen sampai siar-siar tadi tertutup
rapat. Setelah sekurang-kurangnya 3 (tiga) hari pasangan
lantai tersebut baru boleh diinjak, kerusakan-kerusakan atau
cacat yang terjadi karena tidak mengindahkan spefisikasi ini
menjadi tanggung jawab kontraktor.
6.3.1 Dasar lantai
Untuk semua lantai dilapisi pasir pasang setebal 5 cm dan
dipadatkan. Pemeriksaan sebelum lantai dipasang, kontraktor
harus memeriksa semua pasangan pipa – pipa, saluran –
saluran dan lain sebagainya yang harus sudah terpasang
dengan baik sebelum pemasangan lantai dimulai.
6.3.2 Adukan
 Untuk beton tumbuk 1 Pc : Ps : 6 Kr dengan plesteran 1 Pc
: 2 Ps.
6.3.3 Pemasangan
 Lantai beton tumbuk dipasang dengan tebal 5 cm dan
diplester setebal 2 cm, Adukan perekat lantai dipakai 1 Pc :

Hal - 12
3 Ps : 6 Kr dengan plesteran 1 Pc : 3 Ps
 Pekerjaan yang telah selesai tidak boleh ada yang retak,
noda dan cacat –cacat lainnya. Apabila terjadi cacat pada
lantai, maka bagian cacat tersebut harus dibongkar sampai
berbentuk bujur sangkar dan pasangan baru harus rata
dengan sekitarnya.
7. PEKERJAAN KAYU
Lingkup pekerjaan kayu meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan,
alat–alat bantu yang diperlukan, sampai pekerjaan konstruksi kayu
selesai dilaksanakan. Bagian Pekerjaannya adalah :
7.1.1 Pekerjaan kosen pintu dan jendela
7.1.2 Daun pintu / jendela dan ventilasi
7.1.3 Lisplank, papan talang dan riuter
7.2.1 Untuk semua rangka Kuda –kuda termasuk gording, lisplank
papan dan talang digunakan kayu kelas I dengan kualitas baik.
7.2.2 Untuk semua kayu kosen pintu dan jendela digunakan kayu
klas I dengan kualitas baik.
7.2.3 Daun pintu, jendela, dan papan ruiter digunakan kayu kelas II
berkualitas terbaik.
7.2.4 Ukuran kayu yang tertera dalam gambar merupakan ukuran
terpasang. Kayu harus betul –betul kering, tidak keropos,
lurus, tidak cacat / bermata.
7.3.1 Kosen pintu.
 Ukuran kayu untuk kosen pintu adalah 5/10 (ukuran
setelah jadi dibuat)
 Konstruksi sambungan kayu harus rapi, tidak longgar,
ikatan perkuatan harus menggunakan pen kayu keras yang
sebelumnya bidang sambungan ini harus dilumuri dengan
lem kayu, agar sambungannya dapat melekat dengan baik.
 Setiap kosen pintu harus dilengkapi dengan angker
minimal 3 buah untuk setiap sisi kiri dan kanan, kanan
kosen yang melekat ketembok. Khusus untuk kosen pintu
dibawah kosen dilengkapi dengan dork yang diangker
kedalam neut beton.
 Semua Bidang kosen yang bersinggungan dengan dinding/
beton dibuat tali air, kemudian dibidang tersebut
diawetkan dengan cat meni 2 (dua) kali.
7.3.2 Lisplank

Hal - 13
Lisplank dibuat dari papan lebar sesuai gambar.
Pemasangannya dipakukan langsung pada gording.
Pemasangan harus rapi dan lurus. Apabila dijumpai
pemasangan yang tidak lurus, maka bagian tersebut harus
dibongkar dan diperbaiki kembali atas beban kontraktor.
8. PEKERJAAN RANGKA ATAP
Lingkup Pekerjaan Rangka Atap meliputi penyediaan tenaga kerja,
bahan, alat –alat bantu yang diperlukan, sehingga konstruksi rangka
kayu selesai dilaksanakan. Bagian Pekerjaannya adalah :
8.1.1 Rangka Atap
8.1.2 Gording
8.2.1 Untuk semua rangka atap ; kuda-kuda dan gording digunakan
kayu kelas I dengan kualitas baik
8.3.1 Rangka Atap
 Semua rangka atap dilaksanakan sesuai dengan gambar
rencana.
Konstruksi harus dibuat sesuai gambar detail, dan ukuran.
9. PEKERJAAN LANGIT – LANGIT
Pekerjaan yang dilaksanakan adalah penutup semua bidang atap
bangunan.
9.2.1 Rangka langit –langit induk dipakai kayu kelas II ukuran 5/7
cm kualitas baik.
Rangka pembagi digunakan kayu kualitas baik ukuran 5/5 cm.
9.2.2 Untuk langit –langit bagian dalam ruangan dan selasar
digunakan multiplek 4 mm dengan ukuran seperti tertera
dalam gambar Produksi Dalam Negeri serta mempunyai
kualitas yang baik.
9.3.1 Rangka langit –langit induk dipasang dengan urutan pertama,
yang dipakukan pada gapit kuda –kuda (balok tarik). Rangka
ini kemudian dipakai penggantung dari papan kualitas baik ke

Hal - 14
kaki kuda –kuda dan gording. Setelah rangka induk terpasang,
dilanjutkan dengan pemasangan rangka pembagi dari kayu
meranti ukuran 5/5 cm.
9.3.2 Pemasangan rangka ini harus rapi dan rata dengan waterpass.
Kontraktor harus bertanggung jawab atas ketidak rapian
pemasangan rangka ini.
10. PEKERJAAN PENUTUP ATAP
Bagian pekerjaan yang dilaksanakan adalah menutup semua bidang
atap bangunan.
10.2 Bahan yang digunakan
Untuk atap digunakan bahan Seng Multiroof Cat Pabrik 0,30 Warna
menurut persetujuan owner.
10.3 Penyimpanan
Bahan atap disimpan dalam keadaan tetap kering, tidak berhubungan
dengan tanah, semen dan sebaiknya disimpan pada tempat yang
beratap (ruangan yang tertutup).
10.4 Pembersihan
Perlu diperhatikan bahwa bekas potongan atap, paku dan kotoran
lain harus dibersihkan dari atap dan talang selama pekerjaan
berlangsung dan pada akhir pekerjaan.
10.5.1 Perletakan lembaran atap yang pertama harus dipasang
berlawanan arah angin.
Maksud dari berlawanan arah angin adalah tepi gelombang
yang mempunyai kaki atap harus dipasang berlawanan arah
angin, kemudian baru ditimpa dengan atap yang bertepi
gelombang tanpa kaki atap dan seterusnya diikuti oleh
lembaran – lembaran berikutnya.
10.5.2 Apabila dalam 1 (satu) span terdapat 2 (dua) lembar atau
lebih tata peletakan /penyusunan atap selalu harus dipasang
mulai dengan pemasangan lajur bawah hingga selesai baru
dilanjutkan kejalur atas.
10.5.3 Pemasangan paku pada atap harus selalu pada puncak
gelombang dan dikunci hingga puncak gelombang tersebut
tidak dapat bergerak.
10.5.4 Pada saat pemasangan dianjurkan agar tukang yang sedang
bekerja harus mengalaskan papan yang dibuat seperti tangga

Hal - 15
yang diletakkan diatas gording untuk menghindari atap diinjak
langsung yang dapat mengakibatkan atap tersebut rusak.
10.5.5 Bubungan ditutup dengan bahan yang sama multiroof 0,3 mm
Tindisan antar satu lembar bubungan dengan lembaran
bubungan yang lainnya harus sesuai dengan persyaratan
pabrik.
10.5.6 Pemasangan harus rapi dan memenuhi syarat –syarat
sehingga tidak mengakibatkan kebocoran setelah
pemasangannya, maka bagian yang bocor tersebut harus
dibongkar dan dipasang baru.
11. PEKERJAAN PENGUNCI DAN PENGANTUNG
Pekerjaan pengunci dan pengantung dipasang pada semua daun
pintu dan jendela, selanjutnya pada jendela dipasang grendel dan
hak angin.
11.2 Persyaratan dan Bahan.
11.2.1 Engsel – engsel pintu dari ukuran 4 inci atau yang setara.
11.2.2 Kunci pintu dipasang 2 (dua) slag (dua kali putar).
11.2.3 Grendel (Sloot).
11.3.1 Setiap daun pintu dipasang kunci tanam 2 (dua) Slang, yang
berkualitas baik.
11.3.2 Engsel pintu dipasang 3 (tiga) buah setiap lembaran daun
pintu. Pemasangan dilakukan dengan mur khusus untuk pintu,
tidak dibenarkan melengketkan engsel pada pintu dan kozen
dengan menggunakan paku. Penguncian mur harus dilakukan
dengan memutarnya dengan obeng, sehingga seluruh batang
masuk dan menempel kuat pada kayu yang dipasang.
11.3.3 Untuk alat – alat tersebut sebelum dipasang kontraktor wajib
mempersiapkan contoh terlebih dahulu untuk dimintakan
persetujuan Direksi atau pemberi Tugas.
11.3.4 Apabila pada waktu pemasangan alat – alat tersebut tidak
sesuai dengan yang disyaratkan, maka Direksi berhak
menginstruksikan untuk membongkar kembali dan diganti
dengan alat –alat yang disyaratkan atas biaya kontraktor.
11.3.5 Grendel dipasang 1 (satu) buah untuk setiap daun pintu.
Pasangan harus rapi dan dapat digunakan dengan baik. Untuk
melengketkan grendel tersebut pada daun pintu harus
menggunakan mur seperti tersebut dalam ayat 12.3.2 pasal
ini.

Hal - 16
12. PEKERJAAN PERPIPAAN DAN PERLENGKAPAN SANITASI
Lingkup pekerjaan meliputi pemasangan kloset, floor strainer, kran
air, pipa air bersih dan air kotor, sumur gali serta septic tank.
12.2 Bahan –bahan yang digunakan
12.2.1 Pipa PVC diameter ½ " untuk keperluan air bersih digunakan
sekualitas dengan tekanan kerja 7 Kg/cm2. Alat penyambung
digunakan dari jenis bahan yang sama dengan bahan untuk
pipa.
12.3.1 Pemasangan pipa –pipa didalam bangunan dipasang didalam
dinding (inbouw).
12.3.2 Pemasangan pipa –pipa tersebut harus vertikal atau
horizontal, tidak boleh dipasang miring.
12.3.3 Setelah selesai pemasangan seluruh jaringan air, harus
dilakukan pengetesan yang disaksikan oleh Kontraktor,
Pengawas dan Pemimpin Proyek. Pengujian harus
menghasilkan tekanan hydraulik sebesar 10 kg/cm2 selama
satu jam tanpa penurunan tekanan. Segala cacat dan
kekurangan yang dijumpai dari hasil pengujian harus
diperbaiki dan semua biaya yang timbul akibat kegagalan
pengujian menjadi tanggung jawab kontraktor.
12.3.4 Segala sesuatunya mengenai bentuk, ukuran maupun
kapasitas Septic tank dan sumur peresapannya harus
dilaksanakan sesuai gambar yang bersangkutan. Tata letak
sumur peresapan (rembesan) sekurang kurangnya 8,00 m dari
sumber air (sumur gali) agar tidak terjadi pencemaran
terhadap sumber air tersebut.
12.3.5 Untuk lokasi pekerjaan yang sudah mempunyai jaringan PDAM
sumber air untuk kebutuhan bangungan diambil dari jaringan
PDAM tersebut. Segala biaya yang timbul dari penyambungan
air ini dibebankan kepada kontraktor sesuai dengan kontrak.
12.4 Persyaratan Pemasangan
12.4.1 Perpipaan harus dikerjakan dengan cara yang benar untuk
menjamin kebersihan, kerapihan, ketinggian yang benar, serta
memperkecil banyaknya penyilangan.
12.4.2 Pekerjaan harus ditunjang dengan suatu ruang yang longgar,
tidak kurang dari 50 mm diantara pipa –pipa atau dengan
bangunan dan peralatan.
12.4.3 Semua pipa dan sambungan pipa harus dibersihkan
dengan cermat dan teliti sebelum dipasang dari semua

Hal - 17
kotoran, benda –benda tajam / runcing serta penghalang
lainnya harus dibersihkan.
12.4.4 Semua perpipaan yang akan disambung dengan peralatan,
harus dilengkapi dengan UNION atau FLANGE.
12.4.5 Sambungan lengkung, reduser dan expander serta
sambungan -sambungan cabang pada pekerjaan perpipaan
harus mempergunakan fitting buatan pabrik.
12.4.6 Semua pekerjaan perpipaan harus dipasang kearah titik
buangan. Drainase dan vents harus mempermudah pengisian
maupun pengurasan.
12.4.7 Pemasangan dilakukan secara menurun guna
mempermudah pengisian dan pengurasan.
12.5 Penyambungan Pipa - pipa
12.5.1 Sambungan ulir
 Penyambungan antara pipa dan fitting mempergunakan
sambungan ulir berlaku untuk ukuran sampai dengan 40
mm.
 Keadaan ulir pada pipa harus dibuat sehingga fitting dapat
masuk pada pipa diputar dengan tangan sebanyak 3 ulir.
 Semua sambungan ulir harus menggunakan perapat
Henep dan Zinkwite dengan campuran minyak.
 Semua potongan pipa harus memakai pipe cutter dengan
pisau roda.
 Tiap ujung pipa bagian dalam harus dibersihkan dari
bekas cutter dengan reamer.
 Semua pipa harus bersih dari bekas bahan perapat
sambungan.
12.5.2 Sambungan lem
 Penyambungan antara pipa dan fitting PVC,
mempergunakan lem yang sesuai dengan jenis pipa, sesuai
rekomendasi dari pabrik pipa.
 Pipa harus masuk sepenuhnya pada fitting, maka untuk ini
dipergunakan alat pres khusus. Selain itu pemotongan
pipa mempergunakan alat pemotong khusus agar
pemotongan pipa dapat lurus terhadap batang pipa.
 Cara menyambung lebih lanjut dan terinci harus mengikuti
spesifikasi dari pabrik pipa.
12.5.3 Sambungan yang mudah terbuka.
 Sambungan ini dipergunakan alat – alat sanitair pada
lavatory faucet dan supply valve, waste fitting dan siphon.
 Pada sambungan ini kerapatan diperoleh adanya paking
dan bukan seal threat.

Hal - 18
12.6 Pembersihan
Setelah pemasangan dan sebelum di uji coba pengoperasian
dilaksanakan, pemipaan disetiap service harus dibersihkan dengan
seksama, menggunakan cara atau metode yang disetujui sampai
semua benda –benda asing disingkirkan.
12.7 Pengujian
12.7.1 Sistem air bersih
 Kalau tidak dinyatakan lain, semua pemipaan harus di uji
dengan tekanan air dibawah tekanan tidak kurang dari
tekanan kerja ditambah 50 % dalam jangka waktu 3 x 24
jam.
 Kebocoran harus diperbaiki dan pekerjaan pemipaan harus di
uji kembali.
 Peralatan yang rusak akibat uji tekanan harus dilepas dari
hubungannya selama uji tekanan berlangsung.
12.7.2 Sistem air limbah
Pipa gravitasi harus diuji dengan tekanan statis sebesar
3,0 meter diatas titik tertinggi salama 1 jam.
13. PEKERJAAN INSTALISASI LISTRIK
Pekerjaan instalasi listrik meliputi pemasangan seluruh jaringan
instalasi didalam bangunan, pemasukan arus yang bersumber dari
instalasi PLN (Perusahaan Listrik Negara) atau Genset,
penyediaan bola lampu, kabel –kabel, pipa PVC, tiang listrik, dan
sebagainya sehingga listrik menyala. Jumlah titik lampu dan stop
kontak yang harus dipasang sesuai dengan jumlah yang tertera dalam
Kontrak.
Titik lampu dan stop kontak diartikan sebagai tempat mata lampu dan
stop kontak yang telah dipasang kabel –kabel yang diperlukan
sehingga arus listrik sudah berfungsi pada titik tersebut. Untuk
wilayah yang tidak ada listrik maka item ini ditiadakan.
13.2 Bahan – bahan yang digunakan
13.2.1 Kabel NYM
Kabel dengan 3 inti untuk satu pass
Inti Copper dibungkus dengan isolasi PVS
Isolasi 2 lapis menyelubungi inti
13.2.2 Kabelnya
Isolasi PVC, luas penampung minuman yang boleh digunakan
2,5 mm2.

Hal - 19
Kawat BC, Kawat tembaga yang telanjang.
13.2.3 Steker, Stop Kontak dan Saklar dari bahan ebonit kualitas baik.
13.2.4 Bola lampu pijar, TL dan armaturenya adalah produksi National,
Merk Philips, Fuji, Tungsram atau yang sekualitas .
13.3 Penggunaan
13.3.1 Kabel NYM dipergunakan sebagai kabel instalasi penerangan
didalam dinding.
13.3.2 Kabel NYA digunakan sebagai kabel instalasi penerangan.
13.3.3 Grounding
Kawat grounding dapat dipergunakan kawat telanjang
(BCC = Bare Copper Conductore)
13.4.1 Pemasangan instalasi listrik dan tata letak titik lampu / stop
kontak serta jenis armature lampu yang dipakai harus sesuai
dengan gambar instalasi listrik. Sedangkan sistim pemasangan
pipa – pipa listrik pada dinding maupun beton harus ditanam
(sistim inbouw) dan penarik kabel (jaringan kabel) diatas
plafond di ikat dengan isolator khusus dengan jarak 1,00 atau
1,20 m, atau jaringan kabel diatas plafond tersebut dimasukkan
dalam pipa PVC.
Khusus untuk instalasi stop kontak harus dilengkapi kabel arde
(pertahanan) sesuai dengan peraturan yang berlaku (mencapai
dan terandam air tanah).
13.4.2 Untuk pekerjaan instalasi listrik, atas persetujuan Direksi,
pemborong boleh menunjuk pihak ketiga (instalateur) yang
telah memiliki izin usaha instalasi listrik atau sebagai instalateur
yang masih berlaku dari Perusahaan Listrik Negara (PLN).
Pemborong tetap bertanggung jawab penuh atas pekerjaan ini
sampai listrik tersebut menyala (siap digunakan), termasuk
biaya pengujian dengan pihak PLN.
13.4.3 Pengujian instalasi listrik dilakukan kontraktor pada beban
penuh salama 1 x 14 jam secara terus menerus. Semua biaya
yang timbul akibat pengujian jadi tanggung jawab kontraktor.
13.4.4 Kontraktor berkewajiban memasukkan arus yang bersumber
dari instalasi PLN.
Besarnya daya yang diperlukan adalah sesuai dengan
kebutuhan. Pemasukan arus ini bila harus menambah tiang
maka kontraktor harus menambah tiang beton pracetak.
Penambahan tiang dan kabel adalah beban kontraktor.

Hal - 20
14. PEKERJAAN PENGECATAN
14.1.1 Menie kayu untuk bidang kosen yang melekat pada tembok,
sambungan – sambungan konstruksi kayu pada kuda –kuda,
tiang sandaran dan lain – lain.
14.1.2 Menie besi untuk baut –baut dan besi plat strip.
14.1.3 Cat kayu dan bidang –bidang kosen yang tampak, daun pintu
panel dan ventalasi kayu, lisplank dan lis eternit, serta dinding
papan yang dapat dibuka dan plafond papan rider.
14.1.4 Cat tembok untuk dinding yang diplester dan bidang –bidang
beton.
14.1.5 Residu /teer untuk kayu kuda –kuda, gording dan rangka atap.
14.2 Bahan – bahan yang digunakan harus berkualitas baik, seperti
14.2.1 Menie kayu dan besi sekualitas kuda terbang, Platon atau Ftalit.
14.2.2 Cat kayu sekualitas kuda terbang, Avian atau Ftalit.
14.2.3 Cat tembok merk Vinylex
14.2.4 Residu dengan kualitas baik dan tidak luntur.
14.2.5 Plamur kayu dan dinding sekualitas RJ.
14.3.1 Pekerjaan pengecatan dilaksanakan setelah pemasangan
plafond.
14.3.2 Pekerjaan cat menie, residu harus betul –betul rata, berwarna
sama, pengecatan minimal 2 kali.
14.3.3 Pekerjaan cat kayu harus dilakukan lapis demi lapis dengan
memperhatikan waktu pengeringan jenis bahan yang
digunakan.
Urutan pekerjaan sebagai berikut :
 2 (dua) kali pekerjaan menie kayu / cat dasar.
 1 (satu) kali lapis pengisi dengan plamur.
 Penghalusan dengan amplas.
14.3.4 Pengecatan dinding harus dilakukan menurut proses sebagai
berikut :
 Penggosokan dinding dengan batu gosok sampai rata dan
halus, setelah itu dilap dengan kain basah hingga bersih.
 Pekerjaan cat tembok harus menghasilkan warna merata
sama dan tidak terdapat belang –belang atau noda –noda
pengelupas.
14.3.5 Pengecatan harus dilakukan menurut proses sebagai berikut :
 Membersihkan bidang plafond yang akan dicat.
 Pengecatan plafond 2 (dua) kali, sehingga menghasilkan
bidang pengecatan yang merata dan tidak terdapat belang –

Hal - 21
belang atau noda –noda pengelupas.
14.3.6 Warna yang digunakan
Ditentukan oleh Pemberi Tugas.
15. PEKERJAAN LAIN – LAIN
15.1 Sebelum pekerjaan diserah terimakan, kontraktor diwajibkan
membongkar gudang, bangsal – bangsal kerja, membersihkan
bahan–bahan bangunan, kotoran – kotoran bekas yang ada dalam
lokasi bangunan, sehingga pada saat serah terima dilaksanakan
bangunan dalam keadaan bersih dan rapi.
15.2 Untuk lain –lain pekerjaan maupun persyaratan yang belum dan
tidak tercantum dalam Syarat-Syarat Teknis ini serta tidak
dijelaskan dalam rapat Penjelasan Pekerjaan, maka bagian –bagian
tersebut harus dilaksanakan sesuai dengan gambar bestek atau
instruksi.
Sinabang, 2013
Penawar,
PT/CV/FIRMA
Nama
Jabatan

PEKERJAAN
PEMBANGUNAN PASAR KECAMATAN SIMEULUE TENGAH
LOKASI :
KECAMATAN SIMEULUE TENGAH
KABUPATEN SIMEULUE
SUMBER DANA OTSUS
TAHUN ANGGARAN 2013
PEMERINTAH KABUPATEN SIMEULUE
DINAS PERINDUSTRIAN PERDAGANGAN KOPERASI DAN
UKM KABUPATEN SIMEULUE
KONSULTAN PERENCANA
CV. JASA LINGKUNGAN ACEH
GAMBAR BESTEK

DINAS PERINDUSTRIAN, PERDAGANGAN
KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kepala Dinas Perindustrian
Perdagangan Koperasi dan UKM
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Pengelola Teknis Kegiatan
Staf Cipta Karya
Dinas Pekerjaan Umum
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
DENAH
SKALA 1 : 100
18.00
4.00 4.00 4.00 4.00
2.00 2.00
1.00 1.00
3.00
4.00
DENAH
1 : 100
5
4.00
2.002.00
3.00
2.50
2.00
1.50
11.50
A
B

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
5 5
DENAH PONDASI
1 : 100
6
DENAH PONDASI
SKALA 1 : 100
1
1
2 2
3 3
4
4
6 6

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
DENAH SLOOF
1 : 100
7
DENAH SLOOF
SKALA 1 : 100
4.00
4.00
4.00 4.00 4.00 4.00
2.00
1.50
18.00
1.00 1.00
11.50
Sloof Uk. 20/25
SloofUk.20/25
SloofUk.13/15
Sloof Uk. 13/15
SloofUk.13/15
Sloof Uk. 13/15
SloofUk.13/15
Sloof Uk. 13/15
SloofUk.13/15
Sloof Uk. 13/15
Sloof Uk. 20/25
Sloof Uk. 15/20 Sloof Uk. 15/20

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
DENAH KOLOM
1 : 100
8
DENAH KOLOM
SKALA 1 : 100
4.00
4.00
2.00
1.50
11.50
4.00 4.00 4.00 4.00
16.00
2.00 2.00 2.00 2.00
K K K K K
K K K K K
K K K K K
KP 1 KP 1 KP 1 KP 1 KP 1 KP 1 KP 1 KP 1 KP 1
KP 1 KP 1
KP 1 KP 1 KP 1
KP 1 KP 1
KP 1 KP 1 KP 1
KP 1 KP 1KP 1 KP 1
KP 2
KP 2 KP 2
KP 2 KP 2 KP 2
KP 2 KP 2
K K K K K

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
DENAH BALOK LATAI
1 : 100
9
DENAH BALOK LATAI
SKALA 1 : 100
4.00
4.00
1.50
9.50
4.00 4.00 4.00 4.00
2.00 2.00 2.00 2.00
2.50

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
DENAH RING BALK
1 : 100
10
DENAH RING BALK
SKALA 1 : 100
11.50
4.00
2.00
4.00
10.00
4.00
2.00
4.00
4.00 4.00 4.00 4.00
16.00
2.00 2.00
1.50
2.00 2.00

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
18.00
4.00 4.00 4.00
2.00 2.00
1.00
4.00
4.00
1.50
DENAH KERAMIK
1 : 100
11
DENAH KERAMIK DALAM RUANGAN
SKALA 1 : 100
4.004.004.00
2.002.00
1.00
2.00
11.50
+ 0,025
+ 0,05
+ 0,025
+ 0,05
+ 0,025
+ 0,05
+ 0,025
+ 0,05

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
18.00
4.00 4.00 4.00
2.00 2.00
1.00
4.00
4.00
DENAH KERAMIK
1 : 100
12
DENAH KERAMIK LUAR RUANGAN
SKALA 1 : 100
18.00
4.004.004.00
2.002.00
1.00
1.50
2.00
11.50
2.50

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
DENAH SEPTITANK
+ RESAPAN
1 : 50
20
2.50
1.40
0.15
1.10
0.15
0.15 2.20 0.15
0.41
0.410.20
0.20
Dinding cor beton 1:3:5
Plat beton bertulang t=10 cm
Tutup
kontrol
Kaki beton penguat
Pasir
Pasir + Kerikil
Batu Kosong + Bata
Ijuk
0.25
0.25
0.25
0.20
1.00
1.60
0.10
0.32
0.05 0.05
0.85
0.15
0.12
0.12
0.10
0.90
0.10
1.40
Lantai septiktank
cor beton 1:3:5
0.62
0.13
0.13
0.93
0.500.45
1.00
1.00
Denah Septitank + Resapan
SKALA 1 : 50
Potongan Septitank + Resapan
SKALA 1 : 50

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
DETAIL SEPTITANK
+ RESAPAN
21
2.50
1.40
0.15
1.10
0.15
0.15
2.20
0.15
1.00
1.00
Tutup
kontrol
Kaki beton penguat
0.10
0.32
Plat beton
bertulang 10 cm
0.15
0.100.10
Detail Tutup Septitank
SKALA 1 : 25
Detail Tutup Resapan
SKALA 1 : 25
Detail Pembesian Septitank
+ Resapan
SKALA 1 : 25
1 : 25

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
DENAH INSTALASI LISTRIK
1 : 100
22
DENAH INSTALASI LISTRIK
SKALA 1 : 100
Keterangan :
Box NCB
Lampu TL Philip 40 Watt
Lampu Philip 25 Watt
Saklar Ganda
Stop Kontak
Saklar Tunggal

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
2.00 2.00
1.50
4.00
0.85
1.20
1.00
1.50
2.00 2.00
4.00
2.83
0.40
1.50
2.83
0.60
0.75
0.40
1.50
A - A
B - B
Denah Kamar Mandi
SKALA 1 : 50
Potongan A - A
SKALA 1 : 50
Potongan B - B
SKALA 1 : 50
1 : 50
24
DENAH DAN POTONGAN
KAMAR MANDI

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
0.70
0.13
0.05
0.05
0.75
0.30
0.60
0.70
0.05
0.05
0.30
0.40
0.77
0.20
0.78
0.20
0.25
Keramik Unpolished
40 x 40 cm
Sloof Uk 20/25
Keramik Polished
Uk. 40 x 40
Beton Tumbuk
Urugan pasir
Urugan tanah
Pot. 1 - 1
SKALA 1 : 25
+ 0.025
Keramik Polished
Uk. 40 x 40
Sloof Uk 20/25
0.70
0.30
0.60
0.70
0.05
0.18
0.05
0.05
+ 0.025
0.720.73
Beton Tumbuk
Urugan pasir
Urugan tanah
0.20
0.25
Pot. 2 - 2
SKALA 1 : 25
+ 0.025
Sloof Uk 13/15
0.13
0.15
Keramik Polished
Uk. 40 x 40
Beton Tumbuk
Urugan pasir
Urugan tanah
0.20
0.40
0.50
0.23
0.05
0.05
0.40
0.05
0.50
Pot. 3 - 3
SKALA 1 : 25
+ 0.025
0.70
0.30
0.60
0.70
0.20
0.25
0.50
0.40
0.20
0.40
0.50
0.05
0.35
0.15
0.20
Sloof Uk 20/25
Keramik Polished
Uk. 40 x 40
Beton Tumbuk
Urugan pasir
Urugan tanah
Pot. 4 - 4
SKALA 1 : 25
1.00
0.40
0.40
0.70
0.30
0.60
0.70
0.52
0.05
0.05
0.30
0.15
0.25
0.37
0.05
0.05
0.20
0.25
Sloof Uk 20/25
Keramik Polished
Uk. 40 x 40
+ 0.025
Beton Tumbuk
Urugan pasir
Urugan tanah
Pot. 5 - 5
SKALA 1 : 25
+ 0.025
0.70
0.30
0.60
0.70
0.05
0.15
0.25
0.05
0.20
0.20
0.25
0.05
0.05
0.13
0.79
Sloof Uk 20/25
Keramik Unpolished
Uk. 40 x 40
Beton Tumbuk
Urugan pasir
Urugan tanah
Pot. 6 - 6
SKALA 1 : 25
0.60
0.05
0.15
0.25
0.05
+ 0.05
1 : 25
23
POTONGAN PONDASI

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
2.00 2.05
0.05 0.80 0.05
0.05
Detail Pintu
SKALA 1 : 25
1 : 50
19
3.82
0.05 1.81 0.05 1.81 0.05
2.65
0.05
2.70
0.05
Detail Folding Gate
SKALA 1 : 50
0.90
0.10
0.10
0.10
0.75
0.05 0.65 0.05
0.10
0.05
1.85 1.90
Detail Pintu Kamar Mandi
SKALA 1 : 25
DETAIL PINTU

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
1 : 10
18
0.20
0.20
0.13
0.15
0.13
0.13
0.13
0.13
0.20
0.15
0.15
Pot. Sloof
0.15
0.15
Pot. Kolom Pot. KP 1
0.08
0.10
0.80
0.80
Pot. KP 2 Pot. Balok Latai Pot. Ring Balk
0.80
0.80
0.15
0.15
0.20
0.10
0.15
0.25
0.20
0.20
0.25
POT. PEMBESIAN

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
0.5
0
0.5
0
0.5
0
0.5
0
0.5
0
0.5
0
0.50
0.50
0.50
Rangka Kayu 5x5
Rangka Kayu 5x7
Tripleks 3 mm
0.500.50
Rangka Kayu 5x7
Rangka Kayu 5x5
Rangka Kayu 5x5
Tripleks 4 mm
Isometri Plafond
SKALA 1 : 100
Detail Plafond
SKALA 1 : 100
Detail Portal A
SKALA 1 : 10
Detail Portal B
SKALA 1 : 10
17
0.80
0.80
0.20
1.70
0.05
0.80
0.90
0.10
Detail Pondasi Tapak
SKALA 1 : 50

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
DENAH PLAFOND
1 : 100
16
DENAH PLAFOND
SKALA 1 : 100

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
PORTAL
1 : 75
15
PORTAL AS B
SKALA 1 : 100
4.00
3.50
4.00 4.00
4.00
3.50
A
0.80 0.80 0.80 0.80
4.00
2.70
B
0.80
16.00
2.70
1.60
1.50 2.50 1.502.00
11.50
0.70
1.65
0.80 0.80 0.80
4.20
PORTAL AS A
SKALA 1 : 100

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
- 1.50
+ 0.35
+ 3.85
2.00
POTONGAN B
1 : 100
14
POTONGAN B
SKALA 1 : 100
Rabung Multiroof 0.30 mm
Nok 5/10
Gording 5/7
Kuda - Kuda 5/10
Penggantung 5/10
Balok Gapit Atas 5/10
Seng Multiroof 0.30 mm
Balok Gapit Bawah 2 x 5/10
4.00 1.50 1.50
11.50
2.50
1.37
2.55
2.70
3.50
- 0.40
- 0.65
+ 3.05
+ 5.22
+ 6.40

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
3.50
16.00
2.60
1.00
0.20
0.40
4.00 4.00 4.00 4.00
0.40
1.10
- 0.54
- 0.74
- 1.40
- 1.60
+ 0.20
+ 3.50
+ 4.60
+ 6.10
POTONGAN A
1 : 100
13
DRM
POTONGAN A
SKALA 1 : 100
Nok 5/10
Gording 5/7
Kuda - Kuda 5/10
Penggantung 5/10
Atap Genteng Multiroof 0.30 mm
Balok Gapit Bawah 2 x 5/10

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
TAMPAK ATAS
1 : 100
3
TAMPAK ATAS
SKALA 1 : 100

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
TAMPAK SAMPING
1 : 100
2
TAMPAK SAMPING
SKALA 1 : 100

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
TAMPAK DEPAN
SKALA 1 : 100
TAMPAK DEPAN
1 : 100
1

KOPERASI DAN UKM
KABUPATEN SIMEULUE
KASTURI, ST
Direktur
MENYETUJUI
PEKERJAAN
PENANGGUNG JAWAB
L O K A S I
JLH LEMBAR
NO. LEMBAR
Kabupaten Simeulue
AHMADLYAH, SH
Nip. 19650509 199203 1 007
KABUPATEN SIMEULUE
PROVINSI ACEH
Skala
KONSULTAN PERENCANA
Digambar
DIPERIKSA OLEH
Staf Cipta Karya
Kabupaten Simeulue
FIKRIANTO, ST, MT
Nip. 19800321 200504 1 001
Nama Gambar
24
TAMPAK BELAKANG
SKALA 1 : 100
1 : 100
4
TAMPAK BELAKANG

Gambar dan spec

Empfohlen

Empfohlen

Weitere ähnliche Inhalte

Was ist angesagt?

Was ist angesagt? (12)

Andere mochten auch

Andere mochten auch (20)

Ähnlich wie Gambar dan spec

Ähnlich wie Gambar dan spec (20)

Kürzlich hochgeladen

Kürzlich hochgeladen (20)

Gambar dan spec