tecnologia de empaque y envase de alimentos

1. 06/11/13 1
Héctor Alzate Montenegro
Sheyla Jiménez Araujo

2. 
ENVASE
24/08/2014 2
Recipiente que tiene
Contacto directo con el
producto especifico, con la
función de envasarlo y
protegerlo
Así mismo se caracteriza ,
por individualizar , dosificar,
conservar, presentar y
describir unilateralmente a
los productos

3. 
ENVASADO
El envasado puede definirse en términos
de su papel protector como el medio para
conseguir un suministro seguro de los
productos en buenas condiciones hasta el
consumidor final y a un coste mínimo o
puede definirse en términos de negocios
como una función tecnoeconomica para
optimizar el coste del suministro de bienes
maximizando las ventas y los beneficios.
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4. 
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LAS FUNCIONES DEL
ENVASADO :
CONTENCIÓN
mantener el
contenido de
forma segura
PROTECCIÓN
contra riesgos
mecánicos y
ambientales
que se puede
encontrar
durante la
distribución y
uso.
COMUNICACIÓN
e identificación del
contenido así como
ayudar a la venta del
producto . Los
contenedores en los
que se transporta
también deben informar
al usuario acerca del
modo de apertura y o
del contenido
MAQUINABILIDAD de
forma que las líneas
de producción a alta
velocidad funcionen
correctamente

5. 
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POR SU VIDA ÚTIL LOS ENVASES
SE CLASIFICAN EN:
envases
retornables
• Son creados para ser devueltos al envasador, para que sean reacondicionados,
limpiados adecuadamente y vueltos a llenar con el mismo producto, como por ejemplo
los envases de vidrio para cerveza (envase primario retornable).
envases no
retornables o
descartables
• Están pensados para un solo uso, y ser desechados luego de su utilización. Por ejemplo,
si nuestro emprendimiento es sobre elaboración de detergente, el envase de plástico
(primario), una vez consumido el producto, se lo descarta.
envases
reciclables:
• Son diseñados para ser reprocesados luego de su uso, obteniendo un producto similar o
diferente al original. Hay una reutilización de los materiales que componen al envase. Es
importante señalar que prácticamente todos los envases cumplen con esta función, lo
que es un aspecto importante en el cuidado del medio ambiente.

6. 
EMPAQUE
El empaque es la manera de
presentar el producto para la
venta.
Contribuye a la seguridad de
la mercancía durante su
desplazamiento y logrando
venderla
Buena imagen visual
La distingue de los productos
de la competencia
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7. 
CARACTERISTICAS DEL
EMPAQUE
Contiene cierta
cantidad de
producto.
Conserva la
permanencia de las
características del
producto durante la
vida del mismo.
Protege el contenido
del producto de
alteraciones por la
acción de agentes
externos.
Promueve la
venta.
Facilita el uso del
producto.
Proporciona valor
de reutilización al
comprador.
Facilita el
almacenamiento, la
distribución y el
manejo del
producto.

8. 
Presentación comercial de la mercancía,
contribuyendo a la seguridad de ésta durante sus
desplazamientos y lográndola vender dándole una
buena imagen visual y distinguiéndola de los
productos de la competencia.
EMPAQUE EN ALIMENTOS

9. 
NIVELES DE PROTECCIÓN DEL EMPAQUE
Empaque primarios: Son los que tienen
en contacto directo con el producto, Ej.
Frasco.
Empaque secundarios: Son los
contenedores de uno o varios envases
primarios, Ej. La caja de cartón que
contiene el frasco.
Empaque terciario: Son los que
protegen y permiten el transporte del
producto a lo largo de la cadena
comercial, el envase terciario se
desecha en el momento de la
comercialización.
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10.  La madera se emplea para la fabricación de tarimas, cajas, cajones, bandejas,
toneles y carretes. La solidez y duración depende del tipo de madera que se utilice,
ya que las propiedades particulares de este material varían incluso en una misma
especie.
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TIPOS DE ENVASES O EMPAQUES
MADERA
VENTAJAS DESVENTAJAS
•Renovable
•Reutilizable, reciclable y degradable
•Alta resistencia al impacto y compresión
Versatilidad de formas.
• Permite el envasado económico de
equipos pesados
•Aislante y opaco para el caso de
productos que no pueden estar expuestos
a la luz.
•Se necesita poca inversión para su
fabricación
•Ocupa espacio cuando está
vacío
•Su uso es limitado para
muchos productos alimenticios
•Permeable (permite el ingreso
de líquidos y aromas)
•El envasado es manual ya que
no hay maquinaria

11. 
TIPOS DE ENVASES O EMPAQUES
VIDRIO
Vidrio transparente: Es incoloro compuesto por
sosa, cal y silicatos.72% de SiO2, a partir de
arena de alta pureza; 12% de CaO, procedente
de piedra caliza; 12% de Na2O procedente de
sosa. Puede contener otros componentes como
Al2O3, MgO, K2O.
Vidrio verde pálido: se emplean materiales menos
puros el contenido en hierro aumenta (Fe2O3) y
se obtiene el color verde pálido. Se puede añadir
oxido de cromo Cr2O3 y con este se obtiene un
verde azulado.
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12. 
TIPOS DE ENVASES O EMPAQUES
Vidrio verde oscuro: Este color se
consigue por la adición de óxido de
cromo y óxido de hierro.
Vidrio color ámbar: fundido Fe2O3,
se añade carbono, protege contra la
luz UV.
Vidrio azul: La adición de cobalto a un
vidrio de bajo contenido en hierro.
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VIDRIO

13. 
TIPOS DE ENVASES O EMPAQUES
VENTAJAS:
El vidrio es puro, hecho de materiales naturales.
Es a prueba de agua y filtraciones, preserva por largos
periodos de tiempo.
Es impermeable a agentes atmosféricos y químicos, gas,
vapor y líquidos.
Es estable al calor, lo que lo hace adecuado en los
procesos de pasteurización y esterilización.
Tiene buena estabilidad química por su baja migración
molecular.
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14. 
TIPOS DE ENVASES O EMPAQUES
PLASTICO:
Polietileno tereftalato PET: transparencia, resistencia
al impacto, poca permeabilidad al vapor de agua y
oxigeno. Se usa para envasar bebidas, aceites y
salsas.
Polietileno de alta densidad PEAD: transparencia
hermeticidad al vapor de agua, resistencia al
impacto.
Cloruro de polivinilo PVC: Se utiliza en la elaboracion
de envase para aceite, jugos, aderezos. Resistencia
mecanica, hermeticidad a aromas, gas y vapor de
agua.
Polipropileno PP: El PP se elaboran envases para
helados, margarinas. Se utiliza una película para
envasado de frutas y golosinas.
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15. 
TIPOS DE ENVASES O
EMPAQUES
Poliestireno PS: PS Cristal: fabricación de envases
para productos alimenticios.
PS expandido: protección de productos. Envasado y
distribución de pescados, mariscos, productos
cárnicos, frutas, verduras, lácteos, bebidas, helados.
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16. 
PLÁSTICOS
24/08/2014 16
PET PEAD
PVC PS cristal
PS
expandido
PP

17. 
24/08/2014 17
TIPOS DE ENVASES O
EMPAQUES
PLÁSTICOS
VENTAJAS DESVENTAJAS
*Protegen bien los alimentos
*Los plásticos son resistentes a
muchos tipos de compuestos.
*Peso ligero
*No se rompen con facilidad,
soportan grandes esfuerzos sin
fracturarse.
*No interactúan con el producto
*Algunos gases tales como el
oxigeno, el anhídrido carbónico y el
nitrógeno, junto con el vapor de
agua y disolventes orgánicos
pueden pasar a través de los
plásticos.
*Pueden absorber algunos
componentes de los alimentos,
como aceites y grasas.

18. 
TETRAPAK
• Primera capa: Polietileno que impermeabiliza el
envase y protege los alimentos de la humedad
atmosférica externa.
• Segunda capa: Cartón que le da forma,
estabilidad y rigidez al envase y en donde se
realiza la impresión del diseño.
• Tercera capa: Polietileno que permite la
adhesión entre el cartón y la capa de aluminio.
• Cuarta capa: Aluminio que actúa como barrera
contra la luz y el oxígeno, es la capa más
importante del envase.
• Quinta capa: Polietileno que optimiza la
adhesión del aluminio.
• Sexta capa: Polietileno que previene el
contacto del producto con las otras capas del
material de envase.
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19. 
VENTAJAS
 Ningún agente externo consigue
atravesar el envase y contaminar los
alimentos.
 El sellado del envase se realiza por
aplicación de presión y alta
frecuencia, no se utiliza pegamento.
 Se conforma por 75% de cartón,
20% de polietileno de baja densidad
y 5% aluminio.
 Los alimentos se mantienen en
óptimas condiciones durante un
largo periodo de tiempo.
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20. 
METAL
Características:
• Resistencia mecánica y
capacidad de deformación
• Ligereza
• Hermeticidad
• Impenetrable a la luz y
radiaciones
• Versatilidad
24/08/2014 20
Se define como un recipiente rígido para contener tanto productos líquidos
como sólidos, y que además tiene la capacidad de ser cerrado
herméticamente.

21. 
CLASIFICACIÓN DE LOS ENVASES DE
METALES
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Cilindro
Rectangular
Tipo sardina
Tipo estuche

22. Metal hojalata
son de tres piezas(cuerpo, fondo y
tapa). Se usan para alimentos
procesados.
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Metal aluminio
se elaboran latas de dos
piezas(cuerpo junto con fondo,
tapa). Utilizados para envasar
bebidas. Ej: gaseosa.
CLASIFICACIÓN DE LOS ENVASES DE
METALES

23. 
PAPEL
Se utiliza principalmente como envoltorios, dentro
o fuera de otros empaques. Ejemplos: bolsas y
cajas plegables de cartoncillo.
Tipos de papel:
 Papel Kraft: tenacidad y resistencia a la
tracción, al alargamiento y la ruptura.
 Papel encerado: buena protección a los
líquidos y vapores
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24. Ventajas
• Resistencia
• Impermeabilidad
• Livianos
• Económicos
• Ofrecen protección frente a la luz y el polvo
Desventajas
• Pueden ser frágiles y romperse
• Permeables a gases aromas y líquidos
• No ofrecen protección mecánica
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PAPEL

25. 
CARTÓN
El cartón es una variante del papel, se compone de varias capas
de éste, las cuales, superpuestas y combinadas le dan su
rigidez característica.
24/08/2014 25

26. Cartón compacto
se usa para fabricar
cajas
24/08/2014 26
Cartón corrugado
se utiliza para embalaje
de productos frágiles y
cajas de embalaje. Son
los mas utilizados para
el transporte y
protección.

27. 
FACTORES QUE CAUSAN EL DETERIORO DE LOS
ALIMENTOS DURANTE SU ALMACENAMIENTO
Condiciones climáticas que causan cambios
físicos y químicos (luz ultravioleta , vapor de
agua, oxigeno, cambios de temperatura)
Contaminación (por microorganismos, insectos
o tierra)
Fuerzas mecánicas (daños por impacto,
vibración , compresión o abrasión)
Manipulación y adulteración
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28. 
LUZ
Aquellos envases que deben mostrar el contenido
deberán permitir el paso de la luz , pero aquellos
alimentos susceptibles ala alteración ( ejemplo ,
oxidación de los lípidos , destrucción de la
riboflavina y alteraciones del color )deben impedirla.
La cantidad de luz que el envase puede calcularse
mediante la siguiente formula:
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29. 
24/08/2014 29
CALOR
La capacidad aislante del envase depende de su
conductividad térmica y de su reflectividad.los materiales
con baja conductividad térmica (por ejemplo el papel , y
el cartón , de poliestireno o el poliuretano ) aíslan del
calor trasmitido por conducción y los materiales
reflectantes (ejemplo papel aluminio)trasmitido por
radiación.

30. 
HUMEDAD Y GASES
• Los alimentos frescos que
respiran y que generan una
humedad relativa elevada
requieren una alta permeabilidad
para permitir el intercambio de
oxigeno y de dioxido de carbono
con la atmosfera.
24/08/2014 30
•El intercambio de agua es impredecible para evitar el
deterioro por microorganismos o enzimas , el secado o
reblandecimiento del producto la condensación en el interior
del envase y el consiguiente crecimiento de moho
•Los alimentos que dan lugar a una
humeddad relativa baja, como los
deshidratados ,las galletas o los
aperitivos , requieren un envase que
tenga una permeabilidad al vapor de
su agua baja.

31. 
MICRORGANISMOS, INSECTOS,
ANIMALES Y SUCIEDAD
Los envases fabricados con metal,
cristal y polímeros son barreras para
los microorganismos pero las tapas o
cierres son una fuente de
contaminación.
Esto se puede corregir utilizando,
muchos procesos tales como
esterilización por calor, irradiación y
calentamiento ohmico (el envasado
mantenga la esterilidad en los
productos).
24/08/2014 31

32. 
EMBALAJE
Prepara la carga en la forma
mas adecuada para su
transporte en los modos
elegidos para su despacho al
exterior y para las distintas
operaciones a que se someta
durante el viaje entre el
exportador y el importador.

33. 
CARACTERISTICAS DEL EMBALAJE
• Contiene cierta cantidad de producto.
• Conserva la permanencia de las
• características del producto durante la vida
• del mismo.
• Protege el contenido del producto de
• alteraciones por la acción de agentes
• externos.
• Promueve la venta.
• Facilita el uso del producto.
• Proporciona valor de reutilización al
• comprador.
• Facilita el almacenamiento, la distribución y
• el manejo del producto.

34. 
PARA QUE SE REALIZA EL EMBALAJE
• Contención.
• Protección y conservación.
• Comunicación.
• Facilidad de fabricación.
• Comodidad y uso
• Almacenamiento y distribución.
38

35. 
LA ETIQUETA
 Identifica el producto con el propósito de reconocerlo
de los demás y proporciona información sobre el
producto, es adaptable en tamaño, color y forma al
envase y al empaque, el material es resistente
buscando que perdure hasta llegar al consumidor,
evitando su desprendimiento y confusión del
producto con otro. Esta etiqueta entra en la
clasificación de la "no obligatoria" y es una etiqueta
"sistemática" pues informa sobre la composición y
propiedades del producto.

36. 
ETIQUETADO
Panel Principal:
 Marca del
producto
 Descripción del
contenido
 Contenido neto
 Leyenda
 Fotografía o
grafismos
alusivos al
producto.
Panel Secundario
Nombre y
dirección del
exportador
Nombre y
dirección del
distribuidor
Registro
sanitario
Composición del
producto en %
Código de barras

37. • Impresión por fotograbado: permite obtener grabados de gran
calidad con mucho detalle. En él se emplea un rodillo cromado, en
cuya superficie se ha grabado el texto. La superficie del rodillo se
cubre con tinta y una vez eliminado el exceso de tinta, la tinta del
grabado es transferida al material a imprimir.
 El fotograbado, es cualquiera de los diversos procesos para
producir placas o planchas de impresión por medio de métodos
fotográficos (ver fotografía).
 En general, una placa recubierta con una sustancia fotosensible es
expuesta a una imagen, la mayoría de las veces sobre una película;
la placa es después tratada en variadas formas, dependiendo del
proceso de impresión que se usará.
 El fotograbado es particularmente útil para la reproducción de
fotografías a través del proceso de semitono.
IMPRESIÓN

38. 
 Litografía en offset: este método se basa
en la incompatibilidad existente entre el
agua y la grasa. La tinta grasa no se
adhiere a las partes humedecidas de una
plancha de imprimir, pero si a las no
humedecidas, que constituyen el diseño.
 La impresión offset es un método de
impresión (reproducción de documentos e
imágenes sobre distintos soportes), que
consiste en aplicar una tinta, generalmente
oleosa, sobre una plancha metálica,
compuesta generalmente de una aleación
de aluminio. Constituye un proceso similar
al de la litografía.
24/08/2014 38
IMPRESIÓN

39. Se imprimen en los envases
para el consumidor para que
puedan ser leídos con rapidez
por un laser en los controles de
los supermercados
Sistema hace innecesario el
etiquetado individual de los
precios en cada envase
Se imprimen también en los
embalajes de cartón ondulado
para el transporte
CÓDIGO DE BARRAS

40. 
 Algunos alimentos (alimentos grasos) son muy susceptibles a la
oxidación, por lo que en estos casos deberán envasarse en
materiales impermeables al oxigeno.
 Los alimentos frescos, necesitan oxigeno para su respiración y
deben envasarse en envases perforados.
 Los envases deben retener el aroma de los alimentos (café y
snacks) y evitar la captación de olores extraños.
 La captación de olores procedentes de plastificantes, tinta de
imprimir, adhesivos o solventes, empleados en la fabricación del
envase, debe ser prácticamente despreciable.
EXIGENCIAS DE LOS ALIMENTOS

41. Los principales aspectos que están siendo estudiados a este respecto
son:
1. Las lacas y los recubrimientos de los envases metálicos: con
objeto de evitar posibles interacciones con los ácidos,
compuestos sulfurados y otros componentes de los alimentos.
2. La migración a los alimentos de los plastificantes, pigmentos,
iones metálicos y otros componentes de los materiales plásticos
que constituyen el envase.
3. La migración de los aceites de los alimentos a los plásticos.
4. La interacción entre el envase y el alimento bajo distintas
condiciones de procesado.
INTERACCIÓN ENTRE EL ENVASE Y EL
ALIMENTO

42. 
 Para mantener el estado natural de los alimentos se recurre actualmente a
distintas técnicas de envasado. De esta forma se logra conservar y proteger el
alimento durante periodos mas largos de tiempo. Las técnicas mas utilizadas
son:
24/08/2014 42
ENVASADO Y TIPOS DE ENVASADO
ENVASADO AL
VACIO
•El envasado al vació consiste en la eliminación total del aire dentro del envase, sin que sea remplazado por otro
gas.
ENV,. BAJO
ADMOSFERA
CONTROLADA
•La composición del gas que rodea al alimento se mantieniene constante a lo largo del tiempo mediante un control
continuado.
•El envasado bajo atmósfera modificada (MAP) prolonga la vida útil del alimento, manteniendo la calidad original y
minimizando el uso de aditivos y conservantes
ATMOSFERAS
MODIFICADAS
•: La composición de gases se ajusta al principio del almacenamiento, generalmente en el momento de envasar el
alimento y no se vuelve a modificar

43.  ENVASADO AL VACIO
24/08/2014 43
ENVASADO Y TIPOS DE ENVASADO

44. 
 ADMOSFERAS MODIFICADAS
24/08/2014 44
ENVASADO Y TIPOS DE ENVASADO
aw
Productos alteraciones envasado
Baja
Media
Alta
Café, snacks,
frutos secos
deshidratados
Embutidos
precocidos
panadería, quesos,
pasta/pizzas
Carne fresca
pescado
productos vegetales
Oxidaciones
Oxidación
Mohos
(bacterias)
Bacterias
N2
N2 + CO2
N2 + CO2 + O2
Clasificación de Alimentos según la aw y los gases mas
adecuados para el Envasado

45. • Es necesario que los envases se llene con precisión y la
cantidad concreta de producto.
• El mantenimiento de la calidad de un alimento durante la vida
útil depende principalmente de la eficacia del cierre del
envase.
LLENADO Y CIERRE DE LOS ENVASES

46. 
 La elección de la maquinaria adecuada depende de la naturaleza
del producto y la velocidad de llenado de la instalación.
LLENADO
• ha descrito diversas instalaciones
para el llenado por gravedad, a
presión y a vacío.
• Las llenadoras deben ser capaces
de llenar los envases con
precisión sin derramar el producto
ni contaminar la zona de cierre.
• Los envases herméticamente
cerrados no deben llenarse por
completo.
• Las latas y los envases de vidrio
deben poseer un espacio de
cabeza del 6-10%

47. 
CIERRE
• se utilizan para bebidas carbónicas. Incluyen el
tapón de corcho, el de polietileno moldeado por
inyección, el tapón corona y los tapones a rosca
de aluminio
Cierre a
presión
• se utilizan para la leche pasteurizada y el vino.
Entre ellos están los tapones de corcho con
lámina de estaño, las capsulas de aluminio y los
tapones de papel aluminio.
Cierres
normales
• Estos tipos de cierre se emplean para conservas
y para tarros de alimentos pastosos. Las tapas
de las latas se cierran en una cerradora por
medio de un doble enganche
Cierres a vacío

48. • Los recubrimientos o los materiales
termoplásticos, cuando se calientan,
se funden y cuando se enfrían, se
solidifican.
• Para el cierre de los envases las dos
superficies a sellar se calientan hasta
que la interfase desaparece.
• La resistencia del cierre viene
determinada por la temperatura, la
presión y el tiempo durante el cual
esa se aplica.
ENVASES FLEXIBLES

49. 
TIPOS DE CIERRE DE ENVASE FLEXIBLE
Cierre del tipo bead seal
el envase se cierra
por una soldadura
estrecha efectuada
en un extremo.
Cierre del tipo lap seal
la soldadura se
efectúa entre caras
opuestas, ambas
superficies deben
poseer un
recubrimiento
termoplástico.
Cierre del tipo fin seal
se forma sobre la
misma cara de una
lámina, por lo que
no es preciso que
esta reciba el
recubrimiento
termoplástico en
ambas caras.

50. 
Cerradora
de alambre
caliente
Cerradora
de barra
caliente o de
mandíbulas
Cerradora
de impulso
Cerradoras
rotatorias
Cerradora
s de alta
frecuencia
Cerradoras
ultrasónica
s
Cierres
en frio
TIPOS DE CERRADORAS

51. La relación de retracción se mide, tanto en dirección de
máquinas (MD) como transversalmente (TD). Existen
diversos tipos:
 las denominadas de equilibrio preferente (relaciones de
retracción entre MD=50%, TD=20%)
 las denominadas completamente equilibradas (MD=50%,
TD=50%)
 las denominadas poco equilibradas (MD=10%, TD=10%).
ENVASADO EN PELÍCULAS RETRACTILES Y
EXTENSIBLES

52. 
ENVASADO CON CONTROL DE VIOLACIÓN
DEL CIERRE
Tubos de cloruro de
polivinilo retráctil en los
cuellos de las botellas.
Cierres de papel de
aluminio o películas
diversas en envases de
boca ancha.
Precintos a base de aros
o nudos sobre tapas
abisagras de botellas.
Cierre del tipo roll on pilfer proof
caps para botellas y tarros, al
efectuar el cierre, un anillo de la
tapa encaja sobre una muesca
en el cuello del envase,
formándose a si un precinto,
que al abrir el envase se rompe.
Un botón de seguridad en las
tapas a rosca de los tarros
esterilizados por calor.

53. 
24/08/2014 53
ARTICULO
DISEÑO Y EVALUACIÓN DE LAS PROPIEDADES
MECÁNICAS Y DE BARRERA DE UN
BIOPOLÍMERO OBTENIDO A PARTIR DE ALMIDÓN
DE PAPA PARA SER EMPLEADO EN EMPAQUES
PARA ALIMENTOS.
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS E INGENIERÍA
INGENIERÍA DE ALIMENTOS
DUITAMA
2009

54. 
24/08/2014 54
¿PORQUE SU INTERES ?
El desarrollo de películas biodegradables con funciones activas, se ha dado
fundamentalmente a las exigencias, cada vez mayores, de reducir el
impacto en la contaminación ambiental que se ha producido con el
incremento de desechos generados por el uso de envases y plásticos de
origen sintético o no biodegradable para el empacado y distribución de
alimentos.
Los polímeros biodegradables son una nueva generación de materiales que
todavía se encuentran en desarrollo. Entre los polímeros biodegradables se
encuentra el almidón, es probablemente, el polímero natural disponible más
abundante y de menor costo. Además su uso reduce la demanda de la
petroquímica y el impacto negativo sobre el medio causado por los residuos
de plásticos no biodegradables.

55. 
24/08/2014 55
Diagrama de flujo

56. 
 Se observan los resultados obtenidos de permeabilidad
efectiva al vapor de agua de las películas de almidón de
papa, glicerol con y sin agente antimicrobiano a
temperatura entre 30 – 32 °C, bajo las condiciones
simuladas de almacenamiento de Humedad externa es
de 50 %.
24/08/2014 56
películasde
almidóndepapa,
glicerolCONO
SI

57. 
24/08/2014 57
Resultados Tensión – Elongación de las diferentes
mezclas bajo condiciones ambientales de
HUMEDAD 80%.

58. 
Abreviaturas utilizadas
24/08/2014 58

59. 
 La menor permeabilidad efectiva fue la presentada por la
película sin agente antimicrobiano (nisina) con un valor de
6717,946667 (gr.*cm./m2 *Día*mmhg) y el valor más alto de
permeabilidad fue para la película (nisina al 0.07 gr.) con un
valor de 8158,973333 (gr.*cm./m2 *Día*mmhg). Esto pudo
ocurrir ya que la nisina forma interacciones con el almidón que
pueden disminuir la permeabilidad.
 El material que presento un balance entre la resistencia a la
tensión y a la deformación la presento película A0 B3 con
agregados de nisina de 0,03 gr. y acondicionamiento en
cámara ambiental de 80% de humedad, con un valor de
tensión de 1,590 N y un 25 % de elongación.
24/08/2014 59
conclusiones

60. 
 Las películas obtenidas a partir de almidón con propiedades antimicrobianas
surgen de la necesidad del aprovechamiento de recursos biodegradables y
para la protección del medio ambiente, además junto con la adición de
antimicrobianos en su red biopolimérica, es posible una aplicación tecnológica
efectiva para la conservación y control microbiológico de diferentes alimentos
como frutas, hortalizas, productos cárnicos, cereales, etc.
24/08/2014 60
conclusiones

61. 
24/08/2014 61