2. Energiescan Stappenplan
1. Analyse:
In kaart brengen van alle thermische stromen
2. Uitwerking:
Opstellen van een mass- en energiebalans
3. Terugkoppeling:
Evaluatie van de behaalde resultaten
4. Uitvoering:
Het resultaat is een overzicht van de energiestromen en
energiekosten
2
3. Energiescan De analyse
Voor een energiescan zijn de volgende bedrijfsgegevens
nodig:
Organisatie: bedrijfsactiviteiten, productiepakket,
organisatieschema;
Productie: processen, schema’s aansluitwaarden;
Huisvesting: lay-out bouwkundige gegevens, klimaateisen;
Energievormen: elektriciteit, gas, diesel, koelwater, stoom;
Energie-inkoopgegevens: facturen, contracten, onderhoud.
3
6. Energiescan Energiebalans
Energieverbruik utilities per maand voor het jaar 2009
600.000
500.000
400.000
Belastingduurkromme voor verwarmingssysteem gasgestookte boiler
Verbruik [kWh]
300.000
600
200.000
500
100.000
Aantal graaddagen per maand voor het jaar 2009
400
700,00
[kW]
0
300
jan feb mrt apr mei jun jul aug sep okt nov dec
600,00
Maanden
Gas verbruik 200
Stoom verbruik Koelwater Elektrisch verbruik
500,00
Aantal graaddagen
100
400,00
0 300,00
0 744 1416 2160 2880 3624 4344 5088 5832 6552 7296 8016 8760
uren
200,00
100,00
0,00
jan feb mrt apr mei jun jul aug sep okt nov dec
Maanden
6
8. Energiebesparingsplan Stappenplan
1. Analyse
Door systematisch de energiescan te analyseren worden
besparingsmogelijkheden zichtbaar.
2. Uitwerking:
Opties genereren voor energiebesparing, mogelijk met
aanvullende pinch-analyse
3. Terugkoppeling:
Evaluatie van de behaalde resultaten (kosten en
terugverdientijden)
4. Uitvoering:
Inpassing energiebesparende mogelijkheden
8
9. Energetisch schillenmodel
Warmte import Energetisch schillenmodel werkt principieel
Warmte opwekking Volgens de trias-energetica van binnen
Actieve
naar buiten
Passieve
Good Housekeeping
Proces
kern Passieve uitwisseling (warmtewisselaars)
Actieve uitwisseling (warmtepompen)
uitwisseling
Warmteopwekking (ketels, koelers, WKC)
uitwisseling
Warmte import (extern net)
Kracht opwekking
Kracht import Energie-efficiency wordt verhoogd door een
stap te zetten naar de kern van het
schillenmodel.
9
10. De Grontmij pinch-analyse…
Is een methodiek waarbij warme en koude stromen in een
productieproces slim aan elkaar worden gekoppeld
Bepaalt het minimum noodzakelijke energieverbruik door
onderlinge proces warmteoverdracht te maximaliseren
Maakt gebruik van een door TNO ontwikkeld softwarepakket
Odessy
10
11. De Grontmij pinch-analyse… Stappenplan
1. Analyse
Inventarisatie en validatie van de energiestromen.
2. Uitwerking:
Opstellen van de massa- en energiebalans.
Invoeren van de data in het pinchprogramma
3. Terugkoppeling:
Technische en economische evaluatie van de resultaten.
4. Uitvoering:
Rapportage van het te verwachten financiële voordeel.
11
12. Procesgegevens uit de energiebalans
Hot streams
∆Tmin wordt ingevuld voor de warmtewisselaar die wordt geplaatst. Dit is het temperatuurverschil
tussen de uitgaande stromen van de warmtewisselaar. Voor vloeistoffen (L) wordt over het
algemeen 2 [°C] aangenomen voor gassen (G) is dit 10 [°C] gezien de warmte-uitwisseling tussen
gassen minder snel verloopt.
Cold streams
12
13. Temperatuur vs. Enthalpie
Minimale warmtebehoefte
Pinchtraject
De wens is om de potentieel uit te
wisselen warmte zo groot mogelijk
te maken en de minimale koude- en
warmtebehoefte zo klein mogelijk te
houden.
Potentieel uit te wisselen warmte
Minimale koudebehoefte
13
14. Warmtewisselaarsnetwerk
Temperatuur intervallen
Vloerverwarming 8 [kW]
productie
WW 6 [kW]
Cold Utilitie
Vloerverwarming
kantoren
Pinch
traject M*Cp
Vriescel
14 [kW]
HVAC WW
16 [kW]
Temperatuur
Hot Utilitie
14
15. Economische resultaten
3 verschillend genomen
optimalisatiestappen
De terugverdientijden worden met de hier genomen optimalisatiestappen, ondanks het elimineren van één van
de mogelijke situaties, steeds kleiner. Dit betekent dat ODESSY alleen de meest energiebesparende oplossing
berekend. Het is dus noodzakelijk om zelf opties te genereren om ook de meest rendabele oplossing te zoeken
m.b.t. investeringen en terugverdientijden.
15
16. Resultaten
Goed overzicht van alle thermische stromen
Minder energieverbruik
Minder afhankelijk van beschikbaarheid van energie
Milieuvriendelijk imago
Minder kosten
Betere concurrentiepositie
Meer winst!
16
17. Referenties
Emmtec Services (pilot study)
Teijin Twaron en Total Lubricants (pilot study)
Scheepswerf “De Hoop”
Solvay Pharmaceuticals
17
18. Energie-scan & Energie-besparingsplan
Met mogelijkheid van pinchanalyse
Voor vragen neem
dan contact op met:
Hans Mulder
Grontmij Industry
050-5353047
06-53641289
18