1. 品管圈報告-
以飛利浦公司為例
組別：第八組
組員：吳冠緯 曾國揚 黃英洲 簡榮村

2. 大綱
一. 品管圈的意義
二. 品管圈活動的目的
三. 品管圈如何進行
四. 實例說明─以“飛利浦公司”案例説明
五. 結論

3. 一. 品管圈的意義
品管圈活動隨著企業本身需要或各國國情
不同，而有不同的名稱，定義也相當多，
但其內容大致上相同 。
不同的名稱
內容大致相同
定義相當多

4. 一. 品管圈的意義
國內推行機構對品管圈所做定義：
1.經濟部工業局中心衛星工廠制度推動小組(1985)：
配合我國國情、民族性及文化背景，特將品管圈改名『團
結圈』。
團結圈是由工作性質相同或有相關聯的工作人員組成一個
圈，本著自動自發的精神，運用各種改善手法，啟發個人
潛能、透過團隊力量，結合群體智慧、群策群力，持續的
從事各種問題的改善活動，而能使每一位成員有參與感、
滿足感、成就感，並體認到工作的意義與目的。其活動範
圍包括勞資關係、生產效率、人員素質、工作方法、技術
水準、費用成本、安全衛生及品質改善等。

5. 一. 品管圈的意義
國內推行機構對品管圈所做定義：
2.中華民國品質管理學會 (1981)：
中華民國品質管理學會將品管圈稱為『品管小組』。
品管小組是由在同一場所內工作的同仁，5 人至10 人
團結在一起，組成一個小團體，對工作崗位上的問題，
透過成員集思廣益，應用在工業工程、品質管制的手
法，轉動PDCA (Plan-Do-Check-Action)管理循環，提高
工作品質、推行自主管理，是全員經營的活動。

6. 一. 品管圈的意義
由上所述品管圈定義可知，品管圈是：
由工作性質相同或相類似的人員所組成的小團體
圈員人數平均約十人左右
自願性的利用上班內或上班外的時間定期集會討
論
學習品質控制與生產力改善的技巧和手法-PDCA
已由工業議題，擴展到生產、作業流程、安全衛
生、費用成本等，與工作現場可能遭遇到的問題

7. 二. 品管圈活動的目的
鍾朝嵩(2000)認為：
品管圈活動是同一工作現場的人員，自動自發的進
行品質管理活動所組成的小組謂之品管圈，這些小
組作為全面品質管理活動的一環。在自我啟發、相
互啟發的原則下，活用各種統計方法，以全員參加
的方式，不斷的進行「維持」及「改善」自己工作
現場的活動，謂之品管圈活動。

8. 二. 品管圈活動的目的
品管圈活動的意義，可包含下有以下幾點：
教育性的活動
自主性的活動
具挑戰性的活動
科學性的活動
全員參與的活動
團隊的活動
永續性的活動

9. 三、團結圈的進行
團結圈目的：
簡單說就是QIT(專案) 透過QCC(部門內) 使用各
種手法，尋求更佳更有效率的解決方案，以達
TQM之精神。
達成部門目標，落實公司方針
提昇解決問題能力
建立共識，發揮團隊合作精神
將個人任務與部門績效相結合

10. 三、團結圈的進行
團結圈活動
日常管理／方針管理
ＱＩＴ 專案管理
＊解決問題／改善現況 ＊開發新製程／新系統／新流
＊ＱＣ Ｓｔｏｒｙ邏輯步驟 程
＊手法工具的運用 ＊強調目標／時程之控管與達
＊輔導施行 成
達成跨部門的績效目標

11. 三、團結圈的進行
團結圈主要學習運作的流程
1.熟知團結圈之運作及活動方法
2.學習問題解決能力與PDCA之運作；
3.瞭解手法的應用；
4.提昇改善活動的積極性與參與感。

12. ＵＭＣ之ＱＩＴ推行歷程

13. 三、團結圈的進行
針對活動重點所施行之活動項目依序為
P (Plan) D (DO) C(Check) A(Action)
1.小組成立
2.活動計畫
3.主題選定 9.對策實施 10.效果確認 11.標準化
4.現況把握 12.檢討與建議
5.目標設定
6.要因解析
7.真因驗證
8.對策凝定

14. 三、團結圈的進行
由活動進度管理表對整個流程的確實掌控

15. 三、團結圈的進行
品管圈活動之類型與步驟
(1)問題解決型
「現況水準與期待之間有望差（gap）時，其望差用既有的
做法為前提去解決的活動」。
(2)課題達成型
「為達成期待的目的、需創造出新的做法的活動」
(3)對策實施型
對策實施型之主要不同點，在於「現狀把握」之後，直
接由所獲得之以知事實（現象），探討「對策瞄準點」，
亦即對策之方向與重點，不進行「要因解析」與「要因驗
證」，以節省時間。

16. 三、團結圈的進行
QIT活動步驟
問題解決型QC Story
主題 現況 要因 真因 對策凝定 效果 標準 檢討
選定 分析 解析 驗證 對策實施 確認 化 計畫
課題達成型QC Story
主題 明確化 方策 最適策 最適策 效果 標準化 檢討與
選定 課題 擬定 追究 實施 確認 計畫
對策實施型
已知之 對策瞄準 對策展開 對策實施

17. 問題解決型 課題達成型 對策實施型
主題選定 主題選定 主題選定
課題明確化 現狀把握
現況把握
選定攻堅點 對策瞄準點之設定
主 目標設定 目標設定 目標設定
要
步 要因解析
驟 方策之立案
對策探討與實施 對策探討與實施
最適策之追求及實施
效果確認 效果確認 效果確認
標準化 標準化 標準化
特 重視要因 重視對策 重視速度
徵 依 QC STORY 以構想打破現狀 將已知對策確實實行
重
要 課題明確化 現況把握
步 要因解析
方策立案及最適策追求 對策瞄準點之設定
驟

18. 四、飛利浦案例介紹

19. 圈的組成
圈 長
曾美鑾
顧 問 輔導員
周宗基 邵之真
副圈長
潘淑君
技術組 資料組 ID組 康樂組 總務組
簡 陳李利張 李劉 莊李 陳
伶 淑姿毓麗 鈺穗 月麗 碧
如 賢慧貞崑 真靚 香華 霞

20. 主題選取
評價項目 符合 圈員
數據收集 重要 圈之 目標達成 總
主 題 部門 興趣
(容 易) 問題 問題 (容易) 分
決策 (高)
1 減少MES check report 的列印 30 29 28 29 30 30 176
2 簡化Impulse Interface 系統作業 30 30 30 28 28 28 174
3 減少Check Report時間 32 31 30 30 27 31 181
4 減少 manual key in 項目 30 30 30 30 30 28 178
簡化Code number&Document
5 簡化Code number&Document number 作業流程
33 30 30 33 30 33 189
number 作業流程
評 分/人 部門政策 數據收集 重要問題 圈之問題 圈員興趣 目標達成
評價方式 : 由圈員共12人參加.. 價 3 直接符合 容易 緊急 大 高 容易
根據評價,以總分最
高分為本次活動主題 說 2 問接符合 尚可 尚可 中 中 尚可
明 1 無關 難 普通 小 低 難

21. 選定理由 :
.提高工作效率及服務品質
.減少非必要性的紙張浪費

22. 為何要編輯 Code number?
.成本分析
.零件控制
.機器故障時間
.生產管制系統控制
為何要編輯 Document number?
.各項標準作業文件的建立
.確認文件發行
.修改版本
.文件分類便於查閱

23. 活動進度管理表
為何 何事 活 動 期 間 推行者
(Why) (What) (When) (Who)
6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月
活動 活動 任務
重點 項目 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 343 344 345 346 347 348 分配
1.小組成立 老闆指定
2.活動計劃 全員
3.主題選取 資料組
4.現況把握 資料組
P 5.目標設定 全員
6.要因分析 資料組
7.真因驗證 資料組
8.對策擬定 全員
D 9.對策實施 全員
C 10.效果確認 資料組
11.標準化 全員
A
12.檢討與建議 全員
輔導員確認 邵之真 邵之真 邵之真 邵之真 邵之真
計劃線 實施線

24. 現況瞭解 (一)
現行Code number編輯方式作業流程
文件
傳送
使用者填寫申請表單以
使用者先以電話告知
MISD編輯code number 公文方式寄送MISD
MISD申請code number
MISD 負責人員根據該
MISD將申請表歸檔備查 申請表將code number鍵
入系統

25. 現況瞭解 (二)
現行Document number編輯方式作業流程
使用者先以電話或Email告 MISD編輯document MISD 負責人員將該
知MISD申請document number document number鍵入系統
number

26. 現況問題分析
經由code number 及 document number 作業流程探討
所存在的問題點有:
電話作業方式太傳統
公文傳送延緩時效
不必要的文件作業
資料無法立即鍵檔

27. 現況問題層別
經由code number 及 document number 作業流程探討:
問題點 問題點分析
電話作業方式太傳統 檢討作業方式,改善效率
公文傳送延緩時效 耗費時間最多,影響作業效率
不必要的文件作業 填寫申請表及歸檔,增加文書工作
延緩文件建立時效 文件過多，逐筆翻閱，容易遺漏

28. 現況分析 (一)
項目 Code number Code number Documenr
月份 General Mech number
02-Dec 58 163 3
03-Jan由數據中發現user每月 9
54 326
Fe b 64 188 15
Ma r申請號碼的頻率很
107 227 高 5
Ap r 30 186 6
May 61 270 18
To tal 374 1360 56
資料來源 :每月USER所申請文號的件數

29. 層別後 – 數據收集
公文傳送延緩時效 各廠公文收發時間
Pm 15:40 & Am 9:40
一天只有收發信件兩個時段
，讓人苦苦等待文件的到來。

30. 層別後現況再分析
過多人工作業
• 現行code number編輯方式作業流程 費時又費力
文件
傳送
使用者先以電話告知 MISD編輯code number 使用者填寫申請
MISD申請code
表單以公文方式
number
寄送MISD
大家是不是該 e 起來了呢 ?
MISD 負責人員根據該申請表
MISD將申請 表
將code number鍵入系統
歸檔備查

31. 目 標 設 定
由於人工作業容易疏忽..所以我們應該擅於運用先進的
科技,改變現行人工作業方式.
所以我們的目標為 :

32. 腦 力 激 盪
如何解決以上的問題呢?
請大家共同想出解決的方法吧 !

33. ID提案1~對策評價
Code number requisition
Current general and
mechanization 12nc requisition
use paper form by manual
operation
.流程速度加快..不浪費時間 結論: 可行
.做事更有效率

34. ID提案2~對策評價
Document number requisition
Current document number
requisition use paper form by
manual operation
.作業電腦化 . 加快了作業速度 結論: 可行
.不影響其它工作

35. 對策 – 對策立案
在不影響號碼申請正常運作之原則，請
ISA人員增加系統功能，以符合使用者
的需求
不再假手人工處理，
不會因為等待而忘記遺漏
公司因而蒸蒸日上，萬年不敗。

36. 對 策 實 施
檢討建議 對策要點
真因: 公文傳送延緩時效
對初使用者功能再介紹
對策：將人工作業方式全面電子化,
減少公文傳遞作業。
效果確認 實施經過
Better 經由ID建議,老闆同意,請ISA人員在
notes內設定系統
經上線使用效果良好

37. Code Number Flow
Help Doclink
不瞭解細節的人可透過
此便可清楚..

38. Document Nr Requistion Flow
Hel
p
針對不瞭解的可透過系統查詢
什麼疑難雜症都沒啦!!

39. 對策 – 對策執行
每筆資料都有記錄,
一目了然.查詢容易

40. • 改善後Code number & Document number
編輯方式作業流程
將人工作業
使用者先以電話或
變更為電腦作業 MISD編輯document MISD 負責人員將該
Email告知MISD申請 number document number鍵入系統
document number

41. 成效良好,列入標準化
1. Code number system 作業手冊:( EBV-3-10-62/635 )
Subject Code number system 作業手冊
Content http://www.khh.sc.philips.com/misddata/ebv97/31062635.doc
2. Machine Code : ( EBV-9-1-1/052 )
Subject Machine code 查詢- EBV-9-1-1/052
Content http://www.khh.sc.philips.com/misddata/ebv97/911052.doc

43. 無形成果
代號 活動項目 目標 實績 成果
A 康樂活動 2次/月 3次/月 150%
B 圈會與訓練 5次/月 7次/月 140%
C 圈會記錄 4次/月 5次/月 125%
D ID 數量 1件/人/月 2件/人/月 200%
E ID 質量 50 元/件 100 元/件 200%

44. 主 題 評價項目 符合 圈員
數據收集 重要 圈之 目標達成 總
主 題 部門 興趣
(容 易) 問題 問題 (容易) 分
決策 (高)
1 減少MES check report 的列印 30 29 28 29 30 30 176
2 簡化Impulse Interface 系統作業 30 30 30 28 28 28 174
3 減少Check Report時間 32 31 30 30 27 31 181
4 減少 manual key in 項目 30 30 30 30 30 28 178
簡化Code number&DocumentReport 時間
減少Check
5 33 30 30 33 30 33 189
number 作業流程
評 分/人 部門政策 數據收集 重要問題 圈之問題 圈員興趣 目標達成
評價方式 : 由圈員共10人參加..
價 3 直接符合 容 易 緊急 大 高 容易
根據評價,以總分最
高分為本次活動主題 說 2 問接符合 尚 可 尚可 中 中 尚可
明 1 無關 難 普通 小 低 難

46. 五、結論
品管圈活動範圍含括降低成本、提高品質、
環境整理整頓以及工安環保等所有關於生
產範疇之改善，對員工自我的成長，留下
不可抹滅的貢獻。

47. 五、結論
品管圈活動的成效可總結為：
開發腦力資源，充分發揮人的能力，使個
人獲得成長。
尊重人性，創造明朗、有活力的工作場所。
改善企業體質，促進企業繁榮發展。

48. 六、參考資料：
羅良斌(2004)，「品管圈活動診斷與改善方向之研究
─以製造業推行品管圈活動為例」，清華大學工業工
程與工程管理研究所碩士論文。
孟曉惠(2004)，「品管圈活動成效與困難相關因素之
探討」，台北醫學大學護理學研究所碩士論文。
鍾朝嵩(1999)，「如何推行品管圈活動」，先鋒企業
管理發展中心。
全國團結圈活動案例資料庫 http://qcc.csd.org.tw/。
財團法人中衛發展中心--功能技術部(團結圈、品管圈)
http://www.csd.org.tw/activity/f0/introduce/qcc/qcc.ht
m。