Preactor is used in the Pulp and Paper sectors. Printers can have various capabilities in terms of colours and alternative routes for orders to take.

1. Решение
для планирования производства
упаковки и печатной продукции
www.gk-it-consult.ru

2. Особенности производства упаковки и печатной продукции:
www.gk-it-consult.ru
.
• Большое разнообразие форматов, объемов, геометрических форм и
запечатываемых материалов;
• Требования к этикетке и упаковке диктуются производственными процессами,
заказчиком и рынком;
• Повышенные требования к точности размеров и правильности геометрической
формы этикеток и упаковок;
• Высокие требования к точности воспроизведения цветовой гаммы;
• Жесткие требования санитарных норм;
• Большое количество вторичных ограничений:
.
• Переналадки оборудования по цвету красителя, форме заготовки;
• Совместимость оборудования и исходного материала;
• Наличие необходимой технологической оснастки;
• Зависимость от квалификации персонала при осуществлении
технологического процесса;
• Разное время выполнения технологического процесса на различном
оборудовании и т.д.

3. Preactor Advanced Planning & Scheduling (APS) -
система для оперативного планирования производства
и оптимизации загрузки оборудования
• Планирование производства с учетом
загрузки оборудования;
• Прогноз выполнения заказов;
• Оптимизации загрузки оборудования;
• Расчет и оптимизация
производственных расписаний;
• Планирование и оптимизация с
учетом вторичных ограничений;
• Планирование и оптимизация с
учетом различных приоритетов
заказов;
• Планирование с детализацией до
операции;
• Минимизация НЗП и прочее.
www.gk-it-consult.ru

4. Горизонт планирования в Preactor APS и ERP
www.gk-it-consult.ru
Дни Недели МесяцыМинуты Часы Годы
ERP-система
Расчет по мощностям,
объемно- календарное
планирование
Preactor APS
Расчет производственного
расписания с учетом
переналадок, оснастки,
характеристик продукта,
наличия/квалификация
операторов и других
особенностей производства

5. Исходные данные для планирования:
www.gk-it-consult.ru
.
• Сведения о фактических и прогнозируемых заказах;
• Информация о складских запасах;
• Данные о производственных мощностях;
• Операторы на линиях, их квалификация и графики работы;
• Технология изготовления продукции;
• Сведения о наличии вторичных ограничений (необходимая остановка линии,
профилактические работы и т.д.)
Оперируя этими данными, Preactor создает генеральный план производства, в
котором отражено сколько и в какой срок должно быть изготовлено продукции
каждого вида для удовлетворения спроса.
.

6. Задачи, решаемые Preactor:
www.gk-it-consult.ru
.
1. Оптимизация производственного процесса:
Preactor содержит информацию о спецификации различных заказов и при
составлении расписания может работать как со складскими запасами, так и
формировать заявки на приобретение дополнительного количества сырья
2. Минимизация количества переналадок производственной линии при
переходе от одного типа заказа к другому, в том числе с учетом цветовых
переходов и другого вида заготовок;
3. Максимально возможная загрузка производственных мощностей при
наличии пакета заказов с учетом вторичных ограничений;
.

7. Задачи, решаемые Preactor:
www.gk-it-consult.ru
.
4. Визуализация производства
Можно в любой момент времени посмотреть, какие операции, на каком
оборудовании и каким сотрудником выполняются, по какому конкретному
заказу, будут ли выполнены работы к поставленному сроку при
существующем темпе производства.
4. Оптимизация складских запасов, основанная на реальных и прогнозируемых
продажах, загрузке оборудования и вторичных ограничениях;
5. Быстрая корректировка производственного плана:
Preactor позволяет оперативно рассчитать различные варианты
производственного расписания в зависимости от потребностей рынка,
приоритетности заказов, а так же позволяет рассчитать возможность
освоения дополнительных заказов.
.

8. Преимущества системы Preactor
 Высокая скорость расчёта производственного
расписания (в среднем, до 30 секунд);
 Реализация планирования «на склад» или «под
заказ», а также смешанные стратегии;
 Совмещение непрерывного и дискретного видов
производств;
 Оптимизация производственного расписания по
различным стратегиям – минимум переналадок,
минимум НЗП, параллельная загрузка, прямой и
обратный порядок;
 Возможность реализации многоуровневого
планирования: краткосрочное, среднесрочное,
долгосрочное;
 Возможность быстрого реагирования на
возникающие изменения путем моделирования
различных производственных ситуаций с целью
поиска оптимальных решений («что если»)
www.gk-it-consult.ru

9. Inflex соответствует времени с Preactor
Inflex – крупный игрок на рынке упаковочного
производства в Бразилии. Своих позиции он
удерживает благодаря своей адаптивности и
высокому качеству продукции.
Внедрение системы Preactor позволило:
1) На 15% увеличить объем производства;
2) На 43% сократить задержки поставки
продукции;
3) Сделать производственный процесс
максимально прозрачным;
4) Повысить гибкость производственной системы.
Более подробно: http://www.preactor.com/Case-
Study/Case-Studies/Inflex#.VOSkACxPnIU
www.gk-it-consult.ru

10. Herrbaier – бразильский производитель клейких
этикеток для таких отраслей промышленности , как:
химическая, автомобильная, фармакологическая,
пищевая и т.д.
Внедрение системы Preactor позволило:
1. Точно в срок отгружать 95% заказов;
2. Повысить производительность производства
за счет оптимизации заказов;
3. Упорядочить процесс закупки сырья;
4. Снизить напряженность при планировании
производства.
Более подробно: http://www.preactor.com/Case-
Study/Case-Studies/Herrbaier#.VOSkASxPnIU
Herrbaier «прилип» к Preactor
www.gk-it-consult.ru

11. Royal SENS – европейский производитель бумажной и
пластиковой упаковки для пищевой и химической
промышленности.
Результат внедрения системы Preactor:
1) Управление производственными процессами на
двух удаленных предприятиях;
2) Появилась гибкость при составлении
производственных расписаний;
3) Возросла скорость изготовления продукции;
4) Все производственные процессы стали
максимально прозрачными.
Более подробно: http://www.preactor.com/Case-
Studies/Case-Studies/Royal-Sens#.VOSkASxPnIU
BINS повышает конкурентоспособность с Preactor
www.gk-it-consult.ru

12. Коротко о разработчике Preactor International – A Siemens Company
• Более 20 лет успешной работы на рынке планирования производства
• Штаб-квартира в Чиппенхеме (Великобритания)
• Более 400 офисов и партнеров по всему миру
• Более 4500 пользователей из различных отраслей в 88 странах мира
.
www.gk-it-consult.ru
14%
11%
10%
9%
8%
8%
8%
7%
7%
5%
5%
3% 3% 2%
Производство металла и полуфабрикатов
Машиностроительная отрасль
Производство изделий из пластмассы и резины
Производство электротехнических изделий
Полиграфия и производство упаковки
Автомобильная и космическая промышленность
Химическая и фармакологичекая промышленность
Производство высокоточного оборудования
Пищевая промышленность
Производство изделий из стекла и керамики
Мебельная и деревообрабатывающая промышленность
Текстильная промышленность
Транспорт и логистика
Производство изделий медицинского назначения

13. Производство
упаковки
Производство изделий
из пластмассы и резины
Химическая
промышленность
Фармацевтика
Пищевая
промышленность
Потребительские
товары
Некоторые пользователи Preactor APS в мире:
www.gk-it-consult.ru

14. • С 1999 года в области информационных технологий
• Наивысший в России статус - Silver Solution Provider
• Ключевые компетенции:
• Оптимизация и автоматизация бизнес-
процессов в следующих предметных
областях:
• Интеграция PLM, MES, ERP - систем
• Разработка специализированного и
отраслевого программного обеспечения
14
• Техническая подготовка производства и
управление жизненным циклом изделия;
• Планирование и диспетчеризация производства,
мониторинг работы оборудования и
производственного персонала (APS/MES);
• Управление основными активами, техническим
обслуживанием и ремонтом оборудования,
складским хозяйством (EAM/MRO);
• Корпоративный электронный документооборот.
Коротко о нас:
www.gk-it-consult.ru

15. Методика нашего взаимодействия:
1. Подробная презентация системы;
2. Экспресс-обследование (анкетирование, личные
контакты,...);
3. Постановка задачи;
4. Формирование концепции автоматизации
(способы решения задач, ориентировочный
бюджет проекта и сроки его реализации);
5. Разработка технического задания на внедрение;
6. Настройка (адаптация) системы;
7. Установка системы на рабочие места;
8. Обучение персонала;
9. Сдача в промышленную эксплуатацию;
10. Поставка системы;
11. Сопровождение - по желанию.
Бесплатно.
1-2 недели
От 320 тыс. руб.
2-8 месяцев
www.gk-it-consult.ru

16. Задайте вопросы и
закажите презентацию:
+7 (495) 789-68-40 ext. 482,
+7 (846) 331-38-36
info@gk-it-consult.ru
www.gk-it-consult.ru
Благодарим за уделённое время!