Báo cáo thực tập ngành may tìm hiểu quy trình sản xuất mã hàng quần âu nữ lưng thun

Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM Báo Cáo Thực Tập
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ MAY & THỜI TRANG
------------------------------------------
BÁO CÁO KẾT QUẢ THỰC TẬP
SẢN XUẤT
NƠI THỰC TẬP: CÔNG TY CỔ PHẦN MAY QUỐC TẾ THẮNG LỢI
GVHD: TS.NGUYỄN TUẤN ANH
SVTH: HÀ THỊ MINH HUYỀN
MSSV: 12709095
TP.HCM – 5/2015

1
SVTH: Hà Thị Minh Huyền GVHD: Nguyễn Tuấn Anh
LỜI CẢM ƠN
Trước hết em xin cảm ơn tập thể quý thầy cô trường Đại Học Sư Phạm Kĩ Thuật
Thành phố Hồ Chí Minh, thầy cô khoa Công Nghệ May Và Thời Trang đã tận tình giảng
dạy và truyền đạt những kiến thức vô cùng quý báu cho em trong quá trình học tập tại
trường. Đó là hành trang quý giá và hữu ích cho em trong tương lai.
Đặc biệt em xin cảm ơn thầy Nguyễn Tuấn Anh đã tận tình giúp đỡ em trong suốt
quá trình hoàn thành Đồ án Công Nghệ May. Qua đó em tiếp thu thêm nhiều ý kiến bổ
ích, hệ thống được những kiến thức đã học trong nhà trường, học tập được tinh thần làm
việc nghiêm túc, hiệu quả để có thể vận dụng vào công việc thực tế của em sau này .
Đồng thời xin chân thành cảm ơn Ban Giám đốc Công ty Cổ Phần May Quốc Tế
Thắng Lợi đã tạo mọi điều kiện thuận về cơ sở vật chất giúp người nghiên cứu có một
môi trường tốt để thực hiện đề tài. Các anh chị cán bộ Kĩ Thuật Chuyền, cùng toàn thể
anh chị em, cán bộ công nhân viên công ty đã tận tình hỗ trợ và giúp đỡ người nghiên
cứu có thể hoàn thành trọn vẹn đề tài của mình.
Cũng xin gửi lời cảm ơn chân thành tới gia đình, bạn bè đã động viên, đóng góp ý
kiến và giúp đỡ người nghiên cứu trong quá trình học tâp, nghiên cứu và hoàn thành báo
cáo thực tập.
Do thời gian thực tập không nhiều và do kiến thức hạn chế cho nên trong quá trình
thực hiện báo cáo thực tập không tránh khỏi những thiếu sót, em rất mong nhận được
nhiều ý kiến đóng góp của thầy cô, các cô chú, anh chị tại Công ty Cổ Phần May Quốc
Tế Thắng Lợi nhằm giúp em bổ sung và học hỏi được nhiều kiến thức hơn nữa.
Em xin chúc các cô chú, anh chị trong Công ty Cổ Phần May Quốc Tế Thắng Lợi
và toàn thể thầy cô trường Đại học Sư Phạm Kĩ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh, thầy cô
khoa Công Nghệ May Và Thời Trang lời chúc sức khỏe, hạnh phúc, thành công trong
cuộc sống và công việc, chúc Công ty Cổ Phần May Quốc Tế Thắng Lợi ngày càng phát
triển và phồn thịnh!
Em xin chân thành cám ơn!
TP.HCM, Ngày….Tháng….Năm 2015
Sinh viên thực hiện
Hà Thị Minh Huyền

2
MỤC LỤC
LỜI CẢM ƠN…………………………………………………………………….........1
MỤC LỤC……………………………………………………………………………...2
NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY……………………………….………………………..4
NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN……………………………………...5
MỤC TIÊU VÀ Ý NGHĨA CỦA BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP………...6
LỜI NÓI ĐẦU…………………………………………………………………………7
PHẦN I: GIỚI THIỆU CÔNG TY
I. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY
1. Sơ lược về công ty………………………………………………………9
2. Qúa trình hình thành và phát triển…………………………………..10
II. ĐẶC ĐIỂM CỦA HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT KINH DOANH ………...11
1. Các sản phẩm , dịch vụ của công ty …………………………………11
2. Thị trường tiêu thụ……………………………………………………11
3. Tổ chức quản lý của đơn vị ,tổ chức sản xuất kinh doanh…………12
4. Chức năng, nhiệm vụ của các phòng ban……………………………14
5. Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm…………………………….23
III. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ XÍ NGHIỆP MAY 2…………………………24
1. Quá trình hình thành và phát triểncủa xí nghiệp may 2……………25
2. Chức năng và nhiệm vụ của xí nghiệp 2………………………………26
3. Sơ đồ bố trí lao động xí nghiệp may 2…………………………………27
4. Chức năng của từng bộ phận xí nghiệp may 2 ……………………….28
5. Đặc điểm sản xuất của xí nghiệp may 2……………………………….30
6. Các quy định chung trong lao động ở xí nghiệp may 2………………30
7. Tình hình máy móc thiết bị ở xí nghiệp may 2…….…………….……31
Phần II: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT – MÃ HÀNG TSP7000
1. Mô tả mẫu…………………………………………………………...36
2. Hình vẽ phân tíchmẫu……………………………………………..38
3. Hình vẽ chi tiết sản phẩm………………………………………….39
4. Bảng thông số kỹ thuật thành phẩm………………………………40
5. Bảng tiêuchuẩn kỹ thuật…………………………………………..42
6. Bảng định mức sản xuất……………………………………………48

3
7. Bảng cân đối nguyên phụ liệu……………………………………..50
8. Bảng hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu……………………….51
9. Bảng tác nghiệp cắt………………………………………….….….55
10.Bảng thống kê chi tiết ………………………………………….….57
11.Thiết kế rập – nhảy size …………………………………………..58
12.Bảng tiêuchuẩn giác sơ đồ …………………………………….…60
13.Quy định cho phân xưởng cắt …………………………………....61
14.Bảng quy định cắt ………………………………………………...64
15.Quy định đánh số - bóc tập ………………………………….…..65
16.Phiếu thanh toán bàn cắt …………………………...………….…67
17.Quy trình công nghệ may ………………………………………...68
18.Bảng thiết kế chuyền ……………………………………………..69
19.Quy trình hoàn tất và kiểm tra sản phẩm ……………………....70
20.Quy cách đóng gói ………………………………………………..74
LỜI KẾT LUẬN ………………………………………………………………….…77
PHỤ ĐÍNH……………………………………………………………………….….78

4
NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY

5
NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………………….
TP Hồ Chí Minh, Ngày tháng năm 2015
Giáo viên hướng dẫn
Ts. Nguyễn Tuấn Anh

6
MỤC TIÊU VÀ Ý NGHĨA CỦA BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
1. Mục tiêu:
- Mục tiêu của việc báo cáo thực tập tốt nghiệp giúp cho chúng em tổng kết quá
trình,bổ sung, mở rộng, hoàn thiện hơn kiến thức đã học ở trường trong thực tế
sản xuất. Cụ thể như sau:
- Hệ thống lại kiến thức đã học:
 Công nghệ may
 Thiết kế trang phục nam
 Thiết kế trang phục nữ
 Chuẩn bị sản xuất
 Quản lý sản xuất
 Quản lý chất lượng trang phục
- Ứng dụng và tiếp cận thực tế mã hàng “ TSP 7000” tại nhà xí nghiệp may 2
Công Ty Cổ Phần May Quốc Tế Thắng Lợi, điều này sẽ giúp chúng em có kiến
thức tổng quát hơn trong việc triển khai thực tế một mã hàng công nghiệp.
2. Ý nghĩa:
- Đối với mã hàng “ TSP 7000” cần nắm bắt đầy đủ quy trình sản xuất của mã
hàng, để làm ra những sản phẩm đạt được chất lượng tốt nhất theo yêu cầu của
khách hàng và đáp ứng được yêu cầu của nhà máy.
- Ngoài ra, nó còn giúp cho sinh viên sắp xếp trình tự một cách logic trong quá
trình làm việc, đem lại những kiến thức mới lạ, thực tế. Chúng em nhận thấy
hàng may mặc quần TSP 7000 là sản phẩm cao cấp, đòi hỏi sự tỉ mỉ, chính xác
giữa các đường lắp ráp. Trong sản xuất còn phải biết dự trù những khó khăn và
thuận lợi cũng như tạo sự hao hụt của sản phẩm để kịp thời đối phó khi gặp trở
ngại.

7
LỜI NÓI ĐẦU
Ngày nay, xã hội ngày một càng phát triển về nhiều mặc cùng với sự tiến bộ và đóng
góp to lớn của khoa học kỹ thuật vào đó. Cuộc sống con người được nâng lên cao do đó
những nhu cầu trong đời sống xã hội ngày càng nhiều, không chỉ cần “ăn no mặc ấm”
mà còn “ăn ngon mặc đẹp”,nhu cầu về đi lại,y tế, giáo duc,nhà ở….. đang ngày càng một
nhiều và là những vấn đề cấp bách cần giải quyết.
Trong đó, may mặc là một nhu cầu thiết yếu rất cần cho chúng ta. Hiểu được tầm quan
trọng của nó nên ngành may mặc ở nước ta nói riêng và thế giới nói chung đang ngày
càng thu hút vốn đầu tư nhiều và mở rộng phát triển mạnh mẽ ở khắp nơi nhằm phục vụ
và cung ứng cho xã hội .Không chỉ vậy,ngành may ở nước ta là một trong những ngành
kinh tế mũi nhọn,quan trong bạc nhất ở nước ta, không chỉ cung ứng trong nước mà còn
là ngành có tỷ lệ xuất khẩu rất cao đem về lợi nhuận cho nước nhà. Ngành may thu hút
rất nhiều lao động nên tạo rất nhiều công ăn việc làm cho công nhân, phần nào giải quyết
nạn thất nghiệp tầm trọng cho nước nhà. Cùng với sự phát triển của khoa học kỹ thuật
hiện đại, ngành may luôn biết tiếp thu và áp dụng vào quá trình sản xuất, sử dung các
máy móc ngày càng hiện đại và tinh vi hơn, áp dung các dây chuyền sản xuất tự đông…
không những giảm đi sức lực con người mà còn nâng cao năng suất sản xuất, đem về
nhiều lợi nhuận hơn .
Qua quá trình thực tập tại Công ty Cổ Phần May Quốc Tế Thắng Lợi đã giúp em hiểu
thêm về tác phong làm việc, từng công đoạn thực hiện quá trình may một mã hàng. Đặc
biệt là công ty đã tạo điều kiện cho em tìm hiểu sâu hơn về quy trình sản xuất một mã
hàng “TARGET TSP 7000”.
Để hoàn thành cuốn “ báo cáo thực tập” em đã tìm hiểu rất nhiều, làm việc rất nghiêm
túc cùng với một tinh thần trách nhiệm cao, song do kinh nghiệm có hạn nên không tránh
được những sai và thiếu sót, mong nhận được sự chỉ bảo từ các thầy cô, giám đốc công
ty, ban quản lí …..cùng tất cả các bạn đọc để cho cuốn báo cáo được hoàn thiện hơn.
Tác giả

8

9
I. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY
1. Sơ lược về Công Ty Cổ Phần May Thắng Lợi.
- Công ty Cổ phần May Quốc tế Thắng Lợi là một doanh nghiệp độc lập với sự
tham gia góp vốn của nhiều cổ đông, và là một trong những thành viên của Công
ty Dệt May Việt Nam thuộc bộ công nghiệp.
- Công ty được thành lập theo Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số
4103007193 đăng ký lần đầu ngày 04 tháng 7 năm 2007, thay đổi lần 1 ngày 10
tháng 12 năm 2007, thay đổi lần 2 ngày 24 tháng 9 năm 2008 do Sở Kế hoạch và
đầu tư Thành phố Hồ Chí Minh cấp.
- Tên đăng ký kinh doanh: CÔNG TY CỔ PHẦN MAY QUỐC TẾ THẮNG
LỢI.
- Tên giao dịch đối ngoại: THANG LOI INTERNATIONAL GARMENT
JOINT STOCK COMPANY.
- Địa chỉ: Số 2 Trường Chinh, P. Tây Thạnh, Q. Tân Phú. TP. Hồ Chí Minh.
- Điện thoại: (08)22 153 295 – 38 152 193
- Fax: (08) 38 152 065
- Website: www.thangloi.com.vn
- -Email: detthangloi@hcm.vnn.vn

10
- Vốn điều lệ: 30 tỷ đồng.
- Vốn đầu tư của chủ sở hữu: 30 tỷ đồng.
- Diện tích: 15.000m2.
2. Quá trình hình thành và phát triển:
- Tiền thân của Công ty Cổ Phần Dệt May Thắng Lợi là do hai công ty trước giải
phóng,thứ nhất là Công ty Dệt Sợi Việt Nam (Vigatexco) thành lập năm 1958 và
thứ hai là Công ty In Nhuộm Vải Sợi Việt Nam (Vigatexfinco) thành lập năm
1960.
- Ngày 31/10/1975 Bộ Công Nghiệp Nhẹ ra quyết định 778/QĐCNNTCQL chính
thức sáp nhập hai công ty thành một công ty và đặt tên là Nhà Máy Dệt Thắng
Lợi.
- Năm 1978, xây dựng mới và đưa vào hoạt động 1 nhà máy sợi với quy mô 65000
cọc sợi nồi cọc.
- Năm 1993, Nhà máy Dệt Thắng Lợi được đổi tên thành Công ty Dệt Thắng Lợi ,
trực thuộc Bộ Công Nghiệp Nhẹ.
- Từ năm 1989 đến năm 1999, xây dựng hoàn tất và đưa vào hoạt động 3 nhà máy
may.
- Năm 2001, Công ty May Độc Lập được sáp nhập vào Công Ty Dệt Thắng Lợi và
trở thành Nhà Máy May Số 4.
- Năm 2002, liên doanh với công ty Stable- Well Limited (Hong Kong) thành lập
thêm một Công ty May VIGAWELL Việt Nam.
- Năm 2003, đăng ký lại ngành nghề kinh doanh và đổi tên thành Công ty Dệt May
Thắng Lợi.
- Công ty gồm 3 xí nghiệp:
 Xí nghiệp may 1.
- Công ty chính thức hoạt động từ ngày 01/11/2007.
- Tổng số lao động khoảng : 1100 lao động.
- Mạng lưới phân phối chi nhánh công ty : hiện nay, công ty có
3 nhà xưởng, 4 cửa hàng , 123 điểm bán đại lý.
- Cảng xuất nhập hàng hóa : Cảng Sài Gòn.

11
II. ĐẶC ĐIỂM CỦA HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT KINH DOANH .
1. Các sản phẩm , dịch vụ của công ty .
- Ngành nghề sản xuất kinh doanh chính của công ty:
 May trang phục và chăn, ga, gối (trừ tẩy, nhuộm, hồ ,in, gia công hàng đã
qua sử dụng,thuộc gia tại trụ sở).
 Sản xuất sản phẩm nhồi bông.
 Môi trường thương mại.
 Đại lý mua bán, ký gửi hàng hóa.
 Mua bán vải, hàng may sẵn, giày dép, gra trải giường, vải canh, thiết bị
máy công nghiệp.
 Kinh doanh kho bãi.
 Kinh doanh bất động sản (trừ dịch vụ môi giới, định giá, sàn giao dịch bất
động sản).
2. Thị trường tiêu thụ :
- Đối với thị trường trong nước: Công ty luôn xác định việc giữ vững và phát triển
thị trường nội địa. Hiện nay công ty đang là một trong những nhà cung cấp lớn các
sản phẩm may cho người tiêu dùng toàn quốc thông qua hệ thống các đại lý, bạn
hàng và cửa hàng của Công ty trên khắp cả nước. Các sản phẩm của công ty đã đạt
các danh hiệu là hàng Việt Nam chất lượng cao trong nhiều năm liền do người tiêu
dùng bình chọn.
Chứng nhận chất lượng: ISO 9002, SA 8000.
- Đối với thị trường nước ngoài: Việc mở rộng phát triển thị trường, đẩy mạnh xuất
khẩu luôn là mục tiêu chiến lược quan trọng của Công ty.Cho đến nay , Công ty đã
xây dựng một hệ thống bạn hàng lớn và ổn định mở rộng phát triển thị trường,
như:
 Thị trường Mỹ: London FOG, Pacific Trail, Haggar, Colubia, Target, Letap
Uniform, Yuong Champion…..
 Thị trường EU: Melcher (đồng phục bưu điện Đức & DHL), Quelle, Melcosa
(Otto), Puma, Juma Ang (Fecsa)…
 Nhật Bản :Toray, Itoch, Gunze….

12
3. Tổ chức quản lý của đơn vị ,tổ chức sản xuất kinh doanh .
a. Sơ đồ tổ chức .
PHÒNG KINH
DOANH
BAN KIỂM SOÁT
XÍ NGHIỆPMAY
PHÒNG KẾ TOÁN TÀI CHÍNH
GIÁMĐỐC ĐIỀU HÀNH
QUẢN TRỊ
B
CỔ ĐÔNG
KIỂMSOÁT
PHÒNG HÀNH
CHÍNH NHÂN
SỰ
PHONG KH-
XNK
XÍ NGHIỆP MAY 4XÍ NGHIỆP MAY 2XÍ NGHIỆP MAY
1
ĐẠI HỘI ĐỒNG CỔ ĐÔNG
HỘI ĐỒNG QUẢN TRỊ
PHÒNG KẾ
TOÁN TÀI
CHÍNH
GIÁM ĐỐC ĐIỀU HÀNH

13
b. Chức năng của từng bộ phận:
- Công ty tổ chức bộ máy quản lý theo mô hình tập trung.
- Mối quan hệ: Giữa các phòng ban là trực tuyến: quan hệ nghiệp vụ.
i. Đại hội đồng cổ đông
- Là cơ quan quyết định cao nhất của công ty.
ii. Hội đồng quản trị
- Là cơ quan quản lý công ty, có toàn quyền nhân danh công ty để quyết định thực
hiện các quyền và nghĩa vụ của công ty không thuộc thẩm quyền của Đại hội đồng
cổ đông. Chủ tịch Hội đồng quản trị là người đứng đầu công ty, trực tiếp điều
hành chung và chịu trách nhiệm về toàn bộ hoạt động của công ty.
iii. Giám đốc điều hành
- Là người phụ giúp Chủ tịch hội đồng quản trị điều hành những công việc chung
của công ty và trực tiếp điều hành phòng KH – XNK và các xí nghiệp may.
iv. Phó giám đốc điều hành
- Là người trực tiếp điều hành phòng kinh doanh
v. Phòng kế hoạch-xuất nhập khẩu
- Phụ trách về việc xuất nhập khẩu, tìm thị trường tiêu thụ, quan hệ với các đối tác
trong và ngoài nước , cơ quan thuế, hải quan để xuất khẩu hay nhập khẩu hàng
hóa.
vi. Phòng kinh doanh
- Là phòng nghiệp vụ trợ giúp ban giám đốc về tình hình thực hiện kế hoạch từng
tháng , quý, năm, tình hình thực hiện các hợp đồng, tổ chức tiếp nhận nguyên phụ
liệu, vật liệu, cân đối nguyên liệu, vật liệu cho sản xuất. Chịu trách nhiệm kinh
doanh hàng trong nước, các hệ thống cửa hàng, đại lý.
- Phân tích tình hình thực hiện kế hoạch sản xuất kinh doanh tháng, quý, năm, báo
cáo tình hình thực hiện của công ty theo quy định.
vii. Phòng hành chính nhân sự
- Tham mưu cho ban giám đốc về công tác tổ chức , nhân sự, tuyển dụng, đào tạo:
về chế độ, chính sách lao động và tiền lương cho toàn cán bộ công nhân viên của
công ty. Tổ chức xét lương khen thưởng định kỳ và đột xuất làm cơ sở cho hợp
đồng lương của công ty quyết định.
viii. Phòng kế toán tài chính
- Tham mưu giúp ban giám đốc thực hiện công tác tài chính kế toán, hạch toán kinh
doanh trong toàn công ty, là cơ quan chỉ đạo quản lý về mặt tài chính kế toán trong
đơn vị.

14
- Cùng giám đốc và các phòng ban ký kết hợp đồng kinh tế với tổ chức kinh tế trong
nước và ngoài nước, trên phương diện chuyên môn về mặt tài chính, kinh doanh
cũng như nắm bắt giá cả thị trường.
ix. Ban kiểm soát
- Ban kiểm soát thực hiện giám sát Hội đồng quản trị, giám đốc trong quản lý và
điều hành công ty. Kiểm tra tính hợp lý, hợp pháp, trung thực và mức độ cẩn trọng
trong quản lý , điều hành hoạt động kinh doanh, trong tổ chức công tác kế toán,
thống kê và lập báo cáo tài chính.
- Thẩm định báo cáo tình hình kinh doanh, báo cáo tài chính hằng năm và sáu tháng
của công ty, báo cáo đánh giá công tác quản lý của hội đồng quản trị.
x. Xí nghiệp may 1: Chuyên sản xuất áo sơ mi, Jacket,..,
xi. Xí nghiệp may 2: Chuyên sản xuất các loại hàng Chăn-Drap-Gối.
xii. Xí nghiệp may 4: chuyên sản xuất các loại quần âu, jean, hàng
FOB…
4. Chức năng, nhiệm vụ của các phòng ban:
a. Phòng hành chính nhân sự:
i. Phòng hành chính:
 Công tác tổ chức:
- Đề xuất cơ cấu tổ chức và bộ máy quản lý sản xuất kinh doanh đảm bảo sự hoạt
động hiệu quả của các phòng ban trong công ty.
- Quản lý cổ phần, danh sách cổ đông và cổ phiếu.
 Công tác hành chính:
- Chuẩn bị chương trình, ghi chép biên bản và tổ chức các buổi họp và hội nghị của
Ban Điều hành và Hội đông Quản trị của Công ty.
- Công tác liên quan đến đối nội:
 Tổng hợp báo cáo của các ngành và phòng ban trong Công ty.
 Quản lý, bố trí phòng và phương tiện, làm việc, tiếp khách cho HĐQT, Ban
Điều hành Công ty, CB-CNV khối 2 và khách đến liên hệ công tác.
 Thực hiện các công tác pháp chế trong công ty, xây dựng các dự thảo quy chế
quản lý trong công ty, nội quy kỷ luật lao động.
 Chăm sóc sức khỏe cho người lao động.
- Công tác liên quan đến đối ngoại:
 Liên hệ, chuẩn bị và tổ chức các sự kiện của công ty có liên quan đến bên
ngoài.
 Tiếp và làm việc với các cơ quan báo chí truyền thông đại chúng, chính quyền
địa phương (khi được Giám đốc điều hành ủy nhiệm).

15
 Xây dựng, giám sát và duy trì các hệ thống quản lý ISO-SA
- Phối hợp với các đơn vị liên quan xây dựng các quy trình của các hệ thống quản lý
theo tiêu chuẩn ISO-SA.
- Giám sát thực hiện.
ii. Phòng nhân sự:
 Nhân sự:
- Quản lý và đánh giá nhân sự, tổ chức đào tạo, bồi dưỡng và phát triển nguồn nhân
lực để thực sự đáp ứng kịp thời các yêu cầu sản xuất kinh doanh của công ty.
- Tham mưu cho lãnh đạo Công ty trong việc bố trí và đề bạc các chức danh quản
lý.
 Tiền lương
- Xây dựng quy chế xây dựng phân phối tiền lương đảm bảo sự công bằng và theo
đúng quy định của Nhà Nước và điều lệ hoạt động của công ty đối với người lao
động.
- Giám sát việc phân phối tiền lương và các khoản thu nhập đối với người lao động
trong toàn công ty và từng đơn vị.
 Chế độ chính sách đối với người lao động:
- Thực hiện chế độ chính sách đối với người lao động theo các quy định của pháp
luật và Công ty
- Giám sát thực hiện chế độ chính sách đối với người lao động trong toàn công ty và
tại các đơn vị.
b. Quản lý máy móc thiết bị - định mức kinh tế kỹ thuật:
 Quản lý định mức KTKT:
- Xây dựng và ban hành các chỉ tiêu, định mức kinh tế kỹ thuật đối với các xí
nghiệp, kiểm tra giám sát về việc thực hiện các chỉ tiêu đã ban hành.
 Quản lý thiết bị:
- Kiểm tra giám sát việc thực hiện các lịch xếp bảo trì – bảo dưỡng và sửa chữa lớn,
nâng cấp – cải tạo máy móc thiết bị.
 Sửa chữa:
- Lập kế hoạch xây dựng cơ bản và sửa chữa nhà xưởng trong toàn công ty và kiểm
tra – giám sát thực hiện kế hoạch đã được phê duyệt. Kiểm tra giám sát việc sử
dụng, sửa chữa lớn về điện, nước, hơi trong toàn công ty.
- Thực hiện các dịch vụ liên quan đến: Sửa chữa nhà xưởng, công trình xây dựng
phục vụ công tác của CB-CNV.
- Trực tiếp quản lý toàn bộ hệ thống điện – nước – xử lý nước ( nước tinh khuyết
vào trong nước thải ) trong toàn công ty ( Ngoài phạm vi các nhà máy).

16
- Theo dõi công tác tiết kiệm, sang kiến cải tiến kỹ thuật của các đơn vị trong toàn
Công ty.
c. Phòng kinh doanh:
 Kinh doanh:
- Xây dựng chiến lược maketing và chiến lược kinh doanh sản phẩm Chăn – Drap –
Gối ( nội địa và xuất khẩu) và các sản phẩm may khác ( thị trường nội địa ).
- Xây dựng, triển khai thực hiện và kiểm tra – giám sát việc thực hiện kế hoạch sản
xuất – kinh doanh tháng, quý, năm và đột xuất đã được phê duyệt.
- Tổ chức thực hiện các hội chợ trong nước và ngoài nước sau khi đã được phê
duyệt.
- Là đầu mối thực hiện hợp tác với các đơn vị trong và ngoài nước để phát triển sản
xuất – kinh doanh sản phẩm chăn-drap-gối.
- Phối hợp với P.HCNS Công ty trong việc thực hiện công tác quản trị thương hiệu
và nhãn hiệu.
- Thực hiện hoạt động kinh doanh, xây dựng và tổ chức hệ thống kinh doanh, phân
phối sản phẩm. Xây dựng và duy trì mạng lưới kinh doanh hiện có.
- Lập kế hoạch và triển khai sản xuất (trong và ngoài công ty-gia công) theo nhu cầu
thị trường. Kiểm tra – giám sát thực hiện kế hoạch sản xuất, lệnh sản xuất đã được
phê duyệt.
- Xây dựng kế hoạch giá thành và kiểm tra-giám sát giá thành sản xuất.
- Theo dõi việc thanh toán, thực hiện thu hồi công nợ từ hoạt động kinh doanh.
 Thống kê sản xuất và kinh doanh: đối với sản phẩm chăn-drap-gối và
các sản phẩm may nội địa:
- Theo dõi thống kê sản xuất theo kế hoạch sản xuất tháng, quý, năm. Phân tích số
liệu thống kê và báo cáo đề xuất tham mưu.
- Theo dõi thống kê tiêu thụ, cân đối kế hoạch sản xuất – tiêu thụ. Đề xuất biện pháp
xử lý hàng hóa dư thừa, giảm phẩm cấp, hàng hóa ứ đọng, chậm luân chuyển.
- Kiểm tra đôn đốc thanh toán, phối hợp với P.KTTC giải quyết công nợ phát sinh
trong kinh doanh.
 Cung ứng nguyên phụ liệu:
- Căn cứ trên kế hoạch sản xuất và kinh doanh, xây dựng kế hoạch cung ứng nguyên
phụ liệu để thực hiện kế hoạch sản xuất kinh doanh.
- Xây dựng chiến lược cung ứng, lựa chọn nguồn cung ứng.
 Giao nhận sản phẩm may nội địa:
- Giao nhận và vận chuyển an toàn đối với hàng hóa và tiền bạc, hóa đơn ,chứng từ.

17
 Kho hàng – Giao nhận – Vận chuyển:
- Quản lý hàng hóa ( số lượng, chất lượng), xuất nhập khẩu, chứng từ, sắp đặt đảm
bảo đúng quy định của Công ty về quản lý kho. Đề xuất các biện pháp nâng cao kỹ
năng nghiệp vụ quản lý kho hàng.
- Hàng tháng, quý, năm tiến hành kiểm tra và kiểm kệ thực tế số lượng và chất
lượng hàng hóa trong kho thuộc phòng quản lý. Đề xuất các biện pháp xử lý hàng
hóa kém mất phẩm chất Giao nhận và vận chuyển an toàn đối với hàng hóa và tiền
bạc, hóa đơn chứng từ.
d. Phòng kế hoạch xuất nhập khẩu:
 Kinh doanh:
- Xây dựng chiến lược maketing và chiến lược kinh doanh sản phẩm may xuất khẩu.
Xây dựng và triển khai thực hiện kế hoạch kinh doanh đã được phê duyệt.
- Thực hiện hoạt động kinh doanh, xây dựng và duy trì mạng lưới kinh doanh sản
phẩm may xuất khẩu.
- Lập kế hoạch và triển khai sản xuất ( trong và ngoài công ty – gia công ) theo nhu
cầu thị trường. Kiểm tra – giám sát thực hiện kế hoạch sản xuất đã được phê
duyệt.
- Xây dựng kế hoạch giá thành và kiểm tra – giám sát giá thành sản xuất.
- Theo dõi việc thanh toán , thực hiện thu hồi công nợ từ hoạt động kinh doanh.
 Thống kê sản xuất và kinh doanh:
- Theo dõi thống kê sản xuất theo kế hoạch sản xuất hàng ngày, tháng, quý, và năm
phân tích số liệu thống kê và báo cáo đề xuất tham mưu.
- Thống kê kinh doanh tháng, quý, năm của từng loại sản phẩm và của toàn công ty
phân tích báo cáo đề xuất tham mưu.
- Theo dõi thống kê tiêu thụ, cân đối kế hoạch sản xuất – tiêu thụ. Đề xuất biện pháp
xuất hàng hóa dư thừa, giảm phẩm chất.
 Cung ứng nguyên phụ liệu:
- Căn cứ trên kế hoạch sản xuất và kinh doanh xây dựng kế hoạch cung cấp nguyên
phụ liệu thực hiện kế hoạch sản xuất sản phẩm may xuất khẩu.
- Xây dựng chiến lược cung ứng, lựa chọn nguồn cung ứng.
 Giao nhận sản phẩm may xuất khẩu:
- Giao nhận và vận chuyển an toàn đối với hàng hóa tiền bạc, hóa đơn, chứng từ.
- Bảo đảm toàn bộ các hồ sơ, chứng từ, xuất nhập khẩu hợp pháp và hợp lệ.
 Kho hàng – Giao nhận – Vận chuyển:
- Quản lý hàng hóa ( số lượng, chất lượng), xuất nhập khẩu, chứng từ, sắp đặt đảm
bảo đúng quy định của Công ty về quản lý kho. Đề xuất các biện pháp nâng cao kỹ
năng nghiệp vụ quản lý kho hàng.

18
- Hàng tháng, quý, năm tiến hành kiểm tra và kiểm kệ thực tế số lượng và chất
lượng hàng hóa trong kho thuộc phòng quản lý. Đề xuất các biện pháp xử lý hàng
hóa kém mất phẩm chất Giao nhận và vận chuyển an toàn đối với hàng hóa và tiền
bạc, hóa đơn chứng từ.
 Quản lý chất lượng sản phẩm và định mức:
- Quản lý chất lượng sản phẩm: xây dựng và ban hành các chỉ tiêu chất lượng sản
phẩm và phân loại sản phẩm may: kiểm tra – giám sát và phúc tra chất lượng sản
phẩm may.
- Kiểm tra – giám sát tình hình sử dụng vật tư nguyên liệu của các đơn vị trong toàn
công ty.
- Quản lý định mức KTKT: Xây dựng và ban hành các chỉ tiêu, định mức kinh tế kỹ
thuật đối với ngành may và kiểm tra giám sát việc thực hiện các chỉ tiêu đã ban
hành.
- Theo dõi công tác tiết kiệm, sang kiến cải tiến kỹ thuật của các đơn vị trong
ngành.
e. Phòng kế toán tài chính:
 Thống kê:
- Ban hành các biểu mẫu thống kê theo các chuẩn mực theo quy định phục vụ cho
công tác thống kê và kế toán.
- Tổ chức thống kê toàn bộ chứng từ liên quan đến tài sản và giá trị của toàn bộ tài
sản tiền vốn của từng đơn vị và toàn công ty.
- Kiểm tra tính hợp pháp của toàn bộ chứng từ, số liệu và toàn bộ sổ sách kế toán.
- Tổ chứng thống kê và thẩm định toàn bộ các chi phí, thu – chi từng đơn vị, toàn
công ty và tiến hành hạch toán các hoạt động kinh doanh của từng đơn vị và toàn
công ty.
- Phân tích các số liệu thống kê và tham mưu đề xuất với Ban Điều Hành công ty
các biện pháp để quản lý và sử dụng tài sản, nguồn vốn có hiệu quả.
 Kế toán:
- Xây dựng hệ thống kế toán và hướng dẫn thực hiện công tác kế toán đối với từng
xí nghiệp và toàn công ty.
- Thực hiện đầy đủ, chính xác và toàn bộ các quy định trong luật kế toán.
- Tổ chức công tác kế toán đầy đủ, chính xác các nội dung, tài khoản và yêu cầu của
doanh nghiệp.
- Tổ chức những hoạt động cần thiết để thực hiện việc tính toán hiệu quả SX-KD và
các đơn hàng , hợp đồng.
- Công tác kế toán tổng hợp và Quản trị kế toán.

19
 Tài chính:
- Trên cơ sở KH-XS-KD, xây dựng kế hoạch tài chính định kỳ, ngắn hạn và trung –
dài hạn nhằm phục vụ hoạt động của doanh nghiệp.
- Thực hiện công tác Quản trị tài chính và tham mưu Ban điều hành về mọi hoạt
động kinh tế và tài chính trong các doanh nghiệp kể cả đầu tư tài chính.
- Xây dựng và trình tổng Gíam đốc ban hành các quy chế tài chính, các quy định,
chế độ và quy trình nghiệp vụ về hoạch toán. Kế toán thống kê áp dụng trong công
ty.
- Công tác Quản trị tài chính.
- Nghiên cứu và thực hiện các giao dịch chứng khoán đối với cổ phiếu của công ty
trong trường hợp lên sàn giao dịch.
f. Các xí nghiệp thành viên:
- Tổ chức thực hiện sản xuất theo kế hoạch được công ty giao.
- Tổ chức các hoạt động nhằm đảm bảo và nâng cao chất lượng sản phẩm, năng suất
lao động.
- Tổ chức thực hiện các chỉ tiêu định mức kinh tế - kỹ thuật, tiết kiệm và giảm chi
phí sản xuất.
- Quản lý lao động và tổ chức công việc cho toàn bộ số lao động thuộc biên chế xí
nghiệp, bảo đảm các chế độ đối với người lao động thuộc phạm vi trách nhiệm của
xí nghiệp.
- Quản lý máy móc thiết bị: bảo đảm an toàn, ổn định và tin cậy trong hoạt động
nâng cao hiệu suất huy động và hoạt động.
- Tổ chức các hoạt động nhằm đảm bảo an toàn vệ sinh môi trường lao động, phòng
chống cháy nổ trong đơn vị.

20
MỘT SỐ HÌNH ẢNH VỀ CÔNG TY

21
MỘT SỐ SẢN PHẨM MAY CỦA CÔNG TY
GỐI ÔM CÓ HÌNH THÚ ÁO SƠ MI
CHĂN – DRAP – GỐI QUẦN SHORT BIỂN

22
MỘT SỐ SẢN PHẨM DỆT CỦA CÔNG TY
SỢI DỆT CVC VẢI MAY CHĂN-GỐI
VẢI DỆT THOI

23
5. Quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm:
SƠ ĐỒ TRIỂN KHAI SẢN XUẤT
Đơn đặt hàng
Khách hàng duyệt
Thiết kế mẫu đối tượng theo
yêu cầu của khách hàng
Đánh giá và phân tích
KCS
Đóng thùng
Tính định mức nguyên phụ
liệu, lập nhu cầu
Cắt chỉ
Thành phẩm
Uỉ, Gấp, đóng
Nhập kho
Xuất kho
Lập kế hoạch sản xuất
Nhận nguyên liệu từ KH, phụ
liệu mua (trường hợp gia
công); nguyên liệu, phụ liệu
mua (trường hợp may nội
địa)
Cân đối nguyên phụ liệu
Bộ phận chuẩn bị sản xuất
thiết kế, bảng hướng dẫn sử
dụng nguyên phụ liệu, bảng
tiêu chuẩn
Gíac sơ đồ
Trải vải, cắt
Bán thành phẩm
Uỉ, ép keo
Kỹ thuật chuyền hướng
dẫn các bước may theo
quy trình công nghệ

24
 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ:
Sau khi nhận đơn đặt hàng, dựa vào mẫu khách hàng đặt, bộ phận kỹ thuật sẽ tiến
hành may mẫu cho khách hàng duyệt. Sauk hi khách hàng duyệt, bộ phận vật tư tính định
mức tiêu hao nguyên vật liệu xong, bộ phận kỹ thuật lập bảng hướng dẫn sử dụng nguyên
vật liệu, bảng tiêu chuẩn kỹ thuật và quy trình công nghệ lắp ráp sản phẩm, sau đó
chuyển sang bộ phận giác sơ đồ.
Bộ phận sơ đồ sẽ vẽ sơ đồ sao cho tiết kiệm vải nhiều nhất và chuyển sang khâu
cắt. Khâu cắt sẽ cắt theo sơ đồ và vải sẽ đưa lên bộ phận sản xuất để phần về các chuyền.
Trong quá trình sản xuất, các chuyền trưởng, chuyền phó, quản đốc thường xuyên
kiểm tra và phát hiện, sửa chữa những bán thành phẩm chưa đúng quy cách. Cuối cùng
mỗi chuyền may thành phẩm kiểm tra một lần nữa. Sau đó bộ phận kiểm tra chất lượng
sản phẩm (KCS) sẽ kiểm tra tổng quát rồi chuyển sang bộ phận ủi, đóng gói và nhập kho
chờ xuất cho khách hàng hay nhập kho chờ bán.

25
III. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ XÍ NGHIỆP MAY 2
1. Quá trình hình thành và phát triểncủa xí nghiệp may 2
- Xí nghiệp May 2 được thành lập từ 22/9/2006 , là một thành viên của công ty cổ
phần May Quốc Tế Thắng Lợi. Sản phẩm chủ yếu của xí nghiệp là quần âu, áo
thời trang, quần áo trẻ em, chăn, drap, gối... xuất khẩu đi thị trường Liên Xô,
Anh,… Qua quá trình phát triển, xí nghiệp may 2 đã tổ chức các lớp về quản lý
chất lượng, điều hành sản xuất cho một số cán bộ quản lý. Do đó, trình độ quản lý
của cán bộ được nâng cao, tay nghề công nhân được hoàn thiện.

26
Bên cạnh đó, xí nghiệp đã đầu tư thêm máy móc, thiết bị vì thế sản phẩm đã
đáp ứng được nhu cầu của người tiêu dùng trong và ngoài nước.
- Xí nghiệp may 2 bước đầu sản xuất kinh doanh quản lý theo tiêu chuẩn ISO 9002
và thực hiện theo tiêu chuẩn SA 8000 cùng với các xí nghiệp khác trong công ty.
- Hiện nay, tất cả qui trình xí nghiệp may 2 tập trung trên mặt bằng 2305m2. Trong
đó:
 Xưởng sản xuất là 1887 m2
 Nhà kho: 113 m2
 Văn phòng làm việc: 126 m2
 Tổng số lao động: 165 người
- Các sản phẩm chủ yếu: quần tây, áo thời trang, quần áo trẻ em, chăn,drap, gối,…
- Số chuyền may hiện nay trong xí nghiệp là : 6 chuyền.
- Về sản xuất kinh doanh: chủ lực sản xuất các đơn hàng theo giá FOB của công ty.
- Thị trường tiêu thụ sản phẩm hiện nay chủ yếu xuất khẩu sang thị trường Châu
Âu, Hoa Kỳ.
2. Chức năng và nhiệm vụ của xí nghiệp 2
2.1. Chức năng:
- Gia công hàng may mặc trong và ngoài nước.
- Sản xuất hàng may mặc để tiêu thụ trong và ngoài nước.
- Xuất nhập khẩu hàng may mặc và được phép ủy thác nhập khẩu cho đơn vị ngành
may mặc trong nước.
2.2. Nhiệm vụ:
- Phát triển ngành may mặc trong địa bàn thành phố, mở rộng ngành kinh tế với các
thành phẩm trong nước và cả ngoài nước, góp phần tích cực vào sản xuấtm tăng
thu nhập ngoại tệ.
- Tổ chức các hoạt động kinh doanh và gia công ở thị trường trong và ngoài nước.
- Tạo công ăn việc làm cho cán bộ, công nhân trong xí nghiệp, thực hiện lao động,
phân phối thu nhập hợp lý, chăm lo đời sống vật chất và tinh thần cho cán bộ công
nhân viên, không ngừng đào tạo, bồi dưỡng văn hóa chuyên môn, ngoại ngữ cho
cán bộ công nhân viên của xí nghiệp.

27
3. Sơ đồ bố trí lao động xí nghiệp may 2
Giám đốc
Nghiệp vụ- Phụ trợ
-TT-hạch toán CP
-Thống kê LĐ
-Thống kê TL
-Giao nhận NPL
-Bảo vệ
Phó Giám ĐốcTổ cơ điện
-Điện, lò hơi
-Sửa chữa
máy
Kế hoạch điều
độ
-Điều độ-KH
-Cán bộ mặt
hàng
Tổ kỹ thuật
-KTCN
-Thiết kế
-May mẫu
-Sơ đồ
Tổ cắt
TT, TP
Kiểm, tách
Trải vải
Cắt
Đánh số
Ép mex
Đục gọt
Ca sản xuất
Chuyền1
Chuyền 2
Chuyền 3
Chuyền 4
Chuyền 5
Chuyền 6
Tổ KCS
KCS chuyền
KCS ngoại quang
Phúc tra chất
lượng hàng xuất
Tổ gấp ủi
TT, TP
Uỉ TP
Gấp TP
Vô bao
Phối hàng
Đóng thùng

28
4. Chức năng của từng bộ phận xí nghiệp may 2
 Giám đốc:Nguyễn Thị Thanh Tùng
- Quản lý điều hành toàn bộ các hoạt động xí nghiệp và chịu trách nhiệm trước
Giám Đốc Điều Hành về kết quả điều hành này.
- Quản lý điều hành toàn bộ các hoạt động của xí nghiệp về lĩnh vực sản xuất để
thực hiện hoàn thành chỉ tiêu kế hoạch ngành giao.
- Thiết lập tổ chức thực hiện các chương trình tiết kiệm điện năng, giảm tiêu hao
nguyên vật liệu trong đơn vị để giảm chi phí, nâng cao hiệu quả trong sản xuất và
kinh doanh.
- Hướng dẫn triển khai và giám sát hệ thống kế hoạch điều độ, tác nghiệp, kỹ thuật
chất lượng để thỏa mãn khách hàng về tiến độ và chất lượng.
- Tổ chức, hướng dẫn, triển khai và lưu trữ hồ sơ hệ thống quản lý chất lượng theo
tiêu chuẩn ISO 9001 và hệ thống trách nhiệm xã hội SA 8000 để toàn bộ cán bộ,
công nhân viên trong đơn vị đều thấu hiểu và thực hiện đúng.
- Tổ chức xây dựng và kiểm soát các chế độ chính sách về lao động, tiền lương,
thống kê, kế toán và quản lý sử dụng tài sản theo đúng quy định Nhà Nước, công
ty và ngành để đảm bảo đạt hiệu quả.
- Tham mưu cho Giám Đốc Điều Hành trong công tác đổi mới về lĩnh vực năng
suất, LĐTL để nâng cao hiệu quả trong sản xuất và giảm chi phí.
 Phó Giám Đốc: Nguyễn Thanh Trúc và Nguyễn Thị Cẩm Thu
 Nguyễn Thanh Trúc: Chịu trách nhiệm về hàng xuất khẩu
 Nguyễn Thị Cẩm Thu Chịu trách nhiệm về hàng nội địa: chăn,
drap, gối,…
- Quản lý điều hành công tác sản xuất ở xí nghiệp. Chịu trách nhiệm trước Giám
Đốc về năng suất và tiến độ giao hàng.
- Phân tích, đánh giá thực trạng năng lực từng chuyền sản xuất so với yêu cầu sản
xuất thực tế, để tham mưu cho Giám Đốc trong việc hoạch định chính sách phát
triển sản xuất.
- Kiểm tra NPL, máy móc, thiết bị và lao động cho chuyền sản xuất trước khi sản
xuất, kịp thời có biện pháp đảm bảo cho quá trình sản xuất của xí nghiệp đuyocj
xuyên suốt.
- Kiểm soát năng suất, cách bố trí lao động các chuyền may, để đạt năng suất theo
yêu cầu và đảm bảo tiến độ sản xuất và giao hàng.
- Tổ chức kiểm điểm tình hình thực hiện kế hoạch của các chuyền sản xuất, rút ra
những ưu, khuyết điểm để đáp ứng yêu cầu tiến độ sản xuất chung.

29
- Kiểm tra tiếp nhận tài liệu, hồ sơ kỹ thuật, rập mẫu, áo mẫu gốc của khách hàng để
triển khai cho tổ kỹ thuật.
 Tổ nghiệp vụ:
Tham mưu cho Giám Đốc xí nghiệp các chức năng sau:
- Lĩnh vực lao động, tiền lương.
- Kiểm soát hồ sơ tài liệu.
- Kiểm soát hoạt động đào tạo, tuyển dụng nhân sự.
- Kiểm soát thống kê.
 Tổ kỹ thuật:
- Tổ chức, thực hiện triển khai công đoạn cắt, chuẩn bị bán thành phẩm, cung ứng
bán thành phẩm cho chuyền may theo tiêu chuẩn kỹ thuật, kế hoạch sản xuất của
xí nghiệp.
- Tổ chức, thực hiện triển khai kỹ thuật cho cán bộ kỹ thuật chuyền tại ca sản xuất
theo tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu của khách hàng.
- Giải quyết các sự cố về thông số ảo thành phẩm do độ co vải.
- Kế hoạch kiểm tra đo lường thử nghiệm sản phẩm.
- Kế hoạch chất lượng cho sản phẩm may.
- Quy trình kiểm soát thiết bị, kiểm tra đo lường thử nghiệm.
- Tổ chức, thực hiện triển khai đóng gói sản phẩm cuối cùng theo tiêu chuẩn kỹ
thuật.
 Tổ kế hoạch:
- Bố trí kế hoạch sản xuất của đơn vị trong xí nghiệp.
- Điều độ hoạt động của các chuyền may và hoàn thành.
- Kiểm soát sản xuất, tổ chức theo dõi, kiểm tra, giám sát việc thực hiện kế hoạch
của các đơn vị trong xí nghiệp.
- Kiểm soát VSCN, an toàn nội quy lao động, PCCC.
 Tổ cơ điện:
- Chế độ bôi trơn, bảo trì, bảo dưỡng máy móc thiết bị phục vụ sản xuất.
- Báo cáo cho lãnh đạo yêu cầu cung cấp thiết bị sửa chữa thường xuyên, SCL, máy
móc thiết bị. Các thiết bị điện phục vụ sản xuất khi có nhu cầu.
- Vệ sinh, vận hành, sửa chữa hệ thống ửi lò hơi, các thiết bị áp lực.
 Tổ KCS:
- Kiểm tra chất lượng sản phẩm may.
- Phúc tra chất lượng sản phẩm ngoại quan đã được phối hoàn tất (tất cả các đơn
hàng được sản xuất tại nhà máy).
- Tham mưu cho Giám Đốc về chất lượng sản phẩm theo ý kiến của khách hàng.

30
 Các tổ sản xuất:
- Tổ chức, thực hiện triển khai công đoạn may theo tiêu chuẩn kỹ thuật, kế hoạch
sản xuất của xí nghiệp.
 Mối quan hệ giữa các bộ phận: Các bộ phận trên có mối quan hệ trực tiếp, gắn bó
mật thiết với nhau, hỗ trợ, bổ xung cho nhau để sản xuất tốt một mã hàng mà
khách hàng giao. Trong công ty, xí nghiệp may nào cũng vậy, để sản xuất một mã
hàng đạt yêu cầu, trước hết là phải xây dựng đầy đủ các bộ phận nhân sự để hỗ
trợ cho công ty. Nếu thiếu một nhân sự trong bộ phận nào đó đều ảnh hưởng rất
lớn đến việc điều hành, sản xuất một mã hàng, đến năng suất của công ty.
5. Đặc điểm sản xuất của xí nghiệp may 2
- Do chủ lực của nhà máy là các hợp đồng gia công nên việc tìm kiếm nguyên phụ
liệu được quan tâm hàng đầu. Khi nhận hợp đồng với giá bán CMT Hay FOB, xí
nghiệp may 2 nghiên cứu kỹ về nguồn gốc của nguyên liệu, thời gian vận chuyển,
giá cả,… để phụ vụ cho việc sản xuất có hiệu quả, giá thành hạ, nguyên vật liệu
phải đủ cung cấp cho quá trình sản xuất.
- Do sản phẩm chủ yếu của công ty là quần tây được xuất khẩu sang các thị trường
khó tính như Đông Âu, Mĩ,… Vì thế, sản phẩm sản xuất ra phải có tiêu chuẩn kỹ
thuật cao, đòi hỏi xí nghiệp phải đổi mới trang bị, không ngừng bồi dưỡng tay
nghề cho công nhân.
- Các khâu sản xuất phải chính xác đúng tiêu chuẩn kỹ thuật của mặt hàng sản xuất
đề ra.
6. Các quy định chung trong lao động ở xí nghiệp may 2:
 Công tác An toàn – Bảo hộ lao động – Phòng chống cháy nổ:
- Trang bị phương tiện bảo hộ lao động, thực hiện chế độ nồi dưỡng độc hại cho
người lao động.
- Trang bị phương tiện phòng cháy chữa cháy, sơ cấp cứu tại các đơn vị.
- Kiểm tra công tác an toàn- bảo hộ lao động- phòng cháy chữa cháy theo định kỳ.
- Tham gia và đạt thành tích cao trong Hội thao Quốc phòng An ninh – Kỹ thuật
phòng cháy chữa cháy và cứu nạn.
 Phương châm của doanh nghiệp:

31
7. Tình hình máy móc thiết bị ở xí nghiệp may 2:
- Hầu hết các máy móc thiết bị của xí nghiệp may 2 được sử dụng trên 10 năm công
nghệ sản xuất lạc hậu, thiếu thiết bị chuyên dùng. Trong những năm gần đây,cùng
với sự phát triển của khoa học kỹ thuật xí nghiệp đã trang bị được một số máy
móc thiết bị hiện đại phục vụ cho sản xuất đồng thời với việc sửa chữa và bảo
dưỡng, nâng cao thiết bị mới thường xuyên để quá trình sản xuất được diễn ra liên
tục góp phần tăng năng xuất lao động và sản lượng , giảm tiêu hao nguyên liệu
nâng cao thu nhập cho công ty cũng như cán bộ công nhân viên trong xí nghiệp.

32
Tên thiết bị Số lượng (máy)
Máy may 1 kim 205
Máy may 2 kim 23
Máy xén 16
Máy mí lưng 8
Máy lượt túi thân sau 16
Máy 4 kim kansai 8
Máy vắt lai 8
Máy vắt sổ 15
Bàn ủi 20
 CỬA THOÁT HIỂM XÍ NGHIỆP MAY 2
 SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT SẢN PHẨM TẠI XÍ
NGHIỆP MAY 2

33
Nguyên vật
liệu (vải)
Từ nguyên liệu vải sẽ được chuyển qua tổ cắt, tại đây vải sẽ được cắt theo
mẫu và đánh số theo từng mã hàng, sau đó vải đã cắt sẽ được chuyển đến
từng chuyền may tương ứng cho từng công đoạn sản phẩm, tiếp đến sản
phẩm sẽ được chuyển đến bộ phận ủi, sau khi ủi xong sẽ được đưa đến bộ
phận hoàn thành để gắn nhãn hiệu lên sản phẩm, cuối cùng sẽ được đóng
gói thành từng thùng và nhập kho.
 Tình hình nhân sự tại Công ty
Bảng 2.1: Số lượng lao động của Công ty trong 3 năm.
Bộ phận 2009 2010 3/2011
Quản lý cao cấp 7 7 8
Quản lý các phòng ban, xí nghiệp 13 14 16
Nhân viên văn phòng 42 45 46
Công nhân 728 804 820
Tổng cộng 790 870 890
(Tổ cắt)
Trải vải đặt
mẫu cắt đánh
số đồng bộ
Uỉ(Chuyền)
May từng công
đoạn rồi ghép
thành thành
phẩm
Hoàn thành
Đóng
gói

34
BIỂU ĐỒ SỐ LƯỢNG LAO ĐỘNG
Bảng 2.2 Cơ cấu lao động theo giới trong tổng lao động
Năm 2009 2010 3/2011
Lao động nữ 620 695 711
Lao động nam 170 175 179
Tổng cộng 790 870 890
Nguồn: Phòng Hành Chính Nhân Sự
740
760
780
800
820
840
860
880
900
2009 2010 3_2011
số lao động

35
BIỂU ĐỒ CƠ CẤU LAO ĐỘNG THEO TRÌNH ĐỘ
Nhìn vào biểu đồ ta thấy do nhu cầu mở rộng quy mô sản xuất cùng với
việc nhận được nhiều đơn đặt hàng hơn nên tại Công ty Cổ Phần May
Quốc Tế Thắng Lợi tình hình tuyển dụng và đào tạo lao động ngày càng
gia tăng.Do loại hình công ty là công ty may mặc nên đại đa số lao động là
nữ đặc biệt là ở bộ phận công nhân ở 3 xí nghiệp may là chủ yếu.
0
100
200
300
400
500
600
Đại học + Cao
Đẳng
Trung cấp Lao Động Phổ
Thông
Trung Học Cơ
Sở
2009
2010
2011

36

37
1. MÔ TẢ MẪU
BẢNG MÔ TẢ MẪU
1.1. Mặt trước: 1.2. Mặt sau:

38
2. HÌNH VẼ PHÂN TÍCH MẪU
BẢNG VẼ PHÂN TÍCH MẪU
1.1. Mặt trước: 1.2. Mặt sau:

39
3. HÌNH VẼ CHI TIẾT SẢN PHẨM

40
4. BẢNG THÔNG SỐ KỸ THUẬT THÀNH PHẨM
CÔNG TY CP MAY QUỐC TẾ THẮNG LỢI
XÍ NGHIỆP MAY 2
BẢNG THÔNG SỐ THÀNH PHẨM
KHÁCH HÀNG : TARGET MÃ HÀNG : TSP 7000 (10/10/14) SỐ LƯỢNG: SP
ĐVT : CM
STT VỊ TRÍ ĐO (CM) 6 8 10 12 14 16 18 20
1 Vòng eo (đo cong
cạnh trên)
69 73 77 82 87 92 98 104
2 To bản lưng 4 4 4 4 4 4 4 4
3 Vòng eo dưới (đo
kéo căng lưng
dưới)
92 96 100 105 110 115 121 127
4 Vòng mông dưới
(từ lưng xuống
16cm,đo 3)
94 98 102 107 112 117 123 129
5 Vòng đùi (đo
ngang ngã tư
đáy)
60 62.5 65 68 71 74 77.5 81
6 Vong gối đo
ngang (từ ngã tư
đáy xuống 35cm)
40.5 41.5 42.5 44 45.5 47 49 51
7 Vòng lai 35 36 37 38 39 40 41 42
8 Dài sườn ngoài 102 102.6 103.2 104 104.8 105.6 106.4 107.2
9 Dài sườn trong 76.5 76.5 76.5 76.5 76.5 76.5 76.5 76.5
10 Đáy trước bao
gồm lưng (đo
theo đường đáy
trước)
24.4 25.2 26 27 28 29 30.05 31.1
11 Đáy sau bao gồm
lưng(đo theo
đường đáy sau)
39.9 40.7 41.5 42.5 43.5 44.5 45.55 46.6
12 Rộng miệng túi
trước
2.7 2.7 3 3.3 3.3 3.6 3.6 3.6
13 Dài túi trước
(bên sườn)
14.7 14.7 15 15 15.3 15.3 15.6 15.6
14 Dài lót túi 23.5 23.5 23.5 23.5 23.5 23.5 23.5 23.5

41
PAGE 3 OF 3
TOL TOL
(+) (-)
A 65 69 73 77 82 87 92 98 104 4 5 6 2 1
B 4 4 4 4 4 4 4 4 4 0 0 0 0.3 0.3
C 88 92 96 100 105 110 115 121 127 4 5 6 2 1
D 90 94 98 102 107 112 117 123 129 4 5 6 2 1
E 57.5 60 62.5 65 68 71 74 77.5 81 2.5 3 3.5 1 1
F 39.5 40.5 41.5 42.5 44 45.5 47 49 51 1 1.5 2 1 1
G 34 35 36 37 38 39 40 41 42 1 1 1 1 1
H 101.4 102 102.6 103.2 104 104.8 105.6 106.4 107.2 0.6 0.8 0.8 1 1
I 76.5 76.5 76.5 76.5 76.5 76.5 76.5 76.5 76.5 0 0 0 1 1
J 23.6 24.4 25.2 26 27 28 29 30.05 31.1 0.8 1 1.05 1 1
K 39.1 39.9 40.7 41.5 42.5 43.5 44.5 45.55 46.6 0.8 1 1.05 1 1
L 2.7 2.7 2.7 3 3 3.3 3.3 3.6 3.6 Custom Custom Custom 0.5 0.3
M 14.4 14.7 14.7 15 15 15.3 15.3 15.6 15.6 Custom Custom Custom 0.5 0.3
N 23.5 23.5 23.5 23.5 23.5 23.5 23.5 23.5 23.5 0 0 0 0.5 0.3
O 33 33 33 33 33 33 33 33 33 0 0 0 0 0
P 97.4 98 98.6 99.2 100 100.8 101.6 102.4 103.2 0.6 0.8 0.8 0 0
Q 72.5 72.5 72.5 72.5 72.5 72.5 72.5 72.5 72.5 0 0 0 1 1
R 37 37 37 37 37 37 37 37 37 0 0 0 0 0
S 105.4 106 106.6 107.2 108 108.8 109.6 110.4 111.2 0.6 0.8 0.8 0 0
T 80.5 80.5 80.5 80.5 80.5 80.5 80.5 80.5 80.5 0 0 0 1 1
SUPPLIERS ARE RESPONSIBLE TO ENSURE THAT SAMPLES ARE: *ACCURATELY MEASURED TO SIZE SPEC. *SIZE SPEC. MUST BE GRADED TO TARGET'S GRADE
RULES AND TOLERANCES. APPROVED FOR PRODUCTION CONDITIONALLY.
SUPPLIER/
TECHNICIAN
(PRINT NAME)
Alison Winter DATE 22/8/14
OUT LEG LENGTH-INCL W'BAND {LONG}
IN LEG LENGTH {LONG}
OUT LEG-INCL W'BAND {SHORT}
IN LEG LENGTH {SHORT}
KNEE PSTN {LONG}-FROM CROTCH
POCKET BAG LENGTH
KNEE PSTN FOR {SHORT}-FROM CROTCH
BACK RISE-INCL W'BAND
FRONT POCKET OPENING AT W'BAND-RELAXED
FRONT POCKET OPENING AT S.SEAM
OUT LEG LENGTH-INCL W'BAND
IN LEG LENGTH
FRONT RISE-INCL W'BAND
THIGH CIRC AT CROTCH
KNEE CIRC 35cm FROM CROTCH
HEM CIRC
WAISTBAND DEPTH
WAIST CIRC AT TOP EDGE-EXTENDED
HIP CIRC 16cm FROM TOP EDGE-V MEAS
GRADE
RULE
GRADE
RULE
GRADE
RULE
WAIST CIRC AT TOP EDGE-RELAXED
10 12 14 16 18 20
SKETCH:
REF POINT OF MEASUREMENT 4 6 8
SIZE SPECIFICATION STYLE №: TSP 7000
SUPPLIER: BEST CORPORATION
GARMENT DESCRIPTION:
Bi-stretch pant w/full elastic waistband

42
5. BẢNG TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT

43

44
IV/ CÁCH DÁN NHÃN GIÁ:
1. Nhãn thẳng đứng:
2. Nhãn nằm ngang:

45
 QUY CÁCH GẮN NHÃN TSP7000
Picture Iterm Position Hình tham khảo
Nhãn
chính
Gắn ở giữa lưng
thân sau, bên
trong, nằm giữa
cao bản lưng.
May hai cạnh
bên của nhãn.
Nhãn size Gắn cạnh dưới
nhãn chính, may
giữa nhãn chính.
Thẻ bài Bắn qua nhãn
size bằng đạn
nhựa đen 10cm.
Mặt sau có dàn
nhãn giá hiện ra
ngoài.
Nhãn
care
Gắn ở đường
sườn bên trái khi
mặc vào, cách
đỉnh lưng xuống
14cm (thứ tự con
nhãn như hình
minh họa)
Nhãn cặp
lưng
Gắn cặp vào bản
lưng thân sau bên
trái khi mặc, đính
sát cạnh bên trái
của belt loop.
Đính hai bên
bằng chỉ tiệp
màu nhãn.

46
SƠ ĐỒ CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ CÔNG NGHỆ
HÌNH VẼ MT MẪU
BẢNG THÔNG SỐ KT BTP & TP
BẢNG HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG NPL –
BẢNG ĐỊNH MỨC NPL
TIÊU CHUẨN GIÁC SƠ ĐỒ
QUY TRÌNH CHO PHÂN XƯỞNG CẮT
QUY CÁCH MAY SẢN PHẨM
HƯỚNG DẪN KIÊMR TRA SẢN PHẨM
SƠ ĐỒ NHÁNH CÂY
THIẾT KẾ CHUYỀN
THIẾT KẾ MẶT BẰNG PHÂN XƯỞNG
QUY CÁCH ỦI-ĐÓNG GÓI

47
XÂY DỰNG TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT
 Định mức nguyên phụ liệu
Định mức nguyên phụ liệu là số lượng nguyên phụ liệu cần thiết để tiến hành cắt
may hoàn chỉnh một sản phẩm của mã hàng.
 Mục đích:
Làm cơ sở để cân đối kế hoạch sản lượng cho một mã hàng. Đồng thời để
khống chế mức độ tiêu hao nguyên phụ liệu, để tiết kiệm nguyên phụ liệu.
 Các loại định mức:
- Định mức chỉ đạo:
 Định mức của khách hàng (do khách hàng cung cấp (đã có % hao phí))
 Định mức xí nghiệp do xí nghiệp cung cấp (chưa có % hao phí)
- Định mức kỹ thuật:
 Là định mức sau khi giác sơ đồ.

48
6. BẢNG ĐỊNH MỨC SẢN XUẤT
CÔNG TY CP MAYQUỐC TẾ THẮNG LỢI
XÍ NGHIỆP MAY2
ĐỊNH MỨC SẢN XUẤT
KHÁCH HÀNG: NEWLOOK
MÃ HÀNG: TARGET TSP7000 (QUẦNNỮ, LƯNG THUN)
SỐ LƯỢNG: 7.992 SP / size ->20 (Hệ R-PO: 12822)
ĐẠI DIỆN KHÁCH HÀNG Ngày 14 tháng 11 năm 2014
STT
DANH ĐIỂM VẬT TƯ
ĐVT ĐM
% Tổng
GHI
(Ký hiệu & quy cách)
HAO
HỤT ĐM
CHÚ
1
Vải chính Unwashed Bi stretch (Hệ R) -KSĐ:1.47m
mét 1.187 3 1.223
KH
cấp
2
Keo gân #F5520 -KSĐ:1.50m
mét 0.0097 3 0.01
KH
cấp
3
Thun 4cm (# BLACK)
mét 0.971 3 1.00
KH
cấp
4
Nhãn chính TEPCL ( Theo màu , PO ,cốt số , size )
Cái 1 3 1.03
KH
cấp
5
Thẻ bài chính 134752-P1” essentials “
Cái 1 3 1.03
KH
cấp
6
Nhãn giá (theo MH , maøu , size , PO )
Cái 1 3 1.03
KH
cấp
7
Móc treo #BSL82
Cái 1 0 1.0
KH
cấp
8
Nút size gắn móc
Caí 1 3 1.03
KH
cấp
9
Nhãn dán bao nylon ( sử dụng theo MH , màu , tỷ lệ size , PO
) Cái 1/5sp 3 1.03/5sp
KH
cấp
10 Bao nylon lớn ( 75 x 155 )cm Cái 1/5sp 3 1.03/5sp TL
11 Đạn nhựa 7.5cm ( # white ) Cái 1 3 1.03 TL
12 Dây gút cột móc 30cm Sợi 1/5sp 3 1.03/5sp TL
13 Dây gút cột bao 30cm Sợi 1/5sp 3 1.03/5sp TL
14 Chỉ may 40/2 ( CMVC ) mét 30 3 31 TL
15 Chỉ vắt sổ 50/2 ( CMVC ) mét 114 3 117 TL
16 Chỉ vắt lai 50D/2 ( CMVC ) mét 9.7 3 10 TL

49
Mã hàng: TSP7000
ĐỊNH MỨC THUN ĐỢT 4
THUN 4cm # BLACK
SIZE 6 8 10 12 14 16 18 20
Thông số
lưng 69 73 77 82 87 92 98 104
Định mức
/size (TS
lưng+2cm
nối+6% co
rút) 0.75 0.80 0.84 0.90 0.95 1.002 1.07 1.13 met
Số lượng
từng size 0 0 0 0 2500 2500 1000 500 6500
Nhu cầu 0 0 0 0 2372 2504 1065 564 6506 met
Định mức
BQ + 3% 1.03 met/sp

50
7. BẢNG CÂN ĐỐI NGUYÊN PHỤ LIỆU
CÔNGTY CP MAY QUỐC TẾ THẮNGLỢI
XÍ NGHIỆP MAY 2
BẢNG CÂN ĐỐI NGUYÊN PHỤ LIỆU
HỢP ĐỒNG:075/QTI-MTL-GL/14 (Newlook-Target) MÃ HÀNG: TSP7000-6.500SP- đợt 4
STT
NGUYÊN PHỤ LIỆU ĐVT
#TSP7000 – 6.500 SP TỔNG
NC
NHẬN
+/-
GHI CHÚ
SL ĐM NC
1 Vải chính Bi-stretch 180gsm#Black Mét 6500 1.320 8580 8580 -8580
2 Keo gân+chốnggiãn #F5520 Mét 6500 0.01 65 65 -65
3 Thun tobản 4cm Mét 6500 1.05 6825 6825 -6825
4 Nhãn chính+sử dụng+size 6500 1.03
14 Cái 2500 1.03 2575 2575 -2575
16 Cái 2500 1.03 2575 2575 -2575
18 Cái 1000 1.03 1030 -1030
20 Cái 500 1.03 515 -515
5 Móc treo BC28A-SPCG11 Cái 6500 1 6500 6500 -6500
6 Thẻ bài chính 134752-P1 Cái 6500 1.03 2575 2575 -6695
7 Nút size gắn móc 6500 6695
14 Cái 2500 1.03 1030 2575 -2575
16 Cái 2500 1.03 515 2575 -2575
18 Cái 1000 1.03 1030 1030 -1030
20 Cái 500 1.03 515 515 -515
8 Nhãn giá dán thẻ bài 6500 6695 PO#13310
14 Cái 2500 1.03 2575 2575 -2575
16 Cái 2500 1.03 2575 2575 -2575
18 Cái 1000 1.03 1030 1030 -1030
20 Cái 500 1.03 515 515 -515
9 Nhãn dán BAO 6500 1339 PO#13310
14 Cái 2500 0.206 515 515 -515
14 Cái 2500 0.206 515 515 -515
16 Cái 1000 0.206 206 206 -206
18 Cái 500 0.206 103 103 -103
10 Túi chốngẩm 10gr Bịch 6500 0.206 1339 1339 -1339
11 Dây gút màuĐỎ (RED) Sợi 6500 0.412 2678 2678 -2678
12 Đạn nhựAtrẮNG7.5cm Sợi 6500 1.03 6695 6695 -6695 TLỢI
13 Bao nylon (R70xD155)cm Cái 6500 0.204 1326 1326 -1362 TLỢI

51
8. BẢNG HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG NGUYÊN PHỤ LIỆU

52
XÍ NGHIỆP MAY 2
BẢNG HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG NGUYÊN LIỆU
KHÁCH HÀNG: TARGET
MÃ HÀNG: TSP 7000
CHỦNG LOẠI: QUẦN DÀI NỮ ỐNG SUÔNG, LƯNG THUN
Vải chính Unwashed Bi stretch 100%
polyester
KEO DỆT #F5520
#BLACK #GREY
 QUY ĐỊNH SỬ DỤNG VẢI VÀ TRẢI VẢI:
- Vải phải được phân lót theo ánh màu, 1 ánh màu phải cắt vô trọn 1
PO (theo kế hoạch)

53
XÍ NGHIỆP MAY 2
BẢNG HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG NGUYÊN PHỤ LIỆU
KHÁCH HÀNG: TARGET MÃ HÀNG: TSP7000(Quầndài nữ ống suông, lưng thun)
Vải chính
Unwashed Bi
stretch 100%
polyester
Keo dệt
#F5520
CHỈ VẮT
LAI
CHỈ MAY 40/2
(CMVC)
THUN 4
CM
NHÃN CHÍNH
TEPCL
#BLACK #GREY #BLACK
Chỉ may + diễu
#1128 #BLACK
Theo hệ thống,
màu, size. Cột
số
*Cột số theo
size:
- Size 6:
55820233
- Size 8:
55820240
- Size 10:
55820257
- Size 12:
55820264
- Size 14:
55820271
- Size 16:
55820288
- Size 18:
55820295
- Size 20:
55820301
PHỤ LIỆU ĐÓNG GÓI
1/ Thẻ bài chính 134752 – P1 “ Essential”
2/ Nhãn giá(theo MH, màu, size, PO, inseam)
3/ Thẻ bài cặp lưng
4/ Móc treo # BSL82
5/ Size móc
6/ Nhãn dán bao (sử dụng theo MH, màu, tỉ lệ size, PO)
7/ Bao nylon lớn
8/ Đạn nhựa #vWhite dài 7cm
9/ Dây gút cột móc #red
10/ Dây gút cột bao #red
11/ Túi hút ẩm 10gr

54
XÍ NGHIỆP MAY 2
BẢNG HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG PHỤ LIỆU BAO GÓI
Khách hàng: TARGET
Mã hàng : TSP 7000
VẢI CHÍNH PVL
# BLACK
PHỤ LIỆU ĐÓNG GÓI
1/Thẻ bài chính 134752-P1 " Essential"
2/Nhaõn giaù (theo MH , màu , size , cốt số , PO )
3/Móc treo #BSL82
4/ Size móc
5/Nhãn dán bao ( sử dụng theo MH , màu, tỉ lệ size ,
PO )
6/Bao nylon lớn kích thước ( 75x160) cm : sử dụng
cho hệ số SHORT 30"
7/Đạn nhựa vòng đầu tròn # TRẮNG : dài 7cm
8/Dây gút cột móc # đỏ: 30 CM
9/Dây gút cột bao # đỏ: 30 CM
10/Túi hút ẩm 10gr
QUI ĐỊNH ỦI + ĐÓNG GÓI
1/ QUI CÁCH ỦI: yêu cầu sử dụng bàn ủi phải có
đế, tránh cán bong
- ủi chết nếp đường chính trung, lai phải
thẳng, không đá ống hoặ võng
- lưu ý : ủi lưng và đáy phải đặt lên gối ủi
2/ QUI CÁCH ĐÓNG GÓI:
- Nhãn giá dán phía sau thẻ bài giá
- Thẻ bài chính -> dùng đạn nhựa màu white
7cm bắn vào nhãn TP
- Treo móc : Size 8 – 10- 12 : kẹp móc thẳng,
không bẻ lưng
Size 14- 16-18: bẻ lưng ra đằng
sau và kẹp móc lại

55
9. BẢNG TÁC NGHIỆP CẮT
Xí nghiệp may 2 Số: 07/02/2015 (ngày 06/02/2015)
TÁC NGHIỆP CẮT
Target #TSP7000-đợt 4 Số lượng:6.500sp Tổ SX: 1+2
VẢI
CHÍNH
6 8 10 12 14 16 18 20 TỔNG N.XUẤT
Black 2500 2500 1000 500 6500 Tháng 3
DM / 1PCS = 1.227 m( 0 + %)
KEO 6 8 10 12 14 16 18 20 TỔNG SP/SĐ SLỚP
TRẢI
SLƯỢNG
SP
KHỔ
SĐ
DÀI
SĐ
DOT
C
2500 2500 1000 500 6500
SD1 0 0 0 0 55 55 22 12 144 45 6480 1.5 0.78
CON
LAI
0 0 0 0 -25 -25 -10 40
DM / 1PCS = 0.005 m (0 + %)
TÊN-KÝ
HIỆU
NGUYÊN
LIỆU
SL BÀN
CẮT
TỶ LỆ SLỚP
TRẢI
SLƯỢNG
SP
KHỔ
SĐ
DÀI
SĐ
BLACK 6 (14)2-(16)2-18-20 500 3000 1.465m 7.43
6 (14)2-(16)3-18 500 3000 " 7.32
1 (14)6 70 420 " 7.07
ĐK 14 80 80 " 1.4
TỔNG CỘNG #Black 1150 6500

56
SỐ THỨ TỰ BÀN MAY MÃ HÀNG Quần #7000 – đợt 4
Bàn
CẮT
MÀU Bàn
MAY
SỐ
TT
6 8 10 12 14 16 18 20 TỔNG
B
L
A
C
K
1 1-80 80 80
2 1-80 80 160
3 1-80 80 240
4 1-80 80 320
5 1-80 80 400
6 1-80 80 480
7 1-82 82 562
8 1-82 82 644
9 1-82 82 726
10 1-82 82 808
11 1-82 82 890
12 1-82 82 972
13 1-83 83 1055
14 1-83 83 1138
15 1-83 83 1221
16 1-83 83 1304
17 1-83 83 1387
18 1-83 83 1470
19 1-84 84 1554
20 1-84 84 1638
21 1-84 84 1722
22 1-84 84 1806
23 1-84 84 1890
24 1-84 85 1974
25 1-85 85 2059
26 1-85 85 2144
27 1-85 85 2229
28 1-85 85 2314
29 1-85 86 2399
30 1-85 86 2484
31 1-86 86 2570
32 1-86 86 2656
33 1-86 86 2742
34 1-86 80 2828
35 1-86 80 2914
TỔNG CỘNG 2500 2500 1000 500 6500
Ngày 09 tháng 02 năm 2015

57
10. BẢNG THỐNG KÊ CHI TIẾT
XÍ NGHIỆP MAY 2
BẢNG THỐNG KÊ CHI TIẾT
KHÁCH HÀNG: NEWLOOK
MÃ HÀNG:TARGET TSP7000
STT Tên chi tiết Số lượng Yêu cầu kỹ thuật
1 Thân trước 2 Dọc canh sợi
2 Thân sau 2 Dọc canh sợi
3 Lưng 1 Dọc canh sợi
4 Cạnh lưng ngoài 1 Dọc canh sợi
5 Lót túi nhỏ 2 Dọc canh sợi
6 Lót túi lớn 2 Dọc canh sợi

58
11. THIẾT KẾ RẬP – NHẢY SIZE
1. Thiết kế rập:
- Thiết kế mẫu sao cho khi may xong bộ mẫu có kiểu dáng giống mẫu chuẩn và đảm
bảo thông số kích thước đúng như yêu cầu kỹ thuât. Kiểm tra mẫu hiện vật, tiêu
chuẩn kỹ thuật, bộ mẫu mỏng có khớ nhau không. Kiểm tra có gì bất hợp lí về yêu
cầu kỹ thuật so với điều kiện thực tế của xí nghiệp hay không… để từ đó trao đổi
với khách hàng trước khi thiết kê.
- Căn cứ vào quy cách kỹ thuật, áp dụng nguyên tắc chung của việc chia cắt theo
thiết kế, dùng bút chì dựng hình trên giấy mỏng có kèm theo sự phân tích, nhận
xét về các điều kiện kỹ thuật như độ thiên sợi, độ co, hoa đối,… sau đó ta tiến
hành thiết kế chi tiết lớn trước, chi tiết nhỏ sau.
- Kiểm tra xem toàn bộ thông số kích thước đã đảm bảo hay chưa, các đường lắp
ráp có khớp không, độ gia có đảm bảo chưa…
- Khi thiết kế phải chú ý tiết kiệm nguyên phụ liệu. Kiểm tra chi tiết nào cần chính
xác thì thiết kế mẫu bán thành phẩm, chi tiết nào không cần chính xác thì thiết kế
mẫu vẽ lại.
- Xác định những chỗ cần bấm, khoét hay đục dấu, sựu ăn khớp của các đường can
(nếu có) . Các kí hiệu về hướng canh sợi trên chi tiết, tên mã hàng, cỡ vóc, tên chi
tiết và số lượng các chi tiết có đảm bảo hay chưa. Thống kê tất cả các chi tiết vào
1 bảng thống kê.
- Chuyển mẫu cho bộ phận chế thử để tiến hành cắt mẫu và may thử. Trong giai
đoạn này, người thiết kế phải theo dõi, tham gia chỉ đạo quy trình lắp ráp để phat
hiện kịp thời những sai sót và chỉnh mẫu.
- Lập bảng thống kê toàn bộ các chi tiết của sản phẩm, số lượng chi tiết lên mặt sau
của chi tiết lớn nhất của bộ mẫu và lên một tờ giấy rời để gửi cho phong kỹ thuật.
2. Nhảy size:
- Ta tiến hành nhảy cỡ vóc trung bình, các cỡ vóc còn lại ta hình thành bằng cách
phóng to hay thu nhỏ mẫu cỡ vóc trung bình đã có theo đúng thông số kích thước
và kiểu dáng của mẫu chuẩn.
- Khi tiến hành nhảy mẫu, ta cần dựa vào 3 yếu tố chính sau:
 Bảng thông số kích thước của tất cả các cỡ vóc mà mã hàng sẽ sản xuất
 Các điểm chủ yếu của mẫu để tiến hành dịch chuyển
 Cự li dịch chuyển và hướng dịch chuyển ở các điểm chuẩn đã có
Cự li này phụ thuộc vào:

59
+ Sự biến thiên thiết kế giữa các cỡ vóc khác nhau (có được qua bảng thông số
kích thước của mã hàng)
+ Cấu trúc sự chia cắt của thiết kế.
Hướng dịch chuyển của các điểm chủ yếu : chủ yếu dựa theo 2 trục chuẩn ngang –
X (nhảy cỡ) và dọc – y (nhảy vóc).
+ Căn cứ theo 2 trục, ta di chuyển các điểm chủ yếu của mẫu.
+ 2 trục này thường trùng với 2 trục chính của thiết kế.
+ Các điểm chủ yếu của mẫu có thể dịch chuyển theo 1 hướng dọc hay ngang hoặc
có thể di chuyển theo 2 hướng (đường chéo hình chữ nhật ).

60
12. BẢNG TIÊU CHUẨN GIÁC SƠ ĐỒ
XÍ NGHIỆP MAY 2
BẢNG TIÊU CHUẨN GIÁC SƠ ĐỒ
Mã hàng: TSP 7000
STT Tên chi tiết Số lượng Qui định giác Yêu cầu kỹ thuật
1 Thân trước 2 Dọc canh sợi Giác tự do
2 Thân sau 2 Dọc canh sợi Giác tự do
3 Lưng 1 Dọc canh sợi Giác tự do
4 Cạnh lưng ngoài 1 Dọc canh sợi Giác tự do
5 Lót túi nhỏ 2 Dọc canh sợi Giác tự do
6 Lót túi lớn 2 Dọc canh sợi Giác tự do
 TIÊU CHUẨN GIÁC SƠ ĐỒ:
- Là văn bản kỹ thuật hướng dẫn người giác sơ đồ sao cho giác sơ đồ đúng cỡ vóc,
đúng mã hàng, đúng chi tiết sản phẩm trên những nguyên liệu khác nhau của mã
hàng nhằm đạt các yêu cầu về hoa văn và đối kẻ.
- Trong bản hướng dẫn phải thông báo cho người giác sơ đồ biết về tính chất của
nguyên liệu như vải trơn, vải có hoa văn, số đo chu kì ca rô,… để từ đó người giác
sơ đồ có phương pháp giác đạt yêu cầu kỹ thuật cao.
- Thực tế tại xí nghiệp may 2 thì bộ phận giác sơ đồ không có bản Tiêu chuẩn kỹ
thuật mà chỉ có bản kê khai chi tiết (tài liệu kỹ thuật).
- Người xây dựng tiêu chuẩn phải kí tên chịu trách nhiệm, sau khi phòn kỹ thuật ký
duyệt, tiêu chuẩn sẽ trở thành văn bản pháp lí.

61
13. QUY ĐỊNH CHO PHÂN XƯỞNG CẮT
Là văn bản kỹ thuật hướng dẫn thực hiện các bước công nghệ trong phân xưởng
cắt.
- Trải vải: hướng dẫn xem vải được trải theo phương pháp nào, hao phí đầu bàn
được quy định bao nhiêu, những quy định về kỹ thuật của trải vải.
- Sang sơ đồ trên vải: áp dụng phương pháp nào.
- Hướng dẫn cắt nguyên liệu: phương pháp cắt như thế nào? Những chi tiết nào cần
cắt phá, cắt gọt, những chi tiết nào cần đúng canh sợi 100%.
- Cắt phụ liệu: số lớp là bao nhiêu? Cắt phụ liệu theo chiều dọc hay ngang, cắt bằng
máy cắt dập hay máy cắt vòng.
- Yêu cầu của các nguyên phụ liệu: cần phải sạch, đúng kích thước, đúng canh sợi.
- Ép dán: nhiệt độ ủi ra sao? ấn định các thông số kỹ thuật về ép dán như nhiệt độ,
áp suất, thời gian.
- Yêu cầu sau khi ép dán: mex không bị bong, ố vàng, keo không bị chảy ra lớp
ngoài.
- Đánh số, bóc tập, phối kiện:
 Đánh số: tùy theo từng loại mã hàng mà quy định đánh số các chi tiết để
may xong, phần đánh số không được quay mặt phải của sản phẩm.
 Bóc tập có thể chia ra từng tập nhỏ ở một bàn vải để dễ sử dụng.
 Phối kiện: tất cả chi tiết đồng bộ trong một sản phẩm được sắp xếp chung
vào một vị trí. Sử dụng dây hay bao gói lại để chuẩn bị đưa sang xưởng
may.
 Quy định về trải vải – ép nhiệt- lực nén – thời gian ép mex:
 Trải vải: trải vải theo kiểu cắt đầu bàn không chiều, biên chính thật thẳng,
không đổ.
 Ép nhiệt: bán thành phẩm lá cổ, chân cổ chính phải được đi qua máy ép để
khử độ co của vải.
Ép nhiệt: 160 ͦc
Lực nén: 3 kg/ cm2
Thời gian: 15 giây

62
HÌNH ẢNH MINH HỌA

63
SƠ ĐỒ PHÂN XƯỞNG CẮT
CHUẨN BỊ CẮT
SANG SƠ ĐỒ
CẮT
TRẢI VẢI
CẮT PHÁ
HOẠC TOÁN BÀN
PHỐI KIỆN
ÉP MEX
ĐÁNH SỐ, BÓC TẬP
SẮP XẾP CHUẨN BỊ THÀNH PHẨM
CẮT TINH
KIỂM TRA

64
14. BẢNG QUI ĐỊNH CẮT
XÍ NGHIỆP MAY 2
BẢNG QUI ĐỊNH CẮT
Mã hàng: TSP 7000
STT Tên chi tiết Số lượng Dụng cụ cắt Yêu cầu kỹ thuật
1 Thân trước 2 Máy cắt tay Giác tự do
2 Thân sau 2 Máy cắt tay Giác tự do
3 Lưng 1 Máy cắt tay Giác tự do
4 Cạnh lưng ngoài 1 Máy cắt tay Giác tự do
5 Lót túi nhỏ 2 Máy cắt tay Giác tự do
6 Lót túi lớn 2 Máy cắt tay Giác tự do

65
15. QUI ĐỊNH ĐÁNH SỐ - BÓC TẬP
1. Đánh số:
- Nhằm tránh hiện tượng loang màu và nhâm lẫn các lớp vải với nhau, kiểm tra lại
số lớp vải đã trải, dễ dàng cho khâu bóc tập, tiện lợi cho việc điều động rải chuyền
và kiểm tra bán thành phẩm trên chuyền.
- Đánh số mặt phải tất cả các chi tiết, đánh số đúng vị trí vi định của bảng hướng
dẫn đánh số. Đánh số hoặc viết phải rõ ràng để bán thành phẩm trên chuyền không
phải chậm trễ vì phải dò số. Đánh theo thứ tự từng bàn, bó, size để tránh sai sót,
nếu bị sai sót như nhảy số hoặc mất số phải kiểm tra, đối chiếu với phiếu theo dõi
hoạch toán, xác định số lớp từng bàn, từng cây, từng bó để giải quyết một cách
chính xác về số lượng.
- Người đánh số phải có tài liệu tác nghiệp cắt riêng để việc đánh số được kiểm tra
kỹ càng. Sauk hi đánh sô xong cần phải kiểm tra số lớp một lần nữa với người trải
vải.
2. Bóc tập:
- Là chia số chi tiết đã cắt ra thành nhiều nhóm nhỏ theo yêu cầu của mã hàng để
tiện cho việc điều động rải chuyền sau này.
- Mã hàng “TSP7000” thường được bóc tập thành nhiều nhóm, mỗi nhóm là 20 sản
phẩm.
- Sau khi cắt xong bàn vải phải ghi phiếu bóc tập từng bàn.
3. Phối kiện:
- Là tập hợp tất cả các chi tiết đồng bộ của một sản phẩm vào một vị trí. Sau đó cột
chúng lại bằng dây vải rồi nhập kho bán thành phẩm chờ cung cấp cho phân
xưởng may.
- Trước khi phối kiện cần xem kỹ phiếu bóc tập để phối cho chính xác, đồng bộ,
tránh nhầm lẫn cỡ vóc, bàn vải hay mã hàng, tránh được những sai sót không đáng
có thể xảy ra.

66

67
16 . PHIẾU THANH TOÁN BÀN CẮT
HOẠCH TOÁN BÀN CẮT
MÃ HÀNG: TSP 7000 KHÁCH HÀNG: TARGET Đơn vị: Thắng Lợi May 2
PO: Dài sơ đồ:6.04
LOẠI VẢI: Chính Tỷ lệ size: M/2 + L/2 Khổ vải: 57
MÀU VẢI: Black Số Bàn: 12
STT SỐ
CÂY
ÁNH
MÀU
Số vải trong cây Số
lớp
Đầu
khúc
Vải thực tế
trong cây
Thiếu
thừa
Ghi
chú
KG mét yard KG mét yard
1 27 62.58 10 1.3 0.88
2 99 42.48 6 5.3 0.94
3 42 31 161.6 176.73 29 0.5 1.07
4 12 25.2 130.3 142.49 8
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
KT : TRỊNH VƯƠNG VẢI THIẾU……..% Ngày 6 tháng 2 năm 2015
ĐƠN VỊ: Thắng Lợi May 2

68
17 . QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ MAY
XÍ NGHIỆP MAY 2
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ MAY
- Khách hàng : NEWLOOK
- Mã hàng : TARGET TSP7000
- Số lượng : sp
STT BƯỚC CÔNG VIỆC CB HS TGTT ĐMLĐ LOẠI THIẾT BỊ
CÔNG ĐOẠN PHỤ
1 Lấy dấu thun 2 1.1 22 0.4 Nút nhũ
2 Lấy dấu TP túi trướcx2 2 1.1 20 0.3 Phấn
3 Tháo chỉ lược lưng 2 1.1 25 0.4 Kéo
4 Cắt chỉ 2 1.1 103 1.6 Kéo
CÔNG ĐOẠN ỦI
5 ủi keo miệng túitrước 2 1.1 21 0.3 Bàn ủi
6 ủi TP miệng túi trước 2 1.1 23 0.4 Bàn ủi
7 ủi đường VS móc xích + ủi sườn ngoài 2 1.1 55 0.9 Bàn ủi
CÔNG ĐOẠN MAY
8 May lộn miệng túi trước x 2 3 1.3 38 0.6 1K+rập cải tiến
9 Míđường may lộn miệng túi trướcx2 3 1.3 25 0.4 1KTĐ
10 Lược chốt lót túi cạnh sườn 3 1.3 95 1.5 1KTĐ
11 May nốithun 3 1.3 18 0.3 1KTĐ
12 May nốilưng 3 1.3 20 0.3 1KTĐ
13 Đính thun vào lưng (4 điểm) 3 1.3 55 0.9 1KTĐ
14 Tra lưng vào thân 4 1.4 144 2.3 1KTĐ
15 Gắn nhãn size vào lưng TS (1 đường) 3 1.3 20 0.3 1KTĐ
CÔNG ĐOẠN CHUYÊN DÙNG 1KTĐ
16 VS5C đáy lót túi trước x 2 3 1.3 40 0.6
17 VS sườn ngoài 3 1.3 95 1.5 2K5C
18 VS sườn trong 3 1.3 59 0.9 VS2K5C
19 VS đáy sau + đáy trước 3 1.3 55 0.9 VS2K5C
20 VS lai 3 1.3 32 0.5 VS2K5C
21 VS đường tra lưng 3 1.3 86 1.4 1K3C
22 Kansai diễu lưng (2 đường) 3 1.3 84 1.3 1K3C
23 Chần chỉ đầu khung kansai 3 1.3 14 0.2 Máy kansai
24 Đính túi trướcx2 3 1.3 17 0.3 Máy đóng bọ
25 Đính bọ đáy x1 3 1.3 9 0.1 Máy đóng bọ
26 Xăm lai 3 1.3 82 1.3 Máy đóng bọ
TỔNG 1253 20 Máy xăm lai
Thời gian làm việc 1 ca sx : 36000 S
Số công nhân : 20 CN
Thời gian hoàn thành sp : 1252.5 S
Nhịpđộ SX: 63 S
Năng suất đầu người: 29 SP
Năng suất chuyền : 575 SP
Ngày 23/03/2015

69
18. BẢNG THIẾT KẾ CHUYỀN
XÍ NGHIỆP MAY 2
BẢNG THIẾT KẾ CHUYỀN
MÃ HÀNG: TSP 7000
CHUYỀN: 5
1KTĐHòa
BĂNG CHUYỀN
1KTĐ Liên
Lược đường tra lưng +
nhãn
Mí lưng
1KTĐThảo 1K3C Hiếu
Tra lưng vào lót Vs đường tra lưng
Kansai diễu lưng
1KTĐ Tuyết XĂM LAI Nghĩa
Mí lót lưng Xăm lai
1KTĐ Nguyệt
Đính thun vào lưng
1KTĐ Lành
Mí lót 1 phần còn lại THỢ PHỤ Cô tư 1KTĐ Tuyền
VS25C Nam Cắt đầu lưng+tháo+ lộn
Lấy dấu thun+ cắt thun
Tra lưng vào thân
Vs sườn trong, sườn ngoài
Vs đáy sau, đáy trước,vs
lai
1KTĐ Mi THỢ ĐIỆN Trung 1KTĐ Ngọc
Tra lót túi Kiểm tra+ sửa chữa máy
móc
Tra túi
Ngày 23/03/2015
P.GIÁM ĐỐC

70
19. QUI TRÌNH HOÀN TẤT VÀ KIỂM TRA SẢN PHẨM
 QUI TRÌNH HOÀN TẤT
1. Tẩy vết bẩn trên sản phẩm:
- Phấn, chì, bụi dặm do mối gây ra: thường dùng xà bông để tẩy,nếu không dùng
dung dịch H2SO4 nồng độ 0,5 g/l, sau đó xả bằng nước lã thật sạch ( nếu không
bị cháy sản phẩm khi ủi)
- Vết bẩn do mực
 Đối với hàng trắng: dùng nước javel nồng độ 0,5 g/l, sau đó xả sạch bằng
nước lã.
 Đối với hàng màu: tuyệt đối không được dùng nước javel. Thường người
ta dùng thuốc tím để tẩy, sau đó khử màu tím bằng dung dịch acid nhẹ:
chanh hoặc dấm rồi xả lại bằng nước lã.
- Vết bẩn do dầu máy: đặt một miếng vải lót ở phía dưới rồi dùng bàn ủi nóng ủi
lên và tẩy sạch bằng xà bông nếu cần.
- Vết bẩn do rỉ sắt: dùng acid nhẹ sát lên chỗ bị rỉ, sau đó rắc muối lên, để 12 tiếng
đồng hồ sau xả sạch bằng nước lã.
- Vết ố, mốc, thâm kim: dùng xà bông gặt sạch, sau đó ngâm độ 1 giờ trong nước
ấm có nhỏ vài giọt NH4OH, sau đó giặt sạch bằng nước lã.
2. Kỹ thuật là (ủi)
- Ủi sản phẩm là một khâu quan trọng trong sản xuất công nghệ hàng may mặc.
Sản phẩm may không đẹp cũng có thể do ủi không tốt mà làm giảm giá trị hay
một sản phẩm có khuyết tật nhỏ trong khi may cũng có thể dùng phương pháp ủi
sửa chữa được, làm đẹp thêm lên.
- Quá trình ủi là quá trình trong đó ta tác dụng lên vải đồng thời 4 yếu tố: nhiệt độ,
áp suất, độ ẩm và thời gian.
- Tỳ theo tính chất kỹ thuật ủi mà ta có thể chia thành 3 loại khác nhau:
 Uỉ đường may
 Uỉ tạo hình
 Uỉ hoàn chỉnh sản phẩm
- Trước khi ủi đối với bất kì loại sản phẩm nào cũng phải kiểm tra độ nóng xem có
phù hợp với tính chất nguyên phụ liệu hay không. Nếu quá nhiệt độ quy định thì
tuyệt đối không được ủi vào sản phẩm, vì nếu ủi vào sẽ bị biến dạng hoặc cháy
xém mặt vải. Bàn ủi tự động có đèn báo và các mũi tên chỉ tên hàng hóa ta phải
kiểm tra lại mũi tên chỉ đúng loại mã hàng mà ta định ủi chưa.

71
- Trong công nghiệp, hệ thống ủi hơi được sử dụng nhiều nhất. Bàn ủi hơi có hệ
thống phun hơi nước lên sản phẩm, giúp cho công tác ủi có chất lượng cao và
không bị bong hay cháy xém mặt vải.
- Sản phẩm ủi xong phải được đảm bảo các yêu cầu sau:
 Uỉ toàn bộ diện tích sản phẩm, ủi phải thẳng vải và đẹp.
 Uỉ nhiệt độ phải phù hợp với chất liệu vải.
 Xác định chất liệu vải và tính chất cơ lí trước khi ủi để tránh tình trạng
bong vải hoặc ố vàng.

72
 QUI CÁCH KIỂM TRA SẢN PHẨM
Chất lượng sản phẩm đóng vai trò quan trọng vì nó đánh giá dược khả năng sản xuất cả
nhà máy và tringj độ của cong nhân. Vì thế, mỗi bộ phận cố găn giữ mức hư hỏng ít nhất.
mỗi người tự kiểm tra công việc của mình và sau đó có người kiểm tra lại . Cơ sở pháp lí
của việc kiểm tra chất lượng sản phẩm là :
- Cơ sở kinh tế : thưởng phạt rõ ràng
- Cơ sở kĩ thuật : bảng tiêu chuẩn kĩ thuật
 Nhiệm vụ của phòng KCS
Nắm vững các tiêu chí kĩ thuật, quy trình công nghệ, các nội qui, qui chế về quản lí sản
xuất, chất lượng sản phẩm. quản lí, giám sát việc thực hiện các nội quy về cấp phát vật
tư. Phổ biến hướng dẫn đến từng tổ sản xuất các yêu cầu về chất lượng sản phẩm trong
từng công đoạn, phát hiện kịp thời những sai hỏng để kịp thì sủa chữa. kiểm tra chất
lượng toàn bộ từ khâu đầu đến khâu cuối và có kết luận rõ ràng. Lập biên bản những
trường hợp sai quy trình kĩ thuật , sai hỏng sản phẩm gây thiệt hại kinh tế cho xí nghiệp
và quy rõ trách nhiệm thược về ai. Kết hợp chặt chẽ vói phòng kĩ thuật và phân xưởng để
xác định rõ nguyên nhân sai hỏng là do ai và cách khắc phục kịp thời. tham gia giải quyết
đơn khiếu nại của khách hang và chất lượng sản phẩm . Lập báo cáo tháng, qui trình chất
lượng sản phẩm để gủi lên cấp trên .
 Nguyên tăc kiểm tra
- Căn cứ vào tiêu chuẩn kĩ thuật , quy trình công nghệ và mẫu đã duyệt
 Kiểm tra phải giữ nguyên hiện trạng của sản phẩm
 Kiểm tra từ khâu đàu đến khâu cuối theo một chu trình khép kín
- Số lượng hàng kiểm tra ở các công đoạn sản xuất phải được thực hiện qua 3 chế
độ kiểm tra như sau :
 Công nhân tự kiểm tra 100% sản phẩm mình làm ra
 Tổ trưởng kiểm hóa 100% các sản phẩm thành phẩm.
 KCS kiểm tra 10 – 20%
 Nội dung kiểm tra
 Chủng loại, màu săc nguyên phụ liệu
 Quy các lắp ráp và đúng tiêu chuẩn kĩ thuật chưa
 Sản phẩm có đảm bảo vệ sinh hay khong ( ố, dơ, lem máu…)
 Kiểm tra phát hiện sai sót về tiêu chuẩn kĩ thuật , mật đọ mũi chỉ….

73
 Phương pháp kiểm tra:
- Kiểm tra nguyên phụ liệu:
Tất cả các nguyên phụ liệu phải được kiểm tra trước khi đưa vào sản xuất. Kiểm
tra thời gian sổ vải theo qui định để đảm bảo độ co rút tự nhiên của vải.
- Kiểm tra về phân xưởng cắt:
Kiểm tra kích thước sơ đồ, qui định về canh sợi, hướng sợ, kiểm tra lúc trải vải,
kiểm tra quá trình cắt, đánh số, bóc tập, phối kiện, dán ép.
- Kiểm tra công đoạn may:
Đây là công đoạn chủ yếu vì có nhiều công nhân may và thiết bị khác nhau, do
vậy kiểm tra ở công đoạn may đòi hỏi phải thường xuyên, theo dõi chặt chẽ và
theo một qui trình nhất định.
- Kiểm tra công đoạn hoàn thành:
Đây là khâu sau cùng của quá trình sản xuất, do đó phải kiểm tra toàn diện( kiểm
tra ủi hoàn chỉnh sản phẩm, bao bì, đóng gói,…) tổng hợp trước khi giao hàng.
- Kiểm tra thủ tục giấy tờ:
Chất lượng sản phẩm rất quan trọng vì nó không những ảnh hưởng đến uy tín của
công ty mà nó còn quyết định trực tiếp năng suất lao động của công nhân.
chính vì thế, trong quá trình sản xuất, nhân viên kỹ thuật, tổ trưởng chuyền, KCS,
phải thường xuyên kiểm tra chất lượng sản phẩm.
- Khi bó hàng đầu tiên được hoàn thành, nhân viên kỹ thuật và KCS tiến hành
kiểm tra thông số sản phẩm. Nếu bó hàng đầu tiên không đảm bảo được kích
thước thì những thông số nào không đúng sẽ được ghi lại vào biên bản kiểm tra
thông số sản phẩm.
- Song song với quá trình kiểm tra thông số thì nhân viên KCS cũng lập biên bản
kiểm tra đầu chuyền. Trong biên bản này nhân viên KCS tiến hàng kiểm tra tổng
quát sản phẩm: kiểm tra về nút, nhãn, chỉ may, chỉ vắt sổ, quy cách may, vệ sinh
công nghiệp…Biên bản này sẽ được sao thành hai bản, một bản nộp lại cho bộ
phận kỹ thuật, bản còn lại KCS giữ lại để đối chiếu.

74
20. QUI CÁCH ĐÓNG GÓI
HƯỚNG DẪN ĐÍNH NHÃN GIẤY MÃ HÀNG TSP7000
 Hàng SEA:
- Thẻ bài giá: theo màu, size, theo mã hàng, theo PO. Nhãn giá dán ở chính giữa
mặt sau thẻ bài Essential 134752-P1.
- Thẻ bài Essential 134752-P1 (mặt chính- mặt không có dán nhãn giá – nằm ở phía
trên ): sử dụng đạn nhựa màu trắng 6.5 ->7.5cm (hoặc 3inches) để bắn vào nhãn
chính kiêm nhãn thành phẩm. Lưu ý: không được bắn vào chữ hay logo hay size
số (như mẫu duyệt). Thẻ bài chính Essential 134752-P1 sẽ đưa ra ngoài khi treo
móc (đối với hàng SEA).
- Sử dụng móc BSL82. Sỏ móc theo size (size theo màu).
- Treo móc theo gấp theo sườn (FRONT HUNG – treo bắt sườn).
+ Size 6-8-10-12: treo móc bình thường. Centre front phải nằm giữa móc.
+ Size 14-16-18-20: Phải bẻ gập 2 bên sườn ra sau khi treo móc. Centre front phải
nằm giữa móc.
- Dây gút cột móc và cột bao: màu đỏ (RED LOCK TIE).
- Mỗi bao có một túi hút ẩm 10g.
 Hàng AIR (nếu có):
- Thẻ bài Essential 134752-P1 (mặt chính- mặt không có dán nhãn giá – nằm ở phía
trên ): sử dụng đạn nhựa màu trắng 6.5 ->7.5cm (hoặc 3inches) để bắn vào nhãn
chính kiêm nhãn thành phẩm. Lưu ý: không được bắn vào chữ hay logo hay size
số (như mẫu duyệt). Thẻ bài chính Essential 134752-P1 sẽ để bên trong bình
thường.
- Hàng AIR không sử dụng móc BSL82 và sỏ móc.
- Hàng xuất AIR không sử dụng dây gút cột móc và cột bao.
- Mỗi bao có 1 túi hút ẩm 10g.
 Hàng đóng thùng cho các P/O TARGET online (nếu có):
- Thẻ bài Essential 134752-P1 (mặt sau- mặt có dán nhãn giá – nằm ở phía trên ):
sử dụng đạn nhựa màu trắng 6.5 ->7.5cm (hoặc 3inches) để bắn vào nhãn chính
kiêm nhãn thành phẩm. Lưu ý: không được bắn vào chữ hay logo hay size số (như

Báo cáo thực tập ngành may tìm hiểu quy trình sản xuất mã hàng quần âu nữ lưng thun

Báo cáo thực tập ngành may tìm hiểu quy trình sản xuất mã hàng quần âu nữ lưng thun

Empfohlen

Empfohlen

Weitere ähnliche Inhalte

Was ist angesagt?

Was ist angesagt? (20)

Ähnlich wie Báo cáo thực tập ngành may tìm hiểu quy trình sản xuất mã hàng quần âu nữ lưng thun

Ähnlich wie Báo cáo thực tập ngành may tìm hiểu quy trình sản xuất mã hàng quần âu nữ lưng thun (20)

Mehr von TÀI LIỆU NGÀNH MAY

Mehr von TÀI LIỆU NGÀNH MAY (20)

Kürzlich hochgeladen

Kürzlich hochgeladen (20)

Báo cáo thực tập ngành may tìm hiểu quy trình sản xuất mã hàng quần âu nữ lưng thun