Координатно-пробивные револьверные пресса Pullmatic производства компании Pullmax (Швеция)

1. Многофункциональные центры
обработки листа

2. Производство
Швеция
• 6 000 м 2
• 55 рабочих
сертификат
ISO 9001

3. История компании
1959 Производство
1938 Образование
листогибов и гильотин. С 1991 Вхождение в группу
PULLMAX на базе фирмы
60-х годов -производство Karolin Group
ESAB
пробивных прессов.
2004 Разработка новой 2001 Заключение 1994 Образование
машины Pullmax для дистрибьюторского холдинга "Karolin Machine
пробивки,формовки, соглашения компании Tool" с подразделением
гибки и нарезания резьбы Pullmax и Bystronic Pullmax
2005 Модернизация 2008
производства
комбинированных 70 лет компании.
установок лазер/пресс.

4. Общее количество Шведский Структура компании
рынок
работников: 220 чел.
Avalon
Enterprise
Avalon
Torwald Olsson Avalon Plus
Avalon Finance Technology Evoloution Co
20% 80%
Общее количество
Pullmax AB работников: 55 чел.
Pullmax Inc

5. PULLMAX в мире

6. Многофункциональные центры обработки листа
Производство сложных изделий за очень короткое
время с высочайшим качеством
3000 мм
2500 мм
Макс.толщина 8 мм
Черная сталь

7. Возможности станка
Отверстия разных форм Перфорация произвольной формы
Отбортовка Зиговка Формовка
Зенковка с формовкой
Зенковка с фаской
Нарезка резьбы Гравировка Кернение
Маркировка

8. Прошивка, высечка,
Вращение всех гибка и
инструментов формообразование
на 360° ! с возможностью
поворота всех
инструментов
PULLMAX
Возможность Позволяет
гибки
до 75 мм ! работать 24 часа
7 дней в неделю

9. Pullmatic 720 Pullmatic 520 Pullmatic 518
Рабочая зона: 3000x1500 Рабочая зона: 2500х1250 Рабочая зона: 2500х1250
Усилие: 22 тонны Усилие: 22 тонны Усилие: 18 тонн
(30т – опция) (30т – опция)
Толщина: 8 мм Толщина: 8 мм Толщина: 6 мм
Скорость перемещения по Скорость перемещения по Скорость перемещения по
оси Х/ускорение: оси Х/ускорение: оси Х/ускорение:
100 м/мин / 22 м/сек2 100 м/мин / 26 м/сек2 85 м/мин / 15 м/сек2
Скорость перемещения по Скорость перемещения по Скорость перемещения по
оси Y/ускорение: оси Y/ускорение: оси Y/ускорение:
80 м/мин / 15 м/сек2 80 м/мин / 16 м/сек2 70 м/мин / 10 м/сек2
508 уд/мин при шаге 25 мм, 508 уд/мин при шаге 25 мм, 420 уд/мин при шаге 25 мм,
880 уд/мин при шаге 1 мм 880 уд/мин при шаге 1 мм 700 уд/мин при шаге 1 мм
2600 уд/мин - маркировка 2600 уд/мин - маркировка 2600 уд/мин - маркировка

10. О-образная прочная станина
О-образная станина минимизирует отклонение увеличивается срок
станка службы инструмента
портального типа
обеспечивает более
высокую точность снижается уровень шума
абсорбирует боковую обработки
нагрузку

11. Фиксированные столы
•Уменьшение веса станка
•Увеличение скорости
перемещения и ускорения
•Снижение вероятности
повреждения поверхности
материала
Щеточковые накладки на стол (стандарт)
•Техническое обслуживание щеточек
значительно легче, чем роликов, а
несущая способность гораздо выше.
• Уменьшение шума при обработке
•Уменьшение количества царапин
на листе

12. Лоток для удаления деталей
Размер 525 x 500 мм
• Близкое расположение к матрице
• Детали падают вниз после пробивки
последнего отверстия
• Обнаружение деталей при помощи
фотоэлементов
• Опциональная система сортировки

13. Гидравлические зажимы листа
• 4 гидравлических зажима на линейных • Вертикальный линейный
направляющих. подшипник позволяет зажиму
• Полностью программируемые. (опция) перемещаться вертикально, что
предупреждает возникновение
натяжения материала при
формовке и т.д.

14. Возможность обработки неровного
материала
Зазор 80мм
Держатель пуансона
Диаметр 140 мм
Длина 350 мм
Замкнутая система смазки
Увеличивает срок службы пуансона

15. Инструментальный магазин
 20 позиций
 Возможность установки до 200
инструментов
 Все инструменты имеют авто-индексацию
 Возможность установки Orbittool / Multi Tool
для всех станций
 Возможность установки инструмента
любого размера в любую станцию.
 Матрицы, расположенные ниже уровня
стола не царапают материал.
 Быстрая смена инструмента.
• Установка инструмента и управление станком из
одной точки
• Одновременный хороший обзор текущих
инструментов и перечня инструмента в ЧПУ
• Лучшая защита инструментов
• Повышенная эргономичность
•Оператор видит перечень инструмента в ЧПУ при
работе или смене инструмента

16. Инструментальный магазин
Макс. диаметр пуансона 90мм

17. Смена инструмента
Смена инструмента, включая пуансон и
матрицу, занимает менее 10 секунд.

18. 1500мм x 3000мм x 1,6мм (1439 отв)
1500mm x 3000mm x 2,5mm (1459 отв)
1500mm x 3000mm x 3mm (1197 отв) 1500mm x 3000mm x 5mm (711 отв)
Время обработки на каждую раскладку:
AMADA EM 3610 37 мин.
TRU PUNCH 5000 46 мин.
PULLMATIC 720 30 мин.

19. 0-30 мм 30,1-76,2 мм
0-30 мм 30,1-76,2 мм
размер 1 размер 2
Держатели инструмента T-style

20. 0-40 мм 40,1-76,2 мм
0-30 мм 30,1-76,2 мм
Держатели инструмента 2-4-1

21. 0 – 48 мм 48-75 мм 75-90 мм
0 – 12 мм 12-40 мм 40-75 мм 75-90 мм
Система Pullmax 104

22. Кассета OrbitTool
5 станций для 10 станций для
макс. D=16 мм макс. D=10,5 мм
Авто индекс Авто индекс

23. Верхняя сборка
Верхняя сборка
ВВполной
полной
сборке
сборке
Стандартный
Стандартный съемник
съемник
Поддерживающий
съемник
Матрица
Матрица

24. Смена
инструмента
в кассете
OrbitTool
составляет
Верхняя сборка только
В полной
сборке 0,2-0,4
секунды.
Стандартный
съемник
Матрица

25. Кассета OrbitTool
Одиночный инструмент
Кассета ОrbitTool
Скорость по осям X/Y – до 630 об/мин
Скорость индексации – до 480 град/сек
Все станции имеют авто-индекс
Нет зависимости от размеров

26. Гибка Optibend
Увеличение прибыли предприятия
Уменьшение времени на обработку одной детали
Безопасная гибка небольших изделий – нет
необходимости удержания заготовок вручную
Устраняет вторичную обработку

28. Выпуск деталей - 1000 шт
Пробивка
19 нарезаний резьбы, M3, M4 и M5
Гибка
До
Пробивка 15 часов
Нарезание резьбы 45 часов
Гибка на листогибе 13 часов
Итого 73 часа
С PULLMAX - 26 часов

29. Нарезание резьбы:
• Нарезание резьбы до 8 мм
•Только 2 секунды на одну
резьбу
• Обработанные детали сразу
же готовы к сборке
Дополнительно:
возможность установки
до 6 метчиков

30. Лазерная система
обнаружения листа (LDS)
Лист можно размещать на столе
неточно. Лазерный сенсор
определит кромку листа и, в случае
необходимости, передаст сигнал в
ЧПУ для автоматической коррекции
отклонения положения листа.
Система контроля
положения зажимов (CPC)
Обнаруживает фактическое
положение зажимов и сравнивает
его с запрограммированным. (опция)

31. • Графический дисплей с возможностью
моделирования и функцией
увеличения, объем памяти 40 GB
• Встроенная система самодиагностики
• Интерфейс автоматического управления
инструментом
• Рабочее расписание
• Ethernet/Network, Windows 2000
• Устройство контроля зажимов и положения
листа
• Автоматическое повторное
позиционирование
• Волоконная оптика для обеспечения
максимальной скорости и повторяемости
• ЧПУ Fanuc 160 i-PB CNC с цифровыми
сервоприводами и серводвигателями
переменного тока, не требующими ТО.
Возможность удаленного
сервисного он-лайн обслуживания

32. Программное обеспечение JetCam

33. Инструмент
Выполняемые операции:
резка, прорезание, формование
ребер жесткости на поверхности
обрабатываемого листа. Позволяет
делать такие элементы как
экструзия, поклевка, жалюзи, керне
ние, петли, ID штамп и т.д.
Покрытие Optima
Новое покрытие с использованием
TiCN - Optima. Это покрытие
увеличивает срок службы
инструмента в несколько
раз, увеличивает количество ударов
между переточками, уменьшает
адгезию при работе с мягкими
металлами и т.д.