CURSO : EMPACADOS DE ALIMENTOS I PROFESOR : Dr. JUVENCIO H. BRIOS AVENDAÑO FACULTAD DE INGENIERIA PESQUERA Y DE ALIMENTOS ESCUELA PROFESIONAL DE ING. DE ALIMENTOS

2. UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA PESQUERA Y DE ALIMENTOS PROFESOR : Dr. JUVENCIO H. BRIOS AVENDAÑO CURSO : EMPACADO DE ALIMENTOS ESCUELA PROFESIONAL DE ING. DE ALIMENTOS

10. Tomar en cuenta el tipo de producto, uso para el cual se requiere el envase o empaque, la duración del almacenado y la distribución (tiempo de vida real). El envase y el Empaque cumplen diferentes funciones :   El envase actúa como recipiente y permite establecer que cantidad será manipulada durante la distribución y almacenado   El Empaque protege el producto envasado contra el aplastamiento. ruptura y deterioro durante su distribución; y lo mantiene en buenas condiciones durante su tiempo de vida útil. Estas funciones pueden verse afectadas por tres factores básicos:  D años físicos. incluida la adulteración.  Efectos climáticos  Contaminación por microorganismos insectos o elementos extraños PRINCIPIO GENERAL DEL ENVASADO

11. Los alimentos pueden sufrir distintas formas de daño físico: vibración, goteo, estrujamiento, aplastamiento y en algunos casos adulteración Probablemente los efectos dañinos de la humedad son el efecto más importante y uno de los principales aspectos que deben tomarse en cuenta cuando se eligen materiales adecuados de envasado y empaque para productos secos o confitería. Uno de los principales roles del envasado y el empaque consiste en reducir al mínimo el riesgo de contaminación y prevenir el crecimiento indiscriminado de microorganismos después del procesamiento, esto se logra de las siguientes maneras :  Protegiendo al alimento de la contaminación externa debido a la suciedad, insectos y microorganismos  Prevenir el desarrollo un ambiente dentro del envase en el cual los microorganismos puedan crecer. Daños Físicos Efectos Climáticos Contaminación

13. GRADO DE PROTECCION CONTRA LUZ HUMEDAD TEMPERATURA INSECTOS Y MOHOS CONTENIDO CONTENIDO PRPOTEICO EN GRASA PRODUCTO CONTENIDO EN TRANSMISION AGUA DE OLORES FACILIDAD DE MANEJO EXIGENCIAS MECANICAS MANEJO POR PARTE DEL CONSUMIDOR PRECIO ATRACTIVO PARA LA VENTA FACTORES IMPORTANTES EN LA ELECCION DE UN ENVASE FIG. Nº 2 ASPECTOS ESPECIALES EN EL ENVASADO DE ALIMENTOS

19. Cambios de productos perjudiciales directamente a la calidad. Cualquier alimento que no sean los enlatados o aquellos embolsados en envase retortables, los cuales son esterilizados por calor, están contaminados por microorganismo de alguna manera. Los alimentos frescos están contaminados por microorganismo autóctonos del lugar de crecimiento. Por ejemplo, los microorganismo que habitan en el agua del mar y en el barro del fondo marino se adhiere a los peces y mariscos. 2.1 Alimentos y microorganismos ¿Que es degeneración? Factores que causan la alteración de los alimentos

20. El empaque se usa principalmente para proteger lotes de alimentos, o cantidades del producto durante un transporte grande. El Envasado corresponde mas a un tipo de expendio a menos escala, o al consumidor directo Los problemas mas comunes para un productor a pequeña escala son:   Los productores frecuentemente desconocen los requisitos de envasado de los alimentos que producen  No es fácil de encontrar la variedad de materiales mejorados para envasado y empaque   La mayoría de materiales de envasado y empaque al ser importados aumentan el costo del producto  Estandarizar en lo posible el envasado para comprar mayores cantidades a precios más cómodos   Elegir materiales rentables   En la medida de lo posible usar envases fabricados localmente   Utilizar materiales tradicionales siempre que se pueda, comparando los resultados con la calidad del producto final   Elegir envases que puedan reutilizarse Limitaciones para un envasado adecuado

21. Los alimentos son aproximadamente la mitad de todos los productos que se envasan en el mundo. Son pocos los alimentos que no requieren de ningún tipo de envasado. Hay tres tipos de alimentos envasados  Los alimentos frescos  Los Alimentos parcialmente procesados  Los alimentos totalmente procesados Los alimentos frescos incluyen todos los vegetales, frutas, pescado y carne   Un adecuado conocimiento de los productos incluyendo, por ejemplo, su acidez, su contenido de aceite y su susceptibilidad al daño.  El tipo de daño físico que pueda enfrentar durante el transporte y distribución , y el tiempo de vida requerido. Las condiciones climáticas bajo las cuales se efectuará el transporte o almacenado Clasificación de los alimentos envasados

22. APUNTES HISTORICOS DE LOS ENVASES

23. De que son? Cómo afectan nuestro mundo? De dónde provienen? Si la historia de los envases parece corta se debe fundamentalmente a que no ha sido documentada lo suficiente. El envase y el embalaje: era unida a la humanidad, de intercambio comercial Perfeccionar técnicos para conservar sus alimentos lucha por la supervivencia (guerra contra el hambre) Lo cual llevaría a fabricar diferentes tipos de envase. LOS ENVASES

24. A lo largo del desarrollo del curso hablaremos de los envases, de qué son , cómo afectan nuestro mundo y también de dónde provienen. Si la historia de los envases parece corta se debe fundamentalmente a que no ha sido documentada lo suficiente, ya que desde muchos siglos atrás el hombre se ha preocupado más por el contenido que por el contenedor, sin mencionar a todas las personas que dan por hecho que el envase siempre ha existido. La historia del envases y de los embalajes va unida a la humanidad y a la del intercambio comercial. Desde tiempos primitivos, cuando la caza y la recolección de alimentos primaban como medios de subsistencia, el hombre ha dedicado parte de su tiempo a perfeccionar técnicas para conservar sus alimentos y disponer ellos en períodos de carencia y escasez.

25. Parte de la historia del hombre es la lucha por la supervivencia, es decir, la guerra contra el hambre, la cual lo llevaría a fabricar diferentes tipos de envases; aunque algunos alimentos ya eran ofrecidos por la naturaleza envasados (huevos, vainas, coco, etc.), los pobladores de nuestro planeta emplearon, según el lugar, diferentes tipos de envases naturales. En el año 8 000 A.C. Los envoltorios elaborados en base a tejidos vegetales ya eran reemplazados por los de tela en el año 3 000 A.C. Cuando envases o recipientes de barro, conocidos como ánforas, los que servían como contenedores de numerosos productos, principalmente alimentos, tales como el vino, aceite, vinagre, miel, aceitunas y pescado salado. La forma del envase determinaba la funcionalidad del mismo, las ánforas variaban de tamaño según el tipo de alimento.

27. El papel ya a mediados del siglo XVI, se utilizaba para envolver el tabaco. La preparación de la hojalata fue descubierta en el siglo XVI en Checoslovaquia, donde abundaban yacimientos de hierro y estaño a finales del siglo XVI ya se comercializaban bebidas carbonadas en botellas en el siglo XIX se utilizaban pequeños frascos de vidrio. El siglo XX trajo consigo a los aerosoles y a la confección manual de los envases de metal fue empleada desde siglo XIX hasta casi la mitad del siglo XX, en la actualidad, el término “conserva” ya no es el mismo de antes debido al auge de diferentes materiales para crear envases así como la combinación de éstos. La invención de los envases asépticos siendo el más conocido el Tetra Pak ®. Envases laminados tales como el Doy Pack, Tetra Brik (TBA), y el bolsi tarro (plástico laminado y/o metalizado).

28. Los plásticos han reemplazado a otros materiales tales como cerámica, metales, madera, etc. Los plásticos son materiales orgánicos construidos por macromoléculas y producidos por la transformación de sustancias naturales o por la síntesis directa, el plástico y sus componentes o aditivos se han desarrollado año tras año, acaparando de forma masiva el mundo de los envases. Gracias a las etiquetas informativas e ilustraciones en la misma, el envase se convierte en el único e indiscutible vendedor silencioso del producto.

29. HISTORIA CRONOLÓGICA DE LOS ENVASES 8000 A.C. Los tejidos vegetales de los envoltorios son reemplazados por tela. La cerámica de arcilla es seguida por el vidrio crudo. 1550 A.C. La carne de ave es envuelta en hojas de palma para protegerla de la contaminación. La industria del vidrio para hacer botellas es bastante importante en el Imperio Egipcio. 200A.C En china en el año 105, el Emperador Ts’ai Lun, anuncia oficialmente la elaboración de papel y productos derivados de él, a partir de la corteza de los árboles; sin embargo, se estima que dicha práctica llevaba ya varios años vigente. Imperio Griego E Imperio Romano Barriles, cofres y cajas de madera. Botellas para perfumes, jarras y urnas de cerámicas para estas botellas, que hacían las veces de cajas. 750 D.C. La industria del papel llega al Medio Oriente; desde allí llega a Italia y se expande por Alemania. 868 Primera evidencia de impresión (China)

30. 1200 La industria del papel llega a España; después a Francia y Gran Bretaña en 1310. La hojalata se desarrolla en Bohemia. 1500 Nace el arte del etiquetado 1550 La impresión más antigua de papel, gracias a Andrea Bernhardt en Alemania. 1700 La industria del papel llega a Estados Unidos. El monje Dom Pérignon inventa el champaña gracias a la existencia de gruesas botellas y corchos. 1800 Jacob Schweppe establece la industria del agua mineral en Bristol, Inglaterra. La sucursal de esta compañía en Escocia envasa, por primera vez, mermelada de naranja en tarros de boca ancha de vidrio. Envase de hojalata hechos a mano y soldados son usados para comidas secas. 1810 Peter Durand diseña contenedores cilíndricos, es decir , la lata. 1825 Los farmacéuticos en Gran Bretaña adoptan reglamentos para los rotulados de los venenos. Se desarrolla el aluminio.

31. 1841 Se hacen cajas de papel cortadas y pegadas a mano. Los tubos colapsibles aparecen para ser usados como envases de pinturas artísticas (no fue hasta la década de 1890 que se inventó la pasta de dientes y apareció en tubos colapsibles también. 1856 Se patenta la tapa rosca. Década De 1890 Aparecen los primeros cartones impresos para cajas. La tapa corona (chapita ) se patenta en el año 1892. El whisky escocés surge en Londres y se exporta. La marca James Buchanan’s House Of Lords se convierte muy pronto en la marca blanco y negro debido a su etiqueta (Black &White). 1900 La compañía de empaques para galletas Uneeta lanza la lata o Barril para galletas. La compañía Kellogg’s ® lanza el cereal en caja. La mayonesa es embotella en 1907 Las tapas de metal son manufacturadas.

32. 1905 los envases compuestos o mixtos ingresan al mercado, algunos con forma espiral y con bases de metal. Barriles de acero son diseñados para el petróleo de la compañía Standard Oil (hoy Exxon ®), los que reemplazarían a los barriles de madera. 1909 los embalajes ajustados con alambre hacen su aparición para empaques de grandes dimensiones. Este tipo de embalaje sería el predecesor del suncho. Se desarrolla el acetato de celulosa con propósitos fotográficos. En Suiza, 1911, se crea la primera máquina para generar film de plástico. 1900-30 Las botellas de perfumes de vidrio se fabrican en formas más osadas. el foil de aluminio se usa para envolver las ya conocidas golosinas llamadas Salvavidas (Life Savers ®-1913). 1924 Las lecherías unidas del Reino Unido son las primeras en utilizar botellas de vidrio para la distribución de leche a domicilio. La compañía Du Pont manufactura por primera vez el celofán en Nueva York.

33. 1927 PVC hacen su aparición como producto comercial. 1928 la industria de alimentos para bebés norteamericana comienza a envasar sus productos en potes de vidrio. 1933 la compañía ICI desarrolla el polietineno; Alemania desarrolla el poliestireno. 1938 El nylon es introducido por la compañía Du Pont 1940 el envase de aerosol es desarrollado para el spray DDT. 1947 Primera botella apachurrable diseñada para el desodorante Stopette ® 1948 los pavos congelados son el primer producto envuelto en film de plástico estirable. 1949 la primera bolsa tubular es soplada.

34. De 1950 el Tetra Brik ® , de la compañía Tetra Pack ® , sustituye a la botella de vidrio.Primeros contenedores de foil de aluminio. Polietileno de alta densidad (HDPE), es desarrollado en el Reino Unido para los Estados Unidos, por Phillips Petroleum y Standard Oil (Exonn ® ). Los policarbonatos son desarrollados por General Electric y Bayer (Alemania) 1959 la lata de aluminio es diseñada. el polipropileno se desarrolla en Italia, apareciendo en forma de film. 1960 polietileno de baja densidad (LDPE) es usado para sacos de alta resistencia (fertilizantes). 1973 las envolturas stretch se introducen en Suecia. 1977 el vidrio se empieza a usar solamente para los productos de alto valor el PET se vuelve popular como material para producir botellas para bebidas carbonadas.

35. Década De 1980 Continúa el apogeo de los envases de aluminio, latas de dos piezas; resurge el interés por la hojalata para piezas nostálgicas. El PET es usado para todo tipo de alimentos, inclusive para algunos llenados en caliente. Contenedores multicapas de alta barrera son usados en grandes cantidades. El diseñador Guy La Roche usa la Botella PET para perfumes.ç Década De 1990 Revolución Verde. El vidrio gana nuevamente la atención como material de empaque reciclable. Más diseños son incorporados a la línea de plásticos biodegradables.

36. EMPAQUES VERSUS ENVASES

38. Significa envolver; entendiéndose como envoltura a la capa o copas exteriores que cubren algo. Un “empaque” se define más bien como la presentación, un producto puede ser envasado y empaquetado,más no empaquetado y después envasado. El envase todo aquello que envuelve, protege e informa sobre el producto que contiene la diferencia entre envases y empaque el envase, agiliza la decisión de compra, el empaque está diseñado para concentrarse en la satisfacción que el producto puede dar. ¿QUÉ ES UN EMPAQUE?

39. El empaque es el centro de atención de todos, es un factor determinante en el éxito del producto,un determinado envase nos puede servir para usos posteriores, otros atraen debido a su contribución con la ecología;la presentación del producto es el punto final de una campaña. El envase hará el trabajo final, agradará y sellará el contrato, la publicidad transmite una tentación, siendo el envase el producto, entonces el envase es la tentación.

40. Identidad de Marca y Personalidad en un Producto

41. Identidad de Marca y Personalidad en un Producto Uno de los objetivos primordiales al diseñar un empaque, es la creación de la personalidad de marca. Es importante porque graba y establece las marcas en la memoria de las personas e inclusive de la sociedad entera.”Los productos son creados en una fábrica, pero las marcas son creadas en la mente”.

42. Cuando pensamos en personalidades como Bolognesi, San Martín, Tupac Amaru, entre otros, inmediatamente conjuramos creamos, esbozamos y concebimos imágenes de ellos en la mente. Lo mismo sucede con diferentes personalidades asociadas a productos como el viejito de Kentucky o el payaso de Mc Donald, con los productos en sí: IBM, Pizza Hut, Coca Cola, leche Gloria, Inca Kola,etc.Estas marcas tienen personalidad propia, son reconocidas e identificadas por los consumidores sin importar si les gustan o las usan . PERSONALIDAD

43. La i dentidad de marca no es necesariamente un nombre, existen formas de crear un identidad de marca y volverlas memorables, basándose en colores, formas, figuras concretas o abstractas. Ejm: Identidad

45. Equities Los equities son generalmente producto de la acumulación de información visual, personalidad de marca, uso del producto, envase en sí, y una variedad de elementos que detonan recordación en el consumidos... Así, la salsa de tomate(ketchup). Los llamados “brand equities o “equities de marca”son como componente muy importante en la identidad de marca El productor debe estar consciente y convencido de cuáles son realmente los equities de su producto. Los Equities no son necesariamente el resultado de alguna imagen en particular dentro de un producto, sino que puede ser diferentes elementos:

47. Las marcas en general, se parecen mucho a las personas pues maduran, cambian y envejecen. En este proceso, los gustos, ideas y necesidades de los consumidores varían constantemente, por lo que los fabricantes deben de estar dispuestos a modificar envases y empaques. Uno de los mayores retos para un diseñador de envases es el modernizar y/o reposicionar un producto aumentando su público objetivo, es decir, sus consumidores, a una audiencia más amplia, sin perder a los clientes fieles al producto, y manteniendo al mismo tiempo la identidad y personalidad de la marca.

49. MARCKETING -EQUITIES El envase es la única forma de contacto directo entre el productor y el consumidor, y a su vez está en contacto de conductor o liaison , un enlace entre el alimento y el consumidor, entre el alimento y el medio ambiente. El envase actúa no sólo como un “vendedor silencioso” transmitiendo la imagen del producto y del fabricante para fomentar las ventas, sino como protector de la mercancía , así como la necesaria resistencia a los choques, golpes, a la luz, humedad, ácidos, grasas o impermeables al aire. El gran reto de los profesionales del empaque, es convencer al consumidor de que su producto es mejor que el de la competencia, un empaque busca evitar: confundir al consumidor.

50. El empaque reproduce en la mente del consumidor una imagen ya creada por la publicidad, en caso de los productos no publicitados, la imagen de estos se apoya totalmente en el empaque. Un buen empaque aleja la inseguridad, informa y educa; apela al corazón y a la mente del posible comprador, quien tomará una decisión en menos de diez segundos. Un buen empaque pedirá a gritos: “¡llévame a casa, yo valgo el dinero!¡llévame a casa, no te arrepentirás!”. Un buen empaque, en un buen momento, para el producto ideal, impulsará las ventas y por ende las ganancias, el empaque equivocado puede llevar al fracaso a un buen producto. La clave está en considerar al empaque como una arma poderosa de ventas. Al reconocimiento de la marca, al color, al diseño e inclusive a las palabras..., se reproduce la imagen del producto. El mercado de los niños, es a veces relegado, pero existen muchos estudios y propuestas para los logotipos tales como el de Sony ®, Nike® o Kellog’s® sean fácilmente absorbidos por ellos.

51. INFLUENCIA EN LA COMPRA POR PARTE DE LOS NIÑOS PRODUCTO 80% cereales 61% juguetes 60% bebidas 28% pasta de dientes La forma del envase se justifica, en dos terrenos: el práctico, donde busca como propósito primario brindar beneficios, tanto al consumidor como al producto en sí, el emocional o personal, donde se comunica con el consumidor a través de imágenes que apelan a su percepción y a sus emociones, motivando un deseo de compra. Por eso es que insistimos: “el empaque es el producto”...

52. LOS RETOS DEL DISEÑADOR DE ENVASES

53. Elaborar un envase, en general, comprende diseño estructural, es decir la ergonomía, y el diseño gráfico. El primero se encarga de la selección del material adecuado, de la definición de la forma, de las especificaciones del tamaño y color, de la textura de la superficie y del sistema de tapa o cierre. Estudia la interrelación del envase con el producto, ligado estrechamente a la calidad. La ergonomía, a su vez, adapta el envase a las medidas, fuerzas, capacidades y limitaciones humanas. El diseño gráfico del empaque exige creatividad e ingenio. El propósito principal no es el de crear un figura bonita , sino el de transmitir objetivos estratégicos de entidades sólidas. Implica no solamente concebir el producto sino su imagen en particular, es decir, la identidad del fabricante, la cual debe quedar reflejada en el empaque, en la presentación de impacto, el diseño gráfico es una parte integral de diseñar un empaque.

56. MAMUAL TÉCNICO DE MATERIALES

57. PAPEL

58. El papel es básicamente un producto natural al ser un conglomerado de fibras de celulosa dispuestas irregularmente, y estrechamente unidas entre si por fuerzas moleculares, en una superficie plana. Se elaborara a partir de celulosa vegetal, la cual puede provenir de la madera, el algodón, el lino, la caña de azúcar, el bambú, etc. El papel ha sido y sigue siendo la principal materia prima para toda impresión La pulpa, resultado de la separación y agrupación de las fibras de celulosa, se obtiene por medio de tres métodos: el mecánico, el químico y el semi-químico. FABRICACIÓN DE PAPEL

64. ENVOLTURAS

68. Ejemplo: Los rollos de papel higiénico. Envolturas en Almohadillas Se refiere también a la empleada en productos cilíndricos pero con las aletas selladas en cada extremo. Ejemplo: La envoltura azul de los paquetes de algodón . Envolturas Paralelepípedas Productos en formas de paralelepípedos. Ejemplo: Los jabones.

69. Bolsas de papel Son elementos que tiene mayor elaboración y por consiguiente mayor facilidad para su uso.

70. Bolsas Chicas Son las bolsas de tamaño pequeños que van desde los 5 x 5cm. Hasta los 15 x 15 cm., aproximadamente, son usadas generalmente para envasar porciones individuales por ejemplo: Las bolsitas de té. Bolsas Medianas aquellas cuyos tamaños son mayores que las anteriores y van desde los 16 x 16 cm. hasta los 25 x 25cm. Aproximadamente, se usan generalmente para expendidos al granel como por ejemplo: Los usados para la venta de azúcar, arroz, etc. Bolsas Grandes o Múltiples Bolsas de mayores tamaños pero si llegar a ser un saco, son las usadas generalmente los supermercados para contener otros productos. Las bolsas a su vez pueden ser con fondo (tipo sobre). El fondo puede ser cuadrado o rectangular. Con uno o más pliegues.

71. Sacos

72. Son empaques (bolsas) de gran capacidad formados por una capa o varias capas de papel, lo que los hace muy resistentes. Los sacos de papel pueden ser de dos tipos: sacos ligeros y sacos multipliegos Sacos ligeros Que constan de una o dos hojas de papel. Sacos multipliegos Que constan de más de dos hojas de papel. Son muy utilizados para contener productos granulados sobre todo para la exportación. El papel como Material Amortiguante El papel también para proteger a los productos de los daños que puedan sufrir durante el transporte causados por el traqueteo, los choques o caídas, para este fin el papel puede ser usado como envoltura o como viruta de papel, la más usada es la viruta de papel periódico.

73. El papel como Material Protector contra la Corrosión El papel es usado también para proteger metales ferrosos y algunos no ferrosos de la corrosión producida por la humedad y el vapor de agua. Las clases de cierre cocido sencillo, cierre cosido don doble cinta, cierre rematado con cinta, cierre rematado con cinta, cierre con cinta, hilos y cordón de filtro y cordón de filtro apropiado para sacos multipliegos

74. Precintado Este método es utilizado para las envolturas, consiste en aplicar una cinta de papel o plástico engomado para fijar los extremos de las envolturas y evitar que se desenvuelven. Sellado por Calor Reste sistema de cierre es muy utilizado para cerrar las bolsas y sacos de papel laminados con plásticos que es de un material que lo permite por ser termosellado; sobre todo es muy usado para cerrar las bolsitas individuales de azúcar, café, que se están fabricando últimamente. Encolado Este método consiste en aplicar algún adhesivo (colas) en uno de los bordes del empaque luego ponerlo sobre el otro y aplicarle cierta presión durante algunos minutos con lo cual quedará cerrado. Los tipos de cola que se usan son cuatro: Colas a Base de Caseína Colas Gelatinosas

75. EL CARTÓN

77. TIPOS DE CARTÓN 1.- Cartón cobertura(linner): Destinado a la fabricación de cartón corrugado-cobertura exterior o capa inferior. 2.- Cartón para corrugar : Empleado para la parte media del cartón corrugado. 3.- Cartón de paja : A base de pasta de paja cocida-color amarillo. Sin otro tipo de pasta.

78. 4.- Cartón de paja mixta : Con pasta de paja cocida predominantemente. 5.- Cartón sinil paja : Con materiales similares a la paja cocida, combinados con otros materiales celulósicos-desperdicios. 6.- Cartón duplex : 2 capas fibrosas de diferentes calidades, unidas entre ellas sin intervención de adhesivos. 7.- Cartón triplex : 3 capas fibrosas

79. De acuerdo a su color pueden ser: Cartón Blanco.- sus dos caras son blancas. Pueden ser de tipo dúplex o de tipo simplex. Cartón Gris.- con una superficie ligeramente satinada . Cartón Liner o Beige.- Es un cartón de color beige con una cara ligeramente satinada. Cartón Paja.- Este cartón es de tipo triplex Por su superficie pueden ser: Cartón Continuo.- es aquel cartón que presenta una superficie continua Cartón Ondulado.- Aquel que presenta ondas en su superficie. Su robustez y elasticidad de la forma de las acanaladuras

80. 8.- Cartón multiplex : Con más de 3 capas fibrosas. 9.- Cartón blanco : A partir de materiales fibrosos blanqueados-con acabado. 10.- Cartón estucado : Cartón recubierto con pigmento, con acabado de máquina, con o sin brillo.

87. MATERIA PRIMA La materia prima básica para la fabricación del cartón es la celulosa, el cual se obtiene en forma de pulpa fibrosa por tratamiento químico y mecánico de las sustancias vegetales que la poseen. La celulosa se debe aislar de las impurezas (lignina, pectina,resina,ceras,colorantes,etc.)

93. COMPORTAMIENTO EN EL TROQUELADO Todo material destinado a la fabricación de cajas es sometido al troquelado. El troquelado involucra 2 operaciones unitarias: - El cortado de las cajas a partir del pliego - El marcado de las líneas de plegado que constituyen las aristas del envase armado (troquelado propiamente dicho).

94. PROCESO DE FABRICACIÓN DE ENVASES DE CARTÓN La secuencia consiste generalmente en: imprimir el cartón, cortarle a la forma adecuada, marcar las líneas de plegado por donde posteriormente va a ser plegado y finalmente si es preciso, encolar la costura lateral. Los envases se mandan al industrial plegado y es éste quien los monta

95. PROCESO DE ELABORACIÓN DE ENVASES DE CARTÓN

96. DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES 1.- Cortado : Primera operación- se realiza con una máquina cortadora (200 láminas por minuto).El cartón, para ser cortado, se coloca en forma de bobinas en la máquina cortadora. 2.- Secado: Ésta operación tiene por objeto equilibrar el porcentaje de humedad del cartón para evitar posteriores dilataciones y contracciones durante el proceso.

97. Para esto se cuenta con una sala de secado en las cuales se cuelgan las láminas, para ello está atravesado por un sistema de ductos perforados por los que circula el aire impulsado por un soplador. La capacidad es de 8000 láminas y el tiempo de secado oscila alrededor de 2 horas. El tiempo requerido para colgar y descolgar la carga completa es de 1 hora en promedio

98. 3.- Refilado : Esta operación consiste en cortar la hoja a lo largo y ancho exacto en cualquiera de las guillotinas. Luego las láminas se almacenan en parihuelas que contienen cada una 3000 unidades. 4.- Confección de la plancha de impresión: Consta de dos procedimientos, separación de color y montajes. En la separación de colores se logra un positivo por cada color que tenga el logotipo.De éste modo se tendrán tantas matrices como colores tenga la impresión.

99. 5.- Impresión offset : Operación mediante la cual se le dará a la futura caja su apariencia superficial: logotipo, leyenda, fotos,etc. La impresora offset consta de 3 cuerpos fundamentales: a) Cuerpo de alimentación. b) Cuerpo impresor. c) Cuerpo de descarga. Los pliegos se imprimen cada 2 colores

100. 6.- Troquelado : Operación mediante la cual se cortan las siluetas de las cajas y a la vez se marcan las ranuras por donde serán plegadas. Éste efecto se logra mediante un dispositivo llamado troque, que va montado en una máquina llamada troquetadora. 7.- Desglose: Se realiza en mesas especialmente dispuestas a las zonas adyacentes a las máquinas y pegadoras, debido a que es una operación manual.

101. 8.- Pegado: Operación mediante el cual se pliega y pega la caja. 30 cajas por minuto. 9.- Embalaje: Operación manual que involucra 2 operaciones el empaquetado o empaque y el embalaje propiamente dicho. En grupos de 50 láminas. 10.- Parafinado: Operación mediante el cual se le aplica un baño de parafina a las cajas desglosadas.

102. 1. El cartón como envoltura.- El cartón puede ser usado para envolver un producto que requiere mayor protección que la que le proporcionaría una envoltura de papel, Por lo general se le usa como envoltura contra los golpes y malos tratos. Tipos de Empaques de Cartón

103. 2. Las cajas de cartón.- Son recipiente que se obtienen ranurando y cortando el cartón según un determinado modelo, de acuerdo al cual, luego es entallado, ya sea medinate adhesivos o grapas Las cajas también pueden transformarse mediante dobleces sin usar para entallarlas ni adhesivos ni grapas.

104. De acuerdo al tipo de cartón usado puede ser: cajas de cartón compacto y cajas de cartón corrugado. Cajas de cartón compacto .- Se llama así a las cajas hechas de cartón compacto ya sea simplex, dúplex ó triplex de las cajas plegables son Las cajas que se entregan plegables son de cuatro tipos básicos: caja de simple plegada caja telescópica (Fig. 4.c), caja de una sola pieza con tapa rebatible (Fig. 4 d).

106. Cajas rígidas .- Son aquellas que se entregan armadas están formadas por una parte central que forma el cuerpo y dos partes laterales separadas, siendo necesario unirlos para formar la caja, es el motivo por el que se entregan armados.

111. FIBRA DE CELULOSA VIRGEN FIBRA DE CARTÓN RECICLADO