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RESUMEN EJECUTIVO: CERVEZA ARTESANAL
A continuación se descibirá de manera breve todas y cada una de las necesidades de la planta para lograr
producir la cantidad de productos deseados sin exceder la capacidad de planta, horas hombre etc.
Se comienzapor el análisis de ladeterminación del T.E, dónde en los resultados obtenidos son de 1.08529
minutos los cuales deberán ser dividos entre 60 para después ser multiplicados por las 8 hrs,
posteriormente se dividirán 60 mins / el T.E que es 1.08529 , lo quedará como resultado 55.4257 que serán
multiplicados por 8 hrs , para finalmente quedar en 433 T.E, después seguimos con el balanceo de
producción que es resultado de nuestro análisis de ciclos de tiempo y Determinación de T.E; en dicho
balanceo podemos apreciar que existe un decremento del 85% al 76%, lo que no es del todo conveniente
para la empresa, puesto que no se ha aprovechado al máximo la capacidad de la planta.
En el análisisde lamatrizde esquinaovogel,se puede apreciarde manera gráfica la asignación de variables
y el costo de cada ruta, finalmente se obiene el costo toal de transporte que es de $135,050.
Para el segundo bloque del análisis general se identificaron inicialmente cuáles son las áreas básicas de la
empresa para comenzar su producción, en pocas palabras, se identificaron las estaciones de trabajo
necesarias, posteriormente se realizó un diagrama de matriz diagonal o correlación de planta, con el
objetivode establecerunarelaciónentre cadaárea yla importanciadel nivel de proximidadque debe existir
entre cada una de ellas, inmediatamente después de haber asignado el nivel de prioridad se plasma
gráficamente enel diagramade hilosotambiénllamadoredde distribución, por último, se realiza el Layout
o plano contemplando el diagrama de hilos y la matriz diagonal, representando de manera específica la
formaen laque quedaría distribuidalaempresa marcandosusdimensiones,conlasadecuacionesnecesarias
como ; salidad de emergencia, pasillos, areas de producción, etc.
Finalmenteestálaestructurade partesy materiales;Encada unade lasáreas dentrodel áreade producción
existe unalista de insumos que son necesarios para la elaboración de la cerveza, por lo tanto en cada una
de las unidades(macerado,secado,esterilización,malteado,ebullición,fermentación,etc.) se identifican los
componentes necesarios y la cantidad de estos para producir un lote o una porción de el producto,
especificando cada insumo, la unidad requerida, el numero de existencias y la cantidad necesaria.
Posteriormente se elaborael MasterPlano PlanMaestro,en donde se especifican la cantidad de productos
necesariosendeterminadotiempo,enestaplaneaciónse especificael numero de semanas y la porción que
debe producirse en cada una de ellas para llegar a copletar el lote final, en caso de que excedan las
capacidadesde laplanta existe el plan agregado, donde básicamente se estará trabajando en horas extras
para no sobrecargar las áreas y lograr producir la cantidad deseada sin corromper la maquinaria.
Al tener elaboradoel M.P y saber exactamente cuanto se quiere producir de cerveza se elaborará un Plan
de Requerimientode materialesoMaterial RequerimentPlanning, endonde se agregarán las cantidades ya
antesmencionadasyse llevaráacompras para conseguir de manera inmediata los insumos para comenzar
a producir.
Finalmente se elaboraráuna lista de posibles defectos para encontrar posibles soluciones antes cada uno
de los problemas que se presenten en el P.T, utilizando la matriz de invención para utilizar las diversas
mejoras que sugiere la matriz según la contradicción física o técnica que se haya encontrado.

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  • 1. RESUMEN EJECUTIVO: CERVEZA ARTESANAL A continuación se descibirá de manera breve todas y cada una de las necesidades de la planta para lograr producir la cantidad de productos deseados sin exceder la capacidad de planta, horas hombre etc. Se comienzapor el análisis de ladeterminación del T.E, dónde en los resultados obtenidos son de 1.08529 minutos los cuales deberán ser dividos entre 60 para después ser multiplicados por las 8 hrs, posteriormente se dividirán 60 mins / el T.E que es 1.08529 , lo quedará como resultado 55.4257 que serán multiplicados por 8 hrs , para finalmente quedar en 433 T.E, después seguimos con el balanceo de producción que es resultado de nuestro análisis de ciclos de tiempo y Determinación de T.E; en dicho balanceo podemos apreciar que existe un decremento del 85% al 76%, lo que no es del todo conveniente para la empresa, puesto que no se ha aprovechado al máximo la capacidad de la planta. En el análisisde lamatrizde esquinaovogel,se puede apreciarde manera gráfica la asignación de variables y el costo de cada ruta, finalmente se obiene el costo toal de transporte que es de $135,050. Para el segundo bloque del análisis general se identificaron inicialmente cuáles son las áreas básicas de la empresa para comenzar su producción, en pocas palabras, se identificaron las estaciones de trabajo necesarias, posteriormente se realizó un diagrama de matriz diagonal o correlación de planta, con el objetivode establecerunarelaciónentre cadaárea yla importanciadel nivel de proximidadque debe existir entre cada una de ellas, inmediatamente después de haber asignado el nivel de prioridad se plasma gráficamente enel diagramade hilosotambiénllamadoredde distribución, por último, se realiza el Layout o plano contemplando el diagrama de hilos y la matriz diagonal, representando de manera específica la formaen laque quedaría distribuidalaempresa marcandosusdimensiones,conlasadecuacionesnecesarias como ; salidad de emergencia, pasillos, areas de producción, etc. Finalmenteestálaestructurade partesy materiales;Encada unade lasáreas dentrodel áreade producción existe unalista de insumos que son necesarios para la elaboración de la cerveza, por lo tanto en cada una de las unidades(macerado,secado,esterilización,malteado,ebullición,fermentación,etc.) se identifican los componentes necesarios y la cantidad de estos para producir un lote o una porción de el producto, especificando cada insumo, la unidad requerida, el numero de existencias y la cantidad necesaria. Posteriormente se elaborael MasterPlano PlanMaestro,en donde se especifican la cantidad de productos necesariosendeterminadotiempo,enestaplaneaciónse especificael numero de semanas y la porción que debe producirse en cada una de ellas para llegar a copletar el lote final, en caso de que excedan las capacidadesde laplanta existe el plan agregado, donde básicamente se estará trabajando en horas extras para no sobrecargar las áreas y lograr producir la cantidad deseada sin corromper la maquinaria. Al tener elaboradoel M.P y saber exactamente cuanto se quiere producir de cerveza se elaborará un Plan de Requerimientode materialesoMaterial RequerimentPlanning, endonde se agregarán las cantidades ya antesmencionadasyse llevaráacompras para conseguir de manera inmediata los insumos para comenzar a producir. Finalmente se elaboraráuna lista de posibles defectos para encontrar posibles soluciones antes cada uno de los problemas que se presenten en el P.T, utilizando la matriz de invención para utilizar las diversas mejoras que sugiere la matriz según la contradicción física o técnica que se haya encontrado.