3. «…Как говорится, страна живет, когда работают заводы, но работать
они должны на новой технологической базе и в абсолютно новой бизнес-
среде. В промышленности, в бюджетном секторе будет кардинально
обновлено или создано не менее 25 миллионов современных рабочих мест,
по сути, модернизировано каждое третье рабочее место».
Президент России
Владимир Путин
Страна живет,
когда работают заводы
ЗАВОДЫ ДЕЛОВОЙ РОССИИ 1
4. Члены «Деловой России» уже более 10 лет занимаются созданием инновационных, высокопроизводительных про-
изводств. Даже в непростые для экономики страны девяностые годы в условиях непосильного налогового бремени,
правовой неопределенности, уголовного беспредела и политической нестабильности частные предприниматели
находили возможности модернизировать и развивать фабрики и заводы, и даже – строить новые.
Перед страной открываются новые перспективы. Предприятия несырьевого сектора экономики могут принять
эстафету у добывающей индустрии и стать новым локомотивом экономического роста страны. Именно несырьевой
бизнес способен создать в стране миллионы новых рабочих мест, реконструировать и построить десятки тысяч
новых конкурентоспособных производств, обеспечить прорывные темпы экономического роста.
Именно поэтому на бизнес-форуме «Деловой России» нами была предложена, а затем одобрена Президентом и
поставлена перед страной задача: создать в конкурентном секторе России 25 млн современных высокопроизводи-
тельных рабочих мест с производительностью не менее 3,5 млн руб. в год.
Все это возможно воплотить в жизнь в ближайшие 10–15 лет при соответствующей поддержке со стороны государ-
ства. Налоговая, кредитная, тарифная политики должны стать не просто формами государственного регулирова-
ния, но должны войти в число конкурентных преимуществ российской экономики.
Мы хотим, чтобы Россия стала лучшей страной для жизни и ведения бизнеса. Для этого необходимо продолжать
курс на кардинальное улучшение инвестиционного климата, проведение новой индустриализации и создание
новых высокопроизводительных рабочих мест. И в качестве иллюстрации к нашей идее мы предоставляем вам
лучшие заводы «Деловой России». Мы делаем все, чтобы количество новейших производств постоянно росло, и на-
деемся на помощь и поддержку всех здоровых сил общества на этом пути.
2
5. «Р-Фарм»–ЗАО«Р-Фарм»
Ярославская область,
г. Ярославль
Текущие инвестиции в
проект первой очереди
производства в Ярославле
составили 3 млрд рублей.
Вторая очередь производ-
ства с объемом инвести-
ций более 5 млрд рублей
– в стадии согласования
рабочей документации.
ЗАО «Р-Фарм» – самый современ-
ный в Европе завод по производству
высокотехнологичных лекарствен-
ных средств. Предприятие входит
в фармацевтический кластер
Ярославской области. Штат завода
составляют более 300 высококва-
лифицированных специалистов.
Предприятие располагает собствен-
ной научно-исследовательской
базой и сотрудничает с ведущими
российскими и зарубежными акаде-
мическими научно-исследователь-
скими институтами.
Компанией «Р-Фарм» успешно прой-
дены аудиты ведущих мировых про-
изводителей лекарственных пре-
паратов: Pfizer, Astellas, AstraZeneca,
EliLilly, Johnson&Johnson, Merck
и многих других. Производство
«Р-Фарм» полностью соответству-
ет стандартам EMA (Европейское
Медицинское Агентство), FDA
(Управление по контролю качества
пищевых продуктов и лекарствен-
ных препаратов, США), а по многим
параметрам превосходит существу-
ющие стандарты GMP.
«Р-Фарм» –
ЗАО «Р-Фарм»
Введенный в эксплуатацию в 2011 году производственный
комплекс по выпуску готовых лекарственных форм
и биотехнологических субстанций ЗАО «Р-Фарм»
специализируется на производстве высокотехнологичных
инновационных лекарственных средств, обладающих
экспортным потенциалом, в первую очередь – лекарств,
применяемых при трансплантации органов, лечении
рассеянного склероза, ВИЧ-инфекции, гемофилии и сахарного
диабета, а также – миорелаксантов, рентгеноконтрастных
средств и препаратов для наркоза.
3
6. Транзас
г. Санкт-Петербург
Созданная с нуля в 1990 году груп-
пой единомышленников – моряков и
инженеров, за два десятилетия ком-
пания превратилась в российского и
международного лидера в сегменте
современных комплексных высоко-
технологичных решений, со штатной
численностью более двух тысяч
человек и сетью офисов и предста-
вительств в более чем 130 странах
мира. Производство сертифицирова-
но на соответствие международному
стандарту ISO 9001.
Наиболее зрелым направлением
бизнеса «Транзас» являются решения
для морской отрасли. В настоящий
момент компания занимает более 45%
мирового рынка профессиональных
морских тренажеров (80% рынка США,
60% рынка Японии), 40% мирового
рынка морских электронно-картогра-
фических систем.
Серьезных успехов удалось добить-
ся и в авиационной отрасли. Сегодня
«Транзас» – один из российских
лидеров в авионике и авиационном
тренажеростроении, обеспечивая до
70% российского рынка вертолет-
ных тренажеров.
Одно из наиболее динамичных на-
правлений развития Группы – ин-
теллектуальные комплексы управ-
ления сложными системами. Более
200 береговых систем управления
движением судов установлены в
100 портах 50 стран мира, созданы
и успешно эксплуатируются уни-
кальные решения для нефтегазовой
отрасли, муниципального хозяйства,
гражданской обороны и предотвра-
щения чрезвычайных ситуаций. Все-
го более 5500 тренажерных систем
установлены в 73 странах мира.
«Транзас» стал одним из мировых
лидеров в сфере электронной кар-
тографии. Более 3 млн электронных
карт уже передано пользователям.
Уникальная коллекция «Транзаса»
насчитывает более 16 000 морских
электронных карт, что составляет
около 30% мирового рынка.
Большое внимание уделяется раз-
работке и производству высокотех-
нологичных решений для военных и
силовых структур, заметно повышаю-
щих эффективность обучения. Резуль-
татом работы специалистов «Транзас»
стал не имеющий аналогов комплекс
средств тактической подготовки и
повышения боевой слаженности на
основе виртуального поля боя. Раз-
работан модуль стрелковой подго-
товки, предлагается широкий спектр
комплексных морских тренажеров.
Помимо средств обучения, в арсенале
Группы «Транзас» – интегрированные
бортовые системы управления бое-
вым кораблем, корабельным оборудо-
ванием и техническими средствами.
«Транзас»
Группа «Транзас» – крупнейший российский разработчик
и производитель большого спектра высокотехнологичной
продукции для внутреннего и мирового рынков.
4
7. МОНОЛИТ
ХМАО–ЮГРА
Объем переработки ПНГ
на двух комплексах 560
млн м3
/год, объем инве-
стиций около 300 млн
долларов США. На тер-
ритории ХМАО–Югры
создано свыше 300 вы-
сококвалифицированных
рабочих мест.
Разработки начались в 2008 году, а
в 2011-м проекты получили одобре-
ние и поддержку В. В. Путина на VII
Межрегиональной конференции
«Единой России» в Екатеринбурге.
В 2012 году введены в эксплуа-
тацию: газоперерабатывающий
комплекс на Приразломном место-
рождении (Роснефть) и комплекс по
использованию ПНГ на Салымской
(SalymPetroleumDevelopment) и
Шапшинской (Русснефть) группах
месторождений.
Уникальность проектов:
• участие мировых провайде-
ров проектного финансиро-
вания: ОАО «Газпромбанк»,
EBRD, UniCreditBank и DEG
(DeutscheInvestitions– undEntwicklu
ngsgesellschaftGmbH);
• инновационная модель государ-
ственно-частного партнерства:
Правительство ХМАО–Югры,
государственные нефтяные ком-
пании – Роснефть, Газпромнефть,
и частный бизнес – концерн Shell,
компании Русснефть, МОНОЛИТ;
• впервые в России передача нефтя-
ными компаниями на аутсорсинг
использования ПНГ.
Международные награды:
• 2010 г. Международная премия
«Инвестиционный ангел»;
• 2012 г. награда «За успешную реа-
лизацию проектов по утилизации
попутного нефтяного газа» на 10-м
Глобальном Форуме Всемирного
Банка по снижению объемов сжи-
гания попутного нефтяного газа в
Лондоне.
ООО «Монолит» разрабатывает еще
четыре проекта по использованию
ПНГ с объемом переработки свыше
3 млрд м3
/год и инвестициями свы-
ше 2 млрд долларов США.
ООО «МОНОЛИТ» – специализированная компания по
управлению проектами строительства и эксплуатации
комплексов переработки попутного нефтяного газа (ПНГ) и
организации вывоза получаемых конечных продуктов.
«МОНОЛИТ»
5
8. ГЕРАКЛИОН
г. Москва
Позитронно-эмиссион-
ная томография (ПЭТ) –
лидирующая технология
в группе методов как
радионуклидной диа-
гностики, так и меди-
цинской визуализации в
целом. Области клини-
ческого применения ПЭТ:
кардиология, онкология,
неврологии и др.
Специализация предприятия:
производство радиоактивных
фармацевтических препаратов для
позитронно-эмиссионной томо-
графии и нужд ядерной медицины
с применением ускорителя заря-
женных частиц и радиохимических
технологий синтеза препаратов в
соответствии с требованиями GMP
(надлежащая производственная
практика, ГОСТ Р 52249-2009).
Оборудованный на площади более
2400 кв м. уникальный по своей
оснащенности Центр ядерной меди-
цины включает в себя:
• единственные в России 2 ПЭТ/КТ–
сканера Discovery 690 (пр-во GE
Healthcare, США),
• единственный в России линейный
ядерный ускоритель PULSAR-7,
• производство радиофармпрепа-
ратов, организованное с полным
соблюдением требований евро-
пейского стандарта GMP,
• палаты дневного стационара и
кабинеты для предварительного
скрининга больных, направленных
на ангиографию, стентирование и
аортокоронарное шунтирование.
Центр ядерной медицины «Геракли-
он» — это совместный проект ком-
пании «Медконсалт» и Российского
кардиологического научно-произ-
водственного комплекса Минздрав-
соцразвития РФ, реализуемый на
принципах государственно-частно-
го партнерства. Объем инвестиций
в проект оценивается в $20 млн
100%-ным инвестором является
«Медконсалт».
«ГЕРАКЛИОН»
«Гераклион» – высокотехнологичное производство
радиофармпрепаратов в комплексе Центра ядерной медицины,
созданное в 2011 году.
6
9. Абрау-Дюрсо
Краснодарский край
Если до 2006 года завод
выпускал в год не более
1,5 млн бутылок шамп-
наского, то в 2012 году,
благодаря проведенной
работе по модернизации
производства, «Абрау-
Дюрсо» выпустило и
продало около 20 млн
бутылок шампанского,
произведенного как ре-
зервуарным, так и клас-
сическим методом.
В XX веке «Абрау-Дюрсо» стало
поставщиком императорского
двора и главным предприятием
Российской империи по выпуску
высококачественных игристых
вин. В Советском союзе завод
«Абрау-Дюрсо» было ведущим
предприятием по выпуску совет-
ского шампанского.
Масштабная модернизация завода
началась 2006 году, когда контроль-
ный пакет (58%) акций был при-
обретен группой компаний «SVL»:
была проведена колоссальная
работа по восстановлению вино-
градников, более 20 миллионов
долларов инвестировано в рекон-
струкцию и модернизацию произ-
водства: закуплены новые прессы,
которые обеспечивают деликатный
отжим винограда, построен новый и
полностью отремонтирован старый
цех по производству резервуарного
шампанского.
В 2007 году на предприятие был
приглашен один из лучших шампа-
нистов Франции – Эрве Жестин. В
2010 году продукция «Абрау-Дюрсо»
стала первым игристым вином из
России, удостоенным медалей на
главном международном винном
конкурсе International Wine Spirit
Competition (IWSC).
«Абрау-Дюрсо» – это не только
единственное в России предпри-
ятие, которое выпускает шампан-
ское по классической технологии
в промышленных масштабах, но и
уникальное и красивейшее место на
Черноморском побережье, куда ру-
ководство завода активно привле-
кает туристов: на базе предприятия
работает музей «Абрау-Дюрсо» в
отреставрированной исторической
части завода, открыто три рестора-
на, интерьерная гостиница, летний
театр, spa-центр.
«Абрау-Дюрсо»
История легендарного завода шампанских вин началась 140 лет
назад, когда в 1870 году император Александр II издал указ об
учреждении удельного имения «Абрау-Дюрсо».
7
10. Меридиан
Производственно-ком-
мерческое предприятие
«Меридиан» произво-
дит более 25 000 тонн
готовой продукции в год,
более 80 тонн в сутки,
ежегодный прирост со-
ставляет 20%. Площадь
собственных производ-
ственных и складских
помещений – 80 000 м2
.
2004 г. – Закуплено новое обору-
дование для цеха полуфабрикатов.
Компания «Меридиан» впервые в
России запустила производство
крабовых палочек «Снежный краб».
2008 г. – Начало развития направ-
ления производства деликатесной
рыбы (семга/форель).
2012 г. – Проведена комплексная
реконструкция деликатесного цеха,
компания «Меридиан» стала лидером
этого направления на территории РФ.
2011 г. – Создана линия по произ-
водству пресервов в алюминиевой
банке с высокими потребительски-
ми свойствами.
2012 г. – Введен в эксплуатацию икор-
ный цех по производству продукции
из лососевой икры и икры мойвы.
2012 г. – Произведено переоснаще-
ние цеха по производству пресер-
вов из морепродуктов, установлено
современное фасовочное и упако-
вочное оборудование. Сегодня «Ме-
ридиан» является лидером сегмента
морепродуктов на территории
Российской Федерации.
2012 г. – Запуск проекта по вне-
дрению системы менеджмента
безопасности пищевой продукции
на соответствие международному
стандарту FSSC 22000 на производ-
стве икры лососевой и деликатес-
ной рыбы.
Компания «Меридиан» – лауреат
национальной премии «МАРКА №1
в РОССИИ-2012», обладатель пре-
стижной премии «Товар года – 2011»,
торговая марка вошла в пятерку лю-
бимых брендов россиян в 2010 году
в категории «Рыба и морепродукты»
по версии «TOP 20 brands». Продук-
ция компании «Меридиан» отмечена
многочисленными дипломами и
наградами.
«Меридиан»
«Меридиан» уже 35 лет успешно производит и реализует
широкий ассортимент продукции из рыбы и морепродуктов:
красная икра, морепродукты, сурими, деликатесная рыба,
соленая рыба, салаты из морской капусты, копченая рыба,
снеки, жареная рыба.
Компания сотрудничает со всеми основными розничными
сетями России, осуществляет доставку в страны СНГ.
г. Москва
8
11. Диэлектрическиекабельныесистемы
«Диэлектрические
кабельные системы»
г. Тверь
Ассортимент продукции
ДКС – более 10 000 ком-
понентов и аксессуаров,
объединенных в 4 основ-
ные группы – кабельные
каналы, пластиковые
трубы, металлические
лотки и электрощи-
товое оборудование.
Многие продукты, про-
изводимые группой ДКС,
являются инновацион-
ными для электротехни-
ческого рынка.
Благодаря активной работе по ис-
следованию и разработке новых
материалов и продуктов ДКС обла-
дает обширным перечнем собствен-
ных патентов. Производственные и
складские комплексы ДКС распо-
ложены в России, Украине, Италии,
Венгрии и Румынии. Региональ-
ные представительства компании
работают в крупнейших городах
России, а также СНГ и Европы.
Предпочтение продукции ДКС было
отдано при поставках на многие
значимые объекты, в том числе:
Московский Кремль, МИД РФ, ре-
зеденция президента РФ «Горки-9»,
нефтепровод ВСТО «Транснефть»,
заводы «Toyota», «Nissan», «Renault-
Автофрамос», аэропорт «Шереметье-
во», спортивные сооружения кор-
порации «Олимпстрой» в Красной
Поляне (г. Сочи), здание Верховной
Рады (Киев, Украина), Укрсоцбанк
(Киев, Украина), Национальный те-
атр (Милан, Италия), Музей науки и
техники (Милан, Италия), аэропорт
«Orio al Serio» (Бергамо, Италия), ме-
тро г. Лозанна (Швейцария), заводы
«Alstom» (Каир, Египет).
Компания ДКС – ведущий производитель кабеленесущих систем
в России. ДКС – единственная в России компания, которая
поставляет на российский рынок полный спектр продукции
для прокладки кабельных систем снаружи и внутри жилых,
торговых и производственных зданий.
9
12. Электрон
г. Санкт-Петербург
Основной приоритет
деятельности НИПК
«Электрон» – оснаще-
ние отечественных
медицинских учреждений
современной техникой,
разработанной с учетом
специфики их работы и
реальных потребностей
в оборудовании опреде-
ленной комплектации.
Только за последние
четыре года НИПК
«Электрон» установила
более 2000 единиц обо-
рудования.
• 23 года успешной деятельности на
российском и зарубежном рынках
медицинского оборудования
• Более 50 сервисных центров на
территории РФ
• Поставки оборудования в более
30 стран мира
• Производство более 1700 единиц
рентгенодиагностической техники
в год
• Штат компании – 600 человек, из
которых более 150 человек – ис-
следователи и разработчики
• Более 20 видов оборудования и
решений для информатизации
В 2010 году компания представила на
рынок первый отечественный ангио-
граф. На этот же период приходится
разработка первого компьютерного
томографа в рамках инновационного
партнерства полного цикла с ком-
панией Philips. В 2012 году в резуль-
тате инновационного партнерства
полного цикла с немецкой компанией
Inter Medical Medizintechnik GmbH
стартовал проект, целью которого
является производство нового диа-
гностического оборудования для
ядерной медицины. Совместно с ОАО
«Концерн ПВО «Алмаз-Антей» НИПК
«Электрон» создал предприятие
«Антей-Мед». Цель проекта –
повышение качества производимой
медицинской техники, создание
и вывод на рынок широкой линейки
диагностического оборудования
отечественного производства.
«Электрон»
Научно-исследовательская производственная компания
«Электрон» занимается разработкой и производством
аппаратов для исследования органов грудной клетки,
рентгенографических аппаратов на два рабочих места,
универсальных рентгенодиагностических комплексов (в том
числе телеуправляемых), палатных аппаратов, рентгено-
хирургических аппаратов, комплексных решений для
информатизации.10
13. Авиакор-железобетон
Самарская область
Завод начал строиться в октябре 2007 года, введен в
эксплуатацию в конце 2008 года. Объем инвестиций составил
1,035 млрд рублей.
Выпускаемая продукция:
сборные железобетон-
ные конструкции, товар-
ный бетон, сухие смеси,
инертные материалы
(щебень, песок, цемент).
Продукция завода применяется и
в гражданском (жилые помещения,
паркинги, офисные здания, спортив-
ные сооружения) и в промышленном
строительстве (складские объекты,
логистические центры, объекты
сельскохозяйственного назначения,
мосты и пр. ).
«Авиакор-железобетон» – современ-
ное уникальное для России предпри-
ятие создано «с нуля»: от проектиро-
вания до закупки монтажа новейших
производственных линий, что
гарантирует получение высококаче-
ственной продукции и соблюдения
всех требований, предъявляемых к
технологическому процессу.
Завод оснащен высококлассным
оборудованием, в том числе бетон-
но-смесительным узлом компании
«Elematic» (Финляндия). В 2011 году
организация производственного и
технологического процессов на заво-
де получила самую высокую оценку
представителей финской компании.
Уникальная продукция. Много-
пустотные плиты перекрытий
выпускаются длиной до 24 м при
существующих аналогах не более
8 м. Плиты изготавливаются на
стендах длиной 120 м и могут на-
резаться под углом, вдоль, поперёк
и любого размера в зависимости от
требований заказчика. Использова-
ние таких плит расширяет возмож-
ности при проектировании зданий и
создании планировочных решений.
Еще один вид продукции – балки и
колонны – позволяют строить дома
каркасным способом, исключая
монолитные процессы, что особен-
но важно в зимний период,
и возводить здания с пролетами до
36 м без промежуточных стен. Высо-
котехнологичное соединение карка-
са осуществляется специальными
крепежными элементами, снижая
тем самым трудоемкость монтажа.
Конкурентные преимущества. Ис-
пользование современной высоко-
технологичной продукции завода
«Авиакор-железобетон» значитель-
но сокращает сроки возведения
зданий, снижает себестоимость
строительства и тем самым делает
жилье более доступным для граж-
дан нашей страны.
Продукция завода была использо-
вана при возведении микрорайона
«Крутые Ключи» в Самаре, в котором
проживают более 30 тысяч жителей.
В настоящее время «Авиакор-желе-
зобетон» помогает реализовать меч-
ту о собственном комфортабельном
жилье жителям еще одного россий-
ского города – Калуги.
«Авиакор-
железобетон»
11
14. ЕВРОЦЕМЕНТ-груп
«ЕВРОЦЕМЕНТ-груп»
Воронежская область,
пгт Подгоренский
Новый высокотехнологичный цементный завод холдинга
«ЕВРОЦЕМЕНТ-груп», не имеющий аналогов в России и странах
СНГ, построен «с нуля» за три года. На предприятии применены
самые современные технологии цементной промышленности,
позволяющие повысить производительность труда в 3,5 раза и
снизить нормы потребления топлива в 1,6 раза по сравнению с
заводом, работающим по традиционному способу производства
цемента. В то же время предприятие соответствует самым
высоким экологическим стандартам – производственные
выбросы снижены в 2,5 раза, по сравнению с нормативными
показателями.
Новое высокотехноло-
гичное предприятие по
производству цемента
«сухим» способом в Воро-
нежской области рассчи-
тано на выпуск
3 млн тонн цемента в
год. Общий объем инве-
стиций в строитель-
ство завода составил
17 млрд рублей.
ВЫПУСКАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ: це-
мента различного назначения – для
жилищного, инфраструктурного и
промышленного строительства
• МОЩНОСТЬ: 3 млн т цемент в год
• ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: по
сравнению с заводом, работающим
по традиционному способу произ-
водства цемента, удельные нормы
потребления топлива снижены в
1,6 раза
• ИННОВАЦИОННОСТЬ: по срав-
нению с заводом, работающим по
традиционному способу производ-
ства цемента, производительность
труда увеличена в 3,5 раза
• ЭКОЛОГИЧНОСТЬ: по сравнению с
нормативными показателями, вы-
бросы пыли снижены в 2,5 раза
Особое внимание на предприятии
уделено качеству выпускаемой
продукции. Здесь работает первая
в России полностью роботизиро-
ванная лаборатория, а контроль
качества осуществляется на всех
этапах производства.
12
15. Сиблифт
Лифты полностью впи-
сываются в стандарт-
ные шахты, применимы
для типового стро-
ительства и замены
лифтов, отработавших
ресурс. Продукция соот-
ветствует всем тре-
бованиям Технического
регламента о безопасно-
сти лифтов, что под-
тверждено сертифика-
тами на выпуск лифтов
грузоподъемностью от
225 до 1000 кг. Серийное
производство лифтово-
го оборудования начато
в 2007 году.
Основное производство оснаще-
но современным оборудованием
ведущих мировых производите-
лей (Microstep Group, LVD, Wurster,
Nordson, СЕА) по всему техноло-
гическому циклу. Предприятием
освоено и сертифицировано – более
40 моделей и модификаций лиф-
тов. Лифты производятся как в
стандартном исполнении, так и в
исполнении класса «Люкс» с учетом
требований заказчика.
Действующая в ООО «Сиблифт»
система управления качеством
сертифицирована по международ-
ным стандартам ISO 9001:2008. В
составе ООО «Сиблифт» действует
центральная заводская лаборато-
рия, обеспечивающая разработку
технологий и проведение всех
необходимых испытаний применя-
емых материалов. На предприятии
разработана и внедрена автомати-
зированная система управления
бизнес-процессами.
Продукция ООО «Сиблифт» вхо-
дит в список «100 лучших товаров
России», отмечена другими призами
и наградами.
Отличительной особенностью лиф-
тов является применение энергос-
берегающих технологий.
Предприятие может производить
высоконадежные подъемники как
для массовой застройки, так и для
элитного жилья.
За период с начала производствен-
ной деятельности заводом осущест-
влена поставка лифтового обору-
дования в более чем 30 регионов
России и Казахстана.
ООО «Сиблифт» создано в 2005 году и является крупнейшим
российским производителем лифтовой продукции за Уралом.
Основной вид деятельности – проектирование и производство
лифтов различных модификаций. Выпускаемая продукция
разработана специалистами завода на основе и с учетом
передовых достижений лифтостроения.
«Сиблифт»
г. Омск
13
16. В 1989 г. завод стал
частным предприятием.
В 2001 г. был переимено-
ван в «Русские краски».
Объем производства в
2012 г. составил 40,1
тыс. т валовой продук-
ции, объем продаж –
4,8 млрд руб., числен-
ность – 1200 чел.
«Русские краски» – компания,
производящая широкий спектр
лакокрасочных материалов:
– декоративно-строительного на-
значения (в лице Объединения
Ярославские краски);
– авторемонтные;
– индустриальные (окраска же-
лезнодорожного транспорта,
мостов, металлоконструкций, труб,
электроизоляционные материалы,
материалы для разметки дорог и
взлетно-посадочных полос аэро-
дромов, окраска самолетов);
– для окраски автотранспортной
техники на конвейере (в лице со-
вместного предприятия)
– порошковые краски (в лице Ярослав-
ского завода порошковых красок).
Доля локализованных продуктов
на 1 января 2013 г. составила 74%
в общем объеме производства кон-
вейерных ЛКМ. Локализация захва-
тывает весь процесс производства
– синтез связующих, изготовление
пигментных паст, составление гото-
вого материала.
Для организации локализации,
проведено техническое перевоору-
жение (заменено около 70% обо-
рудования, новейшим европейским),
созданы мощности для производ-
ства базисных металлизированных
эмалей. Затраты на локализацию
составили 530 млн руб.
«Русские краски» – одно из крупней-
ших производителей ЛКМ россий-
ского рынка. В 2013 году предприя-
тию исполняется 175 лет. Во времена
СССР основу ассортимента пред-
приятия, носившего тогда название
«Победа рабочих», составляли ЛКМ
для окраски автотранспорта.
Интегрированная система менед-
жмента качества сертифицирована
в соответствии с ISO 9001, ISO
14001, OHSAS 18001, ISO/TS 16949.
Компания является участником
Международной программы
«Responsible Care»(«Ответственная
забота»), входит в ТОР-100 крупней-
ших лакокрасочных компаний мира,
признано Правительством области
«Предприятием с высокой социаль-
ной ответственностью».
«Русские краски»
В 2006 г. создано совместное предприятие с компанией DuPont –
«Дюпон – Русские краски». В его рамках организовано
производство современных автомобильных покрытий по
технологии Дюпон, поставляемых на автозаводы российских и
зарубежных производителей авто на территории России и СНГ.
г. Ярославль
РУССКИЕКРАСКИ
14
17. «Московский
Прожекторный Завод»
С 2000 года осущест-
вляется интенсивная
модернизация производ-
ства. За этот период
производительность
труда увеличивается на
20% ежегодно. Обеспечен
выпуск продукции с еже-
годным ростом объемов
на 25 – 30%.
Предприятие основано в 1932 году,
в 2000 году завод пережил новое
рождение.
Собственные научно-исследова-
тельские и опытно-конструкторские
работы позволяют создавать и
производить новейшие и уникаль-
ные системы электроснабжения
с применением инновационных
технических решений, более 30 тем
ежегодно.
Все научно-исследовательские и
опытно-конструкторские работы
ведутся в системе САПР и под
контролем аккредитованных на ЗАО
«Московский Прожекторный Завод»
представительств Заказчика МО РФ.
Новейшее станочное и испытатель-
ное оборудование позволяет осу-
ществлять выпуск самой сложной и
качественной продукции.
Завод является головным предпри-
ятием России по выпуску энерго-
систем для новейших российских
перспективных комплексов ПВО,
РВСН, Сухопутных войск.
г. Москва
Современное многопрофильное научно-производственное
предприятие «Московский Прожекторный Завод» производит
системы электроснабжения для ВПК, автономные и резервные
источники электроснабжения для объектов здравоохранения,
промышленных объектов и ЖКХ, а также товары народного
потребления.
МосковскийПрожекторныйЗавод
15
18. Клинцовскийсиликатныйзавод
«Клинцовский
силикатный завод»
Брянская область,
Клинцовский район
Выпускаемая продукция: газобетон под маркой Euroblock.
Максимальная мощность завода рассчитана на 240 тыс. м3
в год.
Максимальный ассорти-
ментный ряд продукции,
сопровождаемый тор-
говой маркой EuroBlock,
предполагает внедре-
ние на рынок целого
спектра продуктов
и услуг — перемычек,
U-блоков, клеевой смеси,
инструментов и гибких
связей. Что позволит
значительно расширить
линейку продукции и
усилить строительные
решения, предоставляе-
мые заводом.
Газобетон широк в применении:
его используют как для возведе-
ния наружных несущих стен при
малоэтажном строительстве (до 3-х
этажей) с перекрытиями из пустот-
ных железобетонных плит, так и
внутренних стен, стеновых заполне-
ний и перегородок.
Цех по производству газосиликат-
ных блоков был запущен в декабре
2010 года.
Газосиликат обладает рядом пре-
имуществ: высокой прочностью;
геометрической точностью блоков;
теплоаккумулирующими свойства-
ми; экологичностью; негорючестью;
морозостойкостью. Активно исполь-
зуется в строительстве, в первую
очередь – малоэтажном.
Одним из ключевых преимуществ
завода является наличие собствен-
ных карьеров сырья и ветки ж/д
транспорта, позволяющих обе-
спечить стабильность и качество в
области снабжения завода необхо-
димым сырьем.
На сегодняшний день ЗАО «Клин-
цовский силикатный завод» – это
крупнейший, современный произ-
водитель газосиликатных блоков в
Центральном федеральном округе.
16
19. «Фармославль»
Ярославская область,
г. Ростов Великий
Вводимый в строй производственный комплекс
«Фармославль» будет осуществлять полный цикл разработки
и производства не выпускаемых в настоящий момент в России
высокотехнологичных фармацевтических субстанций для
создания качественных и недорогих лекарств для лечения
социально значимых заболеваний – онкологических,
гематологических, ревматических, а также сахарного диабета,
вирусных гепатитов и ВИЧ-инфекции и других.
«Фармославль»
Первая очередь завода
будет введена в строй
к концу 2013 года, вто-
рая – в 2015 году. Вы-
пуск фармацевтических
субстанций – около
40 наименований.
Объем инвестиций: свыше 1,1 млрд
рублей.
Проект направлен на развитие
отечественной инновационной фар-
мацевтической промышленности
и научно-технического потенциала
отрасли, создание центра научной и
производственной экспертизы.
Самое современное оборудование с
использованием передового между-
народного опыта и собственных
оригинальных технологических
решений.
Реализация проекта является
важным элементом современной
модели развития отечественной
фармпромышленности, создает
высокотехнологичные рабочие
места, позволяет улучшить обеспе-
ченность населения и учреждений
здравоохранения РФ высокотехно-
логичными и доступными препа-
ратами полностью отечественного
производства, снижает зависимость
от импорта готовых лекарственных
форм и субстанций для их произ-
водства, укрепляет лекарственную
безопасность страны.
Поддерживаются научные разра-
ботки и развивается материально-
техническая база НИИ и вузов.
В настоящее время фармацевтиче-
ские предприятия такого класса в
Российской Федерации отсутствуют.
Технологии разработки и производ-
ства соответствуют самым высоким
мировым стандартам.
Созданные на их основе ЛС явля-
ются инновационными высокоэф-
фективными препаратами нового
поколения.
17
20. Космос-Нефть-Газ
Финансово-промышленная компания «Космос-Нефть-Газ»
была создана в 1994 году в развитие Указа Президента РФ
№2096 от 05. 12. 93 г «О создании финансово-промышленных
групп» с целью использования глубокого научно-технического
потенциала Воронежской области для удовлетворения
нужд предприятий Топливно-энергетического комплекса
РФ в современном оборудовании. В том же 1994 году
между ФПК «Космос-Нефть-Газ» и ОАО «ГАЗПРОМ» было
заключено Генеральное Соглашение в области создания
высокотехнологичного импортозамещающего оборудования для
нужд предприятий ОАО «ГАЗПРОМ».
«Космос-Нефть-Газ»
Воронежская область
На предприятии ФПК
«Космос-Нефть-Газ» в
феврале 2005 г. внедрена
система менеджмента
качества в соответствии
с требованиями междуна-
родных стандартов ИСО
серии 9000, проведена ее
сертификации. Ежегодно
компания проходит обяза-
тельные аудиты системы
менеджмента качества.
В числе продукции компании –
станция управления фонтанной
арматурой и подземным клапаном-
отсекателем, система осушки газа,
факельная установка с автоматиче-
ской системой розжига и контроля,
запорно-регулирующая арматура,
панель управления блоков входных
манифольдов, панель управления
кранами на конденсатопроводе, по-
догреватель газа, система АСУ ТП,
обеспечивающая работу оборудова-
ния по заданному алгоритму.
В настоящее время ФПК «Космос-
Нефть-Газ» имеет в своем составе
два проектных подразделения
и производственный комплекс,
которые укомплектованы высоко-
квалифицированными кадрами
оборонных отраслей.
ФПК «Космос-Нефть-Газ» постоянно
модифицирует варианты серийно
выпускаемого оборудования и со-
вершенствует технологии.
За время с момента основания ФПК
«Космос-Нефть-Газ» приобрела на-
дежных партнеров в лице ОАО «ГАЗ-
ПРОМ», ОАО «СИБУР», НГК «ИТЕРА»,
ОАО «НОВАТЭК» и др.
18
21. Производство оснащено
оборудованием и тех-
нологиями немецкого
партнера по совместно-
му предприятию, фирмы
«Мультипласт».
Завод производит изделия из
пластмасс с 2001 года. В производ-
ственной программе предприятия
профили пластиковые терморазде-
лительные для остекления фасадов
зданий, профили пластиковые
для строительства и мебельной
промышленности, профили пла-
стиковые для автомобильной
промышленности, трубки электро-
изоляционные из ПВХ, специаль-
ные изделия электротехнического
назначения.
Это один из ведущих производи-
телей специальных профилей из
пластмасс в Германии. Более 30
летний опыт работы немецкого
партнера на рынке полимерных про-
филей обеспечивает совместному
предприятию современный уровень
производства, стабильное качество
и высокую производительность тру-
да. Конкурентными преимущества-
ми ООО «Элинар Пласт» сегодня
является возможность предприятия
быстро реагировать на пожелания
заказчика и изменения рынка. Воз-
можность выпускать специальные
изделия промышленного назначе-
ния в небольших количествах, что
безусловно привлекает заказчика
в решении собственных производ-
ственных задач.
«Элинар-Пласт»
ООО «Элинар-Пласт», совместное российско-германское
предприятие.
Московская обл.,
Наро-Фоминский р-н
Элинар-Пласт
19
22. Модернизация предпри-
ятия идет с 2006 года.
На заводе действует
полный замкнутый цикл
всех технологических
процессов, необходимых
для выпуска качествен-
ных изделий.
Обширна география поставок заво-
да «Альтернатива». Нет сегодня в
России такого населенного пункта,
где не знали бы эту торговую марку.
Развиваются деловые отношения и
с зарубежными партнерами. Секрет
подобного успеха прост – это раз-
нообразный ассортимент, приемле-
мая ценовая политика, неизменно
высокое качество, долговечность
и экологичность выпускаемой про-
дукции, гибкая система скидок, а
также неограниченные возможно-
сти доставки.
Для этого созданы конструктор-
ское и дизайнерское бюро, цех по
изготовлению высококачественных
пресс-форм, выдувные и литейные
цеха, которые оснащены современ-
ными высокопроизводительными
станками-автоматами. Улучшению
качества изделий способствует при-
менение новых технологий, среди
которых технология нанесения ри-
сунка на изделие, система быстрой
смены пресс-форм, энергосберегаю-
щее оборудование, новые горячека-
нальные системы. Все это позволяет
постоянно расширять ассортимент
продукции. В настоящее время идет
внедрение и выстраивание произ-
водственной системы, называемой
«Разумная система «Альтернатива»,
цель которой заключается в упоря-
дочивании и оптимизации расхо-
дов, уменьшении себестоимости
продукции и повышении эффектив-
ности труда на предприятии.
ООО «Завод пластмассовых изделий «Альтернатива» выпускает
более 1000 наименований изделий. Среди них товары для дома,
изделия для кухни, товары зимнего ассортимента, изделия
для сада и огорода, детские товары, разнообразные канистры,
баки, цветочные горшки и кашпо, щетки, ёмкости ПЭТ и
многое другое. Изделия хозяйственно-бытового назначения из
пластмасс относятся к товарам народного потребления.
Башкортостан,
г. Октябрьский
«Альтернатива»
20
Альтернатива
23. г. Томск
«СтеклоЭксперт» – один из тех немногих производителей,
который имеют право работать под маркой Made in Tomsk.
Профиль деятельности
компании, основананной
в 2006 году, – конструи-
рование и производство
на собственном заводе
полного комплекса кон-
струкций и стеклопаке-
тов для строительства
уникальных энергоэф-
фективных фасадных
конструкций, позволив-
ших возведение зданий
с большой площадью
остекления в Сибирском
регионе в условиях низ-
ких температур, и даже
в регионах Крайнего
Севера.
Проекты компании реализуются
на всем пространстве страны: это и
аэропорт на Талаканском нефтега-
зоконденсатном месторождении в
Республике Саха (Якутия), и корпу-
са Особой экономической зоны тех-
нико-внедренческого типа «Томск»,
и музей г. Северска, и физкультур-
но-оздоровительный комплекс в г.
Кемерово, и многие другие объекты.
«СтеклоЭксперт»
21
СтеклоЭксперт
24. Парктайм
Московская
обл.
Сегодня производитель
оборудования «ПАР-
КТАЙМ» предлагает
парковочные решения
для организации плат-
ной парковки различной
степени автоматиза-
ции, которые уже ис-
пользуются в аэропор-
тах, торговых центрах,
гостиницах, на вокзалах.
Основной задачей производства
является выпуск оборудования для
систем платной парковки. На заво-
де-изготовителе работают высоко-
квалифицированные специалисты.
Участки радиомонтажа, лазерной
резки, покраски и сборки – особая
гордость производства.
По целому ряду параметров, в част-
ности, обеспечиваемой пропускной
способности и защите автомобилей
от возможных угонов, аппаратура
PARKTIME по сей день продолжает
оставаться уникальной. При этом
практически все основные приборы и
оборудование являются отечествен-
ной разработкой, над совершенство-
ванием которых на заводе постоянно
работают инженеры и конструкторы,
максимально учитывая особенности
эксплуатации и индивидуальные
требования конкретного потреби-
теля. Производитель оборудования
осуществляет гарантийную и после-
гарантийную поддержку смонтиро-
ванной аппаратуры.
ПАРКОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ «ПАР-
КТАЙМ» – ЭТО:
– безопасность паркинга;
– возможность запоминания си-
стемой парковки внешнего вида
автомобиля и его государственно-
го номера;
– идентификация автомобиля при
выезде с парковки;
– регулирование движения на
паркинге с помощью специальных
датчиков и светофоров.
Производитель оборудования «ПАР-
КТАЙМ» обеспечивает автолюбите-
лям максимальный комфорт. Подъ-
езжая к паркингу, оборудованному
системой PARKTIME, автовладельцу
не нужно думать о том, как и где по-
ставить автомобиль, где заплатить
за парковку и насколько защище-
на будет его машина. Все сделает
PARKTIME.
«Парктайм»
ООО «ПАРКТАЙМ» – отечественный производитель
современных автоматизированных парковочных систем под
торговой маркой PARKTIME. Производственный комплекс
«ПАРКТАЙМ» основан в 1997 г. и расположен в Московском
регионе.
22
25. Декор
г. Челябинск
За четыре года работы
ООО «Декор» поставило
оборудование более чем
500 предприятиям Рос-
сии, Белоруссии, Абхазии,
Казахстана, Армении,
Таджикистана, Украины.
В бизнес кованых из-
делий привлечено более
1000 новых людей.
Оборудование производится на
территории города Челябинска и
состоит на 90 процентов из мате-
риалов российского производства.
Станки серии Декор содержат в себе
более 1000 деталей, из них большая
часть производится собственными
силами ООО «Декор» на производ-
ственной площадке расположенной
на территории ЧТЗ.
Станки «Декор» запатентованы и
являются неоднократными призе-
рами многочисленных выставок как
в России, так и в странах ближне-
го зарубежья. Станки позволяют
обрабатывать металл без нагрева
заготовки и изготавливать большое
количество элементов художествен-
ной ковки, а автоматизация процес-
са ковки изделий помогает кузнецу
увеличить производительность в
десятки раз по сравнению с ручной
ковкой. На сегодняшний день на
станках можно изготовить более
70 элементов различных видов и
размеров, из которых в дальней-
шем сваривается кованое изделие.
Спектр готовых кованых изделий,
получаемых на базе данных элемен-
тов самый обширный: это и ворота,
калитки, лестничные и балконные
ограждения, заборы и ограды, ме-
бель, в том числе садовая, мангалы,
предметы интерьера, фонари и т. д.
Популярность оборудования
«Декор» основана на уникальном
предложении – создать производ-
ство высококачественных изделий
художественной ковки с высоким
уровнем прибыли, в кратчайшие
сроки, с ми-нимальными вложени-
ями, с использованием недорогого
и доступного сырья (низкоуглеро-
дистая сталь) и возможностью при-
влечения неквалифицированных
рабочих.
Обрабатываемые материалы: ла-
тунь, бронза, титан, алюминий, медь,
инструментальные и углеродистые
стали.
«Декор»
Производственное предприятие «Декор» с 2007 года успешно
разрабатывает, производит и продает на рынок оборудование
для холодной художественной ковки, позволяющее превращать
обычный металлопрокат в элементы художественной ковки.
23
26. АЙГУЛЬ
Республика Саха
(Якутия), г. Нерюнгри
В 2003 году предприятие
стало победителем ре-
спубликанского конкурса
«Лучшие товары Якутии»,
получив диплом за произ-
водство продукции высо-
кого качества. В 2005-м
колбасное производство
«Айгуль» было удостоено
Гранта Президента Ре-
спублики Саха (Якутия). В
2008 году за отличное ка-
чество колбасы «Конской»
предприятию присужден
Диплом I степени При-
амурской межрегиональной
торгово-промышленной
ярмарки в Хабаровске.
Колбасное производство «Айгуль»
основано в 2000 году. Важнейший
этап производства – контроль каче-
ства каждой выпускаемой партии,
строгое соблюдение стандартов.
Для идеального сохранения вкусо-
вых качеств, товарного вида про-
дукта и увеличения срока хранения
большинство продукции упаковы-
вается под вакуумом. Это позволяет
доставлять продукцию в близлежа-
щие поселки и города, сохраняя ее
высокое качество.
Производство оснащено современ-
ным технологическим оборудова-
нием, исключающим применение
ручного труда от изготовления
до упаковки. Предприятие имеет
современные условия для полного
обеспечения санитарных требова-
ний, предъявляемых к выпуску и ре-
ализации продукции. Рецептурная
база включает как традиционные,
так и оригинальные рецептуры, в
производстве широко применяются
отечественные и зарубежные пере-
довые технологии и опыт.
«АЙГУЛЬ»
Колбасное производство «Айгуль» ежедневно выпускает свыше
60 наименований продукции и занимает лидирующую позицию
в мясоперерабатывающей промышленности г. Нерюнгри.
Каждый год предприятие укрепляет свои позиции на рынке,
поставляя на прилавки магазинов колбасы, копчености и
мясные деликатесы. «Вкус без фальши!» – это главный девиз
«Айгуль», который отражает основные характеристики его
продукции: натуральность, высокое качество, безопасность,
следование лучшим традициям изготовления колбас и
деликатесов.
24
27. Краснокамскийремонтно-механическийзавод(РМЗ)
Краснокамский РМЗ
производит сельскохо-
зяйственную технику по
лицензии итальянской
компании Tonutti Group,
а также навесные фрон-
тальные погрузчики
собственной разработ-
ки FRONTLIFT-800.
Новую историю предприятия можно
отсчитывать с 2001 года – именно
тогда убыточное постсоветское
предприятие было переориенти-
ровано на изготовление метал-
локонструкций в рамках произ-
водственной кооперации и выпуск
сельхозтехники по лицензии
итальянской компании-производи-
теля сельскохозяйственной техники
Wolagri s. p. a. (позже эта компания
стала называться Tonutti Group).
Предприятие является крупнейшим
центром листообработки в Пермском
крае с применением лазерных техно-
логий обработки металла. Уникаль-
ная технологическая база позволяет
Краснокамскому РМЗ сотрудничать в
области производственной коопера-
ции с несколькими сотнями россий-
ских предприятий как в Пермском
крае, так и за его пределами.
С 2007 года на предприятии произ-
водится логистическое оборудова-
ние — уравнительные платформы
(бренд STL) для складов, торговых
центров и логистических комплек-
сов. Краснокамский РМЗ является
единственным производителем
электрогидравлических уравни-
тельных платформ в Уральском
регионе. Платформы изготавлива-
ются на современном европейском
оборудовании с применением
итальянских комплектующих (ги-
дроцилиндров, гидростанций и т.д.)
с учетом всех требований безопас-
ности, действующих на территории
России.
В 2011 и 2012 годах Краснокамский
РМЗ провел успешно сертификацию
системы менеджмента качества
(СМК) по международному стандар-
ту ISO 9001:2008 для предприятий,
специализирующихся на проекти-
ровании и изготовлении деталей,
металлоконструкций, машин и
механизмов.
Сельскохозяйственное машиностроение, производство
логистического оборудования, металлообработка,
производство металлоконструкций, деталей и комплектующих
для нефтегазовой, горнодобывающей промышленности,
двигателестроения.
Краснокамский
ремонтно-механический
завод (РМЗ)
Пермский край,
г. Краснокамск
25
28. Столичныеовощи
В автоматизированной
системе управления
микроклимата предус-
матривается не только
управление темпера-
турой теплоносителя
отдельно в каждом кон-
туре, но и использование
коэффициентов перерас-
пределения приоритета
работы контуров, что
дает возможность ра-
ционального перераспре-
деления тепла по всему
объему теплиц, с целью
экономного использова-
ния теплоресурсов.
С 2007 года введены в строй со-
временные тепличные комплексы
Новосибирский и Ярославский,
работающие на основе передовых
голландских технологий на обо-
рудовании для круглогодичного
производства овощных культур:
томатов, огурцов, томатов-черри,
салатов, зелени.
В настоящее время производство
овощей в защищенном грунте
(теплицы) одна из динамично и
эффективно развивающей отраслей
сельского хозяйства, цель которой
снабжение населения свежими
овощами в течение всего года.
Температурный режим является
важным фактором управления ро-
ста и плодоношения. Предлагаемая
система контуров отопления позво-
ляет обеспечить поддержание за-
данных параметров микроклимата
в пределах допустимых отклонений
+/- 1°С по всей площади теплицы.
Для обеспечения требуемых значе-
ний температуры теплоносителя в
контурах обогрева предусматрива-
ются узлы регулирования темпе-
ратур (дистрибьюторы). Каждый
узел подключен к магистральным
трубопроводам теплотрасс и обслу-
живает контур отопления в каждом
отделении теплиц и все системы
отопления, работают в комплекс-
ном режиме управления, создания
технологически обусловленного
температурного режима.
«Столичные
овощи»
Созданная в 2006 году Управляющая компания «Столичные
овощи» занимается развитием современных тепличных
комплексов для производства овощных культур, а также –
селекцией новых перспективных овощных культур. В настоящее
время нашей компанией реализуется 6 проектов строительства
тепличных комбинатов в различных регионах России.
Ярославская и
Новосибирская области
26
29. Компания активно и впол-
не успешно занимается
перспективными разра-
ботками лифтовых систем
управления и мониторинга.
Специалисты «ЛЛЗ», имеющие
богатый опыт в проектировании
и производстве лифтов, заложи-
ли в его конструкцию лучшие на
сегодняшний день по показателям
«цена-качество» узлы импортного и
отечественного производства.
«Лобненский лифтостроительный
завод» предлагает новый продукт –
лифт комфортный для пассажиров,
технологичный в монтаже, простой
и дешевый в эксплуатации и, кроме
того, отвечающий современным
требованиям по энергосбережению
и энергоэффективности. Уровень
его качества и эксплуатационных
характеристик соответствует уров-
ню лифтов ведущих европейских
производителей, а цены находится
на уровне ведущих отечественных
производителей.
Лифты ЛЛЗ успешно эксплуатируют-
ся в большинстве регионов России,
а также в Казахстане.
Результаты работ были представле-
ны широкой общественности на 5-й
Международной выставке «ЛИФТ-
ЭКСПО РОССИЯ » и отмечены спе-
циальным призом за лучший дебют.
«Лобненский
лифтостроительный
завод»
ООО «Лобненский лифтостроительный завод» – современное
предприятие, построенное в 2010 году.
Завод производит широкую гамму пассажирских лифтов
нового поколения для жилых и административных зданий,
грузоподъемностью до 1000 кг, со скоростью движения
до 1,6 м/с.
Московская обл.,
г. Лобня
Лобненскийлифтостроительныйзавод
27
30. МОБИЛСТРОЙXXI
Технология строитель-
ства «БЭНПАН» явля-
ется инновационной и
предназначена для стро-
ительства малоэтаж-
ных жилых и обществен-
ных зданий, высотой не
более 4 этажей, а также
рядной застройки и ин-
дивидуальных домов.
В 2009 г. ООО «МОБИЛ СТРОЙ XXI»
приступила к реализации проек-
та по внедрению на рынок новой
технологии строительства – техно-
логии малоэтажного строительства
«БЭНПАН», позволяющей в сжатые
сроки возводить качественные, без-
опасные, надежные и комфортные
для проживания дома.
На территории г. Москвы, Ново-
московского административного
округа, п. с. Крёкшино построены и
введены в эксплуатацию производ-
ственные и складские помещения
общей площадью более 18 000 кв. м,
подобрана команда специалистов,
отлажена система работы современ-
ного оборудования.
В настоящее время компания
«МОБИЛ СТРОЙ XXI» представляет
собой домостроительный комбинат
мощностью более 150 тыс. кв. м
жилья в год в лице единого пред-
приятия с объединенным техноло-
гическим потоком.
Уникальная технология «БЭНПАН»
– это альтернатива традиционным
строительным материалам и мето-
дам строительства.
Высококачественные строительные
материалы «БЭНПАН» – стеновые
панели, плиты перекрытий – энер-
гоэффективны, пожаробезопасны,
имеют низкую материалоемкость,
отвечают всем современным требо-
ваниям по экологической и гигиени-
ческой безопасности.
С 2013 года компания «МОБИЛ СТРОЙ
XXI» вошла в состав Национального
агентства малоэтажного и коттеджно-
го строительства (НАМИКС).
Нашей целью является строитель-
ство микрорайонов с развитой
инфраструктурой и благоустро-
енной территорией, куда входят:
строительство административных
и жилых зданий, детских образо-
вательных учреждений и объектов
соцкультбыта.
г. Москва,
Новомосковский
административный
округ, п. Крёкшино
«МОБИЛ
СТРОЙ XXI»
Компания ООО «МОБИЛ СТРОЙ XXI» создана в 2000 г.
Основными направлениями деятельности компании являлись
строительство промышленных и общественных зданий и
сооружений, таких как промышленно-производственные
корпуса, складские помещения различного назначения, а также
антикоррозионная обработка искусственных сооружений,
мостов, путепроводов, подвижного состава, судов.
28
31. Таврия
2008 г. – создан ТМ
«ТАВРИЯ». Сегодня пред-
приятие вошло в двад-
цатку лидеров пищевой
промышленности УрФО.
География продаж про-
дукции ТМ «ТАВРИЯ»
насчитывает более
80 городов России.
Предприятие обладает высоко-
технологичным оборудованием из
Германии и Австрии, собственным
оснащенным автопарком. Персо-
нал компании имеет стажировки
в лучших европейских компаниях
мясоперерабатывающей отрасли.
Численность работников – более
600 человек.
Продукция ТМ «ТАВРИЯ» является
победителем дегустационных кон-
курсов международного уровня:
– 2010 г. – 4 диплома и кубок все-
мирной выставки мясной промыш-
ленности IFFA 2010 в Германии.
– 2010 г. – победитель Фестиваля
качества колбас и деликатесов в
Екатеринбурге.
– 2012 г. – призер дегустационного
конкурса WORLDFOOD-2012 в
Москве.
г. Челябинск
«Таврия»
Мясоперерабатывающий завод «Таврия» –
это производство колбасных изделий и мясных
деликатесов (более 100 наименований)
29
32. Группакомпаний«НАТЭК»
Группа компаний
«НАТЭК»
Московская обл.,
г. Красногорск
ТЭЦ «Мякинино» – пер-
вый проект, в котором
частная компания, не
связанная с энергосисте-
мой РАО ЕЭС, выступила
инвестором, генеральны-
ми проектировщиком и
подрядчиком строитель-
ства ТЭЦ, а в настоящее
время осуществляет
поставку электриче-
ской и тепловой энергии
зданию Правительства
Московской области,
Мособлсуду и другим по-
требителям (офисным
зданиям) суммарной пло-
щадью более 300 000 м2
.
В состав ГК «НАТЭК» входят бизнес-
единицы, работающие в следующих
направлениях:
– энергетический и промышленный
инжиниринг, разработка, произ-
водство и внедрение оборудова-
ния (ЗАО «Национальная инжини-
ринговая компания»);
– осуществление функций управля-
ющей компании;
– инвестиции в создание объектов
генерации, эксплуатация ТЭЦ, ТЭС
(ЗАО «НАТЭК Инвест-Энерго», ЗАО
«НАТЭК-Энерго»);
– проектирование (ООО «НАТЭК-
Энерго Проект»).
В настоящее время Группой под-
готовлен ряд проектов по строи-
тельству объектов малой генерации
для теплоэнергоснабжения круп-
ных промышленных предприятий,
индустриальных кластеров и жилой
застройки. Строительство новых
генерационных мощностей обуслов-
лено модернизацией производства
потребителей (увеличением нагруз-
ки), необходимостью повышения
качества энергоснабжения.
Одним из крупных проектов, реали-
зованных ГК «НАТЭК», является энер-
гетический центр, расположенный в
Мякининской пойме Красногорского
района Московской области.
Основной вид топлива для энер-
гоцентра – природный газ. В
качестве аварийного используется
дизельное топливо. В энергоцентре
реализован принцип тригенера-
ции – комбинированной выработки
электроэнергии, тепла и холода.
Группа компаний «НАТЭК» существует более 10 лет и имеет
большой практический опыт реализации проектов в сфере
энергетики, экологии и промышленного строительства.
30
33. ПрофХолод
При производстве сэнд-
вич-панелей компания
ПрофХолод использует
пенополиуретан (PUR) и
огнестойкий полиизоци-
анурат (PIR), рецептура
которого разработана
по эксклюзивному заказу
ПрофХолода ведущим
мировым производите-
лем полиуретановых
систем – компанией
DowChemical.
Специализацией компании ПрофХо-
лод является изготовление:
стеновых и кровельных сэндвич-
панелей с наполнителем из пено-
полиуретана (PUR) и огнестойкого
полиизоцианурата (PIR);
энергоэффективных зданий и про-
мышленных холодильных камер;
Дверей для холодильных камер;
асонных доборных элементов.
Первый завод компания ПрофХолод
ввела в эксплуатацию в 2005 году. В
то время завод был укомплектован
оборудованием CANNON (Италия), ко-
торое позволяло производить сэндвич
панели ППУ длиной до 3 метров.
В сентябре 2007 года запущен цех
с прессом фирмы Saip (Италия) дли-
ной 6,3 метра.
В марте 2010 года завод был до-
укомплектован оборудованием
фирмы Saip (Италия), которое позво-
лило производить сэндвич-панели
с теплоизоляцией из ППУ (PUR,
PIR) длиной до 9,3 метра. Также был
оборудован участок производства
холодильных дверей.
В августе 2012 года введен в эксплу-
атацию 2-й завод. На предприятии
установлена самая современная в
России автоматическая линия PuMa
(Италия). Линия может производить
стеновые и кровельные сэндвич-
панели с утеплителем PUR и PIR
длиной до 15 метров со скоростью
до 15 метров в минуту.
ПрофХолод
Компания ПрофХолод является прогрессивным, активно
развивающимся производственным предприятием,
расположенным в г. Щёлково Московской области.
Московская обл.,
г. Щелково
31
34. Пивоварня«Шпачек»
На Пивоварне «Шпачек» все
пиво варится со строгим
соблюдением технологии и
чешских пивоваренных тра-
диций, без использования
несоложеных материалов и
каких-либо искусственных
добавок, на очищенной и
специально подготовленной
воде. При производстве ис-
пользуется только импорт-
ные солод и хмель, специаль-
ная дрожжевая культура.
Предприятие специализируется на
выпуске непастеризованного раз-
ливного пива в КЕГах. В основном
пиво реализуется в г. Барнауле, г.
Новосибирске и г. Новокузнец-
ке, также продукция пивоварни
представлена в Алтайском крае и
Горном Алтае, Красноярске, Омске,
Иркутске, Москве. Пиво пред-
ставлено на рынке под торговыми
марками «Шпачек», «Браумеллер»,
«ДорфБрау» и «Чешский дворик»,
реализуется через розничные мага-
зины, бары и рестораны, в ценовом
сегменте «местное премиальное».
«Пивоварня «Шпачек» начала свою
работу в августе 2010 г. Производ-
ственное оборудование поставлено
и смонтировано фирмой «Destila, s.
r. o. » (Чехия), имеющей более чем
60-летний опыт в области производ-
ства оборудования для пивоваренной
отрасли. Обучение персонала и варка
первых партий пива проводилась
пивоваром Йосефом Корбелом
(Чехия) – истинным знатоком своего
дела с более чем 40-летним опытом
работы, 35 лет из которых – работа
на родине пива типа Пилзнер, заводе
«Пльзеньский Праздрой» (г. Пльзень,
Чехия). Высокий уровень произ-
водства обеспечивает современное
автоматизированное оборудование
фирм «Destila», «Romill» (Чехия), «KHS»
(Германия).
Пивоварня «Шпачек» расположена в 40 км от города Барнаула,
в селе Боровиха, в живописном месте на окраине леса, в
отдельном модуле общей площадью порядка 500 квадратных
метров.
Пивоварня
«Шпачек»
Алтайский
край
32
