Este documento describe diferentes ensayos mecánicos para evaluar la resistencia y tenacidad de materiales metálicos bajo carga de impacto, incluyendo el ensayo de flexión dinámica Charpy y el ensayo de tracción por choque. Realizó dos ensayos Charpy usando diferentes niveles de energía y midió la energía absorbida. También explica el ensayo de fluencia para medir la deformación irreversible de un material sometido a tensión constante a temperatura controlada.

1. CIENCIA DE LOS MATERIALES
PRACTICA 4: ENSAYO DE FLEXIÓN DINAMICA
POR CHOQUE CHARPY
DAVID DE MIGUEL TERROBA
GRUPO A-GL1

2. INTRODUCCIÓN:
Los ensayos dinámicos son realizados para valorar la capacidad de resistencia de los
materiales metálicos a las cargas de impacto (tenacidad) y determinar su tendencia a la
destrucción frágil. Entre los ensayos de esta índole los más conocidos y estandarizados
son los de impacto a flexión con muestras ranuradas. La velocidad de deformación en
el caso de los ensayos dinámicos supera en varios órdenes a la velocidad de
deformación en los ensayos estáticos.
El objeto del ensayo de choque es el de comprobar si una maquina o estructura fallará
por fragilidad bajo las condiciones que le impone su empleo, muy especialmente cuando
las piezas experimentan concentración de tensiones, por cambios bruscos de sección,
mecanizados incorrectos, etc, o bien verificar el correcto tratamiento térmico del
material ensayado.
Este ensayo viene dado por la norma UNE 7-290-72.
PROCEDIMIENTO Y RESULTADOS:
El primer ensayo que realizamos no es normalizado y es el de tracción por choque.
Usamos una probeta cilíndrica de:
D= 6mm
L0=65mm
Emaxsuministrada=300 J
E abs=210 J
Df=3’9mm
Lf=66’5 mm

3. Tenemos que calcular sección final, alargamiento, estricción y resilencia de la probeta.
sf = π ∙ (3.9/2)2 = 11′94 mm
2 −D0 2
D0 2
Z = Df
∙ 100 = |3′92 −62
62 | ∙ 100 = 57%
Resilencia = E Absorvida
V0
= 210
π∙r0
2∙l0
= 210
π∙32∙65
= 0.1142 J/mm3
A = hf−h0
h0
∙ 100 = 66.5−65
65
∙ 100 = 2.3%
Z = s0 −sf
s0
∙ 100 = D0 2
2
−Df
D0 2
∙ 100 = 62−52
62 ∙ 100 = 30.56 %
Ensayo 2 flexión dinamica.
Este ensayo lo realizamos dos veces una con la máxima energía que nos deja la maquina
y otra proporcionándole menos energía.
Para esta usamos este tipo de probeta:

4. 1.- Máxima energía suministrada.
Emax= 300 J
KU300= 46 J
Eabs= 46 J
2.- Reducción de energía suministrada.
Emax =200 J
KU200= 170 J
Eabs=170 J
3.- Si la sección de la probeta es reducida :
K+”tipo de entalla”+Esuminist rada
“/” + “lado de sección”= Eabs
No realizamos este caso pero la profesora nos a suministrado un ejemplo.
KV150/7’5=83 J
Ensayo de fluencia:
Este ensayo no lo llevamos a cabo pero vamos a explicarlo y comentarlo con la
información que hemos encontrado en internet.
La fluencia es la deformación irrecuperable de la probeta, a partir de la cual sólo se
recupera parte de su deformación elastica, quedando una deformación irreversible. Este
fenómeno se sitúa justo encima del límite elástico, y se produce un alargamiento muy
rápido sin que varíe la tensión aplicada. Mediante el ensayo de tracción se mide esta
deformación característica que no todos los materiales experimentan.
El fenómeno de fluencia se da cuando las impurezas o los elementos de aleación
bloquean las dislocaciones de la red cristalina impidiendo su deslizamiento, proceso
mediante el cual el material se deforma plásticamente.
Alcanzado el límite de fluencia se llegan a liberar las dislocaciones, produciéndose una
brusca deformación. La deformación en este caso también se distribuye uniformemente
a lo largo de la probeta, pero concentrándose en las zonas en las que se ha logrado
liberar las dislocaciones (bandas de Lüders). No todos los materiales presentan este
fenómeno, en cuyo caso la transición entre la deformación elástica y plástica del
material no se aprecia de forma clara.

5. Método para determinar el comportamiento de relajación de la fluencia o esfuerzo. Para
determinar las propiedades de fluencia, el material se somete a una tensión constante
prolongada o a una carga de compresión a temperatura constante. La deformación se
registra en intervalos de tiempo especificados y se traza un diagrama de fluencia y
tiempo. La pendiente de la curva en cualquier punto es la velocidad de fluencia. Si se
produce un fallo, se termina el ensayo y se registra el momento de rotura. Si la probeta
no se rompe dentro del período de ensayo, se puede medir la recuperación de la
fluencia. Para determinar la relajación de esfuerzos del material, la probeta se deforma
una cantidad determinada y se registra la disminución del esfuerzo durante un período
prolongado de exposición a temperatura constante.