elemento de maquina

2. Justamente se denomina esfuerzo a la fuerza
por unidad de área, la cual se denota con la letra
griega sigma (σ) y es un parámetro que permite
comparar la resistencia de dos materiales, ya que
establece una base común de referencia.

3. El esfuerzo normal (esfuerzo axil o axial) es el esfuerzo
interno o resultante de las tensiones perpendiculares
(normales) a la sección transversal de un prisma mecánico.
Este tipo de solicitación formado por tensiones paralelas está
directamente asociado a la tensión normal.
Dada una sección transversal al eje longitudinal de
una viga o pilar el esfuerzo normal es la fuerza resultante de
las tensiones normales que actúan sobre dicha superficie.

4. El esfuerzo cortante, de corte, de cizalla o de
cortadura es el esfuerzo interno o resultante de las tensiones
paralelas a la sección transversal de un prisma
mecánico como por ejemplo una viga o un pilar. Se designa
variadamente como T, V o Q
Se define como la relación entre la fuerza y el área a través de
la cual se produce el deslizamiento, donde la fuerza es
paralela al área.

5. controlar las deformaciones para que la estructura
cumpla con el propósito para el cual se diseñó tiene la misma
o mayor importancia. El análisis de las deformaciones se
relaciona con los cambios en la forma de la estructura que
generan las cargas aplicadas.

6. El diseño de elementos estructurales implica determinar
la resistencia y rigidez del material estructural, estas
propiedades se pueden relacionar si se evalúa una barra
sometida a una fuerza axial para la cual se registra
simultáneamente la fuerza aplicada y el alargamiento
producido. Estos valores permiten determinar el esfuerzo y la
deformación que al graficar originan el denominado diagrama
de esfuerzo y deformación.
Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de
manera general permite agrupar los materiales
dentro de dos categorías con propiedades afines que se
denominan materiales dúctiles y materiales frágiles.

7.  Deformación plástica, irreversible o permanente. Modo de
deformación en que el material no regresa a su forma original
después de retirar la carga aplicada. Esto sucede porque, en la
deformación plástica, el material experimenta cambios
termodinámicos irreversibles al adquirir mayor energía
potencial elástica.
 Deformación elástica, reversible o no permanente, el cuerpo
recupera su forma original al retirar la fuerza que le provoca la
deformación. En este tipo de deformación, el sólido, al variar
su estado tensional y aumentar su energía interna en forma de
energía potencial elástica, solo pasa por cambios
termodinámicos reversibles.

8. • La Tracción Hace que se separen entre sí las distintas
partículas que componen una pieza, tendiendo a alargarla.
Por ejemplo, cuando se cuelga de una cadena una lámpara,
la cadena queda sometida a un esfuerzo de tracción,
tendiendo a aumentar su longitud

9. Hace que se aproximen las diferentes partículas de un
material, tendiendo a producir acortamientos o
aplastamientos. Cuando nos sentamos en una silla,
sometemos a las patas a un esfuerzo de compresión, con lo
que tiende a disminuir su altura.

10. Se produce cuando se aplican fuerzas perpendiculares a la
pieza, haciendo que las partículas del material tiendan a
resbalar o desplazarse las unas sobre las otras. Al cortar con
unas tijeras un papel estamos provocando que unas
partículas tiendan a deslizarse sobre otras. Los puntos sobre
los que apoyan las vigas están sometidos a cizallamiento.

11. Es la solicitación que se presenta cuando se
aplica un momento sobre el eje longitudinal
de un elemento constructivo o prisma
mecánico, como pueden ser ejes o, en
general, elementos donde una dimensión
predomina sobre las otras dos, aunque es
posible encontrarla en situaciones diversas.
La torsión se caracteriza geométricamente
porque cualquier curva paralela al eje de la
pieza deja de estar contenida en el plano
formado inicialmente por las dos curvas.

12. Es un concepto económico introducido por el economista inglés
Alfred Marshall, procedente de la física, para cuantificar la
variación experimentada por una variable al cambiar otra.

13. Es la propiedad mecánica de un material
inelástico, natural, artificial, biológico o de
otro tipo, de deformarse permanente e
irreversiblemente cuando se encuentra
sometido a tensiones por encima de su rango
elástico, es decir, por encima de su límite
elástico.

14. En ingeniería, la rigidez
es la capacidad de un
elemento estructural
para soportar esfuerzos
sin adquirir grandes
deformaciones y/o
desplazamientos.

15. Se refiere a un fenómeno por el cual la rotura de
los materiales bajo cargas dinámicas cíclicas se
produce más fácilmente que con cargas estáticas.
Aunque es un fenómeno que, sin definición
formal, era reconocido desde la antigüedad, este
comportamiento no fue de interés real hasta la
Revolución Industrial, cuando, a mediados del
siglo XIX comenzaron a producir las fuerzas
necesarias para provocar la rotura con cargas
dinámicas son muy inferiores a las necesarias en el
caso estático; y a desarrollar métodos de cálculo
para el diseño de piezas confiables.

16. En ingeniería se denomina flexión al tipo de deformación
que presenta un elemento estructural alargado en una dirección
perpendicular a su eje longitudinal. El término "alargado" se aplica
cuando una dimensión es dominante frente a las otras.

17. Las vigas o arcos son elementos estructurales pensados
para trabajar predominantemente en flexión.
Geométricamente son prismas mecánicos cuya rigidez
depende, entre otras cosas, del momento de inercia de la
sección transversal de las vigas.

18. Una columna es un elemento axial sometido a compresión, lo
bastante delgado respecto su longitud, para que abajo la acción de una
carga gradualmente creciente se rompa por flexión lateral o pandeo ante
una carga mucho menos que la necesaria para romperlo por
aplastamiento. Las columnas suelen dividirse en dos grupos: “Largas e
Intermedias”. A veces, los elementos cortos a compresión se consideran
como un tercer grupo de columnas. Las diferencias entre los tres grupos
vienen determinadas por su comportamiento.

19. • La viga AB esta empotrada en la pared y tiene un peso uniforme de
80 N/m. Si el gancho soporta una carga de 1500 N determine la
cargas internas resultantes que actúan sobre las secciones
transversales por los puntos C y D.
Segmento BC.
+ ƩFx= 0; NC= 0
+ ƩFy= 0; VC – 2.0 – 1.5= 0
VC= 3.50
+ ƩMC= 0; -MC – 2(12.5) – 1.5(15)= 0
MC= -4.75Segmento BD.
+ ƩFx= 0; ND= 0
+ ƩFy= 0; VD – 0.24= 0
VD= 0.240
+ ƩMD= 0; -MD – 0.24(1.5)= 0
MD= -0.360

21. La rueda de soporte se mantiene en su lugar bajo la pata de un andamio por
medio de un pasador de 4mm de diámetro como se muestra en la figura. Si la
rueda sometida a una fuerza normal de 3kN, determine el esfuerzo cortante
promedio generado en el pasador. Desperdicie la fricción entre la pata de andamio
y el tubo sobre la rueda.
Diagrama de cuerpo libre
3kN
Por equilibrio:
+ ƩFy=0 3kN-2V=0
V=1.5 kN
Calculo de área de cortante.
A =
π∅2
4
=
π(0.004)2
4
= 0.00001256636푚푚2