Palestra realizada no SIMTECCE 2015 da Universidade São Judas Tadeu

1. Daniel Paganini
EAAI

2. Objetivo
Apresentação da família de motores elétricos industriais
Evolução e importância na indústria
Potencial de economia de energia
Mercado de motores elétricos no Brasil e no Mundo
Principio de funcionamento
Aplicações industriais de um modo geral
2

3. 3
A SEW (Süddeutsche Elektromotoren-Werke, Fábrica de Motores
Elétricos do Sul da Alemanha), foi fundada em 1931 na cidade de
Bruchsal, e deu o primeiro passo no desenvolvimento de uma
tecnologia que iria revolucionar a indústria mundial: a produção
de motoredutores .
Empresa familiar com presença global e atuação local,
a SEW se destaca pela vanguarda tecnológica e por
ser um dos líderes mundiais no mercado de
acionamentos.
SEW EURODRIVE
Solução em Movimento

4. SEW-EURODRIVE
O parceiro mais forte com presença mundial
4
>80 anos de
tradição
Presente em
48 países
79 montadoras
14 fábricas
16.000
colaboradores
2,5 bilhões de EURO
faturamento 2013/14

5. 5
Produtos e Serviços SEW EURODRIVE

6. 6
Motoredutores

7. Redutores Industriais
7

8. 8
Solução Completa
em
Automação Industrial

9. 9
CDM® SEW

10. 10

11. A Roda
11

12. Revolução Industrial
12

13. Da transmissão por correia até o motoredutor
1764 James Watt inventou a máquina a vapor
1850 Pittler constrói o primeiro torno de torreta
1867 Siemens constrói o primeiro dínamo
1872 F. v. Hefi-ter-Alteneck constrói o primeiro
motor CC
1880 Siemens constrói o primeiro elevador elétrico.
1887 N. Tesla inventa o motor AC
1889 J. H. Northop inventa o tear automático
... Início da Era industrial
13

14. Acionamentos Centrais
14

15. Acionamentos Centrais
15 Corliss Centennial Engine, 1876

16. Vida moderna
16
SEW EURODRIVE
Solução em Movimento

17. Motores elétricos
17

18. Motor CC Excitação compound
Excitação independente
Excitação série
Imãs permanentes
Excitação paralela
Motor universal
Motor CA
Monofásico
Linear
Trifásico
Assíncrono
Síncrono
Gaiola de
esquilo
Rotor
Bobinado
Imãs permanentes
Relutância
Pólos Salientes
Pólos magnéticos
Família de motores elétricos

19. Motor CC Excitação compound
Excitação independente
Excitação série
Imãs permanentes
Excitação paralela
Motor universal
Motor CA
Monofásico
Linear
Trifásico
Assíncrono
Síncrono
Gaiola de
esquilo
Rotor
Bobinado
Imãs permanentes
Relutância
Pólos Salientes
Pólos magnéticos
Família de motores elétricos

20. Evolução do motor elétrico
20

21. Principio de funcionamento do motor de indução
21

22. Características do motor de indução
22
Rotação fixa
[ rpm ]
Escorregamento
Torque
[ Nm ]

23. Curva característica
23
CH
CP
CMÁX
C
N
IP
IN

24. Perdas no motor de indução
24
Perdas no Ferro ~ U, f
Perdas no cobre/resistência ~ I²·R
Perdas por atrito e ventilação ~ n, n³
+ Perdas
Adicionais

25. Classes de rendimento
Title of presentation | Department, name 11 de agosto de 201525

26. Você sabia?
26

27. Mercado de motores elétricos no Brasil (1T11)
27
40,5%
50,7%
6,1%
2,0% 0,5% 0,2%
≤ 0,75 kW 0,75 a 7,5
kW
7,5 a 22 kW 22 a 75 kW 75 a 185 kW 185 a 750
kW
Fonte: ABINEE

28. Rendimento e fator de potência
83,4% 88,0% 89,9% 88,5% 85,0%
0,47
0,69
0,79
0,83 0,85
25% 50% 75% 100% 125%
Rendimento
Cos φ
28

29. Evolução do valor do R$/MWh
132
160
193
216
225 216 230 237
245
263
223
249
343
0
50
100
150
200
250
300
350
400
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
29

30. Concluindo...
25% da energia elétrica no país é consumida por motores...
90% dos motores são menores que 7,5 kW...
86% é o rendimento médio até 7,5 kW...
30
É bom você especificar bem o
seu acionamento!

31. Operação e Manutenção
31

33. Tipos de Proteção
33

34. Tipos de Proteção
34

35. Dicas úteis
Mantenha o motor limpo
Verifique os prensa cabos regularmente
Tensão estabilizada
Montagem em base rígida e isenta de vibração
Monitoração da condição
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36. E o que garante tudo isso?
Title of presentation | Department, name 11 de agosto de 201536

37. Title of presentation | Department, name 11 de agosto de 201537

38. Aplicação de motores
38

39. Tanques de agitação
Planta com 40 tanques
Motoredutores de 1,5 kW @ 6 pólos, 20 x 40
24 h/dia, regime contínuo S1 (8700 h/ano)
39

40. Tanques de agitação
Alterado o tipo do redutor
Motoredutores de 1,1 kW @ 4 pólos, 20 x 40
24 h/dia, regime contínuo S1 (8700 h/ano)
40

41. R$ 27.000,00
Tanques de agitação
Economia anual estimada em:
Pay back (simples): 18 meses
kWh = R$ 0,235
41
20 motores
40 motores R$ 54.000,00

42. Bombas e Ventiladores
63% da aplicação de motores elétricos na indústria
Funcionamento a meia carga
Variação do fluxo por válvula
42
Fonte PROCEL

43. Bombas
43
[kW]
Válvula
Variação de velocidade

44. 44

45. Aplicação em sistemas de transporte
Instalação típica:
100 a 150 motoredutores em transportadores (0,75 ~ 3,0 kW)
Variação de velocidade e carga
Ambiente agressivo
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46. Características do acionamento típico
Redutor coroa e sem fim (rendimento médio 60%)
Motor standard sendo substituído por alto rendimento
Partida direta e/ou por conversor de frequência
46
46
Carga Rendimento
50% 64,8%
75% 67,0%
100% 67,4%

47. A melhor solução para transportadores
Redutor engrenagens helicoidais (rendimento médio 95%)
Motor de imãs permanentes
Conversor de frequência integrado
47
47

48. MOVIGEAR®
Exemplo em transportador de garrafas
Consumo de energia primeiros resultados medidos:
Medições realizadas em diferentes posições em um transportador de
garrafas de 0,7 litro
48

49. MOVIGEAR® Exemplo em transportador de
garrafas
49
Posição na
linha
Potência
Nominal
Potência
Máxima
Média
1 1.5 kW 537 W 443 W
2 2.2 kW 698 W 386 W
3 3.0 kW 1.305 W 675 W
Posição
na linha
Torque
Nominal
Potência
Máxima
Média
1
169 Nm
256 W 227 W
2 410 W 149 W
3 635 W 251 W
Medições de potência
máxima e potência média
em um sistema convencional
Medições de potência
máxima e potência média
após substituição por
MOVIGEAR®
3 modelos 1 modelo

50. MOVIGEAR®
Exemplo em transportador de garrafas
50
Resultados baseados na condição de operação:
16h/dia, 300 dias/ano e 0,12 € / kWh
MOVIGEAR®
reduz o consumo de energia por
acionamento em 1080kWh/a
Em relação ao sistema convencional a redução
chega a 52%
CO2 reduzido em 700 kg/a por acionamento
Consumo de energia
Resultados medidos
MOVIGEAR®
reduz o custo de energia de um
acionamento em aprox 130 € por ano

51. Dúvidas

52. Contatos na SEW
Treinamentos Técnicos
Daniel Paganini
Email: treinamento.tecnico@sew.com.br
Engenharia de Aplicação
aplicacao@sew.com.br
automacao@sew.com.br
Apresentação disponível em:
www.slideshare.net
52

53. Tire suas duvidas através da TV
SEW, acesse a aprenda o mundo
dos acionamentos.
http://www.tvsew.com.br/
Faça treinamento técnico
com a SEW, solução em
movimento.
treinamento.tecnico@sew.com.br
53
Treinamento Técnico

54. Muito Obrigado!