Costos por procesos de produccion....

1. LOS COSTOS POR PROCESO DE PRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN Son conocidos también como costos por procesos, o como
costos continuos, es otro de los sistemas de la contabilidad de costos industriales
que, adaptándose a las formas físicas de elaborar uno o varios productos, procura
obtener el costo unitario más exacto posible, acumulando a los valores por MP, MO
y CIF a través de procesos de fabricación durante un período contable, que
generalmente es de un mes.
CARACTERÍSTICAS DE LOS COSTOS POR PROCESOS Las principales
características de los costos por procesos, comparativamente con aquellas de
órdenes de producción son: Se aplican a los procesos de producción continua o en
serie. El control de la producción se realiza en forma periódica. Costo de
producción se determina al finalizar .el período económico, el mismo que puede ser:
diarios, semanal, trimestral o anual. Se determinan en base al tiempo. El costo total
de fabricación es igual al monto de los costos incurridos en el período.
UTILIZACIÓN DE ES SISTEMA EN DIVERSOS TIPOS DE EMPRESA Se
aplican a las industrias de producción en masa, en las que se obtienen
permanentemente artículos idénticos. Este sistema se adopta en las siguientes
industrias, entre otras: Textiles Refinerías de azúcar Panaderías Petroleras Químicas
Metalúrgicas De cemento Harineras Mineras Generadoras de electricidad
Generadoras de gas Etc.
LOS COSTOS Y LOS PROCESOS PRODUCTIVOS Es de particular importancia
señalar que la acumulación de los costos de producción está íntimamente

2. relacionada con los procesos de transformación de las materias primas. Así
tenemos, entre otras las formas de producción que se indican:
1. PRODUCCIÓN POR PROCESO SIMPLE En este régimen las materias primas
pasan sucesivamente por diferentes departamentos a través de una sola línea.
Pudiendo tratarse también de la producción a través de un solo departamento,
ejemplo: las píldoras de arroz, la fabricación de azúcar, las fundiciones de
metales, etc. Materia Prima Única PROCESO UNICO O EN LINEA Producto
Final ACUMULACIÓN DE COSTOS.
2.- PRODUCCIÓN POR PROCESOS MÚLTIPLES Materia Prima “A” PROCESO
“A” ACUMULACIÓN DE COSTOS A Materia Prima “B” ACUMULACIÓN DE
COSTOS B PROCESO “B” PROCESO “D” PROCESO “C” Materia Prima “C”
Materia Prima “D” ACUMULACIÓN DE COSTOS D ACUMULACIÓN DE
COSTOS C TOTAL COSTOS PROCESO DE ENSAMBLAJE PRODUCTO
FINAL
3- PRODUCCIÓN MÚLTIPLE PROCEDIENTE DE UNA SOLA MATERIA
PRIMA Aquí una sola materia básica de origen a una diversidad de productos.
Ejemplo: Petróleo, la leche , el trigo , etc. Materia Prima Única PROCESO UNICO
O EN LINEA Producto Final ACUMULACIÓN UNICA DE COSTOS -
PRODUCTO “A” - PRODUCTO “B” - PRODUCTO “C” - PRODUCTO “D” -
PRODUCTO “E”
TRATAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO A continuación se
señalarán las formas de tratar cada uno de los elementos en este sistema:
MATERIAS PRIMAS Al igual que en otros sistemas, en los costos por procesos los
materiales se controlan por medio de cuentas auxiliares para cada tipo de material;
pero los consumos de los mismos se registran en un solo rubro, llamado

3. simplemente "Materiales" sin necesidad de clasificarlos en directos e
indirectos Los asientos contables que se utilizan para cargar los costos de los
materiales consumidos son similares al siguiente: PRODUCTOS POR PROCESO
DEBE HABER Departamento “A” 430.00” Departamento “B” 180.00
Departamento “C” 200.00 MATERIAS PRIMAS 810.00 Para registrar los informes
resumidos Del consumo de materiales en el mes.
MANO DE OBRA No se hace distinción entre mano de obra directa o indirecta así
como tampoco se lleva el control del trabajo de los obreros mediante las tarjetas de
tiempo. La nómina se elabora por departamentos que constituyen los procesos a los
cuales se debe cargar directamente el valor de la mano de obra, de la siguiente
forma: PRODUCTOS POR PROCESO DEBE HABER Departamento “A” 120.00
Departamento “B” 210.00 Departamento “C” 300.00 NÓMINAS POR PAGAR
630.00 Para distribuir el valor de la Nómina semanal.
LOS COSTOS GENERALES DE FABRICACIÓN Cuando existen costos
generales de fabricación que no pueden identificarse con un proceso determinado se
busca la base más equitativa para el prorrateo. PRODUCTOS EN PROCESO
DEBE HABER Departamento “A” 120.00 Departamento “B” 240.00 Departamento
“C” 360.00 CIF 720.00 Para distribuir los costos generales Entre los departamentos
de producción.
PRODUCCIÓN EQUIVALENTE Y COSTOS DE TRANSFERENCIA La
producción equivalente se utiliza cuando es necesario averiguar el costo de los
artículos que se encuentran en fabricación al final del período de costos.

4. CALCULO PARA ENCONTRAR LA PRODUCCIÓN EQUIVALENTE Para
encontrar la producción equivalente existen diferentes fórmulas. La siguiente es la
que se aplica para, períodos determinados que incluyen inventarios tanto iniciales
como finales. PE = Número de unidades que representan la producción equivalente
en el período. UT = Número de unidades completadas durante el período = 8.000 IF
= Número de unidades en el inventario final = 2.000 b = Porcentaje de
transformación de las unidades en el inventario final = 65 II = Número de unidades
en el inventario inicial = 1.000 a = Porcentaje de transformación de las unidades en
el inventario inicial = 55 PE = UT + (IF x b) - (II x a)
FORMAS DE PRODUCCIÓN POR PROCESOS CASO N° 1 LOS COSTOS POR
PROCESO CON UNA OPERACIÓN Y UN ARTÍCULO Este caso es el más
simple de los costos por proceso de producción, espacialmente cuando ni
intervienen inventarios de productos en proceso antes ni después. El costo total de
producción es la acumulación de todos los costos incurridos durante el período de
producción hasta terminar el proceso, de manera que el costo unitario es el resultado
de dividir el costo total entre el número de unidades producidas en ese mismo
período.
Ejemplo: NFORME DE CANTIDAD DE PRODUCCIÓN ENERO DE
……………. Unidades Ingresadas al Período Materia Prima 1250 unidades
Unidades Resultantes del Proceso Productos Terminados 1250 unidades INFORME
DE COSTOS DE PRODUCCIÓN ENERO DE …….. Materia Prima 1250 Mano de
Obra 640 Costos Generales 110 TOTAL 2000 Cálculo del costo unitario: COSTO
UNITARIO = COSTOS TOTALES DEL PERÍODO = 2000 = 1.60 UNIDADES
PRODUCIDAS EN EL PERIODO 1250

5. CASO N° 2 LOS COSTOS POR PROCESO CON UN AOPERACIÓN Y UN
ARTICULO, CON INVENTARIOS DE PRODUCCIÓN EN PROCESO Este caso
es aplicado en aquellas industrias pequeñas que tienen un solo departamento de
producción. Para obtener el costo unitario se emplea la fórmula: COSTO
UNITARIO = COSTO DE I.I EN PROCESO + COSTO DEL MES
PRODUCCIÓN EQUIVALENTE DEL MES
Para ilustrar el procedimiento tomemos el siguiente ejemplo: INFORME DE
COSTOS DE PRODUCCIÓN DEL PERÍODO INVENTARIO INICIAL DE
PRODUCTOS EN PROCESO Materia Prima 20 000 Mano de Obra 10 000 Costos
generales de Fab. 10 000 40 000 COSTO DEL MES: Materia Prima 100 000 Mano
de Obra 30 000 Costos generales de Fab. 10 000 140 000 COSTO ACUMULADO
180 000 INFORME DE CANTIDAD DE PRODUCCIÓN UNIDADES
INGRESADAS AL PROCESO Volumen al iniciarse el mes 3000 Volumen en el
proceso del mes 15000 Total en proceso del mes 18000 UNIDADES
RESULTANTES DEL PROCESO Producción terminada y entregada 12000
Producción en proceso 6000 Total en proceso del mes 18000
Suponiendo que la producción en proceso se encuentre con el 50% de terminado,
tendríamos: PRODUCCIÓN EQUIVALENTE Producción terminada y entregada
12000 Producción en proceso (6000 x 0.50) 3000 Producción equivalen ente en el
mes 15000
De acuerdo con la fórmula, el costo unitario se obtendrá aplicando los cálculos
siguientes: CONCEPTO INVENTARIO COSTO DEL COSTO PRODUCCIÓN
COSTO INICIAL MES TOTAL EQUIVALENTE UNIT. Materia Prima 20 000
100 000 120 000 15 000 8 000 Mano de Obra 10 000 30 000 40 000 15 000 2 667
Costos Generales 10 000 10 000 20 000 15 000 1 333 COSTO UNITARIO DE
PRODUCCION EQUIVALENTE 12 000

6. DISTRIBUCIÓN DE COSTOS DE PRODUCCIÓN PRODUCTOS
TERMINADOS Materia Prima 12000 x 8,000 = 96.000,00 Mano de Obra 12000 x
2,667 = 32.004,00 Costos generales 12000x 1,333 = 15.996,00 144.00,00
PRODUCTOS EN PROCESO Materia Prima 3000 x 8,000 = 24.000 Mano de Obra
3000 x 2,667 = 8.000 Costos generales 3000 x 1,333 = 4.000 36.00,00 COSTO DE
PRODUCCION DE PROCESO EN EL MES 180 000.00