3. En el #2 , 3 y 4 actúan además la fuerza centrifuga Fc se dirigirá
en el sentido radial, la cual al componerse con P dará una
resultante R, que será función del ángulo que define la posición del
candilón. α es el ángulo respecto de la vertical.
Observemos la posición de R en cada punto.
4. El caso limite en el que un material comienza a fluir
es:
D
D
n
nD
y
Dg
velocidad
Dg
P
D
FP c
22.2v
ementeConsecuent
5,42
60
vcomo,
2
v
:Deducimos
tangencial:v
v
2
2
vm
PseaO
t
t
2
t
t
2
t
2
t
=
=
⋅⋅
=
⋅
=
⋅⋅=
⋅
=
=
π
5. Cuando la velocidad se reduce la descarga se
produce en un punto posterior a 3, con su ángulo
α consecuente.
2
22
222
2
2
t
2
t
00056.0cos
ementeConsecuent
60
2v
2cos
:cosDespejando
v
2cos
nD
Dg
nD
Dg
Dg
P
FP c
⋅⋅=
⋅⋅
⋅⋅⋅
=
⋅
⋅=
⋅⋅==⋅
α
π
α
α
α
6. Tener en cuenta:
Para materiales tales como minerales, carbón,
otros pesados y de tamaño grande que no fluyen
libremente se adoptan velocidades bajas , no
obstante las fuerzas centrifugas pueden ser 80%
como en materiales de fluencia normal.
Esto define que el cambio esta en la forma y
volumen del transportador.
7. Existe otro criterio para evaluar si la descarga es
por gravedad o centrifuga:
Esta es referida a una distancia dp en relación a ri
y re (radios internos y externos que dependen de
la forma del cangilón)
11. Ejemplo:
CALCULO Y SELECCIÓN DE UN ELEVADOR DE CANGILONES
ESTE DISEÑO CONTARA CON:
Modelo del elevador.
Especificación de sus componentes.
Potencia.
Dimensiones generales.
Cálculo y selección motriz y sus componentes según catalogo cadenas
RENOLD y moto reductores VEM.
CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL A TRANSPORTAR.
Material : Arroz descascarado
Capacidad : 1200
Altura H : 5
Max. Tamaño : 0.5
Tipo : SB centrifugo de correa
12. PROCESO DE CÁLCULO Y SELECCIÓN DEL
ELEVADOR DE CANGILONES CON CORREA
CLASIFICAMOS EL TIPO DE MATERIAL, CON LA
AYUDA DE LAS TABLAS CORRESPONDIENTES:
Material : Arroz descascarado
Peso especifico : 47 0.75 (T/m3)
Capacidad requerida : 1200 (/hora) 33.98 (M3/h)
Capacidad (T/H) : 25.5
Ingresando al catalogo con estos datos, me entrega
un elevador de la serie E-4000,
Con v= 1.3 M/s obtengo que para mi peso
especifico la capacidad en (T/H)= 30.98
Ajustando esta capacidad cambiando la velocidad
de rotación del elevador
V= (25.5*1.3)/30.9 = 1.07 (M/S)
13. CARACTERISTICA DE LOS COMPONENTES
DETERMINO LOS CAPACHOS A UTILIZAR Y
BUSCO SU CAPACIDAD
Serie Dimensión
Interna De
Las Cajas
Ancho de
la correa.
Pulg.
Paso de
los
capachos
C= mm
Diámetro
D1 Cabeza
Mm
Tambores
D2 Pie
Mm
Velocidad
(ajustada)
Rpm
(ajustada)
E - 4000 450*1220 14 460 600 450 1.07 49.8
Serie
A
mm
B
mm
C
mm
R
mm
Peso
Kg
E - 4000 190 300 180 45 4.4
14. Como mi capacidad es 25.5 (T/H) con la formula
obtengo la capacidad de cada capacho
Donde :
qc :capacidad de cada capacho
V : velocidad (m/s)
γ: peso especifico (T/M3)
C : Paso de los capachos
.·. qc= (25.5*.46)/(3600*1.07*0.75) = 4.06*10 -3 Mts
CALCULO LA DISTANCIA ENTRE CENTROS
L= H+M+Q+0.275 Donde : M= altura boca de descarga
Q= altura boca de carga
De la tabla de elevadores obtengo para la serie E - 4000
Serie
16. Procedimiento:
a) Se necesitará contar con los
siguientes factores
Características del material.
Capacidad volumétrica tab. 1-1
Centros de elevación en pies.
Determinación del tamaño máximo y el tipo
de partícula.
Condiciones de operación.
17. b) Procedimiento de selección:
Seleccionar el material a manejar pag. H121
Seleccionar el numero del elevador:
En base a la capacidad ire a las graficas de H122
a H133 en función de las series recomendadas.
Revise el tamaño y tipo de partícula en base
a la lectura de capacidades de cada serie.
Determine los requisitos de potencia.
Determine las especificaciones de forma.
30. Problema:
Se desea transportar por cangilones, granos
de maiz en una capacidad de 45TM/hr a una
altura de 30m .
Sugerir las mejores condiciones del equipo y
que potencia seria necesaria.
31. Determinación del material:
pag.H121
Luego de tabla en pag H120
C ½ :Granular ½” y menor (malla 6 a ½”)
2 :Flujo libre
5 :Abrasividad media
E :Elevadores de grano en serie 500
32. Determinación de los parámetros:
tab.1-1
La altura en pies:
CFH2200
45
220045
)(
2000
3
=
×
=
⋅
=
ft
Lb
densidad
TM
CFH
pies4.98
0.3048
30
m0.3048ft1
=
=como
33. Selección del elevador:
Con la capacidad de 2200 CFM en serie 500
B75 – 508 , elevador centrifugo de banda de alta
velocidad.
34. Selección del tipo de cangilón.
Pag H134
Para Granos, Alta velocidad
Tamaño de Cangilón
A B C
7 5 4 1/2 16 18 1.8 0.071
Calibre
de
extremo
Calibre
de
cuerpo
Peso
Lbs
Capacid
ad pies3
35. Calculo de la potencia
Una forma sencilla de calcularlo puede ser la
siguiente:
36. a) Capacidad de
transporte:
b) Fuerza de
accionamiento en
tambor motriz:
c) Potencia de
accionamiento en el eje:
d) Tensión máxima de la
banda:
37. Donde:
Qt .- capacidad de
transporte, en Tm/h
H.- altura de elevación, en
metros.
p.- peso del material en
cada cangilón, en kilos
H0.- altura ficticia añadida,
según el sistema de carga
(ver tabla)
v.- velocidad del
transportador, en
m/seg.
Na.- potencia de
accionamiento, en CV
d.- distancia entre
cangilones, en metros.
T.- tensión máxima de la
banda, en kilos.
F.- fuerza de
accionamiento, en
kilos.
k.- coeficiente, según
condiciones del tambor
motriz (ver tabla)
38. Valores de "H0" Valores de "k"
Sistem
a de
carga
Tamaño
del
material
Valor
de H0
(m)
Condicion
es del
tambor
Valor
de k
A) Por
tolva
- 3,8 Liso
húmedo
3,20
pequeño 7,6 Liso seco 1,64
B) Por
inmersi
ón
mediano 11,4 Recubierto
húmedo
1,73
grande 15,3 Recubierto
seco
1,49