2. Recepción de la mercancía
A. DESCARGUE DE MERCANCIAS :
se debe verificar que la carga haya sido transportada en optimas condiciones, que el material de empaque y el
producto estén en buen estado.
3. se debe contar con el equipo necesario para la correcta
manipulación.
4. verificación de la mercancía
Se trata de controlar lo recibido contra lo pedido.
5. Orden de compra
nombre de proveedor
la cantidad,
unidad de empaque y demas requisitos establecidos por la empresa.
6. Objetivos de la verificación
Confrontar lo recibido contra lo pedido y para ello es necesario
elaborar :
Conteo total de la mercancía recibida con el fin de certificar la
entrega.
Establecer un margen de error establecido por la muestra
tomada.
7. Recepción de la mercancía
Descargue del vehículo verificación
rotulaciónIngreso al sistema
Inf. recepción
8. El proceso de recepción se convierte en un filtro que debe
corregir los errores que vienen del proveedor ya que las demás
operaciones del almacén no tienen como objetivo principal la
revisión detallada de la mercancía.
9. Informe de recepción
esta fase del procedimiento alimenta el sistema de información que
genera la llegada de productos al almacén.
En este informe se detallan las referencias ya clasificadas y se carga el
inventario con dichas cantidades con el fin de que estén disponibles para
ser despachadas.
El informe de recepción es la certificación que hace el almacén acerca de
la mercancía que recibe
10. En el área de recepción se debe tener en cuenta una impresora
que genere un rotulo por cada unidad de empaque recibida.
Adicionalmente puede contener información acerca del
proveedor, la fecha de recibo,etc.
11. Rotulación de la mercancía
Por norma general de almacenamiento, todas las unidades de
empaque almacenadas debe tener pegado un rotulo de identificación.
Se están desarrollando sistemas mas dinámicos de flujo de mercancías
que eliminan casi por completo el estado de almacenamiento, es decir
se esta convirtiendo el centro de distribución en un centro de flujo de
mercancías.