2. Maestría en Administración de Procesos Industriales
Materia:
Reingeniería de procesos
5to Cuatrimestre
Catedrático:
Dr. José Manuel González Padrón
Presentan:
Ing. Itzel Anahí Vidal Mendez
Ing. Jose Manuel de la Cruz Castro
Lic. Jaime Hernández Jiménez
Ing. Juan Francisco de la Cruz Castro
Unidad 5 Oportunidades de reingeniería
Unidad 6 Evaluación del cambio
Campus Villahermosa
3. INTRODUCCIÓN
Las modernas organizaciones deben estar preparadas para enfrentar
nuevos y feroces competidores, y un cambiante y desafiante mercado en
el que hay que conocer de antemano los gustos y las necesidades de los
clientes, las estrategias de la competencia y cualquier otra influencia del
entorno para no quedar estancados y correr riesgos excesivos.
Existen muchas herramientas que pueden ayudar al profesional de
mantener con vida y en crecimiento a la organización; la más vigente, de
mejores resultados y la que se vale de todas las otras para lograr un
sistema eficiente es sin duda la reingeniería.
4. • UNIDAD 5. OPORTUNIDADES DE REINGENIERIA
-En una empresa los procesos corresponden a actividades naturales,
de los negocios, pero, con frecuencia, las estructuras organizacionales
los fragmentan.
- También tienden a carecer de dirección porque a una persona la
encargan de un departamento o de una unidad de trabajo.
5. ELECCIÓN DEL PROCESO PARA REDISEÑAR
Ninguna compañía puede rediseñar todos sus procesos de alto
nivel simultáneamente. Lo corriente es que se aplique tres criterios
para escoger.
• El primero es disfunción: ¿Qué procesos están en mayores
dificultades o quebrantados?
Un proceso de desarrollo de producto que no ha producido nada nuevo
en cinco años se puede considerar que esta quebrantado.
• El segundo es la importancia.
¿Qué procesos tienen mayores efectos e importancia para los clientes
de la empresa?
Los clientes son una buena fuente de información para comparar la
importancia de diversos procesos.
6. El tercero es Procesos factibles: Implica considerar una serie de
factores que determinen la probabilidad de que tenga éxito un
esfuerzo particular de reingeniería.
• Uno de estos factores es el radio de influencia.
7. COMPRENSION DE LOS PROCESOS
• Uno de los errores mas frecuentes que se cometen en esta etapa
de reingeniería es que los equipos tratan de analizar un proceso en
sus mas mínimos detalles en lugar de tratar de entenderlo.
• La meta es entender el que y el porque del proceso, no el como.
• Un instrumento que tienen a su disposición los equipos de
reingeniería: es referenciar.
• El mejor sitio para que un equipo de reingenieria comience a
entender un proceso es en la posicion del cliente.
8. ÉXITO EN LA REINGENIERIA
Para tener éxito en la reingeniería se deben tomar en cuenta los
siguientes puntos: ventajas, participantes en una reingeniería,
metodología y etapas por las cuales pasa un proceso de la misma en
un negocio o en una organización.
11. METODOLOGIA DE REINGENIERIA
La metodología está compuesta de varias técnicas administrativas
actualmente familiares, como:
• Lluvia de ideas.
• Análisis de procesos.
• Medidas de desempeño.
• Identificación de oportunidades, etc.
Esta metodología se basa en 5 etapas que permiten resultados rápidos y
sustantivos efectuando cambios radicales en los procesos estratégicos de
valor agregado. Esta metodología fue diseñada para ser utilizada por
equipos de reingeniería en organizaciones de negocios sin tener que
basarse de expertos de fuera.
13. EXPERIENCIAS DE LA REINGENIERIA EN
ALGUNAS EMPRESAS
• A finales de 2014 contaba con
321 salas en México y 134 en 11
países más.
• Ha logrado desarrollar un sinfín
de proyectos enfocados a la
mejora de la experiencia del
cine, de los cuales los más
conocidos son las salas VIP, su
membresía de prepago, la
eliminación de las filas con su
sistema de pre-asignación de
lugares
• Hoope es un dispositivo médico de
bajo costo en forma de anillo, el
cual, de manera sencilla, rápida y
sin dolor, realiza una prueba de
sangre para dar resultados de
cuatro de las enfermedades
venéreas de transmisión sexual
más comunes y tratables (Sifilis,
Gonorrea, Tricomonasis y
Clamidia).
14. Modelo de reingeniería de Lowenthal
Preparación
para el
cambio
Planeación
del cambio
Diseño del
cambio
Evaluación
del cambio
15. Preparación para el cambio
• Se sientan las bases para las actividades
futuras de la organización.
• Requiere del entendimiento y la
concientización de la alta administración sobre
la necesidad del cambio, así como de la
preparación para el cambio cultural al
informar a los empleados sobre su rol en
dicho proceso.
16. Planeación del cambio
• Las organización deben planear su futuro en
base a cambios económicos, necesidades y
expectativas de los consumidores, y en la
fuerza y estrategias de los competidores.
• Esta fase es un proceso mediante el cual la
alta administración desarrolla una visión de
sus futuro y crea acciones necesarias para ser
competitiva en el mismo.
17. Diseño del cambio
• Se utiliza cierta metodología para identificar, evaluar y
rediseñar los procesos del negocio.
• Durante esta etapa se revisa el flujo de los diferentes
procesos con el objeto de crear otros totalmente
nuevos que permitan alcanzar en forma mas efectiva
los objetivos trazados y satisfacer las necesidades de
procesos que utilizan como insumo la salida de otros.
• De esta forma se crea una organización estructurada en
proceso interconectados para el cumplimiento del
objetivo, que es la satisfacción del cliente.
18. Evaluación del cambio
• Se determina un cierto tiempo, normalmente
un año, para evaluar el mejoramiento y definir
prioridades de cambio para los siguientes
años.
• Es cuando se mide el éxito del programa de
reingeniería y se descubren áreas de
oportunidad para acciones futuras.
19. Fase I. preparación para el cambio
• Paso 1. conocimiento de lo que es un proceso de
reingeniería por parte de la alta administración (se
involucra a la alta administración en un programa
educacional en el que se analizan los aspectos de la
reingeniería y de la necesidad del cambio continuo).
• Paso 2. preparación de la fuerza de trabajo para su
involucramiento en el proceso de reingeniería (el
objetivo principal es preparar el ambiente laboral para
disminuir la resistencia natural al cambio).
• Paso 3. identificar las fuerzas competitivas de la
organización (en base a ello se desarrollan los estatus
de la visión y misión).
20. Fase II. Planeación del estudio
• Paso 4. desarrollo de un plan estratégico de
largo plazo (3 a 5 años)
• Paso 5. ciclo anual de la planeación
operaciones del cambio.
21. Fase III. Diseño del cambio
• Punto 6. identificación de los procesos actuales
del negocio.
• Paso 7. creación de la estructura y definición del
plan para realizar la reingeniería de procesos.
• Paso 8. análisis del proceso actual
• Paso 9. creación del proceso ideal
• Paso 10. diseño y prueba del nuevo proceso
• Paso 11. puesta en practica general del proceso
nuevo
22. Fase IV. Evaluación del cambio
• Paso 12. evaluación de los resultados del
cambio
• Paso 13. repetir el ciclo anual de planeación.
23. Ventajas y desventajas de la
reingeniería
Ventajas:
• Se optimizan los procesos de la empresa;
• Se eleva la productividad;
• Es ideal para aquellas empresas que necesitan bajar costos
para competir con sus similares.
• Se pasa de Departamentos funcionales a equipos de trabajo
• Se pasa de no tener solo compromiso con los jefes, si no con
los clientes
• Se pasa de organizaciones jerárquicas a organizaciones
planas
• Se logra mejoras en : Calidad, Costo, Servicio, Velocidad,
Satisfacción del cliente
24. Desventajas:
• Los cambios drásticos no siempre son bien
aceptados;
• Los empleados se sienten amenazados y
sobrecargados de trabajo;
• Da lugar a problemas de personal.
25. 6.1 Evaluación de la mejora
• Es una de las etapas de la metodología para la
implementación de la reingeniería donde se
agrupan de la siguiente manera:
Actividades que
actualmente se
realizan y se
deben seguir
realizando
Actividades que
actualmente se
realizan y no se
deben seguir
realizando
Actividades que
actualmente no
se realizan y se
deberían
realizar
26. A través del uso de las siguientes
herramientas
herramientas
utiliza
metodologías y
estrategias
enfocadas a la
administración y
generación de
conocimiento
útil mediante el
análisis de datos
existentes en
una organización
o empresa.
HERRAMIENTAS
ESTADÍSTICAS Y
MINERÍA DE DATOS
Permitir
colaborar en la
gestión de los
procesos que se
rediseñan.
HERRAMIENTAS DE
GESTIÓN
on herramientas
que facilitan
llevar el control
del desarrollo de
cualquier
actividad.
PLANIFICADOR DE
TAREAS
27. 6.2 Criterios para lograr mediciones
significativas
• La medición se realiza con el objetivo de evaluar
los resultados del proceso de rediseño o
reingeniería y debe cubrir dos fases:
Durante la
implementación
de los cambios
Una vez
estandarizado el
proceso
28. 6.3 La dificultad de la medición
• Unas de las dificultades para la medición de la
reingeniería son:
De que el proceso que
se quiere cambiar ya
existe, y este hecho
complica su propia
transformación porque
se inclina a basarse en
gran medida al proceso
inicial.
La preparación del
personal a afrontar los
cambios de manera
optimista es decisivo
para avanzar siguiendo
la metodología
propuesta, siendo
habitual que ésta sea la
etapa sobre la que
recaen los riesgos más
determinantes
29. CONCLUSIÓN
La reingeniería utiliza el cambio continuo para alcanzar la ventaja
competitiva. Las oportunidades de las organizaciones continuaran
creciendo si se tiene en cuenta que de uno u otro modo, la mayor parte del
beneficio de estas organizaciones llegará a los negocios sin mucho
esfuerzo. Sin embargo, los negocios que ganarán al máximo serán
aquellos que puedan asimilar la tecnología más reciente y tomar ventaja de
las oportunidades, para que así se preparen a sí mismos para cambiar.
Nos podemos dar cuenta que una empresa para que tenga éxito y
posicionamiento en el mercado, primeramente es determinar hasta a
dónde quiere llegar esa posición después enfrentarse al desafío de la
competencia, disminuyendo costos y aumentando la calidad sin que los
presupuestos sean mayores, ya que por medio de la reingeniería se tienen
transformaciones como modernizar para poder aumentar la capacidad y
competir en el mercado, así mismo implementar nuevos diseños y
procesos en la producción.
30. Referencias
• Chacón de la Rosa, I. (Mayo de 2000). Modelo para la aplicación de la
reingeniería de procesos. (I. S. ROSA, Productor) Recuperado el 01 de Mayo de
2017, de Modelo para la aplicación de la reingeniería de procesos:
http://eprints.uanl.mx/725/1/1020130087.PDF
• Fernández Valadez, R. (Agosto de 2003). Reingeniería aplicada a un sistema de
manufactura. (R. F. VALADEZ, Productor) Recuperado el 01 de Mayo de 2017,
de Reingeniería aplicada a un sistema de manufactura:
http://eprints.uanl.mx/1263/1/1020149032.PDF
• Richard B. Chase; F. Robert Jacobs. (2014). Administración de operaciones,
producción y cadena de suministros (13va edición). México, D.F.: McGraw-
Hill/Interamericana Editores S.A. de C.V.
• Michael Hammer; James Champy. (1994). Reingeniería. México, D.F.: Editorial
Norma.
• Alarcón González, Juan A. (1998). Reingeniería de procesos empresariales:
teoría y práctica de la empresa a través de su estrategia, sus procesos y sus
valores corporativos. México, D.F.: FC Editorial.