1. III Simpósio de Mecanização
da Lavoura Cafeeira
EXPOCAFÉ 2012
Mecanização da Lavoura Cafeeira
Mecanização de Montanha
Prof. FABIO MOREIRA DA SILVA
Departamento de Engenharia
Universidade Federal de Lavras
2. INTRODUÇÃO
Desde o princípio da criação,
DEUS determinou ao homem tirar
da terra o seu sustento
(Gêneses:3, 17 e 18)
4. Um trator cafeeiro com potência de 50cv
equivale teoricamente a 500 homens
•Na prática um trator cafeerio faz o
serviço equivalente de 50 a 100 homens.
•Uma colhedora faz o serviço
equivalente de 50 a 120 homens.
9. FATORES QUE INFLUENCIAM A
COLHEITA SELETIVA
´ PLANTA
Variedade: Icatú 3282, MN, Acaiá, Rubi,Catuaí
Índice de maturação: % de verdes
Uniformidade de maturação.
´ MÁQUINA
Vibração
Velocidade
Distribuição das varetas
Regulagem do freio
´ INFRAESTRUTURA
Descascador
Terreiro e secadores
10. PARÂMETROS DA DERRIÇA MECÂNICA
Varetas vibratória
• Freqüência de vibração – regulável 550 a 1000 c/min
• Amplitude de vibração – fixo
• Impácto – maior ou menor (regulagem do freio)
• Tempo de vibração – regulável, veloc. 650 a 1600 m/h
Como os grãos são derriçados
• verde - impacto
• cereja e passa - impacto e vibração
• seco - vibração
24. DESEMPENHO OPERACIONAL DA COLHEITA SELETIVA
Primeira passada
650 ciclos a 950 – 1300 a 1600 m/h
Tempo entre a primeira e segunda passadas – 35 dias
Dias prováveis de trabalho - 30 dias
Jornada média de trabalho - 15 horas
Desempenho operacional primeira passada – 20 a 30 medidas/hora
Volume colhido por dia - 330 medidas
Área colhida - 144 ha
Segunda passada
950 ciclos – 1300 a 1600 m/h
Desempenho operacional da segunda passada – 40 a 50 med/hora
Volume colhido por dia - 656 medida
Total de café colhido mecanicamente - 4090 sacas
Estimativa de cereja colhido - 40 a 60%
25. Regulagem Adequada para Colhedoras
´ Indice de regulagem I
´I = Vibração / velocidade (ciclos/metro)
´Exemplo I = 850 vibr. / 1000 m/h, I = 0,85
´I = (variando de 0,5 a 1,0)
´I = 0,5 a 0,7 (colheita seletiva)
´I = 0,8 a 1,0 (colheita total)
26. GERENCIADOR DE COLHEITA
Avaliação da força de desprendimento dos frutos do café.
Condições para colheita seletiva
• Variedade;
• Espaçamento;
• Produção: mais de 6 L/planta;
• Maturação: % de cerejas e verdes;
Operacionalização do gerenciador
• Definição da variedade;
• Medida de 3 frutos verdes;
• Medida de 5 frutos cereja;
• Modelo colhedora;
Respostas do Gerenciador
• Colheita apta ou não;
• Colheita seletiva ou plena;
• Indicação da velocidade;
• Indicação da vibração;
• % máxima de verdes colhidos.
33. Tabela 1. Influência da aplicação de retardador de maturação na Queda Natural
Tratamentos Volume (L/plt)
T1- retardador de maturação 0,131 a
T2 - retardador de maturação 2 aplicações 0,149 a
T3 - natural 0,215 b
T4 - Maturador 0,371 c
* Não houve diferença significativa entre os tratamentos
estudados para a variável força de desprendimento de frutos
34. Regulagem do Freio - Agressão
Sistema de varetas da colhedora
Colhedora automotriz Jacto, modelo k3
Millennium.
Avaliação da regulagem do freio dos vibradores de colhedoras na eficiência de derriça do café
35. MATERIAL E MÉTODOS
Desenvolvimento de uma metodologia para quantificar
o torque nos cilindros vibradores
Regulagem do torque dos cilindros
49. Potencialidade da Mecanização do Sul de Minas
População estimada
de
2.618.000habitantes
Composta por 156
municípios
Vocação agrícola:
atividades
agropecuárias
Cafeicultura
Abrange uma área
Sul de Minas Gerais
de 54614km²
51. TABELA 6 – Classes de declive em relação a mecanização
Classes de Declive Mecanização
Extremamente Apta
0- 5%
5- 10% Muito Apta
10-15% Apta
15-20% Moderadamente Apta
>20% Não recomendada
53. Áreas cafeeiras do Sul de Minas, conforme classes de declividade
• 0-5% - 10,91% das lavouras cafeeiras;
• 5-10% - 29,87% das lavouras;
• 10 -15% - 25,96% das lavouras;
• 15- 20% - 14,93% das lavouras.
Total: 81% das lavouras cafeeiras são mecanizáveis
O potencial de expansão das colhedoras podem chegar à 1350
unidades para uma passada – colheita plena;
O potencial de expansão das colhedoras podem chegar à 2250
unidades para duas passadas – colheita seletiva;
54. MECANIZAÇÃO DA CAFEICULTURA DE MONTANHA
Devid Ferreira
Região de Poços de Caldas
A mecanização da cafeicultura de
montanha Início em 2005,
Terraceamento de lavoura de 8ha,
Variedade Catuaí Amarelo,
Espaçamento de 2,50 x 1,50 m,
Declividade média de 37%.
Manejo safra zero.
58. Desempenho
operacional no manejo
Tratores super estreitos,
Potência de 35 e 45 cv,
Pulverizações /atomizador
Média 300 l/ha - 45min/ha.
Aplicação com canhão,
Média 400l/ha - 5min/ha.
59. Manejo do Mato
nos terraços
Distribuição de calcário 2500 kg/hora, 30min/ha,.
Adução manual 200Kg/homem/dia,
Adubação manual lavoura terraceada 700kg/ha.
60. Desempenho
operacional na
Colheita
Lavouras produtivas - média 20 litros/cova
Colhida manual - médio de 5 medidas/homem/dia.
Com terraceamento e colheita semimecanizada 20 medidas/homem/dia.
Em lavouras mais uniforme 20 a 35 medidas/homem/dia,
61. Desempenho
Operacional e
Custo
O custo do serviço braçal safra de 2011 - R$100,00/diária, sem encargos
Custo parcial de R$14,00 a 20,00 por medida.
Com o terraceamento e semimecanização
Custo passou a ser de R$5,00 a 10,00 por medida.
Aumento da eficiência da mão de obra de 35 a 65%,
Redução de custos da ordem de 50%,
63. PROJETO UFLA/FAPEMIG/NIVALMAQ
Colhedora KORVAN e BRAUD
Objetos: - desenvolver novo sistema de colheita do café
- colher lavouras mais adensadas
- fazer colheita seletiva
- colher em velocidades mais elevadas 3000m/h
64. “Feliz aquele que transfere o que sabe e
aprende o que ensina”
Cora Coralina
Prof. Fábio Moreira da Silva
Depto. Engenharia – UFLA
Fone 35 3829 14 94
famsilva@ufla.br