El documento discute el impacto ambiental de los envases y la importancia del diseño sustentable. Explica que los envases deben proteger el producto, facilitar el transporte y comunicar información. También analiza diferentes materiales de envases como vidrio, plástico y metales desde la perspectiva del gasto energético. Finalmente, propone 10 pasos clave para diseñar envases sustentables como utilizar análisis de ciclo de vida, reducir peso, considerar nuevos materiales y diseñar para reciclaje.
1. EnvaseSustentable
Alberto Rossa, Dr. Ing.
Laboratorio de Innovación Tecnológica para el Diseño
Departamento de Producción y Desarrollo / Universidad de Guadalajara
2. El envase es el medio de diseño que tiene el mayor impacto y
crecimiento global, y toca a millones de consumidores cada día en
el planeta.
Juega un rol vital en la protección, distribución y comunicación de
cada producto y servicio que consumimos.
El envase presenta un enorme impacto ambiental, y el diseño del
mismo juega un rol crítico y de responsabilidad de cara a los
recursos y sustentabilidad del planeta y su futuro.
4. 1. Protección
La función primaria y esencial es contener y
proteger al producto.
Quizá las “carteras” de huevo fabricadas con
pulpa de papel moldeada sean el mejor
ejemplo de un envase funcional.
5. 2. Transporte
Además de proteger, el envase debe ayudar al
transporte, distribución y almacenaje del
producto.
6. 3. Comunicación
Debe de describir su contenido,
propiedades, mercado,
beneficios, etc, etc....
15. 65% Diseño para reciclaje o utilización del material reciclado
57% Reducción del peso del envase
41% Materiales renovables o bio-materiales
25% Materiales compostables
Hacia donde se dirige la investigación
en envase sustentable
16. Análisis del ciclo de vida (LCA)
The materials life cycle
CHAPTER
CONTENTS
3.1 Introduction and
synopsis
3.2 The material life
cycle
3.3 Life-cycle
assessment: details
and difficulties
3.4 Streamlined LCA
3.5 The strategy
for eco-selection of
materials
3.6 Summary and
conclusion
3.7 Further reading
3.8 Appendix:
software for LCA
3.9 Exercises
3.1 Introduction and synopsis
Material
Manufacture
Use
Disposal
Resources
Manufactura
UsoMaterial
Disposición
Recursos
17. Material
production
Product
manufacture
Product
use
Product
disposal
Natural
resources
CO2, NOx, SOx
Particulates
Toxic waste
Low grade heat
Emissions
Energy
Feedstocks
Transport
FIGURE 3.1 The material life cycle. Ore and feedstock are mined and processed to yield a mate-
rial. This material is manufactured into a product that is used, and at the end of its life, it is discarded,
recycled, or, less commonly, refurbished and reused. Energy and materials are consumed in each
The material lif
Recursos
Materia prima
Transporte
Energía
Producción de
Materiales
Manufactura de
productos
Uso de los
productos
Disposición
finalCO2 NOx SOx
Partículas
Basura tóxica
Calor
Emisiones
Recursos
naturales
18. ?
greatly in weight and volume. What we need are values per unit of function
So let’s start again and do the job properly, listing the design requirement
The material must not corrode in mildly acidic (fruit juice) or alkali (milk
fluids. It must be easy to shape, and—given the short life of a container—
must be recyclable. Table 9.1 lists the requirements, including the objectiv
of minimizing embodied energy per unit volume of fluid contained.
Glass PE PET Aluminum Steel
FIGURE 9.1 Containers for liquids: glass, polyethylene, PET, aluminum, and steel; all can b
recycled. Which carries the low penalty of embodied energy?
Vidrio PE PET Aluminio Acero
Cuál de estos envases tendrá
menor gasto energético
19. lacquers.
Embodiedenergy(MJ/kg)
100
Energy/unitvol(MJ/liter)
10
0
200
50
150
0
2
4
6
8
PE
PET
Steel
Glass
Aluminum
PE
PET
Steel
Glass
Aluminum
Energy per kg
Energy per liter
2 Top: the embodied energy of the bottle materials. Bottom: the material energy per
ntained.
EEnergy/unitvol(MJ/liter)
10
0
50
0
2
4
6
8
Gla
PE
PET
Steel
Glass
Aluminum
Energy per liter
FIGURE 9.2 Top: the embodied energy of the bottle materials. Bottom: the mater
liter of fluid contained.
Table 9.1 Design requirements for drink containers
Function Drink container
Constraints Must be immune to corrosion in the drin
Must be easy and fast to shape
Must be recyclable
Objective Minimize embodied energy per unit cap
Free variables Choice of material
Energía por kg Energía por lt
Aluminio
Aluminio
Vidrio
Acero
Vidrio
Acero
Energía/unidaddevolumen(MJ/lt)
Gastoenergético(MJ/kg)
Tipo de contenedor
Botella PET 400 ml
Botella PE 1 lt
Botella vidrio 750 ml
Lata Al 440 ml
Lata acero 440 ml
Material
PET
PE HD
Vidrio de soda
Al serie 5000
Acero plano
Masa, gms
25
38
325
20
45
Gasto energético
MJ/kg
84
81
15.5
208
32
Energía/litro
MJ/lt
5.3
3.8
6.7
9.5
3.3
24. Diseño para reciclaje o utilización
del material reciclado
Materiales renovables o
bio-materiales
Reducción del peso del envase
Materiales compostables