trabajo de procesos 2 informe

1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO SANTIAGO MARIÑO
UNIDAD CURRICULAR: Procesos de Fabricación II
CARRERA: Ing. Mantenimiento Mecánico (46)
MAQUINAS PERFILADORAS Y CEPILLADORAS
Elaborado por: Antonio Agostini
C.I.: 9785498
Junio-2019

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CONTENIDO
Introducción....................................................................................................... 3
Proceso de Perfilado ..........................................................................................4
Maquina Perfiladora ...........................................................................................5
Partes y Componentes de una Perfiladora.........................................................6
Mecanismos de Retorno Rápido ........................................................................8
Aplicación Industrial de las Perfiladoras.............................................................8
Maquina Cepilladora ..........................................................................................9
Principio de Funcionamiento de la Cepilladora ..................................................9
Partes Principales de una Maquina Cepilladora...............................................10
Tipos de Cepilladora ........................................................................................ 12

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INTRODUCCION
Todo proceso industrial de fabricación, en especial aquellos procesos que
involucre la producción en seria de grandes volúmenes de piezas, amerita el
uso de una gran variedad de maquinas y herramientas que permitan ejecutar
diversas proceso de fabricación y modelados de piezas con características
especificas, para una gran variedad de aplicaciones, entre esta gran variedad
de maquinas encontramos las Maquinas Perfiladoras y las Maquinas
Cepilladora o Cepillo.
El presente informe contiene una descripción de ambas maquinas, sus
principios de funcionamiento, características principales, tipos más importantes,
piezas y componentes principales, asi como su aplicación industrial.

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PROCESO DE PERFILADO
El perfilado es un proceso de fabricación que consiste en la deformación
plástica que se aplica a una chapa metálica. Es empleado para modificar una
chapa inicialmente plana y obtener productos cuya sección transversal es
constante a lo largo de toda su longitud. El perfilado es un proceso continuo y
por su alta productividad está especialmente indicado para la producción en
serie de volúmenes elevados.
Durante el perfilado el conformado consiste en una operación de plegado que
se realiza de forma gradual en sucesivas estaciones, en cada una de las cuales
tiene lugar una etapa de dicho conformado. De este modo, la sección
transversal de la chapa se va aproximando etapa a etapa a la del perfil que se
desea obtener. El diagrama que contiene las secciones transversales
correspondientes a todas las estaciones de un determinado proceso de
perfilado se denomina flor y es uno de los puntos clave a la hora de diseñarlo.
Flor de perfilado para la obtención de un perfil en C
El perfilado tiene lugar a temperatura ambiente y sin modificación teórica del
espesor inicial de la chapa, lo que lo diferencia del proceso de laminación.

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MAQUINA PERFILADORA
Es la máquina en la que se desarrolla propiamente el proceso de perfilado.
Está formada por las sucesivas estaciones en las que se montan los rodillos de
conformado. Además, habitualmente dispone de dos estaciones auxiliares
especiales:
• Guía de entrada. Tiene como función asegurar que la posición de entrada
de la chapa a la perfiladora es la correcta. De este modo, siempre va
montada antes de la primera estación de conformado. Existen diferentes
tipos de diseños: rodillos planos, raíles guía...
• Cabeza de turco. Se monta después de la última estación de perfilado y
tiene como objetivo corregir los defectos de arqueo, curvado y alabeo que
presentan los productos al final del proceso. Constructivamente puede estar
formada por rodillos similares a los de perfilado o por bloques macizos
similares a una matriz de estirado
En las maquinas de perfilado en cada una de las estaciones, el contorno de los
rodillos reproduce la sección hasta la que la chapa debe adoptar al final de esa
etapa. Adicionalmente, el giro de los rodillos se encuentra accionado, por lo
que mediante rozamiento o fricción hacen avanzar a la chapa de estación en
estación. Para facilitar la fabricación de las herramientas y su montaje en las
estaciones, los rodillos de cada etapa están distribuidos en diferentes ejes. En
el caso más habitual existen dos ejes horizontales (ejes superior e inferior),
pero en ocasiones se añaden ejes verticales (ejes laterales) o incluso ejes en
otras direcciones (ejes accesorios) para facilitar el conformado.

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Maquinas Perfiladoras
PARTES Y COMPONENTES DE UNA PERFILADORA
Representación esquemática del perfilado

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Partes y Dimensionas de una Máquina Perfiladora Universal
Una maquina perfiladora se compone principalmente de un desbobinador
(devanadora), dispositivo alimentador y nivelador (enderezador), unidad de
rodillos formadores y dispositivo de corte trasero.
PARTES PRINCIPALES DE UNA MAQUINA PERFILADORA
- Devanadora
- Aplanador
- Prensa de Prepunzonado
- Guía de entrada
- Enderezador
- Dispositivo de corte
- Dispositivo de recogida

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MECANISMOS DE RETORNO RAPIDO
En ingeniería un mecanismo de retorno rápido es un mecanismo utilizado en
herramientas de maquinado para realizar cortes sobre una pieza.
Se compone de un sistema de engranajes acoplado a un mecanismo de biela -
manivela, en el cual se encuentra la parte que realiza el corte (pistón). Un
mecanismo de retroceso rápido puede definirse como aquel en el cual la
carrera de trabajo útil, la que la máquina provee para el fin que es diseñada, se
realiza despacio, mientras que la de retorno en vacío se hace a gran velocidad,
consiguiéndose esto con un movimiento de rotación uniforme de la manivela.
Es utilizado principalmente en máquinas-herramientas, como las limadoras y
perfiladoras como dispositivo de corte.
APLICACIÓN INDUSTRIAL DE LAS PERFILADORAS
En la actualidad una gran cantidad del acero que se procesa a nivel industrial
pasa por el proceso de fabricación por perfilado. Siendo un proceso tan
común, el perfilado da lugar a una gran diversidad de piezas, destinadas a
muchos campos diferentes en una amplia variedad de sectores e industrias,
algunos de estos sectores son:
• Infraestructuras
• Industria automotriz
• Construcción civil
• Fabricación de aparatos de calefacción, ventilación y aire acondicionado
• Fabricación de tubos y tuberías
• Electrodomésticos
• Mobiliario y productos para el hogar
• Accesorios para electricidad y electrónica

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MAQUINA CEPILLADORA
La Cepilladora también es conocida como una máquina-herramienta que
realiza la operación mecánica de cepillado. Dicha operación consiste en la
elaboración de superficies planas, acanalamientos y otras formas geométricas
en las piezas. La única restricción de la maquina consiste en que las
superficies han de ser planas.
La Cepilladora arranca el material haciendo pasar una herramienta de una
punta por la pieza a trabajar. Además de este movimiento, la pieza también se
mueve de tal forma tal que la herramienta siempre tenga material que remover,
quitándolo con un avance milimétrico.
Modelo de Maquina Cepilladora
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA CEPILLADORA
La pieza a trabajar se sujeta sobre la mesa ajustable, si su tamaño y forma lo
permiten, esto se logra con un tornillo de mordaza que a su vez se encuentra
fijo a la mesa. Una herramienta puntiforme (buril), fijo al brazo rígido, se mueve
sobre la pieza con movimiento recíprocamente hacia adelante y hacia atrás. La

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longitud de la carrera de avance y el número de carreras por minutos se
pueden ajustar de acuerdo a la longitud y su forma de la pieza a cepillar. Con
una excepción, el buril, se puede ajustar verticalmente y remueve material
durante la carrera de avance solamente. Durante la carrera de regreso de la
corredera, la mesa y el trabajo se mueven hacia la herramienta a una distancia
predeterminada mientras se mantiene conectada la alimentación automática de
la mesa.
PARTES PRINCIPALES DE UNA MAQUINA CEPILLADORA
La base: Descansa directamente sobre el piso del taller, es un vaciado que
sirve como cimiento de toda la máquina.
Columna: La columna o marco como también se le llama, es un vaciado hueco
cuya forma es de una caja con cobertura en las partes superior e inferior.
Además de encerrar el mecanismo que mueve a la corredera, también encierra
una unidad que opera la alimentación automática, y en el cepillo con impulso
mecánico, otra unidad que permite el ajuste de la carrera de la corredera.
La corredera cruzada o cruceta: Es un vaciado en forma de riel que se
encuentra al frente de la columna. Su función es la de permitir movimientos
vertical y horizontal de la mesa.
La silleta: La silleta o mandil, que es comparativamente delgada, es un
vaciado plano localizado entre la cruceta de un lado y la mesa de trabajo en el
otro, forma el escalón de conexión entre estas partes.
Mesa: Es un vaciado de forma rectangular, de construcción de caja con
abertura al frente y al fondo.
Carro: El carro es el miembro largo y comparativamente más estrecho de la
Cepilladora, diseñado para moverse hacia delante y hacia atrás arriba y en la

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sección horizontal de la columna. El carro soporta a la herramienta de corte y la
guía sobre el trabajo durante el proceso de corte.
Cabezal de herramientas: Está sujeto al extremo frontal de la corredera.
Consiste de la misma pieza que sirven para sujetar la herramienta cortante,
guiar verticalmente a la herramienta y ajustarla para el corte deseado.
Mecanismos de movimiento para un cepillo de manivela: El miembro que
acciona la corredera, esto es, la parte que controla el movimiento de vaivén de
la corredera, se llama brazo oscilante.
Partes de una Cepilladora

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TIPOS DE CEPILLADORAS
Cepillo Tipo Biela: Es una maquina un tanto lenta con limitada capacidad para
quitar meta. Por tal razón está siendo remplazada rápidamente en los talleres
de trabajos diversos por la más versátil fresadora vertical. Sin embargo,
muchas de estas máquinas herramientas se utilizan todavía en los laboratorios
escolares y en talleres pequeños de trabajos diversos.
Cepillo de Codo Hidráulico: Muchos de los cepillos de codo mas grandes son
de funcionamiento hidráulico. El ariete de este tipo de cepilladura se mueve por
la presión de aceite proporciona por una bomba impulsada por un motor
eléctrico. Para cambiar la dirección de la presión del aceite se utiliza una
válvula inversora, lo cual hace cambiar la dirección en que se mueve el ariete.
El avance de la mesa funciona también mediante la presión de aceite. Los
cambios en la velocidad y el avance se hacen por medio de válvulas de control.
Cepillo de Mesa: Este se emplea para maquinar superficies planas que sean
demasiado grandes para el cepillo de codo. Se diferencia de este ultimo en que
la mesa que sujeta la pieza de trabajo se mueve hacia adelante y hacia atrás
bajo una herramienta estacionaria de corte.
También se caracteriza por su gran capacidad de trabajo aunque cuenta con
una mesa de longitud en donde se pueden montar piezas un poco largas y
maquinarlas en toda su longitud por medio de dos o cuatro herramientas al
mismo tiempo, esto sucede porque algunas cepilladoras tan solo cuentan con
dos portaherramientas en cada bastidor que tenga la maquina.

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CONCLUSIO
Al culminar el informe pudimos entender para que sirve la las maquinas de
proceso de perfilado y cepillado las cuales forman parte de la formación como
ingeniero en el área de mantenimiento mecánico, adicional a ello sus partes,
función, y las diversas actividades de proceso que con estas maquinas se le
pude dar uso , la idea de este informe fue aprender de ellas y para que proceso
de producción son utilizadas,

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BIBLOGRAFIAS
https://es.slideshare.net/crarcaya/informe-maquinas-perfiladoras-y-cepilladora
www.ocasion-ferrotall.com/
es.jsrformingmachine.com/
https://es.slideshare.net/.../las-maquinas-herramientas-perfiladoras-y-cepilladoras