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PALAFOX PEREZ LUIS HIPOLITO
HERNÁNDEZ RAMÍREZ ALEXIS
BACA ROSA VICTOR ALEJANDRO
INTEGRANTES
TECNOLOGICO
NACIONAL DE MÉXICO.
INSTITUTO TECNOLOGICO DE PACHUCA.
LICENCIATURA: INGENIERÍA CIVIL.
MATERIA: TRATAMIENTO DE AGUA.
DOCENTE: ACOSTA GARCÍA JAVIER
GRUPO: “A”
TEMA 2
TRATAMIENTO PRELIMINAR
TRATAMIENTO PRELIMINAR
Son las medidas que se utilizan para
preparar las aguas residuales para el
inicio del tratamiento, con ellas se
logra la remoción de sólidos y arenas
para proteger las bombas y otros
equipos que forman parte del sistema
de tratamiento, así como mejorar el
aspecto estético de las aguas.
El primer paso en el tratamiento
del agua residual consiste en la
separación de los sólidos gruesos.
El procedimiento más habitual se
basa en hacer pasar el agua
residual bruta a través de rejas de
barras. Las rejas de barras suelen
tener aberturas libres entre barras
de 15 mm o mayores.
2.1 REJAS
Las rejas de barras se pueden limpiar manual o mecánicamente. Las
características de ambos tipos se comparan en la Tabla 5.2.
Rejas de limpieza mecánica
Las rejas de limpieza mecánica
se han venido empleando en las
plantas de tratamiento de aguas
residuales desde hace más de 50
años. Las rejas de limpieza
mecánica se dividen en cuatro
tipologías principales: las rejas de
funcionamiento mediante
cadenas, rejas de movimiento
oscilatorio, catenarias y rejas
accionadas mediante cables.
En las plantas de tratamiento las rejas gruesas se utilizan para
impedir que sólidos de gran tamaño como piedras, troncos, pedazos de
madera, trapos, botellas de plástico y en general toda clase de basura
voluminosa acarreada por el sistema de alcantarillado, entre al sistema
de tratamiento y dañe las rejillas subsecuentes.
2.2 DESARENADO
Su función es obstaculizar el paso
de la arena y las partículas mas
densas que el agua, creando
paredes mas elevadas que faciliten
el paso solo del agua superficial.
Creando una corriente inversa de
adición que empujara los
sedimentos hacia el fondo del
desarenador para que puedan ser
debidamente decantados y filtrados.
En general, las rejas de
limpieza mecánica que
emplean cadenas se suelen
emplear en redes de
alcantarillado de tipo
separativo ya que son más
modernas y eficientes en la
retención de sólidos
Rejas de barras de limpieza
mediante movimientos
oscilatorios
El rastrillo se desplaza hasta
la parte inferior de la reja, se
coloca entre las barras, y
asciende arrastrando las
basuras hasta la parte
superior de aquella, lugar
donde son extraídas
En las rejas de catenaria de
limpieza y retorno frontales,
el rastrillo se mantiene en
contacto con la reja gracias al
peso de la cadena.
Una ventaja consiste en que el
mecanismo de transmisión no
tiene ruedas dentadas
sumergidas, mientras que el
espacio necesario para su
instalación es muy grande, lo
cual representa su mas grande
inconveniente.
Las rejas de limpieza
mecánica mediante cables,
son de limpieza y retorno
frontales que emplean un
rastrillo pivotante que
asciende y desciende por
unas guías accionado por un
dispositivo formado por un
cable y un tambor.
Tipos de Desarenadores
Desarenador longitudinal
Esta se basa en una estructura de doble tanque, que aplica la
reducción de la velocidad y el movimiento del agua. Facilitando su
sedimentación por gravedad.
Desarenador de vórtice
Este consiste en un sistema mecánico de vórtices, ubicados en el fondo
del desarenador, que provocan remolinos. Con la intención de agitar el
agua para que los sedimentos queden atrapados en tolvas que recogen
la arena.
Desarenadores de flujo horizontal
Su función es reducir la velocidad del agua,
para luego filtrar poco a poco el agua alojada
en la superficie pasándolo por otros canales.
Mientras que se extraen los sedimentos del
primero, repitiendo el procesos varias veces.
Desarenadores de flujo vertical
Estos desarenadores tienen una
estructura con forma de pozo,
generalmente no son de concreto,
sino, de madera o asbesto. Para
acelerar el proceso de
sedimentación se mezcla con
sustancias floculantes.
COMPONENTES DE UN DESARENADOR
COMPONENTES DE UN DESARENADOR
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
2.3 DESENGRASADO
Consiste en la separación de las grasas y aceites arrastrados por el agua residual. Las grasas
en las aguas residuales crean numerosos problemas en el proceso de depuración.
PROBLEMAS…
Las grasas crean grandes problemas en las estaciones depuradoras que causan
obstrucciones en las rejas y tamices, dificultan la sedimentación de las partículas, impiden
la difusión del oxígeno, por la capa superficial que forman, fomentando los procesos
anóxicos, en procesos biológicos como fangos activos, dificultan la correcta aireación y
participan en el fenómeno de "Bulking".
CLASIFICACIÓN
existen desengrasadores estáticos (flotación natural) y
desengrasadores aireados (flotación provocada o
acelerada). Los sistemas a utilizar dependerá del tipo
de aceite o grasa incorporado, así como de la
concentración existente de aguas.
Los desengrasadores estáticos, como las de las
refinerias. El modelo utilizado para su diseño es el del
Instituto Americano del Petroleo (API) que se trata en
la sección dedicada a la flotación natural.
Es un dispositivo que situado como pretratamiento
elimina los aceites, grasas y arenas de las aguas
residuales. Las sustancias con un peso específico
menor que el agua suben y flotan, formando una
capa flotante.
2.4 TANQUES DE REGULACIÓN
El almacenamiento para la distribución permite que la planta de potabilización siga
trabajando durante el período de tiempo en el que no se tiene una demanda alta, es decir,
equilibra el suministro de agua con la demanda.
En el caso de que hubiese equipo de bombeo: ayuda a igualar el rendimiento de las
bombas durante su lapso de trabajo.
LOS TANQUES BUSCAN
• Garantizar la cantidad y la presión disponible en la red, así mismo;
• Reducen el costo de operación
• CLASIFICACIÓN
En la mayoría de los casos se requiere una estación elevadora para obtener la presión
suficiente y lograr que el agua fluya a través de la red de distribución. Son utilizadas
bombas para elevar el agua después de ser potabilizada.
De acuerdo con la construcción pueden ser superficiales o elevados.
• Los superficiales se emplean si hay terrenos elevados cerca de la zona de servicio.
• Generalmente se disponen tubos separados de entrada (línea de conducción) y salida
(línea de alimentación), o un solo tubo por donde se conduce el agua para entrar y salir
del almacenamiento (tanques elevados).
2.4.1 TANQUES DE REGULACIÓN SEGÚN SU
CONSTRUCCIÓN
• PARA AMBOS TIPOS DE ALMACENAMIENTO SE UTILIZAN:
• Válvulas de altitud, que emplean un flotador que determina el nivel al cual deben
cerrarse.
• Drenaje, con igual capacidad que el almacenamiento en donde el agua pueda escapar
en caso de una falla de la válvula.
• La línea de conducción se diseña con el gasto máximo diario Qmd,
• La línea de alimentación y la red de distribución con el gasto máximo horario Qmh en
el día de máxima demanda.
2.4 Tanques de regulación
• Un tanque de almacenamiento dispone capacidad para:
1. Regular un abastecimiento constante de la fuente y la demanda variable de
la zona de servicio
2. Combatir incendios, que depende del tamaño de la población a la que se da
servicio
3. Emergencias debidas a la falla de: la toma, la energía eléctrica, de las
instalaciones de conducción y de bombeo.
2.4.1 TANQUES DE REGULACIÓN
TANQUES SUPERFICIALES
Es conveniente qué:
• Se ubique cerca de la población
• En lomeríos con altura adecuada con punto más bajo a
abastecer sea de 50m
• Son rectangulares
• Tirantes de 1m hasta 3.5m en mampostería y de 2 a
5.5m en concreto reforzado. Capacidad: 10,000m3 y de
5 a 9m capacidad de 5,000 a 50,000m3 en concreto
presforzado
2.4.2 TIPOS DE TANQUES
También llamados apoyados o de almacenamiento en superficie, se construyen a nivel del
suelo, si la firmeza del terreno lo permite.
TANQUES ELEVADOS
Características:
• Construidas de acero y
concreto reforzado
• Capacidad de 10 y 1,000 m3
con altura de 10 y 20m
• Sitio céntrico
2.4.2 TIPOS DE TANQUES
El tanque elevado es una estructura que incluye el depósito, la torre (estructura de apoyo) y
demás accesorios.
COLUMNAS REGULADORAS
Características:
• Construidas de acero y
concreto reforzado
• Capacidad de 200 y 16,000m3
2.4.2 TIPOS DE TANQUES
Las columna reguladora es un tanque de forma cilíndrica vertical, que ocupa poco espacio en
planta y de gran altura en comparación con su diámetro.
Empleados cuando los tanques superficiales no proporcionan la presión mínima necesaria
para abastecer las edificaciones.
2.5PREAIREACIÓN
La pre-aireación indica la inyección de aire u oxígeno en este fluido, dado en el pre-tratamiento.
•Reducir los malos olores que se general, por las
condiciones anaerobias.
•Mejorar la tratabilidad del agua.
•Mejorar la separación de las grasas.
•Favorecer la floculación de sólidos
•Incrementar la eliminación de DBO5
USO
OBJETIVOS
•Desarenadores
•Cabecera de instalación
•En los canales de distribución a los
decantadores primarios
PARAMETROS DE DISEÑO
2. La disminución de los
olores implican un
tiempo mínimo de 10-15
minutos.
1. Tiempo de retención
varía según el objetivo
que se pretenda
3. Para la reducción de
DBO será de 45
minutos
3. La floculación efectiva de los sólidos
necesita, aparte de la adición de ciertos
productos químicos, un tiempo de
retención de 30 minutos.
4. En la práctica se deben suministrar
0,8 m3 aire/m3 de agua residual.
MÉTODOS DE PREAIREACIÓN
1. Porosos 2. No porosos
Con forma de disco o de tubos. pueden
ser de tipo cerámico o estar construidos
sobre una masa porosa con ligazón
cerámica.
De tipo boquilla, orificios, válvulas, estos sueltan
unas burbujas más grandes que los difusores de
tipo poroso.
Normalmente el caudal es de 1.9 l/s/difusor.
Distancia de 250-600mm
Son dos principalmente: difusores y aireadores mecánicos: Los difusores se clasifican en:
La aireación mecánica se consigue mediante:
•Turbinas •Aireadores de superficie.
REFERENCIAS
• Enrique M. Anguiano (México, D.F. 2012)– ALGUNOS ASPECTOS DEL CÁLCULO DE REDES DE AGUA
POTABLE Y SU APLICACIÓN A UN CASO REAL
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/2513/Tesis.pdf?sequence=1
&isAllowed=y#:~:text=El%20tanque%20de%20regulaci%C3%B3n%20se,(horas%20de%20mayor%20dem
anda) - Recuperado (01 Febrero 2023)
• WIKILIBROS (13 Mayo 2020) – Ingeniería de aguas residuales/Pretratamiento -
https://es.wikibooks.org/wiki/Ingenier%C3%ADa_de_aguas_residuales/Pretratamiento -
• Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico de la Universidad de Salamanca. (sf). simulación.
Unidad 5: Modelos continuos. Recuperado el 7 de marzo de 2023, de
https://cidta.usal.es/cursos/simulacion/modulos/cursos/uni_05/u5c2s2.htm#Anchor0

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  • 1. PALAFOX PEREZ LUIS HIPOLITO HERNÁNDEZ RAMÍREZ ALEXIS BACA ROSA VICTOR ALEJANDRO INTEGRANTES TECNOLOGICO NACIONAL DE MÉXICO. INSTITUTO TECNOLOGICO DE PACHUCA. LICENCIATURA: INGENIERÍA CIVIL. MATERIA: TRATAMIENTO DE AGUA. DOCENTE: ACOSTA GARCÍA JAVIER GRUPO: “A”
  • 3. TRATAMIENTO PRELIMINAR Son las medidas que se utilizan para preparar las aguas residuales para el inicio del tratamiento, con ellas se logra la remoción de sólidos y arenas para proteger las bombas y otros equipos que forman parte del sistema de tratamiento, así como mejorar el aspecto estético de las aguas.
  • 4. El primer paso en el tratamiento del agua residual consiste en la separación de los sólidos gruesos. El procedimiento más habitual se basa en hacer pasar el agua residual bruta a través de rejas de barras. Las rejas de barras suelen tener aberturas libres entre barras de 15 mm o mayores. 2.1 REJAS
  • 5. Las rejas de barras se pueden limpiar manual o mecánicamente. Las características de ambos tipos se comparan en la Tabla 5.2.
  • 6. Rejas de limpieza mecánica Las rejas de limpieza mecánica se han venido empleando en las plantas de tratamiento de aguas residuales desde hace más de 50 años. Las rejas de limpieza mecánica se dividen en cuatro tipologías principales: las rejas de funcionamiento mediante cadenas, rejas de movimiento oscilatorio, catenarias y rejas accionadas mediante cables.
  • 7. En las plantas de tratamiento las rejas gruesas se utilizan para impedir que sólidos de gran tamaño como piedras, troncos, pedazos de madera, trapos, botellas de plástico y en general toda clase de basura voluminosa acarreada por el sistema de alcantarillado, entre al sistema de tratamiento y dañe las rejillas subsecuentes.
  • 8. 2.2 DESARENADO Su función es obstaculizar el paso de la arena y las partículas mas densas que el agua, creando paredes mas elevadas que faciliten el paso solo del agua superficial. Creando una corriente inversa de adición que empujara los sedimentos hacia el fondo del desarenador para que puedan ser debidamente decantados y filtrados.
  • 9. En general, las rejas de limpieza mecánica que emplean cadenas se suelen emplear en redes de alcantarillado de tipo separativo ya que son más modernas y eficientes en la retención de sólidos
  • 10. Rejas de barras de limpieza mediante movimientos oscilatorios El rastrillo se desplaza hasta la parte inferior de la reja, se coloca entre las barras, y asciende arrastrando las basuras hasta la parte superior de aquella, lugar donde son extraídas
  • 11. En las rejas de catenaria de limpieza y retorno frontales, el rastrillo se mantiene en contacto con la reja gracias al peso de la cadena. Una ventaja consiste en que el mecanismo de transmisión no tiene ruedas dentadas sumergidas, mientras que el espacio necesario para su instalación es muy grande, lo cual representa su mas grande inconveniente.
  • 12. Las rejas de limpieza mecánica mediante cables, son de limpieza y retorno frontales que emplean un rastrillo pivotante que asciende y desciende por unas guías accionado por un dispositivo formado por un cable y un tambor.
  • 13. Tipos de Desarenadores Desarenador longitudinal Esta se basa en una estructura de doble tanque, que aplica la reducción de la velocidad y el movimiento del agua. Facilitando su sedimentación por gravedad. Desarenador de vórtice Este consiste en un sistema mecánico de vórtices, ubicados en el fondo del desarenador, que provocan remolinos. Con la intención de agitar el agua para que los sedimentos queden atrapados en tolvas que recogen la arena.
  • 14. Desarenadores de flujo horizontal Su función es reducir la velocidad del agua, para luego filtrar poco a poco el agua alojada en la superficie pasándolo por otros canales. Mientras que se extraen los sedimentos del primero, repitiendo el procesos varias veces.
  • 15. Desarenadores de flujo vertical Estos desarenadores tienen una estructura con forma de pozo, generalmente no son de concreto, sino, de madera o asbesto. Para acelerar el proceso de sedimentación se mezcla con sustancias floculantes.
  • 16. COMPONENTES DE UN DESARENADOR
  • 17. COMPONENTES DE UN DESARENADOR
  • 19. 2.3 DESENGRASADO Consiste en la separación de las grasas y aceites arrastrados por el agua residual. Las grasas en las aguas residuales crean numerosos problemas en el proceso de depuración.
  • 20. PROBLEMAS… Las grasas crean grandes problemas en las estaciones depuradoras que causan obstrucciones en las rejas y tamices, dificultan la sedimentación de las partículas, impiden la difusión del oxígeno, por la capa superficial que forman, fomentando los procesos anóxicos, en procesos biológicos como fangos activos, dificultan la correcta aireación y participan en el fenómeno de "Bulking".
  • 21. CLASIFICACIÓN existen desengrasadores estáticos (flotación natural) y desengrasadores aireados (flotación provocada o acelerada). Los sistemas a utilizar dependerá del tipo de aceite o grasa incorporado, así como de la concentración existente de aguas. Los desengrasadores estáticos, como las de las refinerias. El modelo utilizado para su diseño es el del Instituto Americano del Petroleo (API) que se trata en la sección dedicada a la flotación natural. Es un dispositivo que situado como pretratamiento elimina los aceites, grasas y arenas de las aguas residuales. Las sustancias con un peso específico menor que el agua suben y flotan, formando una capa flotante.
  • 22. 2.4 TANQUES DE REGULACIÓN El almacenamiento para la distribución permite que la planta de potabilización siga trabajando durante el período de tiempo en el que no se tiene una demanda alta, es decir, equilibra el suministro de agua con la demanda. En el caso de que hubiese equipo de bombeo: ayuda a igualar el rendimiento de las bombas durante su lapso de trabajo. LOS TANQUES BUSCAN • Garantizar la cantidad y la presión disponible en la red, así mismo; • Reducen el costo de operación
  • 23. • CLASIFICACIÓN En la mayoría de los casos se requiere una estación elevadora para obtener la presión suficiente y lograr que el agua fluya a través de la red de distribución. Son utilizadas bombas para elevar el agua después de ser potabilizada. De acuerdo con la construcción pueden ser superficiales o elevados. • Los superficiales se emplean si hay terrenos elevados cerca de la zona de servicio. • Generalmente se disponen tubos separados de entrada (línea de conducción) y salida (línea de alimentación), o un solo tubo por donde se conduce el agua para entrar y salir del almacenamiento (tanques elevados). 2.4.1 TANQUES DE REGULACIÓN SEGÚN SU CONSTRUCCIÓN
  • 24. • PARA AMBOS TIPOS DE ALMACENAMIENTO SE UTILIZAN: • Válvulas de altitud, que emplean un flotador que determina el nivel al cual deben cerrarse. • Drenaje, con igual capacidad que el almacenamiento en donde el agua pueda escapar en caso de una falla de la válvula. • La línea de conducción se diseña con el gasto máximo diario Qmd, • La línea de alimentación y la red de distribución con el gasto máximo horario Qmh en el día de máxima demanda. 2.4 Tanques de regulación
  • 25. • Un tanque de almacenamiento dispone capacidad para: 1. Regular un abastecimiento constante de la fuente y la demanda variable de la zona de servicio 2. Combatir incendios, que depende del tamaño de la población a la que se da servicio 3. Emergencias debidas a la falla de: la toma, la energía eléctrica, de las instalaciones de conducción y de bombeo. 2.4.1 TANQUES DE REGULACIÓN
  • 26. TANQUES SUPERFICIALES Es conveniente qué: • Se ubique cerca de la población • En lomeríos con altura adecuada con punto más bajo a abastecer sea de 50m • Son rectangulares • Tirantes de 1m hasta 3.5m en mampostería y de 2 a 5.5m en concreto reforzado. Capacidad: 10,000m3 y de 5 a 9m capacidad de 5,000 a 50,000m3 en concreto presforzado 2.4.2 TIPOS DE TANQUES También llamados apoyados o de almacenamiento en superficie, se construyen a nivel del suelo, si la firmeza del terreno lo permite.
  • 27. TANQUES ELEVADOS Características: • Construidas de acero y concreto reforzado • Capacidad de 10 y 1,000 m3 con altura de 10 y 20m • Sitio céntrico 2.4.2 TIPOS DE TANQUES El tanque elevado es una estructura que incluye el depósito, la torre (estructura de apoyo) y demás accesorios.
  • 28. COLUMNAS REGULADORAS Características: • Construidas de acero y concreto reforzado • Capacidad de 200 y 16,000m3 2.4.2 TIPOS DE TANQUES Las columna reguladora es un tanque de forma cilíndrica vertical, que ocupa poco espacio en planta y de gran altura en comparación con su diámetro. Empleados cuando los tanques superficiales no proporcionan la presión mínima necesaria para abastecer las edificaciones.
  • 29. 2.5PREAIREACIÓN La pre-aireación indica la inyección de aire u oxígeno en este fluido, dado en el pre-tratamiento. •Reducir los malos olores que se general, por las condiciones anaerobias. •Mejorar la tratabilidad del agua. •Mejorar la separación de las grasas. •Favorecer la floculación de sólidos •Incrementar la eliminación de DBO5 USO OBJETIVOS •Desarenadores •Cabecera de instalación •En los canales de distribución a los decantadores primarios
  • 30. PARAMETROS DE DISEÑO 2. La disminución de los olores implican un tiempo mínimo de 10-15 minutos. 1. Tiempo de retención varía según el objetivo que se pretenda 3. Para la reducción de DBO será de 45 minutos 3. La floculación efectiva de los sólidos necesita, aparte de la adición de ciertos productos químicos, un tiempo de retención de 30 minutos. 4. En la práctica se deben suministrar 0,8 m3 aire/m3 de agua residual.
  • 31. MÉTODOS DE PREAIREACIÓN 1. Porosos 2. No porosos Con forma de disco o de tubos. pueden ser de tipo cerámico o estar construidos sobre una masa porosa con ligazón cerámica. De tipo boquilla, orificios, válvulas, estos sueltan unas burbujas más grandes que los difusores de tipo poroso. Normalmente el caudal es de 1.9 l/s/difusor. Distancia de 250-600mm Son dos principalmente: difusores y aireadores mecánicos: Los difusores se clasifican en:
  • 32. La aireación mecánica se consigue mediante: •Turbinas •Aireadores de superficie.
  • 33. REFERENCIAS • Enrique M. Anguiano (México, D.F. 2012)– ALGUNOS ASPECTOS DEL CÁLCULO DE REDES DE AGUA POTABLE Y SU APLICACIÓN A UN CASO REAL http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/2513/Tesis.pdf?sequence=1 &isAllowed=y#:~:text=El%20tanque%20de%20regulaci%C3%B3n%20se,(horas%20de%20mayor%20dem anda) - Recuperado (01 Febrero 2023) • WIKILIBROS (13 Mayo 2020) – Ingeniería de aguas residuales/Pretratamiento - https://es.wikibooks.org/wiki/Ingenier%C3%ADa_de_aguas_residuales/Pretratamiento - • Centro de Investigación y Desarrollo Tecnológico de la Universidad de Salamanca. (sf). simulación. Unidad 5: Modelos continuos. Recuperado el 7 de marzo de 2023, de https://cidta.usal.es/cursos/simulacion/modulos/cursos/uni_05/u5c2s2.htm#Anchor0