Flexbrick es un nuevo sistema industrializado multifuncional compuesto por láminas cerámicas flexibles sujetas a una malla de acero inoxidable. Puede usarse para revestimientos de pavimentos, cubiertas, fachadas y estructuras laminares. Ofrece ventajas como una colocación más rápida, fácil instalación y reparación, flexibilidad para el transporte y almacenamiento, y bajo coste en comparación con sistemas tradicionales. Piera EcoCerámica y Cerámica Malpesa han invertido 2,

1. 052011056LA TÉCNICA
E
stas láminas cerámicas flexi-
bles pueden aplicarse en
revestimientos de pavimen-
tos, cubiertas, fachadas y en
estructuras laminares, como en bóve-
das, catenarias y paneles.
En cuanto a los pavimentos, pue-
de implementarse tanto para revestir
pavimentos rígidos, flexibles como
drenantes. El tejido cerámico impide
cualquier movimiento o desprendi-
miento de piezas ya que, al estar te-
jidas en la malla, permite el drenaje
por sus juntas. De esta manera, no es
necesario el encintado perimetral.
En las cubiertas planas funciona
perfectamente con las pendientes de
desagüe. También ha quedado de-
mostrado que puede implementarse
en cubiertas curvas, tanto convexas
como cóncavas.
Del mismo modo puede em-
plearse como revestimiento colgan-
te, es decir, son auténticas “cortinas
de cerámica” colgadas de lo más
alto de la fachada del edificio. En
este caso, sólo requiere anclajes de
retención para evitar los golpes de
viento, que se colocan cada metro
Colocación de pavimento
 En pocas ocasiones, industrialización y sistemas de
construcción se complementan a la perfección como
ante Flexbrick
 Flexbrick asombra tanto por su sencillez
conceptual como por sus amplísimos campos de
aplicación
Casa Mingo en Sant Martí de Tous (Barcelona) De izq. a derecha Lluís Pinardel,Vicente Sarrablo y José Malpesa
Piera EcoCerámica y Cerámica Malpesa han invertido 2,5 M€ en el desarrollo de este nuevo tejido cerámico, sistema industrializado multifuncional
Innovación mundial: Nace el traje cerámico a medida
Albert López
Sólo el tiempo -y el mercado- dará o quitará la razón a los impulsores de
este nuevo sistema industrializado.A las empresas Piera EcoCerámica y
Cerámica Malpesa y al arquitectoVicenç Sarrablo lo que les ha sobrado
estos últimos cuatro años ha sido fe ciega en las posibilidades de éxito
de lo que traían entre manos. Y el resultado ya ha visto la luz y tiene
nombre: Flexbrick.
Bajo el nombre comercial de este sistema,que será presentado en Cons-
trumat (Palacio 3, nivel 0, calle D, stand 415), se esconde una innova-
ción escandalosamente sencilla: crear un punto de encuentro para dos
productos que ya existen, la cerámica y el acero, para crear un tejido
cerámico flexible a modo de láminas.
o cada dos dependiendo de la zo-
na donde se implemente. Sarrablo
ha destacado que Flexbrick “es más
competitiva que las fachadas venti-
ladas porque te ahorras todo el en-
tramado de perfiles”, con lo que el
coste económico es más barato (en
torno al 30-35%) y el tiempo de ins-
talación es muchísimo menor.
Además, pueden crearse paneles
mixtos. Por ejemplo, con relleno de
hormigón se pueden hacer los pane-
les para una valla.
Finalmente, Flexbrick tiene capa-
cidad para crear estructuras y soportar
tracciones, con lo que puede colgar-
se, crear techos catenarios, bóvedas...
de hecho, gracias a su poco peso, 40
kg/m2
y con 8 cm de canto, pueden
conseguir cubrir 10 metros de luz.
La polivalencia de Flexbrick per-
mite su aplicación en otros ámbitos
arquitectónicos, esto es, en la obra
civil y el urbanismo, como mobiliario
urbano, en la estabilización de talu-
des, gaviones, arquitectura efímera y
murales decorativos.
Según Sarrablo, “la cerámica
tenía pendiente el reto de aplicar-
se en la obra civil y con Flexbrick
los ingenieros pueden abrir nuevas
vías de aplicación. Por ejemplo, co-
mo encofrado colaborante en las
pilastras de los puentes, sería una
corteza cerámica que protegería al
hormigón”.
¿Cómo funciona?
Las piezas cerámicas se sujetan me-
cánicamente, sin adhesivos, a la ma-
lla de acero mediante dos ranuras. La
malla no tiene soldaduras, por lo que
no pueden romperse y se consigue
que funcione como un muelle.
El tejido cerámico Flexbrick
puede fabricarse con adoquines (90
kg/m2
), ladrillo (60 kg/m2
) y plaqueta

2. 201105 LA TÉCNICA057
Un caso real
Durante los tres años en que se ha ido
desarrollando el proyecto de investiga-
ción en torno a Flexbrick, uno de los
proyectos más interesantes ha sido la
construcción de una vivienda unifami-
liar que puede considerarse un prototi-
poparaalgunasdesusaplicaciones.La
casa en Sant Martí deTous, Barcelona,
es un buen ejemplo de arquitectura
textil a partir de las diferentes solucio-
nesdeestesistemaindustrializado,con
un catálogo de aplicaciones que van
desde la bóveda cerámica hasta la fa-
chada y la cubierta curva, pasando por
los paneles mixtos y diferentes tipos de
pavimento.
La Casa Mingo tiene 150 m2
y ha
sido levantada en una parcela de for-
mato triangular.
El único precedente de este sis-
tema fue un stand presentado en la
edición 2007 de Construmat.
 El innovador sistema Flexbrick permite la
internacionalización de los materiales cerámicos
tradicionales a todo el mundo
 Flexbrick ya tiene su primer pedido para el año
que viene: 30.000 m2
para la Facultad de Farmacia de
Granada
Ejemplo de colaboración
universidad-empresa
Vicenç Sarrablo, doctor arquitecto
responsable del proyecto, ha que-
rido incidir de una manera especial
en que la presentación pública de
Flexbrick “es una doble noticia. Es
un ejemplo de cómo colaborar la
universidad y los arquitectos con
las empresas de la construcción y
se presenta un nuevo sistema cons-
tructivo”. Ha valorado la relación
con las empresas de “fantástica”.
Lluís Pinardel, presidente de
Piera EcoCerámica, ha destacado
que“las épocas de crisis son épocas
de oportunidades. A nivel global,
hay replanteamientos importantes
de primer nivel, como el modelo
económico y energético mundial.
En nuestro terreno da lugar a que
aparezcan nuevas maneras de
construir y nuevos productos.
Una de las nuevas tendencias es
la construcción industrializada. Se
tratadepasardeproductosdecons-
trucción a sistemas constructivos,
aprovechar la sinergia de distintos
materiales para crear ya no un pro-
ducto, sino un elemento en sí.Así es
como hemos creado una planta de
ensamblaje, más que una fábrica”.
Por su parte, José Malpesa recor-
dó como Sarrablo presentó a la aso-
ciaciónnacionalelproyectoen2008
“en plena crisis” y “fuimos las dos
empresas las que apostaron e inver-
timos dinero. Los 2,5 M€ invertidos,
enunasituacióndecrisis,demuestra
nuestrafeenelproyecto.Nopensa-
mos en el retorno de la inversión”.
Pinardel subraya que Flexbrick
“es el colofón a unos años de in-
vestigación pero, de hecho, hoy
empieza todo, hemos de seguir
mejorando el sistema, buscarle
nuevas aplicaciones”.
Flexbrick está en fase de cer-
tificación por el Itec para obtener
un Documento de Adecuación al
Uso (DAU). Está patentado en casi
todos los países del mundo y puede
exportarse a cualquier país.
Piera EcoCerámica y Cerámica
Malpesa han creado la empresa
Flexbrick al 50%, que será la en-
cargada de fabricar y comercializar
el sistema.
La cuestión del precio
Piera EcoCerámica y Cerámica
Malpesa han insistido en que el
precio de Flexbrick es, igual que
el mismo sistema, flexible. De-
pende de las características del
proyecto y del tipo de aplicación
a la que vaya destinado Flexbrick,
dado que no es lo mismo aplicarlo
para un pavimento rígido que para
una fachada lineal o para una fa-
chada que deba salvar ventanas y
balcones.
A modo de ejemplo orienta-
tivo, el precio que han dado a la
Facultad de Farmacia de Granada
para aplicarlo en la fachada es de
70-75€/m2
. Para un pavimento de
adoquín el precio rondaría los 30-
35€/m2
, con lo que será un 5-10%
más económico. La ventaja clara
es el tiempo de aplicación.
Ventajas
Las ventajas de Flexbrick, sistema
industrializado, son:
-aporta precisión geométrica y jun-
tas perfectamente alineadas
-puesta en obra más rápida: se su-
pera la colocación tradicional pieza
a pieza. En revestimientos horizon-
tales puede alcanzar la colocación
de 250 m2
al día, únicamente con
la mano de obra de dos operarios y
una grúa (10 veces más rápido que
el sistema tradicional)
-puesta en obra más sencilla: no re-
quiere rejuntar el pavimento mien-
tras se ejecuta y permite separar las
fases de trabajo: primero se colocan
las láminas y posteriormente se re-
juntan conjuntamente
-fácil de levantar: se puede retirar y
reposicionar, lo que facilita, abarata
y reduce las molestias de las opera-
ciones de colocación y reparación
de instalaciones en el subsuelo
-su flexibilidad permite que se
puedan almacenar y transportar
plegadas en palets o enrolladas en
bobinas
-en cubiertas planas, Flexbrick es
transitable y ligero, se adapta a las
pendientes de desagüe y se com-
bina perfectamente con un posible
ajardinamiento
-producto de larga vida útil: la
malla de acero inoxidable tren-
zado actúa como un armado que
reduce las patologías comunes en
pavimentos como los movimientos
de piezas
-permite cualquier tipo de acabado
y color del ladrillo: infinita gama de
configuraciones. Patrones flexibles
-para los arquitectos posibilita la
envolvente continua
-los tejidos cerámicos permiten ex-
plorar asociaciones con la arquitec-
tura textil
-ventaja sobre la fachada ventila-
da: sólo hay que colocar un perfil
superior, colgarlo y anclarlo. La fa-
chada ventilada requiere muchos
más perfiles
(40 kg/m2
).
Los formatos permiten longitudes
de 0,5 metros a 20 metros y anchos
de 0,60 a 1 metro.