Keselamatankerja

KESELAMATAN KERJA
ANONDHO WIJANARKO

Program Studi Teknik Kimia
Fakultas Teknik
Universitas Indonesia
Keselamatan Kerja

1

LATAR BELAKANG KESELAMATAN KERJA

KECELAKAAN INDUSTRI KIMIA
Keselamatan Kerja

2







KECELAKAAN INDUSTRI KIMIA

Many potential dangerous chemical substances (risk)
Death or personal injury
High potential magnitude of the occured explosion
Financial loss occured after disaster accident (loss, damage or destruction of property
other than the product itself)
Health-care – continuous exposure to error (impact)
$1.35BN

$1.4BN
$1.2BN

$950M

$1BN
$800M
$600M
$400M
$200M
$0

$440M
$300M

$110M

'98

'99

'00

* 02 Loss Exceeding $50M include:
Gas, plant fire, Kuwait
Refinery fire, Japan
Power station flood, Washington State

Keselamatan Kerja

'01
$150M
$ 75M
$ 70M

3

'02*

FLIXBOROUGH, UK (1974) CYCLOHEXANE
vapour cloud explosion

(28 deaths, 104 injured
3000 evacuated)

Keselamatan Kerja

4

PIPER ALPHA (1988)

Keselamatan Kerja

(167 deaths)

5

PHILLIPS 66, PASADENA, TX 1989 (ISOBUTANE LEAK)

(23 deaths, 125 injured
1300 evacuated)

Keselamatan Kerja

6

CONCEPT SCIENCES (1999) - KOH + NH2OH (5 deaths)

Keselamatan Kerja

7

AMMONIUM NITRATE EXPLOSION, TOULOUSE, FRANCE (2001)

Keselamatan Kerja

8

Seveso, Italy (1976) – herbicide plant, runaway reaction,
chemical release, 447 injured, long term health problems,
$50,000,000
Bhopal, India (1984) - pesticide plant, chemical release, 2,500
dead, 200,000 injured, $250,000,000
Chernobyl, USSR (1986) – nuclear reactor, 31 dead, 237 injured,
long term health problems, $3,000,000,000.
Basle, Switzerland (1986) – chemical warehouse fire, 0 dead, 0
injured, environmental damage.

Keselamatan Kerja

9

PERATURAN KESELAMATAN KERJA
UNDANG-UNDANG KESELAMATAN KERJA No. 1 Tahun 1970
PERATURAN MENTERI TENAGA KERJA Per.05/MEN/1996 TENTANG
SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
ILO CODE OF PRACTISE, PREVENTION OF MAJOR INDUSTRIAL
ACCIDENTS

Keselamatan Kerja

10

PREVENTION OF MAJOR
INDUSTRIAL ACCIDENTS
ILO CODE OF PRACTISE
Geneva, International Labour Orgasnization, 1991
ISBN 92-2-107101-4

Keselamatan Kerja

11

Peraturan/standar ILO berupa panduan praktis yang ditetapkan di
industri dalam upaya mencegah terjadinya kecelakaan-kecelakaan
besar seiring dengan kenaikan produksi, penyimpanan dan
penggunaan bahan berbahaya
 Tujuan panduan praktis adalah untuk memberikan arahan tentang
pengaturan administasi, hukum dan sistem teknis untuk
pengendalian instalasi bersiko tinggi yang dilakukan dengan
memberikan perlindungan kepada pekerja, masyarakat dan
lingkungan dengan mencegah terjadinya kecelakan besar yang
mungkin terjadi dan meminimalisasikan dampak dari kecelakaan
tersebut
 Penerapan panduan praktis dilakukan pada instalasi beresiko
tinggi yang diidentifikasikan dengan keberadaan zat-zat
berbahaya yang membutuhkan perhatian tinggi.


Keselamatan Kerja

12



Instalasi beresiko tinggi berdasarkan jenis dan kuantitasnya
menurut panduan praktis:










Industri kimia dan petrokimia
Industri penyulingan minyak
Instalasi penyimpanan gas alam cair (LNG)
Instalasi penyimpanan gas dan cairan yang mudah terbakar
Gudang bahan-bahan kimia
Instalasi penyulingan air bersih dengan menggunakan klorin
Industri Pupuk dan Pestisida

Instalasi beresiko tinggi berdasarkan jenis dan kuantitasnya diluar
cakupan panduan praktis:



Instalasi Nuklir
Pangkalan Militer (instalasi
persenjataaan)

biologi, nuklir dan kimia serta pusat

Keselamatan Kerja

13

Instalasi beresiko tinggi adalah instalasi industri permanen atau
sementara, yang menyimpan, memproses atau memproduksi zatzat berbahaya dalam bentuk dan jumlah tertentu menurut
peraturan yang berlaku yang berpotensi menjadi penyebab
terjadinya kecelakaan besar.
 Identifikasi bahan berbahaya menurut jenis dan tingkat kuantitas
ambang terjadinya kecelakaan besar
 Bahan kimia sangat beracun : methyl isocyanate, phosgene
 Bahan
kimia beracun: acrylonitrile, ammonia, chlorine,
sulphur dioxide, hydrogen sulphide, hydrogen cyanide,
carbon disulphide, hydrogen fluoride, hydrogen chloride,
sulphur trioxide
 Gas dan cairan mudah terbakar
 Bahan peledak: ammonium nitrate, nitroglycerine, C4, PETN,
TNT


Keselamatan Kerja

14



Alur informasi pada instalasi beresiko tinggi
 Manajemen keseluruhan instalasi beresiko tinggi harus
melaporkan secara rinci aktifitasnya kepada pihak yang
berwenang
 Laporan keselamatan kerja instalsi beresiko tinggi harus
disiapkan oleh manajemen dan berisi informasi teknis tentang
disain dan cara kerja instalasi, penjelasan rinci manajemen
keselamatan kerja dalam instalasi, informasi tentang bahaya
dari
instalasi
secara
sistematis,
teridentifikasi
dan
terdokumentasi serta informasi tentang bahaya kecelakaan
dan ketentuan keadaan darurat yang akan mengurangi
dampak dari kecelakaan yang akan terjadi.
 Semua informasi khususnya yang berkenaan dengan instalasi
beresiko tinggi harus disediakan bagi para pihak yang
berkepentingan.
 Informasi keselamatan kerja yang tepat khususnya pada
instalasi beresiko tinggi dikomunikasikan melalui pelatihan
kepada pekerja, dan dapat digunakan untuk persiapan
pekerjaan dan pengendalian dalam keadaan darurat.

Keselamatan Kerja

15



Audit Instalasi beresiko tinggi
 Instalasi beresiko tinggi diaudit oleh manajemen audit yang
ditunjuk pemegang otoritas sesuai dengan ketentuan yang
berlaku di wilayah instalasi itu berada
 Audit mencakup identifikasi kejadian tidak terkendali yang
memicu timbulnya kebakaran, ledakan atau terlepasnya zat-zat
beracun
 Audit mencakup estimasi potensi bahaya sebagai konsekuensi
dari ledakan, kebakaran maupun terlepasnya zat-zat beracun
 Audit mempertimbangkan potensi efek lanjutan yang terjadi
pada instalasi beresiko tinggi lainnya yang ada disekitarnya
 Audit
mempertimbangkan
kesesuaian
pengukuran
keselamatan kerja yang digunakan dalam identifikasi
kemungkinan terjadinya bahaya untuk menjamin validitas hasil
audit itu sendiri
 Audit memperhitungkan analisa resiko secara menyeluruh dari
keterkaitan antara kecelakaan besar yang mungkin timbul
dengan letak instalasi beresiko tinggi itu sendiri.

Keselamatan Kerja

16



Manajemen pengendalian resiko kecelakaan dan pengamanan pada
instalasi beresiko tinggi meliputi:
 Disain, fabrikasi dan penginstalasian pabrik yang aman, termasuk
penggunaan komponen peralatan bermutu tinggi
 Pemeliharaan pabrik secara rutin
 Pengoperasian pabrik sesuai prosedur yang berlaku
 Pengelolaan keselamatan lingkungan kerja secara baik
 Inspeksi secara rutin terhadap keseluruhan instalasi yang diikuti
dengan perbaikan atau penggantian komponen peralatan yang
dibutuhkan
 Pengawasan rutin terhadap keamanan dan sistem pendukungnya

Ketersediaan dan inspeksi rutin peralatan keselamatan kerja yang
dapat digunakan dalam kondisi darurat
 Analisa bahaya dan resiko yang terjadi akibat kerusakan komponen
peralatan, pengoperasian instalasi yang abnormal, faktor kesalahan
manusia dan manajemen, pengaruh kecelakaan yang terjadi di sekitar
instalasi, bencana alam, tindakan kejahatan dan sabotase
 Analisa komprehensif terhadap modifikasi peralatan dan instalasi baru
 Penyebaran informasi dan pelatihan keselamatan kerja bagi setiap
pekerja pada instalasi tersebut
 Penyebaran informasi secara berkala kepada masyarakat yang tinggal
atau bekerja di sekitar lokasi instalasi industri

Keselamatan Kerja

17




Analisa Bahaya dan Resiko meliputi:
 Identifikasi bahan beracun, reaktif dan eksplosif yang
disimpan, diproses atau diproduksi
 Identifikasi kegagalan potensial yang dapat menyebabkan
kondisi
pengoperasian
abnormal
dan
menimbulkan
kecelakaan
 Analisa konsekuensi dari kecelakaan yang terjadi terhadap
pekerja dan masyarakat sekitar
 Tindakan pencegahan terhadap terjadinya kecelakaan

Keselamatan Kerja

18



HAZOP (an example of Hazard and Risk Analysis)
 Identifikasi penyimpangan/deviasi yang terjadi pada
pengoperasian suatu instalasi industri dan kegagalan
operasinya yang menimbulkan keadaan tidak terkendali
 Dilakukan pada tahap perencanaan untuk instalasi
industri baru
 Dilakukan sebelum melakukan modifikasi peralatan atau
penambahan instalasi baru dari instalasi industri lama
 Analisa sistematis terhadap kondisi kritis
disain
instalasi industri, pengaruhnya dan penyimpangan
potensial yang terjadi serta potensi bahayanya
 Dilakukan oleh kelompok para ahli dari multi disiplin
ilmu dan dipimpin oleh spesials keselamatan kerja yang
berpengalaman atau oleh konsultan pelatihan khusus

Keselamatan Kerja

19



Perencanaan Keadaan Darurat




Bertujuan untuk melokalisasi bahaya dan meminimalisasi dampaknya
Identifikasi jenis-jenis kecelakaan yang potensial
On site emergency












Perencanaan keadaan darurat didasarkan pada konsekuensi yang timbul dari
kecelakaan besar yang potensial
Penanganan keadaan darurat dilakukan tenaga penanggulangan kecelakaan dalam
jumlah yang cukup
Perencanaan keadan darurat merupakan uji dan pengidentifikasian kelemahan instalasi
industri yang akan secepatnya diperbaiki
Antisipasi bahaya dengan memperhatikan: kekerapan terjadinya kecelakaan, hubungan
dengan pihak berwenang di luar lokasi, prosedur menghidupkan tanda bahaya,
komunikasi internal dan eksternal instalasi serta lokasi dan pola pengaturan dari pusat
pengelola gawat darurat
Fasilitas penanganan keadaan darurat: telepon, radio dan alat komunikasi internaleksternal yang memadai, peta yang menunjukan keberadaan bahan berbahaya, alat
penunjuk arah dan pengukur kecepatan angin, alat penyelamatan diri, daftar lengkap
pekerja, ...

Off site emergency






Perencanaan disiapkan oleh dan merupakan otoritas yang kompeten yang diatur melalui
kebijakan, peraturan atau perundangan.
Perencanaan ini merupakan antisipasi dari bahaya dalam skala besar dan
penanganannya terkait dengan otoritas lokal penanggulangan kecelakaan
Perencanaan didasarkan pada informasi atas konsekuensi yang timbul dari kecelakaan
besar yang potensial

Keselamatan Kerja

20



Konsultan Keselamatan Kerja
Tugas dan wewenang:










Membuat analisa bahaya dan resiko serta mempersiapkan
laporan keselamatan kerja bekerjasama dengan manajemen
audit
Menetapkan garis besar disain dan operasi instalasi industri
yang aman, serta pengaplikasiannya dalam desain peralatan,
proses kendali, pengoperasian secara manual, ...
Menganalisa konsekuensi dari kecelakan potensial dengan
permodel dampak potensialnya
Menetapkan penanganan keadaan darurat on site dan
perencanaan keadaan darurat off site
Melakukan pelatihan pada pekerja

Keselamatan Kerja

21

UNDANG-UNDANG KESELAMATAN KERJA
No. 1 Tahun 1970

Keselamatan Kerja

22

No. 1 Tahun 1970


3 unsur keberlakuan UU
 Tempat dimana dilakukan pekerjaan bagi suatu usaha.
 Adanya tenaga kerja yang bekerja disana.
 Adanya sumber-sumber bahaya kerja di tempat itu.



Pengawasan Keselamatan Kerja
 Pengawasan
secara langsung dilakukan pegawai
pengawas dan ahli keselamatan kerja.
 Pengawasan secara tidak langsung termasuk oleh
manajemen puncak yang hanya melakukan audit
terhadap usaha perbaikan dari hasil pelaporan pegawai
pengawas dan ahli keselamatan kerja.

Keselamatan Kerja

23

No. 1 Tahun 1970


UNDANG-UNDANG KESELAMATAN KERJA mengatur
keselamatan kerja disegala tempat kerja baik itu di darat,
laut dan udara dalam wilayah NKRI



UNDANG-UNDANG KESELAMATAN KERJA bertujuan
untuk mengurangi kecelakaan, mengurangi adanya bahaya
peledakan, memaksa peningkatan kemampuan pekerja
dalam memberikan pertolongan pertama pada kecelakaan
dan pemberian alat-alat pelindung kepada pekerja terutama
untuk pekerjaan yang memiliki resiko tinggi serta
membantu terciptanya lingkungan kerja yang kondusif
seperti penerangan tempat kerja, kebersihan, sirkulasi
udara serta hubungan yang serasi antara pekerja,
lingkungan kerja, peralatan dan proses kerja.

Keselamatan Kerja

24

No. 1 Tahun 1970



Sumber bahaya kerja diidentifikasikan terkait erat dengan:
 Kondisi mesin, pesawat, alat kerja serta peralatan
lainnya
 Bahan berbahaya (Explosive, Flameable, Poison)
 Lingkungan
 Sifat pekerjaan
 Cara kerja
 Proses produksi

Keselamatan Kerja

25

No. 1 Tahun 1970
UNDANG-UNDANG KESELAMATAN KERJA berisi petunjuk
teknis mengenai apa yang harus dilakukan oleh dan kepada
pekerja untuk menjamin keselamatan pekeja itu sendiri,
keselamatan umum dan produk yang dihasilkan karena
begitu
banyak
proses
yang
dilakukan
dengan
memperhatikan perkembangan ilmu pengetahuan dan
teknologi yang menyebabkan perubahan resikko pekerjaan
yang dihadapi pekerja di tempat kerjanya.

Keselamatan Kerja

26

No. 1 Tahun 1970



Pengawasan Keselamatan Kerja
 Monitoring
dan pengambil keputusan tindakan
perbaikan keselamatan kerja
 Tindakan perbaikan keselamatan kerja (Continuous
Improvement) seperti perbaikan cara dan proses kerja,
pemeriksaan rutin kesehatan pekerja, retribusi
keselamatan kerja.

Keselamatan Kerja

27

HAZARD MANAGEMENT

Keselamatan Kerja

28

Latar Belakang


Kecelakaan industri terutama disebabkan oleh HUMAN FAILURE , di mana
sering ditemukan faktor manusia dalam penelusuran sebab terjadinya
kecelakaan. Pencegahan kecelakaan harus menempati perhatian yang
khusus dalam fungsi manajerial secara keseluruhan.



Bagian manajemen kekhususan (insinyur, teknisi, perancang, field
operator, lembaga pelatihan) sering kurang menghargai kebutuhan
untuk mengaplikasikan prinsip-prinsip pencegahan terhadap kecelakaan
di dalam lingkup kerja mereka. Metode yang tidak aman merupakan
proporsi tertinggi dari penyebab terjadi kecelakaan. Keselamatan harus
menjadi bagian yang integral dari pelaksanaan industri manapun, dan
harus menjadi bahan pertimbangan sejak tahap perancangan, tahap
perencanaan produksi, serta pelatihan operator.

Keselamatan Kerja

29

TANGGUNG JAWAB MANAJEMEN
KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
Tanggung jawab manajemen sebuah perusahaan yang berkaitan dengan
keselamatan kerja dalam kegiatan industri
Tanggung jawab Ekonomi
Biaya kecelakaan akibat kecelakaan dalam pabrik berimbas langsung pada hasil produksi dan
keselamatan pekerja lapangan, merugikan perusahaan, penanam saham, karyawan secara
keseluruhan dan pelanggan.
Biaya memperkenalkan dan mempertahankan organisasi keselamatan kerja untuk mengurangi
serta mengeliminasi kecelakaan.
Tanggung jawab terhadap Sumber Daya Manusia
Kewajiban untuk menyediakan lingkungan kerja yang aman dan sehat, menyediakan proses
kerja yang aman dalam rangka produksi maksimal.
Kewajiban untuk mengambil langkah-langkah eliminasi kondisi tidak aman yang dapat
berakibat terjadinya luka, kematian, stress, dan hal lainnya yang terjadi pada setiap karyawan
maupun keluarganya
Tanggung jawab Legislatif
Memastikan terpenuhinya undang-undang mengenai kecelakaan industri, keamanan terhadap
kesehatan dan kebakaran. Undang-undang ini terutama untuk melindungi karyawan dan
masyarakat secara umum, dan tidak hanya untuk melindungi bisnis yang dijalankan
perusahaan.

Keselamatan Kerja

30

ANALISA KESELAMATAN KERJA

Hazard Material Communication
Pengenalan bahan bahaya kepada para pekerja sehingga mampu melakukan tindakan
yang sesuai untuk menanganinya.
Analisa HIRA (Hazard Identification and Risk Assesstment)
Identifikasi bahaya dan kajian resiko kegiatan dalam proses operasi dan produksi
dipilah-pilah menjadi sub kegiatan yang lebih kecil dan spesifik.
JSA (Job Safety Analysis)
Varian dari analisa HIRA, JSA dilakukan apabila suatu aktivitas melakukan
pemasangan terhadap suatu peralatan tertentu dalam fasilitas operasi sebuah
pabrik/industri proses.
Analisa HAZID (Hazard Identification)
Proses pengidentifikasian terhadap bahaya yang mungkin terjadi secara umum pada
fasilitas operasi sebuah pabrik/ industri.

Analisa HAZOP
Identifikasi keselamatan, bahaya & masalah operasi yang berhubungan dengan proses
yang secara langsung mengancam keselamatan pekerja produksi/penyebab masalah
operasi.
Menentukan keseriusan dampak masalah teridentifikasi.
Identifikasi secara engineering & procedural safeguards yang sebelumnya telah dibuat.
Evaluasi kelayakan engineering & procedural procedural safeguards.
Rekomendasi safeguards atau prosedur operasi tambahan jika diperlukan.

Keselamatan Kerja

31

ASPEK PENTING KESELAMATAN
KERJA DALAM KEGIATAN INDUSTRI
KESELAMATAN KERJA SANGATLAH PENTING DALAM INDUSTRI, KARENA
BEBERAPA ASPEK BERIKUT:
Produktivitas
Kecelakaan dalam industri akan menghambat produksi atau bahkan
menghentikannya. Dengan demikian, akan terjadi loss of man-hour dan loss of
material.
Investasi
Kecelakaan dalam industri akan berakibat terhadap infrastruktur maupun mesin dan
peralatan yang ada di dalamnya. Dengan demikian, akan terjadi loss of asset, di mana
aset yang semula diharapkan dapat membantu produksi hingga jangka waktu lama
akan berkurang atau habis.
IMEJ PERUSAHAAN
Kecelakaan dalam industri menimbulkan masalah kepercayaan terhadap lingkungan
serta proses industri yang dijalankan perusahaan. Masalah ini berkaitan dengan
kepercayaan investor untuk tetap menanamkan modalnya, kepercayaan pelanggan
untuk tetap membeli, serta kepercayaan karyawan terhadap manajemen perusahaan.

Keselamatan Kerja

32

PENGENALAN BAHAN BERBAHAYA

Keselamatan Kerja

33

US Department of Transportation Regulation

Hazardous Material
Materials that were flammable,
explosive, corrosive, toxic, radioactive
or if it readily decomposes to oxygen at
elevated temperatures.

Keselamatan Kerja

34


Corrosive Materials


Materials that evoke a chemical process
which converts minerals and metals into
unwanted products
 Acidity

(HCl, H2SO4, ClSO3H, HF, HCOOH,
CHCOOH) Oxidizing agent (HClO4, H2SO4 ,
HNO3) Hygroscopic (H2SO4), Alkalis (KOH,
NaOH)
Keselamatan Kerja

35


Toxic Materials


Materials which, upon entering an human body is
capable of producing disease or death






Toxicity factor consist of (1) The quantity of the material (2)
The rate and extent to which the material is absorbed into
the bloodstream via intravenous, inhalation, intraperitoneal,
intramuscular, subcutaneous, oral or cutaneous (3) The rate
and extent to which the material is biologically transformed
in the body to breakdown product.
HEAVY METAL POISONS (Arsenic, Lead, Mercury salts), toxic
gases (Asphyxiant (CO, HCN, NO), Irritant (NO2, H2S, SO2)
Anesthetic (diethyl eter, N2O2)), organic pesticides (insecticide
Aldrin, DDT, Parathion, Chlordane, Diazinon, Dieldrine,
Lindane, Malathion, Methoxychlor, Carbyl)
Protection : (1) Recirculating oxygen (2) Demand
compressed air/O2 (3) Recirculating self generating oxygen
(4) suits wear that made of material impervious to the toxic
material
Keselamatan Kerja
36


Explosive Materials


Materials in the form of compound or mixture of
compound which suddenly undergoes a very rapid
chemical transformation with the simultaneous
production of large quantities of heat and gases
(CO, CO2, N2, steam, O2) and always accompined
by a vigoros shock and an associated noise
(brisance)
 Nitroglycerin,

TNT, lead trinitroresorcinate (lead
styphnate), lead azide Pb(N3)2, mercury fulminate
(Hg(CNO)2,
cyclonite
(RDX),
tetryl,
pentraerythritol tetranitrate (PETN), dynamite
Keselamatan Kerja

37

U.S. Department of Labour Occupational Safety and Health Administration (OSH

MATERIAL SAFETY DATA SHEET (MSDS)

Keselamatan Kerja

38

Material Safety Data Sheet (MSDS)


A Material Safety Data Sheet (MSDS) is
designed to provide both workers and
emergency personnel with the proper
procedures for handling or working with a
particular
substance.
MSDS's
include
information such as physical data (melting
point, boiling point, flash point etc.), toxicity,
health effects, first aid, reactivity, storage,
disposal, protective equipment, and spill/leak
procedures. These are of particular use if a
spill or other accident occurs.

U.S. Department of Labour Occupational Safety and Health Administration (OSHA
Keselamatan Kerja

39

Material Safety Data Sheet (MSDS)
 Purpose:

Prepared by Chemical Manufacturers
or Importers to describe characteristics
of the product and to provide
information
concerning
potential
hazards

U.S. Department of Labour Occupational Safety and Health Administration (O

Keselamatan Kerja

40

Sections of an MSDS and Their
Significance
OSHA specifies the information to be
included on an MSDS, but does not prescribe
the precise format for an MSDS. A nonmandatory MSDS form (see OSHA Form 174
on page 6 of this manual) that meets the
Hazard
Communication
Standard
requirements has been issued and can be
used as is or expanded as needed. The
MSDS must be in English and must include at
least the following information.

Keselamatan Kerja

41

SECTIONS OF AN MSDS AND THEIR SIGNIFICANCE
SECTION I. CHEMICAL IDENTITY
 SECTION II. HAZARDOUS INGREDIENTS
 SECTION III. PHYSICAL AND CHEMICAL CHARACTERISTICS
 SECTION IV. FIRE AND EXPLOSION HAZARD DATA
 SECTION V. REACTIVITY DATA
 SECTION VI. HEALTH HAZARDS
 SECTION VII. PRECAUTIONS FOR SAFE HANDLING AND USE
 SECTION VIII. CONTROL MEASURES


Keselamatan Kerja

42

MATERIAL SAFETY DATA SHEET
PRODUCT NAME(S)

:

5 STAR Acetone

PRODUCT CODE

:

#5910 (GALLON)
SECTION I - MANUFACTURER IDENTIFICATION

MANUFACTURED FOR

:

5-Star Autobody Products

ADDRESS

:

9419 E. San Salvador Drive x{2013} Suite 4 Scottsdale, AZ 85258

EMERGENCY PHONE

:

Chemtrec (800)424-9300

INFORMATION PHONE

:

(480) 451-4451

D.O.T. Hazardous Class

:

Paint, Flammable Liquid UN 1090

SECTION II - HAZARDOUS INGREDIENTS
REPORTABLE COMPONENTS

CAS NUMBER

VAPOR PRESSURE

WEIGHT PERCENT

mm Hg @ temp
*ACETONE

67-64-1

185mm Hg @ 68 F

100%

*Indicates toxic chemical(s) subject to the reporting requirements of Section 313 of Title III and of 40 CFR 372.

Keselamatan Kerja

43

SECTION III - PHYSICAL CHARACTERISTICS
PHYSICAL FORM

:

LIQUID

COLOR

:

COLORLESS

ODOR

:

ACETONE

ODOR THRESHOLD

:

13 ppm

SPECIFIC GRAVITY @ 20C/68F (WATER=1)

:

0.79

VAPOR DENSITY (AIR=1

):

2.0

EVAPORATION RATE (n-butyl acetate=1

):

5.7

EVAPORATION RATE (diethyl ether=1)

:

2.1

BOILING POINT

:

56C/133F.

MELTING POINT

:

-94C/-137F.

Ph

:

NOT APPLICABLE

SOLUBILITY IN WATER

:

Complete

FLASH POINT (TAG CLOSED UP)

:

-20C/-4F

LOWER EXPLOSIVE LIMIT AT 25C/77F

:

2.8 VOLUME %

UPPER EXPLOSIVE LIMIT AT 24C/75F

:

13.2 VOLUME %

AUTOIGNITION TEMPERATURE (ASTM D 2155)

:

538C/1000F

SENSITIVITY TO MECHANICAL IMPACT

:

INSENSITIVE

SENSITIVITY TO STATIC DISCHARGE

:

MATERIAL IS UNLIKELY TO ACCUMULATE
A STATIC CHARGE WHICH COULD ACT AS

AN
Keselamatan KerjaIGNITION SOURCE
44

SECTION IV - FIRE AND EXPLOSION HAZARD DATA
FLASH POINT(Closed cup)

-20oC/-4oF.

APPROXIMATE FLAMMABLE LIMITS: 2.8%-13.2%

EXTINGUISHING MEDIA : Water Spray, Dry Chemical, Carbon Dioxide (CO2), Alcohol Foam
SPECIAL FIREFIGHTING PROCEDURES: Wear self-contained breathing apparatus and protective clothing. USE
WATER WITH CAUTION. The fire could easily be spread by the use of water in an area where the water could not be
contained. Use water spray to keep fire-exposed containers cool. Water may be ineffective in fighting the fire.
HAZARDOUS COMBUSTION PRODUCTS: Carbon Dioxide, Carbon Monoxide UNUSUAL FIRE AND EXPLOSION
HAZARDS: Extremely flammable. Vapors may cause a flash fire or ignite explosively. Vapors may travel considerable
distance to a source of ignition and flash back. Prevent backup of vapors or gases to explosive concentrations.
SECTION V - REACTIVITY DATA
STABILITY

: Stable

INCOMPATIBILITY

: Material can react violently with strong oxidizing agents, strong acids.

HAZARDOUS POLYMERIZATION

: Will not occur

Keselamatan Kerja

45

SECTION VI - HEALTH HAZARD DATA
EFFECTS OF EXPOSURE: Extensive human experience and animal data indicate that acetone is of low toxicity. However,
ingestion of very large amounts or inhalation of extremely high vapor concentrations can cause irritation, nausea,
vomiting, confusion, drowsiness, convulsions and coma with possible liver and kidney injury. Based on animal data and
structure-activity relationships, this product is NOT expected to cause nervous system damage.
INHALATION HEALTH RISKS AND SYMPTOMS OF EXPOSURE: High vapor concentrations may cause drowsiness and
irritation.
SKIN AND EYE CONTACT HEALTH RISKS AND SYMPTOMS OF EXPOSURE: Eyes: Causes ittitation to the eyes. However,
immediate flushing of the eyes with water will minimize any irritative effect. High vapor concentrations may cause irritation
to the eyes. Shin: Prolonged or repeated contact may cause drying, cracking or irritation.
INGESTION HEALTH RISKS AND SYPTOMS OF EXPOSURE: Expected to be a low ingestion hazard.
CARCINOGENICITY CLASSIFICATION:
International Agency for Research on Canser (IARC): Not Listed
American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH): Not Listed
National Toxicology Program (NTP): Not Listed
Occupational Safety & Health Administration (OSHA): Not Listed
Chemical(s) subject to the reporting requirements of Section 313 or Title III of the Superfund Amendments and
Reauthorization ACT (SARA) of 1986 and 40 CFR Part 372: NONE
SARA (USA) Sections 311 and 312 hazard classification(s): Fire hazard, immediate (acute) health hazarad.
MEDICAL CONDITIONS GENERALLY AGGRAVATED BY EXPOSURE: Do not use this product if you have chronic lung or
breathing problems.
EMERGENCY AND FIRST AID PROCEDURES:
Inhalation: Move to fresh air. Treat symtomatically. Get medical attention if symptoms persist.
Eyes: Immediately flush with plenty of water for at least 15 minutes. If easy to do, remove contact lenses. Get medical
attention. In case of irritation from airborne exposure, move to fresh air. Get medical attention if symptoms persist.
Skin: Wash with soap and water. Remove contaminated clothing and shoes. Get medical attention if symptoms occur.
Wash contaminated clothing before reuse.
Ingestion: Seel medical advice.

Keselamatan Kerja

46

SECTION VII - PRECAUTIONS FOR SAFE HANDLING AND USE
STEPS TO BE TAKEN IN CASE MATERIAL IS RELEASED OR SPILLED: Remove all sources of ignition(sparks,
flames, and hot surfaces). Avoid breathing vapors. Ventilate area. Remove with an inert absorbent and nonsparking tools.
WASTE DISPOSAL METHOD: Disposed in accordance with state, federal and local regulations. Do not
incinerate closed containers.
PRECAUTIONS TO BE TAKEN IN HANDLING AND STORING: Keep containers tightly closed in a cool, dry well
ventilated area away from all possible ignition sources. Store large quantities of material in buildings designed
for the storage of flammable liquids.
OTHER PRECAUTIONS: Employees should be trained in safety measures that should be taken when using this
product.

SECTION VIII - CONTROL MEASURES
RESPIRATORY PROTECTION: Avoid breathing vapors or spray mist. Wear a properly fitted respirator
approved by NIOSH/MSHA (TC-23c)for use with paints during application and until all vapors are exhausted. In
confined areas, or where continueuous spray operations are typical, or proper respirator fit is not possible,
wear a positive-pressure supplied air respirator (TC-19c). In all cases follow respirator manufactures directions
for respirator use. Do not allow anyone without protection in the area.
VENTILATION: Provide sufficient ventilation to keep contaminates below applicable OSHA requirements.
PROTECTIVE GLOVES: Neoprene gloves impervious to organic solvents recommended.
EYE PROTECTION: Use safety eyewear designed to protect against liquid splash.
OTHER PROTECTIVE CLOTHING OR EQUIPMENT: Impervious coveralls recommended.
WORK/HYGIENIC PRACTICES: Eye wash and safety showers in the work place are recommended. Wash hands
before eating and smoking.

Keselamatan Kerja

47

SECTION IX - DISCLAIMER
The information contained in this safety data sheet is information from our suppliers and other sources. It is believed
to be reliable. This data is not to be taken as a warranty or representation for which this company assumes legal
responsibility.
We appreciate your interest in 5 Star Autobody Products! For more information about these and other 5 Star
Autobody Products or for the location of the 5 Star Distributor nearest you, contact us at:

5 STAR AUTOBODY PRODUCTS
9419 E. San Salvador Drive Suite #104 Scottsdale, AZ 85258
Phone: 480-451-4451

Keselamatan Kerja

48

PERALATAN KESELAMATAN KERJA

Keselamatan Kerja

49

PERALATAN KESELAMATAN
KERJA

SEPATU KERJA
COVERALLS/JACKET
SARUNG TANGAN KERJA
KACAMATA PENGAMAN
TOPI KESELAMATAN (HELM)
HELM PENGELASAN
ALAT PEMADAM KEBAKARAN

Keselamatan Kerja

50

PERALATAN KESELAMATAN
KERJA

TABIR PENGELASAN
PELINDUNG MUKA
PENUTUP TELINGA (EARPLUG)
PERALATAN PERLINDUNGAN PERNAPASAN
BREATHING APPARATUS
ALAT BANTU NAPAS
ABBRASIVE BLASTING
Keselamatan Kerja

51

EMERGENCY PLANNING

Keselamatan Kerja

52

Emergency plan
A

series of procedures for handling
sudden unexpected situations.
 Objectives is reduce the possible
consequences of the emergency by
 Preventing

facilities and injuries
 Reducing damage to buildings, stock and
equipment
 Accelerating the resumption of normal
operations
Keselamatan Kerja

53

Vulnerability Assessment


Prediction of emergencies occurence with
some degree of certainity by following steps:





Find which hazards pose a threat to any specific
enterprise
Records of past incidents and occupational
experience are not only sources of valuable
information
Broad the knowledge of both technological and
natural hazard by consulting with fire departments,
insurance companies, engineering consultants
and goverment departments.
Keselamatan Kerja

54

Technological Hazards
Fire
 Explosion
 Building collapse
 Spills of flamable liquid
 Accidental release of hazardous biological
agents or toxic material
 Other terrorist activities
 Exposure to ionizing radiation
 Loss of electrical power
 Loss of water supply
 Loss of communication


Keselamatan Kerja

55

Natural Hazards
 Floods
 Earthquake
 Tornados
 Other

severe wind storms
 Snow or ice storms
 Severe extremes in temperature (cold
or hot)
 Pandemic diseases
Keselamatan Kerja

56

Occured Hazards
The possibility of one event triggering
others must be considered
 An explosion may start a fire and
caused faliure
 An earthquake might initiate all the
event noted in the list of chemical and
physical hazards

Keselamatan Kerja

57

Identified major impact
 Sequential

events (ex. fire after explosion)

 Evacuation
 Casualties
 Damage

to plant infrastructure
 Loss of vital records or documents
 Damage to equipment
 Disruption of work
Keselamatan Kerja

58

Required actions
Declare emergency
 Sound the alert
 Evacuate danger zone
 Close main shutoffs
 Call for exernal aid
 Initiate rescue operations
 Attend to casualties
 Fight fire


Keselamatan Kerja

59

Needed resources consideration
Medical supplies
 Auxiliaries communication equipment
 Power generators
 Respirators
 Chemical and radiation detection equipment
 Mobil equipment
 Emergency protective clothing
 Fire fighting equipment
 Ambulance
 Rescue equipment
 Trained Personnel


Keselamatan Kerja

60

Elements of Emergency Plan
 All

possible
emergencies,
consequences, required action, written
procedures and the resources available
 Detailed list of personnel including their
home telephone numbers, their duty
and responsibilities
 Floor plans
 Large scale maps showing evacuation
routes and service condults (such as
gas and water lines)
Keselamatan Kerja

61

General guidelines for workplace
emergency plan


Objectives, a brief summary consists the
purpose of plans:






To reduce human injury and damage to property
in an emergency
To specifies staff members who may put the plan
into action
To identifies clearly whose staff members must be
on the site at all times when the premises are
occupied
To indicated clearly the extent of authority of
above personnel
Keselamatan Kerja

62

Emergency Organization
Emergency organization lead by an
emergency coordinator
 Appointed and trained individual act as
Emergency Coordinator as key in ensuring
that prompt and efficient action is taken to
minimize loss, and have possibility to recall
off duty employees to help
 Specific duties, responsibilities, authority and
resources of emergency organization must be
clearly defined.


Keselamatan Kerja

63

Responsibilities of Emergency
Organization

















Reporting the emergency
Activating the emergency plan
Assuming overal command
Establishing communication
Alerting staffs
Ordering evacuation
Alerting external agencies
Confirming evacuation complete
Alerting outside population of possible risk
Requesting external aid
Coordinating activities of various group
Advising relatives of casualties
Providing medical aid
Ensuring emergency shut offs are closed
Sounding the all – clear
Advising media Keselamatan Kerja

64

Available assisted external organizations
 Fire

departments
 Mobile rescue squads
 Ambulance services
 Police department
 Telephone company
 Hospitals
 Utility companies
 Industrial neighbours
 Goverment agencies
Keselamatan Kerja

65

Pre-planned Coordination


Pre-planned coordinating simulation is necessary to
avoid conflicting responsibilities such as fire brigades,
police, ambulance service, rescue squads and first
aid team which must be on the scene simultaneously.
An a pre-determined chain of command in such
situation is required to avoid organizational
difficulties. Under certain circumstances an outside
agency can assume command

Keselamatan Kerja

66

Communication
 Planning

an emergency control center
with alternate communication facilities
 Providing all personnel with alerting or
reporting responsibilities with current list
of phone number and addresses of
those people which may have to contact
 Maintain communication between key
personnel during emergency situation
Keselamatan Kerja

67

Emergency Procedures
Comprehensive plan procedures for handling
emergencies toward preventing disaster
 Determining factors of needed emergency
procedures









The degree of emergency
The size of organization
The capabilities of the organization in an
emergency situation
The immediately response of outside aid
The physical layout of the premises
The number of structures determine procedures
that are needed
Keselamatan Kerja

68

Common Elements of Procedures
 Pre-emergency

preparation
 Provisions for alerting
 Evacuating staffs
 Handling casualties
 Relocation of personnel with special
skills for emergency handling

Keselamatan Kerja

69

Evacuation Order









Identified evacuation routes, alternate means of
escape, make these known to all staffs, keep the
routes unobstructed
Specify safe location for staff to gather for head
counts to ensure that everyone has left the danger
zone. Assign individuals to assist handycapped
employees in emergency
Carry out treatment of the injured and search for the
missing simultaneously with efforts to contain the
emergency
Provide alternate sources of medical aid when
normal facilities may be in danger zone
Containing the extent of the property loss should
begin only when the safety of all staff and neighbours
at risk has been clearly established
Keselamatan Kerja
70

Procedure Testing and Revision








Exercise and drills may be conducted to practise all or critical
portions such as evacuation of the plan
An annual full scale exercise will help in maintaining a high level
of profiency
Knowledge of individual responsibilities can be evaluated
through paper tests or interview
A thorough and immediate review after each exercise, drill or
after an actual emergency will point out areas that require
improvement
Revise when shortcoming have become known, and should be
reviewed at least annualy
Changes in plant infrastructure, processes, material used and
key personnel are occasions for updating plan

Keselamatan Kerja

71

IDENTIFIKASI POTENSI BAHAYA DAN RESIKO

Keselamatan Kerja

72

BAHAYA


Situasi fisik yang berpotensi
menyebabkan kecelakaan pada
manusia, kerusakan pada aset,
kerusakan pada lingkungan dan
kombinasi yang terjadi diantaranya

Keselamatan Kerja

73

RESIKO


RESIKO ADALAH KOMBINASI DARI EFEK BAHAYA
DAN TINGKAT KEMUNGKINANNYA

Resiko = Efek Bahaya x Tingkat Kemungkinan
Bahaya
Efek bahaya bersifat tetap terdiri atas HIGH,
MEDIUM dan LOW
 Tingkat kemungkinan bahaya terdiri atas
HIGH, MEDIUM dan LOW


Keselamatan Kerja

74

Parameter
dalam
memperhitungkan
KEMUNGKINAN BAHAYA (contoh)

TINGKAT

PARAMETER

HIGH

MEDIUM

LOW

Frekuensi
timbulnya
bahaya

Setiap kali
pekerjaan itu
dilakukan

Sekali dalam 10
s/d 100

Satu kali selama
pekerjaan itu
dilakukan

Frekuensi
timbulnya efek
bahaya

Hampir setiap
kali pekerjaan
dilakukan

Sekali dalam 10
s/d 100

Sekali dalam
100 atau lebih

Tingkat
kemampuan
pelaksana
pekerjaan

Tanpa
pengalaman,
tidak pernah
melakukan
pekerjaan
sebelumnya

Kurang
berpengalaman

Berpengalaman,
memiliki
kemampuan
yang baik dan
sering
melakukan
pekerjaan itu

Keselamatan Kerja

75

Parameter dalam memperhitungkan EFEK BAHAYA
PARAMETER
Sumber Daya
Manusia

HIGH

MIDDLE

LOW

Kematian
Luka menengah,
Cacat, disfungsi tubuh tubuh masih dapat
melakukan kerja
Luka berat

Luka ringan

Kerusakan yang
menyebabkan
menurunnya
tingkat Produksi

Kerusakan kecil,
tidak
mempengaruhi
produksi

Aset

Kerusakan besar pada
peralatan
Produksi terhenti

Alat Proteksi

Alat proteksi tidak ada
Berada dalam
lingkungan dengan
keberadaan zat mudah
terbakar

Alat proteksi
minim

Alat proteksi
tersedia dengan
cukup, instalasi
terisolasi dengan
baik

Ketersediaan
waktu evakuasi

Kurang dari 1 menit

Antara 1-30 menit

Lebih dari 30
menit

Keselamatan Kerja

76

HAZARD ANALYSIS
The identification of undesired event, that
leads to the materialisation of the hazard
 The analysis of the mechanisms by which
those undesired event could occur
 The estimation of the extent, magnitude
and relative likehood of any harmful
effects


Keselamatan Kerja

77

HAZARD ANALYSIS
H a z a r d A n a ly s is
H IR A

H A Z ID

HAZO P

H a z a r d I d e n t ific a t io n
a n d R is k A s s e s m e n t

H a z a r d I d e n t ific a t io n

H a z a rd a n d
O p e r a b ilit y S t u d y

D a ily a n d S p e c ia l A c t iv it y

W h o le P la n t A p p lic a t io n

P la n t O p e r a t io n A p p lic a t io n

Keselamatan Kerja

78

HIRA




Identifikasi Bahaya dan Kajian Resiko (Hazard Identification and
Risk Assesment), analisa yang dilakukan pada AKTIVITAS HARIAN
DAN KHUSUS suatu instalasi industri
Tahapan HIRA







Pemilahan kegiatan yang akan dilakukan menjadi sub kegiatan
yang lebih kecil dan spesifik
Identifikasi potensi bahaya untuk setiap sub kegiatan
Determinasi resiko yang mungkin terjadi (efek bahaya dan
tingkat kemungkinannya)
Determinasi cara pencegahan dan penanggulangan terhadap
resiko bahaya
Kesimpulan potensi bahaya dan resiko yang dihadapi untuk
setiap kegiatan
Kesimpulan untuk keseluruhan pekerjaan

Keselamatan Kerja

79

PT Pertamina (Persero)

Kilang UP VI Balongan

Residue Catalytic Cracking (RCC) Unit

Keselamatan Kerja

80

HIRA pada Kilang UP VI Balongan
Potensi
Bahaya

Efek
Bahaya

Pemeliharaan
reaktor dan
kolom utama
pada RCC

terjatuh

Patah tulang,
disfungsi
tubuh dan
kematian

Pengisian
katalis ke
catalyst
storage

Katalis
tumpah
dan
tercecer

Pencemaran
lingkungan

Jenis
Kegiatan

Pengambilan
kerosene dari
DTU dan/atau
ARHDM

Kebocoran
pipa

Pencemaran
lingkungan,
kebakaran
dan ledakan

Tingkat
Efek
Bahaya

H

M

H

Tingkat
Kemungkinan

H

L

H

Keselamatan Kerja

Resiko

Penanggulangan
dan pencegahan

Resiko
Akhir

H

Pemakaian
safety helm
Pemakaian tali
pengaman

M

M

SOP yang jelas
dan pekerja yang
terlatih

L

H

Inspeksi dan
monitoring rutin
pada perpipaan
dengan indikator
baik.
Sistem pemadam
kebakaran yang
baik di sekitar
unit

M

81

HAZID


Identifikasi bahaya (Hazard Indentification), analisa
pencegahan
terjadinya
bahaya
pada
instalasi
industri/pabrik yang DILAKUKAN DENGAN MEMPERHATIKAN

KESELURUHAN ASPEK YANG ADA DIDALAMNYA


Keseluruhan aspek dari instalasi industri/pabrik itu adalah:
 Data informasi instalasi industri (PFD, P&ID, Lay Out,
data meteorologi, data sosial kultural masyarakat
sekitar, catatan peristiwa)
 Lokasi (fasilitas operasi, fasilitas pendukung)
 Resiko (SDM, lingkungan, aset, image)
 Faktor Pemicu Bahaya (proses operasi, transportasi,
geografis dan meteorologi, sosial kultural)
 Potensi
Bahaya (kebakaran dan ledakan besar,
tenggelam, pencemaran lingkungan)

Keselamatan Kerja

82

Parameter HAZID dalam memperhitungkan EFEK

BAHAYA

PARAMETER

MINOR

MAJOR

SEVERE

Sumber Daya
Manusia

Tidak ada kecelakaan

Kecelakaan tidak
fatal

Kecelakaan fatal

Aset

Kerugian lebih rendah
dari US$ 100’000

Kerugian diantara
US$ 100’000 s/d
1’000’000

Kerugian lebih
besar dari US$
1’000’000

Kerusakan kecil
pada lingkungan

Kerusakan besar
pada lingkungan

Lingkungan

Tidak ada kerusakan
lingkungan

Keselamatan Kerja

83

Parameter HAZID dalam memperhitungkan FREKUENSI

BAHAYA

(TINGKAT KEMUNGKINAN BAHAYA)
MOST
Frekuensi
Bahaya

LIKELY

UNLIKELY

Lebih dari 10 kali
dalam 10 tahun

Diantara 1 s/d 10
kali dalam 10
tahun

Kurang dari 1 kali
dalam 10 tahun

Keselamatan Kerja

84

PT PUPUK SRIWIJAYA

PUSRI-II Urea Plant

Keselamatan Kerja

85

HAZID pada Urea Plant PUSRI
POTENSI
BAHAYA

LOKASI

DESKRIPSI

PENYEBAB

Perumahan
karyawan

Tempat tinggal
karyawan PUSRI
yang terletak di luar
area Pabrik

Tekanan dan
suhu terlalu
tinggi pada
proses
operasi

Unit
Ammonia

Unit pembuatan NH3
dan CO dari udara,
gas alam dan steam

Tekanan dan
suhu terlalu
tinggi pada
proses
operasi

Unit Urea

Unit pembuatan Urea
dari NH3 dan CO

Tekanan dan
suhu terlalu
tinggi pada
proses
operasi

Unit Gas
Turbine
Generator

Unit pemenuhan
kebutuhan tenaga
listrik untuk pabrik,
kantor dan
perumahan

Tekanan dan
suhu terlalu
tinggi pada
proses
operasi

Unit
Pembangkit
Steam

Unit penghasil steam
utama untuk
berbagai proses,
digunakan pada
ammonia, urea dan
utility plant

Tekanan dan
suhu terlalu
tinggi pada
proses
operasi

Ledakan besar,
kebakaran

Unit
Pengolahan
Limbah

Unit tempat
pengolahan limbah
cair hasil proses
produksi

Kebocoran
Proses
Operasi

Pencemaran
lingkungan

Ledakan besar,
kebakaran

Ledakan besar,
kebakaran

Ledakan besar,
kebakaran

Ledakan besar,
kebakaran

Keselamatan Kerja

EFEK
BAHAYA

FREKUENSI
BAHAYA

PENCEGAHAN

Likely

Pengadaan unit
pemadam
kebakaran,
pengadaan alat
detektor
kebakaran

Likely

Pengecekan
secara rutin
Pengadaan
indikator tekanan
dan suhu

Likely

Pengecekan
secara rutin
Pengadaan
indikator tekanan
dan suhu

Likely

Pengecekan
secara rutin
Pengadaan
indikator tekanan
dan suhu

Severe

Likely

Pengecekan
secara rutin
Pengadaan
indikator tekanan
dan suhu

Severe

Likely

Pengecekan
secara rutin

Severe

Severe

Severe

Severe

86

HAZOP


Hazard Operability Study
 Identifikasi penyimpangan/deviasi yang terjadi pada
pengoperasian suatu instalasi industri dan kegagalan
operasinya yang menimbulkan keadaan tidak terkendali
 Dilakukan pada tahap perencanaan untuk instalasi
industri baru
 Dilakukan sebelum melakukan modifikasi peralatan atau
penambahan instalasi baru dari instalasi industri lama
 Analisa sistematis terhadap kondisi kritis
disain
instalasi industri, pengaruhnya dan penyimpangan
potensial yang terjadi serta potensi bahayanya
 Dilakukan oleh kelompok para ahli dari multi disiplin
ilmu dan dipimpin oleh spesials keselamatan kerja yang
berpengalaman atau oleh konsultan pelatihan khusus

Keselamatan Kerja

87

PUSRI Urea Plant
Ammonia Unit
101-B Primary Reformer

101-B

Keselamatan Kerja

88

HAZOP pada Urea Plant PUSRI
Lokasi
101-B
Primary
Reformer

No Gambar

Kata
Panduan

Parameter
Utama

Potensi Bahaya

AOP03-/04-X6PF-0103

No

No Flow

Reformer meledak,
plant shutdown

FI-91,FRC-3, FI-8,
FICA-19,FI-10,FRC-2

More

More Flow

Tekanan tinggi

FI-91,FRC-3, FI-8,
FICA-19,FI-10,FRC-2,
PRA-43

Less

Less Flow

Reaksi tak terjadi,
temperatur tinggi

FI-91,FRC-3, FI-8,
FICA-19,FI-10,FRC-2

More

More
Pressure

Reformer meledak

PDIA-53, PDIA-55,
PRA-43

More

Temperature

Merusak katalis,
reaktor meledak

TI-I-77 – TI-I-85, TI-I-3,
TI-I-117

Keselamatan Kerja

Pencegahan

89

BONTANG LNG PLANT

Keselamatan Kerja

90

OUTLINE
PENDAHULUAN




KOTA BONTANG
BONTANG LNG PLANT
PT BADAK NGL

PROSES PRODUKSI DI BONTANG LNG PLANT
KESELAMATAN KERJA, KESEHATAN DAN
LINGKUNGAN
ANALISA KESEHATAN DAN LINGKUNGAN
HIRA
HAZID
HAZOPS

KESIMPULAN
Keselamatan Kerja

91

KOTA BONTANG
Geografis, keadaan dan SDA
 Terletak

di pantai timur propinsi
Kalimantan Timur
 Daerahnya
dilalui
garis
khatulistiwa dan dikelilingi hutan
tropis basah dan juga hutan
mangroove
 Beriklim tropis basah
 Curah hujan cukup tinggi (20003000 mm/tahun)
 Terdapat kawasan hutan lindung
alami dengan pantai yang bersih
 Sumber
daya alam terbesar
berupa gas alam dan bahan baku
pupuk yang saat ini merupakan
komoditas ekspor utama

Keselamatan Kerja

92

Penduduk dan sosial masyarakat






Penduduk bontang terdiri dari suku bugis, banjar, kutai, dayak,
madura, dll
Jumlah penduduk pada 2002 tercatat 106.225 jiwa
Tingkat pertumbuhan penduduk cukup tinggi
Mayoritas penduduk bekerja sebagai karyawan, wiraswasta,
petani dan nelayan
Tingkat kesehatan masyarakat cukup baik

Keselamatan Kerja

93

Bontang LNG Plant










Bontang LNG Plant Terletak di Bontang
Selatan
Bermula dari ditemukannya cadangan gas
raksasa di lapangan badak oleh Huffco
pada 1972
Bontang LNG plant selesai dibangun dan
langsung memulai produksinya dengan 2
train yaitu train A dan B pada tahun 1977
Saat ini Bontang LNG Plant memiliki 8 train
yaitu A – H
Kapasitas produksi saat ini 22 juta ton
LNG/tahun dan 1.2 juta ton LPG/tahun
Hasil produksi hampir seluruhnya diekspor
ke Jepang, Korea dan Taiwan
Saat ini, hampir seluruh pekerjanya
sebagian besar orang Indonesia

Keselamatan Kerja

94

Bontang LNG Plant

Keselamatan Kerja

95

Produksi Bontang LNG
Plant
Tahun

Produksi LNG
(tons)

Pengapalan
LNG

Produksi LPG
(tons)

Pengapalan
LPG

1977

713.729

12

1978

3.332.043

58

-

1979

3.257.282

57

-

-

1980

4.155.302

72

-

-

1981

4.076.656

71

1982

4.263.888

74

-

-

1983

4.476.952

78

-

-

1984

7.298.748

125

-

-

1985

7.399.474

129

1986

7.067.191

126

-

1987

6.966.899

123

-

1988

8.063.054

145

52.744

1

1989

8.064.536

147

385.080

11

1990

9.799.297

178

465.263

13

-

-

Keselamatan Kerja

96

Produksi Bontang LNG Plant
(Continued)
1991

10.985.525

197

509.686

16

1992

11.789.147

211

582.134

15

1993

12.149.872

214

680.650

23

1994

14.107.104

249

785.895

23

1995

13.707.104

240

733.251

17

1996

15.214.927

245

945.040

21

1997

15.621.658

294

961.132

20

1998

16.413.427

309

976.305

25

1999

18.497.258

340

1.058.065

25

2000

20.588.062

380

931.120

21

2001

21.383.543

408

1.154.159

26

2002

20.219.962

356

906.057

20

Keselamatan Kerja

97

PT Badak NGL









Nama PT badak diambil dari nama
lapangan gas raksasa di daerah
badak
Didirikan pada 26 November 1974
Pada awalnya merupakan
perusahaan nonprofit dengan
pemegang saham Pertamina, Vico
dan Jilco
Merupakan operator Bontang LNG
Plant
Sangat memperhatikan aspek
keselamatan kerja dan lingkungan
Melakukan program bina masyarakat
Keselamatan Kerja

98

Penghargaan-penghargaan yang telah diterima
PT Badak NGL (COMPANY IMAGE)
Diberikan Oleh:

Penghargaan

Jumlah

British Safety
Council

Five Stars Award
Sword of Honor

2
6

USA

Award of Honor

7

Pemerintah RI

Patra Karya Raksatama
Patra Karya Nirbhaya Karya Utama
Patra Adikarya Bhumi Utama

2
1
2

Instansi
Internasional

”ISO14001 accreditation”
”Safety Award”
”Zero Accident”
”ISO 9001 version 2000 for Quality
Management System”

1

Keselamatan Kerja

99

Proses Produksi di Bontang LNG Plant

Keselamatan Kerja

100

Sumber-sumber gas alam








VICO
Lapangan mutiara, sambera, badak dan nilam
TOTAL INDONESIA
Lapangan tambora, tunu, senipah, bekapai, handil dan peciko
UNOCAL INDONESIA
Lapangan attaka dan west seno
Gas-gas dari sumur-sumur tsb dialirkan menuju bontang LNG Plant
dengan pipa transmisi 36” dan 42” dan tiba pada Bontang LNG
Plant pada tekanan sekitar 47 kg/cm2
Sebelum dialirkan ke setiap train sebagai feed gas, gas alam
tersebut terlebih dahulu dilewatkan ke Knock Out Drum untuk
menjalani proses pemisahan awal

Keselamatan Kerja

101

Komposisi Feed Gas
N2
CO2
C1
C2
C3
iC4
nC4
iC5
nC5
C6

0,12 %
5,80 %
83,7 %
4,95 %
3,30 %
0,70 %
0,80 %
0,30 %
0,20 %
0,13 %

Keselamatan Kerja

102

Produk Bontang LNG Plant
Komposisi LNG :
C1
min 85 %
N2
max 1 %
C4
max 2 %
C5+
max 0,1 %
H2S
max 0,025 ppbw / 100 ScF
Sulfur
max 1,3 gr / 100 ScF
Densitas
min 453 kg / m3
Keselamatan Kerja

103

Produk Bontang LNG Plant
(Continue..)
Komposisi LPG Propana :
C2
max 1,86 %
C3

min 96,25 %

C4

max 1,89 %

Komposisi LPG butana :
C3
max 4,64 %
C4

min 94,84 %

C5+ max 0,88 %
Keselamatan Kerja

104

Keselamatan kerja, kesehatan
dan lingkungan
Bahan baku dan produk yang terlibat

CH4/fuel gas

C3H8/propane

C2H4/ethylene

C3H6/propylene

nC4H10/butane

C5H12-C11H24/kondensat

(C6H14 - C12H26)/nafta

N2

CO2

Hg

Sulfur

Keselamatan Kerja

105

Masalah lingkungan

Sumber pencemar :

Limbah gas (CO2 , SOx , NOx ,dll)

Limbah cair (Limbah Hg, C5+,dll)

Limbah padat (partikulat, Smog, dll)
Dampak negatif dari beberapa aspek:

biologis
: *. flora dan fauna
*. manusia

fisika kimia
: #. kualitas udara
#. iklim makro
#. kualitas air

Sosial ekonomi
: +. Demonstrasi warga
+. Perkelahian
Keselamatan Kerja

106

Pengendalian pencemaran lingkungan
Cara yang dapat digunakan dalam pencegahan pencemaran
limbah adalah dengan melakukan pencegahan pencemaran
pada “sumber pencemar” di dalam area pabrik, seperti:
1. Penyempurnaan meode proses serta peralatan yang
dipakai
2. Menjaga kebersihan dari tumpahan/ceceran bahan kimia
serta ceceran lainnya
3. Menambah unit pemanfaatan hasil samping
4. Penggunaan kembali air buangan proses (daur ulang)
serta usaha-usaha lainnya yang tidak menimbulkan
gangguan terhadap peralatan manusia/karyawan serta
lingkungan.

Keselamatan Kerja

107

HIRA
Jenis kegiatan yang di buat HIRA:
a.Pembersihan Storage Tank
b.Pemasangan Instalasi Listrik
c.Pemasangan dan fitting pipa
d.Pengecekan alat (pemanas, indikator,
Heat exchanger,dll)
e.Pengangkutan bahan baku dan produk
Keselamatan Kerja

108

Tabel HIRA
Aktivitas

Pembersihan
tangki
penyimpanan

Potensi
bahaya

Efek
bahaya

Tergelincir

Cairan
Pembersih

...

Sisa
minyak

Keracun
an

Tingkat
efek
bahaya

L

M

Frekuensi
bahaya

H

H

Resiko

Pencegahan

M

Safety shoes
atau boot
dengan grip
khusus

L

M

Masker, alat
bantu
pernapasan

L

...

Keselamatan Kerja

109

Resiko
akhir

HAZID
Lokasi yang dibahas pada HAZID
1.
Well Facilities
2.
Main Office, gedung serba guna
3.
Plant keseluruhan
4.
LNG/LPG Tank Storage Facilities
5.
Small Refinery Facilities
6.
Main Facilities
7.
Loading Ship
8.
Pipeline Facilities
9.
Unit Pengolahan Limbah

Keselamatan Kerja

110

HAZID
No

1.

2.

Lokasi

Well
Facilities

Main
Office,
gedung
serbaguna

Deskripsi

Kebocora
Kompresor

Depan
gedung
main office
terjadi
pemogokan
kerja/demo

Penyebab

POTENSI
BAHAYA

EFEK
BAHAYA

*Korosi, kavitasi
atau karena
adanya
kandungan air
yang cukup
banyak pada gas
alam akibat suhu
dan tekanan gas
turun (kompressor
rusak)

+Plant shut
down (gas
tidak dapat
diambil dari
dalam tanah)
+Kebakaran
(karena gas
alam mudah
meledak)
+Pencemaran
lingkungan

Servere:
Kerugian
besar
karena
Plant shut
down,
Dapat
berakibat
kematian
bila terjadi
ledakan
besar

+Hancurnya
gedung
karena terjadi
bentrok
dengan warga
setempat, bisa
pula terjadi
kebakaran

Servere:
Dapat
terjadi
fatality

*Gaji karyawan
dinilai sudah
terlalu rendah
dengan kondisi
bahan-bahan
kebutuhan pokok
yang terus naik.
*pencemaran
lingkungan tempat
tinggal warga oleh
limbah pabrik atau
kebocoran gas.

Keselamatan Kerja

FREKUENS
I BAHAYA

unlikely

Unlikely

111

PENCEGAHA
N
Peremajaan
Kompressor,
pengecekan
alat secara
rutin,
menyiapkan
aliran bypass
agar tidak
sampai Plant
Shut Down
(PSD)

Selalu
memperhatikan
kebutuhan
rakyat kecil

No

3.

4.

Lokasi

Plant
keseluruh
an

LNG/ LPG
Tank
Storage
Facilities

Deskripsi

Seluruh
fasilitas
operasi
dan
pendukung plant
kebanjiran

Kebocoran tank
storage

Sebab

EFEK
BAHAYA

*Tempat
penampungan air
(DAM) rusak,
curah hujan
terlalu tinggi
dengan intensitas
yang besar

+Kebanjiran
(dapat
menyebabkan alat-alat
DAM rusak)
+Penyakit
+Plant Shut
Down

*Korosi, bencana
alam seperti
gempa bumi
hebat, banjir

+Dapat terjadi
ledakan
karena
LNG/LPG
mudah
meledak,
+kematian

FREKUENS
I BAHAYA

PENCEGAH
AN

Severe:
Karena
plant shut
down
kerugian
perusahaan besar

POTENSI
BAHAYA

Most:
Karena
daerah
Bontang
adalah
daerah
beriklim
tropik
basah
dengan
curah hujan
yang tinggi

Membuat
waduk, DAM,
membuang
sampah
pada
tempatnya

Severe:
Fatality
kerugian
produk
yang hilang
serta image
perusahaan turun

Keselamatan Kerja

Unlikely

112

Peremajaan
tank,
pemerikasaan
rutin,
penyimpanan
storage tank di
gedung atau
ruangan tertutup

No

Lokasi

LNG/ LPG
Tank
Storage
Facilities

Small
Refinery
Facilities
5.

(Fasilitas
pendukung
operasi)

Deskripsi

Pressure
Regulator
pd tangki
tidak
berfungsi
dengan
baik
sehingga
tekanan
tidak
terkontrol

Kebocoran
pompa
atau
pompa
tidak dapat
bekerja
dengan
baik

Sebab

*Tidak rutin
memeriksa
keadaan tangki
khususnya
Pressure
Regulator.

*Korosi, adanya
fraksi uap
(gelembunggelembung udara)
pada aliran inlet
pompa sehingga
pompa rusak

POTENSI
BAHAYA

+Kebakaran
dan ledakan
besar (karena
tekanan
terlalu tinggi
shg suhunya
lebih tinggi
daripada suhu
ignitation)

+Kerugian
materi yang
terbuang,
pompa yang
rusak

Keselamatan Kerja

EFEK
BAHAYA

Severe:
Fatality
kerugian
dalam
jumlah
besar

Minor

FREKUENS
I BAHAYA

PENCEGAHA
N

Unlikely

Peremajaan
fasilitas yang
sudah rusak,
rutin
memeriksa
tekanan pada
tangki

Most

113

Memeriksakan
pompa secara
rutin,
pengecekan dan
pengauditan
kondisi pompa,
menutup aliran
ke pompa dan
mengaktifkan
bypass line

No

Lokasi

Small
Refinery
Facilities
5

Deskripsi

Sebab

Kerusakan
boiler

*Suhu operasi
terlalu tinggi
melebihi suhu
maksimal boiler

(Fasilitas
pendukung
operasi)

Small
Refinery
Facilities
(Fasilitas
pendukung
operasi

Valve/katup macet
(aliran
tidak dapat
dibuka
atau
ditutup
dengan
baik)

*Korosi, friksi
terlalu besar

POTENSI
BAHAYA

+Gangguan
produksi,
turbin rusak
(tidak dapat
berfungsi
secara
maksimal)

+Plant Shut
Down (tidak
ada aliran
atau aliran
tidak dapat
ditahan
sehingga
menimbul-kan
kerusakan alat
lain)

Keselamatan Kerja

EFEK
BAHAYA

Minor

Major:
dapat
terjadi Plant
Shut Down

FREKUENS
I BAHAYA

PENCEGAHA
N

Unlikely

Membeli
boiler dengan
pertaha-nan
yang tinggi

Likely

Ada aliran
bypass atau
aliran cabang
yang dapat
digunakan
pada plant

114

No

6.

Lokasi

Main
utilities

Main
utilities

Deskripsi

Kebocoran
knock out
drum
sehingga
kondesat
liquid tidak
terpisah
dari feed
gas

CO2
absorber
mengalami
kerusa-kan

Cause

*KOD (knock out
drum) mengalami
fracture atau
fatique karena
pemakaian yang
terus menerus
dengan perawatan
yang minim

*Amine yang
mengabsorb CO2
terkontaminasi
sehingga kadar
CO2 yang dapat
diserap kecil, feed
gas tercemar
*Korosi lebih
besar dari korosi
allowance
absorber (3,2mm)

POTENSI
BAHAYA

EFEK
BAHAYA

+Kualitas
produk LNG
turun,
kemungki-nan
terjadi
kerusakan alat
lain krn masih
adanya
kondesat
liquid

Major:
Image
perusahaan turun,
kerugian
material
yang
terbuang

+Kualitas LNG
turun karena
adanya
kontaminan
dapat
menyebabkan kerusakan
alat lain
+Pd P dan T
yang terlalu
tinggi
absorber
dapat meledak

Keselamatan Kerja

Major:
Image
perusahaan
turun,
kerugian
asset
(absorber
dan alatalat lain)

FREKUENS
I BAHAYA

PENCEGAHA
N

Unlikely

Peremajaan
alat KOD dan
pemeriksa-an
secara rutin
sesuai
dengan SOP

Unlikely

Sebelum
masuk LNG
plant amine
mengalami
proses
pemurnian
terlebih
dahulu,
pemeriksa-an
rutin
temperatur
dan tekanan
indikator dan
kontroler

115

No

Lokasi

Main
utilities

Main
utilities

Deskripsi

Amine
regenerato
r tidak
dapat
berfungsi
dengan
baik
sehingga
regenerasi
amine
tidak
dapat
dilakukan
Kerusakan
feed dryer
sehingga
kandungan
outletnya
masih
mengandung
kadar H2O
cukup
tinggi

Sebab

POTENSI
BAHAYA

*Korosi, kadar
CO2 yang
diabsorb amine
terlalu besar
sehingga larutan
MDEA tidak
teregenerasi
dengan baik

+Masih
adanya
kandungan
CO2 pada
LNG/LPG
(kualitas
LNG/LPG
turun)

*Korosi lebih
besar daripada
korosi allowance
(1,5mm), tekanan
kerja lebih besar
daripada tekanan
kerja maksimum

+Turunnya
mutu LNG,
LPG

Keselamatan Kerja

EFEK
BAHAYA

Minor

Minor

FREKUENS
I BAHAYA

PENCEGAH
AN

Unlikely

Peremajaan
alat, adanya
regenerator
bertahap

Unlikely

Adanya
aliran recycle
produk untuk
pengurangan
kadar air
lagi, adanya
T dan P
controler

116

No

Lokasi

Deskripsi

Adanya
kebocoran
pipa aliran
outlet
mercury
(hg)
removel
vessel

Kerusakan
scrub
column
sehingga
metana
tidak dapat
dipisahkan dari
fraksi
berat
lainnya

Sebab

*Penyumbatan
partikel endapan,
korosi, kekentalan
aliran fluida terlalu
besar sehingga
dapat menjadi
penyumbatan
pipa

*Alat pengontrol
dan indikator T
dan P pada volum
tidak berfungsi
dengan baik
sehingga operator
dapat melakukan
kesalahan operasi
column

POTENSI
BAHAYA

EFEK
BAHAYA

FREKUENS
I BAHAYA

PENCEGAH
AN

+Pencemaran
lingkungan
oleh limbah
hg

Minor

Likely

Pengecekan
rutin sesuai
dengan SOP

Unlikely

Selalu
mengaudit
secara rutin
T dan P
indikator,
memilih
material
scrub column
yang tahan
korosi dan
tekanan
tinggi

+Kerugian
alat (scrub
column
mahal),
produk LNG
tidak dapat
diperoleh
(tidak dapat
terpisah dari
fraksi lain)

Keselamatan Kerja

Major:
Dapat
terjadi plant
shut down
karena
LNG tidak
dihasilkan

117

No

Lokasi

Deskripsi

DEETHANIZ
ER (C2),
DEPROPANI
ZER (C3),
DEBUTANIZ
ER (C4)
column,
scrub
column
overhead
condenser
(C5+) tidak
berfungsi
dengan
baik

Heat
exchan-ger
rusak
sehingga
C1, C2,
C3, C4, C5
tidak dapat
dicairkan

Sebab

POTENSI
BAHAYA

*Korosi, sudah
waktunya untuk
diganti (telah lama
dipakai dengan
perawatan yang
minim), T dan P
indikator dan
regulator rusak

+Kerugian
sangat besar
karena dapat
terjadi plant
shut down
(karena
pemisahan
C2, C3, C4,
C5+ dari fraksi
hidrokarbon
lain tidak
dapat
dilakukan

Major:
Produk
gagal
dihasilkan

*Suhu air
pendingin tidak
cukup rendah
untuk
mendinginkan gas
alam menjadi LNG
dan LPG

+Kerugian
besar karena
tidak terbentuk
LNG, LPG.
Gas C1-C5
dengan P
tinggi dpt
menimbulk-an
ledakan

Severe:
Jika sampai
terjadi
ledakan
dapat
menimbulka
n fatality

Keselamatan Kerja

EFEK
BAHAYA

FREKUENS
I BAHAYA

PENCEGAHA
N

Unlikely

Selalu
mengaudit
secara rutin T
dan P
indikator,
memilih
material
scrub column
yang tahan
korosi dan
tekanan
tinggi

Unlikely

Sistem
pendinginan
bertahap dari
media
pendingin

118

No

7.

8.

Lokasi

Deskripsi

Sebab

POTENSI
BAHAYA

EFEK
BAHAYA

Loading
ship

Kapal
karam
sehingga
tank
LNG/LPG
tumpah ke
lautan

*Kecerobohan
armada kapal
dalam
pengoperasian
kapal pengangkut
*Iklim (badai,
hujan keras)

+Pencemaran
lingkungan
(banyak ikan,
hewan,
tumbuhan laut
mati)

Severe:
Major
environmen
tal effect

Pipeline
facilities

Kebocoran
pipa
pengangkut gas
alam dari
badak field

*Korosi, tekanan
gas terlalu besar
sehingga dapat
terjadi blow out

+Kerugian
besar
terutama
karena
terbuangnya
gas alam

Major:
Tingkat
pencemara
n
lingkungan
yang cukup
tinggi

+Kerugian
besar
terutama
karena
terbuangnya
LPG, LNG
+Pencemaran
lingkungan

Severe:
Karena
LNG dan
LPG dapat
mencema-ri
daerah
pemukiman dan
sumber air
minum

Kebocoran
pipa
pengangkut LNG,
LPG

*Korosi, tekanan
cairan dan friksi
yang besar

Keselamatan Kerja

FREKUENSI
BAHAYA

PENCEGAHA
N

Likely

Memenuhi
SOP
pengoperasian kapal

Likely

Pengecekan
secara rutin
dan auditing
operasi

Unlikely

Pengecekan
secara rutin
dan auditing
operasi

119

No

9.

Lokasi

Des-kripsi

Unit
pengolaha
n limbah

Alat-alat
pengo-lah
limbah
tidak
berfungsi
dengan
baik
sehing-ga
limbah
yang
dibuang
dapat
mencemari
lingkungan

Sebab

*Alat-alat tersebut
sudah fatique,
fracture sudah
waktunya
keremajaan

POTENSI
BAHAYA

+Pencemaran
lingkungan

Keselamatan Kerja

EFEK
BAHAYA

Major:
Pencemaran
lingkungan
mence-mari
daerah
pemukiman

FREKUENS
I BAHAYA

PENCEGAHA
N

Unlikely

Selalu
mengaudit
secara rutin
T dan P
indikator,
memilih
material unit
pengolah-an
limbah yang
tahan korosi
dan tekanan
tinggi

120

HAZOPS
PLANT-5 : LIQUEFACTION SYSTEM
5HV-18
From
3E-12

5PV-15

TO 2K-1
5PV-13A

B/D
8"

5PV-2

6"

5TV-45

8"

5Y-5

5ESDV-2

LPG TO
PLT-17

B/D

5HV-2
Q

E

5E-2
LTSS

2"

2"

5EDPV- 1

LTSS

5PSV-13A/
B

5HV-3

B/D

A
K

AR

5Y-4

5Y-6

B/D

DRY
FLARE

5FV-2

5TV-2

5ESDV- 21
AG

AJ

AF

10"

AH

B/D

5C-2

5TV-1A
2"

5ESDV- 20

2"

5-E-1

B/D

B/D

5C-1

5HV-6

5LV-7

5PV-17
AE

5ESDV- 22

AD

AB

LNG
TO
STG

5ESDV-1
20"

5Y-3A/B

5HV-14

5HV-5
5Y-1

5G-1A/B

5HV-21

LTSS

12"
4HV-11

5Y-2

5HV-4

From
4E-9

AC

B/D

B/D
5TV-1B

5HV-44

REINJ.

4"

4C-7

66"

B/D

FG

FEED
GAS

Keselamatan Kerja

Zbn June 2001

121

Tabel HAZOPS
No No Aliran

1.

8”-FGBO3-201

Kata
Panduan

Par.
Utama

Aliran

Tidak
ada

Potensi
Bahaya

Pencegahan

Flash
5ESDV-20,
drum
PI & FI
separator
5C-1
kosong,
Instalasi
inhibit

Keselamatan Kerja

122

Ket.

Sistem
shutdown
jika tidak
ada
aliran
masuk
5C-1.
FI dan PI
dipasang
pada
pipa
aliran
masuk.

No

No
Aliran

Kata
Panduan

Aliran

Par.
Utama

Potensi
Bahaya

kecil

Tek.
Flash
drum
separato
r 5c-1
turun;
Level
turun

B’lebih

Tek
flash
drum
separato
r 5C-1
naik;Lev
el naik

Pencegahan

Keterangan

5ESDV- 20,
PI&FI,
LI &LC

Sis. shutdown jika
tekanan 5C-1 tidak
m’cukupi.
FI pada pipa aliran
masuk.
PI di dalam flash
drum 5C-1

5ESDV-20,
FI&FIC, LI
&LIT, PI

5ESDV-20, FI dan
FIC pada pipa
aliran masuk 5C1PI dan LI di
dalam 5C-1

Keselamatan Kerja

123

No
aliran

Kata
panduan

Temp

2

4”-fg
-bo3202

Aliran

Par.
Utama

Potensi
bahaya

Pencegahan

Keterangan

Naik

Suhu flash
drum naik;
Tek. Flash
drum naik

5esdv-20,
Ti&tic

TI di dalam
5C-1

Turun

No

Suhu flash
drum
turun;
Tek. Flash
dum turun

5esdv-20,
Ti&tic

TI di dalam
5C-1

Tdk
ada

Instalasi
inhibit,
ME tdk
dpt
bekerja

5esdv-21,
Pi

Dipasang
pada pipa

Keselamatan Kerja

124

No

No
Kata
Aliran Panduan

Aliran

Par.
Utama

Potensi
Bahaya

Kecil

Tek MHE 5E1 turun,
Suhu MHE
turun

Berlebih

Pencegahan

Keterangan

5ESDV-21,
PI, TI &TIC

5ESDV-21 & PI
Dipasang pd
pipa;
TI pd MHE 5E-1

5ESDV-21,
PI&PIC,
TI&TIC

5ESDV-21,
PI &PIC pd
pipa;
TI pd MHE
5E-1

Tek MHE 5E1 naik,
Suhu MHE
naik

Keselamatan Kerja

125

No

No
Aliran

Kata
Panduan

Potensi
Bahaya

Naik

Suhu MHE
5E-1 naik;
Tek MHE
5E-1 naik

Turun

Tekanan

Par.
Utama

Suhu MHE
5E-1
turun;
Tek MHE
5E-1 turun

Pencegahan

Keterangan

5ESDV-21, TI
&TIC,
PI &PIC

TI &PI pd
MHE
5E-1PIC dan
5ESDV pd
pipa

5ESDV-21,
TI&TIC,
PI&PIC

TI & PI pd
MHE
5E-1PIC dan
5ESDV-22
pada pipa

…

Keselamatan Kerja

126

Kesimpulan







Keselamatan kerja merupakan salah satu aspek
yang harus diperhatikan demi kelancaran proses
produksi suatu perusahaan.
Perusahaan juga perlu memperhatikan aspek
kesehatan dan lingkungan
PT Badak NGL sebagai salah satu perusahaan
pengolah gas alam, sudah memiliki standar
keselamatan dan kesehatan kerja yang baik.
Mari kita bersama mewujudkan tempat kerja yang
selamat dan sehat

Keselamatan Kerja

127

KESELAMATAN KERJA
British Petroleum Indonesia

Keselamatan Kerja

128

Profil Perusahaan
BP Internasional adalah grup petroleum dan
petrokimia terbesar di dunia
Operasinya global, >100,000 karyawan serta
strongholds di Eropa, Amerika Utara &
Selatan, Australasia & Afrika.
Saat ini bisnis BP sedang berkembang di
bidang gas & tenaga, serta pengembangan
solar
Keuntungan tahun 2001 adalah sebesar
US$13 milyar
Keselamatan Kerja

129

Profil Perusahaan (Cont’d)
Grup BP beroperasi di Indonesia, sejak tahun
1971.
Hulu  eksplorasi & produksi, bahan kimia,
gas, energi & sumber daya terbaharui
Hilir serta penyulingan & pemasaran
BP adalah operator minyak dan gas lepas
pantai terbesar di Indonesia, serta pemasok
utama gas alam pulau Jawa.
Keselamatan Kerja

130

Profil Perusahaan (Cont’d)
Aktivitas hulu dan hilir dipusatkan di Jakarta.
Operasi hulu di lapangan paling besar
berlokasi di pulau Pagerungan (Jawa Timur)
dan Jawa Barat. Aktivitas lainnya (kimia,
solar, pelumas) juga terkonsentrasi di pulau
Jawa.
BP
Indonesia
mempekerjakan
1540
karyawan dengan mayoritas (93%) penduduk
Indonesia.
Keselamatan Kerja

131

Konsumen

bor
Gas
Compresor 2

Production
Separator

Well

NLG

PLN
Atmospheric
Separator

Gas
Compresor 1

Proses Produksi
Booster Gas
Compresor

Crude Oil
Pump

Tanker

Keselamatan Kerja

132

Aspek Kesehatan
Utilitas Lain dalam Proses
Asbes
Silika
Uap logam
NORM
Radiasi Ion
Glycol
Hidrokarbon Aromatik
Hidrogen Sulfida
Metanol
Ashpyxiates
Keselamatan Kerja

133

Standar Kerja di BP
Fasilitas
Panas
Masuk Ruangan Tertutup
Isolasi Energi
Pembukaan & Pemasangan Blind
Peralatan Safety yang diNon-aktifkan
Tagging & Flagging

Keselamatan Kerja

134

Standar Masuk Ruangan
Tertutup
Mengenali bahaya dengan tepat:

Mengunjungi lokasi kerja, identifikasi bahaya.

Menyusun JSA

Gas Tester yang disetujui harus digunakan
untuk memeriksa adanya kekurangan/kelebihan
oksigen dan udara beracun.
Melakukan pengawasan, penjagaan dan tindakan
termasuk tindakan darurat untuk mengevakuasi
guna melindungi personil yang terlibat dalam tugas
tersebut.
Mengkoordinasikan semua izin dan prosedur
keselamatan yang perlu termasuk kerja panas dan
atau isolasi energi.
Keselamatan Kerja

135

Cont’d
Pelatihan untuk Masuk Ruang Tetutup





AGT (Authorized Gas Testers)
Tim penyelamat akan menerima peralatan
perlindungan perorangan (PPE) dan peralatan
penyelamatan (termasuk perangkat BA, Breathing
Apparatus) dan dilatih cara penggunaannya.
Mereka harus dilatih oleh anggota tim kebakaran.
Personil yang baru tidak boleh menangani tugas
diatas kecuali jika sedang dalam pelatihan dan
didampingi oleh personil yang kompeten yang
mengenal bahaya-bahaya masuk ruang tertutup.

Keselamatan Kerja

136

Prosedur Tagging dan Lagging
Menetapkan persyaratan tagging dan flagging
untuk mencegah terjadinya cedera akibat
kecelakaan dengan cara memastikan bahwa
semua personil mengetahui bahwa katupkatup atau peralatan dalam keadaan tidak
normal.
Tagging dan flagging  elemen visual untuk
mengingatkan
personil
akan
adanya
peralatan yang tidak pada tempatnya/terisolir.
Bendera
Tag
Keselamatan Kerja

137

Aspek Lingkungan
Limbah berbahaya dan beracun
Limbah yang tidak Berbahaya
Limbah rumahtangga

Keselamatan Kerja

138

Limbah Bahan Berbahaya &
Beracun (Limbah B3)
Lumpur bor, solvent, zat asam, baterai, berbagai macam
bahan kimia komersial, logam berat, lumpur minyak
(sludge), bahan-bahan yang mudah terbakar, meledak,
reaktif, menyebabkan infeksi, dan/atau bahan-bahan
korosif.
Penanganan:
 Tidak boleh dibuang langsung ke dalam air, tanah/ke
udara.
 Pihak-pihak yang menghasilkan limbah B3 harus
menjamin
bahwa
limbah
tersebut
diproses,
diolah/dibuang sebagaimana mestinya.
 Tidak boleh disimpan lebih dari 90 hari dan hanya di
kawasan yang memenuhi standar-standar tertentu.
 Pengiriman limbah B3 harus dilakukan ke fasilitas
pengolahan yang disetujui.
 Aktivitas penanganan limbah B3 harus dilaporkan
kepada Bagian HSE.
Keselamatan Kerja
139

Limbah yang tidak Berbahaya
Saringan molekular yang digunakan dalam
penyerapan air, drum yang tidak bisa
digunakan
yang
telah
dibersihkan
sebagaimana
mestinya,
kaleng-kaleng
aerosol yang kosong, semen sisa, material
packing, bola lampu neon, sebagian besar
bahan penyerap/kain kotor.

Keselamatan Kerja

140

Limbah Rumahtangga
Limbah Padat


Semua limbah yang bisa terurai secara alamiah
boleh dikirim ke lahan penimbunan / dijadikan
kompos. (contoh: sisa makanan, sampah)



Semua limbah tidak bisa terurai secara alamiah
harus dibuang ke lahan penimbunan tanah yang
sehat dan diizinkan. (contoh: plastik, gelas, kaleng
logam, besi tua)

Keselamatan Kerja

141

(cont’d)
Limbah cair






Limbah sanitasi (limbah manusia dan grey water
dari pencucian dan dapur) harus diolah dalam
septic tank atau sistem pengolahan lain yang
sesuai sebelum dibuang.
Limbah cair rumahtangga/kantor bisa terjadi dari
larutan detergen pencuci bekas yang sudah
lama/tidak digunakan, thinner, toner, dsb.
Cairan ini tidak boleh dibuang langsung ke air
permukaan dan pada umumnya tidak boleh
dikeluarkan melalui tempat pencucian piring atau
saluran pembuangan lain.
Keselamatan Kerja

142

Aspek Keselamatan
PPE (Personal Protective Equipment)
Penggunaan peralatan & instalasi lain
Transportasi (udara & air)

Keselamatan Kerja

143

Personal Protective Equipment
Topi keselamatan (helm)
Sepatu kerja Coveralls
Sarung tangan kerja
Kacamata pengaman
Helm pengelasan
Tabir pengelasan
Pelindung muka
Penutup telinga (earplug)
Peralatan perlindungan pernapasan
Breathing apparatus
Alat bantu napas
Abbrasive blasting
Keselamatan Kerja

144

Penggunaan Peralatan/Fasilitas
Scaffold
Pelindung jatuh




Sabuk, tali peredam kejut (self retracting
lifeline,
sambungan angker, & penyangga angker

Tangga
Rigging
Penanganan & pengambilan sampel
berbahaya
Keselamatan Kerja

145

Perancah (Scaffold)










Pastikan ground/decking cukup untuk menahan beban
Semua tiang standar vertical dibangun tegak lurus
terhadap ground
Punya ikat depan & samping
Ada pagar pengaman
Tempat berpijak terbuat dari scaffold boards, papan /
batangan besi
Tangga akses kencang
Terlindung dari angin (clamp logam)
Personil memakai life jacket & sabuk keselamatan
Memberi tanda peringatan & batas
Keselamatan Kerja

146

Transportasi
Transportasi juga merupakan potensi
bahaya
peraturan & prosedur
Udara
Helikopter
Dibuat prosedur standar & larangan
Air

Kapal
Dibuat standar penggunaan (pemeriksaan
awal & pembatasan, check-in, naik ke kapal,
jika ada hambatan cuaca)
Keselamatan Kerja

147

Analisa Keselamatan Kerja
Analisa KK di BP:
JSA (Job Safety Analysis)
Hanya dilakukan bila suatu pekerjaan akan
dilakukan.
HAZOP

Keselamatan Kerja

148

HAZOP
Tujuan dilakukan HAZOP :
 Identifikasi keselamatan, bahaya & masalah operasi
yang berhubungan dengan proses yang secara
langsung
mengancam
keselamatan
pekerja
produksi/penyebab masalah operasi.
 Menentukan
keseriusan
dampak
masalah
teridentifikasi.
 Identifikasi
secara engineering & procedural
safeguards yang sebelumnya telah dibuat.
 Evaluasi
kelayakan engineering & procedural
procedural safeguards.
 Rekomendasi safeguards atau prosedur operasi
tambahan jika diperlukan.
Keselamatan Kerja

149

Ruang Lingkup Studi
(HAZOP cont’d)
Dilakukan pada 4 platforms Uniform Complex :
U Flow
UB
UWA
UW Flow
K Platforms:
KA
K Process
K Compression yang terhubung dengan
Uniform Complex
Keselamatan Kerja

150

Metodologi Studi
Kolom Kepala

Deskripsi

No

Nomor yang direferensi

Guide Word / Deviation

Kata-kata panduan yang dijadikan
standard untuk menganalisis dan
menentukan potensi masalah

Possible Causes

Penyebab atau masalah yang
teridentifikasi

Possible Consequences

Deskripsi konsekuensi dampak yang
mungkin terjadi dari penyebab
Tersebut

Type

Jenis masalah yang terlibat
termasuk operasional, keselamatan,
keuangan dan peraturan

Safeguard

Deskripsi petunjuk keselamatan

Recommendations / Comments

Deskripsi kegiatan yg direkomendasi

Action Party

Bagian yang bertanggung jawab
atas kejadian

Keselamatan Kerja

151

Probability

Matriks Tingkat Resiko

Medium

Low

> 1 in 10,
Likely

Potensial Consequences

High

1 in 10 –
1000,
sometimes

< 1 in
1000,
extremely
unlikely

Hazard

Personnel

Asset

Environment

Very High

Multiple
Fatality

>$5

1K-10K bbls spill

H

H

H

High

Single
Fatality

$0.5-$5

100-1K bbls spill

H

H

H

Medium

Permanent
Disability

$0.1$0.5

15-100bbls spills

H

M

M

Low

Minor Injuries

$0.001$0.1

1-15 bbls spill

M

M

L

Very Low

First Aid
(single injury)

<$0.1

<1 bbls spill

M

L

L

Keselamatan Kerja

152

Tingkat Resiko






Low Priority
resiko tidak serius & aktifitas yang direkomendasi
tidak digunakan untuk major modification.
Medium Priority
resiko
cukup
signifikan
&
aktifitas
yang
direkomendasikan perlu investigasi lanjut untuk dapat
solusi terbaik.
High Priority
resiko signifikan & berhubungan dengan desain /
filosofi keselamatan. Aktifitas dilakukan segera untuk
dapat solusi optimal & implementasi dilaksanakan
secepat mungkin.
Keselamatan Kerja

153

Kata Panduan
Kata Panduan

Kata Panduan

Kata Panduan

Kata Panduan

No Flow

More Level

Composition

Personnel Safety

Less Flow

Less Pressure

Corrosion/Erosion

External Factors

More Flow

More Pressure

Instrumentation

Operations

Reverse Flow

Less Temperature

Relief

Maintenance

Misdirected Flow

More Temperature

Personnel Safety

Drawing

Less Level

Contaminants

Relief

Keselamatan Kerja

154

Analisa Kerugian
SDM
Semua
pembayaran
kesehatan
karyawan
ditangggung penuh oleh perusahaan.
Jika kecelakaan kerja terjadi di tempat kerja maka
perusahaan menyediakan alat pengangkutan korban
menuju rumah sakit, semua biaya pengobatan dan
perawatan ditangggung sampai dapat bekerja
kembali.
Jika pekerja tidak dapat bekerja / cacat karena
kecelakaan, meninggal karena kecelakaan /
meningggal mendadak di tempat kerja maka
perusahaan memberikan santunan untuk pekerja dan
atau keluarganya sebesar 72 x Upah.
Keselamatan Kerja

155

Asset
Semua
peralatan yang dimiliki perusahaan
diasuransikan.
Jika kecelakaan tidak besar maka perusahan
memperbaiki sendiri.

Lingkungan
Jika terjadi kerusakan lingkungan yang disebabkan
oleh kecelakan maupun operasi perusahaan, maka
perusahaan berusaha memenuhi kewajiban sesuai
dengan klaim yang ada.

Produktivitas
Perusahaan
langsung
menghentikan
aktifitas
produksi jika terjadi kecelakaan.
Selain itu warning kecil pun juga menjadi perhatian
utama. Sangat memungkinkan jika suatu warning
kecil dapat menghentikan operasi produksi.
Keselamatan Kerja

156

KILANG UNIT PENGOLAHAN V
PERTAMINA BALIKPAPAN

Keselamatan Kerja

157

Sejarah dan latar belakang







1897 → ditemukan sumber minyak di Sanga, Tarakan,
Samboja, dan Bunyu
1946 → direnovasi karena hancur dalam PD II,
membangun PMK I & II, Wax Plant, HVU I
1997 → PMK I & II diganti menjadi CDU V, dan HVU I
menjadi HVU III
Crude Oil berasal dari Minas, Tanjung Sepinggan,
Badak, Handil, Bekapai, Arjuna, Attaka, dll. Kadangkadang berasal dari luar negeri : Jabiru, Chalyst,
Crude(Auatralia), dan Tapis crude(Malaysia)
Produk → motor gasoline, kerosene, avtur, solar, minyak
diesel, fuel oil, Heavy Naphta, LPG, wax
Keselamatan Kerja

158

IKHTISAR KILANG
KILANG BALIKPAPAN I
 Crude Distillation Unit
 Unit Penyulingan Hampa (HVU III)
 W Plant
ax
 Dehydration Plant
KILANG BALIKPAPAN II
 Hydroskimming Complex (HSC)
 Hydrocracking Complex (HCC)

Keselamatan Kerja

159

PLANT PENUNJANG







Fuel Gas System, Plant 15
Flare System, Plant 19
Caustic Soda Plant, Plant 25
BFW and Steam, Plant 31
Cooling W
ater System, Plant 32
Air and Nitrogen Plant, Plant 35

Keselamatan Kerja

160

CRUDE OIL (MINYAK BUMI)






Secara fisik merupakan cairan yang mengandung gas, cairan,
dan elemen-elemen padat yang terlarut di dalamnya
Terbentuk dari peristiwa dekomposisi berbagai macam hewan
dan tumbuhan jutaan tahun yang lalu
Umumnya bercampur dengan air garam dan gas alam, yang
membentuk 3 lapisan
Dipergunakan luas sebagai bahan bakar
Berdasarkan strukturnya, dibagi menjadi 4 golongan utama :
1. Senyawa golongan parafin
2. Senyawa golongan naphten
3. Senyawa golongan aromatik
4. Senyawa golongan olefin

Keselamatan Kerja

161

PROSES

Minyak Mentah
Pemanasan Awal
Desalter
Crude heater
Kolom Destilasi
Produk
Keselamatan Kerja

162

Kerosene
HGO

LGO

Produk

Overhead Liquid

Overhead vapor

Reduced Crude
Keselamatan Kerja

163

Aspek Keselamatan Material
Potensi
Bahaya

Material

Cr ude Oil
(bahan baku)

•
•
•
•

Ir itasi mata
Ir itasi salur an
pernapasan
Ir itasi kulit
Gangguan
syar af

Penanganan

•
•
•
•

Jika ter kena mata, seger a basuh dengan air
Jika ter telan jangan dimuntahkan, segera hubungi dokter
Bawa kor ban ke udara segar jika ter hir up
Jika ter bakar , padamkan dengan dr y chemical, CO 2 , water spr ay

Keselamatan Kerja

164

Material
pr oduk

LPG

Potensi Bahaya

Penanganan

Pada
•Pada konsentr asi uap yang
tinggi
dapat
menyebabkan
ir itasi dan rasa ter bakar pada
mata dan kulit.
Jika
terhirup
dapat
•Jika
menyebabkan
asphyx iant,
pusing, nausea dan pingsan

Segera
•Segera cuci dengan air
Jika
•Jika ter hir up seger a beri udar a segar
dan perawatan medis
Jika
•Jika ter jadi kebakaran gunakan fir e
ex tinguisher dry chemical, CO 2 atau
water spr ay
• Jauhkan LPG dari sumber api atau
panas

Keselamatan Kerja

165

•
Kerosene
•

Menyebabkan iritasi pada kulit jika
mengalami kontak yang lama dan
berulang.
Berakibat fatal jika terbawa dalam
respirasi dan menyebabkan iritasi pada
gastrointestinal serta diare

Segera
•Segera cuci kulit yang terkena ir itasi dengan air
sabun.
Jika
•Jika tertelan jangan muntahkan dengan paksa,
beri perawatan medis.
Segera
•Segera padamkan api yang timbul dengan
menggunakan ex tinguisher CO 2 , dry chemical,
foam atau water spray.

Keselamatan Kerja

166

•
•
Light
naptha

•

Iritasi ringan pada mata dan kulit
Jika tertelan dapat merusakparuparu dan saluran pernafasan
Kontak terlalu lama danberulang
dapat menyebabkan kanker kulit dan
mer usak sistem saraf pheripheral

Segera
•Segera basahi mata dengan air dan untuk kulit
gunakan air sabun (jika terjadi iritasi).
Jika
•Jika terhirup segera beri udara segar
Jika
•Jika tertelan jangan muntahkansecara paksa,
segera beri perawatan medis Jauhkan dari
sumber api dan panas

Keselamatan Kerja

167

heavy
naptha

• Iritasi ringan jika terkena mata dan
kulit.
Jika
•Jika tertelan atau terhir up
menyebabkan batuk, cegukan, sesak
nafas, sakit kepala, nausea dan tidak
sadarkan diri (jika tertelan dalam
jumlah besar)

Basahi
•Basahi mata atau kulit yang terkena iritasi
dengan air bersih.
Jika
•Jika terhirup segera beri udara segar dan jika
tertelan segera beri perawatan medis.
Jika
•Jika terjadi kebakaran segera padamkan
menggunakan dry chemical, CO 2 , foam atau
water spray.

Keselamatan Kerja

168

Gas Oil

• Iritasi ringan pada mata dan kulit
Jika
•Jika tertelan dapat merusak paruparu dan salur an pernafasan

Segera
•Segera basahi mata dengan air dan untuk
kulit gunakan air sabun (jika terjadi iritasi).
Jika
•Jika terhirup segera beri udara segar
Jika
•Jika tertelan jangan muntahkan secara
paksa, segera beri perawatan medis

Keselamatan Kerja

169

Lindungan Lingkungan
Effluent Water Treatment Plant
 Elevatic Flare Stack
 Alat Peredam Kebisingan
 Incinerator


Keselamatan Kerja

170

HIRA (HAZARD IDENTIFICATION AND
RISK ASSESMENT)



Merupakan identifikasi resiko terhadap suatu
kegiatan
Contoh kegiatan yang diidentifikasi antara
lain:
- Pengecekan berkala kondisi operasi oleh
operator lapangan
- Memperbaiki pompa
- Mengganti sambungan pipa yang dilas

Keselamatan Kerja

171

1

Jenis kegiatan

Hazard potency

Tingkat
efek
bahaya

Tingkat
kemungkinan

Resiko

Pencegahan

Resiko
akhir

Iritasi mata

No

M

L

L

Menggunakan
google

L

M

Menggunakan
masker full
face dan
respiratory
mask

L

M

mengecek
kondisi pipa
dan memakai
respiratory
mask

L

Pengecekan
berkala
kondisi
operasi
Keracunan gas
bocor

2

Mengganti
sambungan
pipa yang dilas

Keracunan sisa
gas yang masih
terperangkap di
pipa

M

H

L

M

Keselamatan Kerja

172

Panas yang
besar dari
percikan api
las

M

M

M

Menyiapkan
fire
extiguisher
yang cocok

L

M

Memastikan
tidak ada gas
yang tersisa di
pipa

L

Mengganti
sambungan
pipa yang
dilas
Percikan api
mengenai gas

H

M

Keselamatan Kerja

173

Hazid (Hazard Identification)
 Merupakan

proses identifikasi bahaya
yang mungkin terjadi terhadap plant
yang mencakup setiap bagian plant
tersebut
 Contoh bagian plant yang diidentifikasi
resiko bahaya yang mungkin terjadi
adalah storage tank dan pipe rack

Keselamatan Kerja

174

No

Description

Location

Cause

Hazard
potency

1

Tempat
penyimpan-an
bahan baku
atau produk

Hazard
frequency

prevention

Major

Kelebihan
kapasitas
(overload)

Hazard
effect

Likely

LC, FC, PC

Unlike ly

Konstruksi
tahan gempa
dan
pemasangan
seismograf

Storage
tank
Tangki
pecah
Gempa bumi

Keselamatan Kerja

Severe

175

Keba-karan

Tangki
terbakar
dan
meledak



Severe

Unlikely




Fire alarn
Fire extinguisher
water sprinkle



Korosi

Pondasi
piperack rubuh
karena korosi
2

Tempat
meletakkan
kumpulan
pipa

Kebocoran

Pipa-pipa
berjatuh-an

Keba-karan

Pipa
terbakar

Major

Likely





Major

Unlikely


Corrosion inhibitor
maintanance
secara berkala

Pengecekan
berkala
Renovasi piperack

Piperack


Major

Keselamatan Kerja

Unlikely




176

Fire alarn
Fire extinguisher
water sprinkle

HAZOPS
(Hazard and Operability Study)
 Merupakan

proses identifikasi bahaya
yang mungkin terjadi terhadap suatu
bagian pemrosesan pada pabrik
 Dilakukan
pada
saat
sebelum
membangun pabrik, akan mengganti
salah satu atau lebih alat
 Parameter dasar HAZOPS adalah flow,
temperature, pressure
Keselamatan Kerja

177

No
No

Peralatan
Peralatan

Deviasi
Para
meter

Kata
panduan

No

Furnace
Furnace

1

Penyebab

Akibat

Implikasi

Pence
gahan

Ket.

Penyumbatan
pada aliran
masuk

Beban
furnace
berlebih

Furnace
meledak

FC dan
TC

LC,
LALL

Bukaan valve
terlalu besar

Pemanasan
di furnace
tidak optimal

Hasil
pemanasan
kurang
sempurna

TC

LAHH

Flow

More

Keselamatan Kerja

178

Reverse

Suhu

Less

Penyumbatan
pada pipa
keluaran
furnace

Aliran bahan
bakar kecil

Bercampurnya
aliran crude panas
dan dingin

Kerusakan
pada
furnace

PC

Crude kurang panas

Kolom
destilasi
bekerja
berat

TC

Keselamatan Kerja

179

Pengecekan
berkala

Crude terlalu panas

More

Aliran
bahan
bakar
terlalu
besar

Komponen ringan
menguap
TC

Beban panas furnace
berlebih

Pemborosan biaya
bahan bakar

Less

Aliran
masuk
furnace
berkurang

Temperatur furnace
menurun

Beban kerja furnace
bertambah

PC

PI

More

Aliran
masuk
furnace
bertambah

Temperatur furnace
meningkat

Kerusakan furnace

PC

PI

Pressure

Keselamatan Kerja

180

KESIMPULAN
 Analisis

identifikasi bahaya suatu pabrik
perlu
dilakukan
untuk
menjamin
keselamatan para pekerja dan investasi
pabrik.
 Peningkatan kinerja pabrik sangat
ditentukan oleh keselamatan dan
kesehatan kerja.

Keselamatan Kerja

181

KESELAMATAN KERJA
PT Ecogreen Oleochemicals

Keselamatan Kerja

182

PTEcogreen Oleochemicals
Ecogreen Oleochemical
PT
 Profil

Perusahaan
• Diagram Alir Proses
Profil Perusahaan
 Reaksi-Reaksi
• Diagram Alir Proses
 Analisa Keselamatan Kerja
• Reaksi-Reaksi
 Aspek Kesehatan dan Lingkungan

• Analisa Keselamatan Kerja
• Aspek Kesehatan,
Keselamatan dan Lingkungan

Lokasi Pabrik
PT Ecogreen Oleochemicals berlokasi
di Kabil, Pulau Batam, Propinsi Riau,
Indonesia, sekitar 20 km sebelah
tenggara Singapura. Daerah Kabil
terietak di tepi laut. bagian tenggara
Pulau Batam dengan rata-rata suhu
udara 29°C dan kelembaban sekitar
85%.
Keselamatan Kerja

184

Tata Letak Pabrik
Area pabrik dapat dibagi menjadi dua
bagian, yaitu area proses dan area non
proses: Pada area proses ditempatkan
peralatan dan bangunan untuk proses
produksi, termasuk utilitas, tank farm,
pusat pengendali (control center), serta
pengemasan, pcngisian truk tanki, dan
gudang penyimpanan produk
Keselamatan Kerja

186

Kapasitas


Di Indonesia, plant saturated fatty alcohol
milik Ecogreen yang pertama adalah di
Medan dengan kapasitas 30,000 MT/tahun
mulai beroperasi secara komersial pada
tahun 1991. Tiga tahun kemudian plant
kedua didirikan di Batam dengan kapasitas
60,000 MT/tahun untuk fatty alcohol,
9,000MT/tahun untuk gliserin dan 6,000 MT
untuk metilester
Keselamatan Kerja

187

BAHAN BAKU
 Minyak

dan lemak nabati
 Minyak kernel kelapa sawit (CPO)
 Minyak Kelapa (coconut oil)

Keselamatan Kerja

188

Produk dan Pemasaran
Berbagai macam produk yang diproduksi :
 Indonesia : saturated fatty alcohol, shortchain fatty acid dan gliserin.
 Jerman : sorbitol powder dan liquid, primary
fatty amines, unsaturated fatty alcohol dan
specialty ester.
 Singapura : natural alcohol dan nonyl phenol
ethoaylates.

Keselamatan Kerja

189

Diagram Alir Proses Pabrik

Keselamatan Kerja

190

Reaksi Trans-esterifikasi

Keselamatan Kerja

191

Reaksi Dehidrogenasi

Keselamatan Kerja

192

Analisa Keselamatan Kerja
 Analisa

HIRA
 Analisa HAZID
 Analisa HAZOPS

Keselamatan Kerja

193

Analisa HIRA(lanjutan)

Keselamatan Kerja

194

Analisa HAZID

Keselamatan Kerja

195

Analisa HAZID (lanjutan)

Keselamatan Kerja

196

Analisa HAZID(lanjutan)

Keselamatan Kerja

197


Keselamatan Kerja

198

Analisa HIRA

Keselamatan Kerja

199


Keselamatan Kerja

200

Analisa Hazops
• Pompa

• Kompresor
• Heat Exchanger
• Reaktor (Hidrogenasi)
• Separator
• Degasser
Keselamatan Kerja

201

cooler
H2

Cooler

Cooler

pump

P3

Hasil
Fatty
alcohol

Hasil2
C2

P2

Fatty
alcohol2

C3

P4

Analisa Hazops (pompa)

Keselamatan Kerja

203

Analisa Hazops (kompresor)

Keselamatan Kerja

204

Aspek Kesehatan, Keselamatan
Kerja dan Lingkungan
Aspek

Kesehatan

 Bahan

baku (minyak kelapa & kelapa
sawit) : tidak berbahaya
 Produk
(fatty alkohol) :
tidak
berbahaya

Keselamatan Kerja

209

Aspek

Keselamatan Kerja :

Pembentukan
Panitia
Pembina
Keselamatan Kerja (P2K3) untuk
membuat program jangka pendek dan
jangka panjang demi kepentingan masa
depan dan keselamatan kerja seluruh
komponen
PT
Ecogreen
Oleochemicals.
Keselamatan Kerja

210

Dasar Pembentukan P2K3 :
1.

2.
3.
4.

Setiap tenaga kerja berhak mendapat
perlindungan atas keselamatannya dalam
melakukan pekerjaan untuk kesejahteraan
hidup dan meningkatkan produksi serta
produktivitas perusahaan.
Setiap orang lainnya yang berada di tempat
kerja perlu terjamin pula keselamatannya.
Setiap sumber produksi perlu dipakai dan
dipergunakan secara aman dan efisien.
Perlu diadakan segala daya upaya untuk
membina norma-norma perlindungan kerja.
Keselamatan Kerja

211

Program-Program P2K3 :
 Pemenuhan

kelengkapan klinik khusus di
PT Ecogreen Oleochemicals
 Membenahi hydran yang ada di dalam
maupun diluar areal pabrik
 Mengadakan
pengecekan
tabung
pemadam secara berkala rutin.
 Membuat layout area yang dianggap
berbahaya
 Mengadakan
training
pemadaman
kebakaran kepada seluruh karyawan.
Keselamatan Kerja

212

Perlengkapan Umum
Keselamatan
 Sarung

tangan
 Wearpak
 Masker
 Goggle
 Alat pemadam kebakaran
 Denah evakuasi dan posisi alat
pemadam
Keselamatan Kerja

213

Aspek

Lingkungan

Sebagian besar bahan bersifat alami :
aman
- Gas yang dibuang : CO & CO 2
-

Keselamatan Kerja

214

Keselamatankerja

Empfohlen

Empfohlen

Weitere ähnliche Inhalte

Was ist angesagt?

Was ist angesagt? (20)

Andere mochten auch

Andere mochten auch (20)

Ähnlich wie Keselamatankerja

Ähnlich wie Keselamatankerja (20)

Keselamatankerja

Hinweis der Redaktion