Este documento presenta un curso sobre la Norma BRC (British Retail Consortium) version 6. El curso consta de 6 módulos semanales que cubren los requisitos de la norma a través de lecturas, foros, ejercicios y un trabajo final. También resume los hallazgos clave de auditorías BRC de 2012, incluyendo las no conformidades más comunes y las tendencias en América Latina. Finalmente, anticipa el lanzamiento de la versión 7 de la norma BRC en enero de 2015.

1. Curso a distancia
Introducción a la norma BRC
(British Retail Consortium)
Alicia Oroquieta

2. Curso a distancia Norma BRC
El curso está organizado en 6 módulos en el cual se
realiza una introducción a la Norma BRC - Versión 6 y se
profundizan en todos los requisitos de la norma.
Cada semana se presenta un módulo con:
 Texto central y lectura complementaria
 Foros de debates
 Autoevaluaciones y ejercicios de aplicación
 Trabajo Práctico Integrador

3. ALCANCE DE LA NORMA
√ Fabricación de alimentos procesados
√ Empresas cuya producción primaria incluyen el procesado
de productos o el suministro de productos pre-envasados .
√ Productos alimentarios o ingredientes destinados a
servicios de alimentación, empresas de catering y
fabricantes del sector alimentario.
Este estándar no aplica a actividades de:
Comercio mayorista,
Importación,
Distribución y almacenamiento (fuera del control directo
de la empresa)

4. PRINCIPIOS DE LA NORMA BRC
La norma se basa en 2 elementos clave:
1) COMPROMISO DIRECTIVO
Fundamental que se demuestre el compromiso del equipo
directivo. Para lograr una gestión eficaz de la SA se debe
contar con el compromiso de todos los departamentos o
áreas de la empresa (calidad, prod., compras, RRHH, etc.)
2) UN SISTEMA BASADO EN HACCP
Se requiere un plan de seguridad alimentaria basada en el
sistema HACCP.

5. INFORME SOBRE RESULTADOS DE AUDITORIAS BRC
-Se exponen las principales concusiones y el análisis de las
auditorías en el 2012.
- Objetivo del informe: identificar las tendencias y
acontecimientos relacionados con la seguridad alimentaria y
la higiene.
En el 2012 se auditaron más de 16000 empresas en 113 países
Informe:
Muestra: 6500 informes
Duración 7 meses .
113 países
16000 emp. de alimentos
18 categ. de alimentos

6. CONCLUSIONES Y ANÁLISIS AUDITORÍAS 2012
Sistema de clasificación de certificación indica el compromiso
de la empresa con el cumplimiento de forma continua.
Grados de auditorías: A/A+, B/B+ y C/C+
Porcentaje de empresas por regiones con grado A

7. PRINCIPALES NO CONFORMIDADES ENCONTRADAS
HACCP (diagrama de flujo e identificación y gestión de peligros)
ESTRUCTURA DE LA FABRICA (condiciones de las puertas)
CONTROL DE PLAGAS (estudio por experto)
LIMPIEZA E HIGIENE (procedimiento LyD)
COMPROMISO DE LA ALTA DIRECCIÓN (objetivos Cal. y SA)
MANTENIMIENTO (limpieza)
INSTALACIONES PARA EL PERSONAL (lavado de manos)
AUDITORÍAS INTERNAS (instalaciones y equipos)
MATERIALES DE VIDRIO, PLÁSTICOS QUEBRADIZO Y OTROS
MAT. SIMILARES (listas)
TRAZABILIDAD

8. CONCLUSIONES Y ANÁLISIS AUDITORÍAS 2012
AUDITORÍAS AMÉRICA LATINA
Muestra: 336 sitios
85,5% alcanzó el grado A
No conformidad más dominante:
-HACCP: identificación y gestión de peligro
para la seguridad alimentaria.
- Compromiso de la alta dirección
- Estructura de la fábrica
Los sitios de América Latina presentaron buenos puntajes en
Limpieza e Higiene con respecto al los puntajes a nivel mundial.
Fuente: BRC - Food Safety a Global View 2014

9. BARRERAS DETECTADAS EN IMPLEMENTACIÓN DE HACCP
Problemas detectados en una empresa mediana Arg.
Discusiones sin llegar a acuerdos
concretos durante las reuniones
del equipo HACCP.
Falta de comprensión del sistema: problemas de
comunicación y dificultad en el logro de los objetivos
planteados en las reuniones.
Expectativas sobre los resultados y falta de
motivación: descreimiento de algunos integrantes, lo
que hacía las reuniones ineficaces.
Falta de desarrollo de
proveedores
Factores Ambientales y Externos: El proveedor de
MP e insumos no se podía desarrollar por falta de
recursos (aspecto clave para la implementación)
Falta de consideración del
personal de línea
La falta de motivación del personal de control de
calidad hacía muy difícil la bajada de conciencia y
comprensión desde los mandos medios hasta el
personal de la línea de producción.
Falta de comprensión por parte
de los mandos ejecutivos, de los
alcances del sistema.
La concientización para la implementación no fue
interna, sino que estuvo asociada a un requisito
establecido por uno de sus clientes.
Fuente: Axonas

10. NORMA BRC VERSIÓN 7
 Octubre – mayo 2014: fase de consulta y emisión de
borrador de la nueva versión
 Mayo 2014: consulta pública sobre el borrador
 Julio 2014: acuerdo final sobre la nueva versión de la norma
para su publicación
 Agosto - diciembre 2014: traducción, desarrollo de los
materiales y redacción de los documentos de soporte de la
nueva versión de la norma
 Enero 2015: publicación de la nueva versión de la norma así
como de sus documentos de soporte.
 Enero - julio 2015: formación de auditores en la nueva
versión de la norma y periodo de adopción de cambios
 Julio 2015: inicio de las auditorías BRC Food versión 7 -

11. LINKS DE INTERÉS
Página oficial BRC
http://www.brcglobalstandards.com/
Norma BRC Versión 7 en consulta
http://www.brcglobalstandards.com/Manufacturers/
Food/FoodIssue7consultation.aspx#.U4zTMnZBkqU

12. MUCHAS GRACIAS POR
SU PARTICIPACIÓN
Lic. Alicia Oroquieta
aliciaoroquieta@gmail.com