Plan de mantenimiento covenin 3049-93

1. Integrante:
Castellanos Alfonso
Asignatura:
Mantenimiento Industrial 1
Universidad Fermín Toro
Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería de Mantenimiento Mecánico
Cabudare – Edo. Lara

2. Inventarios de los Objetos del SP
(M-01)
INVENTARIO DE EQUIPOS Nº de Orden 1/1
CODIGO EQUIPO MARCA MODELO AREA
TP –TOR - 01 Torno ARIES CW62100C Taller de Producción
TP - TAL – 01 Taladradora WELLON Z512B Taller de Producción
TP–FRE - 01 Fresadora WELLON X6140 Taller de Producción
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

3. Torno de Precisión Horizontal Aries
Modelo CW62100C 40” x 160”

4. Maquina de Perforación Vertical
(Taladradora) Modelo Z516B

5. Fresadora de Alta Precisión
WELLON X6140

6. Codificación de los Objetos de
Mantenimiento (M-02)
CODIFICACION
DE EQUIPOS
Nº de Orden 1/1
CODIGO EQUIPO AREA
TP –TOR - 01 Torno Taller de Producción
TP –TAL - 01 Taladradora Taller de Producción
TP –FRE - 01 Fresadora Taller de Producción
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:

7. REGISTRO DE EQUIPOS Nº de Orden 1/1
Nombre: Torno Modelo: TCN - 11
Marca: Aries Área: Taller de Producción
Serial: 855 - 1034 Código: TP – TOR - 01
Especificaciones Fotografía del Equipo
CAMPO DE TRABAJO
Volteo sobre bancada 540 mm
Diámetro máximo Torneable 280 mm
Longitud máximo Torneable 800 mm
CABEZAL
Velocidad máxima 3.000 rpm
Paso de barra 80 mm
Diámetro del Plato 250 mm
Potencia Cabezal Siemens 16/24 Kw
CONTRAPUNTO
Diámetro de Caña 90 mm
Curso 130 mm
Desplazamiento y Bloqueo Manual
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Registro de Objetos de Mantenimiento (M-03)

8. REGISTRO DE EQUIPOS Nº de Orden 1/
Nombre: Taladradora Modelo:
Marca: WELLON Área: Taller de Producción
Serial: 84592900 Código: TP – TAL – 01
Especificaciones Fotografía del Equipo
Capacidad de Max. Drilling 12,7mm
Diámetro de la Columna 70mm
Recorrido de huso 100mm
Eje del huso de la distancia a la superficie de la
columna
193mm
Nariz del huso de Max. Distancia a la meda de
trabajo
315mm
Nariz del huso de Max. Distancia a basar 556mm
Forma cónica del huso B16
Gama de velocidades del huso 480-4100rpm
Dimensión de la superficie de la mesa 200x230
Dimensión de la superficie baja de la mesa de
trabajo
280X260
Altura total 1037mm
Motor 370W
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Registro de Objetos de Mantenimiento (M-03)

9. REGISTRO DE EQUIPOS Nº de Orden 1/1
Nombre: Fresadora Modelo: X6140
Marca: WELLON Área: Taller de Producción
Serial: 84595900 Código: TP – FRE – 01
Especificaciones Fotografía del Equipo
Tamaño de la tabla 1700x400mm
Longitudinal del recorrido 900/800mm
Recorrido cruzado 315/300mm
Recorrido vertical 380/360mm
Velocidad de alimentación del
corte
X: 19-950 Y: 19-950 Z: 6.3-317
mm/min
Velocidad de alimentación
rápida
X:2300 Y:2300 Z:770
mm/min
Gama de velocidad del huso 30-1500 rev/mm
Paso de la velocidad del huso 18
Distancia entre el huso y la
superficie de la tabla del eje
30 – 410 mm
Energía del motor del huso 11 Kv
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Registro de Objetos de Mantenimiento (M-03)

10. INSTRUCCIONES TECNICAS
Nº de Orden
1/1
Nombre del Equipo: Torno Código: TP – TOR – 01
Modelo: CW62100C Marca: ARIES
Código de Inst.
Técnica
Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia Personal
LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria Ayudante
CR Cambio de Refrigerante 10 min. Semanal Mecánico
LB - 01 Lubricación de Bancada 20 min. Mensual Ayudante
RA - 01 Revisión de niveles de Aire 10 min. Trimestral Ayudante
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Instrucciones técnicas de
Mantenimiento (M-04)

11. INSTRUCCIONES TECNICAS
Nº de Orden
1/1
Nombre del Equipo: Taladradora Código: TP – TAL – 01
Modelo: Z512B Marca: WELLON
Código de Inst.
Técnica
Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia Personal
LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria Ayudante
CR Cambio de Refrigerante 10 min. Semanal Mecánico
LB - 01 Lubricación de Bancada 20 min. Mensual Ayudante
RA - 01 Revisión de niveles de Aire 10 min. Trimestral Ayudante
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Instrucciones técnicas de
Mantenimiento (M-04)

12. INSTRUCCIONES TECNICAS Nº de Orden 1/1
Nombre del Equipo: Fresadora Código: TP – FRE – 01
Modelo: Modelo: X6140 Marca: WELLON
Código de Inst.
Técnica
Descripción de la actividad Tiempo Frecuencia Personal
LG - 01 Limpieza General 20 Min. Diaria Ayudante
CR Cambio de Refrigerante 10 min. Semanal Mecánico
LB - 01 Lubricación de Bancada 20 min. Mensual Ayudante
RA - 01 Revisión de niveles de Aire 10 min. Trimestral Ayudante
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Instrucciones técnicas de
Mantenimiento (M-04)

13. Procedimiento de Ejecución (M-05)
PROCEDIMIENTOS DE
EJECUCION
Nº de Orden: 1/1
RF – 01 Para TODOS los Equipos
Normas de Seguridad: - Uniforme
- Guantes de carnaza, guantes de goma - Casco
- Botas de seguridad - Protectores auditivos
- Solamente se debe trabajar con los utensilios apropiados - Lentes de seguridad
PASO Descripción de la actividad Recursos
1 Revisar los niveles de refrigerante bajo inspección visual
2 Pulgar el sistema del refrigerante, así mismo retirar el usado Alicates, pinzas, envase
3 Limpiar el tanque con agua a presión Hidrojet
4 Llenar el tanque con refrigerante nuevo Refrigerante
NOTA: La máquina debe estar apagada completamente.
El refrigerante tiene que ser preferiblemente de igual especificaciones que el
aplicado anteriormente.
Tiempo: Semestral
Elaborado por:
Aprobado por: Revisado por:

14. Código del
equipo IT F
PROGRAMACION MENSUAL Página
1 / 1
E F M A M J J A S O N D
TP - TOR - 01
LG-01 D
CR-01 S
LB-01 M
RA-01 T
TP - TOR - 02
LG-01 D
CR-01 S
LB-01 M
RA-01 T
TP – FRE - 01
LG-01 D
CR-01 S
LB-01 M
RA-01 T
D: Diario
S: Semanal IT: Instrucción Técnica
M: Mensual F: Frecuencia
SE: Semestral T: Trimestral
Elaborado por.
Revisado por:
Programación de Mantenimiento (M-06)

15. Cuantificación de Personal de Mantenimiento (M-07)
En esta fase se calcula la cantidad de personas necesarias para
la ejecución de las actividades de mantenimiento preventivo
utilizando para ello la siguiente ecuación:
Nº de Personas =
Tiempo aplicado al Mantto Preventivo
Tiempo efectivo de trabajo
Tiempos empleados para el mantenimiento de los equipos:
EQUIPO TIEMPO MENSUAL (HORAS)
Total
Ayudante Mecánico
20 8
Demanda del Tiempo de Mantenimiento
Aquí también se toman en cuenta los costos de los materiales empleados en
el mantenimiento y finalmente se suman todos los costo para así obtener el
costo total del mantenimiento.

16. Es una orden de trabajo programada y es utilizado cada vez que
los programas de mantenimiento (M-06) indiquen la ejecución
de una instrucción técnica, por tanto habrá un ticket de trabajo
para cada instrucción de cada objeto del SP.
Es un procedimiento mediante el cual se pueden detectar fallas,
ya que paralelamente a la ejecución de la acción programada, se
produce la observación de otros subsistemas cercanos o
interconectados al intervenido. Funciona también como
procedimiento de registro de información de costos y como
mecanismo de control de ejecución de los programas de
mantenimiento.
Ticket de Trabajo (M-08)

17. TICKET DE TRABAJO Nº de Orden 1/1
Nombre del Equipo: Código:
Modelo: Fecha:
CIT Actividad Repuestos Tiempo Frecuencia Personal
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Ticket de Trabajo (M-08)

18. CHEQUEO DE MANTENIMIENTO
RUTINARIO
Nº de Orden 1/1
Código
Equipo
CIT P T F Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Chequeo de Mantenimiento Rutinario (M-09)

19. RECORRIDO DE INSPECCION Nº de Orden 1/1
Código Descripción
Estado y Prioridad Fecha: Recomendaciones
A B C A B C
ESTADO:
A = Admisible
B = Programar
C = Critico
PRIORIDAD:
A = Urgente
B = Programar
C = Esperar Mantto.
Responsable de la Inspección:
OBSERVACIONES:
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Recorrido de Inspección (M-10)

20. MANTENIMIENTO
CIRCUNSTANCIAL
Nº de Orden 1/1
Nombre del Equipo: Código:
Modelo: Fecha:
COMPONENT
E
Acción a
Realizar
Si hay Falla No hay Falla Recomendaciones para la Solución
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Mantenimiento Circunstancial (M-11)

21. INSPECCIÓN DE INSTALACIONES Y
EDIFICACIONES
Nº de Orden 1/1
Nombre del Equipo: Código:
Modelo: Fecha:
CIT Máquina Edificación Instalación Buena Regular
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Inspección de Instalaciones y Edificaciones (M-12)

22. REGISTRO SEMANAL DE
FALLAS
Nº de Orden 1/1
ESTACION: CÓDIGO EQUIPO: FECHA:
HORA TIPO DE FALLA LUGAR DE LA FALLA OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Registro Semana de Fallas (M-13)

23. ORDEN DE TRABAJO Nº de Orden 1/1
NOMBRE DEL EQUIPO: CODIGO:
Fecha: / / Número de orden de trabajo:
Material: Herramientas:
Dirigida a: Prioridad Solicitado por:
Urgente
Media
Normal
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
MATERIALES, REPUESTOS Y OTROS
OBSERVACIONES
FECHA REQUERIDA HORAS –HOMBRES UTILIZADAS:
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Orden de Trabajo (M-14)

24. Orden de Salida de Materiales y/o Repuestos (M-15)
Salida de Materiales y Repuestos
Numero de Orden:
Requisición numero:
Orden de
Trabajo Numero:
Dpto. de Almacén de Materiales: Fecha:
Código Descripción Cantidad Solicitada
Cantidad
Entregada
Nombre y firma
de quien Retira
Observaciones

25. Requisición de Materiales y Repuestos Numero de Orden:
Requisición numero:
Orden de
Trabajo Numero:
Urgente:
Solicitado por: Ordinaria: Fecha:
Requerida para fecha: Firma:
Cantidad de Materiales y/o
Repuestos
Numero de Partes Descripción
Observaciones
Requisición de Materiales y Repuestos (M-16)

26. Es cuando ciertas acciones del mantenimiento no pueden ser
ejecutadas por la empresa, ya sea por no contar con el personal
especializado, porque son trabajos sofisticados, porque no se
encuentran los materiales, repuestos, equipos u otro, entonces se
deben realizar dichos trabajos fuera del sistema productivo.
Requisición de Trabajos (M-17)
Historial de fallas (M-18)
Historial de Fallas
Numero de Orden
Fecha:
Nombre del equipo: Código del Equipo
Personal Material Repuestos Tiempo
entre Falla
Tiempo fuera
de Servicio
Observacio
nes

27. Acumulación de Consumo de Materiales, Repuestos y Horas-
Hombre (M-19)
Este procedimiento se utiliza para registrar la información
referida al consumo de diferentes reglones necesarios en la
ejecución de las acciones de mantenimiento.
Los acumulados periodos pueden prepararse para cada unidad
ejecutora, cada división de mantenimiento o para toda la
organización del sistema productivo, sirven como mecanismo
de control y evaluación de los gastos ocasionados por cada
componente estructural.
Presupuesto Anual de Mantenimiento (M-20)
Se basa en los acumulados y constituye la previsión para el
próximo periodo de mantenimiento. Aquí se describen la
cantidad y tipos de renglones a solicitar para poder cumplir el
objetivo y metas de la función mantenimiento