Este documento describe las partes y operación de un reactor por lotes. Explica que el reactor se usa comúnmente para pequeñas producciones o pruebas piloto donde los materiales se introducen al inicio y se dejan reaccionar sin entrada o salida de materiales. Luego, describe las partes del ensamble superior e inferior del reactor y los pasos para su armado correcto y operación segura.

1. ENSAMBLE DE UN
REACTOR TIPO BATCH
PARTES QUE LO COMPONEN Y
OPERACIÓN

2. FUNDAMENTOS
Este tipo de reactor se uso regularmente para pequeñas producciones o
pruebas piloto. No entra ni sale material durante la reacción, sino mas bien, al
inicio del proceso se introducen los materiales, se lleva a las condiciones de
presión y temperatura requeridas, y se deja reaccionar por un tiempo
preestablecido, luego se descargan los productos de la reacción y los
reactantes no convertidos.

3. PARTES DEL ENSAMBLE

5. PARTES DEL MOTOR DEL
AGITADOR MAGNÉTICO
 Motor
 Impulsor de la polea
 Banda
 Tacuómetro
 Transductor
 Rueda óptica
 Botón de liberación
 Agitador de la polea
 Protección de la banda
 Cubo del soporte
 Enganche de la flecha con mango de goma

6. ENSAMBLE PARTE
SUPERIOR
1) Se coloca el anillo de compresión en la parte superior de la tapa del reactor,
esto es antes de colocar cualquier pieza. La función de este anillo es
proteger la tapa del reactor para que no sea dañada, así como para permitir
que se tenga un buen sello del reactor.
2) Se hace el ensamble del disco de ruptura ya que si hubiese una elevación
de la presión y se rebasa el nivel máximo permitido, el disco, al ser muy
sensible se fractura permitiendo el paso del gas que se encuentra dentro del
reactor para que se vaya a la atmósfera, provocando una disminución en la
presión interior del reactor, logrando así que el equipo no pueda presurizarse
3) Se coloca el ensamble del disco de ruptura en la tapa del reactor en la parte
posterior, esta hendidura se encuentra cerca de las entradas de la zona de
enfriamiento del reactor, que por lo general son más pequeñas que las
demás.

7. 4) Se colocan los bushing en las tres entradas de la parte de enfrente.
5) Se coloca el adaptador de válvula de inyección y muestreo en el bushing del
lado derecho con la finalidad de que se añada a este las válvulas
correspondientes a muestreo e inyección de gas.
6) Colocar el adaptador del medidor en el bushing del centro, esta parte se
coloca en el centro para que se pueda observar de mejor forma la lectura del
manómetro.
7) Colocar el adaptador de válvula de desfogue en el bushing del lado
izquierdo.

8. 8) Se coloca el nipple de ¼ en las entradas del adaptador de válvula de inyección
y se añade una válvula a éste con la finalidad de inyectar los gases y
posteriormente para controlar el flujo de estos.
9) Se coloca la válvula en la entrada del adaptador de la válvula de muestro con
la finalidad de realizar muestreos durante la reacción.
10) La siguiente válvula se coloca en el adaptador de válvula de desfogue con la
finalidad de desfogar el gas contenido en el reactor y no regresarlo por la misma
línea por donde se introdujo.
11) Se coloca el manómetro en el adaptador del medidor.

9. 12) Se coloca el conector para transductor en el adaptador del medidor y
posteriormente se coloca la zona de enfriamiento, con la finalidad de que se
mantenga una estabilidad en la temperatura del transductor y no se eleve la
temperatura.
13) Por último se coloca el agitador magnético en la parte central de la tapa del
reactor, este tiene como función hacer girar la flecha que se encuentra dentro
del reactor.

10. ENSAMBLE PARTE INFERIOR
1) Se coloca el termo poso para tener una lectura exacta de la temperatura
que se tiene dentro del reactor.
2) Se coloca el tubín de muestreo para que mediante él se tomen las muestras
necesarias de la solución que está dentro del reactor.
3) Se coloca el serpentín con la finalidad de hacer pasar agua de enfriamiento
dentro del reactor.
4) Se coloca la flecha de agitación.
5) Se coloca la primera propela, seguida del sujetador de forma que no se
dañe el grafito que contiene, así mismo verificando que la hendidura que
tiene quede sujeta al termo poso, se coloca la segunda propela, estas
tienen la finalidad de que al girar por medio de la flecha homogeneizarán la
solución.
6) Se coloca el sello de grafito en la hendidura que se encuentra en el cielo del
reactor, esto debe hacerse de una manera muy cuidadosa ya que el sello
podría dañarse y no serviría, ya que el sello es la parte que ayuda a tener
hermeticidad dentro del reactor.

11. ENSAMBLE PARTE
EXTERIOR
1) Se coloca la tapa ya armada en la vasija del reactor de manera que quede
bien cimentada.
2) Se coloca el anillo dividido con tornillos entre la tapa del reactor y la vasija.
3) Se atornillan manualmente, intercalados, evitando que unos ajusten más que
otros, ya que podría quedar mal ajustado y el anillo de compresión puede
dañarse.
4) Se ajustan los tornillos con llave, de la misma manera, intercalados.
5) Finalmente se ajustan los tornillos con un torque calibrado a 5lb ya que es la
fuerza necesaria para cerrar bien el reactor y crear la hermeticidad
necesaria.

12. OPERACIÓN DEL REACTOR
Se debe de contar con líneas de Nitrógeno e Hidrógeno y éstas deben ser
controladas por válvulas de paso de seguridad. Éstas líneas deben estar
unidas a la línea de alimentación.
La líneas de desfogue eliminará todo el gas que contenga la línea de
alimentación, ésta debe estar conectada a una válvula de desfogue y eliminar
todo el gas contenido en el reactor, así como el disco de ruptura deberá estar
unido a ella.
Se debe verificar que no presente ninguna fuga en la tubería instalada, esto
podrá verificarse haciendo una mezcla de agua con jabón y poniéndola
alrededor de las conexiones, si ésta presenta burbujas hay una fuga sin duda.

13. SEGURIDAD
Al trabajar con un equipo como lo es el reactor por lotes (batch), es de suma
importancia tener una gran seguridad ya que la persona que opere éste equipo
debe contar con:
 Zapato tipo industrial, para evitar el resbalar en áreas lisas.
 Bata larga, para proteger su piel.
 Lentes protectores, con el fin de evitar algún accidente en los ojos.
 Mascarilla, ésta debe ser adecuada a su persona, no debe quedarle grande,
además se debe verificar que cuente con los filtros necesarios, ya que si no
cuenta con estos se puede tener una intoxicación por parte del operario.
 Guantes.
 Tener amplio conocimiento de la reacción a efectuar.