O documento descreve a evolução histórica dos sistemas de planejamento de produção, começando pelo MRP (Material Requirements Planning) na década de 1970 e evoluindo para o MRPII (Manufacturing Resource Planning) na década de 1980 e o ERP (Enterprise Resource Planning) na década de 1990. O texto também apresenta um exemplo de planejamento de produção utilizando o MRP para os componentes de uma lapiseira.
2. A evolução do computador
1801 o tecelão francês, Joseph-Marie Jacquard,
construiu uma máquina de tear comandada por
cartões (ou placas) perfurados e enfileirados.
Com a utilização de placas perfuradas era possível
controlar teares, que passavam a fazer desenhos pré-
estabelecidos.
Dessa forma, Jacquard criava o que podemos
considerar o primeiro sistema de armazenamento de
informações para automação de funções.
Nota: esse processo desencadeou uma
revolta popular, pois temia-se que ele
gerasse desemprego nas tecelagens.
Fonte: Côrtes (2008)
3. A evolução do computador
1834 Charles Babbage inventava a Máquina
Analítica (o projeto nunca foi concluído durante
a vida de Babbage, devido às constantes
inovações introduzidas).
Essa máquina possuía dispositivos de entrada
para ler cartões perfurados com instruções a
serem executadas.
Além disso, possuía unidade de memória na
qual se guardavam informações para uso futuro
e também um dispositivo de impressão de
cartões.
Por esse projeto, Babbage é considerado, por
muitos, o Pai do Computador.
Fonte: Côrtes (2008)
4. A evolução do computador
Herman Hollerith, nos Estados
Unidos, inventou uma máquina
para auxiliar na tabulação dos
dados do censo americano de
1890.
Com essa máquina os dados do
censo americano foram
processados em apenas seis
semanas. O censo anterior havia
consumido sete anos, utilizando o
processo tradicional.
Hollerith foi o fundador da
Tabulating Machine Company em
1826. Essa empresa cresceu e
passou a chamar-se International
Business Machines ou IBM.
Fonte: Côrtes (2008)
5. A evolução do computador
1946 nos EUA surgia o ENIAC
(Eletronic Numeric Integrator
Analyser and Computer).
Ele contava com 18.000 válvulas,
10.000 capacitores, milhares de
relês e resistores, além de
milhares de quilômetros de fios e
cabos.
O ENIAC ocupava 170 m, pesava
30 ton e conseguia efetuar 5000
operações por segundo, tendo
sido projetado originalmente para
cálculos de trajetórias de mísseis.
Fonte: Côrtes (2008)
6. A evolução do computador
1968 Ted Hoff e seu time na Intel
iniciam o desenvolvimento de um
chip com 2.300 transistores em
uma área de 3 x 4 mm.
Em 1971 é lançado
comercialmente o Intel 4004
7. A evolução do computador
Com o avanço da indústria eletrônica, os
circuitos integrados passaram a ser mais
poderosos e mais baratos.
Em meados dos anos 1970 já era
razoavelmente comum a utilização de
calculadoras eletrônicas em cursos técnicos,
por exemplo.
Em 1975 surgia o que podemos chamar de o
primeiro microcomputador, produzido pela
MITS (Micro Instrumentation and Telemetry
Systems).
O Altair 8800 podia ser encontrado tanto em
kits para montar quanto já montado.
Fonte: Côrtes (2008)
8. A evolução do computador
Com o lançamento do Altair 8800, Gates e Allen resolvem
desenvolver uma versão do Basic (linguagem de
programação) para ele.
Tendo sido aceitos para desenvolver a primeira linguagem
de programação para o primeiro microcomputador, Gates
larga Harvard e junto com Paul Allen funda a Microsoft.
Fonte: Côrtes (2008)
9. A evolução do computador
Em 1976 Steve Wozniak e Steve Jobs
lançavam o Apple, construído na garagem
dos pais de Jobs.
Apple III e III plus1980
Apple II e II plus 1977 e 1979
Apple I - 1976
Fonte: Côrtes (2008)
10. A evolução do computador
O Apple II foi um enorme sucesso comercial.
Em 1981 a IBM lançava o PC (Personal Computer), um
microcomputador com maior capacidade de processamento
do que o Apple II.
A Microsoft convenceu a IBM a adotar o seu sistema
operacional DOS como uma das opções para o IBM-PC.
Fonte: Côrtes (2008)
11. 1960 - 1980 1980 - 1990 1990 - presente
EQUIPAMENTO Teradyne, Nikon, Canon, Milipore,...
MATERIAIS Monsanto, Sumitomo, Shipley,...
COMPONENTES Intel, Micron, Quantum, Komag,...
C
PROJETO DO PRODUTO
O IBM, Compaq, Dell, Gateway, HP,...
I N
D
B T IBM, Compaq,... Solectron, Celestica,...
MONTAGEM I
M R
G
O
SISTEMA OPERACIONAL I Microsoft
L
T
SOFTWARE APLICATIVO A Microsoft, Lotus, Borland,...
D
L
A
VENDAS E DISTRIBUIÇÃO CompUSA,... Dell,...
T
A
SERVIÇOS DE CAMPO Consultores
Fonte: Christensen et al. (2001) apud Laurindo e Carvalho (2005)
12. A evolução do computador
Apple IIe Com Interface Gráfica (Lisa) 1983
A Apple lança um sistema operacional gráfico
O alto custo do Lisa (mais de US$ 10 mil) dificultou suas
vendas.
Em 1984 foi lançado o Macintosh.
O Macintosh foi uma revisão do Lisa, com menor performance porém com
custo bastante reduzido.
Fonte: Côrtes (2008)
13. A evolução do computador
Microsoft lança o
Windows 1.0 em
1985
Fonte: Côrtes (2008)
18. Variação da Forma de Competir
Produção Produção Produção
em Massa Enxuta Pós-Industrial
Ford/GM Toyota Dell
COMPETITIVIDADE
FUTURA?
Flexibilidade Inovação
Custos Qualidade Customização •Futuro
•Pequnas e
médias empresas
•Serviços
Fonte: Paiva et al. (2009)
23. Sistema de informações
Um conjunto de componentes inter-
relacionados que coleta (ou recupera),
processa, armazena e distribui
informações destinadas a apoiar a
tomada de decisões e o controle em
uma organização.
Fonte: Laudon e Laudon (2003)
26. A Internet e a Cadeia de Suprimentos
Parceiros e
Clientes Fornecedores
Comércio
Eletrônico
Portais de
Negócios
Empresas Portais de
Consumo
Fonte: Flores (2005)
27. Tecnologia aplicada à logística
Processament
o e Montagem Planejamento
Movimentação
Execução
Manuseio e
Embalagem FLUXO
FLUXO
DE Automação DE
na Logística
Comunicação
MATERIAIS INFORMAÇÕES
Estocagem
Controle
Concepção
Transporte
Fonte: Banzato (2005)
28. Tecnologia x Pessoas
SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO E PESSOAS
Resultados
Obtidos B Sistemas
3 e Pessoas
2 Pessoas
C
A
1
1 2 3 Tempo
Fonte: Banzato (2005)
29. Planejamento
Reúne as soluções para a coleta e processamento de dados para o
planejamento logístico:
• Previsão de Vendas (Forecast);
• CRM (Customer Relationship Management);
• SRM (Supplier Relationship Management);
• ERP (Enterprise Resources Planning);
• MRP (Material Requirements Planning);
• MRPII (Manufacturing Resources Planning);
• DRP (Distribution Resources Planning);
• APS (Advanced Plannig and Scheduling).
30. Execução
São as soluções que efetivamente executam as
atividades logísticas:
• WMS (Warehouse Management System);
• TMS (Transportation Management System);
• MES (Manufacturing Execution System).
31. Comunicação
São soluções empregadas na transmissão de informações,
integrando sistemas, empresas e pessoas:
• EDI (Electronic Data Interchange);
• Código de Barras;
• Radiofreqüência;
• Sistemas controlados por voz;
• Sistemas controlados pela luz;
• RFID.
32. Controle
São as soluções utilizadas para a visualização dos
indicadores estratégicos do negócio (KPI – Key
Performance Indicators) por meio do
monitoramento auxiliado pelas seguintes
ferramentas:
• EIS (Executive Information System) – sistema
de informação executiva;
• DSS (Decision Suport System) – sistema de
suporte a decisão.
33. Concepção
São os softwares utilizados na confecção de
projetos:
• CAD (Computer Aided Design);
• CAE (Computer Aided Engineering);
• CAM (Computer Aided Manufacturing);
• Simuladores.
35. Evolução histórica
´60 Bill of materials BOM
automatizada
Evolução dos computadores
MRP
MRP - Material
´70 Requirements Planning BOM
MRPII
MRP
MRPII - Manufacturing
´80 Resource Planning BOM
ERP
MRPII
ERP - Enterprise MRP
´90 Resource Planning BOM
36. MRP
Lapiseira
P207
Corpo Presilha Miolo Corpo da Guia da Tampa
externo 207 de bolso 207 ponteira ponteira
10g .01g 2g
Plástico Corante Tira
ABS azul .1 mm
4x
Borracha Capa da Miolo Grafite
borracha interno 207 0.7 mm
2 cm 2g 3x
Fio de Tira Mola Corpo do Suporte Capa Garras
borracha .1 mm miolo da garra da garra
7g .05g
Plástico Corante
ABS preto Fonte: Corrêa; Gianesi e Caon (1997)
38. Considerando os lead times
C o r p o p o n te ir a
P lá s tic o LT = 2
A B S (1 0 g ) G u ia p o n t
LT = 1 LT = 1
C o rp o e x te rn o
LT = 2
C o ra n te a z u l P r e s ilh a
(.0 1 g )
LT = 1 L a p is e i r a
LT = 2 T ir a
.1 m m (2 g ) Tam pa LT = 1
LT = 1 LT = 1
C a p a d a g a rra F io d e
b o rra c h a
LT = 3 (2 c m ) B o rra ch a
P lá s tic o M o la LT = 1 LT = 1
A B S (7 g ) LT = 1
LT = 1 M io lo in te r n o
LT = 3
C o r p o d o m io lo M io lo
C o r a n te p re to LT = 2 T ir a Capa da
.1 m m (2 g ) b o r r a c h a LT = 1
(.0 5 g )
G a rra (3 )
LT = 2 LT = 1 LT = 1
LT = 1
G ra fite (4 )
S u p o r te d a g a rr a LT = 2
LT = 2
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
OC c a p a d a g a rra O C m o la OC f io OP b o rra c h a OP m io l o P e d id o
1000 1000 20 m 1000 1000 OP la p is e ir a la p is e ir a
OC c o r a n te OP c o rp o
OP m i o lo i n t . 1000 1000
0 ,0 5 k g 1000
1000
OC t ir a OP capa OP g u ia
OC ABS OC g a rra 2 kg 1000 1000
7 kg
OC
3000 O C g r a f ite OC c o r p oO C ta m p a
s u p o rte OC c o ra n te 4000 1000
1000 0 ,0 1 k g 1000
OC ABS OC OC p r e s ilh a
Fonte: Corrêa; Gianesi e Caon (1997) 10 kg
tir a
2 kg 1000
39. Observações sobre lead times
Emissão da Espera em Movimen-
ordem Fila Setup Processamento tação
Emissão do Tempo de entrega
pedido do fornecedor Inspeção
Ordem Necessidade Recebimento Ordem Necessidade
Recebimento
LT estimado
tardio
tardio LT estimado
FALTA
FALTA
LT real LT real
Recebimento Recebimento
Recebimento Recebimento
antecipado
antecipado
ESTOQUE
ESTOQUE
Fonte: Corrêa; Gianesi e Caon (1997)
40. Sistema MRP II - O CRP
Capa da garra Fio de
borracha
LT = 3 (2cm) Borracha
Plástico Mola LT = 1 LT = 1
CAPACIDADE
ABS (7g) LT = 1
LT = 1 Miolo interno
LT = 3
Corpo do miolo Miolo
Tira Carga do centro
Corante preto LT = 2 .1 mm Capa da LT = 1
(.05g) (2g) borracha devida a outras
Garra (3)
LT = 2 LT = 1 LT = 1 ordens / produtos
LT = 1
Grafite (4)
Suporte da garra LT = 2
LT = 2
tempo
OPmiolo int. =350
estouro de fila 20 min setup +
capacidade!! prep. + proc. 350 X 2 min/peça
= carga de 720 min
limite de capacidade
Setor montagem
miolo interno
14 15 16 17 18 19 20
Fonte: Corrêa; Gianesi e Caon (1997)
41. MRP/MRPII
S&OP
S&OP estratégias
plano de
orçamento vendas
agregado
plano de
produção
Gestão de
Gestão de
agregado Demanda
Demanda
lista de
política de
recursos, RCCP
RCCP MPS
MPS estoques
tempos
plano mestre
Comando de produção
estruturas,
parâmetros
centros
produtivos,
roteiros, CRP
CRP MRP
MRP
tempos
posição de
estoques
plano detalhado
Motor de materiais e
capacidade
Compras
Compras SFC
SFC
programa de programa
detalhado de
Rodas fornecedores produção
Fonte: Corrêa; Gianesi e Caon (1997)
42. Estrutura hierárquica do MRPII
Planejamento/ Longo mês 1 mês 2 mês 3 mês 12
programação SOP prazo
Famílias
Capacidade Materiais
Médio sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 sem 5 sem 6 sem 11sem 12
RCCP MPS prazo
Produtos
Curto sem 1 sem 2 sem 3 sem 4
CRP MRP prazo
Componentes
Controle
seg ter qua qui sex sab
Compras SFC Curtíssimo
Operações
prazo
desagregação
Fonte: Corrêa; Gianesi e Caon (1997)
43. Abrangência do MRP e do MRPII
O QUE
MRP
sistema de QUANTO
MRP II
apoio às
decisões de QUANDO
COMO
(RECURSOS PRODUTIVOS)
Produzir e Comprar
Fonte: Corrêa; Gianesi e Caon (1997)
44. ERP - Características
• Sistema aplicativo que serve como infraestrutura
básica de informações para toda a empresa.
• Integra processos, proporcionando visão geral do
negócio.
• Traz o grande benefício de haver um único banco de
dados, uma única aplicação e uma interface unificada
• Basicamente um sistema transacional. Algumas
alternativas de produtos englobam sistemas de
informações gerenciais e para executivos
Fonte: Laurindo e Mesquita (2000)
45. Estrutura básica ERP
Vendas/
previsão
DRP Faturamento
Gestão de ERP
transportes SOP
Workflow
Contabilidade
geral RCCP MPS
MRP II Gestão de
ativos
Custos
CRP MRP
Folha de
pagamento
Recursos
Humanos
PUR SFC Gestão
financeira
Contas a
pagar
Manutenção
Contas a Recebimento
receber fiscal
Fonte: Corrêa; Gianesi e Caon (1997)
46. ERP - Prós
• Tecnologia embutida:
– disseminação de boas práticas
– sistema testado em muitas empresas
– acompanhamento da evolução da tecnologia
• Integração das aplicações
• Expectativa de custo menor
• Integração operacional (em especial em
multinacionais)
• Eliminação dos “sistemas legados”
Fonte: Laurindo et al. (2005b)
47. ERP - Contras
• Elimina (ou pelo menos diminui) a
diferenciação entre empresas. Isto pode ser
estrategicamente arriscado.
• Filosofia alienígena provoca dificuldades nas
mudanças dos processos (a empresa tem que se
adaptar ao sistema em muitos aspectos).
• Dificuldade de implantação de todos os
módulos (impacto na integração!)
Fonte: Laurindo et al. (2005b)
48. Tipos e Estratégias de Implantação
• Pacotes
• Melhor da categoria (best of breed – bob)
• Desenvolvimento proprio
• Implantação de todos módulos do ERP: “big
bang”
• Implantação módulo a módulo:“small bangs”
49. APS
• Advanced Planning & Schedulling System
• Softwares de otimização de toda a cadeia de
suprimentos, que envolve desde o planejamento
da demanda, produção e distribuição,
possibilitando conectar as decisões logísticas e
administrá-las de maneira integrada.
51. WMS
Locação
de material
Movimentação
Recebimento ou física
expedição Controle de
Qualidade
Armazenagem
Gestão de Controle de
Embalagem
Armazém
Produtos ou
matéria prima
Picking
Inventario
e packing
Gestão
Embarque físico Montagem de de recursos
Cargas
52. TMS
Decisões no transporte Funcionalidades
• Nível Estratégico • Monitoramento e Controle
– Definição da Rede Logística • Apoio à Negociação e Auditoria de
– Decisão de Utilização de Modais Frete
– Decisão da Propriedade da Frota • Planejamento e Execução
• Nível Tático
– Planejamento de Transportes
– Seleção e Contratação de
Transportadores
– Gestão sobre o Transporte Inbound
– Análise de Frete Retorno
• Nível Operacional
– Programação de Transportes
Fonte: Marques (2002)
58. Sistema GPS
sub-sistema de satélites -
segmento aéreo
• O sub-sistema de satélites
é constituído pelos 24
satélites orbitando a terra
em ciclos de 12 horas. As
órbitas dos satélites
foram escolhidas de
modo que de qualquer
ponto da Terra se possam
ver entre 5 e 8 satélites.
Fonte: Dilão (2007)
59. Sistema GPS
sub-sistema de controle - segmento terrestre
O sub-sistema de controle é constituído por várias
estações terrestres. Nestas estações terrestres são
observadas as trajetória dos vários satélites GPS e é
atualizada com grande precisão o tempo. Esta
informação é transmitida aos satélites. Com estes
dados, o sistema informático em cada um dos satélites
recalcula e corrige a sua posição absoluta e corrige a
informação que é enviada para a Terra. A estação
primária de controle da constelação GPS está
localizada nos Estados Unidos, no estado do Colorado.
Fonte: Dilão (2007)
61. Sistema GPS
sub-sistema do utilizador
• O sub-sistema do utilizador é
constituído por um receptor de rádio
com uma unidade de processamento
capaz de decodificar em tempo real a
informação enviada por cada satélite e
calcular a posição. Cada satélite envia
sinais de características diferentes em
intervalos de 30 em 30 segundos e de 6
em 6 segundos. Para haver uma
determinação precisa da posição são
necessários pelo menos de 12 minutos e
30 segundos de boa recepção dos vários
tipos de sinais enviados.
Fonte: Dilão (2007)
62. Rastreamento de veículos
O OBC (Computador de Bordo - On Border
Computer) é um equipamento voltado para
aplicações de segurança e utilizado principalmente
por empresas que precisam de ferramentas de
gerenciamento de risco.
O OBC gerencia sensores e atuadores que
O Terminal de informam aos clientes, em tempo real, o status do
Comunicação Móvel veículo e de alguns componentes
(MCT) é um
equipamento de
comunicação digital,
bidirecional, via satélite.
63. GTIN-13 (EAN 13)
A B C D
789 12345 6789 5
País Empresa Produto D.C.
3 dígitos 6,5 ou 4 dígitos 3, 4 ou 5 dígitos dígito de controle
concedidos pela concedidos pela elaborados pela (cálculo
GS1 (789 = Brasil) GS1 BRASIL empresa para algoritmo).
identificar cada item.
64. GTIN-8 (EAN 8)
A B C
789 1234 2
País Produto D.C.
3 dígitos concedidos 4 dígitos concedidos dígito de controle
pela GS1 (789 = Brasil) pela GS1 BRASIL
(cálculo algoritmo)
66. Faixas de Frequência
• Os Sistemas de Baixa Freqüência
– 30KHz a 500KHz
– leitura em curta distância de leitura
– baixo custo operacional
– utilizados em controles de acesso, identificação e rastreabilidade
de produtos, entre outras coisas
• Os Sistemas de Alta Freqüência
– de 850MHz a 950MHz e de 2,4GHz a 2,5GHz
– leitura em média e longa distâncias e leituras a alta velocidade
– utilizados em veículos e para coleta automática de dados
Fonte: GS1 Brasil