A empresa UBV é a maior fabricante de vidro impresso da América Latina e líder no mercado brasileiro de vidro plano impresso. O documento descreve o processo de fabricação do vidro, seus tipos, normas técnicas, e aplicações com foco em segurança, como em esquadrias, boxes, portas de vidro e fachadas.

1. VIDROS UBV Um toque inovador de classe e requinte.

2. QUEM SOMOS ?

3. - Empresa brasileira no mercado desde 1957; - Maior fabricante de Vidro Impresso (vidro com textura) da América Latina; - Líder de mercado do Vidro Plano Impresso; - Novo forno – capacidade de produção ampliada; - Padrões exclusivos e modernos; - Atitudes sustentáveis; - Exportadora.

4. O QUE É VIDRO?

5. - Substância inorgânica; - Homogênea; - Amorfa (estado líquido / sem forma definida); - Obtida através do resfriamento de uma massa em fusão. Suas qualidades são: - Transparência ou Translucidez; - Dureza; - Capacidade de reciclagem total. Matérias-primas que compõe o vidro UBV: Areia, Caco de Vidro, Barrilha, Calcário, Dolomita, Feldspato, Sulfato de Sódio + GN.

6. COMO É FABRICADO?

7. Vidro translúcido fabricado através de sistema industrial que utiliza dois cilindros metálicos na saída do forno por onde passa o vidro já elaborado. O rolo superior é liso e o inferior é o que imprime o padrão desejado ao vidro. O espaçamento entre os dois rolos determina a espessura do vidro. Após a impressão, o vidro plano, que ainda não está completamente rígido, é conduzido por um conjunto de rolos (estenderia), onde ocorre a diminuição da temperatura de maneira lenta e gradual, garantindo a qualidade do material. Em seguida o vidro é cortado em chapas, nos tamanhos programados, passando pelo processo de controle de qualidade, embalagem, armazenagem e expedição.

8. Fabricação do Vidro UBV – Pontilhado 10 mm

9. TIPOS DE BENEFICIAMENTO POSSÍVEIS COM OS VIDROS UBV

10. Vidro Temperado - O vidro temperado passa por um processo térmico de têmpera, que consiste no processo de aquecimento gradativo até se atingir a temperatura de 650°C (estado plástico), seguida de brusco resfriamento. - Esse processo confere ao vidro resistência mecânica de cinco a sete vezes maior que a do vidro comum. - Este vidro tem como característica a fragmentação segura, em pequenos pedaços com arestas menos cortantes. - Antes de passar pelo processo de têmpera, o vidro deve estar do tamanho e com todas as furações da utilização pois não pode ser cortado e nem furado depois.

12. - É feita a aplicação do esmalte cerâmico (tinta vitrificada) no vidro, em seguida, esse vidro passa por um forno de têmpera onde os pigmentos passam a fazer parte do vidro. - Ao final do processo, obtém-se um vidro serigrafado temperado. - Da mesma forma que o vidro temperado, o vidro deve ser serigrafado do tamanho e com os furos que será utilizado. Vidro Serigrafado

15. - Os espelhos são vidros que recebem um banho de prata e uma pintura posterior em um sistema automatizado de cortina. - Quando o espelho é feito no vidro float, ele dá o reflexo de imagem. - O espelho pode ser feito também no vidro impresso, resultando em um vidro espelhado decorativo, sem reflexo de imagem Espelhos

16. - Filetagem – acabamento dado às bordas do vidro com lixadeiras manuais. Tira o corte do vidro e dá um acabamento fosco. - Lapidação – acabamento dado às bordas do vidro em máquinas de lapidação. As bordas ficam melhor acabadas do que na filetagem. - Bisotê – é o acabamento das laterais dos vidros feito em graus, deixando uma parte do vidro no ângulo inicial. Lapidação 45º Bisotê Outros Beneficiamentos

17. - Vidro jateado – recebe um jato de areia que deixa o vidro mais fosco. Permite fazer desenhos no vidro. - Vidro acidato – recebe um banho de acido que deixa o vidro mais fosco. O resultado é parecido com o jateamento, porém engordura menos. - Vidro com película – o vidro recebe a aplicação de uma película (parecida com o insulfilm do carro) que pode ser de segurança, refletiva ou colorida. Outros Beneficiamentos

18. - NBR NM 294 – Vidro float; - NBR NM 295 – Vidro aramado; - NBR NM 297 – Vidro impresso; - NBR 14697 – Vidro laminado; - NBR 14698 – Vidro temperado; - NBR 7199 – Projeto, execução e aplicações de vidros na construção civil; - NBR 11706 – Vidros na construção civil; - NBR 14207 – Boxes de banheiro fabricados com vidro de segurança temperados – projeto, instalação e materiais utilizados; - NBR 14355 – Vidros para móveis – Terminologia, classificação e defeitos; - NBR 14488 – Tampos de vidro para mesas – Requisitos - NBR 14564 – Vidros para sistemas de prateleiras – Requisitos e métodos de ensaios. www.abnt.org.br [email_address] Normas de produção Normas de beneficiamento Normas de aplicação Normas Técnicas

19. - Para esquadrias se utiliza normalmente vidros de 3 e 4 mm sem lapidação. - Esses vidros precisam estar encaixilhados e seu tamanho máximo deve estar de acordo com as tabelas da NBR 7199 Esquadrias

20. - Para aplicações como Box, Portas de Vidro e Divisórias grandes e sem caixilho, utiliza-se vidro de 6 a 10 mm, sempre temperado. O uso de box com vidro de 4mm também é permitido desde que estejam encaixilhados e temperados. Box, Portas e Divisórias

21. - Para pisos de vidro aplicados diretamente no contrapiso, usa-se vidro de 8 mm, serigrafado ou temperado. - Quando o piso é suspenso (apoiado em estrutura apenas nas extremidades), o vidro precisa ser temperado e laminado (8+8 mm) - O piso de vidro impresso é muito interessante por ser anti-derrapante e por difarçar os riscos inerentes a utilização do vidro. Pisos de Vidros

22. - Também se utilizam vidros 3 a 6 mm, comum, muitas vezes temperados ou com película de segurança, dependendo do tamanho do pano. Portas de Armários

23. - A espessura dos tampos de mesa varia se são soltos ou envolvidos em alguma estrutura. - Também é importante estudar a distância dos pés no qual o vidro ficará apoiado. - Quando os vidros tem uma estrutura em volta pode-se utilizar vidros a partir de 5 mm, temperado. - Para tampos de vidro soltos, usa-se normalmente acima de 8 mm, dependendo do tamanho da mesa. Tampos de Mesas

27. VISITE O NOVO SITE UBV : www.vidrosubv.com.br