5. CONTENIDO MUD CLEANER 1 Instalación y operación 2 Mantenimiento 3 Aplicación 4 Ventajas y desventajas 5 Tres en uno CENTRIFUGAS DECANTADORAS 1 Introduccion 2 Separacion por sedimentacion 3 Separacion centrifuga 4 Principales componentes 5 Principios de Operación 6 Desempe ñ o de las centrifugas 7 Velocidad de las centrifugas 8 Velocidad de transporte de l o s sólidos 9 Aplicaciones 9 .1 Centrifugas de Baja Velocidad 9 .2 Centrifugas de Alta Velocidad 9.3 Operación Dual de Centrifugas – Lodo no densificado 9.4 Operación Dual de Centrifugas – Lodo densificado 9.5 Operación para deshidratación de lodos 9.6 Centrifugas Verticales – Secadoras de cortes
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7. CONTENIDO TANQUES DE LODO 1 Áreas de tanques 1.1 Sistema de tratamiento 1.2 Tanque de Viaje 2. Sistema de Ecualización 2.1 Líneas de ecualización 3. Sistema de agitación 3.1 Agitadores 3.2 Pistolas
10. LODO DE PERFORACION ES LA MEZCLA DE LIQUIDOS, QUIMICA Y SOLIDOS. LOS SOLIDOS PUEDEN SER TIPO COMERCIAL (ADICIONADOS PARA ALCANZAR PROPIEDADES DESEADAS) O SOLIDOS PERFORADOS (NO COMERCIALES Y CONTAMINANTES) Lodos y Cortes de Perforación
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24. CLASIFICACION TAMAÑO EN MICRONES COLOIDAL MENOR DE 2 ULTRA FINO 2 A 44 FINO 44 A 74 MEDIO 74 A 250 INTERMEDIO 250 & Clasificación API del tamaño de los sólidos Lodos y Cortes de Perforación
25. DESEABLES INDESEABLES BENTONITA SOLIDOS PERFORADOS BARITE ALTA BAJA BARITE BENTONITA HEMATITA SOLIDOS PERFORADOS ARCILLA ARENAISCA, ETC. GRAVEDAD ESPECIFICA Clasificación API del tamaño de los sólidos Lodos y Cortes de Perforación
26. ACTIVOS INERTES BENTONITA ARCILLAS GUMBO ARENISCA LIMO GRANITO REACTIVIDAD ARENA BENTONITA TAMAÑO (AREA SUPERFICIAL) Clasificación de los sólidos Lodos y Cortes de Perforación
28. Efecto del tamaño de la partícula en la viscosidad Lodos y Cortes de Perforación
29. Puntos de corte en equipos de control de sólidos Lodos y Cortes de Perforación 1000 500 100 50 0 Particle Size (µ) Linear Shaker: 74 µ D / Sander: 44 µ D / Silter: 25 µ Centrifuge: 5 to 10 µ Scalping Shakers: 600 µ Dewatering Unit: 0 to 10 µ
35. ZARANDAS EL DESEMPE Ñ O DE LAS ZARANDAS DETERMINA LA EFICIENCIA TOTAL DEL EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS. UN POBRE DESEMPE Ñ O AQUI NO PUEDE SER REMEDIADO MAS TARDE Control de Sólidos
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39. Movimiento Circular Normas de Vibración - Su canasta se mueve en un movimiento circular uniforme - Patrón de Vibración Balanceado - Dise ño Horizontal (Capacidad limitada) - Transporte rápido y mayores fuerzas G’s. - Recomendados en zarandas primarias para remover sólidos gruesos (Scalper) o para Arcillas tipo gumbo. - Vibradores colocados a cad a lado de la canasta en su centro de gravedad con el eje rotacional perpendicular a su canasta. Zarandas
58. Configuración de la Cubierta Brandt ATL - 1000 Zarandas #1 #2 #3 #4 Superior Inferior (#3 / #4) +10 +7.5 +5.0 +2.5 0 (#1 / #2) 0 -2.5 -5.0 -7.5 -10 1 2 3 4 5 Angulo de la malla Variaciones
59. Solids Removed on Scalping Screen Pool of Fluid Hydrostatic Pressure Solids Crawl out of Pool Beach Liquid to sand traps Fixed screen angle Flowback panel Configuración de la Cubierta Zarandas
60. Sistema de zarandas Primary Shakers Scalpers Línea de flujo Descarga de sólidos Lodo del hueco Sistema Cascada Línea de flujo Zarandas
74. Conclusion Final Zarandas LAS ZARANDAS SON PARTE ESENCIAL DEL EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS DE UN TALADRO. LAS ZARANDAS SON PARTE ESENCIAL DEL EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS DE UN TALADRO.
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77. Punto de Corte Las partículas a la izquierda de la curva representan los sólidos de menor tamaño retornados con el lodo. Las partículas a la derecha de la curva representan los sólidos removidos. El D 50 o punto de corte medio es definido como el punto donde el 50% de cierto tamaño de sólidos son y removidos Mallas
85. Tipo de Malla Pre-Tensionada : Piramidal Nuevos desarrollos de las formas de las mallas han tenido lugar. El nuevo diseño incluye una forma piramidal de la malla para dar un área superficial mas grande para las dimensiones de la malla. Mallas
96. Configuración de la cubierta según el tamaño de malla Los diferentes tamaños de malla darán diferentes tamaños en los sólidos separados . Mallas para las zarandas scalper (Para tamaño cuarzo) Mallas para las zarandas primarias (Finas) Mallas
April 25, 2000 SBF NODA Public Meeting OVERSLUNG: LESS WEAR AS THE MUD/SOLIDS HOLD THE SCREEN AGAINST THE SUPPORTS. THIS MEANS LESS TENSIONING IS REQUIRED AND IT IS ALSO EASIER TO CHANGE THE SCREENS. HOWEVER, THE MUD FLOWS TO THE SIDE OF THE SCREEN SO IT IS BEST TO KEEP THE CROWN OF THE SCREEN AS LOW AS POSSIBLE. UNDERSLUNG: THE SUPPORTS FORM FLOW CHANNELS SO TEND TO GET BETTER SEPARATION. HOWEVER, THEY ARE MORE DIFFICULT TO INSTALL AND NEED HIGHER TENSION AS THE MUD/SOLIDS WILL TEND TO PUSH THE SCREEN AWAY FROM THE SUPPORTS. THIS LEADS TO MORE RAPID WEAR.
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April 25, 2000 SBF NODA Public Meeting NOTE RAISED FRONT SCREEN
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April 25, 2000 SBF NODA Public Meeting PIGGYBACKING CAN OCCUR. THIS IS WHERE THE SOLIDS STICK TOGETHER AND CAN BE REMOVED BY COARSER SCREENS. MULTIPLE DECKS WILL GIVE BETTER SEPARATIONS CASCADE DECKS WHERE THE MUD FLOWS DOWNWARD ACROSS THE SCREEN WILL GIVE GOOD FLOW RATES BUT LOW SEPARATION DUE TO SHORT RETENTION TIMES. NEGATIVE DECKS WILL GIVE BETTER SEPARATION DUE TO INCREASED RETENTION BUT MAY PLUG AND HAVE GREATER WEAR.
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April 25, 2000 SBF NODA Public Meeting We need to look at each parameter in turn starting with: cone diameter……….
April 25, 2000 SBF NODA Public Meeting The bigger the diameter then the more fluid that can be handles but the poorer the cut point. EG: desander cones are 10 - 12” and handle 1500 gpm Desilter cones are 4” and handle 50 gpm.
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April 25, 2000 SBF NODA Public Meeting Centrifugal pumps are measured in the amount of ‘head’ they produce. This is done by calculating the height of a column of water that can be supported by the pump.
April 25, 2000 SBF NODA Public Meeting What are the design features that will affect the operation of a cone???
April 25, 2000 SBF NODA Public Meeting What are the results of incorrect feed head???