O documento discute como empresas podem se tornar fornecedores competitivos para a Petrobras. Apresenta estatísticas sobre os investimentos e tamanho da Petrobras, e destaca a importância do conteúdo nacional e da demanda por equipamentos. Discute os desafios de execução de projetos em larga escala e fortalecimento da cadeia de suprimentos. Sugere que conhecimento do negócio, planejamento, qualidade, capacidade produtiva e sustentabilidade podem ajudar empresas a superar esses desafios. Finalmente, prop

1. Como ser um fornecedor
competitivo Petrobras

2. Iniciemos
conhecendo o
potencial.
Que dizem os
números?
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 2

3. Plano de Negócios da Petrobras
 Plano de Negócios 2010-2014 prevê investimentos de
US$224 bilhões.
 4ª maior empresa de energia do mundo
 8ª maior empresa global por valor de mercado e a maior do
Brasil: US$ 164,8 bilhões
 Líder do setor petrolífero brasileiro
 Presente em 28 países.
 Entre as cinco maiores empresas integradas de energia no
mundo até 2020
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 3

4. Petrobras em Números
Fonte:
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS
http://www2.petrobras.com.br/ri/port/webcast/presentation/webcast_pn-2010-2014.pdf 4

5. Participação Nacional no Plano Estratégico
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 5

6. Conteúdo Nacional
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 6

7. Demanda de equipamentos
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 7

8. Quais os
desafios?
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 8

9.  Capacidade de
execução de um
elevado número
de grandes
projetos
 Fortalecimento e
garantia da
cadeia de
suprimento
 Controle dos
recursos
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 9

10. Soluções aos desafios como fornecedor
1. Conhecimento do negócio
2. Planejamento
3. Práticas de Qualidade
4. Capacidade produtiva
5. Sustentabilidade
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 10

11. 1. Conhecimento do negócio
Implica no desafio de transmitir
CONFIANÇA. Trabalhe com:
a) Estratégia da empresa
• Fatores chave de sucesso
• Objetivos para chão de fábrica
• Avaliação de desempenho
• Indicadores por Área / Máquina
b) Boas praticas de fabricação
• Técnicas de fabricação
• Fluxo de processos
• Fases de fabricação
• Alarmes
• Relatórios
c) Cultura (Lean, Six Sigma, Ética)
• Projetos de Melhoria Contínua
• Conceitos
• Segurança e Meio Ambiente
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 11

12. 2. Planejamento
Impacta na CONFIABILIDADE
a)Recursos
b)Tempos padrão de fabricação
c)Fluxos de processo
d)Integração
• OPs / OSs automáticas
• Alterações / atualizações
e)Visibilidade
• Tracking de Planejamento
• Tracking de Fabricação
• Controle em Tempo Real sem
sair da mesa
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 12

13. Exemplo de Visibilidade
Histórico de Fabricação
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 13

14. 3. Práticas de Qualidade
Reduz os riscos e otimiza os recursos
a)Rotinas de Inspeção
b)Gestão de Documentação
c) Histórico de falhas
d)Atendimento a Normas
I. Procedimentos
II. Instruções de trabalho
III.Inspeções
IV.Rastreabilidade
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 14

15. Exemplo de Documentos acessíveis
em chão de fábrica
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 15

16. 4. Capacidade Produtiva
Impacta na viabilidade do negócio
a)Produtividade
• Mão de obra/Resultados
b)Competitividade
• Redução de custos
• Flexibilidade
• Agilidade
c)Eficiência
• Uso de maquinas e equipamentos Criar Indicadores
• Uso de mão de obra
• Coordenação com Inspetores externos
• Gestão do tempo
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17. Indicadores Gerenciais e
Monitoramento Operacional
Ordem Inicio Termino Hrs Estado Indicadores de Média Atual de OTD por Segmento
Qualidade
611738-4
Periféricos elétricos
613243-0 2 Conexão elétrica
642821-0 Dispositivos Individuais
728544-2 Conexão pneumática
628543-4 4 Tratamento Ar Comprimido
Válvulas
738543-2 7
Tecnologia de manipulação
611610-8
Tecnologia de vácuo
611493-8 Eixos Elétricos
612437-2 Atuadores Pneumáticos
728681-3
81% 82% 83% 84% 85% 86% 87% 88% 89%
Legenda do estado Produtivo OTD Geral Atual Motivos principais de atraso
Parado por manutenção 1 = Em Fundição Materiais Mão de obra
Em Inspeção final 2= Usinagem Externa
Parado por Falta de Material 3= Furação
4= Inspeção Dimensional
? Em Processo 5= Montagem Unidades em atraso
Parado por Falta de M.O. 6= Teste hidrostático
7= Teste dinâmico
Unidades dentro do prazo
OEE Produtividade MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS
Disponibilidade 17

18. Monitoramento em Tempo Real de uma
maquina, célula ou linha produtiva
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 18

19. 5. Sustentabilidade
Continuidade do trabalho usando:
a) Metodologias
• Forma de trabalho definida para cada situação.
Modelo do negocio.
b) Rotinas
• Atividades preestabelecidas em intervalos de
tempo bem definidos.
c) Sistemas automáticos
• Softwares ou ferramentas acionados sem
nossa intervenção e conforme certa lógica
d) Não dependência das pessoas
• As coisas acontecem bem, mesmo que as
pessoas mudem.
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 19

20. Monitoramento ao longo dos anos fomenta a
sustentabilidade do negócio
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 20

21. Rotina de avaliação de desempenho
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 21

22. Benefícios de usar um MES
1. Visibilidade do planejamento em Gantt
2. Histórico de fabricação
3. Rastreabilidade dos produtos
• Lote de material
• Equipamentos
• Operadores
• Ordem e peças produzidas
• Problemas de qualidade
4. Auto Inspeção padronizada configurável padrão
Petrobras
5. Gestão documental
6. Determinação de Objetivos de performance
produtiva
7. Implantação de Check lists nas fases de fabricação
8. Auto-avaliação da fábrica conforme objetivos
9. Configuração de Alarmes
10.Reuniões diárias mais eficientes
11.Indicadores em tempo real para implementação de
planos de ação corretivos
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 22

23. Custos da ineficiência
Discurso da Petrobras envolve: Excelência operacional, em
gestão, em eficiência energética, recursos humanos e
tecnologia.
Os fornecedores precisam estar alinhados com esta visão de
negocio para se manter viáveis frente a Petrobras dado que os
custos da ineficiência são altos:
1. Custo de atrasos por perda de produção diária
2. Penalizações e multas aplicam quando há atrasos
3. A desqualificação como fornecedor Petrobras pode
significar o fechamento da empresa fornecedora
4. Perdas com After-market comprometem o futuro da
empresa
5. Custos para Petrobras com fornecimentos do exterior
podem ser mais altos no médio e longo prazo
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 23

24. Alternativas de
colaboração?
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 24

25. MES no monitoramento do desempenho
nos Fornecedores
Servidor
Sucesso do MES
Projeto
•Prazo Fornecedor
A
•Qualidade
•Custo
Fornecedor
B
Indicadores
disponíveis
Projeto 3542 via Web
Refinaria Gabriel Fornecedor
Pasos C
Fornecedor
D
Fornecedor
E
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 25

26. MES no monitoramento do desempenho
nos Fornecedores
Servidor
Sucesso do MES
Projeto
•Prazo Fornecedor
A
•Qualidade
•Custo
Fornecedor Cada empresa usa o MES
B
para sua gestão eficiente da
Indicadores
Projeto 3542
fábrica criando vantagens disponíveis
via Web
Refinaria Gabriel Fornecedor
Pasos C competitivas de acordo com
seus próprios objetivos e
Fornecedor
conhecimentos.
D
Fornecedor
E
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 26

27. MES no monitoramento do desempenho
nos Fornecedores
Sucesso do
Projeto
•Prazo Fornecedor
A
•Qualidade
•Custo
Fornecedor
B
A
B
Projeto 3542 C
Refinaria Gabriel Fornecedor D
E
Pasos C
Fornecedor
D
Indicadores
disponíveis
Fornecedor via Web
E
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 27

28. MES no monitoramento do desempenho
nos Fornecedores
Sucesso do
Projeto
•Prazo Fornecedor
•Qualidade A Cada empresa usa o
•Custo MES para gestão
Fornecedor eficiente do projeto
B
Petrobras criando A
B
Projeto 3542 vantagens C
D
Refinaria Gabriel Fornecedor
Pasos C competitivas de acordo E
com os objetivos e
Fornecedor conhecimentos da
D
própria Petrobras.Indicadores
disponíveis
Fornecedor via Web
E
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 28

29. Conclusão
As vantagens operativas oferecidas por um MES suportam a
Gestão Industrial voltada para agregar valor e tornar a fábrica
ágil e eficiente.
Estes aspectos são muito relevantes tratando-se de
fornecimentos para Petrobras diante dos desafios de
qualidade, pontualidade e custo envolvidos.
O potencial de sucesso dos fornecimentos e projetos pode ser
aumentado significativamente usando esta ferramenta.
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 29

30. Benefícios a ser proporcionados
• Melhoria da eficiência de fábrica (OEE).
• Melhoria no atendimento aos clientes.
• Redução dos ciclo de fabricação.
• Melhoria nos prazos de entrega.
• Simplificação dos controles.
• Rastreabilidade dos lotes produtivos.
• Proporcionar informação precisa sobre as perdas de valor.
• Facilita a implantação da metodologia Lean
• Viabiliza o modelo de Gestão em fábrica como Gestão por
exceção, que requeira nossa intervenção apenas quando
necessário e nos subministre a informação adequada para
decidir em cada momento.
MES NOS PROJETOS DE FORNECIMENTO PARA PETROBRAS 30

31. Benefícios a ser proporcionados
• Concentra documentos de referencia para os operadores
eliminando papel.
• Facilidade de implantação por ser um produto padrão
altamente configurável e especificamente desenhado para a
Gestão Lean Manufacturing e melhoria contínua.
• Proporciona informação confiável sobre a atividade produtiva
em Tempo Real e via WEB.
• Implantação organizacional que gera uma mudança de cultura
na empresa.
• Escalável e extensível para o futuro conforme suas
necessidades de gestão de fábrica e tecnologias existentes
mudem no futuro.
• Configura o MES como a ferramenta de suporte aos projetos
de melhoria contínua e tomada de decisão na produção.
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32. Benefícios a ser proporcionados
• Implantação modular que permite o crescimento da
funcionalidade implantada, de modo a atender a novos
requisitos que certamente surgirão no futuro.
• Estabelecer indicadores de desempenho alinhados com a
estratégia de crescimento da empresa.
• Gestão integrada da produção, desde a coleta de dados até os
ambientes de gestão e decisão.
• Controle de produção: ordens e programas de
fabricação, pessoas e equipamentos envolvidos no processo
produtivo.
• Captura de dados da produção; mediante entrada manual
direta por usuários e operários, e mediante conexão
automática a algumas máquinas.
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33. OBRIGADO
ulises@sisteplantbrasil.com.br
(11) 3812-1236
(11) 6400-2153
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