CONTENIDO
4.1. Clasificación de los Sistemas de
Inventarios.
4.2. Clasificación de los modelos de
Inventarios.
4.3. Costos de Inventarios.
4.4. Modelo de lote económico (EOQ).

DEFINICIÓN
Es la mercancía disponible para ser usada, la cantidad de artículos que son
almacenados y se mantienen inactivos en un instante de tiempo dado.
OBJETIVO
El objetivo de los inventarios es proveer los materiales necesarios en el
momento indicado, evitando problemas de escasez de los mismos.
PROBLEMA
Su nivel no debe ser tan alto que permita desaprovechar el capital
estacionado, ni tan bajo que permita no surtir a tiempo las necesidades de
clientes.
CONSIDERACIONES BÁSICAS DE INVENTARIOS

CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE INVENTARIOS
La optimización del inventario en la cadena de
suministro se basa en el análisis ABC. El método ABC
establece que, al revisar el inventario, una empresa
debería “Clasificar los artículos de la A a la C”,
basando su clasificación en las siguientes reglas:
Los artículos A son bienes cuyo valor de consumo
anual es el más elevado. El principal 70-80% del valor de
consumo anual de la empresa generalmente representa
solo entre el 10 y el 20% de los artículos de inventario
totales.
Los artículos C son, al contrario, artículos con el menor valor de consumo. El 5%
más bajo del valor de consumo anual generalmente representa el 50% de los
artículos de inventario totales.

CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE INVENTARIOS
Los artículos B son artículos de una clase
intermedia, con un valor de consumo medio.
Ese 15-25% de valor de consumo anual
generalmente representa el 30% de los
artículos de inventario totales.
El valor de consumo anual se calcula con la
fórmula: (Demanda anual) x (coste de
artículo por unidad).
A través de esta categorización, el gerente de suministro
puede identificar puntos claves de inventario y separarlos del resto de los
artículos, especialmente a aquellos que son numerosos pero no
rentables.

CLASIFICACIÓN DE LOS MODELOS DE INVENTARIOS
Los modelos de control de inventarios los podemos clasificar de acuerdo al
tipo de demanda, estos se clasifican en:
Modelo LEP (Lote económico de producción) sin faltante
Modelo LEP (Lote económico de producción) con faltante
Modelo EOQ (Economic Order Quantity) sin faltante
Modelo EOQ (Economic Order Quantity) con faltante
Modelo EOQ (Economic Order Quantity) con descuentos por cantidades
Modelo EOQ (Economic Order Quantity) con demanda probabilística

COSTOS DE INVENTARIOS
CONSERVACIÓN O MANTENIMIENTO
Comprende costos de oportunidad, depreciación, seguros, pagos de
renta, energía eléctrica ($/unidad/año).
COMPRA
Es el costo por artículo que se paga al proveedor. Este costo está en
función del número de unidades compradas.
ORDEN O PEDIDO
Es el costo de preparar y controlar, en él se incurre cada vez que se
coloca una orden con el proveedor. Es independiente del tamaño del
lote que se compra y por tanto es un costo fijo.

COSTOS DE INVENTARIOS
ALMACENAJE
Es el costo de mantener en inventario una unidad en un periodo
de tiempo; incluye costo de oportunidad almacenaje y manejo,
impuesto y seguros, robos, daños, caducidad y obsolescencia.
FALTANTES
Estos son los costos de penalización en que se incurre cuando se
queda sin la mercancía cuando ésta se necesita.

MODELO DEL LOTE ECONÓMICO Economic Order Quantity
(CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO)
SUPUESTOS DE EOQ:
1. Demanda constante y conocida
2. Un solo producto
3. Los productos se producen o se
compran en lotes
4. Cada lote u orden se recibe en un
sólo envío
5. El costo fijo de emitir una orden
es constante
6. El Lead Time (Tiempo de Espera)
es conocido y constante
7. No hay quiebre de stock
8. No existen descuentos por
volumen
PARÁMETROS DEL MODELO:
D: Demanda. Unidades por año
S : Costo de emitir una orden
H : Costo asociado a mantener una unidad
en inventario en un año
Q : Cantidad a ordenar

MODELO DEL LOTE ECONÓMICO Economic Order Quantity
(CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO)
El costo anual de mantener unidades en inventario es H * Q/2 y el costo
de emitir ordenes para el mismo período es S * D/Q. Por tanto, la
función de costo total (anual) asociado a la gestión de inventarios
es C(Q) = H * (Q/2) + S * (D/Q). Si derivamos esta función respecto a Q
e igualamos a cero (de modo de encontrar un mínimo para la función)
obtenemos la siguiente fórmula para el modelo EOQ que determina la
cantidad óptima de pedido:

1 Toda entrada y toda salida debe estar debidamente documentada.
2 Todo ítem (producto, código) debe estar debidamente codificado
(formalizado). Ubicación y local.
3 ¡Nunca Jamás! recibir comisiones de un proveedor.
4 En cuanto sea posible, el lugar físico donde se realiza la recepción de
materiales debe ser diferente al lugar donde se hace la salida.
5 En cuanto sea posible, todos los ítems deben ser guardados en un mismo
lugar.
6 Los ítems de mayor peso y masa, deben ser ordenados de manera que el
que pese más esté abajo y el que pese menos esté arriba.
7 Ningún miembro del equipo del almacén se puede ir hasta que no haya
un conteo físico de los materiales en donde hubo movimiento.
8 Se debe contar con 3 auditores diferentes y se consignan los que tengan 2
lecturas iguales.
9 Debe haber un extintor a lo más 20 metros de donde se labora.
10 Los reportes de inventario deben estar a lo máximo 3 días de haber hecho
el cierre de inventario.
TIPS PARA LA GESTIÓN DE INVENTARIOS