2. Coûts liés à la qualité
Les exigences qualité
Coûts de la faible qualité
Coûts de la qualité Coûts de la non-qualité
Prévention Evaluation Coûts directs Coûts indirects
3. Coûts liés à la qualité
Les exigences qualité
Coûts de la qualité Coûts de la non-qualité
Prévention
Planifier la qualité
Processus de contrôle
Formation
Système de contrôle
qualité
Evaluation
Inspection
Audit
Coûts directs Coûts indirects
Coûts de la faible qualité
4. Coûts liés à la qualité
Les exigences qualité
Coûts de la qualité Coûts de la non-qualité
Prévention Evaluation Coûts directs
Interne : retravailler,
réparer, achat de matériel
Externe : garantie, rappel
de produit, pénalités
Coûts indirects
Insatisfaction des clients
Perte de réputation
Perte d’affaire
Coûts de la faible qualité
6. Coûts à la qualité – Coûts de la non qualité
Pourquoi faites-vous des contrôles dentaires une fois par
année ?
Pourquoi ne pas attendre la non qualité ?
Et pourquoi pas un contrôle tous les mois ?
7. Coûts liés à la qualité
Les exigences qualité
«Problème de pédale d'accélération :
Toyota rappelle près de deux millions
de véhicules en Europe»
“US: 2.3 million Toyota vehicles
recalled due to faulty accelerator
pedals”
8. Coûts liés à la qualité
Les exigences qualité
Galaxy Note 7
- Rappel de 2,5 millions d’exemplaires
- Le titre de Samsung a perdu 8% en
bourse
- Coûts estimé : 10 milliards de dollars
- «L’impact sur l’image de marque et la
confiance des consommateurs pourrait
être pire»
9. Coûts liés à la qualité
Les exigences qualité
Réduire les coûts de la non-qualité en investissant dans la qualité
Etape 0 Etape 1 Etape 2 Etape 3
Coûts de la qualité
50’000 Chf
+ 100%
100’000 Chf
+ 50%
150’000 Chf
+ 33%
200’000 Chf
Coûts de la non-qualité
750’000 Chf
-20%
600’000 Chf
-33%
400’000 Chf
-50%
200’000 Chf
Coût total de la qualité
800’000 Chf
Total
700’000 Chf -12.5%
Total
550’000 Chf – 21%
Total
400’000 Chf - 27%
11. Les normes ISO
Management de la qualité
Mixer
Cuire
Glacer
Pâte
Gâteau
Œufs, lait, sucre …
Chaleur
Glaçage
Gâteau fini
12. Les normes ISO
Management de la qualité
• Vous avez suivi une recette écrite pour faire le gâteau fait a été documenté, et conservé
dans un endroit contrôlé (Peut-être une boîte de recettes verrouillée) tout comme on ne
peut changer la recette.
• Processus 1 : les ingrédients ont été mesurée en utilisant un appareil de mesure spécifique
qui est étalonné chaque année.
• Le dispositif aurait un autocollant dessus montrant la dernière fois qu'il a été calibré
• Les dimensions des oeufs devraient se situer dans une fourchette définie, et le lait
devraient être à une température précise (vous pouvez également indiquer dans votre
procédure que le lait est de 2% de matière grasse
• Les ingrédients individuels seraient vérifiés pour être frais (en comparant et en
documentant leurs dates d'expiration).
• La date d’utilisation et la date d'expiration sera documentée sur la feuille "d'assemblage".
• La vitesse de battage du mélangeur devrait être vérifié sur une certaine fréquence pour
assurer la vitesse de mélange où le même à chaque fois (et une autre étiquette
d'étalonnage sur le mélangeur).
• Le pâtissier aurait eu formation dans la lecture d'une recette et la formation d'opérateur
de mélangeur….
Le processus n’est pas
focalisé sur la recette.
10 min à 220° dans mon four
ou dans celui de mon voisin ne
donnent pas un résultat
identique
14. Les 5 pourquoi ?
Source du soucis
Pourquoi cette navette ne peut pas aller sur
Mars ?
Les deux boosters n’ont pas assez de carburant !
Pourquoi ces boosters sont-ils si petits ?
Ils doivent être transporté de l’Utha jusqu'en
Floride, et il faut emprunter des tunnels.
Pourquoi les tunnels sont-ils si petits ?
Les tunnels sont ajustés à de la taille d’un rail =>
écartement des rails + contingence
Pourquoi les rails sont-ils si petits ?
Les standards US sont 4 pieds et 8,5 pouces.
Pourquoi ce standard est-il utilisé ?
C’est la norme en Angleterre, et les trains US ont
été faits par des expatriés.
Pourquoi cette norme est-elle utilisée en
Angleterre ?
C’est l’écartement standard utilisé pour la
construction des charrettes tirées par des
chevaux.
Pourquoi ces charrettes utilisent cet espacement
?
Les anciennes routes ont été construites par les
Romains, et ont des ornières correspondant au
chars de l'armée impériale romaine. Un
espacement plus grand provoquait des casses.
15. Ishikawa – Diagramme de causes et effets ?
Kaoru Ishikawa : la gestion de la qualité.
17. Jeu de balle – Fluidité
Amélioration continue
Les règles :
• Tout le monde fait partie d'une grande équipe.
• Chaque balle doit être lancée (en l’air).
• Chaque balle doit être touchée au moins une fois par tous les membres de l'équipe.
• Les balles ne peuvent pas être transmises à votre voisin direct à gauche ou à droite.
• Chaque balle doit revenir à la même personne qui l’a introduit dans le jeu.
• Il y a un total de six itérations:
• 2 minutes par itération
• 1 minutes pour s’améliorer
18. Jeu de balle – Fluidité
Amélioration continue
Faire une présentation à votre comité de pilotage:
- Problème de non qualité
- Mesures prises
3 volontaires:
- Chef de finance
- Ressource Humaines
- Chef des Opérations