Metodos de Ensayos no destructivos para soldadura

1. Simon Eduardo Perozo Gonzalez 18222375
En soldaduras

2.  La inspección de soldaduras con radiografías
es un tipo de ensayo no destructivo (END)
que proporciona información sobre la calidad
de la soldadura y los defectos que presenta.
Así pues, es una técnica esencial para
certificar la validez de las soldaduras.

3.  Los defectos de los materiales como grietas,
bolsas, inclusiones, etc. de distintas
densidades, absorben las radiaciones en
distinta proporción que el material base, de
forma que estas diferencias generan detalles
de contraste claro-oscuro en la placa
fotográfica colocada detrás de la pieza. Esto
es lo que permite identificar defectos en la
inspección de una soldadura por radiografía.

4.  Para facilitar la
labor se usan
colecciones de
radiografías
patrón, en las
cuales los defectos
están claramente
identificados para
unas condiciones
dadas de tipo de
material y tipo de
soldadura

5.  Cavidades y porosidades (sopladuras)
 Inclusiones sólidas (escorias)
 Fisuras o microgrietas
 Falta de penetración
 Falta de fusión (despego)
 Mordeduras Exceso de penetración
(descuelgue)

6.  Los métodos de inspección y prueba de
soldaduras, se desarrollan a la par de los
procesos de soldadura; el más sencillo, el de
InspecciónVisual, también se practicaba
como la soldadura, durante la edad del
bronce o del hierro. Desde el siglo
antepasado en el laboratorio, se tuvo
conocimiento de los Rayos "X"; sin embargo,
por su bajo costo y practicidad el de
Inspección visual es la técnica mas usada

7.  Básicamente se emplea el ojo humano, y este
es complementado con algunos instrumentos
de magnificación, iluminación y medición
para hacerla de manera mas precisa.
 No requiere de un gran entrenamiento para
realizarla correctamente, sin embargo
depende en gran parte de la experiencia del
inspector, que puede o no ser la persona que
realizo la soldadura.

8. A diferencia de los demás ensayos, la
inspección visual se realiza también antes de
hacer la soldadura y se debe tener en cuenta:
 La preparación de la junta, dimensiones y
acabados.
 La separación y dimensiones del anillo o placa
de respaldo.
 Alineación y posicionamiento de las piezas a
soldarse.
 Verificación de la limpieza.

9.  Despues de realizar la soldadura se tiene en cuenta
▪ La concordancia con los requerimientos de dibujo.
▪ Aceptación de las soldaduras con respecto a su apariencia.
▪ La presencia de socavaciones, roturas, traslapes, etc.
▪ Evidencia de pulido excesivo, mal manejo o algunas otras marcas.
 Se podrá juzgar seguramente la totalidad de la unión
soldada, con base en los resultados de la Inspección
Visual. De esta manera se deben realizar marcas en
defectos que se puedan detectar para repararlas
posteriormente.