METODOLOGÍA DE TRABAJO PARA MAYOR ORGANIZACIÓN Y PRODUCTIVIDAD EN ÁREAS DE UNA EMPRESA

1. METODOLOGÍA
5 “S”
TRABAJO AUTONOMO 1

2. Clasificar - Seiri Ordenar - Seiton
Limpieza - Seiso Estandarizar - Seiketsu
Disciplina - Sheitsuke

3. Lean
Manufacturing
5S

4. ¿Qué es 5S?
5S es una herramienta de Lean
Manufacturing que identifica medidas
para mejorar el orden y la limpieza,
estableciendo estándares en procesos.
Aumenta la productividad de los
procesos de negocio

5. Metodología de las 5s
Clasificar - seiri

6. Clasificar -
Seiri
Criterios a considerar para clasificar
• Si es de uso diario se ubica cerca del área de
trabajo
• Si no es de uso diario se ubica en un área de
almacenamiento. (bodega, basura, etc)
• Se utiliza etiqueta roja para identificar la
herramienta o equipo a desechar
• Se considera si la herramienta o equipo es de
utilidad para otra área de trabajo.
Es el primer paso en la
implementación de
metodología de 5S.
El equipo debe recorrer todo
el espacio de trabajo para
eliminar todos los elementos
que causen desorden.

7. Metodología de las 5S
Ordenar - Seiton

8. Ordenar - Seiton
Es el segundo paso en la
implementación de
metodología de 5S.
El propósito de este paso es
encontrar un lugar para todo
en un área de trabajo, un
lugar seguro, de fácil acceso
y ergonómico.
Establecer un lugar para
cada cosa y cada cosa en su
lugar

9. Metodología de las 5s
Limpieza - seiso

10. Limpieza -
seiso
Es el tercer paso en la
implementación de
metodología de 5S.
La limpieza nos permite
observar fallas obvias con la
gestión visual.
Se realiza una limpieza
profunda en el área
verificando todas las
superficies sin excepción.

11. Metodología de las 5s
Estandarizar - seiketsu

12. Estandarizar - seiketsu
Es el cuarto paso en la implementación
de metodología de 5S.
Consiste en ajustar algo a un patrón, es
decir, garantizar el cumplimiento de los
pasos anteriores. ¿Porqué?
1. Para hacer de las 5S una rutina.
2. Sostener las mejoras.
3. Basarse en las mejores realizadas.
4. Mantener los procedimientos
acordados.
5. Asegurar no caer en costumbres
anteriores.

13. Metodología de las 5s
Disciplina - Shitsuke

14. Disciplina -
Shitsuke
Es el quinto y último paso en
la implementación de 5S.
El objetivo es mantener los
logros alcanzados.
1. Predicar con el ejemplo.
2. Involucrar a la línea de
mando a buscar fuera de
lugar.
3. Capacitar a operadores.
4. Contar con herramientas
visuales de 5S.
5. Uso de auditorías.
Disciplina -
Shitsuke
Es el quinto y último paso en
la implementación de 5S.
El objetivo es mantener los
logros alcanzados.
1. Predicar con el ejemplo.
2. Involucrar a la línea de
mando a buscar fuera de
lugar.
3. Capacitar a operadores.
4. Contar con herramientas
visuales de 5S.
5. Uso de auditorías.

15. Ventajas
Mayor productividad.
Aumenta niveles de seguridad y disminuye accidentes
Mejora la calidad.
Reduce pérdida de tiempo.
Bajo nivel de inversión.
Cultura de organización.
Aumenta el orden y el espacio.
Mejora la imagen del área.
Mayor trabajo en equipo.