Memorial descritivo montadora

1
MEMORIAL DESCRITIVO DA REDE
DE CABEAMENTO ESTRUTURADO, DA REDE ELÉTRICA
EXCLUSIVA PARA INFORMÁTICA E INFRA-ESTRUTURA
WEG LINHARES – MONTADORA
OBRA: WLI – MONTADORA
DATA: 02//02/2012
LOCALIZAÇÃO: LINHARES, ES
REVISÃO: 01
Índice
WEG Equipamentos Elétricos S/A
Av. Prefeito Waldemar Grubba, 3000 - 89256-900 - Jaraguá do Sul - SC - Fone (47) 3276-4000 - Fax (47) 3276-4010 – www.weg.net

2
REDE DE CABEAMENTO ESTRUTURADO..................................................................................3
1 - OBJETIVOS..............................................................................................................................3
2 - CABEAMENTO ESTRUTURADO.............................................................................................3
3 – PASSIVOS DE REDE...............................................................................................................3
4 - INFRA-ESTRUTURA.................................................................................................................4
5 - IDENTIFICAÇÕES.....................................................................................................................6
6 – DISPOSIÇÕES GERAIS...........................................................................................................6
REDE ELÉTRICA EXCLUSIVA PARA INFORMÁTICA..................................................................9
1 - OBJETIVOS..............................................................................................................................9
2 – REDE ELÉTRICA.....................................................................................................................9
3 – INFRA-ESTRUTURA................................................................................................................9
4 – QUADROS..............................................................................................................................10
5 – RECOMENDAÇÕES PARA EXECUÇÃO...............................................................................10
6 – DISPOSIÇÕES GERAIS.........................................................................................................11
CONDIÇÕES GERAIS..................................................................................................................13
ANEXO 1 – LISTA DE MATERIAS...............................................................................................16
ANEXO 2 – LISTA REFERENCIAL DE SERVIÇOS.....................................................................21

3
REDE DE CABEAMENTO ESTRUTURADO
1 - OBJETIVOS
INSTALAÇÃO DO CABEAMENTO ESTRUTURADO, PARA REDE DE COMUNICAÇÃO DE
VOZ E DADOS, INCLUINDO O FORNECIMENTO DE TODO O MATERIAL NECESSÁRIO,
NO PRÉDIO DA MONTADORA , LOCALIZADO NA CIDADE DE LINHARES NO ESPÍRITO
SANTO.
Especificar as características técnicas mínimas dos materiais a serem utilizados e orientar os
profissionais responsáveis pela execução dos serviços de instalação descritos, elaborando
procedimentos, padrões e rotinas para a execução destes trabalhos, a fim de assegurar a
qualidade da execução, a racionalidade, a economia e a segurança dos usuários do sistema,
demais funcionários e clientes, além do próprio patrimônio da empresa.
2 - CABEAMENTO ESTRUTURADO
O sistema de Rede Local será composto basicamente por 1 Backbone externo interligando os
prédios (PORTARIA COM A MONTADORA), 2 Backbones internos interligando os Racks e
por uma distribuição horizontal realizada através de cabos UTP 04 pares categoria 6 partindo
de 3 Racks distribuídos na planta até as tomadas lógicas RJ45 de todo o prédio.
A implantação do cabeamento estruturado abrangerá basicamente os itens constantes do
quadro abaixo, incluindo os serviços complementares para o perfeito funcionamento do
sistema dentro dos padrões técnicos recomendados pelas normas vigentes. A quantidade de
pontos será distribuída como descrita abaixo.
Rack
Nº de pontos
simples estruturados
R01 49
R02 28
R03 36
Total 103
Cada ponto simples será composto por 1 (um) ponto lógico, tomadas RJ-45, Cat. 6, padrão
568A e uma tomada de elétrica, quando esta for especificada no projeto.
Para a comunicação de rede industrial, será instalado apenas um ponto de rede, quando
assim instruido no projeto, não havendo necessidade de instalação elétrica para estes
pontos.
Todos os materiais de conectividade (tomadas RJ45, patch panel, cabos CSU, patch cords)
deverão ser de um mesmo fabricante, a fim de garantir a certificação da instalação e garantia
do fabricante de no mínimo 15 anos. Esses materiais deverão ser faturados diretamente do
distribuidor para a WEG a fim de se evitar bi-tributação e dessa forma obter o melhor custo
dos mesmos.
3 – PASSIVOS DE REDE

4
Do prédio da portaria partirá a fibra-óptica Monomodo de 24 FO que servirá de Backbone de
entrada do prédio da Montadora.
Este cabo partirá do prédio da portaria , atravessará a rua por dutos subterrâneos livres,
passará por dentro do prédio da Montadora, em direção a área administrativa, até chegar no
Rack 01 localizado no 3º piso do setor administrativo.
Do Rack 01 partirá 1 cabo de fibra-óptica Monomodo de 6 FO para cada Rack secundário do
prédio. No Rack 01 todos os cabos de fibra-óptica serão instalados em D.I.O (distribuidor
interno óptico). Do Rack 01 também partirá o cabeamento horizontal para os pontos dos 3
pavimentos do setor administrativo.
Nos demais Racks, o cabo de fibra-óptica será fundida em um D.I.O conforme especificado.
Destes Racks também parte o cabeamento horizontal para os pontos da fábrica, conforme
descrito na planta.
A conexão entre os cabos UTP do cabeamento horizontal e os equipamentos ativos deve ser
feita mediante o uso de patch panels fixados no Rack, onde serão conectados os cabos da
distribuição horizontal. Tais cabos serão alinhados e amarrados, formando um feixe, o qual
deve ser fixado à estrutura de suporte presente no Rack.
As montagem dos cabos aos conectores, serão feitas conforme norma EIA/TIA-568B (04
pares), no padrão T 568A. Toda a infra-estrutura do cabeamento estruturado, quando nada
for solicitado ou indicado, deve seguir a norma EIA/TIA 569.
A conexão de cada computador/terminal à tomada RJ-45 fêmea deverá ser feita com a
utilização de cordões (Adapter Cord), com RJ-45 macho nas extremidades. A conexão no
rack entre os switchs e os patch panels também deve ser feita com patch cords com RJ-45
macho nas extremidades. Para ligação dos aparelhos telefônicos à tomada RJ45 fêmea será
com a utilização de cordões com RJ11 macho nas extremidades qunado utilizados aparelhos
convencionais com adaptador para telefonia IP e com patch cords fornecidos com o
sequipamentos no caso da telefonia IP.
Com exceção dos cordões com RJ11 nas extremidades que podem ser montados em campo,
todos os Patch Cords ou Adapter Cords fornecidos terão necessariamente de ser montados e
testados em fábrica.
4 - INFRA-ESTRUTURA
Os dutos e as caixas de passagem para os cabos óptico e telefônico externos já estarão
instalados, cabendo ao fornecedor a passagem e instalação dos mesmos nestes dutos e a
instalação das eletrocalhas necessárias para alcançar estas caixas.
A distribuição interna dos racks deverá contemplar guias de cabos horizontais entre os Patch
Panels e equipamentos. O sistema de Racks deverá ser instalado da forma mais prática
possível devido às suas dimensões, com uma distribuição do espaço disponível que permita
futuras manutenções e ampliações.

5
Todos os cabos deverão ficar acomodados dentro de eletrodutos, eletrocalhas e canaletas,
não sendo permitido em hipótese alguma, que estes fiquem aparentes e/ou passados fora de
algum tipo de infra-estrutura.
A passagem principal dos cabos deverá ser feita dentro de eletrocalhas perfuradas
distribuídas por toda a extensão do prédio. Estas eletrocalhas servirão para a passagem de
cabos lógicos e dados em geral, além de circuitos elétricos. Elas deverão ser instaladas nas
dimensões previstas na planta, a uma altura média de 9,5m do piso na área industrial e a
10cm da laje no setor administrativo. O atendimento aos andares no setor administrativo será
feito dentro do mezanino através de furos na lage já existentes.
Nos corredores principais da fábrica as eletrocalhas deverão ser instaladas nos suportes pré-
existentes (tipo Pipe Rack). Nos locais da fábrica onde não houver estes suportes, estão
previstos suportes de fixação para cabo de aço, que deverão fixar as eletrocalhas na laje e
estrutura metálica. Não é permitido a furação da estrutura metálica do prédio, os cabos de
aço devem ser presos nas mesmas com auxílio de abraçadeiras para cabo de aço. Para
derivação de eletrocalhas deverá existir pelo menos 1 suporte para uma distância de até 2m,
acima disto deverá prever 1 suporte a cada 3m no mínimo. Para distâncias de perfilados
maiores que 1,5m deverá obrigatoriamente existir pelo menos um (1) suporte e maiores que
3m no mínimo 2 suportes. Todas as eletrocalhas deverão ter chapa 16, a fim de garantir a
sustentação nos suportes pré-existentes.
Todas as eletrocalhas deverão ter divisórias para passagem de cabos elétricos exclusivos
para informática. Esses septo divisores deverão estar instalados de forma que o tamanho da
parte especificada para os cabos lógicos ocupe entre 70% e 75% da eletrocalha.
Nas descidas da fábrica deverão ser instaladas dois (2) perfilados paralelos de 38x38 mm,
para os cabos de lógica e elétrica. Se a distância de uma eletrocalha (Anel) até a descida for
maior que 6m, deverá ser montada uma estrutura com eletrocalha não sendo permitido
distâncias maiores que 6m com perfilado.
No setor administrativo deverão ser instaladas canaletas de alumínio a 30 centímetros do
piso. Exceto quando especificado diferente na planta.
Para as interconexões entre eletrocalhas, perfilados e eletrodutos deverão ser utilizados
acessórios adequados. Todas as descidas de eletrocalhas e perfilados deverão ser fechadas
com tampas específicas. As tampas que não forem solicitadas de pressão deverão ser
fixadas com parafusos.
Os racks de parede deverão estar fixados a uma altura de 2,1m do chão a partir de sua base.
Todos os cabos dispostos em eletrocalhas ou perfilados serão amarrados alinhados em
feixes de no máximo12 cabos com o auxilio de ferramenta especifica (penteados) e presos
com fitas tipo Velcro® a cada metro, garantindo dessa forma a organização dentro da
eletrocalha assim como a utilização da máxima capacidade da mesma.
Todos os cabos dispostos em Racks serão amarrados, formando feixes, conforme norma
EIA/TIA 606. Todos os Patch Cords que irão conectar um distribuidor a outro ficarão

6
acomodados em guias de cabos, enfim, todo o Rack deverá estar completamente
organizado.
A amarração de todos os cabos e grupos em feixes deve ser realizada apenas com fitas tipo
Velcro®. Não serão aceitas em nenhum lugar da instalação o uso de amarres plásticos como
abraçadeiras de Nylon™.
5 - IDENTIFICAÇÕES
As extremidades de todos os cabos terão que ser identificadas seqüencialmente, com
etiquetas específicas para identificação, que permitam a clara e inequívoca identificação dos
pontos na origem e destino, em conformidade com o projeto.
O ponto lógico também deverá receber identificação, colada no espelho, em local apropriado
para tal, assim como os Patch Cords e circuitos elétricos.
Para identificação de todos os segmentos do cabeamento horizontal (patch cords, cabos UTP
patch panels), deverá ser utilizada etiquetas em vinil branco com área de laminação para
proteção da área impressa conforme espacificado na lista de material.
As fibras ópticas deverão receber identificação apropriada em placa de material plástico, na
cor amarela, num tamanho de 2x5cm a cada caixa de passagem, ou a cada 100m em demais
encaminhamentos.
As identificações deverão seguir um padrão de identificação conforme fornecido pela WEG.
6 – DISPOSIÇÕES GERAIS
O projeto para instalação da infra-estrutura para abrigar o sistema de cabeamento
estruturado e elétrico exclusivo para informática está sendo fornecido pela WEG. Os serviços
deverão ser executados rigorosamente de acordo com este projeto básico e com os
documentos nele referidos, incluindo as especificações de materiais e equipamentos
passivos.
A partir do dia 20/09/2010 o piso do prédio estará sendo liberado para tráfego leve, sendo
assim a partir desse momento será possível a instalação do cabeamento estruturado. A partir
do dia 10/10/2010 deverá ser possível ligar pontos de rede no prédio, mesmo que de forma
provisória (sem encaminhamentos) para que se possibilitem os primeiros testes de máquinas
com tecnologia IP.
Os serviços deverão ser executados por empresa com mão-de-obra qualificada devidamente
registrada no Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura (CREA) e deverão obedecer
rigorosamente as instruções contidas nestas especificações, bem como as contidas nas
normas técnicas e métodos da ABNT, especialmente a NBR 14.565. Para garantir que o
projeto a ser implantado, tenha as características desejadas pela WEG, a empresa

7
contratada para execução da instalação deverá possuir capacidade técnica para executar
rede de cabeamento estruturado, comprovando através de atestados de capacidade técnica
compatíveis com o objeto deste e devidamente certificados pelo CREA.
A empresa deverá fornecer garantia mínima de toda a instalação de cabeamento estruturado,
de no mínimo 05 anos. Esta garantia deverá ser validada com o fornecimento da Anotação de
Responsabilidade Técnica (ART) devidamente registrada no CREA.
Todos os materiais de conectividade (tomadas RJ45, patch panel, cabos CSU, patch cords)
deverão ser de um mesmo fabricante, a fim de garantir a certificação da instalação e garantia
do fabricante de no mínimo 15 anos. Esses materiais deverão ser faturados diretamente do
distribuidor para a WEG a fim de se evitar bi-tributação e dessa forma obter o melhor custo
dos mesmos.
Serão executados testes de desempenho de todo o cabeamento (certificação), comprovando
a sua conformidade com a norma EIA/TIA 568B Enhanced – Standard Proposal Nº. 4195 ou
superior, no que tange a: Continuidade, polaridade, identificação, curto-circuito, atenuação de
sinal, Wire-map, Indutância, Capacitância, Nível de ruídos induzidos, Paradiafonia,
Freqüência suportada, Cross-Talk, power Sum (PS NEXT), ELFEXT, PS ELFEXT, Return
Loss, ACR, Potência de transmissão. Para efetuar estes testes, deverá ser utilizado um
testador de cabos UTP que atenda a norma EIA/TIA 568B (Preferencialmente nível IV, e no
mínimo nível III) para categoria 6. O equipamento certificador deverá ter menos de 1 ano de
utilização ou calibrado há menos de 1 ano, afim de garantir a qualidade dos testes realizados.
Os relatórios, gerados pelo aparelho, deverão ser datados (data de realização dos testes) e
rubricados pelo responsável. Os testes terão como ponto de referência os Racks. Os testes
deverão ser efetuados em condições reais de trabalho. Os Patch Cords deverão ser testados
em fábrica.
Após a conclusão dos serviços, deverão ser fornecidos à Contratante os desenhos, as-built,
certificações dos pontos instalados e memorial descritivo das instalações, bem como ART do
CREA do responsável técnico. Estes desenhos deverão ser executados em AUTO CAD®,
versão R14 ou superior, extensão DWG e entregues em CD-ROM. As certificações deverão
ser entregues em moldes do aparelho certificador, não aceitando em formatos de texto.
DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA NECESSÁRIA:
Registro no CREA/ES – Comprovação de registro atualizado da empresa no CREA/ES –
Conselho Regional de Engenharia, do Espirito santo
Comprovação de Aptidão – Apresentação de no mínimo 01 (um) atestado de capacidade
técnica, emitidos por pessoas jurídicas de direito público ou privado, referentes a
CABEAMENTO ESTRUTURADO CATEGORIA 6, 250 MHz, como também de instalação de
rede elétrica estabilizada. Este atestado deverá ser de obras equivalentes à obra em questão,
devendo ser registrados no CREA.
Comprovação que o instalador possui em seu quadro permanente, na data prevista para a
apresentação da proposta, um engenheiro de telecomunicações ou eletricista ou outro
profissional legalmente reconhecido pela entidade profissional competente (CREA), em cujo
nome haja sido emitido o atestado técnico ou certidão por execução de obra ou serviço de

8
características semelhantes aos objetos da presente obra.
DOCUMENTAÇÃO ADMINISTRATIVA DE APRESENTAÇÃO OBRIGATÓRIA ANTES DO
INICIO DOS TRABALHOS:
- Contrato social da empresa e suas alterações.
- Certidão negativa de débito da previdência social – INSS.
- Certificado de regularidade do fundo de garantia por tempo de serviço – FGTS.
- Certidão negativa de débito municipal.
- Certidão negativo de débito estadual.
- Certidão negativa de débito federal.
DOCUMENTOS PESSOAIS DOS FUNCIONÁRIOS
- Registro do empregado.
- Cópia do contrato da carteira do trabalho. (pág c/ foto do funcionário e pág. do contrato
de trabalho)
- NR10- Cópia do certificado de conclusão do curso básico atualizado.
- ASO - Atestado de saúde ocupacional “atualizado.”
- PPRA - Programa de Prevenção de Riscos Ambientais
- PCMSO – Programa de Controle Médico da Saúde ocupacional
- LTCAT – Laudo Técnico das Condições Ambientais do Trabalho
- PCMAT – Programa de Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da
Construção

9
REDE ELÉTRICA EXCLUSIVA PARA INFORMÁTICA
1 - OBJETIVOS
INSTALAÇÃO DA REDE ELÉTRICA EXCLUSIVA PARA EQUPAMENTOS DE
INFORMÁTICA, INCLUINDO O FORNECIMENTO DE TODO O MATERIAL NECESSÁRIO,
NO PRÉDIO DA MONTADORA, LOCALIZADA NA CIDADE DE LINHARES-ES.
Especificar as características técnicas mínimas dos materiais e equipamentos a serem
utilizados e orientar os profissionais responsáveis pela execução dos serviços de instalação,
elaborando procedimentos, padrões e rotinas para a execução destes trabalhos, a fim de
assegurar a qualidade da execução, a racionalidade, a economia e a segurança dos usuários
do sistema, demais funcionários e clientes, além do próprio patrimônio da empresa.
2 – REDE ELÉTRICA
A implantação da rede elétrica abrangerá basicamente os itens constantes do quadro abaixo,
incluindo os serviços complementares para o perfeito funcionamento do sistema dentro dos
padrões técnicos recomendados pelas normas vigentes.
Quadros Quantidade de
Circuitos
Quantidade de
tomadas
QDI1 22 51
QDI2 18 36
QDI4 14 28
Total 54 115
Toda a instalação da rede elétrica será constituída de 68 tomadas elétricas 2P+T. Todos os
disjuntores dos circuitos de saída serão padrão DIN, monofásicos de 20A WEG.
• 1 tomada elétrica deverá ser instalada em cada Rack proveniente de circuito
exclusivo.
Os quadros serão instalados ao lado dos Racks e possuirão identificação seqüencial e
equivalente de acordo com a sequencia do Rack próximo.
Ex: No Rack 01 haverá o QDI1 (quadro de distribuição para informática 1). No Rack 02
haverá o QDI02 e assim sucessivamente.
3 – INFRA-ESTRUTURA
Os quadros de distribuição para informática serão alimentados a partir de CDFs existentes na
fábrica, próximo aos mesmos. A ligação interna do CDF, assim como o fornecimento da
fiação necessária até o QDI será de responsabilidade WEG.
Todos os circuitos de alimentação dos quadros serão trifásicos.
Os circuitos elétricos de distribuição para os usuários deverão respeitar as cores previstas na
norma NBR 5410. Cada circuito não poderá exceder o número de 4 usuários, podendo este

10
número ser menor em casos onde se encontram usuários muito afastados na qual é
interessante passar um circuito exclusivo para o mesmo, ou em locais onde colocar menos
usuários facilita futuras ampliações. Todos os disjuntores para os circuitos de distribuição dos
usuários deverão ser de 20 A.
Os cabos de alimentação dos QDI’s deverão possuir uma infra-estrutura própria. Será
utilizada uma descida de eletrocalha saindo diretamente da eletrocalha de elétrica entrando
no QDI.
Todo o sistema de eletrocalhas, Racks, perfilados, canaletas, enfim, todas as estruturas
metálicas deverão ser aterradas, conectadas diretamente ao terminal de aterramento do
quadro de distribuição ou quadro geral de distribuição.
Deverá ser fornecido ao final da instalação laudo da continuidade do sistema de aterramento
de todos os itens metálicos constantes no projeto.
Os QDI’s deverão estar fixados a uma altura de 1,5m do chão a partir de sua base. Os QDI’s
deverão estar com seu disjuntor principal na parte inferior do painel.
Os circuitos de distribuição para os usuários mencionados são compostos por três cabos
elétricos de 2,5 mm2
, do tipo flexível, com isolação de 750 Volts.
4 – QUADROS
Os quadros elétricos deverão ser fornecidos , já com os devidos disjuntores montados no
mesmo e conforme especificaçãoda lista de materiais.
5 – RECOMENDAÇÕES PARA EXECUÇÃO
Deverão ser obedecidas as formas de instalações recomendadas pelos fabricantes dos
materiais e particularmente deverá ser observado:
A) Quadros de distribuição:
A distribuição dos componentes deve ser equilibrada, com os condutores seguindo um trajeto
organizado (unidos com abraçadeiras de velcro), a fim de facilitar a sua manutenção. Todos
os condutores devem ser identificados em sua origem junto aos barramentos, disjuntores e
conectores com marcadores especiais, conforme convenção apropriada.
B) Quanto aos condutores elétricos:
Os cabos não deverão ser seccionados, exceto onde absolutamente necessário e dessa
forma negociado com o responsável técnico da contratante. Em cada circuito, os cabos
deverão ser contínuos desde o disjuntor de proteção até a última carga, sendo que, nas
cargas intermediárias, serão permitidas derivações. As derivações deverão ser emendadas,
estanhadas e isoladas com fita isolante plástica. As emendas só poderão ocorrer em locais
de fácil acesso como caixas de passagem ou nas eletrocalhas, sempre nas derivações da
mesma ;

11
As terminações dos cabos flexíveis deverão receber terminais de pressão pré-isolados tipo
olhal ou tubular preferencialmente. Os terminais deverão ser de tamanho compatível com a
bitola dos cabos e serem perfeitamente prensados com alicate apropriado, não devendo os
cabos ou terminais ser estanhados nem antes nem após a execução das conexões;
Junto aos circuitos de tomadas, todas as extremidades dos condutores deverão ser
identificadas com etiquetas contendo o nome do circuito indicado em planta. Além das
identificações previstas nos cabos, prever plaquetas de acrílico ou outro material equivalente,
para identificação de número do circuito em cada caixa de saída de tomada e no quadro de
distribuição; o mesmo procedimento deverá ser adotado nas caixas terminais do sistema
elétrico de dados;
C) Quanto ao acabamento:
O interior das caixas, eletrocalhas, quadros, deve ser deixado perfeitamente limpo, sem
restos de barramentos, parafusos isolantes restos de cabo ou qualquer outro material;
Eventuais danos causados ao prédio durante os serviços deverão ser corrigidos, sendo
recompostas integralmente as partes atingidas;
Em caso de necessidade de quebra na estrutura civil do prédio, que a contratada não possua
condições técnicas de reparar, esta deverá ser negociada antes da execução da mesma com
o responsável técnico da WEG. Caso sejam verificados danos a estrutura, não informados
previamente, posteriormente a saída da equipe de construção civil do canteiro, caberá a
contratada arcar com os custos para o reparo, seja através de mão de obra própria ou
terceirização.
D) Os condutores elétricos:
Serão de cobre eletrolítico, pureza mínima 99,9%, série métrica, tipo antichama - BWF,
isolamento de PVC, tensão de isolamento de 750 V, temperatura máxima de serviço contínuo
é de 70 ºC, com bitola mínima de 2,5mm² para circuitos de distribuição.
Deverão apresentar, após o lançamento, perfeita integridade da isolação. Não serão admitidas
emendas desnecessárias, bem como emendas fora das caixas de passagem e eletrocalhas e
as emendas necessárias deverão ser soldadas e isoladas com fita plástica. Todas as
conexões dos condutores com barramentos e disjuntores deverão ser feitas com terminais pré-
isolados.
6 – DISPOSIÇÕES GERAIS
Os serviços deverão ser executados por empresa com mão-de-obra qualificada devidamente
registrada no CREA (Conselho Regional de Engenharia do Espitirito Santo) e deverão
obedecer rigorosamente as instruções contidas nestas especificações, bem como as contidas
nas normas técnicas e métodos da ABNT, especialmente a NBR 5410. A empresa contratada
para execução da instalação deverá possuir capacidade técnica para executar rede elétrica,
comprovando através de atestados de capacidade técnica compatíveis com o objeto deste e
devidamente certificados pelo CREA.

12
A partir do dia 06/09/2010 o piso do prédio estará sendo liberado para tráfego leve, sendo
assim a partir desse momento será possível a instalação do cabeamento estruturado. A partir
do dia 20/09/2010 deverá ser possível ligar pontos de rede no prédio, mesmo que de forma
provisória (sem encaminhamentos) para que se possibilitem os primeiros testes de máquinas
com tecnologia IP.

13
CONDIÇÕES GERAIS
A presença da fiscalização da WEG no local dos serviços não diminuirá a responsabilidade
da empresa contratada em qualquer ocorrência, atos, erros e/ou omissões verificadas no
desenvolvimento dos trabalhos ou a eles relacionadas. Caso a informação fornecida por um
funcionário WEG venha a divergir com a informação contida neste memorial, somente deverá
ser acatada se for devidamente registrada e autorizada pela fiscalização da WEG. Está
fiscalização será definida pela WEG no início da obra.
A contratada deverá ter a frente dos serviços, um profissional diplomado de responsável
técnico, devidamente habilitado (Registro no CREA), além de ter um encarregado que deverá
permanecer no local durante todas as horas do trabalho e pessoal especializado de
comprovada competência. A substituição de qualquer elemento da contratada por solicitação
da fiscalização deverá ser atendida com presteza e eficiência.
Para participar do processo de negociação a empresa de instalação deverá fornecer a lista
de materiais e preços em arquivo xls (Excel) na mesma ordem apresentada no Anexo 1 deste
memorial. Este procedimento visa localizar rapidamente erros, enganos e discrepâncias entre
os valores.
O uso de equipamentos de segurança é obrigatório e deverá atender aos preceitos da NR 6
(Norma Regulamentadora do Ministério do Trabalho) que rege o assunto. Diz respeito a
Equipamentos de Proteção Individual - EPIs e Equipamentos de Segurança Coletivos (EPCs),
guarda corpos, redes de proteção, andaimes, controle de acesso de pessoas ao local da
obra, etc. Todos os EPIs e EPCs devem ser fornecidos pela contratada. A fiscalização da
WEG poderá inclusive interromper a execução da obra até que este item seja atendido, neste
caso, o tempo de paralisação continuará sendo computado integralmente para o prazo de
entrega da obra.
Antes do inicio das atividades, será ministrado pela WEG, um treinamento sobre
procedimentos de segurança do grupo WEG, esse treinamento visa esclarecer normas
internas de segurança que deverão ser adotadas na execução dos trabalhos. Esse curso
ocorre todas as segundas e quartas feiras, possui duração de 1 hora e deverá ser agendado
com antecedência ao inicio dos trabalhos.
Caberá à contratada a responsabilidade pelo cumprimento das prescrições referentes às leis
trabalhistas, de previdência social e de segurança do trabalho.
As marcas citadas na lista de material anexa deverão ser obrigatoriamente seguidas, pois
servem como base de qualidade e também como base para comparação entre as propostas
colocadas pelos fornecedores envolvidos no processo. Os itens que se encontram sem
marca predeterminada, deverão ser informados no período de cotação.
Quando se fizer necessária a mudança nas especificações ou substituição de algum material
por seu equivalente por iniciativa da contratada, esta deverá apresentar solicitação por escrito
à WEG, minuciosamente justificada, além de catálogos e ensaios técnicos emitidos por
laboratórios qualificados. Entende-se por equivalente o material ou equipamento que tem a
mesma função e o mesmo desempenho técnico. As solicitações deverão ser feitas em tempo
hábil para que não venha prejudicar o andamento dos serviços e não dará causa a possível

14
prorrogação de prazo. À fiscalização, em conjunto com o projetista, compete decidir a
respeito da substituição.
Os serviços rejeitados pela Fiscalização, devido ao uso de materiais que não sejam os
especificados e, considerados como mal executados, deverão ser refeitos corretamente, com
o emprego de materiais aprovados pela Fiscalização e com mão-de-obra qualificada, em
tempo hábil para que não venham a prejudicar o prazo de entrega dos serviços, arcando a
contratada com o ônus decorrente do fato sem custo adicional para a contratante.
A contratada deverá providenciar, após a assinatura do Contrato, a aquisição dos materiais e
equipamentos não disponíveis no mercado para pronta entrega, não cabendo alegação
posterior de necessidade de adiamento no prazo da entrega das etapas, salvo por alterações
solicitadas pelo contratante.
A contratada deverá seguir as recomendações dos fabricantes quanto ao uso e manuseio
adequados de produtos.
Fiscalização comunicará à CONTRATADA, oralmente e por escrito, as deficiências
porventura verificadas na execução dos serviços, para imediata correção, sem prejuízo das
sanções cabíveis.
A Contratada ficará responsável por quaisquer danos que venha a causar a terceiros ou ao
patrimônio da WEG, reparando-os às suas custas, durante ou após a execução dos serviços
contratados, sem que lhe caiba nenhuma indenização por parte da Contratante.
Os locais onde forem executados os serviços deverão ser entregues em perfeitas condições
de limpeza e funcionalidade. Essas condições são indispensáveis para aceite definitivo dos
serviços pela Fiscalização WEG.
Deverá ser tomado todo cuidado possível com as máquinas, móveis e objetos existentes nos
locais dos serviços, protegendo-os com lonas limpas, e/ou material adequado quando
necessário, de modo a evitar danos provocados pela poeira e entulho da obra, sob pena de
responsabilidade da contratada. O serviço se realizará após a colocação do piso de taco,
portanto deve-se tomar todos os cuidados para não riscar o mesmo, como não serrar
eletrocalhas e canaletas no recinto, utilizar escadas com pés emborrachados e devidamente
protegido e não arrastar quaisquer tipos de materiais ou ferramentas pelo chão, também sob
pena de responsabilidade da contratada.

15
Responsável Técnico WEG Responsável comercial WEG
Rafael Alexandre Jurselei Mrygllod
Responsável Técnico Contratada Responsável Comercial Contratada
Nome: Nome :

16
ANEXO 1 – LISTA DE MATERIAS
Qtd Un.
DESCRIÇÃO
FabricanteMateriais
Qtd Un Descrição Fabricante
20 rl FITA DUPLA FACE 3M
2 UN ETIQ.IDXPERT CB.UTP 4 1"x 1.25x.5" Brady Brady
5 UN Etiqueta de Caixa Brother white MK231 BRA Brother
16 rl Cabo 2,5mm² Azul PVC 750V Flex CORFIO/CONDUSPAR/PIRELLI/Ficap
16 rl Cabo 2,5mm² Preto PVC 750V Flex CORFIO/CONDUSPAR/PIRELLI/Ficap
16 rl Cabo 2,5mm² Verde PVC 750V Flex CORFIO/CONDUSPAR/PIRELLI/Ficap
6 UN Campainha p/ Telefone 6" c/ Luz Danval
513 M Eletrocalha perfurada 100X50mm Dispan/Eletropoll/Cemar
51 M Tampa encaixe p/ eletrocalha 100 Dispan/Eletropoll/Cemar
159 UN Septo divisor perfurado 50x3000 DP708 Dispan/Eletropoll/Cemar
10 UN Curva horizontal 90º p/ eletrocalha 100x50 Dispan/Eletropoll/Cemar
10 UN Curva vert int 90º p/ eletrocalha 100x50 Dispan/Eletropoll/Cemar
10 UN Curva vert ext 90º p/ eletrocalha 100x50 Dispan/Eletropoll/Cemar
375 UN Emenda int "U" p/ Eletrocalha 100x50 Dispan/Eletropoll/Cemar
10 UN Te horizontal 90º p/ eletrocalha 100X50 Dispan/Eletropoll/Cemar
7 UN Te vert desc lat 90º p/ eletrocalha 100X50 Dispan/Eletropoll/Cemar
55 UN Suporte vertical p/ eletrocalha 100x50 Dispan/Eletropoll/Cemar
50 UN SUPORTE PEQUENO EM "L" Dispan/Eletropoll/Cemar
204 M PERFILADO PERFURADO 38 X 38 CHAPA 16 Dispan/Eletropoll/Cemar
141 M TAMPA DE PRESSAO P/ PERFILADO Dispan/Eletropoll/Cemar
12 UN Curva Horiz 90º p/ Perfilado 38X38 Dispan/Eletropoll/Cemar
21 UN CURVA VERTICAL EXTERNA P/ PERFILADO Dispan/Eletropoll/Cemar
6 UN CURVA VERTICAL INTERNA PARA PERFILADO 38X38 Dispan/Eletropoll/Cemar
5 UN CURVA DE INVERSÃO P/ PERFILADO Dispan/Eletropoll/Cemar
5 UN EMENDA INTERNA EM T 38X38 REF.DP 521 DISPAN Dispan/Eletropoll/Cemar
121 UN EMENDA INTERNA PERFILADO 38 x 38 Dispan/Eletropoll/Cemar
48 UN SAIDA SUPERIOR P PERFILADO Dispan/Eletropoll/Cemar
15 UN SAPATA INTERNA REF. RP 2059 Dispan/Eletropoll/Cemar
68 UN GANCHO CURTO PARA PERFILADO Dispan/Eletropoll/Cemar
10 UN SAPATA QUADRADA PERFILADO 38 X 38 4 FUROS. Dispan/Eletropoll/Cemar
15 UN Curva Vert Inver 90º 100x50 Dispan/Eletropoll/Cemar
10 UN Te vertical 90º 100x50 DP717 Dispan/Eletropoll/Cemar
10 UN Eletrocalha perfurada 300x100 chapa 18 Dispan/Eletropoll/Cemar
10 UN Tampa de encaixe p/ eletrocalha 300 Dispan/Eletropoll/Cemar

17
3 UN Curva vertical interna 90° 300x100 DP714 Dispan/Eletropoll/Cemar
3 UN Curva de inversão 90° 300x100 DP721 Dispan/Eletropoll/Cemar
5 UN Te vertical 90° 300x100 DP717 Dispan/Eletropoll/Cemar
51 UN Septo divisor perfurado 100x3000 DP708 Dispan/Eletropoll/Cemar
50 UN MÃO FRANCESA - PERFILADO Dispan/Eletropoll/Cemar
51 UN Eletrocalha perfurada 200x100 chapa 18 Dispan/Eletropoll/Cemar
11 UN Te horizontal 90° 200x100 saída 100x50 DP716 Dispan/Eletropoll/Cemar
82 UN Emenda interna perfurada 200x100 DP736 Dispan/Eletropoll/Cemar
5 UN Te vertical 90º 100x50 DP717 Dispan/Eletropoll/Cemar
7 UN Canaleta Alum. Br. 45x73 Duplo D DT14441 Dutotec
7 UN Perfil Tampa branco DT15040 Dutotec
7 UN Arremate de tampa branco DT47940.00 Dutotec
6 UN Tampa terminal 45 Branca DT49540 Dutotec
2 UN Caixas deriv 45 Tipo "T" 1x1 DT53440.00 Dutotec
4 UN Curva vertical interna R30mm DT38041.30 Dutotec
4 UN Curva vert 90 STD branca DT37440.00 Dutotec
4 UN Curva vert ext R30mm branca DT38442.30 Dutotec
12 UN Pontes CD para caixa de derivação DT53923 Dutotec
12 UN Pontes CD para caixa de derivação DT53924 Dutotec
37 UN Tomada 2P + T preto rabicho DT99502.00 Dutotec
25 UN Porta equip 2 tomadas, 3 keyston DT63440 Dutotec
108 UN Canaleta Alum. Br. 45x73 Duplo D DT14441 Dutotec
108 UN Perfil Tampa branco DT15040 Dutotec
5 UN Curva horizontal R30 branca DT38842.30 Dutotec
108 UN Arremate de tampa branco DT47940.00 Dutotec
20 UN Tampa terminal 45 Branca DT49540 Dutotec
18 UN Caixa derivação br 45 "X" 1x1 DT53240 Dutotec
16 UN Caixas deriv 45 Tipo "T" 1x1 DT53440.00 Dutotec
20 UN Curva vertical interna R30mm DT38041.30 Dutotec
20 UN Curva vert ext R30mm branca DT38442.30 Dutotec
100 UN Abraçadeira Nylon 100X2,50mm (Pequena) Hellermann
100 UN Abraçadeira Nylon 203x4,90mm (Média) Hellermann
100 UN Abraçadeira Nylon 390x7,80mm (Grande) Hellermann
100 UN Abraçadeira Nylon 390x7,60mm Preta Hellermann
50 UN Abraçadeira Velcro 3000x19,00mm Hellermann
10 UN CANALETA DE PISO LARGA HELLERMANN Hellermann
2 UN
Bracket fechado 16UX770 mm de profundidade,
com laterais removíveis, padrão 19", com 2 collers
e 2 filtros e tampas reforçadas e sem furos.
Aberturas vedadas como borrachas que não
permitam entrada de ar a não ser pelos
filtros.Padrão industrial WEG. Knur/Lanrack/(Outros Consultar)

18
2 UN Estrutura do rack Panduit CMR19X84 Panduit
3 UN Organizador Vertical 12" Panduit PRV12 Panduit
3 UN Tampa para o organizador 12" Panduit PRD12 Panduit
2 UN Organizador superior Panduit CRTW Panduit
4 UN Painel Lateral Panduit PREP Panduit
1 UN Organizador lateral 4U Panduit NCMHAEF4 Panduit
2 UN Bandeja de aço 1U para rack Panduit SRM19FM1 Panduit
1 Pkg
Parafuso para rack Panduit (100un.) Panduit
RGTBS-C Panduit
10 FL Etiqueta de Cabo UTP LJSL5Y325 PANDUIT B Panduit
3 Pc DIO 1U FMD1 Panduit
1 Pc DIO 3U FRME4 Panduit
1 Pc Caixa chegada cabos para 12 FST6 FRME144SBL Panduit
2 Pc
Módulo c/ 12 alin. Duplex Monomodo
FAP12WBUDLCZ Panduit
3 Pc Painel sem conector p/DIO p/LC FMP6 Panduit
6 Pc Adaptador Monomodo duplex LC CMDJLCZBU Panduit
3 Pkg Módulo cego minicom preto 10 Peças CMBBL-X Panduit
18 Pc Painel Cego FAPB Panduit
8 Pc Bandeja emenda até 12 FO FST6 Panduit
24 Pc Pig tail LC SM 2,0m F9B10-NM2Y Panduit
6 Pc Cordão op duplex SM LC-LC F9E10-10M3Y Panduit
5 UN Guia frontal horizontal de cabos 1U, PRETO Panduit
30 UN Caixa Superfície Panduit CBXS2IW-A Panduit/Furukawa/Nexans/
610 M Cabo Rede Cat5e 4P X 24AWG AZ Panduit/Furukawa/Nexans/
100 UN CONECTOR RJ 45 MACHO Panduit/Furukawa/Nexans/
15 CX Cabo Rede Cat6 4P X 24AWG AZ Panduit/Furukawa/Nexans/
11 UN Patch panel modular minicom angular 1U 24P Panduit/Furukawa/Nexans/
38 UN Patch Cable Cat6 1,5m Azul Panduit/Furukawa/Nexans/
10 UN Patch Cable Cat6 3.0m Azul Panduit/Furukawa/Nexans/
62 UN Conector RJ45 Keystone Cat6 Panduit/Furukawa/Nexans/
117 UN Conector RJ45 Minicom Cat6 Panduit/Furukawa/Nexans/
28 UN Caixa sobrepor PVC 75X65X35mm p/ Tomada Pezzi
28 UN Tomada 2P+T 15A 250V Sistema X Pezzi
10 UN CANALETA SISTEMA X PIAL 50X20 Pial
20 rl Fita isolante adesiva 19mmx20m Preta Scotch
1 UN Acionador Universal de Cargas TSI Telemática

19
46 UN Filtro de linha 5 ou 6 tomadas 2P+T e varistor TKN
1 UN Minicontator CW07-01-30V25 WEG
200 UN TERMINAL OLHAL P/ FIO 2,5 MM²
200 UN TERMINAL PINO P/ FIO 2,5 MM²
200 M CABO DE PVC,PB 750V 4 X 2.5MM
200 M CABO FLEXIVEL 3X16 AWG (3 X 1)
50 UN Plug 2P+T 20A 250V 10673 (NBR)
204 M CABO DE ACO D-1/8",C/ALMA DE FIBRA CIMAF.
136 UN ABRACADEIRA P/CABO DE ACO 1/8"
48 UN DISCO DE CORTE 4 1/2"
1 UN FITA ZEBRADA ROLO C/ 200 MTS
500 UN KIT PORCA GAIOLA E PARAFUSO PARA RACK
11237 UN ARRUELA LISA 1/4"
9647 UN PARAF CAB LENTILHA C/TRAVA 1/4"X1/2" ZINCADO
9647 UN Porca sext aço UNC 1/4" X 20
1000 UN
PARAFUSO CAB PAN B3.9X9.5 PARA FILTRO DE
LINHA
1000 UN BUCHA FIXACAO PLASTICA "D" 6
1000 UN BUCHA FIXACAO PLASTICA "D" 8
1000 UN BUCHA FIXACAO PLASTICA "D"10
100 UN PARAFUSO S6
100 UN PARAFUSO S8
1000 UN PARAFUSO S10
32 M Tubo flexível Sealtubo Plus 1/2"
100 UN Conector Macho RJ11 para telefone
50 UN Chumbador 3/8 x 5"
1 UN Sirene 1500M R 111
4 UN Regua de tomadas 19" com 8 tomadas 2p+T
2 UN
Quadro de Distribuição B.T. montado, alimentação
em 380 V / 60 Hz, grau de proteção IP-42
(Equipamento adequado para instalação em
ambiente industrial, em local abrigado), composto
por 01 caixa do tipo AW, barramentos e proteçoes.
Contendo 1 disjuntor trifásico WEG de 60A e 24
disjuntores monofásicos WEG de 20A.
1 UN
Quadro de Distribuição B.T. montado, alimentação
em 380 V / 60 Hz, grau de proteção IP-42
(Equipamento adequado para instalação em
ambiente industrial, em local abrigado), composto
por 01 caixa do tipo AW, barramentos e proteçoes.
Contendo 1 disjuntor trifásico WEG de 125A e 44
disjuntores monofásicos WEG de 20A.

20
200 UN
Placa de identificação para fibra óptica
personalizada

21
ANEXO 2 – LISTA REFERENCIAL DE SERVIÇOS
PRINCIPAIS SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS (Cabeamento Estruturado)
• Instalação / Passagem de cabos de fibra-óptica Monomodo;
• Instalação / Passagem de Cabos UTP 4 Pares Cat. 6;
• Instalação / Conectorização de Tomadas R-J45 Cat. 6;
• Instalação e Organização de Rack Aberto;
• Instalação e Organização de Bracket de Parede;
• Instalação e Conectorização de Patch Panels 24 Portas Cat 6;
• Identificação do Cabeamento estruturado;
• Certificação do Cabeamento em Cat. 6;
• Emissão de Relatório Impresso dos Pontos Certificados;
• Fornecimento de Anotação de Responsabilidade Técnica – ART de Execução da
Obra;
• Fornecimento de AS-Built da Obra Instalada, indicando a passagem dos principais
tipos de infra-estrutura, backbones, localização e identificação dos pontos lógicos e
Racks.
• Habilitação de pontos de rede em switch fornecido pela WEG
• Instalação de réguas de tomadas nas mesas.
• Organização da fiação de computadores e patch cords nas mesas.
PRINCIPAIS SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS (REDE ELÉTRICA)
• Instalação / Passagem de Cabos Elétricos;
• Instalação de Quadros Elétricos de Sobrepor;
• Instalação de Tomadas Elétricas 2P+T;
• Identificação dos Circuitos e Quadros Elétricos Instalados;
• Fornecimento de Anotação de Responsabilidade Técnica – ART de Execução da
Obra;
• Fornecimento de AS-Built da Obra Instalada, indicando a passagem dos principais tipo
e infra-estrutura, localização e identificação dos pontos elétricos e quadros de
disjuntores.
PRINCIPAIS SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS (INFRA-ESTRUTURA)
• Instalação de eletrocalhas de 300x100mm;

22
• Instalação de perfilados de 38x38mm;
• Instalação de canaletas de alumínio;
• Instalação de acessórios diversos para Eletrocalhas, Perfilados e Canaletas.

Memorial descritivo montadora

Empfohlen

Empfohlen

Weitere ähnliche Inhalte

Was ist angesagt?

Was ist angesagt? (20)

Ähnlich wie Memorial descritivo montadora

Ähnlich wie Memorial descritivo montadora (20)

Memorial descritivo montadora