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RESUMEN
La regulación de las prestaciones de los ventiladores pretende dar respuesta a un problema y
puede plantearse tanto desde la perspectiva de tener que aumentarlas como para disminuirlas
La ventilaciónmecánica puede definirse como un método físico que utiliza un aparato mecánico
para el soporte artificial de la ventilación y la oxigenación, cuando el sistema respiratorio es
insuficiente. Aunque los sistemas de ventilaciónconpresión negativay circuitosextracorpóreos
podrían responder a esta definición, este capítulo se centrará en la utilización de una presión
positiva para efectuar el soporte ventilatorio mecánico.
Tradicionalmente se hanutilizado lostérminos«ventilador»y «respirador»de formaindistinta;
sin embargo, el ventilador sólo proporciona el movimiento de gases dentro y fuera de los
pulmones (ventilación) y no asegura el intercambio molecular de oxígeno y dióxido
de carbono alveolocapilar (respiración), por lo que debería reservarse el nombre de «ventilador
mecánico» para estas máquinas capaces de ventilar.
El objetivo principal de la ventilación mecánicaes la sustitución total o parcial de
la función ventilatoria, mientras se mantienen niveles apropiados de PO2 y PCO2
en sangre arterial y descansa la musculatura respiratoria. El soporte ventilatorio constituye la
principal razón para el ingreso de los pacientes en la unidad de cuidados intensivos
3
INDICE
PAG.
1. REGULACIÓN DE LOS VENTILADORES ………………………………4
2. INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO………………………………..……8
3. NIVEL SONORO…………………………………………………..………..9
4. EFECTO DE INSTALACIÓN DE COMPUERTAS……….…………9
4.1 Compuertas a la entrada…………………………….…………11
4.2 Compuertas a la salida…………………………………..…………14
5. LEYES DE FUNCIONAMIENTO………………………………..………15
5.1. Variación de d, permaneciendo constantes n y D……………..15
5.2. Variación de n, permaneciendo constantes d y D……….…….16
5.3. Variación de D, permaneciendo constantes d y n……..………16
6. CALCULOS Y TABULACIONES ……………………………………….16
PRIMERA REGULACION (Se realizo las tabulaciones Ǿ = 1.5”)………….19
SEGUNDA REGULACION (Se realizo las tabulaciones Ǿ = 4.5”)…………19
7. CONCLUSIONES……………………………………………..….21
8. RECOMENDACIONES ……………………………………….…22
4
1. REGULACIÓN DE LOS VENTILADORES
Muchas veces se nos presenta el problema de tener que variar las prestaciones de
un ventilador acoplado a una instalación como por ejemplo, porque se ha de
adaptar a diferentes regímenes de funcionamiento o bien debidoa una modificación
de la instalación de las prestaciones iniciales, intercambio de calor sea el caso, se
han visto modificadas.
La regulación de las prestaciones de los ventiladores pretende dar respuesta al
anterior problema y puede plantearse tanto desde la perspectiva de tener que
aumentarlas como para disminuirlas. Ver Fig. 1
Fig. 1. Regulación prestaciones de los ventiladores
Regulación por disminución de prestaciones
La regulación por disminución de las prestaciones de los ventiladores se efectúa
principalmente mediante los siguientes sistemas:
• Compuertas
• Regulación por by-pas
• Regulación de velocidad
5
• Variación ángulo álabes
Escoger uno u otro de estos sistemas dependerá de un conjunto de criterios como
son: zona de regulación, ahorro energético, coste de la inversión, ruido, etc.
La Tabla 1 da una orientación sobre las zonas de regulación y, dentro de éstas, las
que son posibles y las recomendadas para cada uno de los sistemas mencionados.
VENTILADOR
SISTEMA DE
REGULACIÓN
ZONA DE
REGULACIÓN
POSIBLE
ZONA DE
REGULACIÓN
RECOMENDADA
de a % de a %
CENTRÍFUGO
Y HH ICOIDAL
Compuerta 100 70 100 90
By-Pas 100 0 100 80
Reg.
Velocidad
100 20 100 20
HELICOIDAL Ángulo álabes 100 0 100 0
Tabla 1. Sistemas y zonas de regulación
La elección de uno u otro sistema se efectúa teniendo en cuenta la zona de
regulación que puede servir satisfactoriamente el consumo energético y el nivel
sonoro que ocasionan, así como el coste inicial de la instalación.
Entre los diferentes parámetros a tener en cuenta antes de elegir uno u otro sistema
de regulación, un lugar preferente lo ocupan el apartado económico -dividido en
gastos de mantenimiento y de instalación- y el nivel sonoro.
VI.8.- REGULACIÓN Y CONTROL DEL CAUDAL
La regulación de caudal se puede efectuar de las siguientes maneras:
a) Regulación de caudal por variación de la característica de la red a n = Cte,
estrangulando la válvula de impulsión
b) Regulación de caudal por variación de la característica del ventilador, variando
el nº de rpm,
6
- Por orientación de una corona directriz a la entrada
- Por orientación de los álabes móviles
- Por estrangulamiento con válvula de by-pass
c) Regulación de caudal por variación simultánea de las características de la red y
del ventilador, variando escalonadamente la velocidad y el estrangulamiento
d) Regulación a n = Cte, estrangulando la válvula de impulsión.- Los ventiladores
centrífugos tienen la característica pa = f(Q) de pendiente positiva dpa/ dQ > 0 y así
la potencia de accionamiento disminuye al disminuir el caudal lo cual es favorable
En los ventiladores axiales, muchas veces la curva pa = f(Q) tiene pendiente
negativa dpa/dQ < 0 , y la regulación por estrangulamiento resulta muy desfavorable
La influencia del tipo de rodete en la economía de este procedimiento de regulación
que estamos estudiando se hace patente en la Fig VI.19, que muestra las curvas
(Δp, Q) y (pa , Q) de cuatro tipos de ventiladores con álabes, I curvados hacia
adelante; II de salida radial; III curvados hacia atrás y IV radiales. Estas curvas
están trazadas en % del caudal de ηtot que en este caso no es el máximo. Al
disminuir el caudal en un 50% la potencia de accionamiento Na disminuye sólo un
8% en el rodete III; mientras que en los 3 restantes se reduce al 20% de la potencia
nominal. Al aumentar el caudal el aumento es menor en los ventiladores II, III y IV
que en el I. Como la regulación por estrangulamiento se emplea generalmente para
reducir el caudal, se deduce de la Fig VI.19 que los ventiladores con álabes
curvados hacia atrás no se prestan a este tipo de regulación En la regulación por
estrangulamiento hay una doble pérdida, en el ventilador y en la válvula. En general
las pérdidas inherentes a este tipo de regulación son tanto mayores cuanto más
intensa es la regulación, (cuanto más disminuye el gasto). Los grupos en los que el
ventilador se acciona mediante un motor eléctrico de inducción de corriente alterna
7
son muy frecuentes, sobre todo en potencias pequeñas; si no permiten variación
de la velocidad, se prestan mucho al tipo de regulación estudiado.
8
2. INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
En la Fig. 2 se ha esquematizado, para ventiladores de una cierta potencia, y desde
una inversión mayor a una de menor, el gasto de instalación inicial que puede
representar adoptar uno u otro sistema de regulación.
Fig. 2. Coste inicial
Fig. 3. Consumo de energía
En la Fig. 3 el esquema se ha efectuado partiendo del consumo de energía, es decir
del mantenimiento o del rendimiento de la instalación
Escoger uno u otro sistema deberá hacerse teniendo también en cuenta la zona de
regulación prevista. Si la regulación no ha de ser inferior al 85% del caudal máximo
entonces cualquier sistema puede ser eficaz dependiendo de los periodos de
funcionamiento a régimen reducido. Si, por el contrario, la regulación ha de ser
inferior al 60% del caudal máximo, entonces la mejor solución será un motor de
velocidad regulable.
9
3. NIVEL SONORO
Los niveles de presión acústica admisibles en los sistemas de ventilación y
acondicionamiento de aire obligan, en la mayoría de casos, a prestar una atención
particular al ruido. La Fig. 4 muestra esquemáticamente y de peor a mejor el
comportamiento de los sistemas de regulación anunciados. En el caso de la
regulación mediante compuertas el nivel sonoro incluso aumenta al disminuir el
caudal del ventilador por lo que este sistema de regulación sólo es aconsejable para
bajas correcciones del caudal.
Los niveles de presión acústica admisibles en los sistemas de ventilación y
acondicionamiento de aire obligan, en la mayoría de casos, a prestar una atención
particular al ruido. La Fig. 4 muestra esquemáticamente y de peor a mejor el
comportamiento de los sistemas de regulación anunciados. En el caso de la
regulación mediante compuertas el nivel sonoro incluso aumenta al disminuir el
caudal del ventilador por lo que este sistema de regulación sólo es aconsejable para
bajas correcciones del caudal.
Fig. 4. Nivel acústico
4. EFECTO DE INSTALACIÓN DE COM PUERTAS
Un ventilador y una compuerta (persiana) acoplada, constituyen un sistema
ventilador-compuerta, lo que constituye mucho más que la simple suma de dos
elementos del equipo.
Ambos pueden operar independientemente uno de otro pero su funcionamiento es
totalmente interdependiente. Debido a esta relación de interdependencia debe
10
prestarse una especial atención para hacer una acertada selección y acoplamiento
del ventilador y la compuerta.
En este sistema el ventilador comunica energía al aire que lo hace circular a través
del ventilador-compuerta porque es sumamente necesario considerar como se
mueve el aire para entender el rendimiento del uso de esta energía y los factores
que le afectan.
A pesar de que el uso de las compuertas no presenta, tal como se ha dicho, unas
características óptimas, se utilizan ampliamente para bajas correcciones del
caudal.
Al plantear la instalación de una compuerta o de cualquier otro accesorio a un
ventilador, debe tenerse en cuenta que el aire, tanto a la entrada como a la salida,
se mueve en tres direcciones creando unos remolinos que, según se muevan o no
en la misma dirección de los álabes del ventilador, originarán un funcionamiento
mejor o peor del conjunto compuerta-ventilador. En la Fig. 5 se han ilustrado estos
remolinos para ventiladores centrífugos y axiales.
Fig. 5. Sistema ventilador-compuerta
Debido a lo anteriormente expuesto la instalación de compuertas tiene unas ciertas
limitaciones, y que, en algunos casos, no es aconsejable. En la Tabla 2 se han
resumido las limitaciones para la instalación de compuertas a la entrada o a la salida
11
de los ventiladores. En caso de ventiladores axiales, de extremar el cierre de
persiana, puede originarse sobrecarga del motor eléctrico
Compuerta a la: Adecuada para ventiladores:
-Entrada
Centrífugos
Axiales
-Salida Centrífugos
Tabla 2. Limitaciones para la instalación de compuertas
4.1 Compuertas a la entrada
El control del caudal mediante compuertas a la entrada es preferible al control
efectuado mediante compuertas instaladas a la salida. Desde el punto de vista
energético el control a la entrada es más eficiente.
Los tipos de compuertas que suelen acoplarse a la entrada de los ventiladores
pueden verse en las Figs. 6 y 8. Las de álabes variables, tipos A y B, constan
de un conjunto de álabes que pueden orientarse a la vez en la misma dirección
y han de instalarse de tal manera que dirijan el aire rotando en la dirección
del giro del rodete para interferir lo mínimo con el flujo natural del aire dentro
del ventilador y evitar ruidos excesivos.
12
Fig. 6. Compuerta a la entrada del ventilador
Fig. 7. Gráfico de compuerta a la entrada
13
Fig. 8. Compuerta a la entrada del ventilador
Este tipo de compuertas son adecuados para ventiladores centrífugos de todos los
tipos excepto cuando el rodete sea del tipo de álabes hacia delante. Generan un
remolino espiral del mismo sentido y dirección que los álabes de los ventiladores;
se le llama pre-rotación. Pueden instalarse de dos formas:
• Integradas con la boca de carga del Ventilador.
• Cilíndricas, acopladas al conducto de entrada del aparato.
Cuando las compuertas se suministran integradas por el fabricante, la curva
característica del conjunto incluye el efecto de la compuerta.
En cambio, si son acopladas el efecto del sistema debe tenerse en cuenta en la
selección inicial del ventilador. Unas gráficas facilitadas por el fabricante permiten
calcular dicho efecto en la presión en función de la velocidad del aire en la entrada.
Otro tipo de compuertas es el construido mediante lamas, tipos C y D, siendo
preferibles las lamas opuestas a las lamas paralelas. Fig. 8.
Cuando sea necesario instalar compuertas a la entrada de ventiladores axiales
éstas deben colocarse a una cierta distancia de la hélice del ventilador para que la
vena se uniformice antes de alcanzar al aparato a menos que, como se ha dicho,
los álabes de la compuerta den al aire la misma dirección que la inclinación de los
álabes del ventilador. Esta distancia L depende de las características geométricas
del diseño de la hélice del ventilador axial. Fig. 9.
14
Fig. 9. Ventilador axial
4.2 Compuertas a la salida
Ya se ha dicho que este tipo de compuertas se aplica únicamente a los ventiladores
centrífugos y dentro de estos únicamente cuando las salidas son cuadradas o
rectangulares.
Los tipos de compuertas que se acoplan a la salida de los ventiladores pueden
verse en la Fig. 10.
El tipo de compuerta adecuado para cada aplicación depende de las características
del recinto en el que descarga el ventilador. Así, si el recinto de descarga es amplio,
como en el caso de un plenum, cualquiera de las compuertas de la Fig. 10 es
adecuada.
15
Fig. 10. Compuerta a la salida del ventilador
Si por el contrario el ventilador descarga en un conducto, el comportamiento del
sistema ventilador-compuerta queda muy influenciado si el aire choca o no contra
las paredes del conducto de descarga. Fig. 11. Así, el tipo con lamas opuesta es
mejor que el tipo de lamas paralelas
Fig. 11. Sistema ventilador-compuerta
5. LEYES DE FUNCIONAMIENTO
El funcionamiento de un ventilador está regido por tres parámetros fundamentales:
peso específico del aire que vehicula d, velocidad angular n y diámetro de la hélice
D. Cuando éstos varían, lo hacen también las características del ventilador. Vamos
a considerar seguidamente cada uno de los casos de variación de uno de los
parámetros permaneciendo constantes los otros dos:
5.1. Variación de d, permaneciendo constantes n y D.
Las características del ventilador están expresadas para un peso específico d = 1,2
Kg/m3. Variaciones de éste hacen
variar en proporción directa las presiones y la potencia absorbida por la hélice. El
caudal permanecerá invariable.
Siendo d' el nuevo peso específico se tendrá:
𝑄 = 𝑄′
𝑃′
=
𝑑′
𝑑
𝑃 𝑁′
=
𝑑′
𝑑
𝑁
16
5.2. Variación de n, permaneciendo constantes d y D.
Variando la velocidad de rotación de la hélice, las características varían de la
siguiente manera:
𝑄′
=
𝑛′
𝑛
𝑄 𝑃 = (
𝑛′
𝑛
)2
𝑃 𝑁′
= (
𝑛′
𝑛
)3
𝑁
n' es el valor de la nueva velocidad
5.3. Variación de D, permaneciendo constantes d y n.
Esta relación sirve únicamente para ventiladores geométricamente semejantes.
Para un nuevo valor D' se tendrá:
𝑄′
= (
𝐷′
𝐷
)3
𝑄 𝑃 = (
𝐷′
𝐷
)2
𝑃 𝑁′
= (
𝐷′
𝐷
)5
𝑁
6. CALCULOS Y TABULACIONES
Los cálculos se realizaran para la polea (Ǿ = 3”)
 Primero hallaremos la presión total en el sistema de ventilación
∆𝑃𝑇 = 𝑃𝑆 − 𝑃𝐸 +
𝜌2
2
(𝑉𝑆
2
− 𝑉𝐸
2
)
∆𝐻 =
∆𝑃𝑇
𝑔𝑥𝜌
𝑃𝑠 = 24 mm
𝑃𝐸 = −8 𝑚𝑚
𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.9475 𝑘𝑔/𝑚3
𝑉𝑆 = 26 𝑚/𝑠
𝑉𝐸 = 11 𝑚/𝑠
 Luego calculamos la altura en el punto de operación del sistema
17
 ∆𝑃𝑇 = 24 𝑚𝑚 − (−8 𝑚𝑚) +
0.94752
2
(262
− 112
)
∆𝑃𝑇 =381.13 Pa
 ∆𝐻 =
381.13
9.81𝑥0.9475
∆𝐻 = 41 m
 Ahora calculamos el caudal en el punto de operación del sistema
 𝐻𝑆𝐼𝑆 = 𝑅𝑋𝑄2
… (1)
 𝑅 = 𝑅1 + 𝑅2
Hallando las perdidas primarias y secundarias
𝑅1 =
8𝑥𝐿1𝑥𝑓1
𝜋2𝑥𝑔𝑥𝑑5
+
8(𝐾𝑒𝑠𝑡𝑟1 + 𝐾𝑐𝑜𝑑𝑜)
𝜋2𝑥𝑔𝑥𝑑5
𝐿1 = 1.5𝑚
𝑓1 = 0.008
𝑑 = 7 "
𝐾𝑒𝑠𝑡𝑟1 = 2.53
𝐾𝑐𝑜𝑑𝑜 = 0.24
𝑅1 =
8𝑥1.5𝑥0.008
𝜋29.81𝑥(7𝑥0.0254)5
+
8(2.53 + 0.24)
𝜋2𝑥9.81𝑥(7𝑥0.0254)4
𝑅1 = 234
Para :
𝐿1 = 3𝑚
𝑓1 = 0.008
𝑑 = 4 "
𝑅2 =
8𝑥3𝑥0.008
𝜋29.81𝑥(4𝑥0.0254)5
18
𝑅2 = 183.17
𝑅 = 𝑅1 + 𝑅2
𝑅 = 234 + 183.17
𝑅 = 417.77
 Reemplazando los datos calculados en la ec. 1
41 = 417.77𝑥𝑄2
𝑄 = 0.313 𝑚3
/𝑠
 Hallando la ecuación para la curva del ventilador
Ecuación General:
𝐻𝑉 = −𝐾 𝑥 𝑄2
+ 𝑎 ………. (2) . a = const
Entonces realizamos la siguiente igualdad:
∆𝐻𝑥𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎𝑥𝑔 = 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒𝑥 𝑔 𝑥 𝐻𝑉
𝐻𝑉 =
∆𝐻𝑥𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎
𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒
𝐻𝑉 =
41 𝑥 10−3
𝑥 1000
0.9475
𝐻𝑉 = 43.27 m
 Reemplazando datos en la ecuación 2
Para: Q = 0
a = 43.27
Para: Q=0.313 m3/s , H = 41 m
K = 23.62
 Por lo tanto la ecuación para la curva del ventilador quedara de la siguiente
manera :
𝐻𝑉 = −23.62 𝑥 𝑄2
+ 43.27
19
PRIMERA REGULACION (Se realizo las tabulaciones Ǿ = 1.5”)
VENTILADOR SISTEMA VENTILADOR REG 1
Q H Q H Q H
0 43.27 0 0 0 45
0.07825 43.1253733 0.0195625 0.15987699 0.07825 44.8553733
0.1565 42.6914931 0.039125 0.63950796 0.1565 44.4214931
0.23475 41.9683594 0.0586875 1.4388929 0.23475 43.6983594
0.313 40.9559722 0.07825 2.55803182 0.313 42.6859722
0.39125 39.6543316 0.0978125 3.99692472 0.39125 41.3843316
0.4695 38.0634375 0.117375 5.7555716 0.4695 39.7934375
0.54775 36.1832899 0.1369375 7.83397245 0.54775 37.9132899
0.626 34.0138889 0.1565 10.2321273 0.626 35.7438889
0.70425 31.5552344 0.1760625 12.9500361 0.70425 33.2852344
0.7825 28.8073264 0.195625 15.9876989 0.7825 30.5373264
0.86075 25.7701649 0.2151875 19.3451156 0.86075 27.5001649
0.939 22.44375 0.23475 23.0222864 0.939 24.17375
1.01725 18.8280816 0.2543125 27.0192111 1.01725 20.5580816
1.0955 14.9231597 0.273875 31.3358898 1.0955 16.6531597
1.17375 10.7289843 0.2934375 35.9723225 1.17375 12.4589843
1.252 6.24555552 0.313 40.9285091 1.252 7.97555552
1.33025 1.47287322 0.3325625 46.2044498 1.33025 3.20287322
SEGUNDA REGULACION (Se realizo las tabulaciones Ǿ = 4.5”)
VENTILADOR SISTEMA VENTILADOR REG 2
Q H Q H Q H
0 43.27 0 0 0 40
0.07825 43.1253733 0.0195625 0.15987699 0.07825 39.8553733
0.1565 42.6914931 0.039125 0.63950796 0.1565 39.4214931
0.23475 41.9683594 0.0586875 1.4388929 0.23475 38.6983594
0.313 40.9559722 0.07825 2.55803182 0.313 37.6859722
0.39125 39.6543316 0.0978125 3.99692472 0.39125 36.3843316
0.4695 38.0634375 0.117375 5.7555716 0.4695 34.7934375
0.54775 36.1832899 0.1369375 7.83397245 0.54775 32.9132899
0.626 34.0138889 0.1565 10.2321273 0.626 30.7438889
0.70425 31.5552344 0.1760625 12.9500361 0.70425 28.2852344
0.7825 28.8073264 0.195625 15.9876989 0.7825 25.5373264
0.86075 25.7701649 0.2151875 19.3451156 0.86075 22.5001649
0.939 22.44375 0.23475 23.0222864 0.939 19.17375
1.01725 18.8280816 0.2543125 27.0192111 1.01725 15.5580816
1.0955 14.9231597 0.273875 31.3358898 1.0955 11.6531597
1.17375 10.7289843 0.2934375 35.9723225 1.17375 7.45898434
1.252 6.24555552 0.313 40.9285091 1.252 2.97555552
1.33025 1.47287322 0.3325625 46.2044498 1.33025 -1.79712678
20
TABLA EN GENERAL
VENTILADOR
VENTILADOR
REG 1
VENTILADOR
REG 2 RENDIMIENTO SISTEMA
Q H Q H Q H n n (%) Q H
0 43.27 0 45 0 40 0 0 0 0
0.078
25
43.1253
733
0.078
25
44.8553
733
0.078
25
39.8553
733
0.08254
33
8.25433
029
0.01956
25
0.15987
699
0.156
5
42.6914
931
0.156
5
44.4214
931
0.156
5
39.4214
931
0.16342
569
16.3425
685
0.03912
5
0.63950
796
0.234
75
41.9683
594
0.234
75
43.6983
594
0.234
75
38.6983
594
0.24098
623
24.0986
227
0.05868
75
1.43889
29
0.313
40.9559
722 0.313
42.6859
722 0.313
37.6859
722
0.31356
401
31.3564
008 0.07825
2.55803
182
0.391
25
39.6543
316
0.391
25
41.3843
316
0.391
25
36.3843
316
0.37949
811
37.9498
107
0.09781
25
3.99692
472
0.469
5
38.0634
375
0.469
5
39.7934
375
0.469
5
34.7934
375
0.43712
76
43.7127
604
0.11737
5
5.75557
16
0.547
75
36.1832
899
0.547
75
37.9132
899
0.547
75
32.9132
899
0.48479
158
48.4791
579
0.13693
75
7.83397
245
0.626
34.0138
889 0.626
35.7438
889 0.626
30.7438
889
0.52082
911
52.0829
112 0.1565
10.2321
273
0.704
25
31.5552
344
0.704
25
33.2852
344
0.704
25
28.2852
344
0.54357
928
54.3579
281
0.17606
25
12.9500
361
0.782
5
28.8073
264
0.782
5
30.5373
264
0.782
5
25.5373
264
0.55138
117
55.1381
168
0.19562
5
15.9876
989
0.860
75
25.7701
649
0.860
75
27.5001
649
0.860
75
22.5001
649
0.54257
385
54.2573
85
0.21518
75
19.3451
156
0.939
22.4437
5 0.939
24.1737
5 0.939
19.1737
5
0.51549
641
51.5496
408 0.23475
23.0222
864
1.017
25
18.8280
816
1.017
25
20.5580
816
1.017
25
15.5580
816
0.46848
792
46.8487
922
0.25431
25
27.0192
111
1.095
5
14.9231
597
1.095
5
16.6531
597
1.095
5
11.6531
597
0.39988
747
39.9887
471
0.27387
5
31.3358
898
1.173
75
10.7289
843
1.173
75
12.4589
843
1.173
75
7.45898
434
0.30803
414
30.8034
135
0.29343
75
35.9723
225
1.252
6.24555
552 1.252
7.97555
552 1.252
2.97555
552
0.19126
699
19.1266
994 0.313
40.9285
091
1.330
25
1.47287
322
1.330
25
3.20287
322
1.330
25
-
1.79712
678
0.04792
513
4.79251
261
0.33256
25
46.2044
498
21
GRAFICA DEL SISTEMA Y SU REGULACION
9. CONCLUSIONES
 Los cálculos realizados con un cambio en las poleas nos muestran
como es realmente el funcionamiento de la maquina o el ventilador y
variación de datos
 Se llego a la conclusión que el caudal es de 0.33 m3/s y la altura de
presión es de 43 m en el punto de operación para la primera
regulación y un caudal es de 0.285 m3/s y la altura de presión es de
38 m
 El rendimiento en el punto de operación fue del 32 % siendo un
rendimiento bajo para la potencia del motor de 3 HP
-6
-4
-2
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
0 0.1045 0.209 0.3135 0.418 0.5225 0.627 0.7315 0.836 0.9405 1.045 1.1495 1.254 1.3585 1.463
Chart Title
22
10.RECOMENDACIONES
 Se recomienda analizar detenidamente los fallos del sistema en el
ventilador
 Los cálculos y diagramas es recomendable hacerlo en un software
para tener datos precisos
 Realizar un mantenimiento al ventilador ya que su eficiencia es baja

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REGULACION DEL VENTILADOR R.docx

  • 1. 1
  • 2. 2 RESUMEN La regulación de las prestaciones de los ventiladores pretende dar respuesta a un problema y puede plantearse tanto desde la perspectiva de tener que aumentarlas como para disminuirlas La ventilaciónmecánica puede definirse como un método físico que utiliza un aparato mecánico para el soporte artificial de la ventilación y la oxigenación, cuando el sistema respiratorio es insuficiente. Aunque los sistemas de ventilaciónconpresión negativay circuitosextracorpóreos podrían responder a esta definición, este capítulo se centrará en la utilización de una presión positiva para efectuar el soporte ventilatorio mecánico. Tradicionalmente se hanutilizado lostérminos«ventilador»y «respirador»de formaindistinta; sin embargo, el ventilador sólo proporciona el movimiento de gases dentro y fuera de los pulmones (ventilación) y no asegura el intercambio molecular de oxígeno y dióxido de carbono alveolocapilar (respiración), por lo que debería reservarse el nombre de «ventilador mecánico» para estas máquinas capaces de ventilar. El objetivo principal de la ventilación mecánicaes la sustitución total o parcial de la función ventilatoria, mientras se mantienen niveles apropiados de PO2 y PCO2 en sangre arterial y descansa la musculatura respiratoria. El soporte ventilatorio constituye la principal razón para el ingreso de los pacientes en la unidad de cuidados intensivos
  • 3. 3 INDICE PAG. 1. REGULACIÓN DE LOS VENTILADORES ………………………………4 2. INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO………………………………..……8 3. NIVEL SONORO…………………………………………………..………..9 4. EFECTO DE INSTALACIÓN DE COMPUERTAS……….…………9 4.1 Compuertas a la entrada…………………………….…………11 4.2 Compuertas a la salida…………………………………..…………14 5. LEYES DE FUNCIONAMIENTO………………………………..………15 5.1. Variación de d, permaneciendo constantes n y D……………..15 5.2. Variación de n, permaneciendo constantes d y D……….…….16 5.3. Variación de D, permaneciendo constantes d y n……..………16 6. CALCULOS Y TABULACIONES ……………………………………….16 PRIMERA REGULACION (Se realizo las tabulaciones Ǿ = 1.5”)………….19 SEGUNDA REGULACION (Se realizo las tabulaciones Ǿ = 4.5”)…………19 7. CONCLUSIONES……………………………………………..….21 8. RECOMENDACIONES ……………………………………….…22
  • 4. 4 1. REGULACIÓN DE LOS VENTILADORES Muchas veces se nos presenta el problema de tener que variar las prestaciones de un ventilador acoplado a una instalación como por ejemplo, porque se ha de adaptar a diferentes regímenes de funcionamiento o bien debidoa una modificación de la instalación de las prestaciones iniciales, intercambio de calor sea el caso, se han visto modificadas. La regulación de las prestaciones de los ventiladores pretende dar respuesta al anterior problema y puede plantearse tanto desde la perspectiva de tener que aumentarlas como para disminuirlas. Ver Fig. 1 Fig. 1. Regulación prestaciones de los ventiladores Regulación por disminución de prestaciones La regulación por disminución de las prestaciones de los ventiladores se efectúa principalmente mediante los siguientes sistemas: • Compuertas • Regulación por by-pas • Regulación de velocidad
  • 5. 5 • Variación ángulo álabes Escoger uno u otro de estos sistemas dependerá de un conjunto de criterios como son: zona de regulación, ahorro energético, coste de la inversión, ruido, etc. La Tabla 1 da una orientación sobre las zonas de regulación y, dentro de éstas, las que son posibles y las recomendadas para cada uno de los sistemas mencionados. VENTILADOR SISTEMA DE REGULACIÓN ZONA DE REGULACIÓN POSIBLE ZONA DE REGULACIÓN RECOMENDADA de a % de a % CENTRÍFUGO Y HH ICOIDAL Compuerta 100 70 100 90 By-Pas 100 0 100 80 Reg. Velocidad 100 20 100 20 HELICOIDAL Ángulo álabes 100 0 100 0 Tabla 1. Sistemas y zonas de regulación La elección de uno u otro sistema se efectúa teniendo en cuenta la zona de regulación que puede servir satisfactoriamente el consumo energético y el nivel sonoro que ocasionan, así como el coste inicial de la instalación. Entre los diferentes parámetros a tener en cuenta antes de elegir uno u otro sistema de regulación, un lugar preferente lo ocupan el apartado económico -dividido en gastos de mantenimiento y de instalación- y el nivel sonoro. VI.8.- REGULACIÓN Y CONTROL DEL CAUDAL La regulación de caudal se puede efectuar de las siguientes maneras: a) Regulación de caudal por variación de la característica de la red a n = Cte, estrangulando la válvula de impulsión b) Regulación de caudal por variación de la característica del ventilador, variando el nº de rpm,
  • 6. 6 - Por orientación de una corona directriz a la entrada - Por orientación de los álabes móviles - Por estrangulamiento con válvula de by-pass c) Regulación de caudal por variación simultánea de las características de la red y del ventilador, variando escalonadamente la velocidad y el estrangulamiento d) Regulación a n = Cte, estrangulando la válvula de impulsión.- Los ventiladores centrífugos tienen la característica pa = f(Q) de pendiente positiva dpa/ dQ > 0 y así la potencia de accionamiento disminuye al disminuir el caudal lo cual es favorable En los ventiladores axiales, muchas veces la curva pa = f(Q) tiene pendiente negativa dpa/dQ < 0 , y la regulación por estrangulamiento resulta muy desfavorable La influencia del tipo de rodete en la economía de este procedimiento de regulación que estamos estudiando se hace patente en la Fig VI.19, que muestra las curvas (Δp, Q) y (pa , Q) de cuatro tipos de ventiladores con álabes, I curvados hacia adelante; II de salida radial; III curvados hacia atrás y IV radiales. Estas curvas están trazadas en % del caudal de ηtot que en este caso no es el máximo. Al disminuir el caudal en un 50% la potencia de accionamiento Na disminuye sólo un 8% en el rodete III; mientras que en los 3 restantes se reduce al 20% de la potencia nominal. Al aumentar el caudal el aumento es menor en los ventiladores II, III y IV que en el I. Como la regulación por estrangulamiento se emplea generalmente para reducir el caudal, se deduce de la Fig VI.19 que los ventiladores con álabes curvados hacia atrás no se prestan a este tipo de regulación En la regulación por estrangulamiento hay una doble pérdida, en el ventilador y en la válvula. En general las pérdidas inherentes a este tipo de regulación son tanto mayores cuanto más intensa es la regulación, (cuanto más disminuye el gasto). Los grupos en los que el ventilador se acciona mediante un motor eléctrico de inducción de corriente alterna
  • 7. 7 son muy frecuentes, sobre todo en potencias pequeñas; si no permiten variación de la velocidad, se prestan mucho al tipo de regulación estudiado.
  • 8. 8 2. INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO En la Fig. 2 se ha esquematizado, para ventiladores de una cierta potencia, y desde una inversión mayor a una de menor, el gasto de instalación inicial que puede representar adoptar uno u otro sistema de regulación. Fig. 2. Coste inicial Fig. 3. Consumo de energía En la Fig. 3 el esquema se ha efectuado partiendo del consumo de energía, es decir del mantenimiento o del rendimiento de la instalación Escoger uno u otro sistema deberá hacerse teniendo también en cuenta la zona de regulación prevista. Si la regulación no ha de ser inferior al 85% del caudal máximo entonces cualquier sistema puede ser eficaz dependiendo de los periodos de funcionamiento a régimen reducido. Si, por el contrario, la regulación ha de ser inferior al 60% del caudal máximo, entonces la mejor solución será un motor de velocidad regulable.
  • 9. 9 3. NIVEL SONORO Los niveles de presión acústica admisibles en los sistemas de ventilación y acondicionamiento de aire obligan, en la mayoría de casos, a prestar una atención particular al ruido. La Fig. 4 muestra esquemáticamente y de peor a mejor el comportamiento de los sistemas de regulación anunciados. En el caso de la regulación mediante compuertas el nivel sonoro incluso aumenta al disminuir el caudal del ventilador por lo que este sistema de regulación sólo es aconsejable para bajas correcciones del caudal. Los niveles de presión acústica admisibles en los sistemas de ventilación y acondicionamiento de aire obligan, en la mayoría de casos, a prestar una atención particular al ruido. La Fig. 4 muestra esquemáticamente y de peor a mejor el comportamiento de los sistemas de regulación anunciados. En el caso de la regulación mediante compuertas el nivel sonoro incluso aumenta al disminuir el caudal del ventilador por lo que este sistema de regulación sólo es aconsejable para bajas correcciones del caudal. Fig. 4. Nivel acústico 4. EFECTO DE INSTALACIÓN DE COM PUERTAS Un ventilador y una compuerta (persiana) acoplada, constituyen un sistema ventilador-compuerta, lo que constituye mucho más que la simple suma de dos elementos del equipo. Ambos pueden operar independientemente uno de otro pero su funcionamiento es totalmente interdependiente. Debido a esta relación de interdependencia debe
  • 10. 10 prestarse una especial atención para hacer una acertada selección y acoplamiento del ventilador y la compuerta. En este sistema el ventilador comunica energía al aire que lo hace circular a través del ventilador-compuerta porque es sumamente necesario considerar como se mueve el aire para entender el rendimiento del uso de esta energía y los factores que le afectan. A pesar de que el uso de las compuertas no presenta, tal como se ha dicho, unas características óptimas, se utilizan ampliamente para bajas correcciones del caudal. Al plantear la instalación de una compuerta o de cualquier otro accesorio a un ventilador, debe tenerse en cuenta que el aire, tanto a la entrada como a la salida, se mueve en tres direcciones creando unos remolinos que, según se muevan o no en la misma dirección de los álabes del ventilador, originarán un funcionamiento mejor o peor del conjunto compuerta-ventilador. En la Fig. 5 se han ilustrado estos remolinos para ventiladores centrífugos y axiales. Fig. 5. Sistema ventilador-compuerta Debido a lo anteriormente expuesto la instalación de compuertas tiene unas ciertas limitaciones, y que, en algunos casos, no es aconsejable. En la Tabla 2 se han resumido las limitaciones para la instalación de compuertas a la entrada o a la salida
  • 11. 11 de los ventiladores. En caso de ventiladores axiales, de extremar el cierre de persiana, puede originarse sobrecarga del motor eléctrico Compuerta a la: Adecuada para ventiladores: -Entrada Centrífugos Axiales -Salida Centrífugos Tabla 2. Limitaciones para la instalación de compuertas 4.1 Compuertas a la entrada El control del caudal mediante compuertas a la entrada es preferible al control efectuado mediante compuertas instaladas a la salida. Desde el punto de vista energético el control a la entrada es más eficiente. Los tipos de compuertas que suelen acoplarse a la entrada de los ventiladores pueden verse en las Figs. 6 y 8. Las de álabes variables, tipos A y B, constan de un conjunto de álabes que pueden orientarse a la vez en la misma dirección y han de instalarse de tal manera que dirijan el aire rotando en la dirección del giro del rodete para interferir lo mínimo con el flujo natural del aire dentro del ventilador y evitar ruidos excesivos.
  • 12. 12 Fig. 6. Compuerta a la entrada del ventilador Fig. 7. Gráfico de compuerta a la entrada
  • 13. 13 Fig. 8. Compuerta a la entrada del ventilador Este tipo de compuertas son adecuados para ventiladores centrífugos de todos los tipos excepto cuando el rodete sea del tipo de álabes hacia delante. Generan un remolino espiral del mismo sentido y dirección que los álabes de los ventiladores; se le llama pre-rotación. Pueden instalarse de dos formas: • Integradas con la boca de carga del Ventilador. • Cilíndricas, acopladas al conducto de entrada del aparato. Cuando las compuertas se suministran integradas por el fabricante, la curva característica del conjunto incluye el efecto de la compuerta. En cambio, si son acopladas el efecto del sistema debe tenerse en cuenta en la selección inicial del ventilador. Unas gráficas facilitadas por el fabricante permiten calcular dicho efecto en la presión en función de la velocidad del aire en la entrada. Otro tipo de compuertas es el construido mediante lamas, tipos C y D, siendo preferibles las lamas opuestas a las lamas paralelas. Fig. 8. Cuando sea necesario instalar compuertas a la entrada de ventiladores axiales éstas deben colocarse a una cierta distancia de la hélice del ventilador para que la vena se uniformice antes de alcanzar al aparato a menos que, como se ha dicho, los álabes de la compuerta den al aire la misma dirección que la inclinación de los álabes del ventilador. Esta distancia L depende de las características geométricas del diseño de la hélice del ventilador axial. Fig. 9.
  • 14. 14 Fig. 9. Ventilador axial 4.2 Compuertas a la salida Ya se ha dicho que este tipo de compuertas se aplica únicamente a los ventiladores centrífugos y dentro de estos únicamente cuando las salidas son cuadradas o rectangulares. Los tipos de compuertas que se acoplan a la salida de los ventiladores pueden verse en la Fig. 10. El tipo de compuerta adecuado para cada aplicación depende de las características del recinto en el que descarga el ventilador. Así, si el recinto de descarga es amplio, como en el caso de un plenum, cualquiera de las compuertas de la Fig. 10 es adecuada.
  • 15. 15 Fig. 10. Compuerta a la salida del ventilador Si por el contrario el ventilador descarga en un conducto, el comportamiento del sistema ventilador-compuerta queda muy influenciado si el aire choca o no contra las paredes del conducto de descarga. Fig. 11. Así, el tipo con lamas opuesta es mejor que el tipo de lamas paralelas Fig. 11. Sistema ventilador-compuerta 5. LEYES DE FUNCIONAMIENTO El funcionamiento de un ventilador está regido por tres parámetros fundamentales: peso específico del aire que vehicula d, velocidad angular n y diámetro de la hélice D. Cuando éstos varían, lo hacen también las características del ventilador. Vamos a considerar seguidamente cada uno de los casos de variación de uno de los parámetros permaneciendo constantes los otros dos: 5.1. Variación de d, permaneciendo constantes n y D. Las características del ventilador están expresadas para un peso específico d = 1,2 Kg/m3. Variaciones de éste hacen variar en proporción directa las presiones y la potencia absorbida por la hélice. El caudal permanecerá invariable. Siendo d' el nuevo peso específico se tendrá: 𝑄 = 𝑄′ 𝑃′ = 𝑑′ 𝑑 𝑃 𝑁′ = 𝑑′ 𝑑 𝑁
  • 16. 16 5.2. Variación de n, permaneciendo constantes d y D. Variando la velocidad de rotación de la hélice, las características varían de la siguiente manera: 𝑄′ = 𝑛′ 𝑛 𝑄 𝑃 = ( 𝑛′ 𝑛 )2 𝑃 𝑁′ = ( 𝑛′ 𝑛 )3 𝑁 n' es el valor de la nueva velocidad 5.3. Variación de D, permaneciendo constantes d y n. Esta relación sirve únicamente para ventiladores geométricamente semejantes. Para un nuevo valor D' se tendrá: 𝑄′ = ( 𝐷′ 𝐷 )3 𝑄 𝑃 = ( 𝐷′ 𝐷 )2 𝑃 𝑁′ = ( 𝐷′ 𝐷 )5 𝑁 6. CALCULOS Y TABULACIONES Los cálculos se realizaran para la polea (Ǿ = 3”)  Primero hallaremos la presión total en el sistema de ventilación ∆𝑃𝑇 = 𝑃𝑆 − 𝑃𝐸 + 𝜌2 2 (𝑉𝑆 2 − 𝑉𝐸 2 ) ∆𝐻 = ∆𝑃𝑇 𝑔𝑥𝜌 𝑃𝑠 = 24 mm 𝑃𝐸 = −8 𝑚𝑚 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 = 0.9475 𝑘𝑔/𝑚3 𝑉𝑆 = 26 𝑚/𝑠 𝑉𝐸 = 11 𝑚/𝑠  Luego calculamos la altura en el punto de operación del sistema
  • 17. 17  ∆𝑃𝑇 = 24 𝑚𝑚 − (−8 𝑚𝑚) + 0.94752 2 (262 − 112 ) ∆𝑃𝑇 =381.13 Pa  ∆𝐻 = 381.13 9.81𝑥0.9475 ∆𝐻 = 41 m  Ahora calculamos el caudal en el punto de operación del sistema  𝐻𝑆𝐼𝑆 = 𝑅𝑋𝑄2 … (1)  𝑅 = 𝑅1 + 𝑅2 Hallando las perdidas primarias y secundarias 𝑅1 = 8𝑥𝐿1𝑥𝑓1 𝜋2𝑥𝑔𝑥𝑑5 + 8(𝐾𝑒𝑠𝑡𝑟1 + 𝐾𝑐𝑜𝑑𝑜) 𝜋2𝑥𝑔𝑥𝑑5 𝐿1 = 1.5𝑚 𝑓1 = 0.008 𝑑 = 7 " 𝐾𝑒𝑠𝑡𝑟1 = 2.53 𝐾𝑐𝑜𝑑𝑜 = 0.24 𝑅1 = 8𝑥1.5𝑥0.008 𝜋29.81𝑥(7𝑥0.0254)5 + 8(2.53 + 0.24) 𝜋2𝑥9.81𝑥(7𝑥0.0254)4 𝑅1 = 234 Para : 𝐿1 = 3𝑚 𝑓1 = 0.008 𝑑 = 4 " 𝑅2 = 8𝑥3𝑥0.008 𝜋29.81𝑥(4𝑥0.0254)5
  • 18. 18 𝑅2 = 183.17 𝑅 = 𝑅1 + 𝑅2 𝑅 = 234 + 183.17 𝑅 = 417.77  Reemplazando los datos calculados en la ec. 1 41 = 417.77𝑥𝑄2 𝑄 = 0.313 𝑚3 /𝑠  Hallando la ecuación para la curva del ventilador Ecuación General: 𝐻𝑉 = −𝐾 𝑥 𝑄2 + 𝑎 ………. (2) . a = const Entonces realizamos la siguiente igualdad: ∆𝐻𝑥𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎𝑥𝑔 = 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒𝑥 𝑔 𝑥 𝐻𝑉 𝐻𝑉 = ∆𝐻𝑥𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 𝜌𝑎𝑖𝑟𝑒 𝐻𝑉 = 41 𝑥 10−3 𝑥 1000 0.9475 𝐻𝑉 = 43.27 m  Reemplazando datos en la ecuación 2 Para: Q = 0 a = 43.27 Para: Q=0.313 m3/s , H = 41 m K = 23.62  Por lo tanto la ecuación para la curva del ventilador quedara de la siguiente manera : 𝐻𝑉 = −23.62 𝑥 𝑄2 + 43.27
  • 19. 19 PRIMERA REGULACION (Se realizo las tabulaciones Ǿ = 1.5”) VENTILADOR SISTEMA VENTILADOR REG 1 Q H Q H Q H 0 43.27 0 0 0 45 0.07825 43.1253733 0.0195625 0.15987699 0.07825 44.8553733 0.1565 42.6914931 0.039125 0.63950796 0.1565 44.4214931 0.23475 41.9683594 0.0586875 1.4388929 0.23475 43.6983594 0.313 40.9559722 0.07825 2.55803182 0.313 42.6859722 0.39125 39.6543316 0.0978125 3.99692472 0.39125 41.3843316 0.4695 38.0634375 0.117375 5.7555716 0.4695 39.7934375 0.54775 36.1832899 0.1369375 7.83397245 0.54775 37.9132899 0.626 34.0138889 0.1565 10.2321273 0.626 35.7438889 0.70425 31.5552344 0.1760625 12.9500361 0.70425 33.2852344 0.7825 28.8073264 0.195625 15.9876989 0.7825 30.5373264 0.86075 25.7701649 0.2151875 19.3451156 0.86075 27.5001649 0.939 22.44375 0.23475 23.0222864 0.939 24.17375 1.01725 18.8280816 0.2543125 27.0192111 1.01725 20.5580816 1.0955 14.9231597 0.273875 31.3358898 1.0955 16.6531597 1.17375 10.7289843 0.2934375 35.9723225 1.17375 12.4589843 1.252 6.24555552 0.313 40.9285091 1.252 7.97555552 1.33025 1.47287322 0.3325625 46.2044498 1.33025 3.20287322 SEGUNDA REGULACION (Se realizo las tabulaciones Ǿ = 4.5”) VENTILADOR SISTEMA VENTILADOR REG 2 Q H Q H Q H 0 43.27 0 0 0 40 0.07825 43.1253733 0.0195625 0.15987699 0.07825 39.8553733 0.1565 42.6914931 0.039125 0.63950796 0.1565 39.4214931 0.23475 41.9683594 0.0586875 1.4388929 0.23475 38.6983594 0.313 40.9559722 0.07825 2.55803182 0.313 37.6859722 0.39125 39.6543316 0.0978125 3.99692472 0.39125 36.3843316 0.4695 38.0634375 0.117375 5.7555716 0.4695 34.7934375 0.54775 36.1832899 0.1369375 7.83397245 0.54775 32.9132899 0.626 34.0138889 0.1565 10.2321273 0.626 30.7438889 0.70425 31.5552344 0.1760625 12.9500361 0.70425 28.2852344 0.7825 28.8073264 0.195625 15.9876989 0.7825 25.5373264 0.86075 25.7701649 0.2151875 19.3451156 0.86075 22.5001649 0.939 22.44375 0.23475 23.0222864 0.939 19.17375 1.01725 18.8280816 0.2543125 27.0192111 1.01725 15.5580816 1.0955 14.9231597 0.273875 31.3358898 1.0955 11.6531597 1.17375 10.7289843 0.2934375 35.9723225 1.17375 7.45898434 1.252 6.24555552 0.313 40.9285091 1.252 2.97555552 1.33025 1.47287322 0.3325625 46.2044498 1.33025 -1.79712678
  • 20. 20 TABLA EN GENERAL VENTILADOR VENTILADOR REG 1 VENTILADOR REG 2 RENDIMIENTO SISTEMA Q H Q H Q H n n (%) Q H 0 43.27 0 45 0 40 0 0 0 0 0.078 25 43.1253 733 0.078 25 44.8553 733 0.078 25 39.8553 733 0.08254 33 8.25433 029 0.01956 25 0.15987 699 0.156 5 42.6914 931 0.156 5 44.4214 931 0.156 5 39.4214 931 0.16342 569 16.3425 685 0.03912 5 0.63950 796 0.234 75 41.9683 594 0.234 75 43.6983 594 0.234 75 38.6983 594 0.24098 623 24.0986 227 0.05868 75 1.43889 29 0.313 40.9559 722 0.313 42.6859 722 0.313 37.6859 722 0.31356 401 31.3564 008 0.07825 2.55803 182 0.391 25 39.6543 316 0.391 25 41.3843 316 0.391 25 36.3843 316 0.37949 811 37.9498 107 0.09781 25 3.99692 472 0.469 5 38.0634 375 0.469 5 39.7934 375 0.469 5 34.7934 375 0.43712 76 43.7127 604 0.11737 5 5.75557 16 0.547 75 36.1832 899 0.547 75 37.9132 899 0.547 75 32.9132 899 0.48479 158 48.4791 579 0.13693 75 7.83397 245 0.626 34.0138 889 0.626 35.7438 889 0.626 30.7438 889 0.52082 911 52.0829 112 0.1565 10.2321 273 0.704 25 31.5552 344 0.704 25 33.2852 344 0.704 25 28.2852 344 0.54357 928 54.3579 281 0.17606 25 12.9500 361 0.782 5 28.8073 264 0.782 5 30.5373 264 0.782 5 25.5373 264 0.55138 117 55.1381 168 0.19562 5 15.9876 989 0.860 75 25.7701 649 0.860 75 27.5001 649 0.860 75 22.5001 649 0.54257 385 54.2573 85 0.21518 75 19.3451 156 0.939 22.4437 5 0.939 24.1737 5 0.939 19.1737 5 0.51549 641 51.5496 408 0.23475 23.0222 864 1.017 25 18.8280 816 1.017 25 20.5580 816 1.017 25 15.5580 816 0.46848 792 46.8487 922 0.25431 25 27.0192 111 1.095 5 14.9231 597 1.095 5 16.6531 597 1.095 5 11.6531 597 0.39988 747 39.9887 471 0.27387 5 31.3358 898 1.173 75 10.7289 843 1.173 75 12.4589 843 1.173 75 7.45898 434 0.30803 414 30.8034 135 0.29343 75 35.9723 225 1.252 6.24555 552 1.252 7.97555 552 1.252 2.97555 552 0.19126 699 19.1266 994 0.313 40.9285 091 1.330 25 1.47287 322 1.330 25 3.20287 322 1.330 25 - 1.79712 678 0.04792 513 4.79251 261 0.33256 25 46.2044 498
  • 21. 21 GRAFICA DEL SISTEMA Y SU REGULACION 9. CONCLUSIONES  Los cálculos realizados con un cambio en las poleas nos muestran como es realmente el funcionamiento de la maquina o el ventilador y variación de datos  Se llego a la conclusión que el caudal es de 0.33 m3/s y la altura de presión es de 43 m en el punto de operación para la primera regulación y un caudal es de 0.285 m3/s y la altura de presión es de 38 m  El rendimiento en el punto de operación fue del 32 % siendo un rendimiento bajo para la potencia del motor de 3 HP -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 0 0.1045 0.209 0.3135 0.418 0.5225 0.627 0.7315 0.836 0.9405 1.045 1.1495 1.254 1.3585 1.463 Chart Title
  • 22. 22 10.RECOMENDACIONES  Se recomienda analizar detenidamente los fallos del sistema en el ventilador  Los cálculos y diagramas es recomendable hacerlo en un software para tener datos precisos  Realizar un mantenimiento al ventilador ya que su eficiencia es baja